300MW机组单元制循环水系统优化运行
安顺发电厂2×300MW机组循环水系统改进及经济运行
ｔ ｈ的循 环 水 泵 ， 根 压 力 循 环 水 管 道 ， 座 ４ ０ ／ 一 一 ５０
１１ １
ห้องสมุดไป่ตู้
逆 流式 双 曲线 自然 通 风 冷 却 塔 运 行 。 电 厂 补 给
都 在 双 泵 方 式 下 运 行 。 因此 ， 全 年 的机 组 运 行 中 ， 在 为保 证 机 组 真 空 ， 证 两 台 机 组 运 行 的 经 济 性 ， 往 保 往 采用 大 方 式 每 台机 组 配 置 两 台 循 环 水 泵 运 行 ， 成 造 厂用 电增 加 ， 利 于 节 能 降 耗 ； 不
情况 变倍 率 二 种 运 行 方 式 ， 泵 运 行 的 循 环 水 量 按 单 泵运 行 总 水 量 的 ６ ％计 ， 计 Ｅ Ｒ工 况 运 行 方 式 ０ 设 Ｃ
加 ， 冷 却 塔 效 率 得 不 到最 佳 的利 用 ； 使
（ ）在单 机 停 役 时 ， 役 机 组 辅 机 运 行 冷 却 水 ４ 停 的工 业 水 回水 进 入 冷 却 塔 ， 冷 却 塔 水 位 高 造 成 溢 使 水损 失 ， 却 水 （ 业 水 回水 ） 能 回收 利 用 。 冷 工 不
用
关 键 词 发 电 厂
循 环水 系统
改进
经 济 运 行
循 环 水 系统 是 作 为 火 力 发 电厂 冷 却 凝 汽 器 的排
发 生 变 化 时 （ 春 、 季 早 晚 环 境 温 差 大 ， 组 夜 晚 如 秋 机
汽 、 却汽轮机 的润滑 油 、 电机 的氢气 、 冷 发 以及 其 他 工业 等 用 水 的供 水 设 备 及 输 送 管 道 组成 的 系 统 。安
本 文 介 绍 了 安 顺 发 电 厂 ２ｘ３０ＭＷ 机 组 循 环 水 系 统 的 改 进 ， 由 单 元 制 改 为 扩 大 单 元 制 ， 介 绍 改 进 后 ０ 即 并
300MW机组循环水环并措施
冬季采暖期热泵投运期间如#1机组计划停机，需将热泵余热水（#1机循环水）倒由#2机循环水带，措施如下：1.将#1、2机回水连通沟闸板打开（共四个闸板，每侧两个，打开一侧即可）。
2.检查#1、2机循环水系统运行正常，循环水供回水联络门状态正常，开式水系统及各用户正常。
3.#1机#2循环水泵出力低，此次操作保持#1机#1循环水泵运行。
4.#1塔下塔门和下塔门旁路门保持原开度不变，#2塔下塔门开度25%即将循环水出口温度调整至39℃（为#2塔上塔前的温度测点）。
5.开循环水回水联络门A，缓慢开启循环水回水联络门B，注意循环水压力的变化。
6.迅速调整循环水压力和温度。
7.缓慢全关#2塔上塔门和下塔门，两机循环水共用#1塔。
（此操作可延后至#1机停机前）8.通过调整#1塔上塔旁路门开度达到热泵余热水温度要求，注意两机真空不得低于90Kpa。
9.#1机停运后，可以通过限制凝汽器甲乙侧循环水入口门调整#1机循环水量进而调整循环水温度。
10.#1机组停机后视排汽缸温度情况，停止一台循环水泵运行。
停泵前关闭#1机凝汽器循环水入口电动门或稍开（#2机凝汽器二次滤网堵防止超压），待循环水泵停运后再关闭#1机凝汽器循环水入口电动门。
11.#1机循环水停运前开启循环水供水联络门，停泵时注意两机循环水压力及开式水泵运行情况。
注意事项：1.操作前可将#1、2机低真空保护解除2.在开循环水供回水联络门时检修维护单位到场，发现问题及时处理3.开启循环水供回水联络门时注意监视循环水供回水压力的变化，不要大幅度波动。
4.停循环水泵时注意压力的变化，必要时操作前强制开式水泵入口压力低跳泵逻辑。
5.在停循环水泵前需将上塔旁路门关闭或关小，防止循环水压力过低造成凝汽器落水。
6.操作中注意#1、2机真空及振动变化情况，发现振动增大立即汇报值长，停止操作或恢复措施。
7.操作前将两水塔补至正常水位。
8.#2机保持两台真空泵运行。
9.由于热网系统运行中，#1机开式水系统不能停运。
300MW机组给水系统运行方式优化
其最小流量 的设置，规格及控 制方法都完全 相同 。最 小流 量 阀在 大 于 ３ ０ ／ ６ ｔ ｈ时 自动 全 关 ， 于 １ ５ ／ 小 ９ ｔ ｈ时全 关 ， １ ５ ／ 在 ９ｔｈ
【 章 编 号 】１ ０ － １１２ １）６ ０４ — １ 文 ０ ８ １５ （０ ００ — １ １ ０
（ ）给 水泵 最 小流 量分 析 一
为 了保 证 给 水 泵 的 正 常 运 行 ，不 产 生汽 蚀 ，就 必 须 满 足 在 任 何 工 况 下 ， 泵 的 有 效 汽 蚀 余 量 均 大 于 或 等 于 必 需 汽 蚀 余 量 。有 效 汽 蚀 余 量 决 定 于 泵 的 吸 入 系 统 ， 其 大 小 等 于 给 水 泵 进 口处 的给 水 压 力 与 该 处 给 水 温 度 相 应 的饱 和 压 力之 差 。而 必 需 汽 蚀 余 量 决 定 于 泵 本 身 的 特 性 ，其 大 小 受 泵 的 结 构 ，转 速 流 量 等 因素 影 响 。经 分 析 看 出： 给 水 泵 的 有 效 汽 蚀 余 量 和 必 需 汽 蚀 余 量 均 与 泵 的流 量 有 关 ， 当泵 的 有 效 汽 蚀 余 量 与 必 需 汽 蚀 余 量 相 等 时 所 对 应 的泵 的 流 量 ，称 之 为 给 水 泵 的 最 小 流 量 。为 此 ， 在 给 水 泵 出 口处 ，设 置 给 水 泵 最 小 流 量 保 护 装 置 。这 样 ， 当 给 水 流 量 小 于泵 的 最 小 流 量 时 ，再 循 环 阀 自动 开 启 ，把 一 部 分 给 水 由泵 的 出 口流 回到 除氧 器 ，使 泵 在 最 小 流 量 下 维 持 运 行 ， 以 满 足 泵 的有 效 汽 蚀 余 量 不 低 于 必 需 汽 蚀 余 量 ，只 有 这 样 ， 才 能 保 证 给 水 泵 不 致 因 为 汽 蚀 而 损 坏 ， 从 而保 证整 个热 力 系 统 的 安 全 可 靠 运 行 。
