超声波清洗机设计及制造(完美汇总整编版)
超声波清洗机技术方案
超声波清洗机
技
术
方
案
一、 设备名称：超声波清洗机（1套）
二、 设备型号：LX-QXJ3301
三、 TT ：8分钟 /框
四、 清洗情况：清洗工件外表面污杂物等 清洗介质：纯水
五、 制作工期：30天
六、 相应参数
七、 概述：
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、不锈钢清洗槽、洗篮托架抛动装置、自动温控加热系统、机架、抛动机构，电器控制系统等组成。
该清洗机为自动清洗系统，清洗过程由人工控制，由四个SUS316L 不锈钢清洗槽、不锈钢漂洗槽和一个热风干燥槽组成的一条连续工作的装置。
操作者将装有工件的清洗篮放置入清洗槽内，人工将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、烘干后，将清洗清加工
定制
是 类型 一体式 适用领域 LCD 用途 工业用 槽数 5 型号 LX-QXJ3301 超声
清洗
频率
28-40KHZ 清洗温度 常温-50（℃） 工作方式 自动 外形
尺寸 3800*1200*950（cm ） 品牌 研力 功率 25KW
洗篮取出卸下工件。
八、产品特点:
☆采用进口不锈钢板及元器件，全不锈钢结构，外型美观耐用。
☆清洗槽设有加热及温控制装置，温度控制范围 30 ～ 110℃
☆采用进口优质换能器，超声功率输出强劲。
☆清洗槽与发生器采用分体式设计，使用方便。
☆发生器采用新电路，功率可调。
☆超声波震动方式分别有底振和边振两种，适合不同的清洗要求。
基于PLC的超声波干式清洗机的设计
基于PLC的超声波干式清洗机的设计涂晨; 王伟; 方顺林【期刊名称】《《山西电子技术》》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】4页(P46-49)【关键词】超声波干式清洗机; 玻璃基板; PLC【作者】涂晨; 王伟; 方顺林【作者单位】中北大学仪器与电子学院山西太原030051; 清大天达光电科技有限公司北京101204【正文语种】中文【中图分类】TP312本设备用于液晶屏生产过程中的玻璃基板清洗环节，玻璃基板的清洗与干燥是液晶屏生产流程中的第一步。
玻璃基板清洗的洁净度直接关乎到产品的良品率，因此超声波干式清洗机的设计研发就显得尤为重要。
本文提出了一种基于PLC的超声波干式清洗机的设计。
本设备的结构主要由以下几部分组成：升降部分、传送部分、测厚部分、VCR部分、清洗系统部分、破片检测部分以及整形部分。
在设备的运行过程中，上游机械手臂将玻璃基板放置到升降部分上，升降部分接收到玻璃基板后下降，玻璃基板就下降到了传送部分的滚轮上。
在玻璃基板往下游流片的过程中，测厚传感器将玻璃的厚度进行测量，并保证厚度的误差在±0.05 mm以内。
VCR通过扫描玻璃基板上的码来确定玻璃的信息并进行数据匹配。
完成上述两项检测之后，玻璃基板将流经清洗头并同时进行双面的清洗，清洗结束后传输到滚轮的传出位置。
位于设备传出位置四个角的破片检测传感器将对玻璃的完整度进行检测，并将结果反馈给PLC。
当玻璃完成了上述检测和清洗之后，设备的整形部分将对玻璃基板进行整形，来保证下游的机械手臂能够准确的将玻璃基板取走。
清洗机工作过程时的流程图如图1所示。
图1 工作过程流程图本设备的操作面板采用触摸屏来实现人机的交互，可以通过触摸屏来输入设置各种参数，保证上下游的设备能够准确的完成协作。
同时可以通过触摸屏查看设备各部分的状态，以及玻璃传输过程中的各个传感器的状态。
1 清洗机的结构和实现功能1) 机架部分:本设备内部机架使用了槽钢焊接工艺，外部机架使用了铝型材封装。
超声波清洗机设计方案及制造
超声波清洗机设计方案及制造1.清洗槽设计：清洗槽是超声波清洗机的核心部件，它需要具备适当的尺寸和形状，以容纳不同尺寸和形状的工件。
清洗槽通常采用不锈钢材料制作，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
同时，在清洗槽内的工件需要能够充分暴露在超声波的作用下，因此清洗槽内部需要设计一定数量和排列方式的超声波发射器。
2.超声波发射器设计：超声波发射器是将电能转换为超声波能量的关键部件。
它通常由换能器和驱动电路两部分组成。
换能器采用压电晶体材料，当施加电压时，晶体发生压缩和伸张，从而产生超声波振动。
驱动电路用于控制换能器的工作频率和功率。
超声波发射器的设计需要考虑到工件的数目、尺寸和形状等因素。
3.清洗液循环系统设计：超声波清洗机需要配备清洗液循环系统，以保证清洗液的均匀分布和循环利用。
循环系统包括清洗槽中的过滤器、泵和管道等。
过滤器可以过滤出工件上的杂质和沉淀物，以保持清洗液的清洁度。
泵则负责将清洗液从清洗槽吸取出来，并通过管道送回清洗槽，形成循环。
4.温控系统设计：超声波清洗机还需要配备温控系统，以控制清洗液的温度。
温度控制可以提高清洗效果，并进一步提高清洗速度。
温控系统通常由加热器和温度传感器组成，加热器用于加热清洗液，温度传感器用于监测清洗液的温度，并向控制器反馈信息，控制加热器的工作。
1.材料准备：根据清洗机的设计方案，准备所需的各种材料，如不锈钢板、压电晶体、电子元件等。
2.制作清洗槽：根据设计方案中的尺寸要求，使用不锈钢板材制作清洗槽的主体结构，并在内部安装超声波发射器，以及过滤器、泵和管道等。
3.制作超声波发射器：根据设计方案中的要求，制作超声波发射器的换能器和驱动电路。
换能器需要选用合适的压电晶体材料，并采用合适的工艺进行加工和组装。
4.组装：将清洗槽和超声波发射器组装在一起，连接好清洗液循环系统和温控系统，并安装好控制器和电源等电子元件。
5.调试和测试：对制造好的超声波清洗机进行调试和测试，确保其各项功能正常工作，并达到设计要求。
