维保作业指导书
机械设备维护保养作业指导书
欢迎共阅机械设备维护保养作业指导书1.0主题内容与适用范围：本作业指导书规定了机械设备维护保养的实施方法及具体要求。
2.0机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原则。
3.0设备维护保养实施的方法和要求：导书》中的规定执行。
3.2.5作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行保养。
3.2.6经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。
4.0机械设备维护保养规程：一、塔式起重机维护保养规程二、施工升降机维护保养规程三、砼输送泵维护保养规程四、混凝土搅拌机维护保养规程五、配料机维护保养规程二十一、电焊机维护保养规程一、塔式起重机维护保养规程1、例行保养作业项目：⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝；⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。
钢丝绳，小跑车钢丝绳；⑶润滑指定部位，加注润滑油；⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或绝缘有问题）。
⑸检查电缆；⑹清理各有关部位上的尘土和油污；⑺工作后打扫驾驶室。
2、定期保养项目（周期：200小时）：12、定期保养项目（周期：250小时）：⑴检查较齿轮和齿条的磨损情况，必要时更换小齿轮；⑵检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；⑶对指定润滑部位进行润滑；⑷检查钢丝绳的安全情况；⑸对施工电梯要进行垂直测量。
三、砼输送泵维护保养规程1、例行保养作业项目：⑴清洁机身，清除各部油污；⑵润滑指定部位，加注润滑油；⑶紧固各部螺栓，检查各部油路管道工作状况；21⑹工作完毕后，清洗搅拌罐和料斗，检查料斗上下运转状况和轨道工作状况。
2、定期保养规程（周期100小时）：⑴检查离合器和制动带的磨损程度.⑵检查钢丝绳的磨损程度,接头是否牢固,必要时应予更换.⑶检查三角皮带磨损情况,必要时予以更换.⑷检查滑动轴承,润滑油孔要畅通.⑸检查给水系统,各接头应牢固,密封.⑹检查行走轮是否转动灵活,装置牢靠.五、配料机维护保养规程1、例行保养作业项目：21⑹试运转2～3分钟，看运转是否正常。
维护保养作业指导书
维护保养作业指导书1. 引言本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤，以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤2.1 设备检查- 定期检查设备的完整性和外观，包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件，确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统，确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘- 定期清洁设备的表面和内部，去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具，确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中，确保设备处于停止状态，并断开电源。
2.3 维护润滑系统- 定期检查润滑系统的润滑剂情况，确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管，清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂，并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修- 定期检查设备的关键零部件，如轴承、密封件等，确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下，及时更换或维修，以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时，需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项- 在进行维护保养作业前，务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序，禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中，如遇到异常或不安全情况，请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项，以确保设备和设施的正常运行和安全性。
作业人员应按照指导书的要求进行操作，并及时报告任何异常情况。
维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要，因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
设备维保作业指导书
设备维保作业指导书设备维保作业指导书1. 引言设备维保作业是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本指导书旨在为设备维保人员提供清晰的作业指导，从而确保设备维保作业的可靠性和准确性。
2. 作业前准备在开展设备维保作业之前，维保人员应做好以下的准备工作：2.1 获取相关的设备维保计划和作业指导书。
2.2 检查设备使用情况，包括设备工作状态、温度、压力和电压等。
2.3 查看设备的历史记录和维修记录，了解设备已有的问题和已采取的维修措施。
2.4 确保维保人员已经充分了解设备的技术规格和使用方法，可以对设备进行正确操作和维护。
