锅炉低负荷运行措施及注意事项通用版
锅炉低负荷运行措施
锅炉低负荷运行措施
一、锅炉低负荷运行的现象：
1、蒸汽压力升高，蒸汽温度不能达到正常值
2、引风量、一二次风量减小，一次风量稍大于正常流化风量，给煤机密封风、输送风、播煤风风压降低。
氧量上升
3、给煤量减小，床温降低，炉膛各温度测点低于正常值。
排烟温度下降。
4、生火排汽打开（维持最小蒸发量）
5、屏过出口汽温可能上升
6、脱硝溶液用量可能上升
二、锅炉低负荷运行处理：
1、保持汽包较高水位运行（增加汽包热量缓冲），用小旁路给水维持汽包水位。
2、保证一次风量不低于最小流化风量
3、关小或关闭减温水调节门，保证二级减温器入口温度低于480度
4、根据床温情况投入燃油系统
5、手动放返料器料腿循环灰（减少返料灰量，提高床温）
6、保持低床压运行（减少低风量造成大颗粒堆积行程结焦）
三、锅炉低负荷运行的危害：
1、影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，床料流化不良，不易调节，床温会偏低，可能会造成熄火或低温结焦，主蒸汽温度达不到正常值，形成高压低温现象；。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉的低负荷运行是指锅炉在产生热量时，负荷相对较低的情况。
在低负荷运行时，由于燃料的热负荷不足，锅炉的燃烧过程会发生变化，可能会出现一些问题。
为了确保锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，有一些事项需要特别注意。
本文将介绍锅炉低负荷运行时的注意事项。
1. 加强燃烧调整：在锅炉低负荷运行时，燃料供给相对较少，容易导致燃烧不稳定或不完全燃烧的问题。
因此，需要加强燃烧调整，保证燃料的充分燃烧，提高燃烧效率。
可以通过调整燃烧器的燃气和空气的混合比例，使燃烧达到最佳状态。
2. 注意通风调整：锅炉低负荷运行时，由于产生的热量相对较少，烟气的温度也较低。
为了确保燃烧充分，需要适当提高烟气温度，增加烟道过程的通风量。
可以通过调整进风和排风口的开度，或者增加烟道的风机功率，来实现通风的调整。
3. 控制锅炉水位和蒸汽压力：在锅炉低负荷运行时，水位可能会出现波动，造成蒸汽压力不稳定。
为了保证锅炉的安全运行，需要特别关注锅炉的水位和蒸汽压力，及时进行调整。
可以通过调整给水阀的开度，来控制锅炉的水位；通过调整安全阀的调整压力，来控制锅炉的蒸汽压力。
4. 定期检查锅炉的运行状态：锅炉低负荷运行时，燃烧不完全和部件磨损的问题可能会更加显著。
因此，需要定期检查锅炉的运行状态，包括燃烧情况、烟气的排放情况、蒸汽质量等。
如发现任何异常情况，应及时处理。
5. 控制燃料的供给量：在低负荷运行时，需要合理控制燃料的供给量，避免燃料过多或过少的问题。
过多的燃料会导致燃烧不完全和热量浪费，过少的燃料则会导致燃烧不稳定。
可以通过调整燃烧器的供气量，或者更换适合低负荷运行的燃烧器。
6. 保持锅炉的清洁：低负荷运行时，锅炉内部的沉淀物和污垢的积聚可能会更加严重。
这些积聚物会影响锅炉的热传导和流动性能，导致能效下降和部件损坏。
因此，需要定期进行锅炉的清洗和除垢，保持锅炉的清洁和热传导性能。
7. 调整炉排运行参数：炉排在锅炉低负荷运行时，可能会出现燃烧不充分或者火焰熄灭的问题。
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施
锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施1锅炉纯燃煤工况,3炉170t/h、4炉300t/h、5炉500t/h、6炉300t/h 负荷应视作低负荷运行.2锅炉大流量掺烧干气工况,3炉130t/h、4炉250t/h、5炉360t/h、6炉280t/h负荷应视作低负荷运行.3锅炉低负荷运行时,燃煤挥发份应在14%以上,低位发热量应在17000J/g 以上.4锅炉低负荷纯燃煤工况,若燃煤挥发份小于14%,低位发热量应小于17000J/g,炉膛负压拨动大,燃烧不稳,结合现场看火,汇报调度,可要求投油稳燃.5锅炉低负荷大流量掺烧干气工况,若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g,炉膛负压拨动大,燃烧不稳,结合现场看火,汇报调度,可要求投油或干气稳燃.6锅炉低负荷运行时,在运行操作上应注意：6.1锅炉大流量掺烧干气工况,粉嘴投入数一般3炉不少于4只,4炉不少于8只,5炉不少于12只,6炉不少于10只.6.2油枪喷嘴在低负荷前应拆下清洗干净备用,燃油系统完好,重油回油温度在130℃以上,轻油泵试运行正常.6.3一次风压应维持稳定,燃煤挥发份在20%以下时,结合现场看火,一次风速应控制在22-25m/s运行,在增减负荷时必须及时调整风量,停粉嘴时应先减风量后停火嘴,投火嘴时应先投火嘴后增风量.6.4勤看火,燃烧应稳定,着火点不过远（离火嘴400-600mm左右）.各看火孔检查门应关闭严密.6.5低负荷时,应少用减温水,以防止水塞.但二级减温水不应全关,以防损坏减温器.6.6在燃烧不稳,启停制粉时,应将燃烧、送引风(de)自动出系.必要时,可先投油枪后启停制粉.6.7锅炉低负荷运行时,一般采用单制粉运行.