钢骨柱加工工艺流程(doc 26页)(正式版)

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十字柱产品加工制造及品质

管理要领书

浙江精工建设产业集团有限公司重钢工厂

目录

1.总则 (3)

2.规范与标准 (4)

3.材料 (5)

4.钢骨柱加工工艺流程 (9)

5.零件的下料 (10)

6十字柱的组立 (11)

7.十字柱的大组立装配 (13)

8.钢骨柱的抛丸 (23)

9.钢骨柱的标识 (25)

本要领书由浙江精工建设产业集团有限公司提出

本要领书由浙江精工建设产业集团有限公司技术部负责起草

本要领书起草人:楼宝良万进鸿刘代龙

第1章总则

《十字柱产品加工制造及品质管理要领书》(以下简称“要领书”)是由浙江精工建设产业集团有限公司(以下简称“精工”)贯彻了《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)等标准,并根据本公司设备和工艺特点、以及多个工程的加工经验编制而成的产品加工制造及品质管理要领。

本“要领书”适用于以十字柱为主体的钢框架结构工程的钢骨柱的制作,并作为通用的常规工艺指导生产制作,因此,在制作过程中必须按本“要领书”的相关要求进行

生产制作的准备、零部件加工及质量检验等。

“要领书”中所列的“执行技术规范与标准”为编制本技术要求的主要依据,各制作车间必须严格遵照执行。凡所列的技术规范与标准和本要领书要求有矛盾时,应按国家标准执行。

在构件制作过程中,各生产工序必须执行自检、互检制度,确保消除每道生产工序中所发生的质量问题,防止不合格产品流入下道工序。

制作和使用的量具、仪器和仪表等必须由技术监督部门计量合格,并在合格周期内。

当执行本“要领书”发生问题时,可及时将有关意见和建议反馈给重钢工艺科,通过协调处理后,做进一步修改、完善,本“要领书”的解释权属重钢工厂。

第2章规范与标准

本“技术要求”所引用的技术规范与标准主要为“执行技术规范与标准”。

1.执行技术规范与标准

1.1.1《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

1.1.2《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)

1.1.3《碳素结构钢》(GB700-88)

1.1.4《厚度方向性能钢板》(GB/T5313)

1.1.5《高层建筑结构用钢板》(YB4104-2000)

1.1.6《熔化焊用钢丝》(GB14957-94)

1.1.7《低合金钢焊条》(GB/T5118-95)

1.1.8《碳钢焊条》(GB/T5117-95)

1.1.9《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)

1.1.10《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345-89)

1.1.11《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

1.1.12《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)

1.1.13《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)

1.1.14《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986-88)

1.1.15《钢结构焊缝外形尺寸》(GB5777-96)

1.1.16《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

第3章材料

3.1钢材:

3.1.1工程产品材质应符合设计要求,并达到国家的有关标准。进口钢材产品的质量应

符合设计和合同规定的要求。

3.1.2用于钢结构工程的钢板厚度的负偏差(钢板正偏差按GB709-88的规定执行)和不

平度的允许偏差应符合下表3.1和3.2的要求。

表3.1

表3.2

3.1.3材料检查:材料进厂后,公司检测中心应及时作出材料的表面质量检验、化学分

析及机械性能的测定。钢材仓库主管根据采购清单核对钢材的数量和品种及质量保证书,核对钢材的规格尺寸及钢材标注。

3.1.4材料的保管:

入库材料必须分类堆放,并作好堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。

3.1.5钢材的色标标识:

3.2焊接材料:

3.2.1焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体;所有被采用的焊接材料的生产

厂,均必须具有有效的质量保证体系,焊接材料生产厂名、焊接材料出厂质量证明书以及产品使用说明书等。

3.2.2焊丝:埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标,应分别符合《熔化焊用钢

丝》《气体保护焊用钢丝》的各项规定。被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成分相匹配;与Q345相匹配的埋弧自动焊的焊丝可选用H08MnA和H10Mn2。

3.2.3焊剂:埋弧自动焊的焊剂应符合《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB12470-90)标准的

有关规定,被选用的焊剂牌号必须与所采用的焊丝牌号和焊接工艺方法相匹配。

3.2.4当钢材材质为Q345时,手工电焊条选用J506或J507,其质量符合国家标准《低

合金钢焊条》(GB/T5118-95)的规定;当钢材材质为Q235时,手工电焊条选用J422,其质量符合国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117-95)的规定;如下表所示:

3.2.5当钢材材质为Q345时,气体保护焊焊丝选用JQ.YJ501-1药芯焊丝,其质量符合

标准《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045-1988)的规定。当钢材材质为Q235时,气体保护焊焊丝选用JQ.MG49-1,直径φ1.2mm;其质量符合标准《气体保护焊钢丝》(GB/T14957-94)的规定。如下表所示:如下表所示:

3.2.6当钢材材质为Q345时,埋弧焊焊丝选用JW-1,焊丝质量符合标准《熔化焊用钢

丝》(GB/T14957-94)的规定,焊剂质量符合标准《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470-90)的规定,焊剂使用前必须在300-350℃温度下烘干2h,没有烘干的焊剂严禁使用。

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