超声波清洗系统设计方案
清洗方案实例———————————————————————————————————————超声波清洗系统设计方案（三槽机方案）设备概述SD-1500-3 型超声波清洗机是按照客户要求专门设计制作， 可以适应客户用于 各种复杂小型五金零件的清洗作业，不需要过多人工干预，清洗效率高，清洗效果 好。
设备原理超声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成 高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中， 超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射， 使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、 生长，而在正压区迅速闭合。
在这种被称之为"空化"效应的过程中，气泡闭合可形 成超过1000 个气压的瞬间高压， 连续不断地产生瞬间高压就象一连串小"爆炸"不断 地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化 的目的 。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面： 因空化泡破灭时产生强大的 冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。
因为无锡市声达科技有限公司 电话： （0510）88230912 -1-清洗方案实例空化现象产生的气泡， 由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透， 由于这种 小气泡和声压同步膨胀，收缩，像剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一 层层被剥开， 气泡继续向里渗透， 直到污垢层被完全剥离。
这是空化二次效应。
超 声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。
超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解 过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
利用超声波能量来迅速有效的清洗工件是清洗工艺中一种行之有效的方法。
清 洗时放入清洗槽或清洗网带，超声换能器将超声波发生源产生的电信号转换成超声 振动，此时清洗液中会产生许多微小的气泡，这种气泡在不断的产生和闭合运动中 形成“超声空化”作用，微气泡在完全闭合时会产生自中心向外的微核波，其瞬间可 达数千个大气压的强大冲击力，使物体表面的污物剥落， 以达到清洗目的。
超声波清洗机的设计与制造
超声波清洗机的设计与制造随着科技的进步，超声波清洗技术被广泛应用于各个领域。
超声波清洗机以其高效、无污染、节能的特点，成为现代制造业中不可或缺的设备。
本文将探讨超声波清洗机的设计与制造。
一、超声波清洗技术的原理超声波清洗是利用超声波振动的作用对清洗介质进行加工和清洗的一种技术。
其原理是通过产生超声波振动，使介质产生高频高压、高密度的空化现象，从而形成瞬时高温、高压和强冲击力，使污物迅速脱落。
超声波波长短，频率高低决定了其清洗效果的好坏。
二、超声波清洗机的组成部分超声波清洗机主要由超声发生装置、清洗槽、处理系统和控制系统组成。
超声发生装置产生超声波，将能量传递给清洗槽内液体，实现清洗效果。
处理系统负责控制超声波频率和强度，以达到清洗要求。
控制系统则实现对整个清洗过程的监控和控制，同时与其他设备进行联动。
三、超声波清洗机的设计考虑因素在设计超声波清洗机时，需要考虑以下几个因素：清洗物体的性质、形状和尺寸；清洗效果的要求；清洗介质的选择；超声波频率和强度的确定；清洗时间和温度控制等。
针对不同的清洗需求，可以进行定制化设计，以实现最佳的清洗效果。
四、超声波清洗机的制造工艺超声波清洗机的制造工艺一般包括以下几个步骤：制定设计方案；采购所需零部件和材料；组装设备；测试和调试；装箱出厂。
在制造过程中，需要注意零部件的质量选择和加工工艺，确保设备的稳定性和可靠性。
五、超声波清洗机的应用领域超声波清洗机广泛应用于电子、仪器仪表、医疗器械、汽车零部件、珠宝首饰等行业。
在电子行业中，超声波清洗机可用于清洗电子元器件、印刷电路板等，提高产品质量和可靠性。
在汽车零部件行业，超声波清洗机可用于清洗发动机缸体、油泵、喷油嘴等，提高零部件的清洁度和性能。
六、超声波清洗机的发展趋势随着工业化的快速发展，超声波清洗机的需求也越来越大。
未来，超声波清洗机的发展方向主要包括以下几个方面：一是技术的创新和提升，提高清洗效果和效率；二是设备的智能化和自动化，降低人力成本和提高生产效率；三是环保性能的改善，减少对环境的污染；四是多功能化的发展，满足不同行业的清洗需求。
超声波清洗机结构创新设计
超声波清洗机结构创新设计摘要：随着科学技术的进步，超声波清洗机的应用日益扩大，成为大众对于清洁方面的不二选择。
经研究表明，超声波在作用于液体时，超声波释放的每一个气泡的撕裂会产生极大能量的冲击波，几百度的高温剂上千个大气压，因此这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用气泡的撕裂所产生的冲击波来达到清洗工件的作用。
然而市面上的超声波清洗机里的换能器大多采用粘胶。
本次结构设计中采用螺丝加粘胶防止换能器脱落的情况。
关键词：超声波；换能器；发生器引言目前,在人们的生活中,超声波清洗技术应用广泛,随着对超声波清洗技术研究的不断深入,超声波清洗的成本越来越低,而其带来的经济效益越来越高,因此超声波清洗深受大众喜爱。
