食品净化车间清洗消毒程序
食品生产清洗消毒作业指导书
清洗消毒管理规范一、目的规范清洗剂、消毒剂购进及使用过程中操作，确保消毒效果符合标准要求。
二、范围适用于公司肉制品生产及与之相关的添加剂、辅料等环节的室内环境、设备、工器具、工作衣及员工卫生清洗消毒管理。
三、职责1采购部负责清洗剂、消毒剂供应商选择、采购，并向供方索取相关有效证件。
2技术品管部负责清洗剂、消毒剂的接收感官检验、取样，责清洗剂、消毒剂的检测，并负责监督生产车间及相关部门按照本规范进行清洗消毒、消毒效果验证。
3仓库负责清洗剂、消毒剂的收、发及保存工作。
4生产车间负责清洗消毒工作具体实施。
四、内容1清洗剂、消毒剂选择（1）清洗剂：洗洁精、纯碱、火碱、泡沫清洗剂。
（2）消毒剂：次氯酸钠、二氧化氯、酒精、乳酸。
2清洗剂、消毒剂的购进检验（1）使用的清洗剂、消毒剂必须由采购部选择合格供方，并索取检测报告、营业执照及生产或经营许可证。
（2）技术品管部对购进的清洗剂、消毒剂进行感官检验，标注及产品性状符合要求后根据需要进行抽样检验，合格后方可接收入库，办理入库手续。
不符合标准要求者严禁接收。
（3）生产车间在领取时，须开具《领料单》，凭领料单到仓库领取，仓库应将《领料单》存档备查。
3 清洗剂、消毒剂配制方法（1）消毒剂配制浓度计算方法1) 消毒剂量=（配制量×配制浓度）/消毒剂有效浓度；2) 加水量=配制量–消毒剂量。
（（睛，若原液溅到皮肤上或眼睛内，应立即用清水冲洗干净。
仍有不适感觉，应及时就医。
（4）配制好的清洗液、消毒液必须在当日内用完。
4 清洗、消毒程序（1）环境消毒程序1）空气消毒程序A 员工离开工作现场→开启紫外灯照射B员工离开工作现场→开启臭氧杀菌机C 乳酸：水=1∶1配制→对冷库熏蒸→通风换气2）地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序杂物清理→清洗剂清洗→清水冲洗→除去余水→二氧化氯（次氯酸钠）喷洒消毒→清水冲洗（2）设备、工器具清洗、消毒程序40℃左右温水冲洗→清洗剂清洗→消毒剂消毒→清水冲洗→沥水或擦干（3）员工清洗消毒程序1）清水冲洗→指甲刷刷洗指甲→清洗剂清洗→清水冲洗→消毒剂消毒→清水冲洗烘干→泡鞋池消毒→进入车间。
食品厂清洗消毒标准
车间清洗消毒标准
电子秤/电子天
平A
每班开工前/作
业结束/表面有
粉尘、油渍等污
染时
使用洁净抹布擦拭表面灰尘（必要
时使用洗洁精浸泡的抹布擦拭）
无灰尘，表面无污染，使用
指定精确要求的电子秤
每次清洁后75%的酒精进行喷洒，自然风干B
生产设备A
开工前/工作结
束后/受到污染
1、关闭电源；
2、
清理内部残渣； 3、
洁净抹布擦拭表面及内部
1、机器内部无残渣、污染，
表面无浮尘、油渍；
2、与食品接触面微生物符
合标准
每天工作结束后75%的酒精进行喷洒，自然风干B
醒发室 B 1次/天1、每天清水擦拭表面浮尘、油渍；
2、每月使用洗洁精浸泡的抹布擦拭
醒发间内部
门、墙壁无浮尘、油渍，内
部地面无垃圾
1次/月
40-50ppm二氧化氯消毒液喷洒，10
分钟洁净湿抹布擦拭
瓜果蔬菜/ 微生物各指标符合国标要
求
使用前
50ppm二氧化氯消毒液浸泡，5分钟
后清水冲洗2次
鸡蛋 B
微生物各指标符合国标要
求
使用前
200ppm二氧化氯消毒液浸泡，10分
钟后清水浸泡2次
A：高清洁区域；B：非高清洁区域
车间各项目微生物指标。
食品企业车间区清洁消毒作业程序及要求
工序设备设施区域位置主要项目类别清洁消毒用具卫生保持要求状态地 面扫把:1把随时保持地面卫生，做到人人能将丢弃在地上的一次性口罩/一次性帽子等杂物随手捡起来，丢在洗手池处的垃圾桶内。
便服/工作服畚斗:1个便服/工作服挂放在衣架上，整齐摆放，不能随便丢在挂衣杆上，且不能将便鞋带到更衣室。
门/把手拖把:1把球形锁表面随时保持无油污，门板表面无污物和鞋印脏污，有油污及脏污要及时用蓝色毛巾清理干净。
洗手消毒池蓝色毛巾:1条洗手池内壁及水龙头随时保持干净，水龙头表面有污物及硫磺皂要及时用蓝色毛巾清洗干净，池子内壁的污物用蓝色毛巾擦拭干净，池子外架出现污物及时用蓝色毛巾擦拭干净。
鞋底消毒池每班至少更换3次以上的鞋底消毒液，保持消毒池内的消毒液处于干净状态，如底部沉淀较多泥沙或者是馅料类物质，需要及时更换消毒水，在更换消毒水时把池子拿到清洗间，用扫把把油污清扫干净，再配置消毒液。
地 面随时保持地面卫生，做到人人能将丢弃在地上的一次性口罩/一次性帽子等杂物随手捡起来，丢在洗手池处的垃圾桶内，地面积水随时处理。
更衣室区地面无杂物，地面清洁卫生无积水滋生细菌、无特殊异味反出。
表面清洁无破损、无灰尘、无死角，无杂物水龙头、池子内部无脏水、内壁清洁光亮无污垢。
