螺纹及螺纹紧固件
螺纹紧固件及其装配
机械性能
包括抗拉强度、屈服强度、 延伸率等指标，反映紧固 件的承载能力和变形能力。
耐腐蚀性能
对于暴露在恶劣环境中的 紧固件，需要具有良好的 耐腐蚀性能，以延长使用 寿命。
材质选择与性能要求
疲劳性能
在循环载荷作用下，紧固件应具 有良好的抗疲劳性能，以防止发 生疲劳断裂。
锁紧性能
对于需要防止松动的场合，应选 择具有防松功能的紧固件或采取 相应措施提高锁紧性能。
热处理设备选择
选择符合工艺要求的热处理设备， 如加热炉、淬火设备、回火设备
等。
热处理过程监控
对热处理过程中的温度、时间等 关键参数进行实时监控和记录，
确保产品质量稳定。
表面处理与防腐措施
表面处理
对产品表面进行清洗、除油、除锈等处理，提高表面质量和防腐性 能。
防腐涂层
根据产品使用环境和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料和涂装工 艺，如镀锌、镀铬、喷涂等。
底盘和悬挂系统
紧固件在底盘和悬挂系统中起到关键作用，连接 车架、悬挂臂等部件，保证车辆的稳定性和安全 性。
车身和内饰
螺纹紧固件用于车身板件、车门、座椅等部件的 固定和连接，确保车身的刚性和内饰的完整性。
航空航天领域应用案例分享
飞机结构连接
在飞机机翼、机身等关键部位，使用高强度、轻量化的螺纹紧固 件，确保飞机结构的稳定性和安全性。
发动机装配
紧固件用于航空发动机的各个部件的连接，如涡轮、压气机、燃 烧室等，保证发动机的高效运转。
航空电子系统
在航空电子设备的安装和固定中，使用具有防松、防震功能的螺 纹紧固件，确保电子设备的稳定性和可靠性。
石油化工行业应用实例剖析
管道连接
在石油、天然气等管道 的连接中，使用具有高 压、高温耐性的螺纹紧 固件，确保管道的密封 性和安全性。
机械制图螺纹及螺纹紧固件画法
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六角法兰面 ! 螺栓 "
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螺套的画法和标记 常用螺套有钢丝螺套 ! 图 "#$ 和整体式螺套 % 图 "&$ 等 ! 其画法与一般螺纹件的画法相同 " 钢丝
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螺纹副的标注方法 ! 本公司略 " 在装配图中螺纹紧固件的画法 在装配图中 ! 当剖切平面通过螺杆的轴线时 ! 对于螺柱 " 螺栓 " 螺钉 " 螺母及垫圈等均按未剖切
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在通孔中
螺套的装配
在盲孔中
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化画法 % 对不可见螺栓组合用虚线绘制 & 包装图上 $ 不论螺栓组合的尺寸大小 $ 均可用这种 简 化 画 法&
螺纹紧固件的种类及标准
常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。
二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件，都有规定的标记，标记的内容有：名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。
举例如下：螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度，螺纹联接件各部分的尺寸（除公称长度外）都可用d（或D）的一定比例画出，称为比例画法（也称简化画法）。
画图时，螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。
各种常用螺纹联接件的比例画法，如下表所示。
常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。
一、两零件的接触表面之间只画一条线，不能在接触面上将轮廓线加粗；不接触的表面间，不论间隙大小，都应画成两条轮廓线。
二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同；相邻零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不同。
三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线时，这些零件按不剖绘制。
常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合，通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格，一般为1.1d。