3. 设备维保作业指导3.1 设备清洁设备清洁是设备维保作业的第一步。
清洗设备可以去除设备表面的污垢和灰尘，保证设备的正常运行。
步骤如下：3.1.1 停机并拔掉电源插头。
3.1.2 使用毛刷或软布清洁设备表面，轻轻擦拭，注意不要刮伤设备表面。
3.1.3 用软布或吸尘器清洁设备的内部，特别是通风孔和散热器。
3.1.4 再次检查设备表面是否干净，并使用干布擦干设备表面。
3.2 设备检查设备检查是设备维保作业的重要步骤，可以帮助维保人员及时发现设备故障和隐患，提高设备的可靠性和安全性。
步骤如下：3.2.1 检查电源电压和电流，确保电源电压和电流符合设备要求。
3.2.2 检查设备的机械部件是否完好，例如齿轮、皮带、轴承等。
3.2.3 检查设备的电子元器件是否损坏或老化，例如电容、电阻、晶体管等。
3.2.4 检查设备的附件和连接线是否稳固，例如电源线、数据线、信号线等。
3.2.5 检查设备的运行状态，例如设备是否发出异常声音、过热、突然断电等。
3.3设备维护设备维护是设备维保作业的核心环节，需要维保人员对设备进行细致的检查和维护。
步骤如下：3.3.1 更换损坏的机械部件，例如齿轮、皮带、轴承等。
3.3.2 更换损坏的电子元器件，例如电容、电阻、晶体管等。
3.3.3 更换老化的电源电缆和连接线，确保设备与电源或其他设备的稳固连接。
消防维保标准化作业指导书
消防维保标准化作业指导书一、适用范围本指导书适用于物业部辖区内消防系统设备的维修保养工作。
二、职责物业部经理负责审核《消防系统维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。
消防管理中心主管负责制定《消防系统维修保养年度计划》并组织监督该计划的具体实施。
消防管理中心班组长及消防员具体负责消防系统的日常保养工作。
三、程序要点《消防系统维修保养年度计划》每年12月15日前，由消防管理中心主管组织制定完毕下一年度的《消防系统维修保养年度计划》报公司审批。
《消防系统维修保养年度计划》必须具备以下要求：a）有明确安排设备的大、中、小修计划；b）有具体组织实施维修保养的时间；c）有明确的维修保养周期；d）有具体的维修经费预算。
对消防系统进行维修保养时，应严格遵守《消防系统操作标准作业规程》，并按《消防系统维修保养年度计划》进行。
检查日检：每班次在当值班长的指导下由消防管理中心消防员对火灾报警系统进行下列检查：a）每班次均应进行系统设备的外观检查；b）火警功能。
误报火警应勘察误报的火灾探测器探头现场有无蒸气、烟雾、粉尘等影响探头正常工作的环境干扰存在，如有应进行处理；C）报警功能。
测试火灾报警控制器的报警功能，确保其正常工作；d）消防设施设备完好状况。
检查消防设施设备的外观、功能是否正常，发现问题应及时上报并处理。
四、相关要求维修保养工作应由具备专业资质的人员进行，确保维修保养工作的质量和安全。
维修保养过程中，应做好维修保养记录，记录维修保养的内容、时间、结果等信息。
定期对维修保养工作进行检查，确保维修保养工作的规范性和有效性。
设备维修保养作业指导书
设备维修保养作业指导书一、概述设备维修保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本作业指导书旨在提供一份科学、规范和可操作的指南，以帮助维修保养人员正确进行设备的维修和保养工作。
二、安全措施1. 维修保养人员必须熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作；2. 在进行维修保养工作前，必须切断设备的电源，并确保设备完全停止运行；3. 维修保养人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；4. 对于涉及高温、高压、高速等危险环境的设备，维修保养人员必须严格遵守操作规程，并进行特殊培训；5. 严禁在设备维修保养过程中消耗过量酒精和其他易燃易爆物品，注意防火防爆。
三、维修保养流程1. 设备检查a. 检查设备外观，确认设备是否有明显破损或变形；b. 检查设备电源与电源线是否正常连接；c. 开启设备并观察运行状态，检查设备是否有异常噪音或异味。
2. 清洁和润滑a. 使用干净的布或刷子清除设备表面的灰尘和污垢；b. 使用适当的清洁剂清洗设备表面，并注意避免液体渗入设备内部；c. 根据设备要求，在指定位置添加适量润滑油或润滑脂，保持设备摩擦部分的正常润滑。
3. 部件更换a. 根据设备维修保养手册，查找需要更换的部件；b. 使用正确的工具和方法，安装新的部件，并确保紧固度符合要求；c. 在更换部件后，进行必要的调试和测试，确认设备运行正常。
4. 系统校准a. 使用设备自带的校准工具或仪器，对设备内部的传感器或控制单元进行校准；b. 根据校准结果，调整设备参数，使其符合规定的标准；c. 测试校准后的设备，确保其功能和性能满足要求。
5. 故障排除a. 在设备故障出现时，维修保养人员应按照故障处理流程，逐步排查故障原因；b. 使用正确的工具和仪器，对故障部件进行检测和测试，并根据测试结果确定故障原因；c. 修复或更换故障部件，并进行相应的调试和测试，确保设备正常运行。
四、维修保养记录维修保养过程中，维修保养人员应及时记录设备的维修保养情况，记录包括但不限于以下内容：1. 维修保养日期、时间和地点；2. 维修保养人员的姓名和工号；3. 维修保养的具体步骤和操作；4. 更换的部件型号、序列号等信息；5. 设备校准的结果和相关参数；6. 故障排除过程和修复方法；7. 需要进一步处理或后续监测的问题。
机械维护保养作业指导书
机械维护保养作业指导书一、引言机械设备是现代生产中不可或缺的一部分，在长时间运转过程中，由于磨损、老化等原因，设备需要进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本指导书旨在提供机械维护保养的作业指导，确保作业人员能够正确、安全地进行维护保养工作。
二、维护保养前的准备工作1. 工具准备：- 确保所需维护保养工作的专用工具齐全；- 检查工具的状态，如有损坏或失效的工具及时更换。