300 MW机组循环水系统节能优化改造
300 MW机组循环水系统节能优化改造王锴;姜维军【期刊名称】《山东电力技术》【年(卷),期】2018(45)4【摘要】以华电青岛发电有限公司300 MW 机组循环水系统为研究对象,提出对循环水系统的优化设计改造,挖掘节能潜力.通过自动调节循环水量,在非供热期,保持汽轮机在最佳真空下运行,提高机组热效率;在供热期,大幅降低循环水泵电耗,机组厂用电率显著降低.每年节约电量450 万kWh,综合供电煤耗降低约0.6 g/kWh.%Taking the circulating water system of a 300 MW unit of Huadian Qingdao power generation company limited as the research object, the optimal transformation design of circulating water system is put forward to tap energy saving potential. By automatically regulating the flow of circulating water, during the non-heating period, the turbine is kept running in the best vacuum, improving the thermal efficiency of steam turbine unit while in the heating period, the power consumption of circulating pump can be significantly reduced. Higher energy efficiency thus can be achieved. It is calculated that 4. 5 million kWh energy is saved per year. Comprehensive coal consumption of power supply is reduced by about 0. 6 g /kWh.【总页数】4页(P58-60,65)【作者】王锴;姜维军【作者单位】上海交通大学机械与动力工程学院,上海 200240;华电青岛发电有限公司,山东青岛 266031【正文语种】中文【中图分类】TM621【相关文献】1.凝汽器循环水系统节能节水优化改造 [J], 谭旭东;王中伟2.200MW机组LW4-25型循环水泵及系统节能优化改造 [J], 张维红;邹节廉;刘卫平;李强;周国3.台山电厂1000MW机组渣水系统节能优化改造研究 [J], 高志华4.合成氨装置循环水系统节能技术分析与优化改造 [J], 李振权;江平;孙傲雷5.炼厂循环水系统节能优化改造实践 [J], 徐广因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
300MW燃煤机组闭式循环水运行优化
１ ． １ ． １ 循 环 水 系 统
一
个控 制室 包括 两 台机组 ， 其循 环 水系统 采 用 自然通 风冷却 塔单 元制 闭式循 环 供水 系 统． 厂房 外 循环
水 系统 主要 由取 水 Ｉ ＝ Ｉ 、 原 水及 清水 进 水 管 、 冷 水塔 、 进 水 前池 、 ４台 １ ０ ０ ９ ／ ５ 容 量 的循 环 水 泵 、 循 环 水 出 口母
１ 设 备 情 况
长 电公 司汽轮 机组 系上 海汽 轮机 厂生 产 的 引进 型 ３ ０ ０ Ｍｗ 汽 轮机 ， 型号 Ｎ３ ３ ０—１ ６ ． ７ ／ ５ ３ ７ ／ ５ ３ ７ ， 为 亚
临界 、 单轴、 双缸 （ 高 中压合 缸 ） 、 双排 汽 、 一 次 中间再 热 凝 汽式 汽 轮 机 ， 各 配用 一 台 Ｎ 一１ ７ ６ ５ ０—１ １型 双 流
第 ３ ９卷
第 １ Ｏ期
湖 卅 ｌ 师 范 学 院 学 报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈｕ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ
Ｖｏ Ｉ ． ３ ９ Ｎｏ ． １ Ｏ ０ｃ ｔ ． 。 ２ ０ １ ７
２ ０ １ ７ 年 １ Ｏ月
３ ０ ０ ＭＷ 燃 煤 机 组 闭式循 环 水 运 行 优 化
２ 设 备 改 造
２ ． １ 中水 项 目
与长兴 政府 合作 ， 实 施 中水 工程 ． 长兴 污 水 处理 厂 尾 水 通 过泵 输 送 至 电厂 ， 通 过 可调 节 电动 阀 实现 中
水 厂 内分配 ． 中水作 为循 环水 冷却 塔 的 主要补 水水 源 ， 原先 的 内河取 水作 为 补充 ．
300 MW机组自然循环锅炉运行优化试验