在切换制粉设备时,可先将运行(de)排粉风机挡板适当关小,再启动另一台排粉风机,根据炉膛负压调整好两台排粉风机挡板开度,值至停用排粉风机挡板全关,方可停止其运行.6.8在启动或停止制粉设备时应与司炉取得联系,在开关排粉机挡板时,操作应缓慢,司炉应及时调整风量.6.9严格控制煤粉细度,确保R88=15-18%,R200=0.8-1%范围内.6.10注意炉底水封槽水位,防止冷风漏入炉膛.7锅炉低负荷运行若遇下列异常情况时,应注意：7.1如负荷降低过快或甩负荷时,汽压过高,应先开启向空排汽作临时调整汽压手段,确保燃烧工况不变.严禁大幅度减少燃料使燃烧恶化,造成灭火事故.7.2如因磨煤机落煤管堵塞,须用较长时间疏通时,应停止该制粉运行,以防止在铲煤时,造成燃烧不稳.7.3如因给粉机故障,造成炉膛缺角燃烧时,应增加其它给粉机转速,关闭故障给粉机(de)一次风门,并投上其同角(de)油枪或干气火嘴.8锅炉低负荷期间,班长须做好下列工作：8.1合理分配负荷,指定燃烧情况教稳定(de)锅炉作为调节炉.8.2尽量避免操作集中,即在同一时间内不要进行两项及以上(de)操作（事故处理除外）.8.3督促各岗位运行人员严格遵守低负荷运行措施规定,并根据运行具体情况和薄弱环节,布置事故预想.8.4与调度联系,及时掌握煤分析数据,督促入炉煤质,必要时要求调换煤种.9锅炉高负荷燃用低挥发份煤时,应参照上述条款实行.。
低负荷运行的危害与应对措施
低负荷运行的危害与应对措施、注意事项
一、低负荷运行期间的危害：
1、炉膛温度下降，燃烧稳定性下降，发生灭火爆燃的可能性很大。
2、汽水循环减弱，水冷壁和过热器的降温会减弱，存在爆管的可能性。
3、汽包水位波动较大，给水调节上，难以实现自动调节。
4、低负荷期间，风机负荷也较低，容易形成喘振。
5、尾部烟道温度降低，容易结露，对空预器造成腐蚀。
二、低负荷期间的应对措施：
1、根据实际燃烧情况调整配风情况，保证合理的氧量，密切监视盘面的参数变化情况，随时准备投油助燃，杜绝没有及时发现燃烧不稳，造成灭火爆燃。
2、严禁投入减温水，保证饱和温度对应饱和蒸汽压力下运行。
3、低负荷运行时，切换自动为手动，进行手动调节补水，密切监视盘面水位变化情况，及时调节，严禁猛加水，停泵降水位的情况发生。
4、我们采用变频器调节，喘振的问题不是很大。
5、保持燃烧较好，炉膛温度，出口烟气温度较高，保持炉膛的严密性，降低漏风系数。
三、注意事项：
1、认真监盘，密切把握燃烧的情况，燃烧不稳提前投油助燃，严禁猛加粉来救火，投油来不及立即切断给粉，按停炉处理。
2、加强炉本体及各辅机的巡检；油枪投退试验严格执行，保证油枪、
油泵始终处于良好备用状态。
3、加强安全阀的弹跳试验定期执行，防止负荷过低，压力快速上升，出现超压情况。
4、及时补充燃油量，保证燃油量处于充足状态；根据实际情况计算耗粉量，保证粉仓料位较低，不宜保持太高粉仓料位。
2017.02.20。
运行低负荷运行措施
运行一部锅炉低负荷运行措施
为了配合系统调峰需要，我厂机组随时可能长时间接带100MW 低负荷运行，为保证锅炉安全运行。
现制定以下措施：
1.电负荷低于105MW以下时即为低负荷运行。
2.值长、班长必须了解中调低负荷曲线的时间段，值长提前
通知燃料经营部低负荷时间段。
3.低负荷期间每日中班进行油枪活动试验，确保油枪处于完
好备用状态。
4.在降负荷前，尽可能把火嘴口大焦块打掉，低负荷时，禁
止打焦、吹灰工作。
5.低负荷运行时关闭炉本体所有打焦孔、看火孔，关闭给煤
机前、后及上部挡板，加强炉底水封及捞渣机上槽体水位
监视，防止锅炉漏风。
6.负荷下降时，应先停用上排火嘴，燃烧不稳定时应及时投
入油枪，并及时调整风量，稳定燃烧。
7.尽量保持多给粉机运行，第一层给粉机转速不能低于450
r/min。
8.低负荷时，给粉机切为手动控制，不准投自动运行，给粉
量尽量采用转速调节，幅度不可过大。
9.一次总风压维持在2.0Kpa左右。
氧量控制在3.0左右。
10.低负荷时维持单套制粉系统运行，用绞龙和交叉管进行粉
仓粉位平衡，特殊情况下需要切换制粉系统时必须先停后启，严禁两侧制粉系统并列运行。
11.低负荷时及时关小减温水，应尽量调整保证汽温，必要时
应关闭减温水手动门。
12.低负荷期间无特殊原因，低负荷段前两个班交班粉位不能
低于单侧3.5米。
13.低负荷期间做好相关事故预想，一旦锅炉灭火，果断处理，
吹扫后重新点火恢复。
运行一部
2009年7月1日。
锅炉低负荷稳燃技术措施
锅炉低负荷稳燃技术措施当机组负荷较低、燃煤煤质变化大,不利于锅炉稳定运行,为提高锅炉燃烧(de)稳定性,可以做以下措施：1．煤质(de)优劣直接影响到锅炉燃烧(de)稳定,入炉煤(de)煤质应达到规定(de)标准,即挥发份,低位热值.2．由于入炉煤(de)取样分析与实际燃用煤(de)低位发热量误差较大,操作人员可参照煤(de)低位发热量,当入炉煤质低于规定值时应注意下列操作事项：2．1磨煤机组合运行方式尽可能采用下层A、B、C为主,如有A、B、C磨检修,磨煤机(de)检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段,并尽力缩短工期,检修结束后(de)磨煤机必须及时投运.2．2在煤量调整中,应控制下两层煤量较大,为基础煤量,最上层为调节煤量,用于正常(de)调节.控制煤量(de)原则是最底层最大,最上层最小.2．