池子内部无脏水、内壁清洁光亮无污垢。
车间清洁消毒作业程序频次清洁消毒用时标准班中地面无杂物，地面清洁卫生无积水滋生细菌、无特殊异味反出。
随时整齐的挂放，无乱丢乱放、地上无工作服/工作帽。
人员洗消毒进入车间洗手消毒任何人都没有特权未洗手直接进入车间，必须按照岗位标准洗手消毒频率和程序进行洗手消毒，消毒完成方可进入车间。
一次性物品的配备交接班前10分钟将一次性口罩、一次性帽子提前准备好，存放在洗手消毒池登记本处，班中过程中随时都有一次性物品备足，不准将一次性口罩/一次性帽子拿到车间存放使用。
硫磺皂补给交接班前10分钟查看消毒岗位的洗手皂剩余量，剩余量不足时需要及时补给，班中过程中使用完后要及时将硫磺皂不上，避免出现洗手消毒形成空白。
食品厂车间卫生清洁程序
食品创新工场车间卫生清洁程序1.0 目的防止交叉污染的发生，确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生。
2.0 适用范围适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。
包括：2.1 直接接触：加工设备、工器具和操作台、加工人员的手套、工作服、围裙。
2.2 间接接触：运输工具、库房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。
2.3 加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。
3.0 定义3.1 《作业员个人卫生管理规范》3.2 《生产车间卫生管理规定》3.3 《生产车间设备、加工工具管理规定》4.0 职责4.1 技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。
4.2 生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。
4.3 技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划，技术部对计划负责具体实施。
4.4 监控员负责抽查监督。
5.0 程序内容清洗和消毒的五个步骤：1、预冲洗；2、使用清洁剂；3、清水冲洗；4、消毒5、漂洗。
5.1 所有与产品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗腐蚀、不吸水、光滑、不生锈，禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的材料。
5.2 所有与产品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求：能被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在内；拆装方便，便于维护保养5.3 所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下：5.3.1消毒水浓度：5.3.1.1 手消毒水：50-60PPM，按照60PPM浓度配置。
5.3.1.2 脚池、车间墙壁、车间地面消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。
工器具、设备、运输工具消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。
5.3.2 所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染产品，保护设备。
5.4 车间卫生5.4.1 清洗、消毒要求。
5.4.1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产，如有问题耽误生产个人或部门将负全责。
食物车间_无菌操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保食品生产过程中的卫生安全，防止微生物污染，保障消费者健康，特制定本规程。
本规程适用于所有参与食品生产的车间人员及设备。
二、人员管理1. 人员培训：所有进入车间的人员必须接受无菌操作培训，了解无菌操作的重要性、方法和要求。
2. 个人卫生：进入车间前，必须更换清洁的工作服、帽子和鞋，并彻底洗手消毒。
3. 人员限制：闲杂人员不得进入车间，确保生产环境的安全。
4. 健康状况：车间工作人员应定期进行健康检查，确保无传染病携带。
三、环境管理1. 车间清洁：车间应定期进行清洁和消毒，每天清扫，定期冲洗地面，保持车间干净。
