结构设计教学

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二、塑料容器成型工艺
按成 型方 法
模压 注射 挤出 中空吹塑 旋转 真空 发泡
注射 挤出 拉伸
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第一章 塑料包装容器概述
三、塑料容器结构设计考虑因素
1、材料
(1) 包装、储存、运输中的环境条件和作业要求 (2) 包装内装物对材料的形态要求 (3) 卫生法规 (4) 印刷
2、成型工艺及模具 3、容器使用环境、条件 4、经济性
模和模温制温决品的定质确流量定动:性、反应速度

模具温度
模理厚预机温制热械↗品坯性→(料能熔低(↗体温 高固黏长温化度时)速;↘间度制)↗;品的物
艺 条
模压压力
模品流物形易温动料状变过性(复色低高好杂;温→,,制)反薄;不品应壁利易速制于变度品充形快(模高的;制

模温温)过低→表面无光泽;物
模压时间
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§2.1 模压成型容器
模压成型也称压制成型、压缩成型。 工作原理:物料→→模具→加热、加压→成型 应用:热固性塑料,少量热塑性塑料 特点:可制备大平面制品;设备、模具简单;
制品的性能优良;成型周期长
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§2.1 模压成型容器 一、模压成型设备
模压成型设备:压力机、模具 压力机的规格:SY- X
品的包装。
软管 LDPE、CM
集装箱、 托盘
HMPE(高分 子量聚乙烯) 和增强塑料
管体用挤出法成型, 管肩管颈用注射法成 型,两部分熔接在一
起构成软管。
用于医药、食品等膏状、乳 状或液状商品的包装。
注射成型和模压成型
其强度要求高
用于商品的运输包装
塑料袋以及容器结附构件设如计教瓶学盖、泡沫衬垫等
第一章 塑料包装容器概述
理性能降低;生产率低
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§2Fra Baidu bibliotek1 模压成型容器 二、模压成型工艺
2、模压成型工艺条件
工 艺 条 件
模具温度 模压压力
定位模流义投压动:影压性制面力好品积的(在上降确受所低定压受压原方的力则向力):;上。单
作高减固压模用产少化缩温:品毛速率高度大(加密边提快(速实提高(塑度提高压料,高压力压力)流防力)动止;);变; 提形,
品等货物的包装。
中 空 容 器
PE、PP、 PVC、PS、 PET(聚酯) 热塑性塑

小口径瓶:
中空吹塑; 圆形、方形、异 塑料瓶广泛用于饮料、医药品、
广口瓶:中 形及带把手的瓶,
化妆品、洗涤剂、农药
空吹塑和注 瓶口多有螺纹。
等货物的包装。
射成型
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第一章 塑料包装容器概述
一、塑料包装容器的类型
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§2.2 注射成型容器
一、注射成型设备
柱塞式
注射 成型 设备
注射机 塑模
移动螺杆
①注射系统
②合模系统
③液压系统和电器 控制系统
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§2.2 注射成型容器
一、注射成型设备
1、注射机 ①注射系统:塑化部件、计量装置、传动装
置等 ②合模系统:固定模板、移动模板、合模机
构、顶出机构、调模装置、拉杆和安全保护 装置等 ③液压系统:液压元件和回路及其它附件所 组成。 电器控制系统:电器元件和仪表组成。
(适短当)延;预长热,(可短有);厚利制于品性(能长的)改; 结构设计教交善学 联反应速度慢(长)
§2.2 注射成型容器
注射成型又称注射模塑或注塑。 注射成型能制得外形复杂、尺寸精确、带有
嵌件的制品,其成型周期短、效率高,且易 于实现全自动生产。 但注射成型设备投资大,模具结构复杂,制 造成本高。因此只有在大批量生产时才具有 较好的经济性。 注射成型适用于各种热塑性塑料和部分品种 的热固性塑料。
种 类
材料
成型方式
结构
应用
矩形、方形、梯 食品、饮料、啤酒等玻璃瓶装或

PP、 HDPE
注射、模压
形 箱壁多采用强筋
袋装商品的周转包装,也大量用 于工厂内半成品、配套零件等的
强化
周转包装。
盘 PE、
式 包
PS(聚苯乙 烯)、ABS、
注射、模压
装 UF(脲醛)
广口
多为一次性使用的销售包装容器。 广泛应用于食品、医药品、化妆
第三篇 塑料包装容器结构设计与制造
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第一章 塑料包装容器概述
塑料的种类:热塑性塑料和热固性塑料 塑料包装容器:刚性和柔性
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第一章 塑料包装容器概述
一、塑料包装容器的类型
按结 构特 征
箱 盒 桶 罐 软管 袋 半壳状容器 集装箱 托盘
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第一章 塑料包装容器概述
一、塑料包装容器的类型
↗压力→克服低分子物的膨胀
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§2.1 模压成型容器 二、模压成型工艺
2、模压成型工艺条件
工 模具温度


模压压力
定模义压:时物间料对在性模能具的中影从响开始升

模压时间
温时加间压↘,至物固理化性完能全↘,光卸泽压性为↘止 的时时间间↗,生产率↘,收缩率和内 确应定力原↗(则过:热模)温高(短);压力高
大型塑 料桶、

HDPE、 SMPE
挤出吹塑和旋转成型
口部结构有小盖密 封式、大盖密封式 和敝口盖密封式等
用于化工产品、盐渍食品等 货物的包装。
半壳状 PVC、双向
容器(杯、 拉伸PS、发
盒、浅 泡PS、PE、
盘)
ABS等片材
热成型方法
可带盖密封,也可 薄膜密封
大量用于冰淇淋、快餐面、 儿童食品、医药品以及日用
塑料 液压机 吨位
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§2.1 模压成型容器 一、模压成型设备
模压成型设备:压力机、模具
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§2.1 模压成型容器 二、模压成型工艺
1、模压成型工艺过程 准备(预压、预热)→加料→合模→排气→固化
→脱模
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§2.1 模压成型容器 二、模压成型工艺
2、模压成型工艺条件
模压时间 常形用状压复杂力、深度大、薄壁
制品(提高压力)
预热塑料(相对低的压力)
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§2.1 模压成型容器 二、模压成型工艺
2、模压成型工艺条件
工 模具温度 模压压力对工艺及制品

性能的影响

模压压力
↗压力→物料流动性↗ ↗压力→密实性、机械性能↗

↗压力→成型收缩率↘
模压时间 ↗压力→模具寿命↘
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§2.2 注射成型容器
一、注射成型设备
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§2.2 注射成型容器
一、注射成型设备
结构设计教学
§2.2 注射成型容器
一、注射成型设备
2、塑模
注射模主要由浇注系统、成型零件和结构零件 三大部分所组成。
浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔前的流道部 分,通常包括主流道、冷料穴、分流道和浇口 等。
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