装配时，先将螺栓插入两被联接零件的通孔，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓的联接。
(螺栓联接动画演示）1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出，l的大小可按下式计算：l>δ1+δ2+h+m。
一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。
假设 d=20，δ1=32，δ2=30，则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。
l值应比81约大0.3d，即87，在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为：l=90。
2、联接画法：根据机械制图国家标准规定，可采用简化画法，具体画图（用比例画法）步骤如下：a. 定出基准线；b. 画出螺栓的两个视图（螺栓为标准件不剖），螺纹小径可暂不画；c. 画出被联接两板（要剖，孔径为1.1d）；d. 画出垫圈（不剖）的三视图）；e. 画出螺母（不剖）的三视图，在俯视图中应画螺栓；f. 画出剖开处的剖面线（注意剖面线的方向、间隔），补全螺母的截交线，全面检查，描深。
螺纹紧固件及其装配图
清理与润滑
清除零件表面的污垢、锈迹和其 他杂质，对需要润滑的部位进行 润滑处理，以减少装配时的摩擦 阻力。
确定装配顺序
根据紧固件的特点和装配图的要 求，确定合理的装配顺序，确保 装配过程的顺利进行。
装配过程
对齐与定位
将需要装配的零件按照设计要求对齐，确保它们之间的相对位置准 确无误。
预紧与拧紧
根据需要，使用合适的工具或设备对紧固件进行预紧或拧紧操作。 预紧可以消除部分装配应力，提高装配精度。
05
螺纹紧固件的质量控制与检
验
质量控制的方法
抽样检验
根据产品特性和生产批量，制定合理的抽样方案，对 产品进行抽样检验，以评估整批产品的质量。
全数检验
对每一件产品进行检验，确保产品符合规定的标准和 质量要求。适用于关键或高精度产品的检验。
过程控制
通过对生产过程中的关键工序进行监控和调整，保证 产品质量稳定。
03
螺纹紧固件的装配图
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装 配关系的图样，是制造和检验机器或 部件的依据。
作用
用于指导零件的制造、检验、装配、 调试和维修等全过程，是表达设计意 图、技术要求、工艺条件等的重要技 术文件。
装配图的绘制方法
确定视图
根据机器或部件的结构特点，选择主视图、俯视图、左视图等合适的 视图，以清晰表达各零件的形状和装配关系。
螺纹紧固件的种类
螺栓
通常用于固定两个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺母
通常与螺栓配合使用， 通过旋转螺母来固定或
松开螺栓。
螺钉
通常用于固定一个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺纹标准件尺寸
３ ３０．５０ ３２．５０ ２８．５０ ２９．００
２２ ５ １９．５０ ２２．５０ １６．５０ １７．００ ３２
６ ２９．００ ３３．００ ２５．００ ２６．００
８ １８．００ ２３．００ １３．００ １４．００ ３ ２２．５０ ２４．５０ ２０．５０ ２１．００
１０ ２７．００ ３３．００ ２１．００ ２２．００ ３ ３２．５０ ３４．５０ ３０．５０ ３１．００
附 录
一、常用螺纹与螺纹紧固件
１．普通螺纹 （摘自 ＧＢ／Ｔ１９３—２００３、ＧＢ／Ｔ１９６—２００３）
附 表１－１ 直 径与螺距 系列、基本尺寸
ｍｍ
公 称直径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
公称直 径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
４２．８７
１８ ２．５ ２，１．５，１，（０．７５）， １５．２９４
５２ ５
４６．５８７
２０
２．５
（０．５）
１７．２９４ ５６
５．５ ４，３，２，１．５，（１） ５０．０４６
注 ：１． 优 先 选 用 第 一 系 列 ， 括 号 内 尺 寸 尽 可 能 不 用 。 第 三 系 列 未 列 入 。 ２． 中 径 Ｄ２、ｄ２ 未列 入 。
＞３～６
－２７０ －１４０ －１４０ －７０ －７０ －７０ －３０ －３０ －３０ －３０ －２０ －２０ －２０ －３４５ －２１５ －２６０ －１００ －１１８ －１４５ －４８ －６０ －７８ －１０５ －３２ －３８ －５０
＞６～１０ ＞１０～１４ ＞１４～１８ ＞１８～２４ ＞２４～３０ ＞３０～４０
螺纹紧固件的基本形式
螺纹紧固件的基本形式一、螺纹紧固件的定义螺纹紧固件是一种常用的连接元件，用于将两个或多个零部件固定在一起。
螺纹紧固件通常由螺栓和螺母两部分组成，通过螺纹结构实现紧固效果。