数据， 利用人工神经 网络 、 统计 回归分析 和模 糊数学等工具建立 多变量 与多 目标 之间 的非线 性数学模 型 ， 能够提供操 作 方法 ， 实现在线开环指 导锅 炉优 化运行或闭环控制锅 炉优化 运行 。锅炉运行优化 系统在 牡丹江第二发电厂的应用显示 ， 该系统可在多重 限制条件下 降低供 电煤 耗 、 氮 氧化 物 ， 提高 了锅炉燃烧 的经济性 。 关键词 ： 锅炉； 运行优化 系统 ； 燃烧调整 ； 氮氧化物 ； 多 目标优化 ； 模 型预测控 制
（ 华电能源股份有限公 司牡丹江第 二发电厂 ， 黑龙 江 牡丹江 摘 １ ５ ７ ０ １ ５ ）
要： 针对华 电能源股份有限公司牡丹江第二发 电厂 ２ Ｘ ３ ０ ０ＭＷ 机组 自然循环 锅炉存 在 的问题 ， 提 出了锅炉运行 优
化系统 。该系统 以试验数据为核心 ， 在运行过程 中同步考虑多变 量对多项 生产指标 的影 响。通 过试验 收集 了大量 运行
很可能相互冲突 。 火力发 电厂必须在可靠 、 安全与
・
１ ２・
华 电技 术
第３ ６卷
环保的前提下达到降低生产成本 的目的。为达到这 目的 ， 必 须彻底 了解 所有 限制 条件 的 内涵 ， 设计 出
一
一
３ 通 过控 制烟气参数 改善锅炉性 能
３ ． １ 烟 气参数 的 监测和 控 制
排放物（ Ｎ Ｏ ， Ｓ Ｏ ， Ｃ Ｏ ， Ｈ ｇ 等） 、 提高机组 的可靠性
表 １ 燃 煤 成 分 及 灰特 性
与可用率、 确保安全 、 降低生产成本 ， 多重指标之间
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ １一 Ｏ １ ； 修 回 日期 ： ２ ０ １ ３一Ｉ ２— ０ ３
300MW机组循环水系统改造
１ 机 组 概 况
三 河 电厂 二 期 工 程 包 括 、 两 台 额定 容 量
供水 量不 同 ， 回水量 却几 乎相 当 。 就势 必会造 成 而 这
一
座 塔水 位上 升 ， 一座塔水 位 下降 。 另 循环水 泵 的流
３０ ０ ＭＷ 的凝 汽抽 汽式 供热 机组 ， 环水 采 用再循 环 循 扩大单 元 制供水 系统 。 即每 台汽轮发 电机 组配 一座 双 曲线 自然 通风 冷却塔 ， 台机组 配 两 台高 、 一 低速 变
为 保 证 凝 汽 器 冷却 需 求 ， 环 水 泵 容 量 一般 都 具有 较 大 的裕 度 。 为 了合理 利 用循 环 水 泵 的 出力 。 能 降耗 ， 河 电厂 通 过 对 设 循 节 三
备 和控 制 逻 辑 的改 进 ， 实现 了循 环 水 系统 的母 管 制 运 行 。 改 造后 的运 行 实践 证 明 ， 环 水母 管制 运 行 降低 了辅 机 能耗 。 循 兼顾 了 机 组 的安 全 ， 有 一 定 的优 越 性 。 具
Ｖ０ｌ ３ Ｎｏ． ｜ ２ ３ Ｓｅ ２ ０ ｐ．０１
２ ０年 ９月 ０１
３０ ０ ＭＷ 机 组 循环 水 系统 改造
张敬 辉
（ 北 电 力 大 学 ， 京 １２ ０ ） 华 北 ０２ ６
摘 要 ： 循环水系统是火力发电厂的重要辅机系统， 也是厂用电的消耗大户， 其耗电量约占 机组发电总量的 １ １ ％ 。 ％～． ｍ ５
现 水量 的在 线实 时调 节 ， 为保证 水 塔 的水位 ， 采取 了开启 两塔之 间联 络 闸板 的方 法 ，靠水塔 的水 位差 实 现 自平衡 。
２２ 控 制 逻 辑 的 改 进 ＿
Ｄ １０ Ｎ ６ ０压 力 回水 管 。两 台机 组 的供水 管 路 和 回水
300MW燃煤火电机组过热器减温水的影响因素及优化运行
温初压可以极大的提高热循环的效率袁 可以有效的降低低温过 热器出口温度袁从而降低过热器减温水量遥 这一条无疑义袁但是 汽压提升的原则应是汽温稳定达标遥升压过程应稳定柔和袁防止 因为升压过快导致减温水量暂时性剧烈增长遥
2.2 尽量开大底层风开度 在环保参数允许的前提下袁尽量增大底层风开度袁尽量提升 锅炉蒸发段热负荷袁在低氮燃烧改造之后袁锅炉燃烧较传统燃烧 方式而言袁同样风量的的情况下袁主燃烧区域严重缺风遥 在锅炉 热负荷降低的工况下袁炉膛燃烧温度较低环袁环保参数的维持本 身不是问题袁我们完全可以关小顶层风门袁这样造成燃烧中心的 事实下移袁 与主燃烧区域良好的燃烧遥 经观察在 C 磨停运时袁 700th 往下袁我们就可以将顶层风试探性关小袁多数情况下能达 到目的遥 2.3 加强对负荷变动的预判 对工况提前预判袁如加负荷尧涨主汽压等上升工况时袁提前 增大减温水量袁 尽可能避免为控制汽温超限而大幅度短暂性增 加减温水的情况遥 就青岛厂而言袁一般在早晨 6 点之后袁晚上 23 点之后袁多数会有一波规律性的负荷上涨过程遥在这之前一段时 间袁我们可以将温度适当放低袁将减温水的幅度转化为减温水的 时间广度袁从而保证了减温水的精确少量使用袁在总量上对减温 水实现减少应用遥 启动制粉系统和滑压到位的过程中也是同样 的操作袁这不仅仅降低了减温水的用量袁对机组的稳定运行也大 有裨益遥 2.4 合理调整燃烧器摆角位置 合理摆动燃烧器摆角位置袁就燃烧器摆角而言袁#3尧4 机组有 一定的共性袁当摆角往上摆动的时候减温水流量有明显的升高袁 但因为摆角对再热汽温的偏斜和壁温的不均衡有较大的影响袁 所以摆角无法长期放置在低位袁需要综合考虑各项因素的影响遥 一般而言在锅炉蒸发量 850th 以下时袁 燃烧器摆角我们倾向于 放置在低处遥 在进行此类调整时袁尤其应注意袁摆角长期处于低 位导致的锅炉底部渣船区可燃气体聚集的的危险袁 需要定期进 行摆角活动遥在四角切圆锅炉中袁摆角的位置对再热器温度和锅 炉管壁温度的偏斜有着巨大的影响袁 所以在调整中我们需要适 当的妥协以寻找锅炉效率的总体最优位置遥 2.5 合理调整燃尽风摆角位置 燃尽风摆角的位置以往而言我们是认知不够的袁由于燃尽
