机械制图基本知识及常用测量工具培训
机械制图零件测绘培训教材
机械制图零件测绘培训教材1. 引言机械制图是机械设计过程中非常重要的一环，它是将设计师的想法和概念转化成具体的图纸和草图的过程。
在机械制图中，对零件的测绘尤为关键，只有准确地将设计要求转换为图纸，才能保证后续的加工和组装过程顺利进行。
本教材将为大家介绍机械制图中的零件测绘技巧和方法。
2. 测绘工具在进行机械零件测绘时，需要使用一些基本的测绘工具，这些工具包括： - 尺子：用于测量线段的长度，是最基础的测量工具之一。
- 卷尺：用于测量较长或曲线形状的线段长度。
- 表尺：通常用于测量零件的边长和直径。
- 游标卡尺：用于测量零件的内径或外径。
- 分度尺：用于测量角度。
- 圆规和普通铅笔：用于画弧和曲线。
- 封线钳和精密平头封线钳：用于固定测量钳位。
3. 零件测绘基础在进行零件测绘之前，需要了解一些基本概念和技巧： ### 3.1 视图投影机械制图中，常用的视图投影方式有正投影和斜投影。
正投影是指将物体沿投影方向垂直投影到一个平面上，而斜投影是指将物体以一定的角度投影到平面上。
3.2 主视图和副视图在零件测绘中，通常需要绘制主视图和副视图。
主视图是指从不同角度观察零件获得的视图，副视图是在主视图的基础上通过平行投影得到的视图。
3.3 标注和尺寸在绘制零件图时，需要标注和标明尺寸，以便后续的加工和装配。
标注可以包括直径、半径、长度、宽度等，并且需要遵循一定的标注规范。
4. 零件测绘步骤进行零件测绘时，通常需要遵循以下步骤： ### 4.1 观察和分析零件首先需要仔细观察和分析零件，了解其形状、尺寸和特征，以便后续的测绘工作。
4.2 绘制主视图根据零件的形状和特征，选择合适的视角绘制主视图，并使用合适的投影方式完成视图的绘制。
4.3 绘制副视图在主视图的基础上，根据需要绘制副视图，并保持其位置与主视图的一致。
4.4 标注和尺寸根据设计要求和标注规范，对零件进行标注和标明尺寸，确保后续的加工和装配不会出现问题。
常用测量工具及测绘方法_-_《机械制图》大型测绘指导书
《机械制图》大型测绘参考资料测绘图，是一种徒手画成的图样，也叫草图，它是绘制工作图(零件图)的依据。
〈一〉测绘图所需的材料和用具在测绘图上，必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的资料。
一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。
最常用的量具有钢尺和卡钳。
如下图1所示。
（1）钢尺（2）外卡（3）内卡(4) 游标卡尺（5）千分尺图1 常用测量工具用内、外卡钳与钢尺相配合来测量壁厚,钢尺所测尺寸可以直接在钢尺的刻度上读出。
卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。
外卡钳用来测量零件的轴径（图2a）；内卡钳用来测量孔径（图2b）。
这两种卡钳所量得的尺寸，可把卡脚的量距移到钢尺上读出。
图3是一种两用卡钳，用它来测量零件的外径和内径都非常方便。
因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的，所以用内(外)卡钳量出图 1 钢尺和卡钳测量长度的内(外)径尺寸，就等于外(内)卡钳在钢尺上所量的距离。
在测量孔壁的尺寸时，使用两用卡钳来量比较方便。
壁厚的尺寸也可用内卡钳量，如图所示。
所量的尺寸减去钢尺的读数，就是壁厚的尺寸。
如图4所示是同边卡钳，一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度；也可用来测量两孔的中心距。
图2 内卡钳与外卡钳测量法图3 两用卡钳图4 同边卡钳以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。
但精度不高。
如果要求测量的精度很高，就需要用精密的量具或者卡尺。
如图5是一种常用的公制卡尺（又叫游标卡尺），由钢尺和卡钳联合组成。
这种卡尺有两副卡脚（量脚），下方的卡脚用来测量零件的厚度和外径等，上方的卡脚除了能测量零件的外径外，还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。
卡尺主尺图5 游标卡尺的刻度为，每厘米刻成10格，每格1毫米；副尺〈2〉（又叫游标尺）的全长等于主尺9格的长度，也就是说每一格等于1/10 *9=0.9毫米。
所以，这种卡心能够很准确地读出1-0.9=0.1毫米的精确度。
测量工具培训PPT文档