2. 洁净度控制：车间应达到10万级无菌标准，控制空气中大于或等于0.5微米的粒子数不超过350万个，大于或等于5微米的粒子数控制在20万个以内。
3. 空气流通：合理设计气流方向和速度，确保室内空气流通，避免二次污染。
4. 温湿度控制：温度控制在20~24℃，波动2；湿度控制在30-50%。
四、设备管理1. 设备清洁：设备在使用前后必须进行彻底清洁和消毒。
2. 设备维护：定期对设备进行保养和检修，确保设备正常运转。
3. 设备更换：使用一次性或经过严格消毒的设备，避免交叉污染。
五、物料管理1. 原料验收：原料进入车间前，必须进行严格的质量检验，确保符合卫生标准。
2. 原料储存：原料应按照类别、规格、生产日期等进行分类存放，避免交叉污染。
3. 物料传递：物料传递过程中，应使用无菌工具，避免接触空气和污染物。
六、无菌操作流程1. 进入车间：进入车间前，先脱去外衣和鞋子，更换洁净服，洗手消毒。
2. 生产过程：严格按照生产工艺流程进行操作，避免触碰非无菌区域。
3. 工具使用：使用无菌工具进行操作，避免交叉污染。
4. 清洁消毒：生产过程中，定期对操作台、工具等设备进行清洁和消毒。
5. 离开车间：离开车间前，脱去洁净服，洗手消毒。
七、监督检查1. 定期检查：车间管理人员应定期对无菌操作规程执行情况进行检查。
食品公司食品生产车间清洁消操作规程
食品公司食品生产车间清洁消操作规程一、引言随着食品行业的发展，食品安全问题越来越受到关注。
清洁消操作是确保食品生产车间卫生安全、保障食品安全的重要环节。
本文旨在规范食品公司食品生产车间的清洁消操作，以确保食品的卫生安全和质量。
二、目的清洁消操作是指食品生产车间进行清洗、消毒、除菌等工作的程序和规范。
其主要目的有以下几点：1. 消除食品生产车间的污染源，减少食品受到污染的风险；2. 保障食品生产车间的环境卫生和设施设备的良好状态；3. 提高食品生产车间的生产效率和食品质量。
三、清洁消操作程序1. 准备工作（1）穿戴工作服、帽子、口罩、手套等个人防护用品；（2）准备清洁工具和清洁剂，确保工具和剂液的清洁度；（3）将生产车间的原料和成品移至指定区域。
2. 清洁操作（1）按照预定计划进行清洁工作；（2）首先进行干扫，清除地面上的杂物和尘土，保持地面干燥；（3）接下来进行湿拖，使用清洁剂和洁净水进行地板的湿拖，强化清洁力度；（4）对生产设备、工作台、墙壁等进行擦拭，消除霉菌和细菌滋生的环境。
3. 消毒操作（1）选择适当的消毒剂，根据规定的浓度配制消毒液；（2）将消毒液均匀喷洒在地面、设备、工作台等易受细菌污染的区域；（3）对需要消毒的区域进行擦拭，确保消毒液充分接触并杀灭细菌。
四、注意事项1. 遵守操作规程，按规定的程序和频率进行清洁消操作；2. 使用优质的清洁剂和消毒剂，确保其有效性和安全性；3. 避免交叉污染，清洁工具和消毒液应分别专用；4. 定期对清洁工具和消毒液进行检查和更换，确保其清洁度和有效性；5. 做好记录，对每次清洁消操作进行记录，包括执行人员、时间等信息；6. 培训员工，确保所有从事清洁消操作的人员都具备相应的知识和技能。
五、总结清洁消操作是食品生产车间卫生安全的基础，对保障食品安全具有重要意义。
食品公司应制定详细的清洁消操作规程，并严格执行，以确保食品生产车间达到卫生标准，保障食品质量和消费者的健康。
食品生产车间清洗消毒规范
食品生产车间清洗消毒规范1、目的明确车间清洗消毒规范，避免产品的交叉污染，确保产品的安全，特制定本规范。
2、适用范围本规定适用于生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒。
3、定义3.1清洗：使用清洁液或清水，通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过程。
3.2消毒：使用一定浓度的消毒液，通过浸泡或擦拭的方式以达到减少微生物的过程。
4、职责4.1生产科负责维护清洗、消毒等基础设施的完善，并做好日常清洁工作;负责清洁液、消毒液的日常补充、更换工作，并做好相关的补充、更换记录;负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒及记录。
4.2品控科负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒工作进行日常监督，并对清洗消毒效果进行评估;负责定期巡视车间清洗、消毒等基础设施，并及时通报要求整改。
