高压挂片探针拆装系统操作规程
挂片探针拆装系统操作培训
挂片/探针拆装系统操作培训
• 前言部分 • 挂片/探针拆装工具介绍 • 挂片/探针拆装的步骤 • 操作中的注意事项
Байду номын сангаас
挂片/探针拆装系统操作培训
Retriever Kit
Service Valve
挂片/探针拆装系统操作培训
挂片工具分解图
挂片/探针拆装系统操作培训
供给阀分解图
挂片/探针拆装系统操作培训
挂片/探针取出操作步骤分解图（高压）
挂片/探针拆装系统操作培训
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挂片/探针拆装系统操作培训
因为挂片/ 探针拆装 工具有一 定尺寸， 并且在作 业时需要 距离的延 伸，所以 就需要一 定的作业 空间要求 。
挂片/探针拆装系统操作培训
挂片/探针取出操作步骤分解图
挂片/探针拆装系统操作培训
挂片探针拆装系统操作培训
挂片/探针拆装系统操作培训
• 前言部分 • 挂片/探针拆装工具介绍 • 挂片/探针拆装的步骤 • 操作中的注意事项
挂片/探针拆装系统操作培训
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挂片/探针拆装系统操作培训
前言
腐蚀挂片和探针的更换多在油田投产期间进行， 为了保证更换工作不对生产造成影响，可以用专用工 具完成更换的一系列过程，目前我公司使用的高温高 压腐蚀挂片探针拆装工具共有4家公司出品，它们是： 美国ROHRBACK COSASCO公司，加拿大CAPROCO公司，挪 威CORROCEAN公司以及印尼KOROSI SPECINDO公司，这 些工具在结构方面略有不同，但是除挪威CORROCEAN公 司外，其他3家公司高温高压挂片探针拆装工具的主要 步骤类似，我们这里针COSASCO公司的工具为例。
探针作业指导书
探针作业指导书一、任务概述本文档旨在提供探针作业的详细指导，确保作业的顺利进行。
探针作业是指使用探针设备对特定目标进行调查、观测或测试的任务。
本指导书将涵盖探针作业的准备工作、操作步骤、数据收集与分析等内容。
二、准备工作1. 确定探针作业目标：明确探针作业的目的和要求，例如调查特定地区的环境污染情况、观测天体现象等。
2. 确定探针设备：根据作业目标选择合适的探针设备，包括但不限于传感器、测量仪器、摄像机等。
3. 确定作业地点和时间：根据作业目标确定作业地点和时间，确保能够满足数据收集的要求。
4. 资源准备：准备所需的人员、物资和技术支持，确保作业过程中的顺利进行。
三、操作步骤1. 设备检查：确保探针设备正常运行，包括检查电源、传感器、通信设备等。
2. 部署探针设备：根据作业目标和要求，选择合适的部署位置，如地面、空中、水下等，将探针设备安装到预定位置。
3. 启动探针设备：按照设备操作手册的指导，启动探针设备，确保设备正常工作。
4. 数据收集：根据作业目标和要求，收集探针设备所采集到的数据，包括环境数据、图像数据、声音数据等。
5. 数据传输：根据作业要求，将采集到的数据传输到指定的存储设备或服务器，确保数据的安全性和完整性。
6. 作业结束：在完成数据收集后，根据作业要求，对探针设备进行拆除或回收，确保环境的整洁和设备的安全。
四、数据收集与分析1. 数据整理：将采集到的数据按照时间、地点、类型等进行整理和分类，确保数据的可读性和可分析性。
2. 数据分析：使用合适的数据分析工具，对收集到的数据进行分析和处理，提取有用的信息和结论。
3. 结果报告：根据分析结果，撰写详细的结果报告，包括数据分析方法、结果解释和建议等，确保报告的准确性和可理解性。
五、安全注意事项1. 操作人员安全：在进行探针作业时，操作人员应严格遵守相关安全规定，佩戴必要的个人防护装备，确保人身安全。
2. 设备安全：在使用和存放探针设备时，注意防止设备的损坏、丢失或被盗，确保设备的安全性。
管道内腐蚀监测技术
广州易安达腐蚀科技有限公司
英国Teledyne Cormon 公司是目前国际上最主要的腐蚀
测量设备开发和制造厂家。Teledyne Cormon 公司生产的腐
蚀监测设备有：高灵敏度长寿命腐蚀测量仪（Ceion）、双环 式深海腐蚀测量仪（RPCM）、实验室防腐材料评估仪 （CSB）、DCU连续式数字下载腐蚀测量仪、电阻腐蚀测量仪、 氢脆测量垫/探针、失重挂片及挂片架、化学药剂添注工具。
HHU-M手持数据下载器
HHU-M手持数据下载器是适用于Cormon公司现场采 集式设备的仪器。其不但可以用于下载监测设备上的数 据，还可以直接连接ER/LPR探针进行即时的腐蚀数据 测量。
HHU-M技术指标
• • • • • • 电源：AA碱性电池 使用温度：-40℃~50 ℃ 本安等级：Eex ia IIc T4 ATEX证号：ITS 03 ATEX 21263X 保护等级：IP66 数据容量：64000个数据（16个logger设备，每个4000个数 据）
CEION 腐蚀数据采集仪
CORMON Ltd利用CEION技术开发的CEION 腐蚀在线监 测仪，与CEION系列探针配合。金属失重分辨率可达传统 的ER电阻技术的100倍以上。
现场采集式
远程传输式
腐蚀监测数据采集Biblioteka 处理结果国内业绩谢 谢！
法兰式
安全夹式
腐蚀监测系统方案
便携式腐蚀监测方案
计算机终端
采用HHU-M手持 数据采集器，现 场取数，然后用 电脑下载分析数 据的形式(logger)。
数据传递型式
安全地带 现场
Logger 数据处理器
Logger 数据处理器
Logger 数据处理器
管道内腐蚀监测技术
CEION砂蚀探针： 工作温度，-70~180 ℃， 工作压力，0~10.4MPa
管道内腐蚀监测技术
CEION砂蚀探针
失重挂片
管道内腐蚀监测技术
失重腐蚀试验是最经济﹑最简单﹑使用最广泛的腐蚀监测方法之 一。随着挂片架和配套件的完善，在腐蚀监测技术中，失重法被广泛 地使用，如：石油﹑天然气﹑炼油装置﹑水处理等行业中。Cormon 公司提供一个宽广的失重试片和挂片架型号范围。
管道内腐蚀监测技术
HHU-M技术指标
• 电源：AA碱性电池 • 使用温度：-40℃~50 ℃ • 本安等级：Eex ia IIc T4 • ATEX证号：ITS 03 ATEX 21263X • 保护等级：IP66 • 数据容量：64000个数据（16个logger设备，每个4000个数
