细集料压碎指标试验
细集料压碎值
细集料压碎值
细集料压碎值是指细骨料（尺寸小于4.75mm）经压碎后的机
械性能指标之一。
细集料的压碎值一般用来评估其破碎程度和颗粒形状的好坏。
细集料压碎值的测试方法通常采用颗粒破碎试验。
在试验中，将细集料样品放入颗粒破碎试验机中，通过施加外力进行压碎，然后测量压碎后的颗粒尺寸分布。
常见的细集料压碎值指标有
D30、D60和D90。
D30表示细集料中有30%的颗粒尺寸小于该值，D60表示有60%的颗粒尺寸小于该值，D90表示有90%的颗粒尺寸小于该值。
细集料压碎值越小，颗粒尺寸分布越均匀，表明细集料的破碎程度较好。
细集料压碎值的好坏对混凝土的工作性能和强度发挥都有一定影响。
较好的细集料压碎值可以增加混凝土的流动性和强度。
因此，在使用细集料时需要根据具体工程要求选择适当的压碎值。
集料试验检测学习
6、粗集料磨耗试验
测定磨耗机在试件表面转动磨耗一定圈数后100圈+400圈(连续不断溜 砂状态，转速28~30r/min）试件前后质量差值的变化，以评定抗滑表层所 用粗集料抵抗车轮撞击和磨耗的能力： AAV=3(m0-m1)/ρS AAV—集料磨耗值； m0-磨耗前试件质量， m1—磨耗后试件质量 ρS---集料饱和面干质量
坚固性（%）＜
岩石抗压强度（MPa)
饱水状态：火成岩不小于80，水成岩不小于40
表观密度＞2500kg/m3；松散堆积密度＞1350kg/m3；
密度与空隙率
空隙率＜47%。
经碱集料反应试验后，有卵石、碎石配制的试件无裂 缝、酥裂、胶体外溢等现象。规定龄期的膨胀率应小 于0.10%
碱集料反应
第三节
粗集料的试验检测
二、粗集料的技术要求 《 建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001
粗细集料试验方法
粗细集料试验方法集料的概念及分类集料（骨料）是指在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。
集料的类型：根据集料形成的过程可分为经自然风化、地质作用形成的卵石、砂砾石；人工机械加工而成的碎石；工业生产副产品矿渣根据粒径大小可分为粗集料和细集料；根据化学成分分为酸性集料和碱性集料。
粗细集料划分的粒径：在水泥混凝土中，粗、细集料的界限尺寸为4.75mm，但在沥青混合料中，界限尺寸通常为2.36mm。
标准筛对颗粒性材料进行筛分试验用的符合标准形状和尺寸规格要求的系列样品筛。
标准筛筛孔为正方形（方孔筛）。
筛孔尺寸依次为：单位：mm集料的取样量和试验用量集料取样量的多少取决于要进行的试验项目、集料公称粒径的大小。
不同试验项目需要不同的试验数量，同时随公称粒径的增加，相应的试验项目所需的集料用量随之加大。
集料筛分试验粗集料及集料混合料的筛分试验（1）目的与适用范围1）测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2）该法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的筛分试验。
如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等（2）仪具与材料l）试验筛：根据需要选用规定的标准筛；2）摇筛机；3）天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%；4）其它：盘子、铲子、毛刷等。
（3）试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至筛分试验所要求的试样质量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大公称粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
（4）水泥混凝土用粗集料筛分试验(干筛法) 1）试验步骤①取试样一份置105℃士5℃ 烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3）, 准确至0.1%。
②用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。
细集料技术指标
3.I区砂宜提高砂率配低流动性混凝土；II区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝 土；III区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度。
4.对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9~2.6的中砂。2.36mm筛孔 的累计筛余不得大于15%，0.3mm筛孔的累计筛余量宜在85%~92%范围内。
砂分级
0.3mm
95~80
92~70
85~55
0.015mm
100~90
100~90
100~90
注：1.表中除4.75mm和0.6mm筛孔外，其余各筛孔的累计筛余允许超出分界线，但
其超出量不得大于5%。
