动力介质管理制度
能源动力介质使用管理制度
能源动力介质使用管理制度概述能源动力介质是能源的重要形式之一。
在生产和经济发展中，能源动力介质的使用效率直接关系到企业的经济效益和环境效益。
因此，出台一套合理、科学、适用的能源动力介质使用管理制度具有十分重要的意义。
制度内容1.能源动力介质使用计划企业应该制定合理的能源动力介质使用计划，明确每个部门、车间的能源动力介质使用量，按照实际生产情况进行合理的分配和使用，并确保计划的实施。
在制定计划时，应该考虑历史用量、生产需求和供需市场等因素，制定合理的计划目标。
2.能源动力介质采购管理企业应该根据生产计划的实际需求情况，及时采购合适的能源动力介质，并保证采购的能源动力介质符合国家、地方的有关标准和规定，同时应该注重能源动力介质的质量、价格和供应时间。
采购管理部门应当依法选取合适的供应商，并签订采购合同，履行合同约定的责任和义务。
3.能源动力介质储备管理企业应该根据生产计划需要，在能源动力介质库存量与使用量间确保合理的平衡，避免库存过多或不足，以免造成企业资金浪费。
储备管理部门应当科学地安排能源动力介质的储备量，保证储备质量，避免长时间储存引发质量问题。
对于能源动力介质库存实行“先进先出”原则，防止过期或变质，确保库存量的及时更新和更替。
4.能源动力介质使用管理企业应采取科学的能源动力介质使用管理措施，减小能源动力介质的浪费，让其得到最大程度地利用。
在进行使用时，应根据生产计划安排合理的能源动力介质的使用量，减少浪费。
同时，加强能源动力介质的质量环节监管，确保其质量符合要求。
对于生产过程中因能源动力介质的使用引发的污染和排放问题，也应加强监管。
5.能源动力介质监督检查管理企业应建立完善的能源动力介质监督检查管理制度，采取科学严谨的检查方法监督能源动力介质的生产、采购、储存、运输和使用等全过程，对不符合标准和规定的行为进行及时纠正。
同时，加强能源动力介质监督检查的力度，确保监督检查的及时性和针对性。
总结能源动力介质使用管理制度是企业能源管理和环保的重要组成部分。
能源介质管理制度
能源介质管理制度能源介质管理制度是指对于各种能源介质，建立一套科学、规范、有效的管理制度。
能源介质是指可转化为能量的物体或介质，它们多种多样，可以是化石能源，也可以是可再生能源，如石油、天然气、燃煤等，也可以是太阳能、水力能等不可再生能源。
为了保障能源介质可持续利用，节约能源，降低生产成本和环境污染，必须建立完善的能源介质管理制度。
能源介质分类按照不同的物理性质和使用方式，能源介质通常可以划分为以下几类：1.火力介质：如燃煤、石油、天然气等；2.核能介质：如铀、钚等；3.可再生介质：如太阳能、地热能、水力能等；4.储能介质：如蓄电池、超级电容、催化剂等。
各类能源介质的使用方式和使用对象也不尽相同，因此需要制定相应的管理制度。
能源介质管理制度制定能源介质管理制度需要遵循一些原则和规范，以保障其有效性和合法性。
下面列举了一些方面：管理目标要确立管理的目标和任务，包括节约能源、提高能源利用效率、减少能源消耗、控制能源生产和使用成本以及环境保护等方面的目标。
管理责任和管理机构建立相应的管理机构，明确管理各自的责任和任务，强化管理人员的责任感和工作意识。
制定管理规章制度对各种能源介质的生产、储存、运输、使用等各个环节，制定相应的管理规章制度，严格遵守执行。
能源介质计量、核算和统计制度落实能源介质计量、核算和统计制度，掌握能源介质使用情况和时点，不断优化能源介质使用结构。
能源介质使用计划和管理建立能源介质使用计划和管理制度，根据企业的生产需求和经济条件，合理分配能源使用额度，控制能源消耗。
能源介质使用监测和评价建立能源介质使用监测和评价制度，对各种能源介质的使用情况进行监测、分析和评估，及时发现问题和改进措施。
能源介质技术创新和应用加强能源介质技术研究和应用，尝试使用新型的、更节能的能源介质技术，为能源介质管理制度提供更好的技术支持和保障。
管理制度的优越性能源介质管理制度的制定和执行，有助于促进能源利用效率的提高，推动能源结构调整和转型升级，促进经济和社会的可持续发展。
动力运行管理制度
动力运行管理制度一、引言动力运行管理制度是指为了保障动力设备正常运行、提高设备利用率和运行效率而制定的一系列指导性文件和程序。
本制度旨在规范和优化动力设备运行管理流程，加强对设备的监督和维护，确保设备能够安全、稳定、高效地运行。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备涉及到动力传输的设备。
包括但不限于发电机组、蒸汽锅炉、空压机、水泵等设备。
三、运行管理机构1.动力设备管理部门动力设备管理部门是公司内负责管理和监督动力设备运行的机构。
该部门负责设备的维护、保养、保修、运行检查和故障处理等工作。
部门负责人应具备相关专业知识和经验，对设备运行情况负总责。
2.设备负责人每台动力设备都应指定专门的设备负责人，负责对设备的日常运行情况进行监督、检查和记录。
设备负责人需要熟悉设备的结构和原理，能够及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行。
四、设备运行管理流程1.设备上岗前检查设备负责人在设备上岗前应进行全面的检查，包括但不限于设备的外观、工作状态、润滑油、冷却水等。
检查完毕后应填写检查记录，如有异常情况应及时报告上级部门。
2.设备日常运行设备负责人应按照设备运行规程进行日常运行管理，包括设备的启停、温度、压力、电流等参数的监控，设备运行情况的记录等。
同时要做好设备的清洁和润滑工作，确保设备能够正常运行。
3.设备故障处理一旦设备出现故障，设备负责人应立即停机，并及时通知设备管理部门。
设备管理部门应指派专业人员进行排查故障原因，及时维修处理。
同时要对故障情况进行记录和分析，以避免相同故障再次发生。
4.设备定期检修定期检修是保证设备长期稳定运行的关键环节。
设备管理部门应根据设备运行情况和厂家要求，制定合理的检修计划，并组织专业人员进行设备的停机检修。
检修完毕后要对设备进行全面的检测和试运行，确保设备可以安全、稳定地运行。