据）
单独测量探针的腐蚀量时： • 分辨率：ER电阻探针：0.1%（LPR线形极化探针：0.1毫安） • 响应时间：ER电阻探针：5~10秒 （LPR线形极化探针：
管道内腐蚀监测技术
金属失重挂片类型
条状挂片 多孔挂片
常用于成对放置于 待测流体中
在条状挂片上做 一系列大小成比 例的小孔，用于 观察起锈的趋势
碟状片
用于测量大管径 管道内表面腐蚀 情况。测量环境 最接近于管壁内 表面环境。
管道内腐蚀监测技术
失重挂片通常安装在刚性支架上，使挂片与管线绝缘。挂片 可以单独安装，也可以成对安装或者多对安装，用户需要根 据工艺介质的性质、预腐蚀机制和可用的插口形式来选择支 架构型。 支架一般分为三种，绝大部分使用316不锈钢制造。
管道内腐蚀监测技术
RC常压安装系统
安对全夹于式压力环境不太高, 探针/试片架可以在载压环境中直 接插拔的系统被称为RC常压可插拔式系统 。它适用于不 超过10.3 MPa的工作压力 。
高压挂片探针拆装系统操作规程
高温高压挂片探针拆装系统操作规程2008-2-25前言为贯彻公司的QHSE和OHSMS18000体系的相关政策与方针，保证现场作业人员的人身健康安全，同时保证现场生产流程的安全运行；根据不同油田腐蚀挂片探针拆装工具的不同，特以最具代表性的COSASCO公司拆装工具为例证，制定腐蚀挂片探针拆装工具的操作规程，望各位员工严格遵照执行。
该操作规程为暂行版，在操作过程中可以不断进行优化。
目前，中国大陆境内唯一一套在番禺油田使用的挪威CorrOcean公司生产的采用专用增压泵的特殊拆装系统，目前尙未获得其使用说明书，故本操作规程中没有专门提出，待获得该操作说明书后，再将其补充入该操作规程中。
本高温高压挂片探针拆装系统操作规程的编写人员有：戴俊峰、王浩、杜贵林、石卫国、闫化云。
由于不同生产单位出品的高温高压腐蚀挂片拆装系统内部结构略有区别，安装挂片附属机构也存在差异，因此本规程只针对COSASCO 高温高压挂片探针拆装工具为例进行叙述。
由于时间仓促，经验欠缺，错误与不足之处在所难免，望大家提出批评指正。
目录一、高温高压挂片/探针拆装系统部件说明 (4)二、拆装工具操作部分 (8)1、导言 (8)2、本文涉及到的设备 (8)3、安全 (8)4、操作 (9)4.1 准备 (9)4.2 取出步骤 (9)4.3 拆卸及安装支架、腐蚀挂片 (13)4.4 拆卸及安装探针 (14)4.5 安装步骤 (14)4.6 针对基座的保养的特殊程序 (16)5、维修保养 (22)5.1 挂片/探针拆装工具 (22)5.2 供给阀 (26)5.3 试压试验程序 (28)一、高温高压挂片/探针拆装系统部件说明目前我公司使用的高温高压腐蚀挂片探针拆装工具共有4家公司出品，它们是：美国ROHRBACK COSASCO公司，加拿大CAPROCO公司，挪威CORROCEAN公司以及印尼KOROSI SPECINDO公司，这些工具在结构方面略有不同，但是除挪威CORROCEAN公司外，其他3家公司高温高压挂片探针拆装工具的主要步骤类似，特以KOROSI SPECINDO公司为例，对操作规程进行描述。
腐蚀挂片操作规程汇总
二十一、腐蚀挂片操作规程一、准备防护用具：正压式空气呼吸器、防护眼镜、防护手套、便携式硫化氢检测仪。
工具：29mm防爆板手、1″呆板手、1/ 4″呆板手、12″活动扳手、60-90mm防爆钩头板手、105mm防爆板手、塑料锤、取放器、手动泵、安全储气罐（碱液）、连接软管、清扫工具、8 mm 和5 mm平口起子、操作记录卡。
用料：润滑脂、丙酮、填料、聚四氟乙烯。
二、操作检查1、管线带压的情况下安装检查1）确保取放器有足够的使用空间。
2）确认管线压力，估计压力波动范围。
3）确认液压固定装臵完好。
4）确认安全盖完全上紧。
5）每次都要将锁定销拧出进行检查，一次一个。
6）检查锁定销的O型圈是否有切口和磨损，如果需要则更换。
7）检查、清扫干净配件和O型环表面。
8）检查锁定销，要求上紧。
9）检查挂片和挂片保持架上的情况，如果它上面有油或其它化合物，须用丙酮清除2、带压管线腐蚀挂片安装操作步骤1）当使用取放器时，带安全眼镜2）把取放器朝上打开，并用软管将取放器和泵连接起来。
把泵打到“安装”位臵，加压直到连杆伸出来。
3）在连杆上拧上插件和挂片，把泵打到“取回”位臵，泄压直到挂片全部回到取回装臵内。
拆下安全盖帽，将维护阀安装在固定装臵上4）举起取回装臵放在维护阀上，在维护阀上拧上撞击螺帽，并上紧。
5）把泵打到“安装”位臵。
6）通过以下方式平衡维护阀两边的压力：标准维护阀：缓慢打开旁通阀，取回装臵内压力会升至与管内压力相同（压力表上可读数）。
双球密封维护阀：缓慢打开上级球阀的旁通阀，然后打开上级球阀。
缓慢打开下级球阀旁通阀。
取回装臵内压力会上升到与管线压力相同。
如果两边压力不能平衡，极有可能是旁通阀内有污垢，这使维护阀打开变得困难。
当管线压力太高时（高于50bar ），可能需用泵平压。
用泵来平衡压力，采用以下步骤：○1把泵打到“取回”位臵，泄压直至挂片完全进入取回装臵内。
○2在泄压阀上安装快速回压连接总成，确保泄压阀是打开的；○3把泵保持在“取回”位臵，升压直至取回装臵内的压力等于或超过管线压力，然后关闭泄压阀；○4 把软管从泄压阀上拿开放回原位。
探针作业指导书
探针作业指导书一、任务背景和目的探针作业是指在特定的环境中使用探针设备进行数据采集、监测和分析的工作。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保探针作业的顺利进行，并获取准确可靠的数据。
二、设备准备1. 探针设备：确保探针设备完好无损，包括探针主体、电源线、数据线等。
2. 电源和电源线：根据探针设备的要求，准备稳定可靠的电源，并确保电源线与设备连接良好。
3. 数据记录设备：根据实际需求，准备合适的数据记录设备，如笔记本电脑、数据采集器等。
三、操作步骤1. 环境检查：a. 检查探针作业的环境条件，如温度、湿度等是否符合要求。
b. 确保探针设备与被测物体或被测介质之间的接触良好，无松动或干扰物。
2. 探针设备连接：a. 将探针设备的电源线插入电源插座，并确保电源稳定。
b. 将数据线连接至探针设备和数据记录设备之间，确保连接牢固。