2.人工砂中0.015mm筛孔的累计筛余：I区可放宽到100%~85%,II区可放宽到
100%~80%，III区可放宽到100%~75%。
砂组 细度模数
表6.3.3 粗砂 3.7~3.1
砂的分类 中砂
3.0~2.3
细砂 2.2~1.6
方孔筛筛孔边长尺
寸 I区
累计筛余（%）
级配区 II区
III区
4.75mm
10~0
10~0
10~0
2.36mm
35~5
25~0
15~0
1.18mm
65~35
50~10
25~0
0.6mm
85~71
70~41
40~16
表6.3.1 细集料技术指标
项目
云母（按质量计，%）
轻物质（按质量计，%）
有害物质含量
有机物（比色法） 硫化物及硫酸盐（按SO3质量
计，%） 氯化物（以氯离子质量计，%）
天然砂含泥量（按质量计，%）
泥块含量（按质量计，%）
细集料技术指标
<20
<25
<30
表观密度（Kg/m3）
>2500
松散堆积密度（Kg/m3）
>1350
空隙率（%）
<47
碱集料反应
经碱集料反应试验后，由砂配 制的试件无裂缝、酥裂、胶体 外溢现象，在规定试验龄期的 膨胀率应小于0.10%
注：1.砂按技术要求分为I类、II类、III类。I类宜用于强度等级大于C60的混凝土； II类宜用于强度等级C30~C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；III类宜用于强度 等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。 2.天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，人工砂包括机制砂和混合砂。 3.石粉含量系指粒径小于0.075mm的颗粒含量。 4.砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。 5.当对砂的坚固性有怀疑时，应做坚固性试验。 6.当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施。
天然砂含泥量按质量计泥块含量按质量计人工砂的石粉含量按质量计云母按质量计轻物质按质量计有机物比色法硫化物及硫酸盐按so3质量计氯化物以氯离子质量计亚甲蓝试验松散堆积密度kgm3空隙率坚固性天然砂硫酸钠溶液法经5次循环后的质量损失人工砂单级最大压碎指标表观密度kgm3gt
表6.3.1 细集料技术指标
项目
技术要求 II类 III类 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤1.0 合格 合格 ≤1.0 ≤1.0 <0.02 <0.06 ≤3.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤7.0 ≤10.0 ≤3.0 ≤5.0
坚固性
天然砂（硫酸钠溶液法经5次循环 后的质量损失，%）
≤8
≤8
≤10
人工砂单级最大压碎指标（%）
砂组 细度模数
细集料的取样数量、技术要求
T0327—2005 细集料筛分试验筛出大于9.5mm，称取烘干试样500g，准确至0.5 g 。
(A0.15 + A0..3+ A0.6+ A1.18+ A2.36)-5 A4.75细度模数公式：M= ————————————————100 - A4.75试验仪器：标准筛、天平、摇筛机、烘箱、浅盘、毛刷。
各筛筛余试验的质量，精确至0.5g。
试验前后.质量损失不超1%。
细度模数精确至0.01。
两次细度模数相差不大于0.20。
砂的分区及继配范围说明：1、砂中的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和0.6mm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
2、1区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~85，2区人工砂中0.15mm 筛孔的累计筛余可以放宽到100~80，3区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75.T0328—2005 细集料表观密度试验（容量瓶法）保留3位小数，两次结果之差大于0.01%，应重做T0330—2005 细集料密度及吸水率试验将来样用2.36mm标准筛过筛，除去大于2.36mm的部分，静置24h.。
试样300g。
密度：m0表观相对密度公式：——————（保留3位小数）m0 + m1 - m2m3表干相对密度公式：—————（毛体积、饱和面干密度两次结果与m3 + m1 - m2平均值之差大于0.01g/cm时，应重做。
）m0毛体积相对密度公式：——————m3 + m1 - m2式中：m0_________试样烘干质量m1 _________水、瓶总质量m2 _________饱和面干试样、水、瓶总质量m3__________饱和面干试样总质量吸水率：m3 - m0吸水率公式：w x = ——————（精确至0.01%，两次结果与平均值之差大m0于0.02%时，应重做。