五、设备运行管理要求1.全面落实安全生产责任制，切实加强设备的安全防护和操作规范。
2.加强设备操作人员的培训和技能提升，确保操作人员熟悉设备的操作技术和注意事项。
化学工业企业设备动力管理制度
化学工业企业设备动力管理制度化学工业企业设备动力管理制度（通用6篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编精心整理的化学工业企业设备动力管理制度（通用6篇），希望对大家有所帮助。
化学工业企业设备动力管理制度11．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。
2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。
设备任何一处有故障也不能开车。
3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。
4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。
6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。
7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。
侧壁温度超过65℃时应停车。
8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。
若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。
9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。
10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。
11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。
化学工业企业设备动力管理制度2一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。
机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。
三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。
不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。
四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。
动力工程科管理制度
动力工程科管理制度1.引言动力工程科是一个重要的部门，负责管理和维护公司的动力设备和系统。
为了确保动力设备的正常运行和生产线的持续生产，建立科学、规范的管理制度是必不可少的。
本文将从管理制度的角度探讨动力工程科的管理要点和建议。
2.管理目标动力工程科的主要管理目标是确保公司动力设备的正常运行和生产线的持续生产。
为实现这一目标，需要建立科学、规范的管理制度，包括设备维护、运行管理、安全管理等方面。
3.管理要点（1）设备维护设备维护是动力工程科的核心工作。
要确保设备的正常运行，需要定期对设备进行检查、维护和保养。
建议制定维护计划，明确责任人和时间节点，确保设备的定期维护。
（2）设备更新随着科技的发展，新型设备不断涌现，为了提高生产效率和降低成本，需要对设备进行更新。
建议制定设备更新计划，定期评估设备的性能和需求，及时更新设备。
（3）运行管理运行管理是确保设备正常运行的关键。
建议建立设备运行台账，记录设备运行情况和故障信息，及时发现和解决问题。
同时，建议制定设备运行规程，明确操作流程和安全标准。
（4）安全管理安全管理是动力工程科的重要任务。
建议制定安全管理制度，明确责任人和安全标准，建立安全检查制度和应急预案，确保设备运行的安全。
4.管理建议（1）建立绩效考核制度建议建立绩效考核制度，包括设备维护、运行管理、安全管理等方面的考核指标，激励员工努力工作，提高管理水平。
（2）加强员工培训建议加强员工培训，提高员工的专业技能和管理水平，确保员工能够胜任工作。
（3）定期评估和改进建议定期评估管理制度的实施效果，发现问题和改进措施，不断完善管理制度，提高管理水平。
5.总结动力工程科是一个关键部门，需要建立科学、规范的管理制度，确保设备的正常运行和生产线的持续生产。
本文提出了设备维护、设备更新、运行管理、安全管理等方面的管理要点和建议，希望对动力工程科的管理工作有所帮助。
介质导管安全管理制度
介质导管安全管理制度第一章总则第一条为了加强对介质导管的安全管理，预防事故的发生，保障人员和设备的安全，根据有关法律法规和标准要求，制定本制度。
第二条本制度适用于单位内介质导管的建设、维护、管理和使用过程中的安全管理工作。
第三条单位应当建立健全介质导管安全管理组织体系、责任制度、操作程序和应急预案，保障安全生产。
第四条单位应当加强对介质导管操作人员的培训和管理，提高其安全意识和操作技能。
第五条单位应当加强对介质导管设备的维护和检修，确保设备运行稳定可靠。
第六条单位应当定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，防范事故风险。
第七条单位应当建立安全记录和档案，定期进行安全回顾和评估，做好事故应急处置准备。
第八条单位应当加强与相关部门的沟通协作，共同做好介质导管的安全管理工作。
第二章组织管理第九条单位应当设立介质导管安全管理委员会，明确安全管理的责任和职权，监督和指导安全管理工作。
第十条单位应当配备专职安全管理人员，负责介质导管的安全管理工作，协调配合相关部门开展安全工作。
第十一条单位应当制定安全管理制度和操作规程，明确安全生产的各项要求和措施。
第十二条单位应当对介质导管操作人员进行安全培训，掌握相关知识和技能，提高自身安全意识。
第十三条单位应当做好安全技术资料的管理和归档，制定应急预案和处置方案，保障安全事故的快速应对。