螺纹紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
二、螺纹紧固件的分类螺纹紧固件可以根据不同的标准和用途进行分类。
常见的分类方式包括螺纹类型、规格标准、材料等。
2.1 螺纹类型螺纹紧固件的螺纹类型根据其形状可以分为内螺纹和外螺纹。
内螺纹通常用于螺母，外螺纹用于螺栓。
2.2 规格标准螺纹紧固件的规格标准有很多种，比较常见的有国际标准ISO、美国标准ANSI、德国标准DIN等。
不同的规格标准决定了螺纹的尺寸、公差和用途等。
2.3 材料螺纹紧固件的材料可以根据其性能要求进行选择。
常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
三、螺纹紧固件的基本形式螺纹紧固件的基本形式指的是螺栓和螺母的结构和组成部分。
3.1 螺栓螺栓是螺纹紧固件中的一种，它通常由螺纹、螺杆和头部组成。
3.1.1 螺纹螺栓的螺纹一般为外螺纹，通常采用三角形螺纹，常见的有M、UNC、UNF等。
3.1.2 螺杆螺杆是螺栓的一部分，是指螺纹的主要部分。
螺杆的长度决定了螺栓的使用范围。
3.1.3 头部螺栓的头部用于进行旋转操作，常见的头部形状有六角头、圆头、方头等。
3.2 螺母螺母是螺纹紧固件中的另一种，通常由螺纹和外形部分组成。
螺母的作用是与螺栓配合使用，通过螺纹结构实现紧固效果。
3.2.1 螺纹螺母的螺纹一般为内螺纹，与螺栓的螺纹相匹配。
3.2.2 外形部分螺母的外形部分通常为六角形，用于进行旋转操作。
四、螺纹紧固件的使用注意事项在使用螺纹紧固件时，需要注意以下几个方面。
4.1 选择合适的螺纹规格和材料根据实际需求，选择合适的螺纹规格和材料，确保螺纹紧固件能够承受工作条件下的载荷和环境。
4.2 正确安装和拧紧在安装螺纹紧固件时，需要使用适当的工具和方法进行安装，并按照规定的拧紧力矩进行拧紧，避免出现松动或过紧的情况。
螺纹和螺纹紧固件详细介绍
螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹（螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注）（一）螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。
螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。
在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。
如图所示。
形成螺纹的加工方法很多，如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。
加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。
车削螺纹时，由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现；动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。
螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。
2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型，公称直径，线数，螺距和导程，旋向五个要素。
1）螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。
常见的螺纹的牙型有三角形，梯形,锯齿形,矩形等。
2）螺纹的直径1）大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。
对内螺纹大径用D来表示；对外螺纹大径用d来表示。
2）小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
对内螺纹小径用D1来表示；对外螺纹小径用d1来表示。
3）中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
对内螺纹中径用D2来表示；对外螺纹中径用d2来表示。
4）公称直径---是螺纹的标准尺寸，指的是螺纹的大径。
以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5）顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。
底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是由螺纹和螺帽两部分及其他一些连接装置相结合而
成的一种连接装置，是机械类紧固件中最常用的一种。
根据由螺纹与