5、程序5.1人员手部清洗消毒规范人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水5.1.1人员手部清洗：用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。
5.1.2人员手部清洗时间：时间为15—20秒，按照洗手六步法洗手。
5.1.3人员手部清洗频率：包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。
5.1.4消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。
5.1.5人员手部消毒：将双手手腕以下放入消毒液中。
5.1.6人员手部消毒时间：浸泡15秒。
5.1.7消毒水更换频率：每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。
5.2人员鞋靴清洗消毒规范5.2.1人员工作鞋清洗频率：以工作鞋表面无明显污渍为标准5.2.2消毒池消毒液配制：消毒液的有效浓度为300ppm。
5.2.3人员工作鞋消毒：双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。
5.2.4人员工作鞋消毒时间：双脚在消毒水池内停留不少于3秒。
5.2.5人员工作鞋消毒频率：每次进入车间时。
食品生产车间清洗消毒标准操作程序
食品生产车间清洗消毒标准操作程序地面和门窗每天清洗消毒一次，正常情况每天生产完毕后进行。
4.2.3.3清洗消毒标准清洗后地面、门窗完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。
5、记录5.1清洗消毒记录应当真实、准确、完整。
5.2清洗消毒记录应当保存至少三个月。
6、培训6.1车间主任应当对操作人员进行清洗消毒操作规范的培训。
6.2操作人员应当参加培训并通过考核后方可上岗操作。
7、附录7.1清洗消毒操作记录表。
7.2清洗消毒培训记录表。
为了符合工艺卫生要求，建立了生产车间清洗消毒程序及标准，以避免交叉污染。
适用范围包括操作人员的手，车间地面、墙壁、顶棚，车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面，车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。
操作人员负责正确实施清洗操作，而车间主任和品管人员则负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。
清洗消毒原则是不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，以防止清扫后的重新污染。
清扫方法、频率、时间和标准根据不同区域的要求而定。
例如，天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫方法是用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗，内凹缝隙处用200ppm次氯酸钠。
清洗频率和时间为每周清洗消毒一次，正常情况每周日生产完毕后进行。
清洗消毒标准为清洗后天花板墙壁完好平整，清洁,无污点，无易松脱部件、附着物和脱落瓷砖；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。
货架及工作台的清扫方法是用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗，再用75%酒精喷洒。
清洗消毒频率和时间为每天清洗消毒一次。
清洗消毒标准为清洗后货架和工作台完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。
食品车间清洗消毒制度1
车间清洗消毒制度
一、目的
规范清洗消毒程序，保证车间卫生达到要求。
二、范围
适用加工部车间。
三、内容
1、所有的用具、设备使用完后要及时清洗和消毒，在工作中视情况也要经常清洗。
2、车间清洗顺序：先清洗墙壁和台面，最后清洗地面。
3、地面清洗顺序：洗洁精水清洗→用地刮刮水→冲自来水→地刮刮水→洒消毒水
4、设备清洗顺序：清水清洗（或用湿抹布）→洗洁精水清洗→清水清洗→消毒
5、其它用具的消毒：工作台下班后需要洒消毒水；砧板，刀先用消毒水浸泡10分钟后放在规定位置沥干。
6、每天下班后打开紫外灯杀菌30分钟后关闭。
7、每周车间杀虫一次。
8、每周六对全车间各个卫生死角进行一次大扫除。
9、灭蚊灯白天关闭，晚上开启。
10、消毒水配制：
①、地面消毒：20g消毒粉加4kg水。
②、设备消毒：20g消毒粉加4kg水。