2. 材料准备：- 准备所需维护保养的原材料和备件；- 检查备件的完好性和数量是否足够。
3. 安全措施：- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等；- 确保工作区域的安全，清除杂物和障碍物。
三、机械维护保养步骤1. 定期润滑：- 根据设备说明书确定润滑点和润滑周期；- 清洁润滑部位，去除污垢和积尘；- 按照规定使用适当的润滑剂进行润滑，避免过量或不足。
2. 检查紧固件：- 检查设备上的螺栓、螺母、销钉等紧固件是否松动；- 适时拧紧或更换损坏的紧固件；- 注意使用正确的扳手或扳手套筒，避免损坏紧固件。
3. 清洁清扫：- 定期清洁设备表面和内部，去除灰尘和污垢；- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免使用腐蚀性或损坏设备的清洁剂；- 清洁后及时擦干或吹干设备表面。
4. 检查电气部件：- 检查设备的电气接线是否正常，有无破损或老化；- 定期清洁设备的电气部件，避免积尘或污垢导致短路或故障；- 确保设备的接地线连接良好，防止触电事故发生。
5. 系统检查：- 检查机械设备的各个系统，如液压系统、气动系统等；- 发现异常现象或故障时，及时报修或进行维修；- 注意定期更换液压油和滤芯，保持系统的正常工作。
四、维护保养记录与反馈1. 维护保养记录：- 对每次维护保养工作进行详细记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等；- 记录中应包括设备的运行状况、发现的问题、使用的工具和材料等。
2. 维护保养反馈：- 将维护保养记录及时汇总并向上级主管汇报，以便进行评估和追踪；- 根据反馈的结果，及时调整维护保养计划和工作方式。
物业房屋建筑及公区设施维保作业指导书
房屋建筑及公区设施维保作业指导书一、目的及时发现房屋建筑及公区游乐、休闲等设施设备存在的安全隐患，并及时得到有效处理，确保人身财产安全。
二、适用范围适用于物业服务企业管理的小区项目。
三、管理内容（一）公区设施保养1.岗位：工程主管、设备专员2.每年12月15日前，工程主管须完成次年度项目设施设备《年度设施设备保养计划》的制定，经项目负责人审批。
3.标识、标牌每周进行一次巡查，每季度进行一次检查保养，内容包括：基座固定是否安全可靠、外观完整无缺损、面漆无明显脱落等。
4.铁制品、（栏杆、大门等）游乐、健身设施每周进行一次巡查，每季进行一次检查保养，内容包括：对外观缺损的部件进行更换和面漆处理；对转动部位进行打油确保灵活无异响；紧固基座固定螺帽并对啮合动作部位（如秋千铁链）磨损连接进行检查确保其安全可靠。
5.木制品每周进行一次巡查，每季进行一次检查保养内容：更换腐烂损坏木材、固定松动的螺钉、（铁钉）表面刷桐油或刷漆保养。
6.维保情况记录在《公共区域设施保养记录表》中。
（二）房屋建筑及公区设施设备巡检制度1.岗位：工程主管、设备专员。
2.每周设备专员根据《康体设施检查表》，逐项对园区儿童游乐设施和休闲健身设施进行检查。
（记录表具体内容根据项目实际情况调整）3.将巡检过程中发现的问题按照《报事管理程序》要求跟踪处理。
4.工程人员应每半月对园区房屋外墙及楼面进行巡查一次，将有可能出现安全隐患的部位进行统计并做相应维修处理，巡查结果记录在《房屋建筑巡查记录表中》。
四、相关表格1.《公共区域设施巡查记录表》、《公共区域设施保养记录表》《房屋建筑巡查记录表中》山东房源爱城物业服务有限公司公共区域设施保养记录表房屋建筑检查记录表。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书一、前言设备是公司正常运营的重要支撑，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，公司制定了设备维护保养作业指导书。
该指导书旨在明确设备维护保养的工作内容、要求和流程，以确保设备运行的稳定性和可靠性。
二、作业内容设备维护保养主要包括以下几个方面的工作：1.设备的日常检查：根据设备的使用情况，对设备进行日常的检查，包括设备的外观、工作状态、声音等方面的观察。
如发现异常情况，及时记录并报告相关人员。
2.设备的清洁：对设备进行定期的清洁工作，包括设备表面的脏污、灰尘的清理，机器内部的清洁等。
3.设备的润滑保养：根据设备的使用手册或相关规定，对设备的润滑部位进行定期的润滑。
注意使用适量的润滑油，并按照正确的润滑方法进行操作。
4.设备的定期保养：根据设备的规定保养周期，对设备进行定期的保养工作。
保养工作包括设备的拆解检查、更换易损件、调整设备性能，以及清洁、润滑等工作。
5.设备故障处理：当设备出现故障时，根据设备故障维修手册或相关规定，进行故障诊断和修复工作。
对于无法修复的故障，及时报告上级，并进行维修或更换。
三、作业要求1.作业人员应熟悉设备的使用说明和维护保养手册，并按照要求进行操作。
2.作业人员应对设备有一定的了解，包括设备的基本原理和工作流程等。
3.作业人员应按照规定的保养周期进行设备的保养工作，并保持记录。
4.作业人员应定期清洁设备，保持设备的整洁，并定期检查设备的各个部位。
5.作业人员应遵循润滑油的使用规程，并注意润滑油的品质。
6.作业人员在处理故障时，应先进行故障诊断，然后根据故障原因进行修复。
修复时应留下相关记录，以备将来参考。
7.作业人员应注意个人安全，穿戴好相应的防护装备，并严格遵守操作规程和安全规定。
四、作业流程1.设备的日常检查和清洁工作应每天进行，并将相关情况记录在设备运行日志中。
2.设备的润滑保养工作应根据设备的使用情况和要求进行。
润滑油的添加和更换应按照规定的方法和周期进行。
消防维保标准化作业指导书
编制审核发布维保标准化作业指导书故障维修点位：1、主机和功率放大器本体内部故障；2、音频输入输出线路和插接口故障；3、广播模块本体和总线、广播输出线故障；4、广播喇叭本体和广播输出线故障。
消防广播简介进厂检验日常检查 1.外观无加工缺陷和机械损伤；按键触感正常；通电指示正常。