3在运行中除按规程规定控制合理(de)风煤比及炉膛出口氧量外,辅助风门开度(de)控制应以均匀配风为原则,在此工况下如燃烧不稳,可手动调整运行磨(de)辅助风挡板,顶层二次风尽量开大,当有底层磨停运时,应关小该磨辅助风门至10%开度,以提高炉膛断面热负荷.2．4低负荷运行需要停磨时,原则上应停用最上层磨,如因故障需停用最下层磨时,应将停用(de)给煤量移至相邻(de)上一层,确保上一层磨(de)煤量不小于40t/h后,再向另一层加,以满足最底层运行磨煤量最大(de)调节原则；给煤机或磨停运过程中,如炉膛压力波动异常,应及时投油稳燃.2．5磨煤机(de)启停：启动磨煤机暖磨时,入口风量应维持在最低风量,当磨煤机启动(de)其它条件满足时,调整磨煤机入口一次风量,以满足启动条件,当磨煤机、给煤机正常启动后,随着煤量增加,应按风煤比例适当增大该磨一次风量；停磨过程中,操作应缓慢,从最小煤量至停止给煤机(de)时间应大于60秒,给煤机停止后,应将入口一次风量关至最小,然后再停磨煤机；给煤机或磨停运过程中,如炉膛压力波动异常,应及时投油稳燃.2．6磨(de)煤量增减时,应及时调整磨(de)一次风量、出口温度（高限下）、辅助风挡板、周界风挡板,以提高煤粉(de)着火温度及减小煤粉(de)着火距离.另外,在调节辅助风挡板时操作一定要谨慎、缓慢,每一次(de)操作幅度不要超过10％,保证二次风差压正常和燃烧稳定.3.低负荷时,停止炉膛(de)吹灰工作,减少吹灰对燃烧(de)影响.4．加强设备维护,确保设备正常运转.加强对送风机、引风机、一次风机、磨煤机、给煤机、辅助风挡板、燃烧器、油枪等设备(de)检查和重要参数(de)监视,5．做好入炉煤质(de)记录工作,以备在煤质发生较大变化时,可通过有关记录,判明各煤仓煤质(de)情况；在特殊情况下还可采用在机组负荷稳定(de)情况下,分别增加各给煤机相同煤量,根据主汽压力上升、氧量变化(de)大小,确定当时煤质(de)情况.。
锅炉低负荷稳燃的技术措施
关于锅炉稳定运行及低负荷稳燃的技术措施随着两个“细则”的深入执行，机组调峰压力逐步增加，对锅炉低负荷稳燃的要求也骤然提高。
为了保证机组低负荷期间锅炉稳定燃烧，保证锅炉设备安全，特制定以下技术措施。
1.各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。
2.值长根据交班值燃料提供的煤场信息，准确掌握煤场存煤煤质情况，合理调配入炉煤配比，中班及夜班第一趟配煤要求300MW机组Vdaf在18～20％，热值在4300大卡，600MW机组热值在4300大卡。
3.锅炉低负荷运行时，应加强炉内燃烧工况的监视与调整，发现燃烧不稳应及时投油稳燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生。
4.机组AGC方式运行时，应密切监视锅炉燃烧工况变化，机组负荷变化率4MW（300MW）、5MW（600MW）,根据给粉机转速变化情况，及时启、停给粉机，严禁给粉机转速降至低限运行。
发现燃烧不稳时应退出AGC，手动控制燃料量进行调整，并通知值长汇报中调。
5.低负荷时增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量，控制合适的过量空气系数。
值班员应根据煤质变化情况，及时调整一次风速，避免一次风速过高，煤粉着火延迟，燃烧着火不稳定，但不得出现过调致使一次风管或火嘴损坏。
6.加强火检的监视，发现火检强度减弱并频繁报警，都应立即投油稳燃。
在燃烧稳定的情况下，火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理。
防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。
7.锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；发生这种现象时，应立即联系热工人员进行处理。
8.任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于±200Pa，必须投油助燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生，待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。
9.锅炉低负荷运行时可适当提高磨煤机出口温度运行，但对高挥发份煤种磨煤机出口温度控制在70℃，不得超过80℃。
机组低负荷工况运行注意事项
机组低负荷工况运行注意事项锅炉负荷的高低在一定程度上表征了炉膛燃烧是否稳定，高负荷时炉膛燃烧稳定，低负荷时燃烧就不稳定。
而机组低负荷运行将成为新常态，运行经济性将大幅度下降。
为适应当前生产经营形式，更好完成各项年度任务，在保证机组安全的前提下，最大限度降低各项损耗，特制定机组在低负荷下的节能措施，具体如下：一、管理措施1、首先要对低负荷节能工作要有足够的重视，明确要求全体员工都重视起来，值长要对本班组进行全员贯彻并设立专职人员进行督导本班组的工作的实施。