3. 探针校准：a. 打开数据记录设备的相应软件，并进行探针校准操作。
b. 根据设备说明书的要求，输入校准参数，并等待校准完成。
4. 数据采集：a. 在数据记录设备上设置采集参数，如采样频率、采样时间等。
b. 将探针设备放置在被测物体或被测介质中，并启动数据采集操作。
5. 数据分析：a. 将采集到的数据导入数据分析软件中。
b. 根据实际需求，进行数据处理和分析，如绘制曲线图、计算平均值等。
6. 结果记录：a. 将分析结果记录在指定的表格或报告中。
b. 包括采集的数据、分析方法、结果等详细信息，以便后续参考和验证。
四、注意事项1. 操作前仔细阅读探针设备的说明书，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，注意安全，避免触碰设备的敏感部位或导线。
3. 如遇到异常情况或设备故障，及时停止操作，并联系相关人员进行处理。
4. 在操作过程中，注意环境的稳定性，避免外界因素对数据采集造成干扰。
5. 操作结束后，及时关闭设备和软件，并进行设备的清理和维护。
五、常见问题解决方法1. 探针设备无法启动：检查电源线是否插好，电源是否正常供电。
机组振动、位移、转速探头拆装、校验作业指导书
1 适用范围适用于BENTLY、ENTEK等系列测量振动、位移、转速探头的拆装以及振动、位移探头校验。
2 目的正确掌握机组轴系探头拆卸、校验、安装方法。
3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1对轴系探头测量原理有一些了解，对机组轴系探头的安装位置熟悉。
3.1.2了解TK-3的使用原理，熟悉振动、位移探头工作原理和校验步骤。
3.1.3作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，2人操作，另外1人配合。
3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。
3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。
4 工器具准备及要求4.1 拆装探头专用呆板一套4.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷。
4.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对。
4.4记号笔一支、白布带一卷。
4.5作业前准备一台校验合格的TK-3。
4.6根据情况准备合适的延伸电缆、前置器。
5作业前检查项目5.1拆卸探头时检查并确认待拆装的探头数量及位置。
5.2拆卸探头时检查并记录位移目前所显示的值，以及目前的间隙电压。
5.3校验时检查所用仪器、工具是否完好。
5.4安装探头时检查探头校验是否合格，探头外观有无破损，丝扣有无损伤。
5.5安装探头时检查探头及延伸电缆有无油污，保证探头及延伸电缆清洁。
5.6安装探头时检查探头阻值应在2-7欧姆之间。
6技术要点6.1了解机组停机后轴推力盘左右的间隙，便于安装位移探头（较大机组）。
6.2了解各种探头安装时的方法。
6.3了解轴系探头检测回路的组成。
6.4振动位移系统前置器供电为-24VDC，接线时一定要注意，避免接错线。
6.5 掌握TK-3的使用方法和千分尺的使用。
6.6安装固定探头要牢固，探头端面要垂直，不能倾斜。
7使用具体作业步骤7.1震动、位移、转速探头的拆卸7.1.1确认油系统停止运行。
7.1.2将要拆装的探头的电缆与延伸电缆断开并用生料带将电缆头缠紧包好。
可伸缩探针拆装
4.2.2带压可伸缩探针拆装可伸缩型探针在监测点工艺参数同时满足温度＜70℃、压力＜0.5MPa的条件时可不借助带压拆装装置进行探针的拆装。
当监测点工艺参数中存在温度≥70℃或压力≥0.5MPa的任一情况时，均必需借助带压拆装装置进行探针的伸缩以保证作业安全。
探针拆装一般要两人配合操作；可伸缩型探针包括低温伸缩电感、电阻和电化学探针。
探针拆装操作步骤⑴可伸缩型探针在监测点工艺参数满足温度 >70℃、压力>0.5MPa的任一条件时就必须借助带压拆装装置进行探针的拆装；拆装装置如图4-7所示；图4-7低温低压拆装装置分解图⑵将已组装好探针的密封填料函安装到监测点接出装置的阀门上,见图4-8；1图4-8 可带压拆装型探针安装示意图⑶把拆装装置前端滑块内螺纹与探针尾部航空插头外螺纹相连接，再旋转伸缩装置手柄使前端螺栓与填料函卡槽相连接，图4-9和图4-10；图4-9拆装装置连接示意图1图4-10 伸缩装置连接示意图2⑷用勾扳手固定住压套，同时用另一只勾扳手将压帽松开30度；另一位操作者扶住拆装装置，试着旋转伸缩工具力臂使探针前进和后退1cm，检查各部件配合情况及旋转力；⑸看清风向，拆装人员要尽量选择在上风头进行伸缩操作，减少由于可能产生的泄漏造成的危害，一人手握勾扳手对压套和压帽进行操作，另一人手扶住拆装装置准备使探针沿探针轴线方向插入工艺管线；⑹用勾扳手分别旋紧填料函上面的压套和压帽；参见图4-11；图4-11可带压拆装型探针安装示意图⑺请现场操作工缓缓打开监测点接出装置上的阀门，以避免因可能的泄漏对操作者造成伤害，开阀门时其他人员应处于安全位置；开阀门的过程中注意观察阀门与填料函的结合部位和填料函是否有泄漏现象；如阀门与填料函的结合部位存在泄漏，应立即关好阀门进行处理；如填料函存在泄漏，应继续旋紧压套；在确认没有泄漏情况后，将阀门开到最大处后回一扣；⑻用勾扳手固定住压套，同时用另一只勾扳手将压帽松开30度；图4-12可带压拆装型探针安装示意图3⑼试着用力顺时针旋转伸缩装置插入探针，如无法插入则将压套松开15度，试着再插入探针，此时一定要注意观察填料函是否出现泄漏，如产生泄漏应立即旋紧压套直至泄漏停止；重复第⑻、⑼步操作，直到可以插入探针；⑽缓缓插入探针，注意探针插入管线的深度以150mm为宜；可用以下方法计算出长度数值后在探针杆上作出标记，插入探针时将标记与压帽外平面平齐即可。
高压验电器安全技术操作规程模版
高压验电器安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保证高压验电器的安全使用，制定本规程。
第二条本规程适用于高压验电器的安全技术操作。