300Mw单元机组运行综合知识
300Mw单元机组运行综合知识1、为什么要发展大容量的机组?随着国民经济的发展和对能源需求的增长，电力系统日益扩大，单机容量也在不断提高，优先采用大机组已成为发展趋势。
近二十多年来，单机容量增长了十倍左右.采用大机组的好处有：(1）节省投资,降低发电厂造价。
(2)降低发电厂运行费用，提高经济效益.（3)加快电力建设速度，适应飞速增长的负荷需求.(4)可减少装机，便于管理。
所以在条件具备时，应优先采用大机组。
但单机容量要与电力系统容量相匹配。
因为一台大机组退出运行，就要影响大量负荷。
要保障安全供电,系统就必须设置相应容量的备用机组，否则会给运行带来困难。
所以规程规定最大机组容量一般不超过系统总容量的8—10％。
2、什么叫单元机组？它有哪些优点和缺点?在单机容量增大的同时，为了提高循环热效率,大机组均采用高参数。
现代高参数的火力发电厂的主蒸汽管道在很高的温度、压力下工作,必须采用昂贵的合金钢管，投资明显增加。
机组容量增大以后，发电机电压母线截面积增大，发电机回路的开关电器载流量增大，均导致投资的增加。
另一方面，采用大机组又对可靠性提出了更高的要求，于是出现了所谓单元机组，即每台或每两台锅炉直接向所配合的一台汽轮机供汽,汽轮机驱动发电机所发出的电功率直接经一台升压变压器送往电力系统，这样组成了炉一机一电纵向联系系统.单元制系统最简单，管道最短，发电机电压母线最短，管道附件最少，发电机电压回路的开关电器也最少，投资最为节省，系统本身事故的可能性也最少，操作方便，适于炉、机、电集中控制。
对于采用再热机组的发电厂,主蒸汽管道和再热蒸汽管道往返于汽轮机与锅炉之间，各再热式机组的再热蒸汽参数因受负荷影响又不可能一致，无法并列运行，因而再热式机组必须要采用单元制系统。
所以规程中又作出了对装有超高压中间再热式机组的发电厂，主蒸汽管道应采用单元制系统的明确规定.单元制系统的缺点是其中任一主要设备发生故障时，整个单元都要被迫停止运行，而相邻单元之间不能互相支持,机炉之间也不能切换运行，所以运行灵活性比起母管制来要差；系统频率变化时,汽轮机调速汽门开度随之改变，单元机组没有母管的蒸汽容积可以利用,而锅炉的热惯性又不大，必然引起汽轮机人口汽压的波动，所以单元机组对负荷变化的适应性较差。
300MW机组循环水泵节能优化运行
300MW机组循环水泵节能优化运行作者：李建韦李平来源：《进出口经理人》2017年第05期摘要：在我国，火力发电在能源结构中占据主导地位，传统的火电机组在节能方面潜力十分巨大，因此提高火电机组运行的经济性是实现我国节能减排目标的重要手段。
本文以某厂300MW亚临界机组为研究对象，阐述了循环水系统管路特性及循环水泵特性、单背压凝汽器特性等通用的基础理论，并通过程序计算得出了不同环境下的循环水泵最优运行方式，实现了机组的经济性目标。
关键词：火电机组；循环水泵；节能；优化在电厂中，循环水泵是重要的辅机之一，也是耗电量较大的辅机之一，它消耗的电能约占厂总发电量的1%-1.5%。
同时循环水泵的运行方式对凝汽器真空和汽轮机出力也有很大的影响。
所以，在一定条件下合理确定循环水泵的运行台数即实现循环水泵的最优运行，是提高电厂运行经济性的重要措施，对电厂节能具有现实意义。
目前国内电厂多是采用定速或双速循环水泵，通过改变循坏水泵的组合方式来调节循环水流量。
循环水泵投入台数增多，循环水流量就会增大，凝汽器压力就会降低，从而增加汽轮机功率，但同时会引起循环水泵耗功率增大，增加厂用电率。
根据热经济性最佳的原则，当汽轮机增加的功率与循环水泵消耗的功率两者之间差值最大时，对应的循环水泵运行方式最优。
在满足机组正常运行的前提下，根据外界环境变化调配循环水泵运行台数，从而调节循环水流量，使机组运行的经济性最优，这就是本文拟研究的主要内容。
一、循环水泵运行特性（一）循环水泵循环水泵向凝汽器提供冷却水，用以凝结汽轮机排汽，保持凝汽器真空。
如果失去循环水，凝汽器将失去冷源，机组将不能运行，所以，循环水泵可以说是汽轮发电机组最重要的辅机之一。
循环水泵的工作特点是流量大、扬程低，这是因为每凝结1kg排汽约需冷却水50-80kg[1]、循环水泵所提供的能量，主要用克服冷却水在系统内流动时的阻力以及由于水源与热井水面高度不同所引起的势能。
循环水泵通常存在着并联运行的工况，因为当机组运行状况发生变化（如负荷、水温变化）时，循环水泵的输出流量也会有很大变化。
300MW机组循环泵优化运行方案宋旭
300MW机组循环泵优化运行方案宋旭摘要：循环水泵的运行方式对机组真空及循环水泵耗电率双方面均有较大影响，从机组运行角度，应做好循环水泵的经济优化调度工作，努力使机组在最佳真空下运行，取得较好的经济性。
关键词:循环泵、优化、真空、经济性一、机组简介我国某热电公司2×300MW燃煤供热机组。
该机由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造，型号：C250/N300-16.7/537/537型，型式：亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、供热凝汽式汽轮机。