③、手消毒水：20g消毒粉加8kg水。
④、脚消毒池：20g消毒粉加2kg水。
11、所有消毒过的用具和设备，第二天使用前必须清洗，确认干净后才能使用。
四、附表
1、《消毒粉领用记录》
2、《消毒水更换记录》。
食品生产车间清洗流程
食品生产车间清洗流程
稿子一
嘿，朋友！今天咱们来聊聊食品生产车间的清洗流程，这可太重要啦！
进车间之前，那得先把自己收拾干净！工作服、帽子、口罩，一个都不能少，就像给咱们自己穿上一层保护衣。
然后呢，工具们也要“洗澡”。
那些大大小小的容器、勺子、铲子，都得仔仔细细地冲洗，一点脏东西都不能留。
车间的地面也不能放过！先扫一遍，把垃圾、杂物都赶走，再用水冲，冲得干干净净，亮堂堂的。
设备更是清洗的重点！拆开，里里外外，边边角角，都要用专门的清洁剂好好擦一擦。
就像照顾小宝宝一样，得细心。
还有那些管道，也得通通清洗，保证里面没有残留的东西。
整个车间还要消毒，让细菌、病毒都无处可逃。
这样清洗下来，咱们生产的食品才能让人吃得放心，是不是？
稿子二
亲，咱们来说说食品生产车间的清洗流程哈！
一走进车间，就得有那种“清洁战士”的精神。
先从天花板开始，把上面的灰尘啥的都弄干净，可不能让它们掉到食品里。
接着就是墙壁啦，擦得白白净净的，看着都舒服。
机器设备就像是车间的“大宝贝”，清洗的时候得轻柔又仔细。
该拆的拆，该刷的刷，让它们焕然一新。
各种操作台，那可是食品的“舞台”，必须得一尘不染。
存放食品的架子，也不能马虎，每个角落都要清洁到位。
水槽更是关键，不能有污渍，也不能有异味。
还有门窗，要擦得透亮，让阳光都能欢快地照进来。
整个清洗流程就像是一场精心准备的大扫除，把车间变得超级干净，这样生产出来的食品才安全又美味哟！。
食品车间卫生清洁制度及流程
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1. 清洁责任区划分。
将食品车间划分为不同的清洁责任区，明确每个区域的清洁责任人，确保每个区域都得到及时、有效的清洁。
食品加工车间清洁消毒与食品安全操作程序
03
CATALOGUE
食品安全培训与意识提升
培训计划与内容
定期培训
食品加工车间的员工应定期接受清洁消毒和食品安全操作培训，确 保他们了解并掌握相关的知识和技能。
培训内容
培训内容应包括食品加工车间的清洁消毒标准、食品安全法规、食 品加工过程中的卫生要求以及食品安全事故应急处理等方面的知识 。
培训形式
清理杂物
检查清洁剂和消毒剂
确保清洁剂和消毒剂在有效期内，并 检查其是否适用于食品加工车间的清 洁消毒。
将车间内的杂物、废弃物等清理干净 ，保持环境整洁。
清洁步骤
01
02
03
清洗表面
使用清水或清洗剂对加工 设备、工作台面、墙壁等 表面进行清洗，去除表面 的污渍和杂物。
消毒处理
使用消毒剂对清洗后的表 面进行消毒处理，确保杀 灭可能存在的微生物和细 菌。
检查和维护设备
在清洁过程中，对设备进 行检查和维护，发现损坏 或故障及时修理或更换。
清洁后的检查与记录
检查清洁效果
对清洁后的加工车间进行检查，确保表面干净、无污渍、无异味 。
记录清洁过程
对清洁过程进行详细记录，包Байду номын сангаас清洁时间、清洁人员、使用的清洁 剂和消毒剂等信息，以便后续追溯和管理。
定期检查与维护
《食品安全国家标准》
包括一系列食品安全国家标准，如《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》、《食品 安全国家标准 预包装食品标签通则》等，对各类食品的安全指标进行了规定。
THANKS
感谢观看
安全检查与考核
定期对员工进行安全检查和考核 ，确保他们能够按照要求进行操 作，并及时纠正不规范的行为。
04
食品加工环境清洁工艺流程
食品加工环境清洁工艺流程食品加工环境清洁工艺流程是指在食品加工行业中，对生产车间、设备、工具等进行清洁消毒的一系列操作流程。
食品加工环境的清洁工艺流程对于确保食品生产的安全性、卫生性以及产品的质量是至关重要的。
本文将详细介绍食品加工环境清洁工艺流程的各个环节和步骤。
一、准备工作1.准备所需清洁设备和器具，包括清洁刷、清洁布、清洁剂、消毒剂等。
2.准备清洗记录表，记录清洁的日期、时间、人员等信息。
3.检查清洁设备和器具是否干净，每次使用前都要进行彻底清洁和消毒。
二、清洁车间1.首先将车间内的垃圾和废弃物清理干净，并分类储存。
2.对车间内墙壁、地面进行清洁，使用清洁刷和清洁剂进行擦洗，确保清洁彻底。
3.对车间内的设备和工具进行清洁，使用清洁刷或清洁布进行擦拭，去除附着的污垢。
4.清洗生产线上的输送带等运输设备，确保产品在运输过程中不受到污染。