第三条高压验电器是用于检测高压系统电气设备的安全状况的工具，必须按照本规程进行操作。
第四条高压验电器的操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作资格证书。
第五条高压验电器的操作人员必须了解高压系统的相关安全规范，并严格遵守。
第六条高压验电器的操作应按照现场实际情况进行调整，确保安全。
第七条本规程经批准后执行，未经批准不得擅自修改或废止。
第八条对违反本规程的人员，将按照相应的管理规定进行处理。
第二章高压验电器的安全要求第九条高压验电器必须符合国家标准，安全可靠。
第十条高压验电器的外观应完好，无明显损坏。
第十一条高压验电器的绝缘性能应符合国家标准，且经过定期检测。
第十二条高压验电器的测试仪器必须符合国家标准，且经过定期检测。
第十三条高压验电器的测试仪器应进行定期校准。
第十四条高压验电器的标志应清晰明确，易于识别。
第三章高压验电器的操作流程第十五条高压验电器的操作人员在对高压系统进行检测之前，必须先了解高压系统的运行状况。
第十六条高压验电器的操作人员应对现场进行安全评估，制定安全措施并告知相关人员。
第十七条高压验电器的操作人员应穿戴好个人防护装备，并确保防护装备的可用性。
第十八条高压验电器的操作人员应按照标准操作程序进行操作，确保操作的准确性和安全性。
第十九条高压验电器的操作人员在操作过程中，需要注意周围环境的安全，防止误操作或意外伤害的发生。
第二十条高压验电器的操作人员在操作完毕后，必须进行设备的清理，并将验电记录进行归档。
第四章高压验电器的维护和保养第二十一条高压验电器的操作人员应进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
第二十二条高压验电器的维护应符合设备的使用说明和保养手册的相关要求。
第二十三条高压验电器的维修应由具备相应资质和经验的技术人员进行，不得擅自拆解和修理。
原装探针安全操作及保养规程
原装探针安全操作及保养规程为确保原装探针的安全运行与长期可靠性，需要遵循以下的操作及保养规程。
操作规程1.在连接探针前，必须先关闭所有闸门、断开所有电源，确保探针处于安全状态。
2.将探针连接热交换器时需小心操作以避免磨损探针的尖端或损坏热交换器。
3.接口处应加润滑油，以及检查接头密封情况。
4.对于探针的插入，应尽量注意探针方向，避免探针撞击热交换器壁等造成损伤。
5.拆卸探针时，应先将电源关闭，并等待探针降温后再操作，避免烫伤。
6.拆卸探针过程中，要注意探针表面的避震垫以及周边零部件，防止遇阻造成损伤。
保养规程1.定期进行探头外壳及连接器的清洗，防止污染物附着，侵蚀探头和连接器。
2.定期检查探针及连接器的密封性。
如发现密封不严，需及时更换密封条。
3.定期对探头进行校准，确保其输出准确可靠。
4.定期检查探头的附件零配件，包括防震垫、触头和螺母等，确保其紧固运作正常。
5.定期查看探头绝缘材料的磨损情况，如有损坏应及时更换。
6.严格控制探头的工作时间，不得超出规定的时间。
注意事项1.使用探头时，需使用适宜的工具和配件。
不得使用不符合标准的配件或工具以防影响探头正常工作。
2.在使用探头前，需先检查探头及配件是否与标准相匹配，严格禁止随意拼凑或改变探头结构。
3.不得更换探头中的任何部件或零件。
4.严禁将探头用于其它非设计用途，避免产生危害。
5.长时间未使用的探头，需储存在无尘无水的环境下，以避免探头外壳机械性能的下降及探头传感器泄露。
6.如发现探头因过期无法使用或再次使用可能存在隐患时，请立即通知相关人员进行处置。
总结通过本安全操作及保养规程，可以更好地避免或减少探针在工作中出现的各种安全事故及故障，提高探针工作效率及使用寿命。
谨慎操作和保养能够更好的维护好探针的正常运行，并为工作人员提供必要的保护。
自动化仪表设备安装与拆卸安全操作规程
1、安装现场自动化仪表，须两人作业。
2、拆卸尘、有毒、易燃、易爆等危险介质自动化仪表时，必须在清洗置换合格后方可准施工。
3、严格执行有关易燃、易爆物品的使用、保管和存放管理制度。
4、自动化仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时，应遵守有关设备的安全技术操作规程。
5、自动化仪表安装就位后立即紧固基础螺栓，防止倾倒，多台自动化仪表盘并列就位时。
手指不得放在连接处。
6、电炉、烘箱及其他加热设备周围，严禁堆放易燃易爆物品。
使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点，加热时不准打开上盖，防止烫伤，夜间操作须有两人操作。
7、校验自动化仪表用的直流电源及电压等级，应有明确标示。
电气绝缘电阻不应小于20MΩ。
电源及其他布线应符合自动化仪表图线要求，不得任意更改，却需更改时，要经车间或分厂主管部门同意。
8、离开工作岗位时，须切断电源及其它有关能源。
电气设备严禁安装在阔门与管线下面，防止因滴漏损坏设备。
9、严禁在盘顶和自动化仪表上放置工具等物件。
用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。
10、在高空安装作业时，必须搭设架子或平台，不准坐在管子上开孔和锯管。
禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
11、施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。
在转弯处操作人员应站在外侧，防止挤伤。
12、单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
13、使水银校验自动化仪表，应在专用的工作室内进行，工作室应通风良好，盛水银容器应盖严，散落的水银应及时清扫处理，操作时应穿工作服戴口罩。
14、试车前应对自动化仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。
15、自动化仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。
全部自动化仪表及自动控制装置试车合格后，未经验收批准，严禁随意动用。
16、所有自动化仪表要定期检验，合格后方准使用，使用中经常检查自动化仪表指示是否灵敏，运转是否良好。
