制造工程实习报告

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关于制造厂实习报告三篇

关于制造厂实习报告三篇

制造厂实习报告关于制造厂实习报告三篇在学习、工作生活中,需要使用报告的情况越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编为大家整理的制造厂实习报告3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

制造厂实习报告篇1一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。

在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,027art。

com逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习基本要求:1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。

有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

机械制造工厂实习报告5篇

机械制造工厂实习报告5篇

机械制造工厂实习报告5篇机械制造工厂实习报告1通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

一、实习公司简介__电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。

多年来,__公司专注于PRTEM 高频开关电源及配套产品的自主研发。

具备了较强的技术研发能力,成为了《通信用离网型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。

二、入厂以来的工作内容自从__年6月份我被录取到__电信设备制造公司实习工作至今。

工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。

组装、接线和布线主要涉及PR2000CH—6S高阻直流配电屏、PR2000CH—6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。

调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。

此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

三、我对技术工作的理解我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。

机械制造工程的实习报告范文(通用6篇)

机械制造工程的实习报告范文(通用6篇)

机械制造工程的实习报告机械制造工程的实习报告范文(通用6篇)一段时间的实习生活又接近尾声,相信你积累了不少实习心得,这时候就十分有必须要写一份实习报告了!你想好怎么写实习报告了吗?下面是小编精心整理的机械制造工程的实习报告范文(通用6篇),欢迎阅读与收藏。

机械制造工程的实习报告1制图绘图是学习机械制图课程的一个非常重要环节,这周我们通过对一级直齿轮圆柱齿轮减速器的测绘,让我们更加深刻的掌握课程所要求的基础理论、基本知识和基本技能,进一步提高测绘绘图能力,为以后的学习扎根更深的基石。

一、通对一级直齿轮圆柱齿轮减速器的测绘,达到以下目的:1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤;2、了解徒手画草图的意义;3、掌握常用工量具的使用方法,能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数;4、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注;8、在零件的表达方法上有独到的见解,视图选择正确、布置合理;9、弄清所测绘的装配体的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系二、实习要求1、测绘前要认真阅读测绘指导书,明确测绘的目的要求内容及方法和步骤。

2、在测绘之前,对部件进行全面的分析研究,通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况,及认真阅读指导书,这样可以了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点,以及零件间的装配关系。

3、严格按照《机械制图》国家标准的规定,绘制零件图和装备图,独立按时完成绘图任务。

三、实习内容:实习过程体现出了团结,精神,特别是碎部测量的时候。

一个绘图,两个计算,一个记录,一个读数,两个立尺,一个指挥,大家各司其职,没有一个是闲着的。

初时我们画得不快,随着大家对过程的慢慢的熟悉,大家的配合越来越好,不一会基本图形就呈现出来了,一天下来大家的感到非常累,但是很充实!虽然实习已经过去了,但它留给我很多。

首先它进一步熟练了仪器的操作和测量的步骤和过程。

其次他让我感受到了团结的重要性,测量中大家团结一致的精神让我感受到团结在以后的社会工作中会多么的重要!再次,大家敬业的精神使我感动,以前大家是最爱睡中午觉的,但实习过程中,大家为了赶进度,吃完饭人到齐就出去测了,都没休息一下。

制造技术工程实训实习报告范文4篇

制造技术工程实训实习报告范文4篇

制造技术工程实训实习报告范文制造技术工程实训实习报告范文精选4篇(一)实训实习报告一、实训实习地点本次实训实习地点为XXX制造公司,位于XXX市XXX区XXX路XX号。

二、实训实习时间本次实训实习时间为2021年X月X日至2021年X月X日,共计X天。

三、实训实习任务本次实训实习的主要任务是熟悉制造技术工程流程,并实践运用相关技术完成一项具体的工程任务。

具体任务包括:1. 学习制造技术工程的基本理论知识,了解制造过程中的各个环节和要素。

2. 学习使用CAD软件进行图纸绘制,包括平面图、剖面图和三维模型的绘制。

3. 学习使用CAM软件进行数控加工程序的编制,包括工艺路线的规划、刀具路径的优化等。

4. 学习使用CNC机床进行零件的加工操作,了解机床的基本结构和操作流程。

5. 完成一项具体的工程任务,包括根据给定的图纸设计制造一个实际零件。

四、实训实习过程1. 学习制造技术工程的基本理论知识:通过阅读相关教材和参加讲座,对制造技术工程的基本概念、原理和方法有了初步的了解。

2. 学习使用CAD软件进行图纸绘制:通过接受系统化的培训,学会使用CAD软件进行平面图、剖面图和三维模型的绘制,在导师的指导下完成一份设计图纸。

3. 学习使用CAM软件进行数控加工程序的编制:参加CAM软件的培训课程,学会使用该软件进行工艺路线的规划和刀具路径的优化,根据导师的要求编制一份数控加工程序。

4. 学习使用CNC机床进行零件的加工操作:参加机床操作培训,了解机床的基本结构和操作流程,熟悉CNC机床的操作界面和功能键。

5. 完成一项具体的工程任务:根据导师提供的图纸和数控加工程序,使用CNC机床完成一个实际零件的加工操作。

五、实训实习收获和总结1. 掌握了制造技术工程的基本理论知识,了解了制造过程中的各个环节和要素。

2. 学会使用CAD软件进行图纸绘制,能够绘制平面图、剖面图和三维模型。

3. 掌握了CAM软件的使用技巧,能够编制数控加工程序并优化刀具路径。

生产制造岗位实习报告

生产制造岗位实习报告

一、前言随着我国经济的快速发展,制造业作为国民经济的重要支柱,对生产制造岗位的需求日益增长。

为了提高自身综合素质,拓宽视野,我选择了在生产制造岗位进行为期三个月的实习。

在这段时间里,我深入了解了生产制造流程,掌握了相关技能,积累了宝贵的工作经验。

以下是我在生产制造岗位实习的报告。

二、实习单位及岗位实习单位:XX科技有限公司实习岗位:生产制造工程师三、实习目的1. 了解生产制造企业的运作模式和管理体系;2. 掌握生产制造过程中的各项技能和工艺;3. 培养团队合作精神和沟通能力;4. 为今后从事生产制造相关工作奠定基础。