专职人员各值梳理机组干、湿态状态下，机组参数的变化，寻求操作的最优；2、发电部切实加强运行值间小指标竞赛工作，不搞形式，不走过场，及时公开各值各月的竞赛结果情况，有针对性进行调整，真正使节约意识深入到运行岗位的每个人中；3、加强检修人员检修维护水平，提高设备检修质量，设备责任到人，不断提高设备运行可靠性，最大限度减少非计划停运；4、加强日常绩效考核，加强机组各类检修维护合同考核，加强对标管理，不断提高各级人员的节能意识。
二、运行调整措施1、真空泵运行方式：1)负荷低于250MW时，采用单背压运行方式（保留A真空泵运行）。
2)负荷高于280MW时，采用双背压运行方式（AC真空泵运行，B真空泵备用）3)真空泵二级冷却器调整：1A真空泵节流至30%，1B真空泵全关，1C真空泵全开。
2、汽泵组运行方式：1)负荷高于400MW时，并入1A汽泵运行，且将所有小机汽源均应倒为四抽带，冷再备用。
2)机组减负荷至320MW，且继续减负荷至锅炉转湿态运行时，退出1A汽泵运行，出口电动门开启，降转速至2820转备用（1B汽泵出口电动门卡涩）。
3)退出1A汽泵操作前，将1B小机汽源由四抽倒至辅汽带。
3、汽泵再循环：1）单台汽泵运行时再循环调整汽泵入口流量不高于1250t/h。
2）汽泵并列运行时，给水流量大于1200t/h，汽泵再循环调门关闭并投自动，减负荷时优先控制减小1A汽泵负荷开启再循环调门（1A汽泵再循环前电动门卡涩）。
锅炉低负荷运行时注意事项范本（2篇）
锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要特别注意的事项有以下几点：1. 燃烧调整：锅炉在低负荷运行时，需要对燃烧进行合理调整。
首先要根据锅炉的负荷要求和燃烧器的特性，选择合适的燃烧器调节方法。
在调整燃烧器时，要严格按照设计要求进行操作，确保燃烧效果良好，燃烧稳定，减少燃烧产生的废气和污染物。
2. 水位控制：低负荷运行时，要注意控制锅炉的水位。
水位过高或过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
在低负荷运行时，由于蒸发量减少，水位容易上升。
因此，要及时调整给水量，保持合适的水位。
同时，还要注意观察锅炉的排污情况，及时进行排污，保持锅炉水质清洁。
3. 水温控制：低负荷运行时，要合理控制锅炉的水温。
水温过低会导致锅炉结露、腐蚀等问题；而水温过高则容易引发锅炉燃烧不稳定、蒸汽过热等问题。
因此，要根据锅炉的具体情况，采取措施调节水温，保证锅炉的正常运行。
4. 空气调节：低负荷运行时，要适当调节锅炉的空气，保证燃烧充分。
空气过多会导致燃烧过剩，浪费燃料；空气过少则会导致燃烧不完全，产生大量的废气和污染物。
因此，要根据实际情况调整锅炉的空气，保证燃烧的效果最佳。
5. 清洗维护：低负荷运行时，要定期进行锅炉的清洗和维护工作。
清洗锅炉可以去除燃烧产生的积碳和污垢，保持锅炉的正常工作。
维护锅炉可以检查锅炉的各个部件是否正常，及时修复故障，确保锅炉的安全可靠。
6. 节能措施：低负荷运行时，要采取有效的节能措施，降低锅炉的能耗。
例如，可以合理调整锅炉的参数，提高锅炉的热效率；可以采用余热回收技术，利用废热进行供暖或发电；还可以使用节能设备，如变流器、能量回收装置等，减少能源浪费。
7. 安全防护：低负荷运行时，要加强对锅炉的安全防护工作。
及时检查锅炉的安全阀、压力表等设备是否正常运行；要保持锅炉周围的通风畅通，防止发生爆炸和中毒等事故；还要定期对锅炉进行安全隐患的检查，制定相关安全措施，预防事故的发生。
8. 参数记录：低负荷运行时，要做好锅炉的参数记录工作。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉是一种常见的供热设备，在低负荷运行时需要注意一些事项，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以下是关于锅炉低负荷运行时的注意事项，详细解释如下。
锅炉是一种热能转换设备，根据其运行负荷大小分为低负荷和高负荷运行。
在锅炉低负荷运行时，一些问题可能会出现，如水循环不均匀、烟气温度过高、燃烧不完全等。
下面是一些关于锅炉低负荷运行的注意事项。
首先，锅炉低负荷运行时需要合理调整供热量。
当锅炉处于低负荷运行状态时，供热需求相对较低，如果供热量过大，会导致燃料燃烧不完全，增加排放物产生；如果供热量过小，则无法满足使用需求。
因此，根据实际情况合理调整供热量，确保燃烧充分，减少能源浪费。
其次，锅炉低负荷运行时需要调整循环泵运行参数。
循环泵是循环水系统中的一部分，其作用是保证锅炉内部水的循环。
在低负荷运行时，循环泵的运行参数需要进行调整，以确保水的循环正常。
一般来说，低负荷运行时，循环泵的运行速度可以适当降低，减少能耗。
另外，锅炉低负荷运行时需要注意降低烟气温度。
烟气温度是指燃烧产生的烟气的温度，过高的烟气温度不仅会导致能源浪费，还会对锅炉本身产生损害。
因此，在低负荷运行时，适当降低烟气温度是非常重要的。
可以采取的方法包括增加余热回收设备，提高烟气的利用率，或者通过调整燃烧参数，减少烟气的生成。
此外，锅炉低负荷运行时需要调整燃烧参数。
燃烧参数是指燃烧过程中的一些参数，如氧气含量、燃料供给量等。
在低负荷运行时，燃烧参数需要适当调整，以确保燃烧充分，减少燃料的浪费。
一般来说，低负荷运行时，可以适当降低氧气含量，降低燃料供给量，实现燃烧的节能效果。
最后，锅炉低负荷运行时需要定期检查与维护。
定期检查与维护是保证锅炉正常运行和延长使用寿命的关键。