第十四条单位应当加强对外部承包单位和供应商的管理，确保其符合安全生产的要求。
第三章设备管理第十五条单位应当对介质导管设备进行定期检查和维护，确保设备运行安全可靠。
第十六条单位应当建立安全设备档案，对设备进行定期检测和评估，确定维护保养计划。
第十七条单位应当对新设备进行安全评审和验收，保证设备符合国家安全标准和规定。
第十八条单位应当建立设备运行记录和故障台账，分析问题原因，及时采取措施解决。
第十九条单位应当建立设备维修保养制度和备品备件管理制度，确保设备能够随时正常运行。
第四章操作管理第二十条单位应当培训运行人员，掌握设备的操作规程和安全技术要求，确保操作人员安全操作。
有效的介质管理制度
有效的介质管理制度第一章总则第一条为了规范和加强介质管理工作，确保信息的机密性、完整性和可用性，提高信息资源的利用效率，维护国家利益和社会稳定，制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位和个人在使用介质方面的管理，包括但不限于硬盘、U盘、光盘、磁带等信息存储介质。
第三条介质管理工作应当依法、科学、合理地进行，加强信息安全管理，提高信息资源的利用效率。
第四条制度的宗旨是建立健全的介质管理体系，保障信息资源的安全和完整，发挥信息资源的最大价值。
第五条本制度由单位领导部门负责解释和修订。
第二章介质分类及保管第六条各单位应当对介质进行分类管理，包括机密级、秘密级、内部级等几个级别，应当根据介质的重要性以及涉密程度进行划分。
第七条介质应当设立专门的存放区域，保证安全、防火、防潮等条件，禁止将介质随意放置在办公桌、办公椅等非存放区域。
第八条不同级别的介质应当分开存放，同时采取物理隔离、电子隔离等措施，杜绝数据泄露风险。
第九条介质应当及时入库、登记，标明介质名称、存放位置、存放时间等信息，并贴上密级标识。
第十条介质的借阅应当经过授权，借阅人应当签署借阅协议，并承担相应的责任。
第三章数据备份及恢复第十一条各单位应当建立健全的数据备份制度，保障数据的完整性和可用性。
第十二条数据备份应当及时、有效地进行，定期检查备份数据的完整性和可用性。
第十三条数据备份介质可以采用云存储、离线备份等多种方式，提高数据的安全性。
第十四条数据恢复工作应当在数据丢失或者损坏时及时进行，采取相应的措施进行数据恢复。
第十五条数据安全管理部门应当定期组织数据恢复演练，提高数据的恢复能力。
第四章数据销毁及销毁证明第十六条介质管理部门应当建立健全的数据销毁制度，规定数据销毁的程序和标准。
第十七条数据销毁应当经过授权，确保数据的安全销毁，防止数据泄露。
第十八条数据销毁后应当及时进行销毁证明，包括销毁记录、销毁时间、销毁人员等信息。
第十九条数据销毁应当采取物理销毁和逻辑销毁相结合的方式，确保数据无法恢复。
动力部门工作制度
动力部门工作制度一、总则第一条为确保动力部门各项工作的高效、有序进行，提高动力设备的使用效率和安全性，根据我国相关法律法规和企业的实际情况，制定本工作制度。
第二条动力部门的工作目标是：确保动力设备安全、稳定、高效运行，为全厂生产提供可靠的能源保障，努力降低能源消耗，提高能源利用效率。
第三条动力部门全体员工应严格遵守国家法律法规，严格执行企业的各项规章制度，做到诚信守法、敬业爱岗、团结协作、创新发展。
二、主要职责第四条动力部门的主要职责包括：1. 负责动力设备的安装、调试、运行、维护和维修工作。
2. 负责动力设备的定期检查、保养和维修，确保设备完好率达标。
3. 负责编制动力设备的操作规程和安全操作规程，并对操作人员进行培训和考核。
4. 负责动力设备的更新改造和技术创新工作。
5. 负责动力设备的能源消耗统计和分析，提出节能措施和建议。
6. 负责动力设备的环保和安全管理工作。
7. 负责动力部门的团队建设、人员培训和绩效考核工作。
三、工作流程第五条动力部门的工作流程分为：计划安排、设备运行、设备维护、设备维修、设备更新、能源管理、环保安全、团队建设等环节。
1. 计划安排：根据生产需求，编制动力设备的运行计划、维护计划、维修计划等，并报上级领导审批。
2. 设备运行：按照运行计划，启动和停止动力设备，确保设备安全、稳定、高效运行。
3. 设备维护：按照维护计划，对动力设备进行定期检查、保养和维修，确保设备完好率达标。
4. 设备维修：对故障设备进行维修，确保设备及时恢复正常运行。
5. 设备更新：根据技术发展和生产需求，进行动力设备的更新改造和技术创新。
6. 能源管理：对动力设备的能源消耗进行统计和分析，提出节能措施和建议。
7. 环保安全：对动力设备的环保和安全工作进行管理，确保设备符合国家和行业的相关标准。
8. 团队建设：对动力部门的员工进行培训、考核和绩效评估，提高团队凝聚力和执行力。
四、管理制度第六条动力部门应建立健全以下管理制度：1. 设备管理制度：包括设备采购、安装、调试、运行、维护、维修、更新等环节的管理制度。
能源介质安全作业管理制度（4篇）
能源介质安全作业管理制度第一章总则第一条为加强能源介质（以下简称介质）的安全作业管理，保障人员生命财产安全，提高作业效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事能源介质作业的人员。
第三条介质作业包括但不限于搬运、存储、加工、调度、销售等环节。
第四条本制度的目标是确保能源介质作业安全，规范作业流程，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
第五条所有从事能源介质作业的人员必须遵守本制度的规定，并接受相应的培训和考核。
第二章组织机构和职责第六条公司设有能源介质安全作业管理部门，负责制定和落实本制度的相关工作。
第七条能源介质安全作业管理部门的职责包括但不限于：（一）制定和修订能源介质安全作业管理制度，并组织其它部门的配合执行；（二）组织能源介质作业人员的培训和考核，提高其安全意识和自我保护能力；（三）监督和评估能源介质作业的安全状况，及时发现和整改安全隐患；（四）制定和组织完成应急预案，防范和应对突发事件；（五）协调相关部门和单位，共同提升能源介质作业的安全管理水平。