四、实习内容1. 生产制造流程了解在实习期间,我跟随师傅学习了生产制造流程。

首先,了解产品的设计、工艺和原材料;其次,学习生产设备的操作和维护;再次,熟悉生产过程中的质量控制和质量检测;最后,学习产品的包装、运输和售后服务。

2. 生产设备操作与维护在生产制造过程中,熟练掌握生产设备的操作和维护至关重要。

在师傅的指导下,我学习了各种生产设备的操作方法,包括数控机床、机械手、焊接机等。

同时,了解设备的日常维护和保养知识,确保设备正常运行。

3. 生产质量控制与检测生产制造过程中,质量控制是保证产品合格的关键。

我学习了质量管理体系、检验标准和检验方法,了解了生产过程中的不合格品处理流程。

在实际操作中,我参与了产品检验工作,确保产品质量。

4. 团队合作与沟通在生产制造过程中,团队合作和沟通至关重要。

我学会了与同事、上级和下级进行有效沟通,共同解决问题。

在团队合作中,我充分发挥自己的专长,为团队的整体利益贡献力量。

5. 生产管理在生产制造过程中,生产管理是保证生产顺利进行的关键。

我学习了生产计划、物料管理、成本控制等方面的知识,了解了生产管理的基本流程。

五、实习收获1. 提高了自身专业技能:通过实习,我掌握了生产制造过程中的各项技能和工艺,为今后从事相关工作打下了坚实基础。

2. 增强了团队合作精神:在实习过程中,我学会了与同事、上级和下级进行有效沟通,共同解决问题,增强了团队合作精神。

先进制造技术生产实习报告(3篇)

先进制造技术生产实习报告(3篇)

第1篇一、实习背景随着我国经济的快速发展,制造业作为国民经济的重要支柱,其技术创新和升级换代已成为推动我国制造业转型升级的关键。

为了深入了解先进制造技术的实际应用,提高自身的专业技能,我于2023年在XX先进制造技术有限公司进行了为期一个月的生产实习。

在此期间,我深入了解了先进制造技术的原理、应用和发展趋势,并参与了实际生产过程。

二、实习单位简介XX先进制造技术有限公司成立于2005年,是一家专注于先进制造技术研究和应用的高新技术企业。

公司拥有多项自主知识产权,致力于为客户提供高端、高效、环保的制造解决方案。

公司业务涵盖精密加工、自动化设备研发、智能制造等领域,产品广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。

三、实习内容1. 先进制造技术理论学习实习期间,我首先对公司现有的先进制造技术进行了系统的理论学习。

主要包括以下几个方面:(1)数控加工技术:了解了数控机床的原理、结构、编程方法以及加工工艺。

(2)机器人技术:学习了机器人的分类、结构、编程和操作方法,以及机器人在制造领域的应用。

(3)自动化设备研发:了解了自动化设备的结构、原理、设计方法和实施过程。

(4)智能制造:学习了智能制造的基本概念、关键技术和发展趋势。

2. 实际生产过程参与在理论学习的基础上,我参与了公司的实际生产过程,具体包括以下内容:(1)数控加工:在数控车床、数控铣床等设备上,亲自动手进行零件加工,掌握了数控编程和操作技能。

(2)机器人操作:在机器人操作培训师的指导下,学会了机器人的操作方法和维护保养。

(3)自动化设备调试:参与了自动化设备的调试工作,了解了自动化设备的运行原理和调试方法。

(4)智能制造项目实施:参与了公司智能制造项目的实施过程,了解了智能制造系统的架构、功能和实施步骤。

四、实习收获1. 技术能力提升通过本次实习,我对先进制造技术有了更加深入的了解,掌握了数控加工、机器人操作、自动化设备调试等实际技能,为今后的工作打下了坚实的基础。

机械制造工艺实习总结范文6篇

机械制造工艺实习总结范文6篇

机械制造工艺实习总结范文6篇第1篇示例:机械制造工艺实习总结一、实习背景二、实习内容1. 熟悉机械加工设备在实习的第一周,我首先进行了对工厂内各种机械加工设备的熟悉。