“空化作用”和“直进流作用”是超声波清洗的两个重要作用,超声波清洗主要就是利用超声波在液体中的“空化作用”和“直进流作用”对清洗液和被清洗物上污渍直接和间接两方面的综合作用,使得污渍被剥离清洗物件的表面,达到快速清洗干净的目的。
针对上述情况背景本文设计一款超声波清洗机结构。
设计超声波清洗机结构主要有五个部分组成，包括超身波发生器、超声波换能器、箱体、附加部件及中央控制系统，结构简单，整体稳定效率高。
1超声波清洗机设计概述针对超声波清洗的行业本文设计了一种超声波清洗机的结构。
它主要有超身波发生器、超声波换能器、箱体、附加部件及中央控制系统组成；它具有设计简洁，使用方便的优点；还可以有效代替手动清洗可以保证工件表面不被破坏的情况下去除污渍，节省了人类劳动力降低成本。
2超声波清洗机整体结构设计据了解人工清洗工件零件方式有以下几种：第一种用毛刷、棉丝等工具直接对工零件表面的污物进行清洗；第二种就是用清洗液对工零件进行冲洗；第二种是用热油、热水、热风、蒸气对工件表面进行加热，使其溶解脱落；第四种用清洗剂对工件零件进行浸泡，其主要作用是使清洗机与工件表面污物脱离。
人工清洗的有很大缺点比如劳动条件差、效率低、清洗质量由操作者主观因素所影响。
双金属带材超声波清洗机的设计和制造
２ 原 理 及 工 艺 参 数 要 求
２ ．１ 原 理
利用 高于 ２ｋ ０ Ｈｚ的 超械振 荡 传 入清 洗 液 中 ， 超
声 波 在 清 洗 液 中 疏 密 相 间 地 向 前 辐 射 ， 液 使
①
收 稿 日期 ０ ２ ０ — １ ２０— １ ４ １５
关键 词： 金属 ； 能 ｝ 声波 ； 双 性 超 变频 器 中 圉 分 类号 ： ２ ５ ２ ＴＭ ０ ． 文 献 标识 码 ： Ａ
Ｔｈｅ Ｄｅ ｉ ｓ ｇｎ ａｎｄ Ｍ ａ ｎｕｆ ｃ ｕｒ ｆ ｔ ｌ ｒ ｏ ｃ ａ ｔ ｅ ｏ ｈｅ Ｕ ｔ ａｓ ｎｉ Ｃｌ ａｎｉ ａ ｅ ｎｇ Ｍ ｃｈｉ ｏ ｍ ｅ ａ ｒ ｐ ｎｅ ｆ ｒ Ｂｉ ｔ ｌ Ｓｔ ｉ
２所 示
带 材 最 大 卷 重 ：０ ｋ ９０ ｇ
图 １ 超 声 波清 洗 线 布 置 方 案 示意 围
围 ２ 开 卷液 压 原 理 围
卷 筒 可 胀 缩 ， 于 带 材卷 的装 夹 和 固 定 ， 便
其 功 能 是 由 一 个 液 压 缸推 拉 四 个 沿 卷 筒 圆周
１６
分 布 的 连 杆 机 构 ， 四 块 卷 筒 板 同 时 升 起 或 使
致 等 问题 。 了 防 止 出现 上 述 的 负 面 影 响 ， 为
本 研 究决 定 采 用 超 声 波 清 洗 的 方 法 对 产 品 进 行 清 洗 ， 设 计 制 备 了 双 金 属 带 材 超 声 渡 清 并
洗机。
清 洗 是 由连 续 式 机 械 刷 洗 清 洗 机 进 行 清 洗 ， 即 将 待 清 洗 的 带 材 置 于 开 卷 机 上 ， ｓ 型 收 由
除 油 ， 面 干 燥 ， 卷 整 齐 ， 刷 洗 、 声 表 收 具 超 清 洗 功 能
超声波清洗机设备方案
超声波清洗机设备方案简介：超声波清洗机是一种高效、快速清洗各类物体的设备，通过超声波发生器将电能转化为机械能，形成超声波频率，通过液体介质中的声波振动，使物体表面和内部的污垢分离和脱落，达到清洗的效果。
本文将详细介绍超声波清洗机的设备方案。
设备工作原理：超声波清洗机由超声波发生器、振子、液体槽等组成。
超声波发生器产生高频电能，通过振子转化为机械能，产生超声波频率。
超声波通过液体介质传导，形成微小的气泡并瞬间破裂，从而产生强大的冲击力和微流动，实现物体表面和内部的清洗效果。
设备特点：1. 高效清洗：超声波振动能够在短时间内去除物体表面的顽固污垢，提高清洗效率。
2. 无损清洗：超声波在水中传播，不会对物体产生机械划伤或磨损，保护物体表面的完整性。
3. 环保节能：采用液体介质进行清洗，无需化学溶剂，减少了有机溶剂对环境的污染。
4. 多功能应用：适用于各类材料的清洗，如金属、陶瓷、玻璃等，广泛应用于机械、电子、医疗、制药等行业。
设备选择指南：1. 清洗需求分析：根据清洗对象的尺寸、材料和污垢种类判断清洗机的规格和超声波功率。
2. 设备配置选型：选择容量、材质和形状适宜的清洗槽，确保物体能够完全浸泡在液体中。
3. 控制系统设计：合理设计自动控制系统，实现清洗时间、温度和超声波功率的调控。
4. 设备操作便捷性：考虑设备是否具备液体循环过滤系统、自动上料及排渣系统等功能，以提高生产效率。
5. 设备维修维护：选择具有较长寿命、易损件易更换的设备，减少维修成本和停机时间。
设备应用案例：1. 机械零部件清洗：超声波清洗机可用于清洗各类机械零部件，如齿轮、轴承、阀门等，去除油污和金属屑。
2. 电子元器件清洗：超声波清洗机可用于电子元器件的清洗，如印刷电路板、芯片等，去除焊剂和污垢。
3. 医疗器械清洗：超声波清洗机可用于医疗器械的清洗，如手术器械、注射器等，去除细菌和血液残留。
4. 精密仪器清洗：超声波清洗机可用于精密仪器的清洗，如显微镜、光学仪器等，去除灰尘和污染。
超声波清洗机技术要求(终稿)
超声波清洗机技术要求（终稿）一、仪器用途
用于实验室器皿、金属器材及非一次性塑料制品的清洗。
二、仪器技术参数和配置要求
1.超声波发生器与清洗槽一体式结构；
2.清洗槽容积：≥15L，长300mm宽240mm深210mm，单槽；
3.超声功率：≥200W；
4.超声频率：40KHz；
5.加热功率：≥500W，可调；
6.加热温度：室温～90℃,可调，自动恒温；
7.加热时间：0～60min，时间计时器或机械定时，递减方式；
8.清洗槽材料：304不锈钢冲压成型；
9.外壳材料：304不锈钢；
10.排水：连接管和阀门采用优质不锈钢；
11.仪器能满足的电源条件：220V，50Hz.