第八条各部门的职责：（一）人力资源部门负责组织能源介质作业人员的招聘、培训和考核；（二）采购部门负责对购买的介质进行质量检查和入库管理；（三）生产部门负责对介质的加工和调度，确保安全和高效；（四）销售部门负责对介质的销售和配送，确保安全和及时。
第三章安全责任第九条公司全体员工都有保障能源介质作业安全的责任，每个人都要牢记“安全第一”的原则。
第十条公司及各部门负责人有能源介质作业安全的直接责任，对本部门范围内的能源介质作业必须进行有效的管理和监督。
第十一条各部门的安全责任：（一）安全部门负责制定和组织落实公司的安全管理制度和规范，对介质作业的实施进行监督和检查，及时发现和纠正安全隐患；（二）生产部门负责制定和落实能源介质作业的操作规程，对作业人员进行培训和考核，确保作业安全和高效；（三）质量部门负责对购买的介质进行质量检查，确保介质符合标准和规定；（四）采购部门负责对购买的介质进行入库管理，确保入库的介质与标签和质检报告一致；（五）销售部门负责对销售和配送的介质进行安全管理，及时处理来自客户的投诉和问题；（六）人力资源部门负责对作业人员进行招聘、培训和考核，确保作业人员具备必要的安全意识和技能。
能源动力介质使用管理制度
能源动力介质使用管理制度一、引言随着社会和经济的进展，人们对能源和动力介质的需求越来越大，而这些能源和动力介质的使用也日益加速。
为了保障企业能够合规合法地使用能源和动力介质，同时实现节能减排的目的，订立一套能源动力介质使用管理制度，成为企业必需面对的任务和责任。
二、目的订立这一管理制度的重要目的是确保企业在使用能源和动力介质时遵守法律法规，实现节能减排，保护环境与生态环境，并确保企业的安全和可持续进展。
三、适用范围本制度适用于企业在生产和经营活动中使用能源和动力介质的全过程，包括采购、储存、使用、维护、更新和回收等环节。
四、管理要求4.1 采购1.采购能源和动力介质应符合国家有关法律法规和标准的规定；2.购买能源和动力介质应考虑便利使用、价格优惠和安全性等综合因素，并重视能源和动力介质的节能、环保和可持续性；3.采购能源和动力介质的厂家、品牌、型号等应经过鉴定和认可，且有必要时应进行检验和测试，以确保产品质量和性能符合要求。
4.2 储存1.储存能源和动力介质的场所应符合国家标准和有关规定，并经过专业人员检测；2.储存场所内应标注储存介质的种类、数量、储存时间等信息，以便进行管控和管理；3.储存容器和设备应配备完善的安全保护措施，以防火、防爆和泄漏等风险。
4.3 使用1.在使用能源和动力介质时应遵守使用规定和方法，不得擅自更改使用条件或过载使用；2.使用过程中要确保设备、设施、管道等的完好和安全；3.在使用过程中应随时检视、检测设备和管路是否泄漏或损坏。
4.4 维护与更新1.定期对设备和管路进行维护和检测，确保其正常工作；2.适时更新老化、损坏、效率低下的设备和部件，以提高能源效率和降低能源损耗；3.更新过程中，应遵从环保和可持续的原则，采纳环保材料、设备、工艺等。
4.5 回收与处理1.回收能源和动力介质应符合国家有关法律法规和标准要求；2.回收场所内应配备消防、通风、排气和防爆等设施，并设立特定区域进行处理；3.处理过程中，应防止污染环境和影响健康，并采纳环保技术和方法。
动力管线管理制度范文（2篇）
动力管线管理制度范文动力管线是指工业设备、生活设施中输送液体、气体和固体颗粒所需的管道系统。
它在现代社会的生产生活中起着至关重要的作用。
因此，建立和完善动力管线管理制度是非常必要的。
下面是一份动力管线管理制度范文，供参考。
一、总则1. 本制度的目的是为了加强对动力管线的管理，确保其安全运行，保护环境和人员安全。
2. 适用范围：本制度适用于所有拥有和使用动力管线的单位和个人。
3. 所有使用动力管线的单位和个人应遵守本制度的规定。
二、动力管线的分类和管理1. 根据输送介质的性质，将动力管线分为液体管线、气体管线和固体颗粒管线。
2. 所有的动力管线都应建立相应的管理档案，并定期进行检查和维护。
3. 管道布置应满足规划和设计要求，且与周围环境无冲突。
4. 管线的安全操作人员必须经过相关培训和持有相关证书。
三、动力管线的设计和施工1. 动力管线的设计应满足以下要求：（1）管线的材料选择符合国家标准或行业标准；（2）管线的敷设方式满足施工要求；（3）管线的敷设深度符合规定，以保证其不受外界破坏；（4）管线的支承设施稳固可靠，以避免外力对管线的影响。
2. 动力管线的施工应满足以下要求：（1）施工人员必须持有相关证书，具备一定的技能和经验；（2）施工现场必须进行合理的划分，严禁无关人员进入；（3）施工过程应遵守相关的安全规范，如穿戴安全防护用品等；（4）完工后应进行验收，确保管线的质量符合要求。
四、动力管线的维护和保养1. 动力管线的维护和保养要定期进行，包括对管线进行检查、清洁和润滑等工作。
2. 维护和保养工作应有专门的人员负责，确保操作规范和及时处理问题。
3. 维护和保养过程中发现问题应及时报修或更换损坏的部件，并做好相关记录。
五、动力管线的安全运行1. 在使用动力管线时，必须遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 在管线周围设置相关的标识牌和警示标志，提醒人员注意安全。
3. 在管线可能存在泄漏的地方设置报警装置，并进行定期测试和维护。
能源动力介质使用管理制度
能源动力介质使用管理制度一、制度目的及适用范围为规范公司能源动力介质的使用和管理，保障公司的生产流程的顺利进行，降低能源消耗，提高资源利用率，特订立本制度。
本制度适用于公司全体员工，包含各部门、岗位、办公场合。
二、能源动力介质的定义和分类1.能源动力介质：指公司在生产经营过程中所使用的涉及能源的介质，重要包含电力、水、油气等。
2.能源动力介质的分类：–电力：指公司使用的各类电力，包含照明电、动力电和特殊用途电等。
–水：指公司各个区域、场合所需的供水。
–油气：指公司使用的各类石油、自然气及其相关产品。