包括数控车床、数控铣床、磨床等各种设备的操作原理和使用方法。

通过仔细观察和向师傅请教,我逐渐掌握了这些设备的使用技巧,能够独立进行简单的操作。

2. 参与实际加工随着对设备的熟悉,我开始参与实际的零部件加工。

通过师傅的指导,我学会了如何根据工程图纸进行加工准备、刀具的选择和安装、加工过程中的注意事项等。

在加工过程中,我发现自己曾经学过的理论知识在实际中并不是那么容易运用,需要综合考虑很多因素,这对我来说是一个很大的挑战,也促使我更加努力地学习。

3. 学习质量检测除了加工,我还有机会学习了零部件的质量检测工艺。

通过使用各种检测工具和设备,我学会了如何检测零部件的尺寸精度和表面质量,以及如何根据检测结果进行调整和改进。

这让我对产品质量有了更深刻的认识,也使我更加注重细节和精度。

4. 参与工艺改进在实习的最后阶段,我有幸参与了一个新产品的工艺改进项目。

通过研究现有的工艺流程,我与其他实习生一起提出了一些建议,并进行了实验验证。

最终,我们成功地改进了原有的工艺流程,提高了产品加工的效率和质量。

三、实习收获通过这次机械制造工艺实习,我收获了许多宝贵的经验和知识。

我掌握了一些基本的机械加工技能,提高了自己的实际操作能力。

我学会了如何与同事合作,共同攻克问题,实现工艺的改进和提高产品质量。

最重要的是,我深刻领悟到了理论和实践相结合的重要性,只有将所学的知识运用到实际中,才能真正掌握并提高自己的专业能力。

四、实习体会五、实习建议在实习的过程中,我也发现了一些问题和不足。

首先是个别老师傅的教学方式较为传统,没有及时更新自己的知识和技能;其次是一些设备已经较为陈旧,需要进行更新换代。

我建议学校和企业能够加强师资队伍建设,引进一些新的教学理念和方法,同时加大对设备的更新投入,使学生在实习中能够接触到更先进的加工设备和工艺技术。

2024机械制造实习报告3篇

2024机械制造实习报告3篇

2024机械制造实习报告2024机械制造实习报告精选3篇(一)日期:2024年7月实习单位:XXX机械制造公司实习内容:在XXX机械制造公司实习期间,我有幸参与了公司的生产线流程和机械制造工作。

我被分配到了生产部门,并从实习的第一天起就被要求积极参与各种机械制造流程。

本次实习为我提供了一个宝贵的机会,使我能够在实践中学习和应用课堂上所学的理论知识。

我的主要任务之一是协助工人进行机器的装配和调试。

在这个过程中,我学会了如何根据图纸和操作指南来组装各种机器部件。

我还学会了如何使用各种工具和设备来完成任务,并且在每个步骤中都需要保持高度的警惕性和精确度,以确保机器的质量和性能。

除了机器的装配和调试,我还参与了一些机器的维护和保养工作。

这包括定期检查和清洁机器部件,更换耗损的零部件,并确保机器的正常运行。

通过这些工作,我深刻认识到了维护和保养对于机器的持久性能和寿命的重要性。

另外,我还参与了一些生产线的运营工作。

这包括了解和学习生产线的工作流程,并协助工人进行生产线的调整和优化。

我了解到生产线的高效运作对于提高生产效率和减少成本非常重要,因此我努力学习如何协调各个环节,确保生产线的顺利运转。

实习收获:通过这次实习,我获得了许多宝贵的经验和知识。

首先,我学到了如何在实际操作中应用课堂上所学的机械制造知识。

我深入了解了机器的组装和调试过程,并学会了使用各种工具和设备。

其次,我学到了团队合作的重要性。

在实习过程中,我和其他工人一起完成任务,并互相帮助和合作。

通过和他们的交流和合作,我认识到了团队的力量,以及如何在团队中发挥自己的优势和贡献。

最后,我学会了在高压和紧张的工作环境下保持冷静和专注。

机械制造过程中需要高度的精确度和警惕性,任何疏忽都可能导致机器的故障或质量问题。

因此,我学会了如何在工作中保持冷静和专注,以确保工作的准确性和质量。

总结:通过这次实习,我对机械制造工作有了更深入的了解,并获得了宝贵的实践经验。

生产制造的实训报告(3篇)

生产制造的实训报告(3篇)

第1篇一、实训背景随着我国经济的快速发展,制造业已成为国家经济的支柱产业。

为了培养具备实际操作能力和创新精神的高素质技术技能人才,我国高校普遍开展了生产制造实训课程。

本次实训旨在使学生了解生产制造的基本流程,掌握生产设备的使用方法,提高实际操作技能,为将来从事相关行业打下坚实基础。

二、实训目的1. 了解生产制造的基本流程和工艺要求。

2. 熟悉各类生产设备的使用和维护方法。

3. 提高实际操作技能,培养动手能力。

4. 增强团队协作意识和沟通能力。

5. 激发创新思维,提高综合素质。

三、实训内容本次实训主要包括以下内容:1. 生产制造基础知识:介绍生产制造的基本概念、发展历程、工艺流程、质量控制等。

2. 生产设备操作:学习各类生产设备(如数控机床、加工中心、焊接设备等)的操作方法和维护保养。

3. 生产过程管理:了解生产计划、物料管理、质量控制、安全生产等方面的知识。

4. 实际操作训练:在导师的指导下,进行实际操作训练,如零件加工、产品组装等。

5. 团队协作与沟通:通过小组讨论、案例分析等方式,培养团队协作和沟通能力。

四、实训过程1. 理论学习:首先,我们进行了为期两周的理论学习,了解了生产制造的基本知识、工艺流程、设备操作等。

通过课堂讲解、案例分析、视频教学等多种形式,使我们掌握了生产制造的基本理论。

2. 设备操作培训:在导师的指导下,我们学习了各类生产设备的操作方法。

通过实际操作,我们掌握了设备的启动、运行、停止和故障排除等基本技能。

3. 实际操作训练:在理论知识和设备操作技能的基础上,我们进行了实际操作训练。

在导师的带领下,我们完成了零件加工、产品组装等任务。

在训练过程中,我们遇到了许多问题,但在导师和同学的帮助下,我们逐一解决了这些问题。

4. 团队协作与沟通:在实训过程中,我们进行了小组讨论、案例分析等活动。

通过这些活动,我们提高了团队协作和沟通能力,为今后从事相关工作打下了基础。

五、实训收获1. 知识收获:通过本次实训,我们掌握了生产制造的基本理论、工艺流程、设备操作等方面的知识,为今后从事相关工作奠定了基础。

制造业实习报告8篇

制造业实习报告8篇

制造业实习报告8篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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制造技术实习报告