）式中：w x_________集料吸水率m0_________试样烘干质量m3__________饱和面干试样质量试验仪器：天平、饱和面干试模、捣棒、烧杯、干燥器、浅盘、铝制料、温度计、玻璃棒、堆积、紧装、密度试验仪器：台称、容量筒、标准漏斗、烘箱、小勺、直尺、浅盘。
细集料技术指标
细集料宜按同产地、用规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批 量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验；当质量稳定且进量较大 时，可以1000t为一验收批。检验内容包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、 含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时应对坚固性、有害物质含量、 氯离子含量及碱活性等指标进行检验。检验试验方法应符合现行行业标准《公路 工程集料试验规程》JTG E42-2005
天然砂（硫酸钠溶液法经5次循环 后的质量损失，%）
≤8
≤8
≤10
人工砂单级最大压碎指标（%）
<20
<25
<30
表观密度（Kg/m3）
>2500
松散堆积密度（Kg/m3）
>1350
空隙率（%）
<47
碱集料反应
经碱集料反应试验后，由砂配 制的试件无裂缝、酥裂、胶体 外溢现象，在规定试验龄期的 膨胀率应小于0.10%
3.I区砂宜提高砂率配低流动性混凝土；II区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝 土；III区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度。
4.对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9~2.6的中砂。2.36mm筛孔 的累计筛余不得大于15%，0.3mm筛孔的累计筛余量宜在85%~92%范围内。
I类 ≤1.0 ≤1.0 合格 ≤1.0 <0.01 ≤2.0 ≤0.5 ≤5.0 ≤2.0
技术要求 II类 III类 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤1.0 合格 合格 ≤1.0 ≤1.0 <0.02 <0.06 ≤3.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤7.0 ≤10.0 ≤3.0 ≤5.0
坚固性
混凝土原材料试题——骨料(判断题)
1.石子的最大粒径是指石子公称粒径的上限。
（√）2.砂子的细度模数Mx越大，则该砂的级配越好。
（×）3.细集料的压碎指标试验，加压至100kN,稳压5S，再卸荷。
（×）【加荷至25kN】4.压碎值不能代表粗集料的强度。
（×）【压碎值是衡量粗集料力学性能的指标，能够代表粗集料的强度】5.砂的筛分曲线既可以表示砂的颗粒粒径分布情况，也可以表示砂的细度模数。
（×）6.各种集料按照一定的比例搭配，为了达到较高的密实度，必须采用连续级配类型混合料。
（×）【也可以采用间断级配】7.集料的孔隙率又称作空隙率。
（×）8.细集料的细度模数越大，表示细集料越粗。
（√）9.细集料的吸水率就是含水率（×）10.细度模数是划分集料粗细程度的指标。
（×）【是划分细集料粗细程度的指标】11.石料抗压强度试验的加压速率应控制在1.0-1.5 MPa/s内。
（×）【0.5-1.0MPa/s】12.石料抗压强度试验试件浸泡时间为24h。
（×）【48h】13.GB/T 14685-2011《建设用卵石、碎石》中石子的颗粒级配试验采用干筛法和水筛法。
（×）【标准中只规定了干筛法】14.石子的含泥量公式中，分母为试验后烘干试样的质量。
（×）【为试验前烘干试样的质量】15，石子的堆积密度试验中，容量筒根据集料的公称粒径选择，大一级的粒径也可选用小一级的容量筒。
（×）【容量筒根据集料的最大粒径选择，大一级的粒径不可以选用小一级的容量筒，否则试样少缺乏代表性】16.粗集料的压碎值试验，取（4.75-19）mm粒径的颗粒进行试验。
（×）【9.5-19mm】17.两种集料的细度模数相同，级配一定相同。
（×）【不一定相同】18.粗集料压碎指标计算时取两次试验的算术平均值。
（×）【三次试验】19.细集料压碎指标值取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。
细集料压碎指标试验
细集料压碎指标试验1目的与适用范围细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料(1)压力机：量程50kN～1000kN，示值相当误差2％，应能保持1kN／s的加荷速率。
(2)天平：感量不大于1g。
(3)标准筛。
(4)细集料压碎指标试模：由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成，其形状和尺寸见图T0350-1，压头直径75㎜，金属筒试模内径77㎜，试模深70㎜。