三、能源动力介质使用管理标准1.电力管理：–各部门应依照实际需要，定期评估电力使用情况，并合理订立节能方案，确保电力使用的经济合理性和安全性。
–员工应依据工作需要，合理调整电力使用，避开不必需的能源挥霍。
–办公区域的电器设备在不使用时应及时关闭，并严禁私拉乱接电线、私拉乱设电器。
–使用电梯时，应尽可能合理布置乘坐路线，减少电梯使用次数。
2.水管理：–公司各个部门、岗位应严格掌控用水量，合理使用水资源，杜绝挥霍行为。
–使用自来水时，应确保水龙头关闭严密，不得存在漏水情况。
–餐厅、洗手间等区域应安装节水设备，并定期检查和维护。
3.油气管理：–公司对涉及油气使用的设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行，降低能源损耗。
–使用液化石油气（LPG）时，应遵守相关安全规定，确保气瓶储存、使用、运输等环节的安全。
4.能源动力介质的存储：–各部门应合理规划和管理能源动力介质的存储，防止偷窃、挥霍等情况的发生。
–存储的能源动力介质应定期检查，确保安全储存。
四、能源动力介质使用考核标准1.电力使用考核：–各部门应依据实际工作需要，合理规定和掌控电力使用指标。
–定期进行电力使用情况的统计和分析，针对能源挥霍情况进行整改和改进。
–将电力使用情况纳入绩效考核指标中，与员工的绩效挂钩。
2.水使用考核：–各部门应依据实际工作需要，设定和掌控水使用指标。
电力设备及动力设施安全管理制度范本
电力设备及动力设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障电力设备及动力设施的安全运行，保护员工的人身和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的电力设备及动力设施的安全管理。
第三条本制度的执行依据有《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及国家有关安全管理制度的规定。
第四条设备安全管理属于全员责任制，各级管理人员对本单位的电力设备及动力设施安全负有直接责任。
第五条所有管理人员和从业人员都应接受安全教育和培训，具备安全意识和安全知识。
第六条本制度的内容包括电力设备及动力设施的安全管理责任、使用和保养、事故应急处理等方面。
第二章电力设备及动力设施管理责任第七条设备管理人员应对电力设备及动力设施的安全管理负总体责任，要确保设备达到安全标准，并监督和检查设备的正常运行。
第八条设备管理人员要定期组织相关人员进行设备安全检查，发现问题及时进行处理，并定期进行设备运行维护，确保设备安全可靠。
第九条动力设施的管理人员要对动力设施的安全运行负责，定期进行设施巡检，并及时处理出现的问题。
第三章电力设备的使用和保养第十条设备使用人员要严格按照设备操作规程和使用说明进行操作，禁止违规操作和超负荷使用设备。
第十一条使用过程中如发现设备异常情况，应立即停止使用并及时向设备管理人员报告。
第十二条设备保养工作由设备管理人员负责，要定期检查设备的各项指标，确保设备的正常运行。
第十三条设备保养期间，严禁解体设备、更换零件等非专业人员进行。
第四章事故应急处理第十四条发生设备事故时，应立即触发应急预案，启动事故应急处理程序。
第十五条事故发生后，要迅速组织人员进行事故现场的抢修和救援工作，并及时报告上级主管部门。
第十六条对于事故的原因要进行深入分析和调查，并制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
第五章安全教育和培训第十七条全体员工应定期接受相关安全教育和培训，提高安全意识及应急处理能力。
第十八条新员工入职前要进行安全培训，熟悉工作场所的安全规定和设备操作规程。
动力设备工程安全管理制度
动力设备工程安全管理制度第一章总则第一条为规范动力设备工程施工过程中的安全管理，保障施工人员的生命财产安全，提高工程质量，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本管理制度。
第二条动力设备工程安全管理制度适用于本单位所有动力设备工程的施工过程中。
第三条动力设备工程安全管理制度的内容包括施工安全组织、安全生产责任、安全教育培训、安全生产措施、事故应急处理等内容。
第四条动力设备工程安全管理制度的制定、实施和监督由安全生产管理部门负责。
所有相关人员必须遵守并执行该管理制度。
第二章施工安全组织第五条动力设备工程施工前，项目经理应组织施工管理人员召开安全例会，对施工中可能存在的安全隐患进行分析和预防，制定相应的安全措施和应急预案。
第六条动力设备工程施工现场应设置明显的安全警示标识，指示施工人员注意安全，禁止未经许可的人员进入施工区域。
第七条动力设备工程施工单位应指定专人负责施工现场安全管理工作，定期进行安全检查并制定检查记录。
第八条动力设备工程施工单位应建立完善的安全管理档案，包括施工计划、安全生产文明施工标准等文件资料。
第九条动力设备工程施工单位应定期开展安全技术交流会，提高施工人员的安全技术水平和安全意识。
第十条动力设备工程施工单位应配备完善的安全防护设施和器材，确保施工人员的安全。
第三章安全生产责任第十一条动力设备工程施工单位及相关管理人员应当严格履行安全生产主体责任，确保施工过程中的安全。
第十二条项目经理应主持安全例会，并负责安排施工中的安全生产工作。
第十三条安全生产管理人员应定期检查施工现场安全管理工作，及时发现并整改存在的不安全因素。
第十四条动力设备工程施工中发生事故，应当及时向相关部门报告，并按照事故应急处理程序进行处置。
第十五条动力设备工程施工单位应对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
第四章安全教育培训第十六条动力设备工程施工单位应为施工人员提供定期的安全教育培训，包括安全制度、安全操作规范、应急处理等内容。
介质管线管理制度
介质管线管理制度一、管理制度目的为了保障管线设备运行安全，减少事故发生，提高生产效率和管理水平，确保员工安全，制定本《介质管线管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司所有介质管线设备的管理和运行，包括管道、阀门、泵站等设备的维护和保养。
