板式塔精馏实验报告

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

竭诚为您提供优质文档/双击可除板式塔精馏实验报告

篇一:化工原理筛板塔精馏实验报告

筛板塔精馏实验

一.实验目的

1.了解筛板精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。2.学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

3.学习测定精馏塔全塔效率和单板效率的实验方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。

二.基本原理

1.全塔效率eT

全塔效率又称总板效率,是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值:

nT——完成一定分离任务所需的理论塔板数,包括蒸馏釜;np——完成一定分离任务所需的实际塔板数,本装置np

=10。2.图解法求理论塔板数nT

以回流比R写成的精馏段操作线方程如下:

yn+1——精馏段第n+1块塔板上升的蒸汽组成,摩尔分数;xn——精馏段第n块塔板下流的液体组成,摩尔分数;xD——塔顶溜出液的液体组成,摩尔分数;R——泡点回流下的回流比。

提馏段操作线方程如下:

ym+1——提馏段第m+1块塔板上升的蒸汽组成,摩尔分数;xm——提馏段第m块塔板下流的液体组成,摩尔分数;xw-塔底釜液的液体组成,摩尔分数;L-提馏段内下流的液体量,kmol/s;

w-釜液流量,kmol/s。

加料线(q线)方程可表示为:

其中,

q——进料热状况参数;

rF——进料液组成下的汽化潜热,kJ/kmol;ts——进料液的泡点温度,℃;tF——进料液温度,℃;

cpF——进料液在平均温度(ts?tF)/2下的比热容,kJ/(kmol℃);xF——进料液组成,摩尔分数。(1)全回流操作

在精馏全回流操作时,操作线在y-x图上为对角线,如图1所示,根据塔顶、塔釜的组成在操作线和平衡线间作

梯级,即可得到理论塔板数。

图1全回流时理论塔板数确定

(2)部分回流操作

部分回流操作时,如图2,图解法的主要步骤为:

A.根据物系和操作压力画出相平衡曲线,并画出对角线作为辅助线;b.在对角线上定出a点(xD,xD)、f点(xF,xF)和b点(xw,xw);

c.在y轴上定出yc=xD/(R+1)的点c,连接a、c作出精馏段操作线;

D.由进料热状况求出q,过点f作出斜率为q/(q-1)的q线交精馏段操作线于点d,连接点d、b作出提馏段操作线;

e.从点a开始在平衡线和精馏段操作线之间画阶梯,当梯级跨过点d时,就改在平衡线和提馏段操作线之间画阶梯,直至梯级跨过点b为止;

g.所画的总阶梯数就是全塔所需的理论踏板数(包含再沸器),跨过点d的那块板就是加料板,其上的阶梯数为精馏段的理论塔板数。

图2部分回流时理论板数的确定

本实验料液为乙醇水溶液,釜内液体由电加热器产生蒸汽逐板上升,经与各板上的液体传质后,进入盘管式换热器壳程,冷凝成液体后再从集液器流出,一部分作为回流液从

塔顶流入塔内,另一部分作为产品馏出,进入产品贮罐;残液经釜液转子流量计流入釜液贮罐。

三.实验步骤

实验主要操作步骤如下:1.全回流

(1)在贮罐中配制浓度21%(体积百分比)的料液,以泵混合均匀。打开进料管路上的阀门,由进料泵将料液打入塔釜,观察塔釜液位计高度,进料至釜容积的2/3处。

(2)关闭塔身进料管路上的阀门,启动电加热管电源,逐步增加加热电压,使塔釜温度缓慢上升。

(3)打开塔顶冷凝器的冷却水,调节合适冷凝量,并关闭塔顶出料管路,使整塔处于全回流状态。

(4)当塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定后,分别取适量塔顶液(浓度xD)和塔釜液(浓度xw),待其冷却至室温后,以密度计测量其体积百分比。2.部分回流

(1)在储料罐中配制一定浓度为21%的乙醇水溶液。

(2)待塔全回流操作稳定时,打开进料阀,调节进料量至适当的流量。(3)控制塔顶回流和出料两转子流量计,调节回流比R为3。(4)打开塔釜残液流量计,调节至适当流量。

(5)当塔顶、塔内温度读数以及流量都稳定后,即如全回流第4步取样测定体积百分比。

四.实验结果

1.实验记录数据如表1:

表1实验数据

2.全回流操作

全回流图见图

3

图3全回流示意图

图中阶梯数为12,即全回流理论

塔板数nT=12-1=11。而实际塔板数np=16。故全塔效率3.部分回流

回流比R=3时,部分回流图见图

4

图4部分回流图

图中阶梯数为13,即部分回流理论塔板数nT=13-1=12。而实际塔板数np=16。故全塔效率

篇二:板式精馏塔实验报告

板式精馏塔实验报告

学院:广州大学生命科学学院

班级:生物工程121班分组:第一组姓名:

其他组员:

学号:

指导老师:尚小琴吴俊荣

实验时间20XX.11.15

摘要:此次实验是对筛板精馏塔的性能进行全面的测试,实验主要对乙醇正丙醇精馏过程中的研究不同条件下改变

参量时的实验结果,根据实验数据计算得出塔釜浓度、回流比、进料位置等与全塔效率的关系,确定该筛板精塔的最优实验操作条件。

关键词:精馏;回流比;全塔效率;塔釜浓度Abstract:Thesieveplatedistillationcolumnperformance comprehensivetesting,mainlyonethanolisopropylalcoho ldistillationprocessinthedifferentexperimentalcondi tionswerediscussed,thereactorconcentration,refluxra tio,feedlocationandtheentiretowerTherelationshipbet weentheefficiencyofsieveplatetower,determinetheopti malexperimentalconditionsoffine.Keywords:Distillati on;refluxratio;thetowerefficiency

引言:精馏是利用混合液中两种液体的沸点差异来分离两种液体的过程。精馏装置有精馏塔、原料预热器、再沸器、冷凝器、釜液冷却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入,物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝进行精馏分离,由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。精馏过程的节能措施一直是人们普遍关注的问题。精馏操作是化工生产中应用非常广泛的一种单元操作,也是化工原理课程的重要章节。

相关文档
最新文档