制造技术实习报告

制造技术实习报告制造技术实习报告5篇随着个人素质的提升,报告不再是罕见的东西,报告具有双向沟通性的特点。

一起来参考报告是怎么写的吧,以下是店铺收集整理的制造技术实习报告5篇,欢迎大家分享。

制造技术实习报告篇1一、工程材料基础知识(一)工程材料1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。

前者通常以力学性能为主,兼有一定的物理、化学、性能。

而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。

工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类,可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。

2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。

刚和铁的基本组成元素是铁和碳,统称为铁碳合金,其中碳含量大于2.11%为铁,小于2.11%为钢。

3、何为碳素钢、合金钢和铸铁?分别说明其特点?碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金,简称碳钢;合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属(如硅、锰、铬、镍等)元素的铁碳合金;铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。

碳素钢价格低廉,工艺性好,广发应用与机械制造中;合金钢按加入合金元素的不同,具有不同的性能(高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等),按用途可分为结构钢、特殊性能钢;铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。

4、常用的非金属材料有哪几类?各有何性能特点?常用的非金属材料有种:工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。

工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点,此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点;复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点;工业陶瓷:高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点;合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧(二)材料处理技术1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却,从而改变材料的表面或内部组织结构,最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。

2024年机械制造实习工作总结样本(3篇)

2024年机械制造实习工作总结样本(3篇)

2024年机械制造实习工作总结样本暑假期间,我前往位于开发区的普瑞特机械厂进行了为期一个月的实习。

该厂规模虽不算宏大,但设备齐全,具备了各类用于加工零件的机械设施。

实习首日,我被安排在冲压车间,由于缺乏专业技能,无法操作机床和铲车等设备,因此我的任务是进行材料分类。

置身于充满机床轰鸣的车间中,我亲眼见证了钢板经过不同机床的裁剪,转变为各式各样的形状,进而被送至其他车间进行深加工,最终组装成为汽车的过程。

面对种类繁多的铁质工具,我在一位经验丰富的同事指导下得知,每种材料都有其独特的图号,这便是我分类工作的关键。

虽然这项工作看似简单,但由于对材料图号的不熟悉,以及放置位置的不明确,完成一箱材料的分类竟耗费了我三个小时。

工作结束时,我感到身体疲惫不堪。

在实习过程中,我还有机会参与了冲压、焊装、涂装以及仓库管理等不同岗位的工作。

冲压是汽车制造流程中的首要环节,我见证了钢板经过切割、冲孔、切边等步骤,最终形成所需工件的过程。

尽管工作起初让我感到疲惫,但车间主任的关怀和指导让我感到温暖,我也主动承担了一些较为繁重的工作,以期获得更多实践经验。

普瑞特机械厂自改革开放以来,历经三十年风雨,从小到大,由弱变强。

由于管理和经营上的不足,未能跟上时代的步伐,未能重视科技创新,导致企业最终走向破产。

为了避免重蹈覆辙,机械厂需建立技术改革和创新机制,加大科技投入,加强与科研机构的合作,同时注重员工培养和发展,建立符合企业特色的工作机制,以适应市场需求和国家政策的变化。

暑假社会实践活动虽已结束,但它对我的影响深远。

这次实践让我走出校园,亲身体验社会生活,提升了自己的实践能力和意志力。

在实习期间,我不仅亲历了汽车制造的整个过程,还感受到了完成生产计划的成就感、学习新技能的喜悦以及帮助他人的快乐。

这次实践不仅提升了我的综合能力,也让我认识到了自己的不足,如动手能力和抗压能力有待提高。

我相信,这次经历将使我更加从容地面对未来的挑战。

制造业实习报告(4篇)

制造业实习报告(4篇)

制造业实习报告一、引言制造业作为国民经济的重要支柱产业,在促进经济增长、提高就业率、推动技术进步等方面具有重要作用。

为了更好地了解和掌握制造业的运作机制、生产流程及管理模式,我于XX年X月至XX年X 月在某制造企业进行了为期三个月的实习。

本报告将对我的实习过程和所得到的经验进行总结和分析,并提出改进建议。

二、实习背景和目的(一)实习背景我所实习的企业是一家专门从事机械制造的大型企业,主要产品包括机床、农业机械、工程机械等。

该企业具有较强的技术实力和生产规模,是国内知名的制造企业之一。

(二)实习目的通过实习,我希望能够深入了解制造业的生产过程和流程,并亲身感受到制造企业的运作模式和管理方式。

同时,我也希望通过实习来提高自己的实践能力和技术水平,为今后就业做好准备。

三、实习任务和过程(一)实习任务在实习期间,我主要负责生产车间的工作,包括机床操作、设备维护、产品质量检测等。

同时,我还参与了一些项目的研发和测试,对企业的生产管理进行了初步的了解。

(二)实习过程1.熟悉工作环境和生产流程:实习一开始,我首先熟悉了工作环境和相关的生产流程。

通过与同事的交流和指导,我了解到了不同机床的操作流程和注意事项,并熟悉了企业质量管理的要求。

2.机床操作和设备维护:在实习过程中,我积极参与了机床的操作和设备的维护工作。

通过亲自操作和实践,我对机床的运行原理和操作技巧有了更深入的了解,并掌握了机床的日常维护和保养方法。

3.产品质量检测:作为制造企业的一员,我也参与了产品质量检测的工作。

我学习了质量检测的基本方法和流程,并亲自完成了一些产品的质量检测工作。

通过这个过程,我进一步了解了产品质量管理的重要性和企业对质量的要求。

4.项目研发和测试:在实习期间,我还参与了一些新产品的研发和测试工作。

通过与研发团队的交流和协作,我了解到了项目开发的流程和方法,学习了一些新的技术和知识。

在项目测试中,我起到了一定的支持和协助作用。

四、实习收获和体会(一)实习收获1.对制造业的生产过程和流程有了更深入的了解:通过实习,我深入了解了制造业的生产过程和流程,包括原材料采购、加工生产、产品质检等环节。