汽轮机非供热期背压设计值为5.2kPa，供热期背压设计值为4.0kPa，按照张家口平均大气压93.3kPa计算，机组设计真空-88.1kPa及-89.3kPa。
循环泵的运行方式对机组真空及循环泵电耗均有较大影响，公司每台机配有两台循环泵，循环泵采用高、中、低速方式，可以单高速、单中速、单低速，双高速、高中速、中低速、单低速运行。
二、凝汽器真空对机组运行的影响真空变化对汽轮机的安全与经济都有较大的影响。
真空低即排汽压力高，可以使汽轮机的耗汽量增加，经济性降低。
真空高即排汽压力低，可以使汽轮机的耗汽量减少，经济性提高。
所以，凝汽式机组运行时，应维持较高的真空。
1、凝汽器真空升高对机组的影响当主蒸汽压力和温度不变，凝汽器真空升高时，蒸汽在汽轮机内的总焓降增加，排汽温度降低，被循环水带走的热量损失减少，机组运行的经济性提高；但要维持较高的真空，在进入凝汽器的循环水温度相同的情况下，就必须增加循环水量，这时循环水泵就要消耗更多的电量。
因此，机组只有维持在凝汽器的经济真空下运行才是最有利的。
所谓经济真空，就是通过提高凝汽器真空，使汽轮发电机组多发的电量与循环水泵多消耗的电力之差达到最大值时凝汽器所达到的真空。
另外，真空提高到汽轮机末级喷嘴的蒸汽膨胀能力达到极限时(此时的真空值称为极限真空)，汽轮发电机组的电负荷就不再增加。
所以凝汽器的真空超过经济真空并不经济，并且还会使汽轮机末几级的蒸汽湿度增加，使末几级叶片的湿汽损失增加，加剧了蒸汽对动叶片的冲蚀作用，缩短了叶片的使用寿命。
300MW机组循环水泵的在线优化运行
ｌ
计算出汽轮机热耗变化后对经济性的影Ｉ 响、循环水泵 耗电量增加对经济性的影
Ｉ
给 出优 化 运 行 结 论
图 ２ 循 环 水 泵 在 线 优 化 程 序
２ 循 环 水 泵 在 线 优 化 运 行 实 现
循环 水泵优化 运行 是在生 产管理 信息 系统 上实 现
３ 循 环 水 泵优 化 运 行情 况
———Ｔ—一
技术交流
ＤｅＳ 由 器 路
—
。
流程修 正系数 ： 一１ ＋
汽器流 程数 。
——［
ｔ
Ｐ双 机 服 务 器 Ｉ
—
—
蒸 汽负荷 修 正 系数 ： 一 一２ ， （ ） 当 ｃ ＞ ｃ 时， 一１ 否 则 ＝ｄ ／ ｃ。其 中 ， ， ｃｄ ｃ为单 位 面 积 蒸汽负 荷 ； ｃ 单 位 面 积 蒸 汽 负 荷 的临 界 ｄ 为 值 ， ｃ一 （． －０ ０ ２１ｄ ｄ 为设计 单位 面 ｄ ０ ９ ． １ ｔ） ｃ； ｃ 积蒸 汽负荷 ， 其值 为 ３ ． ｇ ｍ 。 ０ １ｋ ／ （） ４ 计算不 同台数 循 环 水泵 运 行 时汽 轮 机 排 汽温
ＨＯＵ ａ Ｆ ｎ—ｉ ｒ ， ｕｌ ＧＥＮＧ Ｌｉ，Ｗ ＡＮＧ ｉ 。 Ｊａ—ｘｎ ｉ
１ Ｓ ａ ｄ ｎ ｅ ｔｉ Ｐｏ ｒＲｅ ｅ ｒ ｈ Ｉ ｓｉ ｔ ，Ｊｎ ｎ ２ ０ ０ ． ｈ ｎ ｏ ｇ Ｅｌｃｒｃ ｗｅ ｓ ａ ｃ ｎ ｔｔ ｅ ｉａ ５ ０ ２，Ｓ ａ ｄ ｎ ｒ ｖｎ ｅ ｕ ｈ ｎ ｏ ｇ Ｐ ｏ ｉｃ ，ＰＲＣ ２ Ｈｕ ｎ ｔｉ ｅ ｌ ｗｅ ｌｎ ，Ｊｎ ｎ２ ０ ０ ． ａ ｇ ａ Ｔｈ ｍａ Ｐｏ ｒＰ ａ ｔ ｉａ ５ １ ０，Ｓ ａ ｄ ｎ ｒ ｖｎ ｅ ＲＣ ｈ ｎ ｏ ｇ Ｐ ｏ ｉｃ ，Ｐ
300MW汽轮机循环水系统运行方式优化 黄维绍
300MW汽轮机循环水系统运行方式优化黄维绍发表时间：2019-10-18T09:10:27.403Z 来源：《电力设备》2019年第10期作者：黄维绍[导读] 摘要：本文分析了300MW汽轮机循环水系统循环水泵耗电率偏高的原因，在对吸水井联络门进行扩容改造的基础上，对循环水系统实行了两机三泵运行方式，以使机组达到相对最佳真空，提高企业的经济效益和生存能力。
（广东粤电云河发电有限公司广东云浮 527300）摘要：本文分析了300MW汽轮机循环水系统循环水泵耗电率偏高的原因，在对吸水井联络门进行扩容改造的基础上，对循环水系统实行了两机三泵运行方式，以使机组达到相对最佳真空，提高企业的经济效益和生存能力。
关键词：循环水系统；两机三泵1 引言凝汽器真空是指汽轮机排汽绝对压力（背压）与大气压力的差值，与循环水温度、流量、凝汽器清洁度、真空系统严密性及负荷等指标有关，是影响汽轮机热耗率和机组供电煤耗的主要因素。
对于300MW汽轮机组，凝汽器背压每升高1kPa，对供电煤耗影响1.05%左右【1】。
对于提高机组真空，在其他工况不变的条件下，最行之有效的措施是增大循环水流量，但循环水泵出力的增大，势必会增加循环水泵耗电率，使厂用电率增加。
如何使机组保持在最佳真空状态，降低机组供电煤耗，优化循环水泵运行方式，成为了电厂节能的一个关键问题。
2 设备概况某厂两台机组为上海汽轮机有限公司生产的N300-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机发电机组。
机组凝汽器的型式为单壳体、双流程、表面式、横向布置，其设备规范见表1。
循环水系统配置方式为：#5机组设一个#5冷却塔和#1、2两台循环水泵，#6机组设一个#6冷却塔和#3、4两台循环水泵。
循环水泵为高效G56sh型，单级、双吸、壳体为水平中开式离心泵，所配置电机功率为1800kW，两台机组循环水之间设有联络门，但因两座冷却塔池间连通铁闸门漏水严重，已将该连通部位以混凝土砌堵封死，两台机组的循环水供水母管上设置有联络管。
新形势下300MW燃煤机组集控运行方向节能降耗思考