三、附件要求
1、仪器自带优质不锈钢盖和网格支架；
2、随机提供中文使用和维护说明书各一套。
四、售后服务
1. 仪器实行三包，保修3年，终身维修。
超声波清洗机参数(精)
超声波清洗机参数
*1、特殊材料沿设计可以经受非水基溶液腐蚀。
2、40千赫兹超声振子，清洗效力强劲。
*3、内附脱气时间设定和参数电子显示。
4、容量：9.5升
5、外形尺寸：420×299×329，槽体尺寸：300×150×240
6、频率：42±0.5，最大输入功率：460瓦，输出电功率：110-175瓦，加热
功率：252瓦。
7、数字控制，带加热和定时
服务承诺：
1. 交货期：签定合同后15日内；
2. *设备免费保修至少壹年，终身保养，对设备进行定期的检测与维护；3
个月内因质量问题须包换；在无法及时维修的情况下，能提供备机保证医院的正常使用。
3. *供应商须提供货物的合法、有效来源，且须在投标之日后即刻将产品的
有关证件资料等（盖有单位公章）递交我院（原件备查），3日内本院未收到相关资料将作无效投标处理。
超声波清洗类型及原理流程(个人整理)
清洗工程机械零件的方法清洗工程机械零件是保养工程机械的必要方式之一。
工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。
不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。
去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。
1．三种清洗液(1)有机溶剂。
常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。
用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。
优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。
缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。
但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。
碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。
乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。
在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。
常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。
需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。
碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。
用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。
除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。
(3)化学清洗液。
是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。
另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有水基金属清洗剂、金属清洗剂、高效金属清洗剂、金属清洗剂、洗净剂、洗油剂、液态金属清洗剂。
超声波清洗机详解(完美整理版)[1]1
![超声波清洗机详解(完美整理版)[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/ccbe7271a26925c52cc5bf0b.png)
正确使用超声波设备1、了解超声波用超声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。
次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz 以上。
其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。
超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。
2、超声波如何完成清洗工作超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。
在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。
声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。
通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。
对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
3、超声波清洗机的原理是什么超声波换能器将高频振荡电讯号转换成高频机械振荡，以纵波的形式在清洗液中辐射。
在辐射波扩张的半波期间，清洗液的致密性破坏并形成无数直径为50-500μm的气泡。
这种气泡中充满着溶液蒸汽。
在压缩的半波期间，气泡讯速闭合，会产生上百Mpa的局部液压撞击。
这种现象称为“空化”效应。
在“空化”效应的连续作用下，工件表面或隐蔽处的污垢被爆裂、剥落。
超声波清洗机设计
摘要超声波清洗是属于物理力清洗，并且其本身是绿色清洗，如在清洗液中添加适宜的清洗剂，则属于组合清洗，更具明显的清洗效果。
超声波清洗是功率超声中应用最为广泛的一种，超声波清洗作为现代一种重要的清洗方式，与现代科技发展及先进制造工艺密切相关。
超声波清洗在各种化学、物理及机械的清洗中是高效的的一种清洗方法，随着科学技术的高速发展，超声波清洗技术已被广泛应用于机械、光学、电子、纺织、轻工、化工、船舶、航空航天、原子能以及医疗医药各领域。
超声波可以对工件施加非常大的能量，对有些表面形状复杂的精密零部件来说，提高零部件清洁水平不仅可以降低设备的振动和噪声，还可以提高使用寿命和可靠性。
此次设计的超声波清洗机主要应用于精密零件的清洗，例如中小齿轮、轴承的清洗。
利用高能量的超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡，该清洗方式对待清洗件不存在清洗不到的死角，不仅如此，且清洗洁净度非常高。
关键词：超声波；换能器；清洗机AbstractBelongs to physical cleaning, ultrasonic cleaning and cleaning itself is green, such as the appropriate cleaning agent is added in the cleaning fluid, belong to combination cleaning, cleaning effect is more obvious. Ultrasonic cleaning is one of the most widely used in ultrasonic power, ultrasonic cleaning, as a kind of important modern cleaning method, is closely related to the development of modern science and technology and advanced manufacturing technology. Ultrasonic cleaning in all kinds of chemical, physical and mechanical cleaning is one of the efficient cleaning method, with the rapid development of science and technology, ultrasonic cleaning technology has been widely used in machinery, optics, electronics, textile, light industry, chemical industry, shipbuilding, aerospace, atomic energy, and