2.话筒本体和连线完整、插头与插孔配合无松动等缺陷；3.主机后接口整齐无松动，接线标记清晰明确。
音频输出线齐整。
1.外观无加工缺陷和机械损伤；按键和音量旋钮触感正常；通电指示正常。
2.主机后接口整齐无松动，接线标记清晰明确。
音频输入线齐整。
1.检验项目：接通试验。
2.检验方法：将广播模块接入输出线路。
3.合格标准：巡检灯以正常频率闪烁，当主机操作启动该广播模块，巡检灯变为常亮，给主机反馈启动信号，并可把应急广播声音传递到本区域的消防广播喇叭发声。
1.检验内容：广播发声试验。
2.检验方法：将广播喇叭接入输出线路。
3.合格标准：发声响亮、无损伤。
1.检查内容：外观完好，清洁，电源接通指示正常，按键功能正常。
话筒本体完好，插接口接触良好，音频输出无松脱，分区测试广播人工喊话和电子语音播放功能正常。
2.检查频次：每月一次广播测试。
1.检查内容：外观完好，清洁，电源接通指示正常，音频输入和输出接线无松脱，测试放大器音量及调节功能正常。
2.检查频次：每月一次广播测试。
1.检查内容：安装牢固、无损坏、周围无遮挡，无渗水腐蚀现象。
巡检灯正常频率闪烁。
2.检查频次：每月一次。
1.检查内容：安装牢固、无损坏、周围无遮挡，无渗水腐蚀现象。
2.检查频次：每月一次。
作业内容：消防广播巡检、维护、保养消防应急广播是火灾逃生和灭火指挥的重要设备，在整个消防控制管理系统中起着极其重要的作用。
当火灾发生时，应急广播信号通过音源设备发出，经过功率放大器，由广播切换模块接通指定区域的音响喇叭实现应急广播。
消防广播主机（分配盘）消防广播功率放大器消防广播模块（海湾8305）消防广播喇叭。
物业消防系统维保作业指导书
消防系统维保作业指导书一、目的加强物业服务区域的消防管理，确保火灾预防与灭火救援工作的实施。
二、适用范围适用于物业服务企业所管辖的小区项目。
三、维护标准1.消防水泵、喷淋水泵供水系统具备任意时间正常启动，不堵塞、不跳闸，不泄漏。
止回阀动作灵敏可靠，反向不泄漏。
水流开关、水压力开关动作准确稳定。
消火栓配置齐全，各配件功能良好，消防水泵控制柜指示正常。
2.高位消防水箱的设置高度应保证最不利点的消火栓静水压力。
稳压罐无漏气漏水现象，压力显示正确。
3.喷淋头无泄漏外观完整，消防烟感、温度传感器，定期检验并记录。
4.消防排烟系统，消防广播系统，区域火焰报警器，各种模块，处在良好工作状态，设施功能完备无损坏。
5.卷帘门电气自动控制、电气手动控制、关门动作程序正确。
6.高层大厦各楼层张贴疏散图，消防通道设有应急照明与疏散标志，应急照明停电后应保障能正常使用不低于30分钟。
7.小区内消防接合器应标明是供应消火栓还是供应喷淋，明确具体的控制区域。
8.各服务中心应建立消防应急处理预案，编制灭火作战示意图、消防设施设备清单，每年至少开展1次消防演习并将现场照片以及总结记录留存。
四、消防维保公司对消防系统定期巡检及工作要求1.火灾报警控制器、联动控制器、主机设备：每周进行巡查一次；每月进行报警、联动控制、显示、打印等功能的测试；每年进行一次设备内部的卫生清理。
2.火灾报警探测器、手动报警按钮、警报装置：每月进行一次功能测试，探测器投入运行3年后每2年由专业清洗单位清洗1次，至少每年全面检测覆盖一次。
3.备用电源：每月检测切换1次主、备电源；每季度对电源蓄电池进行一次充放电试验和表面除尘。
4.消防广播：每月检查测试消防专用电话重要场所的对讲电话等。
5.防排烟系统：每月检查测试防排烟风机排烟阀的联动功能；每半年养护防排烟风机、电源控制柜、风口、排烟阀等。
6.水灭火系统：每周检查是否有漏水，消火栓部件齐全；每月检查泵体、压力表、消防泵、喷淋泵盘车试运行一次；每季检查一次润滑情况；每半年检查消防栓水带、阀杆处加注润滑油、放水检查，消防水泵带载试验；每年检查消火栓、消防泵保养，消防栓检查合格证每年更换一次。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范公司设备维护保养作业流程，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
本指导书适用于公司所有设备的维护保养工作。
二、作业前的准备工作1.确认作业设备及所需维护保养工具和材料。
2.针对不同设备制定相应的任务检查表格和标准作业流程。
3.建立设备维护保养记录表格，并确保所有相关人员都能完整填写记录。
三、设备维护保养流程1.设备维护保养计划制定a.根据设备的使用频率和重要性，制定设备维护保养计划，包括保养时间和具体保养内容。
b.定期评估设备保养计划，并根据实际维护情况进行调整。
2.维护保养工作任务分配a.根据设备维护保养计划，将具体任务分配给相应的负责人员。
b.指定专人负责设备维护保养工作的统筹和协调，确保任务按时完成。
3.工作区域准备a.确保维护保养工作区域的干净整洁，避免杂物和灰尘对设备维护产生影响。
b.准备必要的工具和设备，确保设备维护保养所需的材料齐全。
4.设备维护保养操作a.根据设备的操作手册和制定的任务检查表格，按照规定的步骤进行设备的维护保养工作。
b.维护保养工作包括但不限于清洁、润滑、检查电线和接线端子、更换易损件等。
5.设备维护保养记录a.在设备维护保养记录表格中填写具体的设备维护保养情况，包括维护时间、维护内容和负责人员。
b.记录中应包括有关设备的异常情况和需要进一步处理的问题。
6.故障处理与维修a.如果在设备维护保养过程中发现故障或需要修理的情况，立即通知相关人员。
b.指定专人负责故障处理和设备的维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。
四、作业后的清理与整理1.将维护保养工具和设备归位，并做好相应的标记和管理。
2.清理工作区域，包括清除维护保养过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查设备维护保养记录表格的完整性和准确性。
五、培训与考核要求1.新员工应进行设备维护保养操作的培训，包括作业流程、操作规范和安全注意事项等。
2.培训后应安排新员工在指导人员的带领下进行实际操作，并通过考核，确认其掌握了设备维护保养操作。