新形势下300MW燃煤机组集控运行方向节能降耗思考发布时间：2021-11-08T07:33:29.350Z 来源：《中国电业》2021年第17期作者：曹磊[导读] 在我国火力发电是主要的发电形式，而燃煤是火力发电厂主要的燃料曹磊国能神皖马鞍山发电有限责任公司 243000摘要：在我国火力发电是主要的发电形式，而燃煤是火力发电厂主要的燃料。
今年以来受电煤价格持续快速上扬并长期高位运行以及煤电不能有效联动影响，目前，公司30万千瓦等级机组全部进入亏损状态，即发即亏、多发多亏。
基于此，本文从燃煤电厂集控运行方向节能降耗入手，阐述300MW燃煤机组能源消耗损失因素，提出300MW燃煤机组节能降耗方法与实际措施，希望对相关研究带来帮助。
关键词：新形势；300MW；燃煤机组；集控运行；节能降耗2021年以来，国内煤价持续大幅度上涨，给火电企业正常生产经营带来了巨大压力，“开源节流、增收节支、精打细算、降本增效”等企业热词已经唱响了企业扭亏治亏、持续发展的最强音，努力把眼前的“紧日子”过成未来的“好日子”。
如何做好节能降耗工作成为集控运行方向关注的重点，本文从燃煤电厂集控运行方向节能降耗入手进行了相关分析。
一、300MW燃煤机组能源消耗损失因素从当前来看，公司火力发电厂所用的燃煤机组主要为300MW，一般情况下，发电机自身的提升空间较小。
因此需要从锅炉本身以及汽轮机等设备入手，以此达到节能降耗目标。
（一）锅炉损耗产生的主要部位和原因通过对火力发电厂锅炉能耗损失的检测可以发现，采取平衡分析方法可以检测能耗基本情况。
整体看来，锅炉能耗主要在于热排烟以及不完全燃烧，所以为了提升锅炉效率也需要找出和解决存在的问题。
排烟热损失的因素和锅炉排烟温度、排烟量存在直接关系，这也是导致损耗最严重的部分。
具体说来，排烟温度高低和烟气利用程度有关，所以在烟气温度控制方面必须加以重视。
此外，锅炉内部空气量和燃烧效率也有关，如果对空气量过分控制会增大不燃烧充分的情况，所以需要综合分析锅炉能耗控制因素。
300MW机组循环水处理工艺优化的研究
300MW机组循环水处理工艺优化的研究【摘要】针对云河发电有限公司2×300MW循环流化床机组循环水处理过程中用药剂量大，控制浓缩倍率低，补充水量大等问题，分析原因，通过对循环水处理指标优化处理及增设循环水加酸系统，有效解决了循环水补水量大及循环水处理用药剂量大的问题。
【关键词】循环水；浓缩倍率；阻垢剂；加酸0.概述循环冷却水用水量占据了整个厂用水量的80%，在降低补充水用量的同时，要防止水质不结垢、不腐蚀，保证循环水系统的安全稳定运行。
云河发电有限公司#5、#6机组为2×300MW循环流化床燃煤机组，循环水补充水为西江水，自从2011年投运后，电厂对补充水的需求量超过了1276m3/h的工程设计值。
2012年特对#5、#6机组循环冷却水控制指标进行优化试验，确定了循环水最优运行工况下的加药量及控制标准，并通过增设循环水处理加酸系统，从而做到既保证机组安全运行，又最大限度节约水资源的目的。
1.循环水系统介绍云河发电有限公司#5、#6号机组循环冷却水为西江补水，运行时经斜板沉淀池过滤后补入循环水系统，系统各项参数如下：表1-1 循环水系统各项参数凝汽器材质：凝汽器管板TP304+SA516Gr.70；主冷却区TP304不锈钢。
2.优化原理对循环水阻垢剂进行加药实验，确定适合本厂原水水质的加药量，并根据模拟现场循环冷却水的动态试验台上对实验确定循环阻垢剂加药量进行动态模拟试验。
采用挂片法测定HSn701-A铜试片、TP304不锈钢试片、碳钢试片在所确定的循环水水质情况下的均匀腐蚀速率。
确定在这种浓缩倍率下实际运行中的控制参数及指标。
3.试验仪器及方法3.1试验仪器动态模拟试验台主要是模拟循环冷却水系统的运行工况，主要由集水箱、循环泵、流量计、腐蚀监视管、模拟冷却器等，其简要系统见图4-1。
1-抽风装置2-腐蚀监视管3-温度计4-换热管5-循环泵6-流量计图3-1 动态模拟试验台系统图3.2试验方法因本厂循环水处理系统没有杀菌剂，故以氯离子浓度为判断浓缩倍率的标准，通过极限碳酸盐硬度确定目前所使用阻垢剂的加药量。
议热力发电循环水系统工艺优化措施
议热力发电循环水系统工艺优化措施摘要：节能是当今社会发展的一大主题，对于热力发电厂，对循环水系统的运行进行优化，实现低能耗运转，也是符合当前节能理念、可持续发展目标的有效措施。
关键词：热力发电；循环水泵；优化措施中图分类号：o414.1 文献标识码：a 文章编号：本文以某热力发电厂的1~6号机组为例，对循环水泵的设备及运行情况进行分析，并对循环水系统作了简单介绍，提出了对循环水泵的运行进行优化的措施，以实现循环水系统节能的目的。
1设备情况介绍1.1300mw机组1~4号机组为4台300mw机组，配6台循环水泵按2机3泵设置(2台机设1台100%容量备用泵)，母管制运行。
1.2600mw机组5~6号机组为2台600mw机组，配4台循环水泵按1机2泵(50%容量)设置，无备用泵，扩大单元制运行。
2600mw机组循环水系统运行方案循环水系统设计分别以冷、热两季平均水位作为其设计水位，以提高系统运行的经济性。
2.1系统阻力特征表1、表2分别为汉口站多年逐月水位特征值和水温表，按此计算得出的系统阻力特征见表3。
表1某电站多年逐月水位牲值表表2某电站多年逐月水温成果表表3系统阻力特征由表3还可以看出:冷季的循环水泵总扬程接近热季循环水泵总扬程，这就意味着采用一机配两泵，冷季运行1台循环水泵的单元制供水系统不能完全满足冷季运行工况。