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
机械制图-1-制图基本知识精选全文
可编辑修改精选全文完整版第一章制图的基本知识和技能§1-1 国家标准《技术制图》和《机械制图》的一般规定前面我们讲了，图样是工程界的交流语言，为了便于指导生产和技术交流，国家标准对图样上的有关内容作出了统一的规定。
本节中我们将学习五个基础制图标准：图幅格式、比例、字体、图线、尺寸注法。
补充知识：1．技术标准是工程技术界的共同语言，是准绳和法规，每个技术工作人员都必须掌握并遵守。
2．经常看到的制图标准集：《机械制图》——机械专业制图标准《技术制图》——基础技术标准3．标准代号：GB/T 指“国家标准/推荐”JB 指“机械行业标准”标准代号后数字表示该标准的编号（顺序号），其后跟年代号。
例：GB/T 14698—1993表示该标准是国家推荐性标准，是国家第14698个标准，其发布时间为1993年。
有时标准号后带小数点，表示系列标准的分号。
一． 图纸幅面和格式（GB/T 14689—1993） 1．图幅加长图幅：按基本图幅的短边成整数倍增加。
2．图框格式从是否装订来看可分为以下两种格式：留装订边：装订边宽为a ，其余留边宽度为c 。
不留装订边：各边均为e 。
注：不论哪种格式，均应用粗实线画出图框线和标题栏边框。
（P8）3．标题栏的方位及格式{1） 图纸格式和标题栏的方位X 型——又称横式，标题栏长边∥图纸长边——A0~A3 Y 型——又称竖式，标题栏长边⊥图纸长边——A4标题栏的位置：图纸的右下角。
为了利用预先印制的图纸，允许将X 型图纸的短边置于水平或将Y 型图纸的长边置于水平使用，但此时应在图纸上标明看图方向（方向符号）。
——看图方向与标题栏的方向一致为了使图样复制和缩微摄影时定位方便，应在各边长的中点处分别画出对中符号。
2） 标题栏的格式GB10609.1-89规定标题栏应包含四个区：更改区、签字区、名称代号区、其他区。
标题栏的格式可以由各单位自定。
标题栏的长度一般为180或140。
机械制图--第十章 典型零件的测绘 第一节 常用测绘工具及其使用
教学方式
讲解法、练习法
教具
常用测量工具、零件、多媒体教学设备、实物投影仪
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
一、常用测量工具的作用及测量方法（举例）：
1.测量工具：
测量尺寸常用的工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，测量较精密的零件需用游标卡尺和千分尺等。
2.常用的测量方法：
（4）测量孔间距：用外卡钳测量相关尺寸，再进行计算。
（5）测量轴孔中心高：用外卡钳及直尺测量相关尺寸，再进行计算。
（6）测量斜度和锥度：用万能角度尺，先对准度数，后微调测量分值，相加后为实测的角度。
（7）测量螺纹：可用螺纹规或拓印法测量，测量螺纹要测出直径和螺距的数据。对于外螺纹，测量大径和螺距；对于内螺纹，测量小径和螺距，然后查手册取标准值。
（1）测量直线尺寸：一般可用直尺直接测量，有时也可用三角板与直尺配合使用。若要求精密度，则用游标卡尺。
（2）测量回旋体的内外径：测量外径用外卡钳，测量内径用内卡钳，测量时要将内、外卡钳上下、前后移动，量得的最大值为其内径或外径。用游标卡尺测量时的方法与内、外卡钳时相同。
（3）测量壁厚：可用外卡钳与直尺配合使用。
二、分组发放简单零件
三、学生应用测量工具进行测量
四、课后练习：各种测量工具的使用
思பைடு நூலகம்题或作业
后记
授课时间
班第周星期年月日第节
授课章节
第十章 典型零件的测绘
第一节 常用测绘工具及其使用
教
学
目
机械制图基本知识讲义（详细）
机械制图基本知识讲义（详细）一：机械制图基本知识：1：零件尺寸的读数及测量：车间测量零件尺寸的基本工具：卷尺和游标卡尺。
1.1：卷尺一格的距离为1mm .1.2：游标卡尺的读数方法。
1.2.1以10分游标卡尺的读数为列：正确读法：分三个步骤1. 先读主尺的刻度值, 精密度为 1 mm 附尺“0”刻度位於主尺刻度“13” 与“14” 之间, 所以主尺刻度为 13 mm2. 再看附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为 0.1 mm（附尺右下角标注）附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為 0.1X4=0.4 mm3. 將主尺与附尺数值相加上面刻度代表 13.4 mm所以该游标卡尺的读数为：13.4mm.1.2.2游标卡尺的归零。