探针作业指导书
探针作业指导书一、任务背景探针作业是指在特定的工程项目中，使用探针设备对地下土层进行勘探和测试的工作。
该工作旨在获取地下土层的物理性质和地质结构信息，为工程设计和施工提供可靠的依据。
本指导书旨在为探针作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保探针作业的顺利进行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确认探针设备的完好性和可靠性，包括探针头、控制器、电源等部份。
b. 根据工程要求，选择适当的探针头和探针参数。
c. 确认探针设备的安全性能，包括防护措施和紧急停机装置。
2. 地面准备a. 根据工程图纸确定探针作业的位置和范围。
b. 清理作业区域，确保地表平整、无障碍物和杂物。
c. 标记探针作业的起点和终点，以便操作人员准确控制探针的进退。
3. 探针操作a. 将探针设备连接到电源，并确保电源稳定。
b. 按照设备说明书操作，将探针头插入地下土层。
c. 根据探针设备显示的数据，记录土层的物理性质和地质结构信息。
d. 根据需要，调整探针参数，并重新插入土层进行测试。
e. 在探针作业过程中，注意观察设备的工作状态和数据变化，及时处理异常情况。
4. 数据处理a. 将探针设备采集到的数据导出至计算机或者数据处理设备。
b. 使用专业的数据处理软件，对采集到的数据进行分析和解读。
c. 根据数据分析结果，编制相应的报告和图表，提供给工程设计和施工单位参考。
5. 清理工作a. 在探针作业结束后，将探针设备从地下土层中取出。
b. 对探针设备进行清洁和维护，确保其正常使用和延长寿命。
c. 清理作业区域，恢复地表原貌，清除探针作业过程中产生的垃圾和废弃物。
三、注意事项1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，了解探针设备的操作原理和使用方法。
2. 在探针作业过程中，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 注意设备的工作状态和数据变化，及时处理设备故障和异常情况，避免影响数据采集和分析的准确性。
4. 在数据处理过程中，注意选择合适的方法和软件，确保数据的准确性和可靠性。
探针作业指导书
探针作业指导书一、背景介绍探针作业是一种常见的测试方法，用于检测和测量材料的物理特性、化学成份以及其他相关参数。
通过使用探针作业，可以获取关于材料的详细信息，从而匡助进行质量控制、产品改进和研发工作。
本指导书将详细介绍探针作业的步骤和要求，以确保作业的准确性和可靠性。
二、作业准备1. 设备准备：确保探针作业所需的仪器设备齐全，并进行必要的校准和检修工作。
2. 材料准备：根据测试需求，准备好需要进行探针作业的材料样品，并确保样品的完整性和干净度。
3. 安全措施：在进行探针作业之前，必须了解和遵守相关的安全规定，如佩戴个人防护装备、避免有害物质的接触等。
三、作业步骤1. 样品准备a. 根据测试要求，选择合适的样品，确保样品的代表性。
b. 清洁样品表面，去除可能影响测试结果的污垢和杂质。
c. 根据需要，将样品切割成适当的尺寸和形状。
2. 仪器设置a. 打开探针作业仪器，并进行必要的校准和调试。
b. 根据测试要求，设置仪器的参数，如探针的压力、速度和角度等。
c. 确保仪器的稳定性和准确性，以保证测试结果的可靠性。
3. 探针作业a. 将样品放置在探针作业仪器的测试台上，并固定好。
b. 调整探针的位置，使其与样品接触。
c. 根据测试要求，施加适当的压力和速度，进行探针作业。
d. 在作业过程中，注意观察和记录样品的变化，以及仪器的反馈信息。
4. 数据记录与分析a. 在探针作业过程中，及时记录关键参数，如压力、速度、作业时间等。
b. 根据测试要求，对作业后的样品进行观察和测量，获取相关数据。
c. 将所得数据整理和汇总，进行分析和解释，得出结论。
四、作业注意事项1. 操作规范：严格按照操作规程进行探针作业，避免操作失误和误差。
2. 校准检查：定期对探针作业仪器进行校准和检查，确保其准确性和稳定性。
3. 样品处理：在进行探针作业之前，确保样品的干净度和完整性，避免杂质和损伤对测试结果的影响。
4. 数据记录：及时、准确地记录作业过程中的关键参数和观察结果，以便后续数据分析和解释。
腐蚀挂片拆装工具-3600psi
设备名称：挂片拆装工具设备编号： OCBC/EM-FSFH-SY/N-029负责人：腐蚀挂片更换工具使用规程1目的现场腐蚀挂片/探针的更换。
2范围压力范围0～3600psi压力管线上2”插塞接口的挂片/探针组件的更换。
3设备CAPROCO RETRIEVER KIT HP-26 3600SPI4操作步骤4.1 基地准备工作：4.1.1 用无水酒精或石油醚清洗新挂片，干燥至挂片恒重并记录，并用游标卡尺测量其长宽高，每边测量3次。
4.1.2 用柔软的纸包裹好；对于COSASCO或者CAPROCO的腐蚀挂片，现场拆开包装袋后即可使用。
4.1.3 检查工具箱的东西是否齐全，工具箱内物品应该包括：一套1／16英寸至1／4英寸的内六角，活动扳手、黄油以及润滑脂等，然后对腐蚀挂片拆装工具进行压力试验，压力试验满足要求后方可运至现场。
4.1.4 设备重量大，人员搬运上下车船时动作要协调，注意安全。
4.2现场准备工作：4.2.1 将腐蚀挂片的绝缘垫片安装入圆孔中，两片一组用柔软的纸包裹好，装进记录前次安装腐蚀挂片资料的袋子或者标有相关记号的袋子中。
4.2.2 准备废油桶、柴油、黄油、抹布、绳子、保险带、餐纸等。
4.2.3 穿戴专用的工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。
4.2.4 办理《热工作业许可证》或者《冷工作业许可证》保证腐蚀挂片的拆装和现场挂片腐蚀状态的排照工作顺利进行。
4.3取挂片操作规程4.3.1 旋出检测口外盖。
4.3.2 旋出挂片组件的不锈钢丝堵。
4.3.3 把供给阀连接到检测口上，用铜锤击紧螺母。
4.3.4 把挂片拆装工具连接到供给阀上，用铜锤击紧螺母。
4.3.5 关紧排空阀和平衡阀，打开供给阀。
4.3.6 向前慢慢移动挂片拆装工具外套筒，使挂片拆装工具枪头与挂片组件接触。