物业给排水系统维保作业指导书
给排水系统维保作业指导书一、目的规范设备的日常管理，保证设备正常运行，发生意外事故正确处理，维护客户利益。
二、适用范围适用于物业服务企业管辖的小区项目。
三、定义给排水系统：包括生活供水系统中的水泵、管道，消防系统中的水泵、管道、雨水及污水系统中的各类井、管道及潜水泵以及给排水泵控制箱/柜。
四、管理内容（一）管理要求1.排水系统：（1）检查化粪池内无杂物垃圾，透气管畅通。
（2）检查单体雨水排水管道畅通，集水井及管道内无垃圾。
（3）检查雨污排水与市政管道接口排水畅通。
（4）对接收新小区主排水系统提出合理化建议，对造成小区和存在隐患的主排水提出合理化建议，并跟踪落实。
2.给水系统：（1）水表或DN40以上的阀门的标识内容应与其供水范围一致；消防系统、暖通空调系统及泵房内的管道阀门应标明开闭状态和管道水流方向标识。
（2）对绿化管道进行试压检查，分级阀门设置符合设计要求，并做好使用和冬季保温工作。
（3）在使用过程中针对使用的便利性提出合理化施工要求及合理化改造方案。
3.管道、阀门防冻设备检查：（1）对管道埋设深度应达到规范要求，避免管道冬季被冻裂。
（2）每年临近冬季对室外的管道及阀门进行防冻保温处理。
（二）巡检要求1.给水系统：（1）二次供水水泵房每两日一次巡检，填写《水泵房巡检记录表》；检查内容包括环境清洁、水箱盖锁等。
存在疑问水表，要复查确认，或通过技术监督局鉴定避免造成损失。
2.排水系统：（1）雨水提排系统每年的4月至9月每月进行一次保养检查，其他时间每季度进行一次保养检查；每月对排水泵、集水井等进行一次巡查并对排水泵进行起泵试验，确保排水通畅维保到位，检查维保情况记录到《排水泵巡检记录表》。
3.消防水泵房：（1）住宅项目消防水泵房每两日进行一次巡检，记录于《消防水泵房巡检记录表》，对出现的故障问题要及时处理并做好记录。
（三）维护保养1.给水系统：（1）设备停用半年以上需进行绝缘测试。
（2）消防及给水水泵保养每年1次。
维护保养作业指导书
抄送：工程部（1）
3.8.2设备设施在安装和维护保养时应考虑防止外来杂质进人原材料或成品里。
3.8.3管状结构或钢件结构上的无用途洞孔应妥善封堵，以免积聚灰尘或垃圾，以及昆虫进入。
3.8.4诸如胶带、铁丝、线、纸板、绳子、硬纸箱和塑料等临时性使用的材料禁止用于永久性的维修工作。如果出现备件、材料缺货时，可在风险评估后使用临时性材料替代，同时必须填写《临时性维修跟踪记录表》进行追踪，并尽快用合适的永久性材料加以替换，并做好相应的记录。
3.9设备操作人员和维护人员在维护保养设备时，应遵守《电气技术员安全操作规程》、《机械技术人员安全操作规程》、《钳工技术安全操作规程》和《协同作业安全操作规范》等安全规范。为防止发生意外，应有可靠的安全措施，保障作业安全。
3.10维护保养作业必须达到：内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。
1.目的
完善设备设施维护保养管理规定。
2．范围
本指导书适用于工程部设备设施的维护保养工作。
3．作业指导
3.1设备设施的维护保养是指：在设备设施出现突发故障之前，定期进行的计划性维修保养作业、通过对设备状态诊断分析而提前更换易损备件作业和基于点检发现设备隐患进行的主动维修作业活动。
3.2设备设施的维护保养包含以下几方面：
3.8.8必须妥善过滤在加工区域使用的压缩空气，以除去5微米或更大的粒子。压缩空气设备不能含有尘土、油或水。
3.8.9维护保养作业禁止遗漏螺母、螺丝、垫圈、电线、包扎带、电焊条等小物件在现场。
3.8.10维护保养作业工具必须定期清洁保养，防止污染产品。
3.8.11维修保养作业严禁出现导致审核通不过的“不满意”情况发生（AIB评级有小问题MI、需改善问题IN、严重不符合问题S、不满意U四个等级）：
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书1、总则1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。
2、混料搅拌机2.1结构及工作原理2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。
2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。
2.2 岗位设备操作规程2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声；2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。
2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；2.3 安装和调试要求2.3.1保证设备本体水平；2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。
2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心；2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期2.5常见故障及处理3、螺旋出料机3.1 结构及工作原理3.1.1 结构：由筒体、螺旋绞笼及轴、传动装置组成。
螺旋出料机是借助电机带动一级齿轮变速，一级蜗杆变速，蜗杆轴与螺旋型绞笼轴组成一体，蜗轮带动绞笼右旋转排出物料。
3.1.2 工作原理：物料从螺旋出料机下部进口进入，经由电机齿轮、蜗杆传动，传动轴右向旋转，使物料沿螺旋型叶片上移，到达物料输送的目的。
设备维修保养规范作业指导书