制造技术实习报告(范文5篇)

制造技术实习报告(范文5篇)

制造技术实习报告(范文5篇)本站小编为你整理了多篇相关的《制造技术实习报告(范文5篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在本站还可以找到更多《制造技术实习报告(范文5篇)》。

第一篇:机械制造实习报告一、焊接(一)基础知识焊接是通过加热或加压(或两者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子间结合的一种连接方法。

焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接,采用焊接方法制造金属结构,可以节省材料,简化制造工艺,缩短生产周期,且连接处具有良好的使用性能。

但焊接不当也会产生缺陷、应力、变形等。

1、焊条组成和作用焊条由焊芯和药皮两部分组成。

焊芯是金属丝,药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。

(1)焊芯一是作为电极传导电流,二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。

焊芯的化学成分和杂质含量直接影响焊缝质量。

生产中有不同用途的焊丝(焊芯),如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、co2焊焊丝、电渣焊焊丝等。

(2)药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层,它由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。

其主要作用是:1、)改善焊接工艺性,如使电弧易于引燃,保持电弧稳定燃烧,有利于焊缝成形,减少飞溅等。

2、机械保护作用,在高温电弧作用下,药皮分解产生大量气体并形成熔渣,对熔化金属起保护作用。

3、冶金处理作用,通过冶金反应去除有害杂质(如氧、氢、硫、磷等),同时添加有益的合金元素,改善焊缝质量。

4、焊条电弧焊的特点和应用范围(1)焊条电弧焊的特点焊条电弧焊与气焊相比有如下特点:首先,由于热源(电弧)温度高,热量集中,因此焊接速度快,生产率高,热影响区小,焊接变形小;其次,焊条药皮熔化后产生气体和熔渣,机械保护效果较好,而且药皮还有冶金处理作用,去除有害元素,添加合金元素,因此焊条电弧焊焊缝的化学成分较好。

总之,焊条电弧焊焊接质量好,生产率高,焊接变形小。

焊条电弧焊与埋弧自动焊相比有如下特点:设备简单,操作灵活,适应性强,各种焊接位置、焊接结构中焊机不能到达的部位以及各种不规则的焊缝,焊条电弧焊都能实施焊接;但焊条电弧焊对焊工操作技术的要求高,焊接质量不易稳定,厚工件、长焊缝焊接时生产率较低。

制造业实习报告三篇

制造业实习报告三篇

制造业实习报告三篇制造业实习报告篇1一、实习单位及岗位简介(一)实习单位的简介青岛六和畜药销售有限公司成立于1995年,主营业务涉及饲料生产、食品加工、种畜禽繁育、生物制品及兽药制造等产业。

公司饲料年生产能力900多万吨,日宰杀家禽能力160多万只,年可生产畜禽种苗近亿只。

六和牌禽饲料、水产饲料先后被评为中国名牌和山东名牌,六和商标荣获中国驰名商标、青岛市著名商标等称号,公司先后被授予农业产业化国家重点龙头企业、中国制造业企业500强、全国食品放心企业、全国肉类工业最具影响力品牌等荣誉称号。

经过十余年的发展,青岛六和畜药有限公司由一家饲料生产企业发展成为大型农牧业产业化龙头,至20__年底,公司下属企业265余家,其中饲料企业80多家,畜产品加工厂40多家,种畜禽养殖场30多个,动物保健品厂14家,员工人数5万人,成为国内最大的禽肉产品供应商。

20__年,公司销售收入突破400亿元。

(二)实习岗位的简介本人在工作岗位是负责会计部门的工作。

我们部门有一个财务部长,一个总账会计,一个出纳,两个会计员。

进入工作岗位,我主要是学习会计的基础知识,运用所学的会计知识,帮助会计师做好一些简单的工作。

比如用原始凭证做记账凭证,以记账凭证来做银行日记账和现金日记账等。

会计师主要是负责公司的主要账目,出纳的工作就是负责日常的现金库和银行的存款工作,而会计的工作主要是负责公司一些简单的账目。

我还是在学习的阶段,所以一般比较简单的工作都是由我负责,比较复杂的都会交给部门的老前辈们来做,主要还是以学习的态度来进行实习。

我们主要的工作流程也就是做好公司每个月的账目,让公司领导知道每个月所得的利润和亏损。

主要工作有:1、负责编制公司会计凭证,审核、装订及保管各类会计凭证,登记及保管各类账簿。

2、按月编制会计报表(资产负债表、损益表等),并进行分析汇总,报公司领导备案决策。

3、负责监督公司财务运作情况,及时与出纳核对现金、应收(付)款凭证、应收(付)票据,做到账款、票据数目清楚。

制造工程训练实习报告总结五篇

制造工程训练实习报告总结五篇

制造工程训练实习报告总结五篇当梦想照进现实,理想遭遇磨砺,我可以被磨去的是棱角与稚气,不可以失去的是信仰和坚持。

下面是网为大家的几篇制造工程训练实习报告总结五篇,希望对大家有所帮助,仅供参考!(一)电火花——第一天的收获。

第一天,金工实习第一天,在经过早上一个小时的平安教育以及自己的心理觉悟,开始了第一个工种的训练。

在电火花课上,老师耐心地给我们讲解了根本的注意平安、的原理之后,然后手把手地教给我们该做的步骤。

电火花,第一次近距离接触,原来实验室的这个世界真的,可以把我们自己做的一个形状成型。

首先,老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上,而我们这个小组三人也很努力,看到一个形状在自己手下成型,有种满足感。