在低负荷运行时，可能会出现一些问题，如水循环不均匀、燃烧不完全等。
因此，需要定期检查锅炉的水循环系统、燃烧系统等，发现问题及时进行维修，确保锅炉的正常运行。
综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意合理调整供热量、调整循环泵运行参数、降低烟气温度、调整燃烧参数以及定期检查与维护等事项。
锅炉低负荷运行时注意事项范本
锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要注意以下事项：1. 锅炉调整和设备准备：a. 在锅炉低负荷运行前，需要进行全面的检查和调整，包括检查锅炉烟囱、风扇、过热器和燃烧器等设备的运行情况，确保设备完好并且符合安全标准。
b. 确保燃烧器调整到适当的燃油/气混合比，以达到最佳燃烧效果。
c. 检查锅炉控制系统和安全系统的运行情况，确保安全稳定。
2. 定期检查锅炉燃烧器和燃烧情况：a. 在锅炉低负荷运行期间，应定期检查燃烧器的燃烧情况，确保燃油/气的供给量和燃烧质量。
b. 如发现燃烧不良或不均匀现象，应及时进行调整或清洗，以保证燃烧效率和节能效果。
3. 锅炉水质控制：a. 锅炉低负荷运行时，锅炉水质的控制至关重要。
应定期检测锅炉水质，包括锅炉水中的硬度、碱度和硅酸盐等指标。
b. 如发现水质超标或不符合要求，应及时进行调整和处理，以保证锅炉的正常运行和节能效果。
4. 锅炉机械设备的检查和维护：a. 定期检查锅炉机械设备的润滑情况，包括轴承、链条等，确保设备正常运转和减少能量损失。
b. 定期清洁和检查锅炉废渣，防止积聚和影响换热。
c. 检查锅炉的密封性能和泄漏情况，如发现泄漏，应及时进行维护和修复，以减少能量损失和安全隐患。
5. 锅炉节能措施：a. 在锅炉低负荷运行时，可以采取合适的节能措施，如降低燃油/气的供给量，调整燃烧器的燃烧模式等，以减少能量消耗和节约成本。
b. 合理利用余热，如将废热用于加热水或者回收利用。
c. 定期清洗和维护锅炉的换热器、过热器、空预器等设备，以保证热交换效率和节能效果。
6. 锅炉安全措施：a. 在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉压力和温度的稳定，防止超压和超温现象。
b. 定期检查和维护锅炉的安全阀、过热保护等安全装置，确保安全可靠。
c. 注意保持锅炉周围的通风和安全空间，避免堆放杂物和堵塞风道。
以上是锅炉低负荷运行时需要注意的一些事项，通过合理的调整和维护，可以保证锅炉的安全运行和节能效果。
锅炉专业一些技术措施
山西漳山发电有限责任公司发电部技术措施锅炉[2011]5号低负荷稳燃措施一、一期2×300MW机组低负荷运行措施1、当机组负荷低于180MW时，严密监视炉膛压力以及火焰变化情况，保持机组协调控制方式、顺阀运行方式；做好锅炉低负荷稳燃调整、监视工作。
正常运行中，协调不得随意退出运行。
由于特殊原因退出CCS运行时，应做好重要辅机跳闸，RB不能动作的事故预想。
同时机组升降负荷时，燃烧调整一定要缓慢进行，注意风煤比搭配要合理，各参数正常。
2、机组负荷低于180MW时，停止锅炉炉膛吹灰以及烟道吹灰，吹灰时间顺延；维持粉仓粉位在2.0米以上；值长通知输煤尽量稳定上煤煤质。
3、低负荷时，给粉机不得低于10台运行，A/B层给粉机不得停运任一台，并保持转速在400rpm以上，出现给粉机跳闸或燃烧不稳时及时投油助燃。
4、低负荷时密切监视各燃烧器火焰模拟量信号和炉膛压力变化情况，发现燃烧不稳应立即投油助燃。
5、异常工况下，锅炉火焰电视图像发暗、炉膛负压剧烈波动幅度超过±1000Pa不能稳定或无法判断炉内燃烧工况时，应判断为濒临灭火，严禁投油助燃。
6、加强燃油系统的检查工作，油枪定期试验中发现的缺陷应及时通知维护处理，跟踪落实处理情况，若当班处理不了，要及时汇报专业管理人员。
交接班一定要严格把关，交代清楚，确保油枪可靠备用。
7、做好重要辅机掉闸及自动失灵、一次调频动作、协调控制系统摆动等事故预想，出现以上情况造成燃烧波动时，及时投油助燃。
出现单台送风机、一次风机掉闸现象时，防止风量低保护MFT；启停制粉系统时，制粉系统负压不要过大，再循环挡板开度应保持在50%以上，三次风量调整应平稳8、严禁用关风爆燃的方法来引燃已灭火或可能已灭火的锅炉。
达到紧停条件时严格执行紧停规定。
9、锅炉任一主保护不得随意退出，若由于保护设备故障等原因必须退出，经总工批准后方可退出。
二、二期2×600MW机组低负荷稳燃措施1、当机组负荷低于330MW时，严密监视炉膛压力以及火焰变化情况，保持机组协调控制方式、顺阀运行方式；做好锅炉低负荷稳燃调整、监视工作。
锅炉低负荷运行措施及注意事项
锅炉低负荷运行措施及注意事项随着我国经济的快速发展，锅炉的应用也逐年增加。
锅炉在能源转换领域发挥着重要作用，是化石能源利用的主要设备之一。
在锅炉的使用过程中，低负荷运行是不可避免的。
本文将介绍锅炉低负荷运行的措施和注意事项。
一、锅炉低负荷运行的措施1. 降低燃烧器出口烟气温度当锅炉负荷下降时，燃烧器所产生的热量会大于锅炉的需求。
此时，可以通过降低燃烧器出口烟气温度的方式来控制锅炉热量的供给。
通过降低烟气温度，可以减少烟气中的热损失，提高锅炉的热效率。
2. 调整锅炉供水流量当锅炉负荷下降时，可以通过调整锅炉供水流量来控制热量的供给。