三、管理责任1. 公司领导层对管线设备管理负有最终责任，要保证管线设备的正常运行，并为设备维护提供足够的技术支持和资源保障。
2. 生产部门负责管线设备的日常管理和维护工作，严格按照管理制度执行。
3. 技术部门对管线设备的技术支持和维护提供专业指导和技术支持。
4. 各部门负责人要做好管线设备管理的监督和检查工作，保证制度的落实和执行情况。
四、管理制度流程1. 管线设备日常巡检：生产部门负责对管线设备进行日常巡检，检查设备是否有异常情况，如漏水、堵塞等，及时处理。
2. 设备故障维修：一旦发现管线设备出现故障，生产部门要立即通知技术部门进行维修，确保设备的正常运行。
3. 管线设备保养：生产部门要定期对管线设备进行保养工作，保证设备的长期稳定运行。
4. 安全生产培训：公司要定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保管线设备在操作中不发生事故。
五、管理制度执行1. 确保管线设备处于规范操作状态，遵守相关管线管理制度和操作规程。
2. 对新员工进行培训，确保他们熟悉管线设备的操作和维护。
3. 定期组织检查，发现问题及时处理。
4. 建立管线设备档案，记录设备维护情况和检修记录。
5. 在设备出现故障时，应及时通知相关部门进行处理，不得私自维修。
六、管理改进1. 定期召开管线设备管理会议，总结经验，改进管理制度。
2. 加强技术研发工作，提高管线设备的性能和稳定性。
3. 建立绩效考核制度，对设备管理工作落实情况进行考核，激励员工提高管理水平。
七、总结《介质管线管理制度》的制定和执行对于公司管线设备的安全运行和管理至关重要。
只有严格按照制度执行，确保管线设备操作规范和稳定运行，才能保障生产安全，提高生产效率，促进公司持续发展。
动力管线管理制度(三篇)
动力管线管理制度第一章总则第一条为了规范和加强动力管线的管理，确保其安全、高效运行，保护环境和公共利益，制定本制度。
第二条动力管线指供输送动力能源的管道系统，包括天然气管线、石油管线、化工管线等。
第三条动力管线的管理应遵循安全第一、科学运作、合理利用的原则。
第二章管理机构第四条动力管线的管理机构由相关行政部门负责组织实施，具体实施工作可以委托专业机构。
第五条管理机构应设立动力管线管理部门，负责动力管线的日常管理工作，包括安全监测、维护保养、事故处理等。
第六条管理机构应配备具备相应资质和专业能力的人员，进行动力管线管理工作。
第三章管理要求第七条动力管线的设计、建设、改造和扩建应符合相关法规和标准，提前进行风险评估和管线布置规划。
第八条动力管线的安全监测应定期进行，包括管道状态、腐蚀情况、泄漏检测等，发现问题及时处理。
第九条动力管线的维护保养应定期进行，包括管道清理、涂层修复、阀门检修等，确保管线设备的正常运行。
第十条动力管线的安全设施应完善，包括泄漏报警装置、防腐措施、操作规程等，确保人员和设备安全。
第四章安全管理第十一条动力管线的安全管理应遵循“预防为主，防范为重，应急为辅”的原则，建立安全责任制度。
第十二条管线运营单位应制定应急预案，明确事故应对程序和责任分工，做好事故应急处理准备。
第十三条管线运营单位应开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第五章环境保护第十四条管线运营单位应制定环境保护措施，减少管线的环境影响，确保环境安全。
第十五条管线运营单位应合理布置管线，避免对环境、农田等造成不可逆的破坏。
第十六条管线运营单位应定期检测排放，保证废气、废水等排放符合相关标准。
第六章监督检查第十七条相关行政部门应定期对管线运营单位进行监督检查，确保其按照规定进行动力管线管理。
第十八条监督检查应强化对管线运营单位的安全、环保等方面的监督，发现问题要及时处理。
第十九条监督检查结果应及时反馈给管线运营单位，并要求其整改，如不整改或整改不到位的，要依法予以处理。
钢铁公司能源动力介质使用管理制度
钢铁公司能源动力介质使用管理制度第一章总则第一条为保障公司能源动力介质的正常、安全使用，确保公司生产的稳定、顺行，达到降低成本、提高经济效益之目的，根据公司的实际情况，制定本管理制度。
二条本制度适用于本公司生产区域内的各种能源动力介质的使用管理。
第二章管理职责第三条涉及到本公司的能源介质包括：电力、煤气(高、焦、转炉煤气,发生炉煤气)、水(生产新水、软水、环水)、氧气、氮气、氩气、蒸汽、压缩空气等。
第四条能源中心是公司能源介质使用的归口管理部门，负责全公司能源介质的供给、平衡、调度等工作。
第五条能源中心负责高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、氧气、氮气、氩气、水、电、蒸汽、压缩空气及以外能源介质的供应、输送、维护和有价统计与结算。
第六条能源中心负责公司能源介质使用情况的检查，能源管理室牵头，协同有关处室定期对公司能源介质跑、冒、滴、漏现象进行检查，并责令相关单位定期整改达标，对拒不执行整改的单位将依照有关条款，予以重罚。
第七条生产部门和工程管理部门需要新增能源介质使用点时，必须先到能源中心进行申请、登记，批准后方可使用。
第八条所有能源介质设备改造检修，必须以书面形式报设备处、安全生产处和能源中心，经批准后方可进行。
第九条各种二次能源介质的供应范围均以主管道到各生产厂入口第一个阀门（或盲板阀或闸板阀）为准。
第十条由能源中心每月做出能源平衡使用计划，总调度室安排生产单位均衡使用，避免浪费。
第十一条为使生产稳定、安全，未经能源中心批准，任何单位、部门不得在各种二次能源介质输送主管道上私接滥用。
因生产急需办理的也必须提前征得公司主管领导批准，由工程设备处执行，能源中心能源管理室备案。
一旦发现私接滥用者将根据本要点严肃处理。
第三章使用管理第一节用电管理第十二条我公司现有110KV变电站和35KV变电站两座，由能源中心供电作业区统一管理。