4.3.7 慢慢顺时针方向旋转4圈，使挂片拆装工具挂片组件安装到适宜位置。
4.3.8 轻轻往前推挂片拆装工具外套筒，使挂片拆装工具的母六角“套住”挂片组件的公六角。
71. 过压测试中的高压探针如何使用？
71. 过压测试中的高压探针如何使用？71、过压测试中的高压探针如何使用？在电子设备和电路的测试与分析中，过压测试是一项至关重要的环节，而高压探针则是进行过压测试时不可或缺的工具。
正确地使用高压探针，不仅能够确保测试结果的准确性和可靠性，还能保障测试人员的安全。
接下来，让我们深入了解一下在过压测试中高压探针的使用方法。
首先，我们需要对高压探针有一个基本的认识。
高压探针是专门设计用于测量高电压信号的测试工具，它具有高绝缘性能、高耐压能力和良好的信号传输特性。
常见的高压探针类型包括无源高压探针和有源高压探针。
无源高压探针结构相对简单，价格较为低廉，但测量精度和带宽可能有限。
有源高压探针则通常具有更高的测量精度和更宽的带宽，但价格也相对较高。
在使用高压探针之前，一定要仔细阅读其使用说明书，了解其技术规格和性能参数，比如最大测量电压、带宽、输入阻抗等。
这将有助于我们根据实际测试需求选择合适的高压探针，并确保在使用过程中不超出其额定范围。
选择好合适的高压探针后，接下来就是正确的连接和安装。
在连接高压探针时，务必确保测试设备处于断电状态，以避免触电危险。
将高压探针的探头与被测电路的测试点紧密接触，确保接触良好，以减少测量误差。
对于一些表面不平整或者难以直接接触的测试点，可以使用适当的附件，如探头适配器或者探头夹子，来保证稳定的连接。
在进行过压测试时，测试环境的准备也非常重要。
要确保测试场地干净、整洁，没有杂物和积水，避免因环境因素导致的安全事故。
同时，要保证测试设备周围有足够的空间，以便在测试过程中进行操作和观察。
设置测试仪器也是关键的一步。
将高压探针连接到合适的测试仪器上，如示波器、多用表等。
根据测试要求，正确设置测试仪器的参数，如量程、采样率、触发方式等。
在设置量程时，要选择一个略大于预期测量电压的量程，以确保能够准确测量到电压值，同时又不会因为量程过大而导致测量精度降低。
当一切准备就绪后，就可以开始进行过压测试了。
探针作业指导书
探针作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的探针作业指导书，以匡助操作人员正确使用探针设备进行相关作业。
探针作业是指通过使用探针设备对特定目标进行观测、测量和采集数据的过程。
本指导书将涵盖探针作业的准备工作、操作步骤、安全注意事项和数据处理等方面的内容。
二、准备工作1. 确定探针作业目标：在开始探针作业之前，明确作业目标是十分重要的。
根据实际需求，确定需要观测、测量和采集数据的目标，并制定相应的作业计划。
2. 确定探针设备：根据作业目标和作业计划，选择合适的探针设备。
确保设备的质量和性能符合要求，并进行必要的校准和测试。
3. 确定作业区域：根据作业目标和作业计划，确定作业区域。
了解作业区域的地理环境、气候条件和安全风险，并做好相应的准备工作。
三、操作步骤1. 设备准备：a. 检查设备状态：确保探针设备处于正常工作状态。
检查设备的电源、信号连接和传感器等部件，确保其正常运转。
b. 设备校准：根据设备的使用说明书，进行相应的校准工作。
确保设备的测量精度和准确性。
c. 数据记录设置：根据作业计划和需求，设置数据记录方式和参数。
确保设备能够准确记录和存储所需数据。
2. 作业实施：a. 安全措施：在进行探针作业之前，确保操作人员已经了解并遵守相关的安全规定和操作流程。
佩戴必要的个人防护装备，并确保作业区域的安全性。
b. 设备安装：根据作业计划和目标，将探针设备正确安装在作业区域。
确保设备与目标之间的距离、角度和位置符合要求。
c. 数据采集：按照作业计划和数据记录设置，使用探针设备进行数据采集。
根据实际情况，调整设备参数和位置，以获取准确的数据。
d. 数据记录：在数据采集过程中，及时记录和保存数据。
确保数据的完整性和可靠性。
3. 数据处理：a. 数据导出：将采集到的数据导出到计算机或者其他数据处理设备中。
确保数据的安全传输和保存。
b. 数据分析：使用合适的数据分析工具对采集到的数据进行处理和分析。
根据作业目标，提取实用的信息和结论。
探针作业指导书
探针作业指导书一、背景介绍探针作业是一种常见的实验操作，用于探测和测量特定物体或环境的性质和特征。
本指导书旨在提供一套详细的步骤和操作要点，以帮助操作人员正确地进行探针作业。
二、实验目的本次探针作业的目的是通过使用探针来测量和记录特定物体或环境的相关数据，以便分析和研究。
具体的实验目的如下：1. 掌握探针的正确使用方法；2. 学习使用探针测量和记录数据；3. 分析和解释探针测量结果。
三、实验器材和材料1. 探针：根据实验需要选择合适的探针，如温度探针、压力探针、湿度探针等；2. 测量仪器：根据探针类型选择相应的测量仪器，如温度计、压力计、湿度计等；3. 记录工具：提供一本笔记本或电子设备，用于记录实验过程和测量数据；4. 其他辅助工具：根据实验需要可能需要使用其他辅助工具，如电源、电缆等。
四、实验步骤1. 准备工作：a. 确保实验器材和材料齐全，并进行必要的校准和检查；b. 确定实验对象和测量目标；c. 将测量仪器与探针连接并进行初始化设置；d. 打开记录工具，准备记录实验过程和测量数据。
2. 探针测量：a. 将探针放置在待测物体或环境中，确保与之接触良好；b. 等待一段时间，直到探针稳定并获得准确的测量结果；c. 记录测量结果，包括时间、位置、测量数值等。
3. 数据分析：a. 对测量数据进行整理和归纳，可使用表格、图表等方式展示；b. 分析数据，寻找数据之间的关联和规律；c. 根据实验目的，对数据进行解释和讨论，得出结论。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉探针的使用方法和操作要点，确保操作的准确性和安全性；2. 在进行探针测量前，应检查探针和测量仪器的状态，确保其正常工作；3. 在进行探针测量时，应注意环境因素的影响，如温度、湿度、压力等；4. 在记录测量数据时，应注意准确性和完整性，确保数据的可靠性；5. 在数据分析过程中，应注意数据的合理性和可靠性，避免主观偏见的影响。