设备维修保养规范作业指导书第1章设备维修保养概述 (4)1.1 设备维修保养定义及意义 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 意义 (5)1.2 设备维修保养分类与周期 (5)1.2.1 分类 (5)1.2.2 周期 (5)第2章维修保养人员职责与要求 (6)2.1 维修保养人员职责划分 (6)2.1.1 维修人员 (6)2.1.2 保养人员 (6)2.2 维修保养人员技能要求 (6)2.2.1 基本技能 (6)2.2.2 专业技能 (6)2.2.3 沟通协调能力 (6)2.3 维修保养人员安全意识培养 (7)2.3.1 安全知识培训 (7)2.3.2 安全操作规范 (7)2.3.3 安全意识培养 (7)第3章设备维修保养准备工作 (7)3.1 维修保养工具与设备选择 (7)3.1.1 选择合适的工具：根据设备维修保养的具体要求，选用相应的手动工具、电动工具及专用工具。
(7)3.1.2 保证工具质量：所选用的工具应具备良好的质量，避免因工具原因导致维修保养过程中出现意外。
(7)3.1.3 选择合适的检测设备：针对设备维修保养需求，选用合适的检测设备，如示波器、万用表、绝缘电阻测试仪等。
(7)3.1.4 检查工具与设备：在开始维修保养前，应对所选用的工具与设备进行检查，保证其功能可靠、安全无害。
(7)3.2 维修保养现场环境要求 (7)3.2.1 保持环境整洁：维修保养现场应保持干净、整洁，避免因杂物、油污等影响维修保养工作的正常进行。
(7)3.2.2 安全保障：现场应配备必要的安全设施，如灭火器、安全警示标志等，保证维修保养过程中的安全。
(8)3.2.3 良好的照明：维修保养现场应具备充足的照明条件，以便于维修人员观察设备内部结构及故障现象。
(8)3.2.4 环境温度与湿度：根据设备要求，保证维修保养现场的温度和湿度在规定范围内，以保证设备正常运行。
(8)3.3 维修保养前的检查工作 (8)3.3.1 检查设备运行记录：了解设备近期运行情况，分析故障现象，为维修保养提供依据。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书
简洁明了
一、保养单位签订合同
保养单位须通过签订协议与我公司正式约定保养服务内容、保养时间、保养价格等事宜，事先明确各方的权利义务。
二、保养技术指导
三、保养完善
保养服务必须由保养单位本人完成，保养服务完成后，须开具完善的
保养报告，报告应包含以下内容：
1.保养时间及服务内容
2.保养工作详细描述
3.检查各项参数情况
4.保养员签名
5.保养单位确认签名
四、保养定期复查
对于一些重要设备，保养单位应定期进行复查，以确保设备可靠运行，复查结果应上报我公司，接受我方验收。
五、保养材料
保养单位须负责自行采购和使用相应材料，所使用材料均必须符合我
公司标准，由我公司进行审查，只有符合要求，方可使用。
六、保养监管
保养工作的质量安全，由我公司负责监督管理。
在保养服务期间，应到保养单位现场检查保养工作的进度和质量，验收保养结果，确保质量安全。
七、保养服务效能。
电梯维修保养安全作业指导书 电梯维保安全作业指引
电梯维修保养安全作业指导书电梯维保安全作业指引电梯维修保养安全作业指导书目的：本指导书旨在控制电梯维保作业过程，确保电梯维保质量符合要求。
范围：适用于本公司对电梯维保过程的控制。
一般要求：总则：1.电梯应由受过培训并取得规定资格的维修人员，根据要求按计划进行维护，并且每年按标准进行一次全面的安全检查。
2.经修理的电梯应按标准对所涉及部分进行检查，合格后方可投入使用。
维修人员的责任：1.维修人员应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点，有关的安全法规和标准，能以必要正确的操作来保证电梯的正常安全运行。
2.应对所维修的电梯制订正确可行的维修计划并予以实施。
3.维修人员应保存每一次排除故障记录（特别是故障类型），并及时交公司存档。
新梯进入维保现场的确认事项：1.业主档案：包括用户名称、建筑物名称、建筑物地址、联系人、联系方式、电话/手机、钥匙的放置处等。
2.确认要使用的通道和在大楼发生火灾的撤离途径。
3.确认机房、井道、底坑无漏水或渗水现象，并告知可能存在的问题。
4.确认此电梯的各项功能是否正常，安装是否符合标准要求。
5.全程乘电梯上、下各一次以评估运行质量，包括平层情况、层门的总体性能以及门保护装置是否有效、层站及轿厢操纵箱的按钮是否工作正常、层站指示器是否工作正常、紧急报警装置是否工作正常、轿厢及层站是否具有正常照明、风扇。
6.确认轿厢内的显著位置是否有维修单位的名称和电话等内容的标志，使乘客能够清楚看到。
对维保人员的基本要求：1.电梯维修保养作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
2.电梯维修保养作业人员应经过公司的培训，并具备下列基本条件方可上岗，包括掌握公司的各项规章制度、经过公司的各级安全教育、掌握国家标准及企业工艺规范、掌握电工、钳工的基本操作技能以及照明装置的安装和维修知识、掌握电动机的运行原理，并会正确地排除使用运行中的故障、了解变压器的结构和懂得变压器的运行原理，并掌握三相变压器的联结方法和运行中的维护、掌握接地装置的安装、质量检查和维修、了解常用低压电器的结构、原理，并会排除低压电器的常见故障。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
维保作业指导书
电梯维修保养作业指导书编写：审定：批准：受控状态：受控非受控编号：持有部门：持有者姓名：电梯在交付使用后，各部分会随着电梯的运行而产生变化，这些变化会使电梯处于非正常工作状态，为此需要对电梯的各部分进行定期维护保养，并根据零部件的磨损情况或使用寿命情况进行维护保养，使其始终保持良好的工作状态。
第一章维护保养制度1.周保养检查电梯保养人员每两周对电梯的主要机构和部件作一次保养、检查，并进行全面的清洁除尘、润滑工作。
每台工作量应视电梯而定，一般不少于2小时。
2.季度保养检查电梯保养人员每隔九十天左右，对电梯的各重要机械部件和电气装置进行一次细微的调整和检查，视电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4小时。