medical treatment in various fields. Ultrasound can apply for very big energy, for some complex shape surface precision components, and improve the level of parts cleaning can not only reduce the vibration and noise of device, also can improve the service life and reliability. The design of the ultrasonic cleaning machine is mainly used in precision parts cleaning, such as small gears, bearings cleaning. Using high-energy ultrasound can penetrate solid matter and make the overall vibration and cavitation bubble cleaning media, the cleaning method to clean corner, there is no cleaning not only that, and washing cleanliness is very high.Keywords：ultrasonic;transducer;Cleaner目录第1章绪论 (1)1.1 超声波及超声波清洗的认识 (1)1.2 超声波清洗的应用与发展 (1)1.3 本次设计的创新 (1)第2章超声波清洗机原理与结构 (2)2.1 超声波清洗机的原理与特点 (2)2.2 超声波清洗机的结构和参数设定 (5)2.2.1 超声波清洗机结构设计 (5)2.2.2 超声波清洗机参数设定 (5)第3章超声波发生器的设计 (6)3.1超声波发生器的选择 (6)3.2超声波发生器的设计 (6)3.2.1超声波振荡器的设计 (6)3.2.2 超声波放大器的设计 (9)第4章超声换能器的设计 (13)4.1超声换能器的选择 (13)4.2 超声换能器的设计 (13)第5章箱体的设计 (14)5.1 清洗槽的设计 (14)5.2 附加箱的设计 (14)5.3 箱盖的设计 (14)5.4 脚轮的设计 (15)第6章附加部件的选择 (16)第7章中央控制系统设计 (17)7.1 系统工艺流程设计 (17)7.2 主控制器的设计 (17)7.3 软件设计 (18)第8章总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录 (23)译文及外文原文 (23)第1章绪论1.1 超声波及超声波清洗的认识超声波是一种超过人类听力频率范围(20HZ--20kHZ)的声波，具有频率高，超过20、波长短、方向性准、穿透能力强等特点，广泛应用于清洗、距离测量、医学等HZk领域。
超声波清洗机设计及制造(完美整理版)
For personal use only in study and research; not for commercialuse目录引言 (3)第一章超声波清洗机原理与结构 (4)第一节超声波清洗的原理和特点....................................... .4第二节超声波清洗机的结构和参数设定.. (5)第二章超声波发生器设计............................................... .. (6)第一节超声波发生器的选择 (6)第二节超声波振荡器设计 (7)第三节超声波放大器设计 (8)第四节高频驱动和匹配电路 (10)第三章超声波换能器计 (11)第一节换能器的选择 (11)第二节换能器设计计算（此处删除500字） (12)第四章清洗槽计 (16)参考献 (17)附录一：工艺规程制订与并行工程附录二：Process Planning and Concurrent Engineering超声波清洗机摘要：超声波清洗始于20世纪50年代初，随着技术的进步应用日益扩大。
目前已广泛地用于电子电器工业、清洗半导体器件、电子管零件、印刷电路、继电器、开关和滤波器等；机械工业中用于清洗齿轮、轴承、油泵油嘴偶件、燃油过滤器、阀门及其他机械零件，大如发动机及导弹部件，小如手表零件；再如光学和医疗器械方面用于清洗各种透镜、眼镜及框、医用玻璃器皿、针管和手术器具等；此次设计的超声波清洗机主要应用于家庭中厨具和一些难洗的生活用具。
该产品是一种机电产品，通过压电陶瓷材料做成的超声波换能器将超声频电振荡转变成机械振动，在液体中产生超声波振动进行清洗。
利用超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡，该清洗方式对任何生活用具不存在清洗不到的死角，且清洗洁净度非常高。
这种新一代时尚家电，能够使人们从繁琐的家务劳动中解脱出来。
关键词：超声波；清洗机；换能器Ultrasonic washerAbstract: ultrasonic cleaning began in the early 1950s, with the development of technology application widening. Currently has been widely used in electronic industry, semiconductor device, cleaning tube parts and printing circuit, relays, switches and filter; etc. Mechanical industry for the cleaning gears, bearings, diesel oil, fuel filter, valves and other mechanical parts, such as engine and missile components, such as watch of small parts, Again, such as optical and medical equipment used for washing various aspects lens, glasses and frame, glassware, medical and surgical instruments, etc.; adjusted The design of ultrasonic cleaning machine is mainly used in the family of kitchen utensils and appliances and some difficult life washing. This product is a kind of mechanical and electrical products,through the piezoelectric materials made of ultrasonic transducer will exceed audio electrical oscillation into mechanical vibration, ultrasonic vibration in liquid in cleaning. Using ultrasonic can penetrate solid material and make the cleaning medium vibration and produce cavitation bubbles, the cleaning method for any life appliance does not exist in a corner, and not cleaned clean cleanliness is very high. This new generation of fashionable home appliance, can make people from the housework. Keywords: ultrasonic, Cleaner, transducer引言超声波是一种超过人类听力频率范围的声波，具有频率高、方向性准、穿透能力强等特点，广泛应用于清洗、距离测量、医学等领域。
单槽超声波清洗机技术方案
单槽超声波清洗机技术方案一、需求分析随着工业生产的发展，许多零部件和产品需要进行清洗，以提高产品质量和延长使用寿命。
超声波清洗机因其高效、节能、环保等特点被广泛应用于各个行业。