第十三条公司交纳电费实行峰、平、谷差价电费，电单价比为3：2：1，峰、平、谷三段时间分别为：峰段：8点—11点；19点—23点夏季；18点—22点冬季，平段：6点—7点；11点—19点夏季；11点—18点，22点—23点冬季；谷段：23点—次日6点。
烧结厂能源介质安全作业管理制度范本
烧结厂能源介质安全作业管理制度范本1. 目的与适用范围本制度旨在确保烧结厂能源介质的安全作业，保障员工的生命财产安全，适用于所有烧结厂工作人员以及涉及能源介质的作业环节。
2. 安全生产责任2.1 烧结厂负责人负有最终安全责任，要求严格执行相关法律法规和安全标准，确保烧结厂能源介质的安全操作和作业。
2.2 相关部门负责人应制定并执行能源介质安全作业管理方案，建立相应的安全管理机构，确保作业人员的安全。
3. 作业前准备3.1 作业人员应根据工作要求进行相应的技术培训和安全教育，了解并熟悉作业内容、作业区域的安全规定和风险控制措施。
3.2 提前做好作业现场检查，确保设备设施无异常情况，并配备必要的安全防护装备。
3.3 确定作业时限和作业的风险等级，做好相应预防措施的准备，保证安全作业进行。
4. 作业程序4.1 在作业开始前，必须召开安全会议，明确作业人员的工作职责和注意事项。
4.2 严格按照作业权限进行作业，未经批准不得超越权限进行操作。
4.3 在作业过程中，应加强对能源介质的监控，发现异常情况及时采取相应的措施，确保安全。
4.4 作业过程中应遵守作业规程，严格禁止违章作业和乱丢乱堆现象。
4.5 临时工作人员必须接受培训，经过考核合格后方可参与作业，且应由公司安排专人进行指导和监督。
5. 安全风险控制5.1 作业现场应设置明显的安全标志，按照相关要求配备各类安全设施，例如消防器材、应急救援设备等。
5.2 对于易燃、易爆或有毒有害的能源介质，应建立相应的风险评估机制，制定相应的应急预案，确保应急措施的有效性。
5.3 加强对现场人员的安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5.4 定期对作业现场进行安全检查和评估，发现问题及时整改，并记录并报告相关部门。
6. 事故应急管理6.1 针对可能发生的事故，建立健全的应急救援机制，确保事故发生时能够快速、有效地处理。
6.2 确保作业人员熟悉应急预案和逃生路线，并定期进行演练。
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动力介质管理制度1、范围本制度规定了动力介质的使用管理和安全管理。
本制度适用于厂各部门。
2、动力介质管理职责2.1 涉及到本厂的动力介质包括：煤气、水、氧气、天然气、氮气、蒸汽、压缩空气等。
2.2 调度室负责与能控中心关于全厂动力介质的供给、平衡、调度等工作。
2.3 设备科（点检站）负责动力介质使用情况的检查和动力介质设备的日常维护。
2.4 各作业区需要新增动力介质使用点时，必须先到设备科（点检站）进行申请、登记，批准后方可使用。
2.5 动力介质设备进行改造检修，必须以书面形式报设备科（点检站）、安全环保科，经批准后方可进行。
3、动力介质使用管理3.1 煤气使用管理3.1.1 调度室负责与能控中心关于停、送煤气的协调等工作。
3.1.2 煤气系统设备操作人员必须具备岗位操作证，并按期接受培训。
3.1.3 煤气系统设备的操作应具有完备的操作规程和规章制度。
3.1.4 板加作业区使用煤气之前，须通知调度室，经调度室联系确认后，方可使用。
3.1.5 板加作业区必须建立煤气系统设备操作和记录台账,做好各项操作及主要运行参数的记录工作。
3.1.6 板加作业区负责煤气系统设备、设施的一级点检，点检站负责三级点检。
3.1.7 设备科（点检站）组织制定煤气系统的运行方式。
3.1.8 设备科（点检站）负责煤气计量和流量计的安装及定期校验。
3.1.9 设备科（点检站）负责对节约用煤气措施等进行检查、监督。
3.1.10 安全环保科负责煤气燃烧废气达标排放的检查、监督。
3.1.11 安全环保科负责对操作人员使用煤气执行动火制度进行监督3.1.12 设备科（点检站）负责组织煤气系统的清堵维护。
3.2 水系统使用管理3.2.1 调度室负责与能控中心关于送水、停水的协调等工作。
3.2.2 水系统设备操作人员必须具备岗位操作证，并按期接受培训。
3.2.3 水系统设备的操作应具有完备的操作规程和规章制度。
3.2.4 各部门使用水之前，须通知调度室，经调度室联系确认后，方可使用。
3.2.5 各使用部门必须建立水系统设备操作和记录台账,做好各项操作及主要运行参数的记录工作。
3.2.6 各使用部门负责辖区内水系统设备、设施的日常巡检。
3.2.7 设备科（点检站）组织制定生产水、生活水、循环水、除盐水等系统的运行方式。
3.2.8 设备科（点检站）负责水计量和流量计的安装及定期校验。
3.2.9 设备科（点检站）负责对节约用水措施等进行检查、监督。
3.2.10 安全环保科负责污水达标排放的检查、监督。
3.2.11 设备科（点检站）负责组织厂区排水系统的清淤维护。
3.2.12各部门不得擅自在水管路上接生产、生活水或改变用水工艺，需要新接或改变用水工艺的用户须向本厂相关部门提出申请，经本厂领导批准后方可进行施工，施工时不得影响生产。
3.2.13任何部门和个人不得在埋地供水管道及其设施上埋设其他管线、修建建筑物。
确实需在埋地水管附近挖沟施工时必须提前与本厂相关部门联系，经同意后，采取可靠的防护措施后方可施工。
3.3 氧气、天然气、氮气使用管理3.3.1 氧气、天然气、氮气设备操作人员必须具备岗位操作证，并按期接受培训。
3.3.2 氧气、天然气、氮气设备操作应具有完备的操作规程和规章制度。
3.3.3 安全环保科负责对操作人员使用氧气、天然气、氮气执行动火制度进行监督。
3.3.4 设备科（点检站）负责氧气、天然气、氮气计量和流量计的安装及定期校验。
3.3.5 各使用部门负责辖区内氧气、天然气、氮气设备、设施的日常巡检。
3.3.6 设备科（点检站）负责对氧气、天然气、氮气管道及设备进行日常维护。
3.3.7 设备科（点检站）负责对节约使用氧气、天然气、氮气进行检查、监督。