1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法：钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。
通过以下几个例子来具体讲解。
例如1：，它的意思表示如下：＋0.3表示取上公差。
-0.5标识取下公差。
故合格尺寸为：80-0.5到80 0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。
再如2：，它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64 0.5之间。
即：63.5到64.5为合格尺寸。
其它尺寸读法类推。
1.4下面为一份图纸的标题栏内容。
标题栏位于图框的右下角，零件的名称、图号、设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。
2：机械制图知识及对照图纸，翻转零件的快捷识图法：2.1机械图概念：产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程图样总称为机械制造图，简称机械图，它是工业生产中必不可少的技术文件。
2.2要看懂机械图样，首先要看懂图样中的视图，因为它表达了物体的形状。
要了解视图是怎样形成的，就必须先认识一下投影。
投影需要有光源、投射线、物体和投影面四个条件才能得到。
太阳照射树木，阳光在地面上投下了树木的影子，这其中，太阳叫做光源，太阳的光线叫做投射线，受光线照射的树木叫做物体，出现影子的地面叫做投影面，投影面上的影子即投影。
机械制图识图培训及量具使用
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2、操作方法与步骤与注意事项
2)找准测量位置,测量时，当量爪与被测工件接触后，应再稍微游动一下量爪沿 轴向找最小尺寸。 测量外尺寸 时找最小尺 寸位置
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2. 操作方法与步骤与注意事项
测内尺寸沿径 向找最大尺寸
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2. 操作方法与步骤与注意事项
测内尺寸沿径 向找最大尺寸
机械制图识图培训及量具使用
第二部分 ----视图知识
2
1.主视图: 以主视图为基准; 2.俯视图:从物体的上面投影, 所得到的视
图并放在主视图的下面; 3.左视图:从物体的左边观看, 所得到的视
图并放在主视图的右边; 4.右视图:从物体的右边观看, 所得到的视
图并放在主视图的左边; 5.仰视图:从物体的下面观看, 所得到的视
几何特征符号
10
三、
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1)游标卡尺的握姿方法
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2)游标卡尺的握姿方法
测量零件的宽度
测量零件的外径
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3)游标卡尺的握姿方法
测量零件的内径
测量零件的深度
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2. 操作方法与步骤与注意事项
1)正确选用量爪，卡尺测量外尺寸的外量爪测量面有刀口形和平面形两种。
平面形量爪宜用 测圆柱形件和平端面
23
2. 操作方法与步骤与注意事项
5)正确读取读数，游标卡尺刻线密集，读数时一定要仔细，特别要注意尺身刻线 与游标刻线的对齐情况，必要时可借助放大镜来观察。对于游标刻线楞边有 一定厚度的卡尺，读数时视线一定要垂直正视刻线。
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2. 操作方法与步骤与注意事项
6）卡尺用完后应将卡尺擦拭干净防入卡尺专用盒中，对于较长时间不用的卡尺 ，应用汽油将卡尺擦洗干净，并涂一层薄的防锈油。
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
机械制图基本知识培训资料
模板与曲线板
模板