调整供水量的方式有两种，一种是改变进水阀的开度，另一种是改变循环泵的转速。
调整供水流量的目的是使锅炉供热量与需求相匹配，实现节能效果。
3. 合理调整燃烧器油气量合理调整燃烧器油气量是锅炉低负荷运行的重要措施之一。
通过调整燃烧器的油气量，可以保证锅炉在低负荷情况下仍能正常运行。
调整油气量的原则是在不影响燃烧效果的情况下，控制燃料的供给，实现节能减排的目的。
二、锅炉低负荷运行的注意事项1. 保持锅炉的正常运行水平在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉的正常运行水平。
如果锅炉长时间运行在低负荷状态下，会对设备造成不良影响，如锅炉管道的结垢、腐蚀等问题。
因此，要保持锅炉的正常运行，保证设备的寿命和稳定性。
2. 注意排烟和排污锅炉低负荷运行时，燃烧效率低下，可能会产生过多的烟气和废水。
因此，在低负荷运行时，要及时清理烟囱和管道，保证烟气和废水排放的通畅和安全。
3. 定期检查设备和设施定期检查设备和设施是锅炉保养的重要措施。
在低负荷运行时，要加强设备和设施的检查和维护，保证设备处于良好的状态。
同时，要严格执行标准化操作，确保设备和设施的正常运行。
三、总结锅炉低负荷运行是锅炉使用过程中不可避免的一种运行状态。
为了保证锅炉的正常运行和节能减排，采取合适的措施和注意事项非常重要。
本文从措施和注意事项两方面介绍了锅炉低负荷运行的相关内容，希望能对锅炉的使用和保养提供一些参考和帮助。
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施锅炉低负荷或低挥发份煤是指在锅炉运行中，负荷较低或煤炭的挥发份较低，这两种情况常常会导致炉内炭气部分燃烧不充分，从而引起锅炉事故。
因此，在锅炉运行中采取必要的安全措施是非常重要的。
煤的选择对于锅炉运行中煤的选择，应当按照锅炉的技术参数和设计要求，结合燃料经济性和环保要求进行选择。
如果选用低挥发份煤，为了防止产生燃煤过程中燃烧受限而引起现象，应当增加煤粉调节箱的风量或给煤机的出煤量。
运行控制在锅炉运行中，对于负荷较低或挥发份较低的煤，需要做到以下控制：设定合理的负荷负荷的高低是影响锅炉燃烧效率的重要因素。
负荷较低时，锅炉整体传热面积的利用率会减少，而且锅炉部分燃烧不充分的风险也会增加。
因此，为了避免出现事故，需要在低负荷时合理设置负荷参数，使锅炉在负荷较低的情况下保持平稳运行。
增加气头气头是指锅炉炉膛内燃烧时产生的燃烧气体局部的动能。
当锅炉煤的挥发份较低时，炭气的燃烧容易受到限制，从而造成气头不足的状况。
为了避免这种情况的发生，可以增加风压或者给燃煤系统增加气动力喷油器，提高燃煤效率，增加气头。
调整燃烧参数在低负荷或低挥发份煤的情况下，锅炉的燃烧参数需要根据锅炉燃烧实际情况进行适当调整。
主要包括氧量、出口烟气温度、煤粉粒度、出煤量等参数的调整。
通过调整这些参数可以达到燃烧效率提高和控制气头的目的。
安全预防为了确保锅炉运行过程中的安全性，需要采取以下预防措施：加强自动监测系统的管理安装自动监测系统是锅炉运行中常用的安全措施。
在高危行业中，自动监测系统可以不断收集锅炉各参数的变化状况，并通过数据处理进行分析。
如果发现锅炉运行中产生异常情况，可以及时报警并采取相应措施。
做好事故应急处理准备工作在锅炉运行中发生事故的情况，需要根据实际情况进行应急处理。
应急处理要做到快速、科学、准确，采取正确的应急措施，保证事故对环境、设备和人员的影响最小化。
加强锅炉设备维护锅炉设备维护对于锅炉安全运行来说至关重要。
锅炉低负荷吹灰优化运行措施20161117（修改）
锅炉低负荷吹灰优化运行措施20161117（修改）锅炉低负荷运行吹灰优化措施一、目的锅炉低负荷运行时省煤器出口烟气温度较低，对脱硝装置的正常稳定运行有一定的影响。
而锅炉本体及省煤器吹灰时受热面洁净程度增加，吸热量增加会导致脱硝入口烟气温度下降，从而造成脱硝烟气入口温度下降催化剂活性降低；同时，为提高脱硝入口烟温开启省煤器旁路挡板又可能破坏脱硝流场均匀性，影响脱硝效率。
为了保证脱硝装置稳定运行，防止空预器堵塞，编写本措施。
二、具体措施1、炉膛吹灰（简称：水冷壁吹灰）1.1、吹灰压力水冷壁吹灰时吹灰压力调节阀设定压力1.8MPa水冷壁吹灰疏水压力1.8MPa1.2、疏水时间及温度水冷壁吹灰前手动开启各疏水阀（V3-V7）及吹灰电动门、压力调节阀，母管压力达到设定压力后疏水15分钟。
疏水结束前测量疏水阀温度>270℃，否则延长手动疏水时间。
最长不超过30分钟。
1.3、吹灰频次每周一次水冷壁全吹灰。
每周三白班进行A01-A10，B01-B10吹灰（20支）每周四白班进行C01-C22吹灰（22支）。
2、屏过及对流受热面吹灰（简称：本体吹灰）2.1、吹灰压力本体吹灰时吹灰压力调节阀设定压力1.8MPa本体吹灰疏水压力1.8MPa2.2、疏水时间及温度水冷壁吹灰前手动开启各疏水阀（V3-V7）及吹灰电动门、压力调节阀，母管压力达到设定压力后疏水15分钟。
疏水结束前测量疏水阀温度>270℃，否则延长手动疏水时间，最长不超过30分钟。
2.3、吹灰频次及范围每月双日白班进行吹灰。