本技术方案将介绍一种单槽超声波清洗机的设计和制造。
二、设计概述本设计的单槽超声波清洗机主要包括三个部分：清洗槽、超声波发生器和振荡器。
清洗槽用于盛放待清洗的物品，超声波发生器负责产生超声波震荡信号，振荡器将超声波信号传递给清洗液。
用户可根据需要对超声波频率、功率和时间进行调节。
三、清洗槽设计1.材料选择：选择耐腐蚀、耐磨损、导热性能好的不锈钢作为清洗槽的材料，以确保长期使用的稳定性和耐用性。
2.结构设计：清洗槽底部设置过滤器，以防止杂质进入清洗液，保持清洗液的清洁度。
槽体内部设计合理的凸起和凹陷，以增加物品受到超声波的震荡面积，提高清洗效果。
3.外形设计：根据清洗槽内物品的尺寸选择合适大小的清洗槽，并确保操作方便和安全。
四、超声波发生器设计1.电源设计：根据清洗需求选择合适的电源类型和电压，为超声波发生器提供稳定的电源供应。
2.控制系统设计：设计一个智能控制系统，能够监测和控制超声波频率、功率和时间等参数。
用户可以通过触摸屏或按钮进行操作，实现方便和精确的控制。
3.发声器选型：根据清洗物品的尺寸和要求选择合适的发声器，使其能够产生适当的超声波频率和强度。
五、振荡器设计1.结构设计：设计一个合适的振荡器，使其能够将超声波发射到清洗液中，实现物品的全面清洗。
振荡器的设计要求其能够均匀分布超声波并具有较高的传导效率。
2.安全设计：振荡器应具备过载保护和过热保护功能，以防止超声波发生器过热或损坏。
六、性能测试在完成清洗机的制造后，需要进行性能测试以确保其符合设计要求。
测试内容包括：清洗效果测试、超声波输出功率测试、工作稳定性测试等。
通过测试结果可以判断清洗机是否达到预期的清洗效果和工作性能。
七、结论本技术方案介绍了一种单槽超声波清洗机的设计和制造过程。
超声波清洗机及其PLC控制设计
重庆航天职业技术学院超声波清洗机及其PLC控制设计专业机电一体化班级学号姓名指导教师起止日期 2014.02.25-2014.04.25机电信息工程系制摘要本文主要介绍了超声波清洗原理及超声波清洗的PLC控制系统，使清洗工作可以高效率高质量的完成。
超声波技术出现在二十世纪初期，发展极为活跃，如今已经渗透到国防建设、国民经济、人民生活和科学技术等各个领域。
超声波清洗的高效率和高清洁度显示出了它巨大的优越性。
在未来的工业生产和生活中也将会得到巨大的发展应用。
在本文中在分析了超声波清洗生产线工作流程的基础上，采用PLC控制方案，给出了PLC控制系统的硬件和软件设计，使系统高效的完成生产线上的清洗任务，可以充分体现出PLC所具有的功能强、可靠性高、编程简单、使用方便、体积小等优点。
本文运用学到的可编程控制器的梯形图语言将程序编写，并完成PLC的编程调试来实现控制要求。
在超声波清洗生产线中，完成精密机械零件从清洗到烘干的全自动过程，收到了良好的清洗效果，提高了生产效率。
关键词：超声波清洗，原理，PLC编程AbstractThis paper introduces the principle of ultrasonic cleaning and ultrasonic cleaning line of PLC control systems to clean and efficient high-quality work can be completed. Ultrasonic technology in the early twentieth century, the development of very active, has now penetrated into national defense construction, national economy, people's life and science and technology fields. Ultrasonic Cleaning of high efficiency and high cleanliness showed its tremendous superiority. In the future industrial production and daily life will also be a huge development and application. In this article the analysis of ultrasonic cleaning line workflow based on the use of PLC control program, gives the PLC control system hardware and software design, making the system highly efficient production line to complete the cleaning task, which can fully reflect the PLC has functionality, high reliability, programming is simple, easy to use, small size, and so on. In this paper learn the language to programmable logic controller ladder programming, and complete debug PLC programming to achieve the control requirements. Ultrasonic cleaning line, complete precision machinery parts from cleaning to drying of the automatic process, received a good cleaning effect and improve the production efficiencyKEY WORDS: Ultrasonic wave cleaning，principle，PLC programming摘要................................................. - 1 - Abstract .............................................. - 2 - 前言................................................ - 4 - 一、项目设计内容...................................... - 6 -（一）超声波清洗原理............................... - 6 - （二）超声波清洗的特点............................. - 8 - （三）超声波清洗适应的行业及范围.................. - 10 - （四）超声波技术发展的历史........................ - 10 - 二、总体方案的设计................................... - 12 -（一）可编程控制器................................ - 12 - （二）超声波清洗生产线............................ - 15 - （三）各设计方法介绍及选择........................ - 17 - 三、超声波清洗生产线的系统设计....................... - 19 -（一）程序控制要求................................ - 19 - （二）硬件设计.................................... - 19 - （三）PLC程序的设计............................... - 21 - （四）语句表...................................... - 26 - （五）操作面板的设计.............................. - 28 - 四、系统的检测与调试................................. - 29 -（一）检测与调试.................................. - 29 - （二）清洗生产线的使用维护....................... - 29 - 结论............................................... - 31 - 谢辞................................................ - 32 - 参考文献............................................. - 33 -在工业生产的各个领域，机械加工业为了提高生产效率，对不同类型的零件分别组成的自动生产线。