模板是用来绘制各种标准形状和符号的工具，一般由 硬纸板或塑料板制成。使用模板时要注意保持其干净 整洁，避免损坏或污染图纸。
曲线板
曲线板是用来绘制曲线的工具，一般由硬纸板或塑料 板制成。使用曲线板时要注意保持其干净整洁，避免 损坏或污染图纸。
分规
分规是用来等分线段或量取尺寸的工具，一 般由两部分组成：一端用来持针，另一端用 来截取线段。使用分规时要注意保持其干净
整洁，避免损坏或污染图纸。
比例尺与丁字尺
比例尺
比例尺是用来量取尺寸的工具，一般由刻有比例刻度的 尺身和针脚组成。使用比例尺时要注意选择合适的比例 ，确保量取的尺寸准确无误。
丁字尺
实例三：轴类零件的轴测图的绘制
总结词
直观、简单、明了
详细描述
ห้องสมุดไป่ตู้轴类零件的轴测图是展示轴的结构和形状的一种直观方式， 需采用合适的轴测投影方法，清晰地表达轴的结构和形状。
实例四：凸轮机构运动简图的绘制
总结词
简明扼要、标注明确
详细描述
凸轮机构运动简图的绘制需简要表达凸轮机构的运动关系，标注明确的关键尺寸和运动参数，以供分 析和设计使用。
目的
机械制图的主要目的是为了交流和传递技术信息，帮助人们了解和掌握机械零 件或部件的结构、性能和特点。
机械制图的国际标准
采用统一的符号和规则
为了使不同国家和地区的技术人员能够相互理解和交流，机械制图采用了一套统 一的符号和规则，称为国际标准。
遵守标准的重要性
遵守国际标准可以确保机械制图的准确性和一致性，避免误解和错误，提高技术 交流的效率和准确性。
机械制图基本知识培训资料
投影法分类及特点
中心投影法
所有投射线从同一投影中心出发的投影方法，能够真实反映物体的形状和大小， 但作图复杂。
平行投影法
投射线相互平行的投影方法，分为正投影法和斜投影法。正投影法投射线与投影 面垂直，斜投影法投射线与投影面倾斜。平行投影法作图简便，但不能真实反映 物体的形状和大小。
三视图形成原理及对应关系
比例、字体和线型规定
• 比例：图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取 适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例（1:1），当机件过大或过小时， 可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。
• 字体：图样中书写的汉字、数字和字母等，必须做到字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体的高度 （用h表示）的公称尺寸系列为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。如需书写更大的字，其字体高度应按 的比率递增。
目的
表达设计思想，作为加工、装配 、检验的技术依据；进行技术交 流和指导生产的重要技术文件。
机械制图发展历程
手工绘图时代
早期，人们通过手工绘制图纸来表达 机械结构和设计要求。
智能化绘图时代
未来，随着人工智能和机器学习等技 术的发展，机械制图将实现更高程度 的自动化和智能化。
计算机辅助绘图时代
随着计算机技术的发展，CAD等绘图 软件广泛应用于机械制图领域，提高 了绘图效率和准确性。
。
05
装配图绘制技巧与注 意事项
装配图内容组成要素
一组视图
包括基本视图、向视图、局部视图等 ，用于表达装配体的整体和局部结构 。
必要的尺寸
包括装配体的总体尺寸、装配尺寸、 安装尺寸等，用于表达装配体的整体 和配合关系。
机械制图培训资料(38页)
字体
规定绘图时所使用的字体和字号， 以及如何书写文字和标注。
图线
规定绘图时所使用的图线类型和宽 度，以及如何绘制不同类型和粗细 的图线。
投影法及图样画法
正投影法
视图
介绍正投影法的原理和特点，以及如何将三 维物体投影成二维图形。
介绍如何根据正投影法绘制物体的视图，包 括主视图、俯视图、左视图等。
剖视图
断面图
介绍如何绘制物体的剖视图，以及如何标注 剖视图中的各种符号和线型。
介绍如何绘制物体的断面图，以及如何标注 断面图中的各种符号和线型。
零件图和装配图
零件图
介绍如何绘制零件图，包括零件的尺寸标注、技术要求、材 料等。
装配图
介绍如何绘制装配图，包括装配体的尺寸标注、技术要求、 材料等，以及如何表达装配体中的各个零件之间的关系。
机械制图培训资料(38页)
xx年xx月xx日
contents
目录
• 机械制图基础知识 • 机械制图技术 • 机械制图实践 • 机械制图应用
01
机械制图基础知识
制图基本规定
图纸幅面和格式