最后,在更深一步了解机器操作后,我们开始实操电火花机器,在原先我们做的手工形状的根底上,我们把它固定到机器上,然后进行电火花。

终于,我们的形状成功在一块模板上成形,我们享受了这种动手实践的快乐。

(二)工程控制——了解机械操作的根本原理和其对生产流程的重要性。

工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战,因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率,因此提高改善生产设备很重要,特别是高科技生产流程的控制。

机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战,小到一个零件的组装,大到一个生产线的整体操作。

通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的开展方向,我深切地到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。

我们不能输在科技的道路上,我们需要不断地探索。

不要小看一个小小的机械手,通过学习它的原理,我们可以做到窥一斑而知全豹,只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的开展空间,其中创新的理念不可无视。

(三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。

汽车发动机是汽车的心脏,了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造,这是老师对我们说的。

老师说得对,想要了解一样东西,就是要把它的构造了解清楚,每一个零件,每一个连接,仅仅通过课本是无法把它摸透的,只有亲手去触摸它,才会窥透每一丝一线。

钢结构制造业车间实习报告4篇

钢结构制造业车间实习报告4篇

钢结构制造业车间实习报告钢结构制造业车间实习报告精选4篇(一)实习报告实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习地点:某钢结构制造业车间一、实习概况在本次实习期间,我被分配到某钢结构制造业车间进行实习。

该车间拥有完善的钢结构制造设施和设备,包括切割设备、焊接设备、涂装设备等。

在车间的指导下,我参与了钢结构制造的各个环节,积极学习相关知识和技能。

二、实习内容1. 切割加工:我在实习期间掌握了常见的切割方法,如氧炔焊切割、等离子切割等,并能够熟练操作相应的切割设备。

通过实际操作,我学会了对不同材料进行切割时的操作技巧和注意事项。

2. 焊接工艺:通过实际操作,我了解了常见的焊接工艺,包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。

在实习期间,我熟悉了焊接设备的使用方法,并能够进行简单的焊接作业。

3. 涂装处理:我了解了钢结构制造中常见的涂装处理方法,包括防腐涂装、防火涂装等。

在实习期间,我参与了钢结构的涂装作业,学会了喷涂设备的使用和维护。

4. 质量检验:我参与了钢结构制造中的质量检验工作,学会了运用各种检测仪器和设备进行质量检验。

通过实际操作,我熟悉了质量检验的流程和标准,提高了自己的检测技能。

三、实习收获通过本次实习,我对钢结构制造业有了更全面的了解。

我学会了各种钢结构制造工艺的操作方法,提高了自己的实际操作能力。

同时,我也认识到了钢结构制造中质量检验的重要性,进一步培养了自己的严谨工作态度和责任心。

四、实习总结本次实习让我对钢结构制造业有了更深入的认识,增强了我对专业知识的理解和掌握。

在实习期间,我通过与车间的员工们的交流和合作,进一步锻炼了自己的团队合作能力和沟通能力。

我将通过这次实习获得的宝贵经验和知识,在今后的学习和工作中不断提高自己。

钢结构制造业车间实习报告精选4篇(二)实习报告钢结构制造业车间日期:2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的本次实习旨在通过对钢结构制造业车间的实地观察和参与工作,深入了解钢结构制造的过程和工艺,掌握相关设备和操作技能,并提升对钢结构制造业的认识和理解。

制造工程师岗位实习报告

制造工程师岗位实习报告

为了深入了解制造行业的工作环境,提高自身的实践能力,我于20XX年X月进入某知名制造企业进行为期三个月的实习。

实习岗位为制造工程师,负责产品的生产制造过程以及生产线的优化管理。

二、实习目的1. 了解制造企业的生产流程、工艺和设备。

2. 掌握制造工程师的工作职责和技能要求。

3. 培养团队合作和沟通能力,提高自身综合素质。

三、实习内容1. 生产流程学习实习初期,我在导师的带领下,熟悉了公司的生产流程。

从原材料采购、生产加工、组装调试到产品检验,每个环节我都进行了深入了解。

通过实地观察和参与,我对制造过程有了更直观的认识。

2. 工艺学习在导师的指导下,我学习了产品的生产工艺,包括机加工、焊接、涂装等。

通过实际操作,我掌握了相关工艺的要点和技巧,提高了自己的动手能力。

3. 设备操作与维护在实习过程中,我熟悉了生产线上各种设备的操作方法,并参与了设备的日常维护和保养。

这使我掌握了设备的基本原理和操作技能,为今后的工作打下了基础。

4. 生产管理作为制造工程师,我负责生产线的优化管理。

我参与了生产计划的制定、生产进度的跟踪、生产问题的解决等工作。

通过实际操作,我学会了如何协调生产资源,提高生产效率。

5. 团队合作与沟通在实习过程中,我与同事们建立了良好的合作关系。

我们共同面对生产中的问题,积极沟通,共同解决。

这使我深刻体会到团队合作的重要性。

1. 专业技能提升通过实习,我掌握了制造工程师所需的专业技能,如生产工艺、设备操作、生产管理等。

这些技能将为我今后的工作提供有力支持。

2. 实践能力增强实习使我有机会将理论知识应用于实际工作中,提高了我的实践能力。

在面对生产中的问题时,我学会了如何分析问题、解决问题,积累了宝贵的经验。

3. 综合素质提高在实习过程中,我学会了如何与同事、上级和客户沟通,提高了自己的沟通能力。

同时,我还学会了如何合理安排时间,提高工作效率。

五、实习总结三个月的实习生活让我受益匪浅。

我不仅掌握了制造工程师所需的专业技能,还提高了自己的实践能力和综合素质。

制造工程实践报告范文模板(2篇)