螺母连接的特点，螺纹紧固件可以将松散的零件或构件强行组合成一体，使之形成绝缘、联接、支撑和传递力量的固定紧固结构。
螺纹紧固件的连接方式有很多种，具体可以分为六种：普通螺纹
连接、大锥螺纹连接、内螺纹连接、外螺纹连接、塞孔连接和特殊连接。
1.普通螺纹连接是指将螺纹与螺母或其他零件配合使用，使用螺
母或螺帽拧上，以此连接。
这种连接方式既简便又可承受高压力，是
普通紧固件中使用最多的连接方式。
2.大锥螺纹连接是指满足规定的尺寸条件的螺纹在连接时按照均
布摩擦原理，在紧固件的压力作用下实现固定紧固。
3.内螺纹连接是指使用工具拧紧内螺帽来实现的连接方式，该紧
固件一般用于连接把手和门框。
4.外螺纹连接是指螺母外侧具备外螺纹，配合使用螺母外螺纹连
接特殊形状的零件，如圆柱形或其他不规则形状的零件。
5.塞孔连接是指先将塞孔顶端的螺纹字部分的内螺纹连接上螺母，然后将塞孔顶端的保护环塞入塞孔，再使用特殊的外螺纹螺母拧上，
来实现连接。
6.特殊连接则是指用特殊方式制作而成的特殊螺纹，主要用于实
现特殊结构的紧固件连接。
机械制图常用机件和结构要素的特殊表示法
牙型
01
直径----大径（公称直径）、小径和中径
02
线数--- n
03
螺距和导程 ---- P、Ph
04
旋向---左旋、右旋
05
螺纹有五个要素
2
内螺纹画法
3
螺纹连接的画法
1
外螺纹画法
6
螺纹牙型的表示
5
螺纹相贯的画法
4
螺纹局部结构的画法与标注
3.螺纹的规定画法
(1) 外螺纹画法
大径线画粗实线
其牙型角为60º，特征代号为“NPT”，标记格式同上
特殊螺纹和非标准螺纹的标记方法
特殊螺纹—牙型符合标准， 公称直径或螺距中有一项不符合标准
标注时应在代号前加注“特”字，如“特Tr40×5—7e” 非标准螺纹—牙型未标准化的螺纹
01
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫
02
圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画
P螺距
☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。注意：6g和6H不标。
－
(2) 梯形螺纹与锯齿形螺纹的基本格式(Tr、B)
特征代号
公称直径
×
导程(P螺距)
旋向
公差带代号
－
旋合长度代号
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。
右旋 左旋
长：L 中等：N
中径公差带
－
☆ 多线螺纹 单线螺纹 。
导程（P螺距）
螺距
☆公差带代号应标注中径公差带代号。
⒉ 标注示例
M20×2－5g6g－ S －LH
普通螺纹
大径d＝20
螺距P2 (细牙)
工程制图 第七章
说明：Rc为圆柱外管螺 纹的特征代号。
7-3 根据螺纹的标注，查表填空。
1.该螺纹为_梯__形__螺__纹___，公称直 径___2_0____，螺距____4____，线 数为____2____，旋向为___左__旋___。
2.该螺纹为_非__螺__纹__密__封__的__内__管__螺__纹__，公称直径 ___2_0_.9_5_5__，螺距为___1_.8_1_4___，线数为 ___单__线____，旋向为___右__旋____。
7-15 已知阶梯轴两端支撑轴肩处的直径分别为25和 15，用简化画法(比例1:1)画出支205，d=25，D=52，B=15 滚动轴承6202， d=15，D=35，B=11。
方法一： 一般通用画法
6205
6202
方法二： 特征画法
6205
6202
2.计算出螺 栓，螺柱。螺钉 的有效长度，并 查表取标准长度 值。
3.双头螺柱 和螺钉应根据材 料确定旋入长度， 同时确定螺孔深 度及钻孔深度。
二、键连接、销连接与弹簧 7-10 下列图是轴与孔采用一般松紧度平键连接，试根 据轴径查表，标注它们的键槽尺寸及其偏差值，并完 成键连接图。
查键的标准表，公称直径d=24的键，公称尺寸为8×7，即宽度 b＝8，查得公差为上偏差0，下偏差-0.036。轴的键槽深为t=4， d-t=20。查得上偏差为+0.1，下偏差为0。
2.内螺纹，大径M20，螺纹长30，钻孔深40，螺纹倒角 C2。
画法：在主视图中，螺纹的小径终止线用粗实线绘制(画图时 可取小径=0.85大径)。螺纹的大径用细实线绘制，在投影左视 图上，大径只画3/4圆，倒角圆省略不画。钻孔底部锥面角画 成120°。
3.将上述内，外螺纹旋合，旋入长度为20，画出螺纹 连接的主视图。
螺纹紧固件及其装配图PPT(完整版)
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
掌握其联接装配图的简化画法；
螺母 GB/T 6170 M12
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
螺钉GB/T 65 M12×l
l计=t1+t2+0.