试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化，并保持光滑状态。
(5)金属捣棒：直径10㎜，长500㎜，一端加工成半球形。
3试验准备3.1采用风干的细集料样品，置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重，通常不超过4h，取出冷却至室温。
后用4.75㎜、2.36㎜至0.3㎜各档标准筛过筛，去除大于4.75㎜部分。
分成4.75㎜～2.36㎜、2.36㎜~1.18㎜、1.18㎜~0.6㎜、0.6㎜~0.3㎜4组试样，各组取1000g备用。
图T0350-1 细集料压碎指标试模(尺寸单位：㎜)a)圆筒；b)底盘；c)加压头3.2称取单粒级试样330g。
准确至1g。
将试样倒入已组装成的试样钢模中，使试样距底盘面的高度约为50㎜。
整平钢模内试样表面，将加压头放人钢模内，转动1周。
使其与试样均匀接触。
4试验步骤4.1将装有试样的试模放到压力机上。
注意使压头摆平，对中压板中心。
4.2开动压力机，均匀地施加荷载，以500N／s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。
4.3将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛(如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛)。
称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2)，准确至1g。
5计算按式(T0350-1)计算各组粒级细集料的压碎指标，精确至1％。
Y i=112100m m m ⨯+(T0350-1) 式中：Y i——第i粒级细集料的压碎指标值(％)；m1——试样的筛余量(g)；m2——试样的通过量(g)。
细集料压碎指标试验作业指导书
细集料压碎指标试验作业指导书1目的与适用范围细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料（1）压力机：量程50KN～1000KN，示值相当误差2％，应能保持1KN/s的加荷率。
（2）天平：感量不大于1g。
（3）标准筛。
（4）细集料压碎指标试模：由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成，压头直径75mm，金属筒试模内径77mm，试模深70mm。
试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化，并保持光滑状态。
（5）金属捣棒：直径10mm，长500mm，一端加工成半球形。
3试验准备3.1采用风干的细集料样品，置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重，通常不超过4h，取出冷却至室温。
后用4.75mm、2.36mm 至0.3mm各标准筛过筛，去除大于4.75mm部分，分成4.75mm～2.36mm、2.36mm～1.18mm、1.18mm～0.6mm、0.6mm～0.3mm 4组试样，各组取1000g备用。
3.2称取单粒级试样330g，准确至1g。
将试样倒入已组装成的试样钢模中，使试样距地盘面的高度约为50mm。
整平钢模内试样表面，将加压头放入钢模内，转动1周，使其与试样均匀接触。
4试验步骤1.1将装有试样的试模放到压力机上，注意使压头摆平，对中压板中心。
开动压力机，均匀地施加荷载，以500N/s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。
1.2将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛（如对4.75mm～2.36mm以2.36mm标准筛过筛）。
称取试样的晒雨量（m1）和通过量m2），准确至1g。
5计算按式T0350－1计算各组粒级细集料的压碎指标，精确至1％。
Yi＝m1/（m1＋m2）×100（ T0350－1）式中：Yi——第i粒级细集料的压碎指标值（％）；m1——试样的筛余量（g）；m2——试样的通过量（g）。
细集料试验报告
90～100 90～100 90～100
65～95 75～100 85～100
35～65 50～90 75～100
15～29 30～59 60～84
试验结果 通过百分率 级配区属 细度模数
该细集料 的颗粒级 配符合Ⅰ
区
粗细程度 粗细程度
0.3 0.15 检测结论：
5～205
10～0
10～0
2.36 1.18 0.6 0.3
37～15 60～37 75～52 85～63
15～0 37～20 52～42 63～55
该细集料 的颗粒级 配符合Ⅰ
区
0.15
筛孔尺寸 (mm) 4.75 2.36 1.18 0.6
100～70 70～65
标准规定通过百分率(%)
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
检测结果
1
含泥量(%)