制造工程实践报告范文模板(2篇)

第1篇一、报告概述报告名称:XX制造工程实践报告实践单位:XX公司实践时间:XX年XX月XX日至XX年XX月XX日实践学生:XXX指导教师:XXX一、实践背景随着我国制造业的快速发展,制造工程技术在各个行业中的应用越来越广泛。

为了提高自身专业素养,加深对制造工程实际应用的理解,我们选择了XX公司进行为期一个月的制造工程实践。

二、实践目的1. 了解制造工程的基本原理和方法;2. 掌握制造工艺流程和设备操作;3. 提高动手能力和团队合作意识;4. 培养解决实际工程问题的能力。

三、实践内容1. 制造工艺流程及设备操作在实践过程中,我们首先学习了制造工艺流程及设备操作。

通过参观生产现场,了解了XX产品的生产工艺流程,掌握了相关设备的操作方法。

2. 制造工艺优化针对生产过程中存在的问题,我们运用所学知识,对制造工艺进行优化。

具体包括以下几个方面:(1)改进刀具参数:通过调整刀具参数,提高加工效率,降低生产成本。

(2)优化加工路线:优化加工路线,减少加工时间,提高生产效率。

(3)改进加工方法:针对不同加工部位,采用不同的加工方法,提高加工质量。

3. 产品质量检测与分析在实践过程中,我们对生产的产品进行了质量检测与分析。

具体包括以下几个方面:(1)外观检测:对产品外观进行检查,确保产品符合质量要求。

(2)尺寸检测:对产品尺寸进行测量,确保产品尺寸精度。

(3)性能检测:对产品性能进行测试,确保产品性能符合标准。

四、实践成果1. 完成XX产品的制造工艺优化,提高了生产效率,降低了生产成本。

2. 通过实践,掌握了制造工艺流程及设备操作,提高了动手能力。

3. 培养了团队合作意识,学会了与他人沟通协作。

4. 解决了生产过程中存在的问题,提高了产品质量。

五、实践总结1. 制造工程实践使我们对制造工艺流程和设备操作有了更深入的了解。

2. 通过实践,提高了自己的动手能力和解决实际问题的能力。

3. 培养了团队合作意识,学会了与他人沟通协作。

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名称
氧气与乙炔混合比
火焰性质
应用范围
氧化焰
中性焰
碳化焰
六、填空
1.氧气切割过程可分为三个阶段,(1)(2)
(3)。
2.氧气切割对材料的要求是(1)(2)
(3)宜于氧气切割的材料有
等,不宜氧气切割的材料有等。
3.引起回火的原因是、、、
遇到回火时,应。
4.气焊时焊丝没有外层药皮,利用来保护熔池和保证焊缝的冶金质量;
亚共晶铝硅合金
780
285
第四组
亚共晶铝硅合金(有涂料)
710
95
亚共晶铝硅合金(无涂料)
710
95
二、试述影响合金流动性能和充填性能的主要因素,并简述在生产中如何防止铸件产生浇不到、冷隔与缩孔等缺陷。
评分,指导教师,年月日
7.锻压实习报告
一、填空
1.具有良好塑性的金属材料才能进行锻压,、和等材料可以锻压,而等材料,因塑性差,不能进行锻压。
6.铸造合金的流动性实验报告(机械类专业适用)
一.根据实验情况填写下表。
铸造合金流动性实验记录表
组别
合金种类
浇注温度(ºC)
浇注压头(mm)
流动
(mm)
要求温度
实际温度
第一组
亚共晶铝硅合金
710
95
共晶铝硅合金
710
95
第二组
共晶铝硅合金
710
95
共晶铝硅合金
780
95
第三组
亚共晶铝硅合金
780
95
评分,指导教师,年月日
3.铸造实习报告(一)
一、图示砂型铸造的主要工艺过程
图2 砂型铸造工艺过程
二、填空:
1.型(芯)砂主要是由、、、等组成。
2.型(芯)砂应具备、、、等基本性能;芯子一般处于熔融金属的包围之中,工作条件更差,故芯砂的性能要求;
3.型砂中有时需要加入煤粉,目的是;
芯砂中有时加入木屑,目的是。
16.数控电火花成形工实习报告………………………………………………………………(31)
17.数控线切割加工实习报告…………………………………………………………………(32)
1.工程材料实习报告
一、填空
1.热处理工艺过程通常由、、三个阶段组成。热处理的目的是改变金属内部的组织结构,改善力学性能。
2.退火处理有如下作用:
分型面:
流动性:
浇注系统:
四、图6、图7两种铸件,分别采用分模造型与整模造型,在图上分别指出分型面,确定它们的浇注位置。
图6 套筒图7 平板
5.铸造实习报告(三)
一、填空
1.铸铁是应用最广泛的铸造合金,常用冲天炉熔炼,冲天炉的大小是以
来表示。炉料包括、、。
2.手工造型方法可归纳为、、、、、
、和八种。
5.安装车刀时,刀尖高度应与持平,刀杆超出刀台的悬伸长度不应超过刀杆高度的。
三、名词解释
切削运动:
插补:
背吃刀量:
CAM:
脉冲当量:
四、问答题
1.车削加工的工艺特点是什么?
2. 数控加工的特点是什么?
3.设计零件的结构时,从便于切削加工的角度应考虑哪些原则?
*4.(机械类学生作业)解释车刀的主要几何角度,并说明各主要几何角度对车削加工的影响。
2.锻造时,将金属加热的目的是。
3.金属在加热时,可能产生的缺陷有、、、
和等五种。在一般加热条件下与
是不可避免的,而和是无法挽救的缺陷。过热的金属在锻造时容易产生,力学性能变。锻件晶粒粗大时,可用
使之细化。
4.自由锻的基本工序有、、、、、
和等。其中应用较多的是、、、
和。
5.锻件锻好后,要注意冷却方法。对于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件,一般采用