螺栓GB/T 5780 M12×80
由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。
2 螺纹紧固件装配图
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm t
螺柱长度: l计
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
小结
螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是标准件； 掌握其联接装配图的简化画法； 注意比较它们的相同点和区别。掌握其标记内容。
作业：A69
感谢观看
★ 被连接件的孔径 ★ 两块板的剖面线方向相反 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ★ 螺栓的有效长度按下式计算
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚
计算后查表取标准值
t1
画图步骤：
★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
★ 两块板的剖面
规定标记：
垫圈GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
简化画法：
0.15d
1.1d 2.2d
⒋ 螺钉
规定标记：
简化画法：
螺钉GB/T 65 M12×l 开槽圆柱头螺钉
0.1d×45°
1.50d. 2d
d
0. 3d0.6d
2d
l
t2 0.3d
l
20.2 螺纹紧固件装配图
⒈ 螺栓装配图的简化画法
螺栓GB/T 5780 M12×80
关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件
关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件示法的对照王新霍皖淮(苏州市技术监督情报所)国家标准《机械制图》系列标准中GB 4459.1-84《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》是重要的基础标准，自1984年颁布以来，已被企业广泛采用，为统一螺纹和紧固件等的画法及注法起了重要作用。
GB 4459.1-84颁布实施后，我国又陆续发布了一些与该标准密切相关的国家标准，但GB 4459.1-84中给出的标注示例与这些螺纹标准中规定的螺纹不一致，给不少企业带来了标准之间协调的问题，也给贯标带来了不少困难。
1991年8月22日，全国技术制图标准化技术委员会为了配合标准清理整顿工作，在北京召开了对《机械制图》等17项国家标准的复审会议。
在这次会议上，各位专家根据实际情况提出尽快修订GB 4459.1-84的建议。
1993年原国家技术监督局下达了修订注标准的计划()，该项目按计划已于1994年年底完成，出台了GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》。
GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》规定了螺纹及螺纹紧固件的画法和标注，适用于机械工业产品图样及有关技术文件，其它图样和技术文件也可参照采用。
该标准等效采用ISO 6410-1993《技术制图—螺纹及连接件》。
螺纹和常用螺纹连接件是机械制图《标准件常用件及其规定画法》一章中的重要内容，为了便于广大专业人员尽快熟悉新标准，特将新旧国家标准中常用部分进行对比，以明示其主要差异。
一、新标准的适用范围新标准的适用范围由原来适用于“机械图样”扩大为适用于“机械工业产品图样及有关技术文件”。
二、螺纹画法在螺纹画法方面，补充了圆锥外螺纹与圆锥内螺纹的画法，见图1、图2。
在螺纹副的连续画法方面，补充了管螺纹(锥—锥配合和锥—柱配合)的画法，见图3、图4。
三、螺纹标注新标准按照有关螺纹标准更新了螺纹标注，并将有关标注及其示例列入了表1(略)。