六、实验结果根据实验目的和数据分析，得出相应的实验结果，并进行解释和讨论。
梅花井架拆除的高压设备与电气安全操作
梅花井架拆除的高压设备与电气安全操作在拆除梅花井架过程中，涉及到高压设备和电气安全操作是至关重要的环节。
为了确保拆除工作的顺利进行和安全性，必须严格按照相关规定和标准进行操作。
下面将从高压设备的检查和保护、电气安全操作的要点等方面进行详细介绍。
首先，对于高压设备的检查和保护，必须按照以下步骤进行：1. 检查高压设备的工作状态：在拆除梅花井架之前，必须对相关的高压设备进行全面的检查，确保设备正常运转和无故障。
2. 确保设备接地良好：在操作高压设备之前，必须确保设备的接地良好，避免发生漏电等安全问题。
3. 使用绝缘工具和防护装备：在操作高压设备时，必须使用符合标准的绝缘工具和防护装备，确保操作人员的安全。
4. 实施安全防护措施：在操作高压设备时，必须严格按照相关操作规程和标准进行操作，避免发生事故。
其次，电气安全操作的要点如下：1. 切断电源：在进行拆除梅花井架的电气操作时，必须提前切断相关设备的电源，确保操作的安全性。
2. 检查电气设备的工作状态：在进行电气操作之前，必须对相关设备进行全面的检查，确保设备正常运转和无故障。
3. 使用绝缘工具和防护装备：在操作电气设备时，必须使用符合标准的绝缘工具和防护装备，确保操作人员的安全。
4. 防止电击：在操作电气设备时，必须避免发生电击事件，严格遵守相关的操作规程和标准。
通过以上对高压设备和电气安全操作的要点介绍，我们可以看出，在进行梅花井架的拆除工作中，对高压设备和电气安全操作的重视至关重要。
只有在严格按照相关规定和标准进行操作的前提下，才能确保工作的安全性和顺利进行。
希望相关人员能够加强对这方面知识的学习和理解，提高安全意识，做好相关措施和准备，确保工作的顺利进行和安全性。
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高温高压挂片探针拆装系统操作规程2008-2-25前言为贯彻公司的QHSE和OHSMS18000体系的相关政策与方针，保证现场作业人员的人身健康安全，同时保证现场生产流程的安全运行；根据不同油田腐蚀挂片探针拆装工具的不同，特以最具代表性的COSASCO公司拆装工具为例证，制定腐蚀挂片探针拆装工具的操作规程，望各位员工严格遵照执行。
该操作规程为暂行版，在操作过程中可以不断进行优化。
目前，中国大陆境内唯一一套在番禺油田使用的挪威CorrOcean公司生产的采用专用增压泵的特殊拆装系统，目前尙未获得其使用说明书，故本操作规程中没有专门提出，待获得该操作说明书后，再将其补充入该操作规程中。
本高温高压挂片探针拆装系统操作规程的编写人员有：戴俊峰、王浩、杜贵林、石卫国、闫化云。
由于不同生产单位出品的高温高压腐蚀挂片拆装系统内部结构略有区别，安装挂片附属机构也存在差异，因此本规程只针对COSASCO 高温高压挂片探针拆装工具为例进行叙述。
由于时间仓促，经验欠缺，错误与不足之处在所难免，望大家提出批评指正。
目录一、高温高压挂片/探针拆装系统部件说明 (4)二、拆装工具操作部分 (8)1、导言 (8)2、本文涉及到的设备 (8)3、安全 (8)4、操作 (9)4.1 准备 (9)4.2 取出步骤 (9)4.3 拆卸及安装支架、腐蚀挂片 (13)4.4 拆卸及安装探针 (14)4.5 安装步骤 (14)4.6 针对基座的保养的特殊程序 (16)5、维修保养 (22)5.1 挂片/探针拆装工具 (22)5.2 供给阀 (26)5.3 试压试验程序 (28)一、高温高压挂片/探针拆装系统部件说明目前我公司使用的高温高压腐蚀挂片探针拆装工具共有4家公司出品，它们是：美国ROHRBACK COSASCO公司，加拿大CAPROCO公司，挪威CORROCEAN公司以及印尼KOROSI SPECINDO公司，这些工具在结构方面略有不同，但是除挪威CORROCEAN公司外，其他3家公司高温高压挂片探针拆装工具的主要步骤类似，特以KOROSI SPECINDO公司为例，对操作规程进行描述。
为了使大家对该操作规程有更好地理解，首先对高温高压挂片/探针拆装系统的部件进行说明。
请注意：不同部件命名需要参考下面两附图。
请注意：阀门为供给阀（1）4条内六角螺丝（2）维纶“O”型圈（3）特富龙支撑密封圈（4）压力表以及泄压阀组件（5）密封盒（6）2个手柄（7）锤击螺帽（8）外螺适配器（9）端密封项圈（10）十字端头（11）轴限位垫圈（12）轴（13）膨胀式垫圈（14）垫圈（15）固定螺帽（16）轴密封（17）内密封（18）外密封（19）4条内六角螺丝（20）外桶（21）阻滞密封（22）内筒（23）阻滞密封（24）帽端（25）维纶“O”型圈（26）2个内六角螺丝（27）阻滞轴密封（28）阻滞外密封（29）阻滞内密封（30）维纶“O”型圈（31）“O”型圈密封（32）“O”型圈密封（33）泄压阀组件（34）外筒（35）键（36）键（37）插座转接器（38）垫圈（39）弹簧（40）筒型销（41）引导器（42）“O”型圈（43）位置调整螺栓（44）三角限位器二、拆装工具操作部分1、导言本操作规程包含了高温高压挂片探针拆装工具（以下简称“挂片拆装工具”）使用前的准备工作、如何拆装以及在更换挂片和探针过程中应考虑的安全问题。
2、本文涉及到的设备●挂片拆装工具●供给阀●一套常规机械工具●冲砂缓冲管●丝锥和螺纹刷●引流软管3、安全a. 现场使用前，要对所有的工具及设备做检查和调试。
b. 现场操作必须由至少两名受过培训的人员进行。
c. 只有接受过培训的人员才能在现场使用工具进行操作。
d. 要求操作人员必须按照现场的安全要求和规章制度进行作业。
e. 了解管道和设备的温度、压力以及流体类型，核查我们以前在这种介质下作业的相关安全信息以及现场环境法规。
f. 确保操作人员的防护设施已经齐全：工服、工帽、防护眼镜、防护手套、耳塞、工鞋以及防毒呼吸器。
g. 任何可能造成压力波动的操作（例如开关阀门，缓冲等）都应当推迟，直到拆装作业完成。
h. 确保有足够的空间进行安全操作，即保证有足够的空间让操作者以及拆装工具（注：拆装工具以下简称抢体）自由地移动，针对枪体而言，要求沿基座背对管道方向最少留有阀体加上工具拉伸开的空间①（工具拉伸开所需要的空间以能完全取出挂片/探针为准）。