吹灰范围包括屏过（L01-L05，R01-R05），高过（L06-L08，R06-R08），高再（L09-L11，R09-R11），低过低再上组（L12-L14，R12-R14）3、省煤器吹灰3.1、吹灰压力省煤器吹灰时吹灰压力调节阀设定压力1.8MPa省煤器吹灰疏水压力1.8MPa3.2、疏水时间及温度水冷壁吹灰前手动开启各疏水阀（V3-V7）及吹灰电动门、压力调节阀，母管压力达到设定压力后疏水15分钟。
2024年锅炉低负荷运行时注意事项(三篇)
2024年锅炉低负荷运行时注意事项为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。
1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。
2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。
应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。
4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。
5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。
6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。
在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。
7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。
炉膛负压不宜过大。
6号炉低负荷运行确保安全的措施~
6号炉低负荷运行确保安全的措施由于电网原因及季节影响，6号机组的负荷将长时间维持在200MW以下运行，多数时间可能维持170MW运行。
为确保低负荷期间的安全运行，制定下列措施：1.值长积极协调，燃运加强混配煤，尽量上水分较低的煤，确保磨煤机的煤质稳定（热值在18～19MJ/kg）。
2.若入炉煤的挥发份含量低，灰分含量高。
应调整磨煤机出口温度在80～85℃，一次风压适当保持低一些（8.5～9.5KPa）。
周界风保持10～20%开度，但不要造成一次风贴壁和火焰中心偏斜。
3.机组负荷在170WM及以下时，每班进行AB层一对角油枪投油试验。
若燃烧不稳应及时投油助燃（B磨运行时投入B磨小油枪助燃），并做好记录。
4.如机组加负荷到180MW及以上时，要及时安排进行烟道吹灰；机组加负荷到200MW及以上时，要合理安排进行炉膛吹灰。
5.如煤质较差，在机组维持一阵高负荷后需要减负荷时，在减负荷前，应当先试验AB及BC油枪正常，油配风风机试转正常，小油枪来油正常。
减负荷过程中，如燃烧不稳锅炉负压波动大要及时投入油枪稳定燃烧，停止减负荷，待燃烧稳定后再继续减负荷。
6.如煤质较好，受热面有结焦现象时，在减负荷前应当先对受热面进行全面吹灰，以减少炉膛温度降低后掉大焦威胁燃烧稳定。
减负荷过程中，如大量掉焦造成捞渣机过负荷，应停止减负荷，待渣量减小后再继续减负荷。
7.减负荷时应缓慢减少燃料量，使汽温、汽压、负荷平稳下降，并严密监视汽轮机各参数。
加强对尾部烟道风压、烟温等参数进行严密监视，发现异常立即分析处理并及时汇报。
8.低负荷期间，尽量安排BCD或ABC的磨煤机组合方式，停磨煤机要充分考虑燃烧情况，不要造成磨煤机过于分散，及时调整二次风及燃烧器摆角，合理分配各磨煤机煤量使燃烧稳定。
如机组低负荷运行中间磨检修，喷燃器摆角尽量向中间靠。
9.集控运行加强设备的检查维护，加强监盘人员的技术力量，对汽温、汽包水位等参数的调整要超前。
生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项
生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项
锅炉低负荷运行的调整措施包括以下几个方面：
1. 燃烧调整：需要合理布置燃烧，使燃烧设备在工况下运行。
通常通过配风调整，保证空气系数处于范围，同时要确保炉膛火焰光亮均匀，不偏斜，不冲刷受热面。
2. 负荷需求调节：根据锅炉主蒸汽压力自动调节负荷。
手动调整时可通过减煤量、开炉膛大烟道进行二次风调节，保持燃料充分燃烧，使蒸汽压力稳定。
3. 运行值班员手动配风使燃烧稳定，同时密切监视两侧烟温、温度偏差，若发现偏差超过规定，应及时调整。
锅炉低负荷运行时的注意事项包括：
1. 防止结渣：保持适当的炉膛容积，控制合理的炉膛容积热负荷和热焓负荷，使锅炉在工况下运行，避免炉膛结渣。
2. 防止氧量过高：注意炉膛氧量表指示的正确性，防止因过量空气系数过高造成未完全燃烧的烟气量增大而使散热损失增大。
3. 注意汽温、汽压变化：低负荷运行时，由于蒸汽流量小，主蒸汽的焓降就大，此时应加强汽压、汽温的监视，及时进行调整。
4. 保持水位正常：应保持给水流量与蒸汽流量间的平衡，使水位在正常范围内。
5. 避免单侧燃烧室火焰偏斜：应加强两侧燃烧室温度、压力变化情况的监视，及时进行两侧风量的调整，保证两侧火焰长度、高度均匀一致，避免单侧燃烧室火焰偏斜冲刷受热面。
6. 防止炉膛灭火：锅炉低负荷运行时，灭火机会增多，运行中应加强对燃烧设备、自动调节及锅炉设备工况的监视，保持所有安全附件投入正常，尤其对压力、水位、炉膛火焰等情况要随时检查。