这是由水泵的特性所决定的，扬程增大，流量必然减小，即冷季1台泵运行时，与热季2台泵运行的单泵流量相近，为8.7m3/s左右，达不到冬季m=41倍的冷却倍率所要求的流量，因此冷季1台泵运行，不能满足优化计算的要求。
如果全年运行2台循环水泵，则整个循环水系统全年没有备用容量，水泵检修时间受限制，只能在机组大修才能进行，而且运行2台泵水量过大运行不经济，即经济性和可靠性均难以满足要求。
2.2满足系统冷热两季运行的方案选择方案一，采用扩大单元制供水系统，即2台机进水母管上设联络管和切断阀门，冷季2台汽轮发电机组运行3台循环水泵，热季运行4台循环水泵，用水泵台数调节系统运行工况。
300MW湿冷机组循环泵叶轮叶型优化改进及应用
３ ． １ 技 术 方 案
扬 程
转 速
４ ９ ５ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ
１ ６ ０ ０ ｋ Ｗ
配用功率
３ ． １ ． １ 改造 方案 重 新 确定 循 环 泵 叶型 的角度 ， 并制 造新 的循 环 泵 叶轮 。 叶轮前 盖 板外 移 以增大 叶轮过 流通道 ， 同时
型 号 流量 １ ６ ０ Ｏ ＨＬ Ｂ 一２ ２ ． ９
Ｑ一 ５ ． １ ３ ｍ。 ／ Ｓ（ １ ８ ４ ６ ８ ｍ。 ／ ｈ）
２ ２ ． ９ ｍ
于凝汽器设计流量 ３ ６ ５ １ ５ ｔ ／ ｈ 。 其次 ， １ 号机组循环水 泵运行 电流及耗 电大于 ２ 号 机组 循环 水泵 ， ２号机 组 循 泵 电机 ， 高速 运 行 电流 约 １ ５ ０ Ａ， 低速 运 行 电流 只 １ １ ０ Ａ， 而 １号 机 组 电 机 电 流 较 高 ， 高 速 时 电 流 约 １ ７ ６ Ａ， 低速 时 电流 约 １ ２ ５ Ａ。最 后在 同等 负荷条件下 １ 机组 真 空值 比 ＃２ 机 组 真空值 低 ２ ＫＰ ａ 。
循环 泵 电机铭 牌参 数 如 下 ：
型 号 ＹＬ１ ６ Ｏ Ｏ 一１ ２ ／ １ ７ ３ ０
２ 改 进意 义及存 在 问题 循 环 水 系统 是 火力 发 电厂 一个 独 立 的 、 对 机 组
经 济性 有 较 大影 响 的系 统 ， 对 循 环 水 系 统 的优 化 运 行、 节 约 厂用 电、 促进节能降耗、 提 高 电 厂运 行 经 济 性具 有重 要 的意义 。 当前 ， 对 于火 电机 组循 环冷 却水 系 统优 化运 行 的研 究 相 对 滞 后 ， 已严 重 影 响 了机组 运 行 的整体 水 平 。优 化循 环水 系 统能 有效 地让 整个 循 环 水 系统 得 到 充分 的发 挥 ， 以达 到 电 厂节 能 节水 效益。该电厂 １ 、 ２ 号机组循环泵因在设计上存在缺 陷， 两 台机 组 ４台循 环泵 先后 进 行 了改 造 。 但 改造 后 发 现 １ 号 机 存 在 以 下 问题 ： 首先 ， １ 号
引进型300MW机组循环水采用扩大单元制的分析与应用
引进型300MW机组循环水采用扩大单元制的分析与应用付灿平摘要：本文通过对华润电力湖北有限公司两台国产引进型300MW汽轮发电机组循环水系统进行扩大单元制改造的分析和研究，提出优化循环水泵运行台数，达到降低厂用电率的目的，并总结了300MW机组循环水采用扩大单元制的特点与经验。
关键词：循环水系统扩大单元制系统改造优化运行一、概述我公司现2X300MW机组循环水采用单元制供水系统，两台机组分别由两台循环水泵提供循环冷却水。
循环水泵采用夏季两台运行，冬季一运一备运行方式。
春秋季节根据环境气温及机组负荷选择一运或两运的方式。
循环水泵结构为立式混流泵，高速或低速两挡运行（低挡为投产后电机改造方式），单台额定功率为1600KW。
由于循环水泵的运行功率较高，现提出采用两台机组四台循环水泵之间加设联络管，以减少循环水泵运行台数，达到降低厂用电率的目的。
二、经济性分析1.统计分析区间的确定启动循环水泵的目的是进一步降低汽轮机排汽背压，促进汽轮机排汽做功凝结，启动两台循环水泵就是通过加大循环水量，以使汽轮机获取更多的功。
但由于多启动一台循环水泵同时会加大功耗，而且在循环水量增加到一定程度后，对汽轮机排汽背压的影响也逐渐变小。
因而在机组负荷与循环水量之间就有一个最佳点，它取决于机组真空的改善获得的收益与功耗增加等所付出的成本支出的比较。
排除机组真空严密性、凝汽器换热系数、凝汽器热负荷增加等因素影响，在循环水量一定的条件下，机组真空与机组的负荷及循环水温关系较大。
简单的讲，采用单元制与扩大单元制的经济性区别在于机组在一定负荷时，机组启动一台循环水泵水量不足，而启动两台循环水泵水量又过大造成浪费的区间。
影响循环水量确定的因素集中在机组负荷与循环水温两个方面。
由于机组负荷随时变化，循环水温也是适时变化的，因而我们只能采用平均负荷率及循环水温的平均值作为机组经济性概算的依据。
我公司地处湖北咸宁赤壁市郊区，循环水系统采用冷却塔闭式循环，循环水进水温度基本等于环境气温。
300MW机组节能降耗优化运行
300MW机组节能降耗优化运行何艳马保军新疆天山电力股份有限公司玛纳斯发电分公司（玛纳斯832200）摘要：新疆玛纳斯电厂三期扩建工程2×300MW机组自2008年10月投产后，机组的各项技术经济指标均未达到设计值，针对机组实际情况，通过加强运行管理，开展值际竞赛活动，加强燃料管理和监督，寻找各种调整方法，逐步使机组的各项技术经济指标达到了设计值。