超声波清洗机系统整体设计方案
随着超声波技术的不断发展，超声波广泛应用于检测、清洗、焊接、医疗等领域，甚至在纺织、航空领域也能见到它的踪迹。
目前，超声的研究和应用可分为功率超声和检测超声两大领域，超声清洗是功率超声最为广泛的应用之一。
它通过换能器，将功率超声的声能转换成机械振动，同时强超声波在液体传播时会产生“空化效应”。
在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力，对污层的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中，以清除物体表面的杂质、污垢或油腻。
与其他清洗相比，超声波清洗具有效率高、能耗低、清洁环保的特点，特别在清洗复杂零件、盲孔、狭缝多的物件时，更凸显它的优势。
1 超声波清洗机总体方案设计文中设计的超声波清洗机是以STC单片机为控制核心，包括整流滤波、逆变、IGBT驱动、PWM发生与控制、频率扫描显示、功率调节、调谐匹配与阻抗匹配模块以及相关保护模块。
图1 超声波清洗机原理框图在超声波清洗机中，220 V50 Hz的市电输入后分为两路，一路用来产生大功率超声波，另一路用来检测、控制与显示的供电作用，具体如图1所示。
其中，通过双向可控硅可控制清洗机的功率。
逆变模块为半桥逆变，把直流电压逆变为高频交流电压，再经调谐匹配与阻抗匹配模块的变压器升压以及电感匹配，可以高效率、最大功率地输送到压电换能器。
最后，压电换能器把超声波电源输出的电能转化为高频机械振动。
2 超声波清洗机各模块设计原理2.1 整流滤波与功率调节模块220 V50 Hz交流电经整流桥B1整流以及电解电容C12滤波后产生直流输出电压。
其中双向可控硅TR1用于功率调节，C11为安规电容，R11和C11主要用于消除高频干扰。
而U1为光耦，型号可以选择MOC3021，1脚和3脚接调功模块。
光耦U1起到隔离强弱电的作用，增强了电路的可靠性和安全性。
图2 整流滤波模块在超声波电源系统的工作过程中，整流滤波模块与逆变模块会发热，可以将两个模块安装在一个铝片散热器上，进行风冷散热。
超声波清洗机设计方案及制造
超声波清洗机设计方案及制造一、引言二、设计方案1.清洗机结构设计超声波清洗机的结构包括清洗槽、超声波振子、清洗液循环系统等。
清洗槽应具有足够的尺寸，以容纳待清洗的物体，并确保超声波振子的有效作用范围。
超声波振子的数量和布置应该根据清洗槽的尺寸和形状进行合理设计。
清洗液循环系统应包括泵、过滤器和加热器等组件，以确保清洗液始终保持良好的清洁度和温度。
2.超声波振子设计超声波振子是超声波清洗机中起振动作用的核心组件。
振子应采用合适的材料，如陶瓷、钛合金等，具有良好的超声波传递效果和耐腐蚀性能。
振子的尺寸和频率应根据清洗物体的性质和尺寸进行合理选择，以达到最佳的清洗效果。
3.清洗液选择清洗液的选择应根据待清洗物体的性质和污染程度进行合理调整。
常见的清洗液包括水、有机溶剂、表面活性剂等。
清洗液应具有良好的清洗效果，但不能对待清洗物体造成损害。
4.控制系统设计三、制造过程1.材料采购根据设计方案，采购清洗机所需要的各种材料和零部件。
确保材料的质量和规格符合设计要求。
2.包装组装根据设计方案组装清洗机的各个组件，如清洗槽、超声波振子等。
在组装过程中应注意组件的配合度和准确度，确保清洗机的结构牢固和稳定。
3.系统安装调试将清洗液循环系统和控制系统安装到清洗机中，并进行相关调试工作。
确保系统正常工作，各个参数的控制准确无误。
4.质量检验进行清洗机的质量检验，包括机械性能测试、超声波振动强度测试、清洗效果测试等。
确保清洗机的性能指标符合设计要求。
5.售后服务提供清洗机的售后服务，包括安装调试、故障排除、维护保养等。
确保用户在使用过程中能够得到及时、有效的技术支持。
四、结论。
超声波清洗机制作方法
超声波清洗机制作方法1.材料准备：-金属或塑料制成的清洗槽：可以容纳待清洗的工件，并且能承受超声波的能量输出。
清洗槽的大小和形状可以根据需要进行设计。
-超声波发生器：能够将电能转换为超声波能量输出的装置。
-超声波换能器：将电能转换为超声波能量的装置，通常为圆柱形或板状。
-冷却装置：用于保持超声波换能器和发生器的工作温度稳定。
-控制器：用于调节超声波清洗机的参数，如清洗时间、频率等。
2.设计组装：-将超声波发生器和控制器安装在适当的位置，确保电源供应和连接线路正常。
-将超声波发生器与超声波换能器连接，通常通过电缆和插头连接。
-将超声波换能器安装在清洗槽的一侧或底部，确保能够将超声波能量直接传递给待清洗的工件。
-安装冷却装置，确保超声波发生器和换能器的温度能够保持在正常工作范围内。
3.超声波清洗过程：-将待清洗的工件放入清洗槽中，加入适量的清洗液，可以是水或者专用的清洗溶剂。
-打开超声波发生器和控制器电源，调节清洗时间和频率等参数。
-超声波发生器将电能转换为超声波能量，通过超声波换能器传递到清洗液中。
-超声波能量传递到清洗液中，产生空化波并形成快速的液流。
-液流和空化波将工件表面的污垢和杂质剥离，并将其冲洗到清洗液中。
-清洗液循环往复，持续清洗工件表面，直到达到预设的清洗时间。
4.维护保养：-定期检查超声波发生器和换能器的工作状态，确保其正常运转。
-清洗槽内的清洗液需要定期更换，避免清洗效果下降。
-清洗槽和换能器表面需要定期清洗和维护，避免污垢积累影响清洗效果。
-定期检查超声波清洗机的电路和电源连接，确保其安全可靠。
总结：超声波清洗机是一种快速和有效的清洗方法，可以广泛应用于各种工业领域。
通过按照上述的制作步骤，可以自己制作一台简单的超声波清洗机。
然而，需要注意的是，超声波清洗机涉及到电路和电源等安全问题，建议在制作过程中请专业人士指导，并遵循相应的安全操作流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录引言 (3)第一章超声波清洗机原理与结构 (4)第一节超声波清洗的原理和特点....................................... .4第二节超声波清洗机的结构和参数设定.. (5)第二章超声波发生器设计............................................... .. (6)第一节超声波发生器的选择 (6)第二节超声波振荡器设计 (7)第三节超声波放大器设计 (8)第四节高频驱动和匹配电路 (10)第三章超声波换能器计 (11)第一节换能器的选择 (11)第二节换能器设计计算（此处删除500字） (12)第四章清洗槽计 (16)参考献 (17)附录一：工艺规程制订与并行工程附录二：Process Planning and Concurrent Engineering超声波清洗机摘要：超声波清洗始于20世纪50年代初，随着技术的进步应用日益扩大。
目前已广泛地用于电子电器工业、清洗半导体器件、电子管零件、印刷电路、继电器、开关和滤波器等；机械工业中用于清洗齿轮、轴承、油泵油嘴偶件、燃油过滤器、阀门及其他机械零件，大如发动机及导弹部件，小如手表零件；再如光学和医疗器械方面用于清洗各种透镜、眼镜及框、医用玻璃器皿、针管和手术器具等；此次设计的超声波清洗机主要应用于家庭中厨具和一些难洗的生活用具。
该产品是一种机电产品，通过压电陶瓷材料做成的超声波换能器将超声频电振荡转变成机械振动，在液体中产生超声波振动进行清洗。
利用超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡，该清洗方式对任何生活用具不存在清洗不到的死角，且清洗洁净度非常高。
这种新一代时尚家电，能够使人们从繁琐的家务劳动中解脱出来。
