飞轮专用回转钻模夹紧机构设计

目录

摘要 (2)

绪论 (4)

第一章 机床夹具的概述 (5)

1.1机床夹具的发展 (5)

1.2机床夹具的简单介绍 (6)

第二章 夹具的总体设计 (14)

2.1确定夹具的总体加工方案 (14)

2.2夹具通用装置的选择 (17)

第三章 夹具的机械设计 (20)

3．1．主要定位元件的设计 (20)

3．2．夹紧装置和钻模板的设计 (22)

3．3 回转装置的确定 (26)

第四章总图的技术要求 (31)

4.1技术要求 (31)

4.2主要尺寸 (32)

第五章夹具设计技术经济和结构分析 (36)

5.1精度设计经济分析 (36)

5.1结构设计经济分析 (36)

总结 (37)

谢辞 (38)

参考文献 (39)

摘要

飞轮的功用是传递动力和改变输出轴运动方向，工作原理是让 曲柄连杆机构顺利通过死点， 当发动机工作时， 发动机将高速运转， 将产生大的振动，如果飞轮的动平横较差将会发动机的其它部件将 产生严重的损害，所以对飞点和减少活塞运动过程中产生的冲击轮 的夹具设计和加工要特别注意飞轮的动平衡性。

当工件在一次装夹后，需要按一定角度或一定距离加工一组 表面时，就要采用分度装置。由于飞轮的六孔是在同一个圆周上， 并且是大小和深度一样的孔，也就是它们的加工工艺相同，并且为 了获得好的平衡，尽量能在一次装夹中，完成所有的加工，由于以 上的特殊性，经过多方面的考虑，确定了回转钻模的方案。

关键词：机床夹具，回转钻模，回转分度装置

ABSTRACT

Flywheel's function is transmits the power and change the moving direction of the output shaft. The principle of work is lets the crank link motion gear through the die smoothly. It will produce a large vibration when the engine works with high speed, if the flywheel with a bad dynamic­balance which will bring into some serious destory,so we must pay much more attention to the flyweel’s dynamic­banlance when we design and produce the clamp which used for prohibiting the fly point and reducing the impulse during the plunger motion.

After equipmenting the workpiece, required to machine it according to a certain angle or a certain distance, in this situation, the spacing device must be used. Because flywheel's six are in the identical circumference, and is the size and the depth same hole, which menas they have the same processing craft, and to obtain good balanced, can as far as possible, in one time equipment, completes all processings. As a result of the above particularity, undergoes various consideration, choosing the rotation drlling maodel as the solve plan.

Key words: Machine tool clamp, rotation drilling moudle, rotation spacing equipment..

绪论

本设计是对柴油机飞轮的径向六孔的加工而设计的回转钻模， 随着制造业的发展，机械加工的机床种类繁多，性能更强，特别是 数控机床和加工中心的出现和发展，使机械加工中加工的产品精度 更高而且结构复杂，这使以现有机床为主要的加工设备的工厂带来 了很大的挑战，为了实现新老机床的过度，并且实现最小的费用, 夹具的应用就起到了重要的作用，好的夹具才能使落后的手动机床 在效率和加工精度上与现代的数控机床采用相同的标准，现在夹具 的发展虽然受到了挑战，但工件夹具的生产者正在开发动力系统以 提高精度，并发展了监控夹具性能的方法，动力夹具其性能大大超 出传统的夹紧装置，但是，即使是手动型基于夹紧的系统也可以大 大优化，从而进行更快的夹紧。与传统夹紧装置相比，这种设备使 用起来更快更方便，能最佳符合人体的操作，对操作者更安全，而 且能加工出具有高质量一次性成品零件。关键是将单个夹紧装置看 作总体工具系统的一部分，并将标准化当作自己的标准，这有利于 夹紧装置的通用和提高夹具的制作效率。

由于能力有限,动手实践机会少,设计尚有许多不足之处,恳请 各位老师给予指教。

第一章机床夹具的概述

1.1 机床夹具的发展

夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备，为了使工件处于正 确的位置所使用的各种各种工艺装备就称为夹具，在机械加工工艺 过程中，工件安装并夹紧于夹具中的正确位置，以确保质量且可提 高生产率。

机床夹具指各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备，它 的使用范围最为广泛，如车床上用的三爪自定心卡盘，顶尖，铣床 上使用的平口虎钳等，这类机床夹具的规定尺寸已标准化，由专业 工厂进行生产。而用于专门为某种工件的某个加工工序应用的专用 夹具必须由各制造工厂自行设计制造，由于专用夹具的设计制造直 接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本，所以机床夹 具在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的 地位。