规定图纸的尺寸和格式，包括A0到 A4等不同规格的图纸，以及图纸的 边距和页边距等。
比例
规定绘图时所使用的比例，以及如 何根据实际尺寸在图纸上绘制图形 。
模具设计的基本原则和流程 模具结构图的绘制方法和技巧，包括零件图、装配图、爆炸图等
材料选择、热处理、加工工艺等方面的注基本原理和规 范
图纸标注、技术要 求和工艺说明等细 节问题的处理方式
工艺流程图、装配 图、零件图的绘制 方法和技巧
数控机床编程图绘制
数控机床编程的基本概念和流 程
机床坐标系、工件坐标系、刀 具补偿等关键参数的设置方法
中职《机械制图》第一章必背知识点
第一章制图基本知识与技能第一节机械制图国家标准的基本规定一、图纸幅面和格式1、基本幅面：A0、A1、A2、A3、A4。
要采用国家标准规定的幅面尺寸B×L B：表示图纸的短边L：表示图纸的长边加长幅面：必要时允许采用加长幅面。
加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
2、图框格式和尺寸图框：在图纸上必须用粗实线画出图框。
图框有两种格式：留装订边和不留装订边。
同一产品中所以图样均应采用同一种格式。
图框尺寸：不留装订边的图纸，其四周边框的宽度相同（均为e）留装订边的图纸，其装订边宽度一律为25mm，其他三边一致。
3、标题栏和明细栏标题栏一般应位于图纸的右下角。
标题栏中的文字方向为看图方向。
二、比例1、比例的定义：图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
2、比例的种类：原值比例：即1:1；放大比例：如2:1等；缩小比例：如1:2等。
3、选择比例的原则：绘图时尽可能采用原值比例；图样中所注的尺寸数值都是所表达对象的真实大小，与图形比例无关。
三、字体1、基本要求：（1）书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
（2）字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8mm,2.5mm,3.5mm,5mm,7mm,10mm,14mm,20mm八种，字体的高度代表字体的号数。
（3）汉字应写成长仿宋体字，并采用规定的简化字，汉字的高度h不应小于3.5mm。
（4）字母和数字分A型和B 型；常采用B型字体。
（5）字母和数字可以写成斜体和直体；斜体向右倾斜，与水平线成75°。
（6）用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般应采用小一号的字体。
（7）同一图样上，只允许选用一种形式的字体。
四、图线1、基本线型（9种）粗实线、细实线、粗虚线、细虚线、粗点画线、细点画线、波浪线、双折线、细双点画线。
2、常用线型的使用粗实线：可见轮廓线细实线：尺寸线、尺寸界线、剖面线、过渡线、指引线细虚线：不可见轮廓线细点画线：轴线、对称中心线波浪线，双折线：断裂处边界线3、图线的宽度图线分粗、细两种。
机械制图基础(共100张PPT)全
机械制图的基本规范
机械制图的基本规范
一、常用的图线线型
机械制图的基本规范
二、尺寸的标注
1. 尺寸标注的基本要求
a.正确：尺寸注写必须符合国家标准；
b.完整：齐全，不遗漏，不重复； c.清晰：整齐，清晰，便于读图; d.合理：符合加工要求。
机械制图的基本规范
国家标准中关于尺寸的标注的一些要点：
标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Ø”，标注半径时应 在尺寸数字前加注符号“R”，其尺寸线应通过圆心，尺寸线的终 端应画成箭头。标注球面的直径或半径时，应在符号“Ø”或 “R”前再加注符号“S”。
机械制图的基本规范
直径的标注方法
机械制图的基本规范
直径半径标注的界限是以圆弧的大小为准，超过一半 的圆弧，必须标注直径；小于一半的圆弧或半圆只能标注 半径。
Z
900
X
o
450
Y
轴测图的画法
p＝q＝1 r＝1／2
X
Z
l
l
l ／2
Y
实例：小书架效果图的绘制
根据书架整体结构，画一个长方体
对长方体进行分割，设计书架结构、功能分区
去掉部分无用线条
增加部分线条，增强结构层次感
进一步增加结构层次感
结构交界面处进行处理
交界面
进一步完善结构交界面
对局部进行适当修改
1:6
1 : 1.5 × 10n 1 : 2.5 × 10n 1 : 3 × 10n
1 : 4 × 10n
1 : 6 × 10n
三视图的绘制
•
(1) 为了在图样上直接获得实际机件大小的