5.清洁车间内的空气处理设备，如空调机组、消毒灯等，确保空气质量符合卫生标准。
6.对车间内的通风设备和排水设备进行清洁，确保正常运行。
三、清洁设备和工具1.将使用过的设备和工具进行分门别类的清洗，避免交叉污染。
2.使用清洁剂浸泡设备和工具，使附着在表面的污垢溶解或松动。
3.使用清洁刷擦拭设备和工具的表面，去除污垢。
4.使用清洁布擦拭设备和工具的表面，确保干净无尘。
四、消毒1.选择适合的消毒剂，根据食品加工环境的情况选择合适的消毒剂，如氯化物、过氧化氢等。
2.按照消毒剂的标准比例配制消毒液。
3.使用喷雾器或拖把等工具，将消毒液均匀喷洒在设备、工具、车间等表面，确保所有受污染的表面都接触到消毒液。
4.注意消毒时间和浓度，不同的消毒剂有不同的作用时间和浓度，要严格按照要求操作。
五、冲洗1.用清水对设备、工具、车间等进行冲洗，将残留的消毒剂和污垢冲洗干净。
2.确保冲洗水的质量，要使用干净的水进行冲洗，避免再次污染。
3.冲洗后要用清洁布擦拭设备、工具等表面，确保干净无尘。
食品工艺车间清洗消毒标准操作程序
食品工艺车间清洗消毒标准操作程序1. 概述本操作程序适用于食品工艺车间的清洗消毒工作，旨在确保食品工艺车间的卫生安全和生产环境的洁净程度。
各项工作应严格按照以下标准进行操作。
2. 清洗操作2.1 准备工作- 提前准备好所需清洗工具和清洗剂，确保其质量符合卫生要求。
- 穿戴适当的工作服和防护用品，包括手套、口罩和鞋套。
2.2 清洗步骤1. 首先，确认清洗区域的设备已经断电，并贴上清洗通知标识。
2. 用清水将被清洗的表面彻底冲洗，去除表面的污垢和残留物。
3. 使用适当的清洗剂，根据产品说明书的指示进行适量的涂抹和搓洗，确保覆盖所有需要清洗的部位。
4. 用清水彻底冲洗清洗剂，确保残余物被完全清除。
5. 重复以上步骤，直到清洗完所有需要清洗的设备和表面。
6. 做好清洗记录，包括清洗时间、使用的清洗剂和操作人员等。
3. 消毒操作3.1 准备工作- 提前准备好所需消毒工具和消毒剂，确保其质量符合卫生要求。
- 确保清洗工作已经完成，并等待表面彻底干燥。
3.2 消毒步骤1. 首先，确认消毒区域的设备已经断电，并贴上消毒通知标识。
2. 使用适当的消毒剂，根据产品说明书的指示进行适量的喷洒或擦拭，确保覆盖所有需要消毒的部位。
3. 按照消毒剂说明书上推荐的接触时间，保持表面湿润。
4. 如果需要，使用合适的工具（如喷雾器）确保消毒剂充分分布。
5. 根据需要重复以上步骤，确保彻底消毒所有需要消毒的设备和表面。
6. 做好消毒记录，包括消毒剂使用量、消毒时间和操作人员等。
4. 清洗消毒后的处理1. 在清洗消毒工作完成后，彻底清洁和消毒所有用于清洗的工具、设备和表面。
2. 做好清洁记录，包括清洗工具和设备的编号、清洗时间和操作人员等。
3. 将清洗工具和设备妥善存放，防止二次污染。
5. 总结食品工艺车间的清洗消毒是确保食品安全和生产环境卫生的重要环节，本操作程序提供了详细的清洗消毒步骤和要求，通过严格执行操作程序，可以有效减少污染物残留，确保生产过程的卫生安全。
食品车间卫生清洁流程
食品车间卫生清洁流程一、清洁前的准备。
咱得先把清洁要用的家伙事儿都准备好。
像扫帚、拖把、抹布这些肯定不能少啦。
还有专门清洁食品设备的清洁工具，得是那种符合食品安全标准的哦。
清洁剂也要选对，不能随便用那种有刺激性气味或者会残留有害物质的。
而且清洁人员得穿上干净的工作服，戴上帽子，要是头发掉进食品里可就不好啦。
这就像是战士上战场前要穿好装备一样，我们也要武装好自己。
二、地面清洁。
先从地面开始打扫吧。
地面上可能会有一些食品残渣啊，灰尘啊什么的。
用扫帚把大的垃圾扫到一起，这时候就像在玩扫雷游戏一样，把那些“垃圾雷”一个个找出来。
扫完之后呢，再用拖把拖一拖。
拖把要洗得干干净净的，不然拖来拖去都是脏水，那就白忙活了。
要是地面上有一些顽固的污渍，就可以用点清洁剂，然后用力拖一拖。
拖完的地面要光亮光亮的，就像镜子一样，能照出人的影子才好呢。
三、设备清洁。
食品车间的设备可是很关键的。
像生产线上的那些机器啊，得小心翼翼地清洁。
先把设备表面看得见的脏东西擦一擦，用干净的抹布哦。
然后呢，那些小缝隙、小角落也不能放过。
这就像是给设备做一次全面的“美容”。
对于一些直接接触食品的部件，清洁的时候要更加仔细，要保证没有任何残留的污垢或者细菌。
而且清洁完了之后，要按照正确的方式把设备组装好，可不能装错啦，不然机器可能就会发脾气不工作了呢。
四、墙壁和天花板清洁。
墙壁和天花板也不能忽视哦。
墙壁上可能会有一些溅上去的油渍或者灰尘。
用湿抹布轻轻地擦一擦，要是够不着的地方，可以用个小梯子。
