库存管理系统的基本策略

不同角度库存分类
功能分类
库
存
类
生产.配送状 态分类
型
用户需求分类
安全库存 调节库存 周转库存 在途库存 投机性库存
原材料库存 在制品库存 成品库存
独立需求库存 相关需求库存
储存成本 =资本成本 +税金 +保险 +储藏+过时成本+损耗成本 +缺货成本
仓库的类型
冷藏仓库 全自动立体仓库 坡道式仓库
公共仓库 私有仓库
一般仓库
企业规划建设仓库应注意的问题
库型与存储物类相符 库容与存储物量相符 仓库结构与存物结构相符
仓库地点与近.集.便原则相符
（最短距离法.重心法.最小吨公里法）
库型.库容.结构应综合考虑未来经济发展的需求 库存硬件配置合理
各种技术分析确定库存
某企业库存的因果图分析法
❖ 联想内部业务流程将得到精简
❖ 库存更接近生产地，增强供应弹性，更好地响应 市场需求变动
❖ 改善库存回转，进而保持库存量的最佳化，因库 存量降低，减少了企业占压资金
❖ 通过可视化库存管理，能够在线上监察供应商的 交货能力。
戴尔的供应商物流库存（VMI）模式
全球超过113,000 个商业和机构客户
❖ 海关通关作业系统、保税仓库管理系统与联想、 第三方物流企业间的电子商务平台建立连接。
❖ 联想根据生产要求向第三方物流企业发出货物进 口、出库、退运等各种指令后，由第三方物流公 司向海关提出相应申请。海关接到审批查验后， 由第三方物流企业完成货物出库及物流配送，及 出口报关、装运。
收益：
VMI项目2004年3月中旬正式启动，为联想的生产与 发展带来可观的效益。
资料来源：hc360慧聪网 2004-03-12
联想以往的运作模式
❖ 国际上供应链管理通常使用的看板式管理，即由 香港联想对外定购货物，库存放在香港联想仓库 ，当国内生产需要时再由香港公司销售给国内公 司，再根据生产计划调拨到各工厂，这样可以最 大限度的减少国内材料库存。
❖ 此模式经过11个物流环节，涉及18个内外部单位 ，运作流程复杂，不可控因素增大。同时，订单 从香港联想发给供应商，大部分供应商在香港交 货，而联想的生产信息系统只在大陆的公司上使 用，所以生产厂统计的到货准时率不能真实反映 供应商的供货水平，导致不能及时调整对供应商 的考核。
戴尔商务平台
生 产 任 务
戴尔组制造装工厂
供应商
2.2 联合库存管理
制造商与供应商共同制定库存计划，利益共享、共担风险的供应链库存管理策 略。
库存管理者可以是制造商或者供应商
JMI是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险 共担的库存管理模式。JMI体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调 了供应链企业之间双方的互利合作关系。
❖ VMI的核心思想在于制造商（零售商）放弃商品 库存控制权，而由供应商掌握其商品库存动向， 依据制造商（零售商）提供的每日物料需求（商 品销售）资料和库存情况来集中管理库存，替制 造商（零售商）下订单或连续补货，从而实现对 顾客需求变化的快速反应。
联想的供应商物流库存（VMI）模式
联想集团年销量300多万台，名列全世界电脑生产 厂商第八位，业务规模已达到了VMI模式的要求， 并已引起供应商的重视。在国内IT企业中，联想是 第一个开始品尝VMI滋味的，其在北京、上海、惠 阳三地的PC生产厂的原材料供应均在项目之中，涉 及到的国外供应商的数目也相当大。联想集团最终 选择了伯灵顿全球货运物流有限公司作为第三方物 流企业，这家1994年就进入中国的美国物流公司目 前在上海、厦门为戴尔、惠普等知名IT企业作第三 方物流服务。
联合库存管理模式
供
应
原材料
源
联合库存
消
产销
费
联合库存
源
供应Leabharlann Baidu库存
制造商库存
分销商库存
威特布莱德啤酒公司的联合库存管理（JMI）
随着市场需求的不断变化，威特布莱德公司必须实行产品组 合多样化。
为了缓解业务压力和降低库存持有量，该公司与其主要的饮 料供应商订立了联合库存管理协议（JMI）
威特布莱
信息管理平台
库存管理系统的基本策略
Content points / 内容要点
❖ Inventory and Classification / 库存及其分类
❖ Inventory Management Strategy / 库存管理策略
❖ Inventory Management System /库存管理系统
1. 库存及其分类
现行运作模式
库存管理者——TPL
❖ 按照联想VMI项目要求，联想将在北京、上海、 惠阳三地工厂附近设立供应商管理库存，联想根 据生产要求定期向库存管理者即作为第三方物流 的伯灵顿全球货运物流有限公司发送发货指令， 由第三方物流公司完成对生产线的配送。从其收 到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生 产线时间时效要求为2.5小时。该项目将实现供应 商、第三方物流、联想之间货物信息的共享与及 时传递，保证生产所需物料的及时配送。
❖ 联合库存管理 (Joint Managed Inventory， JMI)
❖ 协同式供应链库存管理（Collaborative Planning, Forecasting & Replenishment，CPFR）
2.1 供应商管理库存
❖ 也称为“供应商补充库存系统”，指供应商在用 户的允许下管理用户的库存，由供应商决定每一 种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。
◆狭义库存 ◆广义库存 ◆不同类型的仓库，管理要求和方式不同。全自动立体仓库是未来
的发展方向。
◆库存是供应链系统中的平衡机制
供应链物流过程中的库存结构
供应商
制造商
分销商
用户
原材料 库存
在制品 库存
成品工 厂库存
成品分 销库存
成品零 售库存
供
应 商
用 户
采购订货 车间订货 生产订货 分销订货 零售订货 用户订货
经营
生产
运输
脱销时间
供求状况
运输费用
保管费用
生产经费
工序数
运输方法
采购费用
库存不均衡
生产时间 预计生产
运输线路
接受订货生产
合
理
库
从验收到使用的时间
订货、购入、验收
订货量的波动
存
运输时间 检查时间
销售预测的精度 脱销率 销售途径
办理购入时间
销售
2. 库存管理策略
❖ 供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory ，VMI)