2
泥块含量(%)
3
含水率(%)
4
砂当量(%)
5
坚固性指标(%)
6
亚甲蓝值(g/kg)
7
人工砂 MB＜1.4或合格 石粉含量 MB≥1.4或不合格
8
压碎指标值(%)
9
小于0.075mm颗粒含量(%)
10
棱角性试 验
间隙率(%) 流动时间(s)
11
有机物含量判定
12
轻物质含量(%)
JB010203
细集料试验检测报告(水泥混凝土用)
试验室名称:
报告编 号:
施工单位 工程名称 工程部位/用途
合同号 样品编号 样品名称
试验依据 样品描述 主要仪器设备及
编号
JTG E42-2005、DBJ52-016-2010
集料的实验报告
一、实验目的1. 了解集料的种类和特性；2. 掌握集料的基本试验方法；3. 分析集料的质量指标，为工程实践提供依据。
二、实验原理集料是混凝土、沥青混合料等建筑材料的重要组成部分，其质量直接影响建筑物的性能和寿命。
本实验通过测试集料的物理和力学性能，评估其质量，为工程实践提供参考。
三、实验材料与设备1. 实验材料：粗集料、细集料、水泥、水等；2. 实验设备：集料筛分仪、量筒、天平、压路机、万能试验机等。
四、实验步骤1. 集料筛分试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）按照国标GB/T 14685-2011《建筑用砂、石质量及检验方法》进行筛分；（3）记录筛分结果，计算各筛孔通过率。
2. 集料密度试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入量筒中，测量体积；（3）用天平称量集料样品的质量；（4）计算集料密度。
3. 集料含水率试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入烘箱中，烘至恒重；（3）取出集料样品，用天平称量；（4）计算集料含水率。
4. 集料压碎值试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入压路机中，进行压碎；（3）取出压碎后的集料样品，称量；（4）计算集料压碎值。
5. 集料抗磨值试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入抗磨机中，进行抗磨；（3）取出抗磨后的集料样品，称量；（4）计算集料抗磨值。
五、实验结果与分析1. 集料筛分试验结果：各筛孔通过率符合国标要求，说明集料粒径分布合理。
2. 集料密度试验结果：集料密度为2.65g/cm³，符合国标要求。
3. 集料含水率试验结果：集料含水率为2.5%，符合国标要求。
4. 集料压碎值试验结果：集料压碎值为10%，符合国标要求。
5. 集料抗磨值试验结果：集料抗磨值为15%，符合国标要求。
六、实验结论通过本次实验，我们了解了集料的种类和特性，掌握了集料的基本试验方法，分析了集料的质量指标。
细集料各项试验取样数量及技术要求
细集料各项试验取样数量及技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIT0327—2005 细集料筛分试验筛出大于9.5mm，称取烘干试样500g，准确至0.5 g 。
(A0.15 + A0..3+ A0.6+ A1.18+ A2.36)-5 A4.75细度模数公式： M= ————————————————100 - A4.75试验仪器：标准筛、天平、摇筛机、烘箱、浅盘、毛刷。
各筛筛余试验的质量，精确至0.5g。
试验前后.质量损失不超1%。
细度模数精确至0.01。
两次细度模数相差不大于0.20。
档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
2、1区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~85，2区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~80，3区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75.T0328—2005 细集料表观密度试验（容量瓶法）保留3位小数，两次结果之差大于0.01%，应重做T0330—2005 细集料密度及吸水率试验将来样用2.36mm标准筛过筛，除去大于2.36mm的部分，静置24h.。
试样300g。
密度： m0表观相对密度公式：——————（保留3位小数）m0 + m1 - m2m3表干相对密度公式：—————（毛体积、饱和面干密度两次结果与m3 + m1 - m2平均值之差大于0.01g/cm时，应重做。
）m0毛体积相对密度公式：——————m3 + m1 - m2式中： m0_________试样烘干质量m1 _________水、瓶总质量m2 _________饱和面干试样、水、瓶总质量m3__________饱和面干试样总质量吸水率： m3 - m0吸水率公式：w x = ——————（精确至0.01%，两次结果与平均值之差大m0于0.02%时，应重做。