紧固件螺纹的基础知识
紧固件螺纹的基础知识《聊聊紧固件螺纹那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来唠唠紧固件螺纹的基础知识，这可真是个有意思的东西呢！每次看到那些小小的螺纹，我就觉得特别神奇，就好像是大自然和人类智慧的完美结合。
别看它们小小个，作用可大着呢！你想啊，要是没有螺纹，那些螺丝啊、螺母啊什么的怎么能紧紧地固定在一起？那还不得散架啊！螺纹就像是它们之间的秘密“牵手”方式，让它们紧密相连，共同发挥作用。
就拿螺丝来说吧，它的螺纹就像是一个个小台阶，一圈圈地往上爬。
当我们把它旋进螺母里的时候，就好像是一个小勇士在攀登高峰，一步一个脚印，稳稳当当的。
而且哦，螺纹还有不同的规格和型号呢，这就像是每个人都有自己独特的性格和特点。
有时候我就在想，这设计螺纹的人可真是个天才！他们怎么就能想出这么巧妙的办法呢？真的是太神奇了！我感觉他们就像是微观世界里的建筑师，用一点点的螺纹搭建起了一个坚固的世界。
不过呢，和螺纹打交道也不是那么容易的。
有时候会遇到那种特别紧的螺丝，拧半天都拧不下来，可把我给急坏了！就像遇到了一个固执的家伙，死活不肯跟你合作。
还有的时候会不小心把螺纹给弄滑丝了，哎呀，那可真是懊恼啊，就好像是不小心把一个宝贝给弄坏了。
但是呢，这些小小的挫折并不能打消我对紧固件螺纹的喜爱。
每次成功地把两个东西用螺纹紧紧固定在一起的时候，我心里就有一种满满的成就感。
感觉自己就像是个小小的工程师，创造了属于自己的小奇迹。
所以啊，朋友们，可别小看了这些小小的紧固件螺纹。
它们虽然不起眼，但是却在我们的生活中发挥着巨大的作用。
下次当你再看到那些螺丝、螺母的时候，不妨多留意一下它们上面的螺纹，感受一下它们的神奇之处吧！说不定你也会和我一样，从此对它们产生浓厚的兴趣呢！哈哈！。
螺纹紧固件及其连接的画法教案
螺纹紧固件及其连接的画法教案第一章：螺纹的基本概念1.1 螺纹的定义与分类1.2 螺纹的主要参数1.3 螺纹的画法与标注第二章：螺纹紧固件的介绍2.1 螺栓与螺母的种类与结构2.2 螺纹紧固件的选用原则2.3 螺纹紧固件的性能与标准第三章：螺纹连接的画法3.1 螺纹连接的基本画法3.2 螺纹连接的详细画法3.3 螺纹连接的标注方法第四章：螺纹连接的计算4.1 螺纹连接的预紧力计算4.2 螺纹连接的摩擦力矩计算4.3 螺纹连接的强度计算第五章：螺纹连接的画法实践案例5.1 单个螺纹连接的画法实践5.2 多个螺纹连接的画法实践5.3 复杂场景中螺纹连接的画法实践第六章：螺纹连接的画法技巧与注意事项6.1 螺纹连接画法的技巧6.2 螺纹连接画法的注意事项6.3 螺纹连接画法的常见问题与解答第七章：螺纹紧固件的安装与拆卸7.1 螺纹紧固件的安装方法7.2 螺纹紧固件的拆卸方法7.3 螺纹紧固件的安装与拆卸注意事项第八章：螺纹连接的失效分析与预防8.1 螺纹连接的常见失效形式8.2 螺纹连接失效的原因分析8.3 螺纹连接失效的预防措施第九章：螺纹连接的应用实例9.1 机械设备中的螺纹连接应用实例9.2 汽车工程中的螺纹连接应用实例9.3 建筑工程中的螺纹连接应用实例第十章：综合练习与课程总结10.1 螺纹连接的画法综合练习10.2 螺纹连接的画法课程总结10.3 螺纹连接的画法拓展学习建议重点和难点解析一、螺纹的基本概念补充和说明：螺纹的主要参数包括螺距、公称直径、螺纹角度等，这些参数直接影响螺纹的承载能力和连接的可靠性。
二、螺纹紧固件的介绍补充和说明：螺纹紧固件的性能包括预紧力、摩擦力矩等，这些性能指标是确保连接安全的关键。
了解不同国家和行业的螺纹标准对于正确选用和使用螺纹紧固件至关重要。
三、螺纹连接的画法补充和说明：基本画法包括螺纹的轮廓线、螺纹的指示线等，而详细画法则包括螺纹连接的剖面线、螺纹连接的标注等。
螺纹紧固件(螺栓螺钉螺柱螺母垫圈)
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旋入深度确定
对于螺钉和螺柱：旋入端长度
bm可根据螺孔材料选择。一般情况下
被旋入零件的材料为：
钢和青铜 铸铁 铝
bm ＝ d