以下根据“枪体”的长度给出了所需对应的空间：14-14” 拆装工具-- 4.5英尺（1.5米）18-18” 拆装工具-- 6 英尺（1.8米）25-25”拆装工具-- 7 英尺（2.1米）34-34” 拆装工具-- 8.5英尺（2.6米）49-49”拆装工具-- 11 英尺（3.4米）侧翼空间指的是以基座为基准，基座上面要留出半径为3英尺的侧向空间，而下面则要留出直径为4英尺的侧向空间。
注意：在现场操作中，如果管线内物料是有毒物料，一定要站在上风头同时，建议使用引流软管将泄压流体引到指定地点，尽量不要使这些危险的流体散在现场地面上。
作业技术后，应立即清理现场，使其恢复原貌。
i. 如果基座的水平高度高于操作者，必须搭建脚手架。
4、操作4.1 准备注意：-供给阀上面的旁通阀应处于开的状态。
-确保拆装工具上的泄压阀和供给阀均处于关闭状态。
a. 核查供给阀的状态检查捶击螺帽末端的“O”型圈是否有缺口、磨损的地方。
b. 核查拆装工具的状态伸缩内筒，确保其处于润滑的状态，可以正常地进行操作，并核查引导器上O型圈是否完好。
c. 校准插座转接器的位置，无论是实心插塞还是空心插塞，建议插座转接器被固定在第三个和第五个螺孔处（从插座转接器的内六方处算起）。
d. 核查保护盖上的压力表示数。
（注意：不是所有防腐罩都安装压力表）注意：如果有压力指示，需要通过开启保护盖的泄压阀来泄压。
4.2 取出步骤1. 取下基座上的保护罩（可借助C型扳手）。
2. 取下1/2”NPT丝堵，用活扳手轻轻逆时针卸下插塞螺钉。
警告：在拆卸NPT丝堵过程中，如果有压力外泄，1~2分钟后仍然没有泄完，如果仍没有将压力放空，再继续缓慢松动螺钉1/8圈，如果顺利泄压，那么将丝堵卸下后，即可继续下一步的操作，否则应立即拧紧丝堵，参照专用拆装程序部分进行操作。
3. 将供给阀装到基座上。
提起供给阀并将其放到基座上，顺时针旋转捶击螺母直到截止阀被紧固，然后用铜锤完全固紧。
此时截止阀因该处于全开状态。
4. 将拆装工具连接到供给阀上。
如果基座在管道正上方（12点钟位置），将内筒拔出后，用大力钳在根部（即外筒顶部）位置夹紧，以防止由于自重而造成的内筒下滑。
提起拆装工具并连接到供给阀上，然后顺时针旋转捶击螺母使其固紧，并用铜锤敲打捶击螺帽，使供给阀完全紧固。
5. 如果拆装工具不能通过供给阀进行压力平衡，那么使用回压工具。
在拆装插塞之前，通过工具泄压阀口，对拆装工具进行回压操作。
该操作需要使用回压专用工具。
a)连接回压专用工具高压软管到拆装工具的泄压阀上，拧紧。
b)打开拆装工具泄压阀。
使用供给阀的泄压阀排掉腔体中的任何空气。
该过程可能相反。
如果位于管线底部，从供给阀泄压阀增压，打开拆装工具泄压阀，直到流体从该点流出；如果位于管线顶部，从拆装工具阀泄压阀增压，打开供给阀的泄压阀，直到流体从该点流出。
c)使用回压工具增压。
根据要求通过供给阀泄压阀排掉空气（用要求的流体充满回压专用工具）。
d)升压至高于管线压力的100PSI。
关闭拆装工具泄压阀。
从回压专用软管穿过回压工具泄压阀进行增压。
6. 连接插座转接器与插塞。
操作前要先取下大力钳。
将外筒朝基座方向移动，直到引导器碰到插塞。
不要使插座转接器的六角与插塞六角相啮合（移动外筒过程中要边转动边朝着基座方向移动，而不要径直地移动外筒）。
顺时针转动外筒使引导器的螺纹与插塞母扣啮合，至此完成了拆装工具与插塞的连接。
7. 连接插座转接器的内六角与插塞的外六角。
在朝基座方向用力的同时稍微顺时针旋转外筒，使得两六角啮合在一起。
（该点通过经验可以很快掌握）。
8. 平衡拆装工具与管线间的压力。
a) 保持基座方向的推力（目的是使两六角一直啮合在一起），通过缓慢地逆时针转动外筒来松动插塞。
b) 当转到第4圈或第5圈的时候，注意抢体上压力表的示数，此时枪体内应该已经开始增压，平衡压力的过程中可以感觉到流体不断地进入枪体或者是感到摩擦，注意：在增压过程中应停止继续转外筒，等待至少5分钟，使得枪体压力与管线的压力达到一致。
9. 从基座上将插塞取出。
当枪体压力与管线压力平衡后，继续逆时针推转外筒约14-16圈，使插塞与基座完全分离开。
请注意：在此过程中，需要操作人员确保插座转接器的六角与插塞六角一直处于啮合状态。
10. 当插塞与基座完全分离后，左右转动地拉伸外筒，直到插塞完全退至内筒中。
如果很难拉出外筒，可以将拆装工具的泄压阀开启1/4圈。
11. 如果外筒由于自重会下沉，导致插塞转接器与插塞内螺纹相碰撞，那么可以用大力钳将内筒夹住固定。
12. 关闭供给阀（如果需要可以使用延伸套筒），此时工具内的压力就被分割起来。
13. 将拆装工具内压力泄压。
该阶段拆装工具内部压力须要被完全卸掉。
警告：在进行泄压操作前，一定要确保泄压口对面不能站人。
对于气管线，需要将枪体的泄压阀旋开１-２圈进行泄压。
观察压力表的变化，表上的压力指示会逐渐降低，直至为零，说明枪体内的工具已经被完全放空。
在放空压力的时候，可以借助一软管，将泄压流体引入事先准备好的容器内，对于气相流体则需要将气体引到相对远离操作者的安全区域。
14. 关闭泄压阀并拿掉引流软管。
当枪体被完全泄压后，关闭泄压阀并拿掉引流软管。
15. 用铜锤敲打捶击螺帽，并将其完全拧松。
16. 将拆装工具从供给阀取下。
如果管线内为液体，那么在将枪体从供给阀卸下时，将会有一定量的液体从连接处或者拆装工具内部渗出，所以操作者在此过程请务必小心。
17. 将大力钳从内筒移除。
大力钳防止内筒滑脱。
18. 检查插塞是否被取出。
检查插塞转接器末端是否连接插塞，如果卸下，必要的时候可以将其从引导器上取下。
如果没有拆下，继续4～18步骤。
19. 检查拆装工具。
缓慢拉伸拆装工具的内筒，如果操作起来很涩或是感觉在内筒有异物，建议立即用煤油等溶剂冲洗，然后在内筒涂抹润滑脂并反复拉伸。
如果仍旧很难操作或有异物摩擦，建议拆卸工具，重新清洗后再投入使用。
现场拆装示例如下图：4.3 拆卸及安装支架、腐蚀挂片1. 从引导器上取下实心插塞。
2. 从支架上取下腐蚀挂片。
具体挂片处理见腐蚀挂片处理程序。
3. 用内六角扳手松动支架上的限位螺丝。
4. 将限位螺丝拧出，取下支架（反扣），更换插塞的密封垫和“O”型圈。
5. 垫片更换完毕后，将挂片支架重新装上并拧紧，支架接触到密封垫的时候，最多再拧1/4圈，从而完成支架与插塞的连接。