）式中： w x_________集料吸水率m0_________试样烘干质量m3__________饱和面干试样质量试验仪器：天平、饱和面干试模、捣棒、烧杯、干燥器、浅盘、铝制料、温度计、玻璃棒、堆积、紧装、密度试验仪器：台称、容量筒、标准漏斗、烘箱、小勺、直尺、浅盘。
细集料棱角性、压碎指标试验检测记录表
试验次数
棱角性(流动时间法) 试验次数 表观相对密度 γ a 试样干质量(g) 流出时间测试值(s) 流出时间测定 值(s)
压碎指标值 粒级(mm) 试验前烘干质 试验后筛余质 试验后通过量 压碎指标测试 单粒级压碎指 量m0(g) 量m1(g) m2(g) 值Yi(%) 标测定值Yi(%) 压碎指标值 (%)
4.75～2.36
2.36～1.18
1.18～0.6
0.6～0.3
备注 试验：Leabharlann 复核： 日期： 年 月 日第
页,共 页 JJ0213
细集料棱角性、压碎指标值试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 棱角性(间隙率法) 容器干质量 m0(g) 水+容器质量 m1(g) 细集料+容器 质量m2(g) 毛体积 松装相对密度 松装相对密度 间隙率 相对密 测值γ Ya 测定值γ fa' U(%) 度γ b 记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
(完整word版)细集料压碎值检测细则
细集料压碎值试验一、术语解释1.1细集料fine aggregate在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂（包括机制砂）及石屑；在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。
二、参考规范《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）《建筑用砂》（GB/T 14684-2001）三、目的与适用范围细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。
四、仪器设备(1)压力机：量程50kN～1000kN，示值相当误差2％，应能保持1kN／s的加荷速率。
(2)天平：感量不大于1g。
(3)标准筛。
(4)细集料压碎指标试模：由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成，其形状和尺寸见图1，压头直径75㎜，金属筒试模内径77㎜，试模深70㎜。
试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化，并保持光滑状态。
(5)金属捣棒：直径10㎜，长500㎜，一端加工成半球形。
图1 细集料压碎指标试模(尺寸单位：㎜)a)圆筒；b)底盘；c)加压头五、试验操作流程图六、试验步骤6.1试验准备6.1.1采用风干的细集料样品，置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重，通常不超过4h，取出冷却至室温。
后用4.75㎜、2.36㎜至0.3㎜各档标准筛过筛，去除大于4.75㎜部分。
分成4.75㎜～2.36㎜、2.36㎜~1.18㎜、1.18㎜~0.6㎜、0.6㎜~0.3㎜4组试样，各组取1000g备用。
6.1.2称取单粒级试样330g。
准确至1g。
将试样倒入已组装成的试样钢模中，使试样距底盘面的高度约为50㎜。
整平钢模内试样表面，将加压头放人钢模内，转动1周。
使其与试样均匀接触。
6.2操作步骤6.1将装有试样的试模放到压力机上。
注意使压头摆平，对中压板中心。
6.2开动压力机，均匀地施加荷载，以500N／s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。
压碎值试验
粗集料压碎值试验1、目的与适用范围:集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中适用性。
2、仪器与材料（1）石料压碎值试验仪：由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态(2)金属棒：直径10mm，长450-600mm，一端加工成半球形。
(3)天平：量程2-3Kg，感量不大于1g。
( 4)标准筛：筛孔尺寸13.2mm、9.5mm、2.36mm 方孔筛各一个。
(5)压力机：500KN，应能在10min内达到400KN。
(6)金属筒：圆形柱，内径112.0mm,高179.4mm，容积1767cm3。
3. 试验准备(1)将风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5-13.2mm 的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100C，烘干时间不超过4h.试验前，石料应冷却至室温。