3.3.8各部门不得擅接氧气、天然气、氮气管道，如需新增使用点，须向本厂相关部门提出申请，经本厂领导批准后方可进行施工，施工时不得影响生产。
3.4 蒸汽系统使用管理3.4.1 板加作业区负责蒸汽系统的操作，蒸汽的停、送需由调度室通知。
3.4.2 蒸汽系统操作人员必须具备岗位操作证，并按期接受培训。
3.4.3 蒸汽系统的操作应具有完备的操作规程和规章制度。
3.4.4 蒸汽送往余热发电前，须通知调度室，经调度室联系确认后，方可外送，外送前要对蒸汽管网进行暖管，以防温差过大损坏相关设备。
3.4.5 板加作业区必须建立蒸汽系统设备操作和记录台账,做好各项操作及主要运行参数的记录工作。
3.4.6 板加作业区负责辖区内蒸汽设备、设施的一级点检，点检站负责三级点检。
3.5.7 设备科（点检站）负责对蒸汽管道及设备进行日常维护。
3.5.8 设备科（点检站）负责蒸汽计量和流量计的安装及定期校验。
3.5.9 设备科（点检站）不定期的对使用蒸汽各部门进行检查，对正常使用后不及时关闭阀门等与正常生产工艺不相符的情况，按规定进行考核并限期整改。
3.5 压缩空气使用管理3.5.1 运转作业区负责压空站的操作，压空站的启停需由调度室通知。
3.5.2 压空站操作人员必须具备岗位操作证，并按期接受培训。
3.5.3 压缩空气的操作应具有完备的操作规程和规章制度。
3.5.4 各部门使用压缩空气之前，须通知调度室，经调度室联系确认后，方可使用。
3.5.5 各使用部门必须建立压缩空气设备操作和记录台账,做好各项操作及主要运行参数的记录工作。
3.5.6 各使用部门负责辖区内压缩空气设备、设施的日常巡检。
3.5.7 设备科（点检站）负责对压缩空气管道及设备进行日常维护。
3.5.8 设备科（点检站）负责压缩空气计量和流量计的安装及定期校验。
3.5.9 设备科（点检站）不定期的对使用压缩空气各部门进行检查，对正常使用后不及时关闭阀门等与正常生产工艺不相符的情况，按规定进行考核并限期整改。
4、动力介质安全管理4.1 煤气安全管理4.1.1 凡与煤气接触的设备、管道、阀门及零部件严禁沾染油脂。
4.1.2 操作、维护、检修人员所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
4.1.3 严格执行动火制度。
4.1.4 煤气管道进行检修前，必须切断气源、堵好盲板，再用氮气置换管道内气体,确认无危险后,方可作业。
4.1.5 发现煤气管网泄漏、着火、爆炸等按照相关应急预案处理。
4.2 水系统安全管理4.2.1 水系统水泵、水处理设备、管道及管道附属设备必须经过新安装或检修后验收合格的方能投入正常使用。
4.2.2 水系统水泵、水处理设备、管道及管道附属设备出现严重威胁设备、管道或系统安全运行的故障时,必须立即停运进行处理,消除故障后方能投入正常运行。
4.2.3 水系统生产、输送及使用作业区必须制订相应的安全操作规程及事故预案,并经作业区主管领导批准,还应制订针对操作人员的定期培训和考试制度及制订相应的违规操作考核制度。
4.2.4 水系统送水管道应进行涂色管理,并标明水流方向。
水泵、水处理设备、水处理构筑物及管道附属设备应编号,并绘制完整准确的工艺流程图。
4.2.5 水系统水泵、水处理设备、管道及管道附属设备有备用时,应在显眼的地方标明水系统水泵、水处理设备、管道及管道附属设备的"运行"、"备用"、"检修"状态,以避免误操作。
4.2.6 水系统水泵、水处理设备、管道及管道附属设备的安全保护装置必须正常投用,并有定期检查和试验制度，如须停用或取消某保护时,必须获得本厂主管领导批准。
4.2.7 水泵和水处理设备属于转动运行设备,在运行时旋转部分必须有防护罩或防护栏等隔离装置,以免出现危险事故。
4.3 氧气、天然气、氮气安全管理4.3.1 凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件严禁沾染油脂。
4.3.2 操作、维护、检修人员所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
4.3.3 严格执行动火制度。
4.3.4 氧气、天然气管道进行检修，必须切断气源、堵好盲板，再用氮气置换管道内气体,确认无危险后,方可作业。
4.4 蒸汽系统安全管理4.4.l 新安装或检修后的蒸汽系统设备、管道及附属设备必须经过验收合格方能投入正常使用。
4.4.2 蒸汽系统设备、管道及附属设备出现严重威胁人身、设备、系统安全运行的故障时,必须立即停运进行处理,消除故障后方能投入正常运行。
4.4.3 蒸汽使用单位必须制订相应的安全操作规程及事故预案,并经单位主管领导批准,还应制订针对操作人员的定期培训和考试制度及制订相应的违规操作考核制度。
4.4.4 各单位必须建立操作和记录台账,做好各项操作及主要运行参数的记录工作。
4.4.5 蒸汽系统设备、管道及附属设备应进行涂色管理,输送管道还应标明介质流动方向。
4.4.6 蒸汽系统设备、管道及附属设备有各用时,还应在显眼的地方标明蒸汽系统设备、管道及附属设备的“运行”、“备用”、“检修”状态,以避免误操作。
4.4.7 蒸汽系统设备、管道及附属设备的安全保护装置必须正常投用,并有定期检查和试验制度，如须停用或取消某保护时,必须获得单位主管领导批准。
4.4.8 备用蒸汽管道与运行蒸汽管道之间有联络门时,必须关闭联络门,以避免备用蒸汽管道积水腐蚀和水冲击。
4.5 压缩空气安全管理4.5.1 压缩空气系统设备、管道及附属设备出现严重威胁人身、设备、系统安全运行的故障时,必须立即停运进行处理,消除故障后方能投入正常运行。
4.5.2 压缩空气使用部门必须制订相应的安全操作规程及事故预案,并经单位主管领导批准,还应制订针对操作人员的定期培训和考试制度及制订相应的违规操作考核制度。
4.5.3 压缩空气系统设备、管道及附属设备应进行涂色管理,输送管道还应标明介质流动方向。
4.5.4 压缩空气系统设备、管道及附属设备的安全保护装置必须正常投用,并有定期检查和试验制度，如须停用或取消某保护时,必须获得单位主管领导批准。