3.年度保养检查电梯每运行一年后，应由电梯保养专业单位技术主管人员负责，组织安排维修保养人员，对电梯的机械各部件和电气设备以及各辅助设施进行一次全面的检查、维修，并按技术检验标准进行一次全面的安全性能测试，在检测合格后，向有关部门申报验收，办理年度使用手续。
4.电梯润滑周期见附表1第二章电梯各部件的维护保养一、曳引电动机(一)曳引电动机维护检查1.应保证电动机各个部分清洁，要防止水或油等液体侵人内部。
并不得使用汽油，煤油、机油等液体擦拭电机绕组。
2.应保证电动机的绝缘良好．可用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ，若阻值小于此规定值时，则应将线圈作绝缘干燥处理。
3.检查电动机内部有否杂物或小动物(老鼠、小鸟)钻人，以防电动机发生故障；检查电动机轴承润滑状况。
4.滚动轴承内填满润滑脂；一般在使用半年后应予以补充。
滑动轴承内润滑油应定期更换，最长时间不应超过一年。
5.电动机袖承内润滑油应保持在规定的“油标线”位置，对于放油塞、油位计等处不应有漏油现象，甩袖环应能自由灵活转动，无卡阻现象。
6.电动机运转时轴承温度不应超过80℃，在此范围内伴有轻微而均匀的转动响声，如果发现温度高于80℃或有异常杂音时，应立即停止使用，进行检查清洗，并重新注入L-AN46全损耗系统用油(相当老标准30#机油)。
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电梯维修保养作业指导书编写：审定：批准：受控状态：受控非受控编号：持有部门：持有者姓名：电梯在交付使用后，各部分会随着电梯的运行而产生变化，这些变化会使电梯处于非正常工作状态，为此需要对电梯的各部分进行定期维护保养，并根据零部件的磨损情况或使用寿命情况进行维护保养，使其始终保持良好的工作状态。
第一章维护保养制度1.周保养检查电梯保养人员每两周对电梯的主要机构和部件作一次保养、检查，并进行全面的清洁除尘、润滑工作。
每台工作量应视电梯而定，一般不少于2小时。
2.季度保养检查电梯保养人员每隔九十天左右，对电梯的各重要机械部件和电气装置进行一次细微的调整和检查，视电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4小时。
3.年度保养检查电梯每运行一年后，应由电梯保养专业单位技术主管人员负责，组织安排维修保养人员，对电梯的机械各部件和电气设备以及各辅助设施进行一次全面的检查、维修，并按技术检验标准进行一次全面的安全性能测试，在检测合格后，向有关部门申报验收，办理年度使用手续。
4.电梯润滑周期见附表1第二章电梯各部件的维护保养一、曳引电动机(一)曳引电动机维护检查1.应保证电动机各个部分清洁，要防止水或油等液体侵人内部。
并不得使用汽油，煤油、机油等液体擦拭电机绕组。
2.应保证电动机的绝缘良好．可用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ，若阻值小于此规定值时，则应将线圈作绝缘干燥处理。
3.检查电动机内部有否杂物或小动物(老鼠、小鸟)钻人，以防电动机发生故障；检查电动机轴承润滑状况。
4.滚动轴承内填满润滑脂；一般在使用半年后应予以补充。
滑动轴承内润滑油应定期更换，最长时间不应超过一年。
5.电动机袖承内润滑油应保持在规定的“油标线”位置，对于放油塞、油位计等处不应有漏油现象，甩袖环应能自由灵活转动，无卡阻现象。
6.电动机运转时轴承温度不应超过80℃，在此范围内伴有轻微而均匀的转动响声，如果发现温度高于80℃或有异常杂音时，应立即停止使用，进行检查清洗，并重新注入L-AN46全损耗系统用油(相当老标准30#机油)。
滑动轴承油的注入量可用下列经验公式计算：7.检查电动机地脚螺栓是否紧固，电动机与减速器齿轮轴连接的两个半联轴节，其转动中心不得偏心和歪斜。
8.电动机运转时稍有电磁噪声，即电磁“嗡鸣”声—，这是正常现象若有异常的声音，应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀，如果间隙相差超过0.2mm时，应更换轴承，因为轴承磨损过甚时而导致电司机定子与转子相互摩擦，此时电动机旋转会发生摩擦噪声。
9.电动机不得在电压低于额定电压值7％的电源下运转，此时输出转矩降低很多，在电动机轴上负载不变情况下，电动机超负载运转，有烧毁电动机的可能或使电动机被迫停转(闷车)。
(二)曳引电动机的完好标准1.运行正常:1.1电流在允许范围内，输出功率能达到铭牌规定要求1.2定子和转子的温升不超过25℃{用温度计测量}，轴承温度不超过80℃。
1.3集电环、换向器无火花运行。
各部振幅及轴向窜动应小于下列允许值2.零件无损(质量符合要求)：2.1电动机内部无明显积灰和油污,线圈；、铁心、槽楔未有老化、移动、变色等现象2.2绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于1MΩ3主体完整清洁：3.1电动机外壳有铭牌，字迹清晰3.2电动机选型得当，灵敏适用，起动、保护和测量装置齐全3.3电缆头接线符合规定要求，保护盖完好3.4电动机外观整洁，轴承无漏油现象，零、附件接地装置齐全4.技术资料齐全准确．(三)曳引电动机设置条件1.曳引电动机安放地点必须保持清洁，慎防杂物及尘埃沾污，对于有湿气、逸出蒸汽，管道滴漏水、油和酸碱等液体物质的环境，应采取相应的防护措施2.地面不应有积水，若地面难免会发生积水的情况，则基础或底座应高于水面之上250mm。
3.环境通风应良好，无其它物品妨碍机器周围的空气流动。
且有足够的便于维修拆除、清扫和检查电动机的作业空间场地。
4.电动机底座脚板下的垫片必须平整，其表面要保证与脚板和机座接触良好，垫片的数量不宜超过二层重合，若垫片厚度不合适，应重新选择更换。
5.电动机安装在由铸铁制成的整体机座上，制造厂已经过校正调试，对于未曾拆卸移动电动机或减速器的，就不必再对电动机安装校正。
二、制动器（一）制动器维护检查1.制动器须确保制动力，要加强对主弹簧的维护检查，检查时先使闸瓦合上处于全抱合状态，再用松闸装置使闸瓦打开，凭手感可先探测弹簧是否变成松软，亦可用手锤敲击弹簧，凭声响判断弹簧有无裂纹和失效性。