关键词：超声波；清洗机；换能器Ultrasonic washerAbstract: ultrasonic cleaning began in the early 1950s, with the development of technology application widening. Currently has been widely used in electronic industry, semiconductor device, cleaning tube parts and printing circuit, relays, switches and filter; etc. Mechanical industry for the cleaning gears, bearings, diesel oil, fuel filter, valves and other mechanical parts, such as engine and missile components, such as watch of small parts, Again, such as optical and medical equipment used for washing various aspects lens, glasses and frame, glassware, medical and surgical instruments, etc.; adjusted The design of ultrasonic cleaning machine is mainly used in the family of kitchen utensils and appliances and some difficult life washing. This product is a kind of mechanical and electrical products, through the piezoelectric materials made of ultrasonic transducer will exceed audio electrical oscillation intomechanical vibration, ultrasonic vibration in liquid in cleaning. Using ultrasonic can penetrate solid material and make the cleaning medium vibration and produce cavitation bubbles, the cleaning method for any life appliance does not exist in a corner, and not cleaned clean cleanliness is very high. This new generation of fashionable home appliance, can make people from the housework.Keywords: ultrasonic, Cleaner, transducer引言超声波是一种超过人类听力频率范围的声波，具有频率高、方向性准、穿透能力强等特点，广泛应用于清洗、距离测量、医学等领域。
超声清洗始于2O世纪5O年代初，开始主要用于电子、光学和医药等领域，作为一项实用性很强的技术，其应用场所广泛，涉及到大的机械零部件，小半导体器件的清洗等，常常称作“无刷清洗”。
超声波清洗的主要特点是速度快、效果好、容易实现工业控制等针对复杂工件表面，如空穴、凹凸处，普通清洗方法很难实现，而采用超声波就可以获得很好的效果。
随着声化学的出现与应用，再配合使用适当的溶液，调节清洗液酸碱度等，清洗效果更好第一章超声波清洗机原理与结构1.1 超声波清洗的原理和特点图1是超声波清洗的原理图，换能器将超声频电能转换成机械振动并通过清洗槽壁向盛在槽中的清洗液辐射超声波。
存在于液体中的微气泡(称为空化核)在声波的作用下振动，当声压或声强达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合。
在气泡闭合时，产生冲击波，在气泡周围产生10 一10 Pa的压力及局部高温，这种物理现象称为超声空化。
空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使它们分散于溶液中。
蒸汽型空化对污垢层的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的疲劳破坏而脱离。
气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡还能“钻入”裂缝作振动，使污垢脱落。
由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子自行脱落。
超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，冲击清洗件，同时由于非线形效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面上会产生高速的微声流，所有这些作用能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。
图1 超声波清洗机原理图由此可见，凡是液体能浸到声场存在的地方都有清洗作用，而且清洗速度快、质量高，特别适合于清洗件表面形状复杂，如空穴、狭缝等的细致清洗，易于实现清洗自动化。
对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也达到高标准。
在某些场合下可以用水剂代替有机溶剂进行清洗，或降低酸碱的浓度。
对于一些有损人体健康的清洗，如清洗放射性污物可以实现遥控和自动化清洗。
超声清洗也有其局限性，例如对声波反射强的材料如金属、陶瓷和玻璃等清洗效果好，而对声波吸收大的材料如布料、橡胶以及粘度大的污物清洗效果差。
1.2 超声波清洗机的结构和参数设定(1)超声波清洗机结构设计超声波清洗机主要由超声波发生器、超声换能器和清洗槽组成，其结构如图1。
超声波发生器将50Hz的交流电转换成超声频电振荡信号后，通过电缆输送给超声换能器。
清洗槽是盛放清洗液和被清洗零部件的容器。
(2)参数设定为了实现超声波清洗的高效率，应当选择最佳的声强、频率及清洗槽声场分布等参数。
工作频率选在20—50kHz之间。
低频声波的空化气泡大、数量少，易于清洗较粗糙物品。
高频声波空化气泡小、数量多，易于清洗精细且形状复杂的物品。
本超声波清洗机用于清洗较粗糙的生活用具，所以采用低频20kHz。
清洗液采用碳氢清洗液，碳氢清洗液具有以下特点：清洗性能好，蒸发损失小，无毒，材料相容性好，不破坏环境，价格便宜。
第二章超声波发生器设计2.1超声波发生器的选择超声波发生器也称作超声电源，它是一种用以产生超声频电能并向超声换能器提供的装置。
按照所采用的工作原理，可以把超声波发生器分为模拟电路和数字电路两大类。
模拟电路超声波发生器又分为振荡一放大型和逆变型两种。
本设计采用振荡一放大型超声波发生器，其结构框图如图2所示。
它是一个带有振荡电路的放大器，由振荡、放大、匹配电路和电源组成。
振荡器产生一定频率的信号，放大器将其放大到一定的功率输出。
达到最佳负载值，通过输出变压器进行阻抗匹配，并通过功放输出。
图2 振荡-放大型超声波发生器结构框图振荡条件：从结构上看，正弦波振荡器就是一个没有输入信号的、带选频网络的正反馈放大器。
图3表示接正反馈时放大器在输入信号1X =0时的方框图，简化下得图4。
由图4可知，如果在放大器输入端1外接一定频率，一定幅度的正弦波信号Xa ，经过基本放大器和反馈网络所构成的环路输出后，在反馈网络的输出端2得到反馈信号Xf 与Xa 在大小和相位上都一致，则可以除去外接信号Xa ，将1、2两端连接在一起(如图中虚线所示)而形成闭环系统，其输出端可继续维持与开环时一样的输入信号，即f X •=a X •。
图3 正弦波振荡器方框图图4 正弦波振荡器方框图AF••＝AF＝1 振幅平衡条件和ϕ+ fϕ=2nπn=0,1,2,3……相位平衡条件a这两个式子是正弦波振荡器产生持续振荡的两个必要条件。
振荡器的振荡频率f0是由相位平衡条件决定的。
一个正弦波振荡器只在某一个频率下满足相位平衡条件，这个频率就是f0,这就是要求在AF••环路中包含一个具有选频特性的网络。
它可以设置在放大器A中，也可以设置在反馈网络F中，它可以用R、C元件组成，也可以用L、C元件组成。
欲使振荡器能自行建立振荡，就必须满足AF••＞1的条件。
这样在接通电源后，振荡器就可以自行起振，最后趋于稳态平衡。
2.2超声波振荡器设计由于TL494价格便宜而且性能优越，设计采用由开关稳压块TL494构成的振荡器。
振荡器电路见图5图5 振荡器电路图将TL494的5脚(CT)和6脚(RT)接定时元件电阻R 和电容c ，即可起振，振荡器工作频率由下式决定：f = 610.817 1.4210RC -+⨯(Z H ) 由于频率选为20k Z H 由上公式得RC=0.5958×610-1S -,振荡器输出方波的占空比是换能器产生的超声波强度的决定因素。