序号
名称
作用
1
2
3
4
5
6
7
图9 焊条电弧焊供电系统
二、填空
1.焊条电弧焊有两种引弧方法,一种是引弧法,另一种是引弧法。
2.交流弧焊机的空载电压是,工作电压是。
3.焊条药皮由
配成,它起、和
作用。
4.直流弧焊时,工件接极称为反接,焊接和工件时采用;工件接极称为正接,焊接工件时采用。
5.焊接工艺参数主要是指、、等。
三、解释下列名词:
透气性:
耐火性:
退让性:
四、图3是铸型装配图,写出图上各部分的名称
1.,2.,3.,4.,5.
6.,7.,8.,9.,10.
11.,12.,13.,14.;
图3铸型装配图
图3 铸型装配图 图4 落砂后带有浇注系统的铸件
五、图4是落砂后未清理的铸件,写出各部分的名称:
1.,2.,3.,
限于编者的水平,实习报告中缺点与不足之处在所难免,希望读者批评指正。
编者
2002.8
1.工程材料实习报告……………………………………………………………………………(3)
2.热处理实验报告………………………………………………………………………………(5)
3.铸造实习报告(一)…………………………………………………………………………(6)
制造工程实习报告
刘舜尧主编
学院班
学号姓名
前言
为了帮助同学们掌握工业制造工程各种加工方法及其基础知识,我们根据课程教学基本要求,总结近几年我校工业制造工程课程建设与教学改革的经验,编写了这本《制造工程实习报告》,实习报告中编写了常规加工工艺练习,并增加了数控车削、数控铣削以及电火花成形加工与线切割加工等新技术、新工艺的练习内容。
5.焊接3mm以下厚度的焊接件,一般采用焊,3mm以上时一般采用
焊;
6.火焰钎焊时,不熔化,熔化后填充焊缝,使工件两部分连接成牢固的整体。
评分,指导教师,年月
9.车削与数控车削实习报告(一)
一、写出图10所示卧式车床所指部分的名称
图10 卧式车床
1.;2.;
3.;4.;
5.;6.;
7.;8;
9.;10.;
冷;合金工具钢锻件,锻后采用冷;高合金钢锻件及大型锻件锻后应采用冷。
6.45钢的始锻温度为;终锻温度为;
7.空气锤的规格以来表示。
8.冲压的基本工序有、、、、、
、等几种。
二、图8是空气锤运动简图
Ⅰ 写出图中所指下列部分的名称:
1.,2.,3.
4.,5.,6.
7.,8.,9.
10.,11.,12.
Ⅱ 用踏杆(或手柄)操纵旋阀,空气锤可完成
裂纹
铸件上有不规则裂纹或已裂开,裂缝表面有氧化色。
三、问答题
1.什么叫湿砂型?什么叫干砂型?它们各用于什么情况下?
2.什么叫涂料?什么叫扑料?如何使用涂料和扑料?
3.铸铁熔炼应满足什么要求?熔炼过程中铁水成分会产生哪些变化?熔剂在冲天炉熔炼过程中起什么作用?
4.铸件结构工艺性应有什么要求?
评分,指导教师,年月日
热处理实验记录表
材料
内容
热处理状态
原始状态
正火
淬火
低温回火
中温回火
高温回火
45
工艺
规范
热轧空冷
加热温度:
保温时间:
冷却方式:
加热温度:
保温时间:
冷却方式:
加热温度:
保温时间:
冷却方式:
加热温度:
保温时间:
冷却方式

加热温度:
保温时间:
冷却方式:
硬度HRC
T10
工艺
规范
热轧空冷
加热温度:
保温时间:
冷却方式:
;
;

3.常用的表面热处理方法有与等几种,表面热处理的目的是,
,表面处理后零件的心部性能一般影响不大。
4.工具(刀具、量具和模具)需要高硬度和高耐磨性,淬火之后,应在温度范围内进行回火;弹簧和弹性零件需要高强度、高弹性和一定的韧性,淬火之后应在温度范围进行回火;齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能,淬火之后,应在温度范围内进行
回火。
5.钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同,钢的含碳量在以下,铸铁的含碳量在以上。而钢的含碳量在以下时称为低碳钢,含碳量为时为中碳钢,含碳量在时为高碳钢。
6.调质是与相结合的热处理工艺。
二、名词解释
退火:
正火:
淬火:
强度:
塑性:
冲击韧度:
三、将下列各种牌号的材料,填入合适的类别,并举例说明可以制造何种零件
5.起模斜度的作用是。
6.浇注温度对铸件质量有显著影响,浇注温度过高,铸件可能产生缺陷;过低可能产生缺陷;
7.分型面应尽量选择在铸件的部位;8.熔融金属的流动性差,容易使铸件产生的缺陷。
二、图5是内浇道开设的两种方案,哪一种合理,哪一种不合理,请说明理由。
图5 内浇道开设方案
三、解释下列名词
铁焦比:
12.钳工实习报告(二)………………………………………………………………………(23)
13.铣削与数控铣削实习报告…………………………………………………………………(25)
14.刨削实习报告………………………………………………………………………………(27)
15.磨削实习报告………………………………………………………………………………(29)
8.焊接实习报告………………………………………………………………………………(15)
9.车削与数控车削实习报告(一)……………………………………………………………(17)
10.车削与数控车削实习报告(二)……………………………………………………………(19)
11.钳工实习报告(一)………………………………………………………………………(21)
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