天花板也是一样的，虽然它在上面，但是也会有灰尘落下来。
要是天花板上有那种通风口或者灯具周围，更要仔细清洁，因为这些地方容易藏污纳垢。
五、清洁后的检查。
清洁完了可不算完事儿，还得检查检查呢。
看看地面是不是真的干净了，设备有没有残留的清洁剂或者污垢，墙壁和天花板是不是焕然一新。
这就像是考试做完题之后要检查一样，不能马虎。
要是发现有哪里没清洁干净，那就得再返工，直到一切都完美为止。
食品企业车间清洗消毒作业指导书
一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书1. 目的规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。
开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。
2. 职责2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。
2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。
2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。
3. 适用范围3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。
3.2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。
4. 内容4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。
4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。
4.3 生产结束后的清洗消毒4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。
4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。
如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。
4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。
4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。
4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。
4.4 生产前的清洗消毒4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。
食品生产企业全面清洗消毒控制程序
食品生产企业全面清洗消毒控制程序1、目的本程序规定了本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。
2、范围本程序适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。
3、清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中，严格按照规程执行，确保生产设备和容器消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次洗涤，影响产品质量。
4、与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求4.1更衣室使用紫外线消毒1次，生产后用紫外线消毒1次，每次30〜60分钟，消毒时所有人员回避。
4.2生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒，消毒时所有人员回避。
4.3设备中与产品直接接触的过辐每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.4所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.5材料存放区域（原辅料库、包材库）、产品存放区域（冷库、半成品库、成品库），日常用扫把清洁，定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。