关键词：节能降耗；强化运行管理；优化运行方式近年来，火电机组负荷率降低，煤炭价格持续攀升，水费价格不断上扬，管理费用提高，使得各发电厂的发电成本在迅速增加，企业的利润空间在迅速缩小。
面对如此严峻的形势，如何保持企业的发展，增加企业与职工的利益，出路之一就是向节能降耗要效益。
1实行节能降耗的必要性新疆天山电力股份有限公司玛纳斯发电分公司三期扩建工程2×300M W亚临界中间再热凝汽式湿冷汽轮机，配2×1025t/h亚临界中间再热自然循环煤粉锅炉。
自2008年10月投产后，因设备缺陷、煤质不稳定、负荷率低、运行方式等多种客观因素的影响，较同类型机组平均水平有较大的差距。
机组的各项技术经济指标均未达到设计值，厂用电率和供电煤耗是火电厂的主要经济技术指标之一，而玛电厂用电率实际完成值比设计值高0.8%，供电煤耗实际完成值比设计值高40g/kw.h。
按两台机组预计年度发电量计算，全年厂用电量多耗0.32亿千瓦时，按上网电价计算，每年公司将损失752万元。
全年供电煤耗多耗16万吨，按标煤单价计算，每年公司将损失3000多万元。
若能将机组各项经济指标达到设计值，仅厂用电率和供电煤耗就为公司节约近4000万元。
若全部用于职工，将使每个职工每年增加一万多元的收入。
因此搞好发电厂技术经济小指标是节能降耗之本。
提高发电厂经济效益，提高工人工资必须采取竞价上网多发电，降低厂用电率、发电煤耗率等。
2优化机组启动和停止时间2.1厂用电率、供电煤耗作为发电厂的重要指标，因此必须加强设备治理，寻找各种调整方法，努力控制各项经济指标达到设计值，在确保安全的情况下，强化检修管理，推行状态检修，提高检修质量和设备可用系数；加强运行管理，通过开展值际竞赛活动，保证运行参数压红线运行；加强燃料管理和监督，合理库存，降低消耗；加强水资源的重复利用，降低水耗。
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循环水系统作为火力发 电厂一个 相对 独立 的 ， 对机组 经
济 性 有 较 大 影 响 的 重 要 辅 助 系 统 ， 为 汽 轮 发 电 机 组 凝 气 设 是
备等系统设备 提供 冷却水的重要辅机 。在 电厂 中， 循环水 泵
作 为 循 环 水 系 统 的 核 心 ， 耗 电 量 约 占 电 厂 总 发 电 量 的 其
关 键 词 ： 能 动 力 工 程 ； 环水 系 统 ； 环 水 泵 ； 化 运 行 热 循 循 优
ห้องสมุดไป่ตู้
分 类号 ：Ｋ ６ ． Ｔ ２４ １
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ １ ８４ ２ １ ）６０ ７ －３ １０ — ８ （０ ０ ０ －４ ５０ ５
Ｏｐ ｉ ｌＯｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｒ ｕ ａ ｉ ｇ Ｗ ａ ｅ ｙ ｔ ｍ ｎ ３ ０Ｍ Ｗ ｉ Ｓ ｓｅ ｔ ｍａ ｅ ａｉ ｆＣｉｃ ｌ ｔ ｔ ｒ Ｓ ｓｅ ｉ ０ ｏ ｎ Ｕｎ ｔ ｙ ｔｍ
第５ ２卷 第 ６期
２１ ０ ０年 ｌ ２月
汽
轮
机
技
术
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ ６ １５ ．
ＴＵＲＢＩ ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＮＥ Ｔ
Ｄｅ ． ０ ０ ｃ２ １
３０ ０ ＭＷ 机 组 单 元 制 环 水 系统 优 化 运 行 循
刘 哲， 王松 岭 ， 王 鹏
（ 北 电力大 学动 力与机 械 工程 学 院 ， 定 ０ １ ０ ） 华 保 ７ ０３
１ ５％ ～２％ … ．
，
它又是 改变 汽轮机 真空 的重要 可调 节 因素 ，
增加循 环水量时 ， 应使 汽轮 机功率增 量大 于循 环水泵功率 增 量； 当减少循环水量 时 ， 应使 机组 功率减 少量小 于循 环水泵 功率减 少量 ， 即在汽轮 机热耗 不变 的情 况下 ， 使其 发电量 Ⅳ 与循环水泵 的耗 电量 的差值 达到最 大值的循环 水量为最
佳循环水量 ：
ｍａＡ ｘ Ｎ Ａ Ｎ，一 △ （） １
合理 选 择 循 环 水 泵 的 运 行 方 式 对 于 提 高 电 厂 的 经 济 性 有 重 要 意 义 。但 目前 大 多 数 电 厂 在 循 环 水 系 统 的 运 行 方 式 中缺 乏 可操 作 性 的理 论 依 据 ， 循 环 水 量 的 调 节 相 当粗 略 ， 凭 对 仅
摘要： 通过对某 ３０ ０ ＭＷ 火力发 电机组循环 冷却 水系统进行分析研究 ， 运用 枚举 法逐步搜索出不 同负荷下所对 应的
循 环 水 量 。对 所 得 到 的循 环水 量进 行循 环 比较 确 定 出 机 组 在 不 同 负 荷 、 同循 环 水 温 下 最 经 济 的循 环 水 泵 运 行 方 不 式 ， 制 出 循 环 水 最 佳 运 行 工 况 表 和 循 环 水 泵 经 济 调 度 图 ， 火 电 厂 循 环 水 系 统 的运 行 具 有 指 导 意 义 。 编 对
０ 前
言
１ 循 环 水 系统 优 化 原 理
循环 水泵是从 冷水 源取水 后送往凝 汽器 对汽轮机排 汽 进行冷却 ， 环水 泵经济调节的核心就是 根据凝汽器 最佳真 循 空所需循环水量合 理调 节循 环水泵 的组 合方式 。为提高 机
组运行经济性 ， 环水泵 运行 方式 切换应 遵循 以下原 则 ： 循 当