( 2)每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试验分3 次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试验表面平整，用金属棒的半球形面端从石料表面上均匀捣实25 次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量( m0) .以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
4、试验步骤( 1 )将试筒安放在底板上。
(2)将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25 次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
（3）将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
（4）开动压力机，均匀地施加荷载，在10min 左右的时间内达到总荷载400kN，稳住5s,然后卸荷。
细集料原始试验记录表
1、含泥量(烘干1300g两份)
2、泥块含量(烘干1300g两份)
3、颗粒级配(略大于6300g两份)
粒径
31.5
26.5
19.0
16.0
9.50
4.75
2.36
第一次
第二次
4、针片状含量（5100g一份）
31.5～26.5
26.5～19.0
19.0～16.0
16.0～9.50
9.50～4.75
总质量＝精确到1g
5、紧密堆积密度
试样：风干两次试验
20L容积筒
分三次装入
V=19340cm3(20L)
颠击25次，第一和第二层16mm钢筋方向垂直
第一次
筒＋样重G1=筒重G2＝
第二次
筒＋样重G1=筒重G2＝
G1－G2/ V = (精确至10 Kg/m3)
6、压碎值
试样：风干3000g三份
3000g
3000g
3000g
7、表观密度
试样：筛除4.75mm风干1700g两份称量在15～25℃范围进行
测定水温＝℃
吊篮在水中质量G2＝精确5g
第Байду номын сангаас次
吊篮＋试样水中重G1＝烘干后质量G0＝
第二次
吊篮＋试样水中重G1＝烘干后质量G0＝
ρ0＝（G0/G0+G2－G0）×ρ水＝
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T 0350—2005 细集料压碎指标试验
1目的与适用范围
细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料
（1）压力机：量程50kN~1000kN，示值相当误差2%，应能保持1kN/s的加荷速率。
（2）天平：感量不大于1g。
（3）标准筛。
（4）细集料压碎指标试模：由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成，其形状和尺寸见图T0350-1，压头直径75mm，金属筒试模内径77mm，试模深70mm。
试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化，并保持光滑状态。
（5）金属捣棒：直径10mm，长500mm，一端加工成半球形。
3试验准备
3.1采用风干的细集料样品，置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重，通常不超过4h，取出冷却至室温。
后用
4.75mm、2.36mm至0.3mm各档标准筛过筛，去除大于4.75mm 部分，分成0.3mm~0.6mm、0.6mm~1.18mm、1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm 4组试样，各组取1000g备用。
3.2称取单粒级试样330g，准确至1g。
将试样倒入已组装成的试样钢模中，使试样距底盘面的高度约为50mm。
整平钢模内试样表面，将加压头放入钢模内，转动1周，使其与试样均匀接触。
4试验步骤
4.1将装有试样的试模放到压力机上，注意使压头摆平，对中压板中心。
4.2开动压力机，均匀地施加荷载以500N/s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。
4.3将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛（如对2.36mm~4.75mm 以2.36mm标准筛过筛）。
称取试样的筛余量（m1）和通过量（m2），准确至1g。
5计算
按式（T0350-1）计算各组粒级细集料的压碎指标，精确至1%。
Y i=
m1
m1+m2
×100 （T0350−1）
式中：Y i——第i粒级细集料的压碎指标值（%）；
m1——试样的筛余量（g）；
m2——试样的通过量（g）。
6报告
6.1每组粒级的压碎指标值以3次试验结果的平均值表示，精确至1%。
6.2取最大单粒级压碎指标值作为该细集料的压碎指标值。
条文说明
在我国《水泥混凝土路面施工技术规范》中，对细集料有机制砂单粒级最大压碎指标的要求，是我国的独特指标，其方法来源于国家标准GB/T14684—2001《建筑用砂》，国标方法中试验得到的是砂的压碎指标。