以上措施和注意事项仅供参考，具体调整方法应结合实际情况进行。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉低负荷运行是指锅炉在部分负荷或较低负荷下运行的状态。
在这种状态下，锅炉的燃烧效率会下降，燃料的利用率会降低，甚至会产生一些负面影响。
因此，在锅炉低负荷运行时需要注意以下事项：1. 控制炉水温度：锅炉低负荷运行时，水量较少，容易引起水温的过高或过低。
过高的水温可能导致锅炉水泵运行困难，过低的水温则容易引起锅炉过热等问题。
因此，需要通过调整给水量和燃烧强度等参数，确保锅炉的水温稳定在适宜的范围内。
2. 控制燃烧强度：在低负荷运行时，锅炉的燃料供给量相对较少，容易引起燃烧不完全、积碳等问题。
因此，需要通过调整燃烧器的开度、供燃气量等参数，确保锅炉的燃烧效果良好。
3. 控制排烟温度：锅炉低负荷运行时，排烟温度相对较低，容易引起冷凝水的产生，导致锅炉的腐蚀和腐蚀产物的堵塞等问题。
因此，需要通过调整空燃比和烟气过冷器等调节装置的参数，确保排烟温度在适宜的范围内。
4. 加强设备维护：锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易引起锅炉的堵塞和积碳等问题。
因此，需要定期对锅炉进行清洗和维护，清除燃烧室和烟管中的沉积物，保证锅炉的正常运行。
5. 注意锅炉调整参数：在锅炉低负荷运行时，需要根据实际情况调整锅炉的运行参数。
如调整燃烧器的燃烧器进气量和燃气量，调整鼓风机和引风机的转速等，以保证锅炉的运行效果。
6. 提高燃料利用率：在锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易造成燃料的浪费。
因此，可以采取一些措施，如提高燃烧效率，增加余热回收装置等，以提高锅炉的燃料利用率。
7. 监测锅炉运行情况：在锅炉低负荷运行时，需要定期监测锅炉的运行情况，包括水温、燃烧效果、排烟温度等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应措施，避免锅炉故障的发生。
8. 加强人员培训：锅炉低负荷运行时，需要操作人员具备相关的知识和技能，能够准确判断和处理各种运行问题。
因此，需要加强人员培训，提高操作人员的技术水平。
综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意的事项包括控制炉水温度、控制燃烧强度、控制排烟温度、加强设备维护、注意锅炉调整参数、提高燃料利用率、监测锅炉运行情况和加强人员培训等。
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锅炉低负荷运行措施及注意事项通用
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锅炉低负荷运行措施及注意事项通
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为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。
1．当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。
2．经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。
应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
3．加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h
炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。
4．当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。
5．可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。
6．制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。
在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。
7．机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。
炉膛负压不宜过大。
8．防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。
炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。
9．牢固树立"安全第一"思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。
同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。
10 认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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