真实概念，应尽量采用1:1的比例绘图。
(2) 如不宜采用1:1的比例时，可选择放大或缩小
机械制图基本知识(培训资料)
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
第1章机械制图基础知识精选全文完整版
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用 我们把A系列幅面称为基本幅面，其尺寸如表1-1所示。
•表1-1 基本幅面的代号及尺寸（第一选择） 单位：mm
基本幅面代号
A0
A1
A2
A3
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594 297×420
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•图1-2 用丁字尺画水平线
2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板 • 一副三角板是由两块组成的， 其中一块是两锐角均为45°的 直角三角形，另一块是两锐角 分别为30°、60°的直角三角 形。三角板与丁字尺配合，可 左右移动至画线位置，自下而 上画出一系列垂直线（图1-3）。
基本幅面代号
A0
A1
A2
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594
单位：mm
A3
A4
297×420 210×297
•注：B是英文Breadth的第1个字母，表示图纸宽度；L是英文Length的第 1个字母，表示图纸长度。
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板
如将两块三角板配合使用，还可以画任意方向已知线的平行线 和垂直线（图1-5）。
机械制图与识图基础知识培训
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
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机械制图基本知识--视图
第三角画法的基本视图
按第三角画法得到的六个基本视图为:主视图;俯视图;左视图;右视图;仰 视图;后视图;
左视图
俯视图
主视图
右视图
后视图
2020/6/17
仰视图
机械制图基本知识—视图
第三角画法基本视图的定义
1.主视图(Front):从物体的正面观看, 所得到的视图. 2.俯视图(Top):从物体的上面观看, 所得到的视图并放在主视图的上面; 3.左视图(Left-side):从物体的左边观看, 所得到的视图并放在主视图的左边; 4.右视图(Right-side):从物体的右边观看, 所得到的视图并放在主视图的右边; 5.仰视图(Bottom):从物体的下面观看, 所得到的视图并放在主视图的下面; 6.后视图(Rear):从物体的下面观看, 所得到的视图并放在左视图的左面或右视图
2020/6/17
其他标注
角
直
度
径
半
球
径
面
2020/6/17
弧
倒
度
角
锥
斜
度
度
2020/6/17
机械常用量测工具
钢尺：最小量测单位0.5 mm0/6/17
机械常用量测工具
卡尺：最小量测单位 0.02mm
千分尺：最小量测单位 0.01mm
2020/6/17
机械常用量测工具
组合角尺：常用来量测角度 半径规：可测量内外圆角的
和高度
半径
2020/6/17
谢谢观看！
2020/6/17
第一角法
2020/6/17
第三角法
尺寸标注
尺寸的种类: (1)定形尺寸:确定物体各部分形状,大小的尺寸。 (2)定位尺寸:确定物体各结构之间相对位置尺寸。 (3)总体尺寸:确定物体总长,总高,总宽的尺寸。
1.图样中的尺寸以毫米为单位时,不需标注计量单位或名称,若以其它单位, 则注明相应的计量单位.
2.图样中所注尺寸为该图所指示零件的最后完工尺寸,否则应另加说明.
2020/6/17
尺寸标注的三个要素: 1.尺寸线 2.尺寸界线 3.尺寸数字
尺寸的布置: (1)尺寸数字一般注在物体之外尺寸线的上方(如图)。
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尺寸标注的基本要求: (1)正确:尺寸数值要正确,尺寸注法要符合机械制图国家标准的规定. (2)完整:尺寸要完整,暨不遗漏,不重复. (3)清晰:尺寸的布局要整齐清楚,便于读图. (4)合理:所标尺寸不但要满足机件在使用时的质量要求,而且应有利于 加工和测量.