2.制动器开关在有效行程内应动作可靠，全部构件应运转正常，无卡塞现象，所有绞接部位每周应润滑保养一次，在活动部位滴人L— ANl6全损耗系统用油，且注意机油不可污染到制动轮和制动带的表面。
3.检查制动器闸瓦是否贴合在制动轮表面，闸瓦两端闸带是否与制动瓦本体有脱离；制动轮表面质量是否良好，固定制动带的铆钉不允许与制动轮接触，制动带磨损量超过制动带厚度的1／3时应更换；制动器的调整螺母；锁紧蠕母须捡查有否松动情况。
4.制动器动作应灵活可靠，制动器闸瓦与制动轮工作表面应清洁，且两者应紧密地贴合。
对于新装的闸带与制动轮的接触面不得少于闸带面积的80％，可用田点法测量(即称为包围测量法或八点测量法)。
松闸时制动瓦应同时离开制动轮，松闸间隙不大于O．7mm，无局部摩擦。
在紧急制动时，电梯的滑行距离按运行速度0．5m／s计算，不应超过100mm。
5.制动线圈接点应无松动情况，线圈外部必须有良好绝缘保护，防止短路。
直流电磁制动器在松闸时，是通过接触器常闭接点断开将经济电阻串人线圈回路，使沮升降低。
正常起动时线圈两端电压为11OV串入电阻为55±5V，制动线圈温升应不超过60C，绝对温度应不超过80℃。
6.制动器的销轴能自由活动，无积灰或油垢，可用薄质油润滑，销轴磨损量超过原直径的5％或椭圆度超过0．5mm时。
应更换新轴。
杠杆系统和弹簧发现裂纹要及时更换。
7.电磁铁可动铁芯在钢套内应滑动灵活，必要时可用石墨粉润滑(铅笔芯研成粉末可代用)。
8.制动带应无油腻或油漆，以防制动滑程过大，减小制动力矩，可用小型刀具轻刮或用煤油擦净。
9.固定闸带的铆钉应埋人沉头座孔中，新闸带的铆钉头部沉入深度不小于3mm，任何时候闸带的铆钉头部不可与翻动轮接触。
10.为保证制动瓦上下两端与制动轮间隙均匀和在整个接触面上施加的力均匀，必须用垫片调整制动器底座，使制动瓦与制动轮中心水平线│保持一致，并达到中心高度及直线度的要求，因此，要注意垫片是否发生位移情况。
11.制动轮表面应无划痕和高温焦化颗粒，对此则应打磨光滑。
(二)制动器的调整1.电磁力的调整。
使制动器具有足够的松闸力，必须调整两个铁芯的间隙，其方法：1.1用扳手松开调节螺母部位的压紧螺母，然而调整调节螺母的间隙至适当程度后，再拧紧压紧螺母1.2粗调时两边的调节螺母先要向内拧动，使两个铁芯完全闭合，测量栓杆的外露长度并使其相等1.3租调完毕，以一边的调节螺母选退出0.3mm作为已调好的位置，拧紧螺母不再变动，另一边仔细地退出调节螺母，使两边栓杆后退时总和为0.5～lmm，即两个铁芯的间隙为0．5～1mm。
栓杆后退量可用表具测量。
2.制动力矩的调整。
制动力矩是由弹簧作用产生，因此，须调整主弹簧的压缩量，其方法：2.1松开主弹簧压紧螺母，将调节螺母拧紧，使弹簧长度缩短，增大弹力，制动力矩增大。
2.2松开主弹簧压紧螺母，将调节螺母拧松，使弹簧长度增长，减小弹力，制动力矩减小。
2.3制动力矩调整完毕，应拧紧压紧螺母。
其调整注意事项：2.3.1应使两边主弹簧长度相等，压缩量的调整应适当。
2.3.2满足轿厢下降提供足够的制动力，迫使轿厢迅速停止运行，可靠地处于静止状态。
2.3.3制动力过大会造成制动过度，影响电梯的平层平稳性，应满足平滑迅速制动。
2.3.4制动力过小会使制动力矩不足，造成不能迅速停止，影响电梯的平层准确度，甚至会出现滑车或出现反平层现象。
2.3.5制动器的闸带安装使用，其初期磨损速度很快，待闸带与制动轮磨合后，磨损速度趋向缓慢。
当闸带磨损量增大，主弹簧亦随之伸长，从而制动力矩逐渐减小。
为保证制动力矩不变，且调整方便，宜在制动器安装调整完毕，将弹簧长度在双头螺杆上刻线作记号。
当闸带磨损使弹簧伸长后，可根据刻线将弹簧调整至原采的长度。
3.制动瓦与制动轮的间隙调整，通常为0．5～0．7mm，且在制动瓦与制动轮表面各部位间隙均匀，其方法为调整时用手动松闸装置松开制动瓦，此时两个铁芯闭合在一起，将上面两个螺钉旋进或旋出，用塞尺检查制动瓦和制动轮上、中、下三个位置的间隙应当均等。
用塞尺塞人间隙2／3为限，两侧制动瓦都应检查，其测量值应尽可能一致。
制动瓦与制动轮的间隙，若调整得当，可调至0.4～0.5mm。
4 松闸装置的调整。
检修电梯、检查电动机、调整制动瓦间隙以及升降轿厢等，需要使用松闸装置松开制动瓦，其方法为调整时用扳手拧住双头螺杆旋转90，，固定在双头螺杆上凸轮的斜面将制动臂向外推，制动臂绕支点转动，制动瓦离开制动轮，松闸动作完成。
若要回复原位，即用扳手拧住双头螺杆向相反方向旋转90°，在主弹簧作用下，使凸轮的斜面重新贴合，制动器恢复至原始状态。
三、减速器(一)减速器维护检查1.减速器地脚螺栓不允许松动；减速器运转时应无异常声音和振动；减速器箱体内油温不得高于85℃。
2.减速箱体分割面，窥视盖等应紧密连接，不允许渗漏油。
当箱盖或油窗盖漏油时，可更换衬垫或在结合面涂敷薄层透明漆，且必须均匀用力拧紧各个螺栓。
3.减速器蜗杆轴承部位滑油是常见缺陷，应及时更换油封。
安装油封时应注意密封圈的唇口应向内，压紧螺栓时要交替操作拧紧，使压盖均匀地压紧油封。
安装羊毛毡圈前必须用机油浸透毡圈，既可减小毡圈与轴颈的摩擦，又可提高密封性能。
蜗杆轴伸出端渗油应不超过150cm2/h。
4.减速器在正常运转时，其构件和轴承的温度‘般不超过70℃，如果超过80℃或产生不均匀噪声，出现摩擦和撞击声时，应检查维修并更换轴承。
在蜗杆的一端通常裴有双向推力辣轴承，检查推力座圈可以知道是否发生过度唐损；’当不正常的唐损而致空隙加大，轴向力可能传给电动机轴承，将引起过热和碎裂，亦可致使联轴器弹性圈在孔内窜动而造成损坏加剧。
5.减速器蜗轮齿圈与轮筒的连接必须精心检查，螺母、螺栓应无松动位移现象，轮筒与主轴的配合连接无松动，并用手锤敲击检查轮筒有无裂纹。
6.减速器安装时，尽量不要在箱体底部塞垫片，如果底座不平，应用锉刀、刮刀等机修加工，以达到符合安装要求。
7.减速器的蜗轮、蜗杆传动应灵活，啮合应有一定的齿侧间隙，最小齿侧间隙称为保证侧隙，因此，装配后蜗杆和蜗轮轴的轴向游隙应符合规定。
8.减速器漏油经堵漏修复后应补人润滑油，其牌号应与原箱内的油牌号相同，否则全部更换新油。