5、清洗消毒方法5.1容器、工器具（成型模具、不锈钢刀、周转车或架、）消毒5. 1.1先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；5.1.2用清水将容器（框子，不锈钢盆）内外冲洗干净；5.1.3用热水浸泡消毒，时间不少于10分钟；5.1.4将消毒好的容器（框子，不锈钢盆），用流动水内外冲洗60秒。
5.2设备清洗消毒5.2.1生产结束后（个别有油渍的设备先用清洗液抹洗干净），用清水冲洗干净，并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒，最后将其晾干。
5.2.2原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净，定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。
5.2.3非产品接触面：检查设备的润滑情况，避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象；清除设备内的杂物。
5.2.4正常生产时，每天在生产结束后，应对设备进行的擦洗:清除杂物、异物；产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。
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对象
时间
正常清洁方法
备注
空间
环境
班前
产前紫外灯自动消毒2小时；生产前30分钟开启净化系统。除湿机全天候开启，保证净化车间湿度在55%以下。用75%的食用酒精对空间进行喷雾消毒。
保持净化车间温度≤25℃，湿度≤55%
班中
每小时用75%的食用酒精对空间（含工序连接口）进行喷雾消毒。
班后
每天清洗一次工作服、鞋。更衣鞋柜每天清理干净。
班中
①每隔1个小时或必要时用75%的食用酒精对手部和围裙消毒，并换掉一次性手套。②未戴手套或手部未消毒时，不得用手接触产品及已消毒的食品接触面。③作业中不得摸脸、头、鼻子、工作服等未消毒的物品，若有接触应立即消毒更换手套才可从事生产活动。④不要正对产品或工作台面讲话。⑤不得在生产现场整理工作服，头发等。⑥包装未结束，不得将帽子，口罩摘除。
注意毛线等脱落
风管/氮气纯度
全天
1.必要时用冰醋酸布点放置在回风口自然挥发熏蒸。
2.氮气纯度≧99.9%（不充氮气的省略）
每半月清洁粗效网灰尘（外机网和回风网）
紫外灯
1产时保持冷却间紫外灯开启②每月用酒精擦拭紫外灯管表面灰尘。③注意灯管寿命和辐照强度（品控部监测）
辐射强度大于90uW／cm2
其
他
1.吸盘间与烤炉相接的门及吸盘机维修门保持关闭，非紧急情况，严禁开启。
班后
用气枪吹气清洁，用装有75%的食用酒精喷壶进行喷洒，擦拭。
包装机台面、充气管
班前
用75%的食用酒精擦拭。
每周拆卸包装机罩清洁，每半月清洗链条。
班中
停机，转换品种后用75%的食用酒精擦拭
班后
用气枪吹气清洁，并用75%的食用酒精擦拭；每月拆洗包装机链条；
毛巾等洁具
班前/中/后
①与食品接触面的毛巾为白色，与擦拭链条的分开使用。②班中毛巾浸泡在酒精容器中。③班后用200ppm含氯消毒液浸泡15分钟，清洗凉放并紫外消毒，破损或不洁洁具应更换④净化专用洁具避免混用，禁止使用木质洁具。
班后
先用洗洁精清洗围裙，再用100PPM二氧化氯消毒液浸泡15分钟，最后清水清洗晾干，紫外消毒。工作鞋保持清洁，班后置于消毒鞋柜中消毒1小时。
加工过程中跌落地面的产品，在指定位置用专用容器分别收集和明显标识，并及时处理，其容器和运转工具及时消毒；撕包前需用酒精对手部，产品消毒后撕包（注意脱氧剂被切的直接丢弃）；
班后用75%的食用酒精对空间进行喷雾消毒。然后臭氧消毒2小时，接着紫外灯消毒2小时。
车间
地面
班中
每2个小时清扫一次地面并用含有200PPM消毒水的拖把对包装车间进行干拖，保持地面整洁。
地面无积水
班前/后
清扫干净，用200PPM的含氯消毒液拖地一遍。
人员
卫生
班前
严格按更衣和洗手消毒流程进入车间，操作前用75%的食用酒精对手部和围裙进行消毒，工作服不得接触裸露产品。
2.净化包装间应形成正压系统，风向由包装→冷却→吸盘间→烤炉
3.班中每2小时用酒精喷雾消毒（风管进出风口，包材消毒间，门，传递口，走道，空间等）。
4.生产现场禁止放置扫把，拖把等卫生工具。
每半月用洗洁精清洗，冲淋晾干
包材
班前
去除外包装，紫外消毒至次日使用，班中包膜纸筒不得暴露，任何外箱不得进入现场；脱氧剂等包材垃圾及时清出现场；
使用时注意纸芯掉屑
传送
带、收集盘、冷却塔，吸盘
班前
用含75%食用酒精的毛巾进行擦拭。
吸盘每个月拆卸下来彻底清洗消毒，冷却塔清洗，酒精擦拭
班中
停工一个小时以上用装有75%的食用酒精喷壶进行喷洒，擦拭。