网架、围护施工方案

钢结构吊装安装方案

（一）吊装工程概况

本次钢结构主体吊装为网架屋面施工。我们经过认真研究，先吊装里钢柱及柱间支撑、托架、屋架、檩条及屋面网架，再吊装网架屋面。

(二）吊装准备

1、人员组织机构设置ﻩ

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2、现场设工具房１间，施工用电、水由甲方指定供应点。

运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请项目部协调在２５号以前完成，具备运输及吊装的路基条件已具备。

3、基础验收

3。１检查基础的位置及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。

3.2 对基础深度、几何尺寸进行检查，对杯口中的杂物进行清理。

3。３根据底部标高的情况安放垫铁,杯口底部要留有足够的钢柱底的灌浆层。

（三）、吊装流程

钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑。

具体安装流程如下：

基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→钢柱吊装、找正固定→网架屋面及支撑→屋面檩条→涂装作业，柱间支撑在托架安装完毕后用２5Ｔ汽车吊吊装完成。

按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。(四）吊装顺序

根据本工程的特点及目前的实际情况吊装。

（五）、施工安全措施

1 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真执行国家有关安全生产法律法规，遵守业主和当地主管部门的有关安全制度、规范并接受其安全生产监督.

2 进入施工现场的作业人员均应按国家规定正确使用劳动保护防范用品。

3 做好“三宝、四口、五临边”的安全防护工作,现场各类孔洞，临边必须有防护措施。

4 司机、指挥、起重吊装、运输、电焊、架子工等特种作业人员须持证上岗。

5 起重工每上班之前，应检查起重机具，钢丝绳、吊环等，确保安全可靠.

6 起吊重物时，要对重物经过区域进行清场，防止高空坠物伤人,吊装区域必须设有显著的标志,并禁止无关人员入内。

７汽车吊摆脚必须牢靠，由起重工与司机共同进行检查后,方可起吊重物。履带式起重机运行道路路基必须密实牢固,吊物行走时须采用专用钢路基箱。

8 在开工前和使用中应对起重机械的性能进行检查，严格按规定的起重性能进行作业，吊装构件时设专人统一指挥协调.

9 运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。

10 高空作业应带工具袋,以防坠物伤人。

１1 结构件不固定不准松钩，吊索靠棱处时加护套。

1２六级以上大风、大雪、大雨及浓雾等恶劣天气,禁止高空作业.

13 高空连接作业应搭设稳固可靠的临时工作平台，为便于施工人员操作,放置简易爬梯.

14 在离吊车梁上缘上方1.2ｍ处，沿厂房柱铺设安全缆绳,在屋架下弦上1．5m处沿屋架架设安全缆绳.

15起重机司机应和起重工密切配合，严格执行起重机械“十不吊"规定。

16进行电、气焊时，必须使用面罩和护镜，严禁使用漏电、漏气的设备,火线及接地线

均应完整，不得用铁棒等物代替接地线或固定接地点。

网架高空散装

（１)网架高空散装工艺

1）空中散装时可将施工人员分成两部分，一部分为地面单元拼装人员，另一部分为高空安装就位人员,安装程序为：先由地面拼装人员按图纸要求，将待安装网架在地面拼装成小单元，然后由吊车将小单元吊到空中与已完成安装的网架的对应位置，然后由高空散装人员将小单元与已完成安装的网架连接成一体，然后继续下一单元的安装，如此反复，完成全部安装工作

2)地面小单元的拼装

地面小单元也称为三角架，即由一个节点球与三～四根杆件在地面拼成的预拼单元,地面预拼单元应分为下弦杆安装三角架和上弦杆安装三角架（见图示）,地面拼装时应将所有构件一次安装紧固到位，发现有难以安装的螺孔或高强螺柱时，应用丝锥或搬牙，将螺孔修整合格,然后再安装，单元构件全部安装就住后，即可准备起吊.

3）分别将3根系绳（棕绳）系到球端和上（下）弦杆上,(见图)3根系绳的长短应控制好将吊起的三角架与空中实际安装位置接近，偏转角度不应过大，以方便高空安装人员的接应。

4）人工拉锥或吊车(或塔吊)将三角架直接输送到安装部位，在每个连接点有一名安装人员在高空接应，安装人员接到对应的安装杆件后将高强螺柱与螺柱球孔连接,初步连接时应先拧入三～五扣,呼应其他安装队员的安装情况，待全部安装螺柱均旋入螺柱球后，再一起将高强螺柱紧固到位，要避免某一,二个高强螺栓先紧死,这样会造成其他高强螺柱难以安装。

5）全部杆件紧固完成后即可将系绳解下，松钩,进行下一单元的安装,如此反复，直到完成全部安装工作。

网架高空散装现场照片

4、网架安装过程注意事项

（1)钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接。

（2）网架采用吊车配合安装施工之前，必须对支座进行临时固定，并派专人随时检查。

（3）安装人员到作业面，并固定好安全带。作业工具放置妥当.

（4）由吊车吊起三角锥，缓缓提升至空中最佳安装位置，由施工人员根据安装图纸实行局部网架和起吊构件的对接。对接时迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此杆件拧紧到位,在拧紧过程中，晃动杆件以使杆件与球完全拧紧到位。

(5）移动吊车进行下一吊工作，并在安装过程中不断检查安装情况，保证螺丝拧紧到位，在每个柱距网架安装结束时,检查误差情况并及时处理，防止误差积累，直至全部完成.

（6）安装顺序:起步网架安装完成后，网架安装两个小组从两端低处向高处安装，在顶端合拢。安装顺序为向一端推进，安装到头后再返回向另一端安装。

（7）网架安装后必须将所有接缝用优质腻子填嵌严密,并将多余的螺栓孔封堵牢固,网架涂层破损处补刷防腐漆两道。

（8）紧急避险:在网架和屋面安装过程中，如遇到恶劣天气,如突然大风,暴雨来袭，必须事先考虑应急方案。施工人员在观察到恶劣天气预兆后，安排工人临时固定好网架锥体，人员按顺序从作业面有续回到地面。

（９）支座焊接与验收

检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸.网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。检查网架标高、矢高，网架标高以两侧支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。各部尺寸合格后，进行剩余支座焊接。

(１0）网架安装全部完成后,测量就位几何尺寸,挠度值并做好记录。

4。3。4网架安装质量控制

1、节点配件和杆件现场检查

（1）散装法安装网架结构时，节点配件和杆件,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。

检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。

(2)基本项目应符合下列规定

网架结构节点及杆件外观质量

合格：表面干净,无明显焊疤、泥沙、污垢。

优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢.

检查数量：按节点数量抽查5％,但不应少于5个节点。