仰视图
后视图
机械制图基本知识—视图
三视图简介:
对于一般简单的图形仅仅用主视图(Front)，俯 视图(Top)，右视图(Right-side)就能清楚地表达 该零件，用这三个视图的画法通常叫做三视图。
俯视图
2020/6/17
主视图
右视图
PRF1116闸片四个方向的视图-
第三角画法
2020/6/17
尺寸标注的基本原理: 机件的真实大小应以图样上所标注尺寸数值为准,与绘图的大小和绘
图的准确度无关.
2020/6/17
尺寸标注—直径、半径
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图中符号： R：表示弧面半径。Ø ：表示圆孔直径。 尺寸:工程图的单位是毫米mm一般不写。
尺寸标注—角度
图中符号： °：表示角度。 角度公差:工程图上如未标注角度公差为-2°。
(3).工程图:
产品(设备)在设计.制造.检验.安装等过程中所使用
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的工程图;
机械制图基本知识
(4).工程图种类: a.按内容分:装配图,零件图 b.按方法分:二维图（CAD图),三维图（PRO/E图）;
(5).识图的基本知识 a.图线的表示方法和用途 b.比例:为方便加工,零件图常采用1:1的比例 c.尺寸:工程图的单位是毫米mm一般不写.
简单概括为: 长对正,高平齐,宽相等
2020/6/17
机械制图基本知识-视图
第三角画法的定义 第三角画法:在第三象限内投影，将投影面放置在观
察者与形体之间,且把投影面看成透明的，就是把机械 零件放在第三分角内,并使投影面处于观察者与零件之 间(即保持人---投影面---物的相互位置关系)而得到的 多面正投影. 现在使用第三角画法的国家有美国,日本, 西欧,中国台湾等国家和地区,是我们通常所说的国际标 准.
读图时常见图中标有R.Ǿ等符号它们分别代表半径,直径。 用于生产和检验的是二维图，即CAD图，电子文件格式：dwg
2020/6/17
机械制图基本知识-视图
基本视图是透过投影形成的，六视图是六个不同的投影方 向的视图。
如主视图 反映物体特征最明显的投影方向的视图为主视图.
展开投影面的投影规律为: 1.主,俯视图长对正 2.左,左视图高平齐 3.俯,左视图宽相等
动五骨架视图--第三角画法
2020/6/17
PRF1123钢背沉槽局部视图
将零件的某一部分向基本 投影面投影所得的视图称局 部视图。
2020/6/17
剖视图
全剖：剖面割过整个物体
半剖：剖面只割过对称部分
2020/6/17
目前我国国标改为第一和第三角法等同适用，但要于标题 栏处绘制如下图符号或加注“第一角法”或“第三角法” 字样。
的右边;
2020/6/17
机械制图基本知识—视图
基本视图在一张图纸上放置,如按基本视图的展开位置放置 ,各视图名称一律不加标注,否则应在视图的上方标出视图名 称“X向”.并在相应的视图附近用箭头指名投影方向,并注上 同 样的字母。
2020/6/17
机械制图基本知识—视图
举例一(某零件的六个视图--第三角画法):
俯视图
俯视图
左视图
主视图
右视图
后视图
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仰视图 仰视图
机械制图基本知识—视图
举例二(某零件的六个视图--第三角画法):
左视图 2020/6/17
俯视图
主视图 仰视图
右视图
后视图 后视图
机械制图基本知识—视图
举例三(某零件的六个视图--第三角画法):
俯视图
左视图
主视图
右视图
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内 容目录
• 机械制图基本知识. • 尺寸标注. • 公差标注.
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机械制图基本知识
(1).图样:是工程语言。
和语言文字一样是人类在生产实践活动中用来表达和
交流技术思想的有力且必不可少的工具.
(2).识图:是进行工程语言交流的基础;
熟悉制图的基本知识,基本方法,培养识图和空间想
象能力及空间分析能力;