bm ＝ 1.25d 或1.5d bm ＝ 2d
0.5d 0.5d
对于螺柱：旋入端长度 bm根据国
标规定，有以下四种：
bm
bm
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螺柱公称长度确定
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽锥端紧定螺钉
开槽沉头螺钉
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螺柱
双头螺柱
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螺母
1型六角螺母
圆螺母
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垫圈
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
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图片
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图片
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图片
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螺纹紧固件标记
完整标记*：
示例
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产 标 螺 其 公 螺产性 产扳 表
品 准 纹 他 称 纹品能 品拧 面
名 编 规 直 长 长型等 等型 处
步骤： 根据公称直径查阅有关标准得出：
螺母厚度为 m 垫圈厚度为 h
(或取近似值)
计算螺栓公称长度 l
2
l=δ1+δ2 + h + m + a
( a≈ 0.3d )
根据 l，查表从相应标准规定的长
度系列(P315)中，选取合适的 l 值
1
设 d =20 mm，δ1=32 mm、δ2=30 mm
则 l ≈δ1+δ2+h+m+0.3d =32 mm +30 mm +0.15d+0.8d+0.3d
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螺钉头部的近似画法
螺纹紧固件知识PPT课件
紧固螺丝
根据需要，用扳手或扭力扳手 将螺丝紧固到规定的扭力值。
拆卸工具与设备
螺丝刀
用于松动螺丝头部的一字槽或 十字槽螺丝钉。
扳手
用于松动螺栓和螺母。
拔轮器
用于拆卸轮毂螺丝等大型紧固 件。
气动工具
如气动扳手，能够提供更大的 扭力，适用于拆卸生锈或难以
松动的螺丝。
拆卸方法与步骤
松螺丝
用螺丝刀或气动工具轻轻松动螺 丝，注意不要使用过大的力量，
详细描述
螺母的形状各异，常见的有六角螺母、 方螺母、圆螺母等。根据使用场合和 要求，螺母可分为普通螺母、锁紧螺 母、盖形螺母等。
垫圈
总结词
垫圈是一种环形紧固件，通常放置在螺母和螺栓之间，用于增加接触面积和防止松动。
详细描述
垫圈的材质和尺寸各异，常见的有钢制垫圈、铜制垫圈、尼龙垫圈等。根据使用场合和要求，垫圈可分为普通垫 圈、锁紧垫圈、弹簧垫圈等。
用于拧紧或松开螺栓和螺 母，有开口扳手、梅花扳 手、套筒扳手等类型。
扭力扳手
能够控制拧紧或松开螺 丝的力度，保证紧固件
达到预设的扭力值。
安装方法与步骤
01
02
03
04
清洁螺丝孔
清除孔内的杂质和油污，确保 定的螺丝孔，确 保螺丝垂直于被连接件表面。
插入螺丝
用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝 轻轻旋入，注意不要用力过猛
使用注意事项
遵循正确的使用方法，避免过度拧紧或拧松，以免损坏 螺纹紧固件。
安全防范措施
在使用过程中，注意安全防范措施，如佩戴防护眼镜、 手套等，防止意外伤害。
THANKS
感谢观看
以免滑丝。
拆卸紧固件
根据不同的紧固件类型，使用相 应的拆卸工具，如拔轮器或扳手