飞科6232电路图 Model (1)
电动剃须刀电路图(共10篇)
电动剃须刀电路图(共10篇)电动剃须刀电路图（一）: 应用直流电动机的是电熨斗电冰箱电吹风电动剃须刀.（哪个）还有通电导体在磁场中的运动方向是_____于电流方向___于磁场方向（平行，垂直）电动剃须刀要接家庭电路的那些都是用220V交流电的,剃须刀是用电池的,所以是直流电通电导体在磁场中的运动方向是_垂直_于电流方向_垂直_于磁场方向电动剃须刀电路图（二）: 小明的爸爸使用的一种电动剃须刀上面标有“3V1.5W”，他爸爸觉得用干电池消耗很快，经常要换新的不方便，于是找到了一个电压是4.5V的稳压电源．请问，能不能直接把电动剃须刀接在这个稳压电源上？如果不能，应该怎么样才能使用这个稳压电源且让电动剃须刀正常工作？并求此时电路中的总功率是多少？（通过计算后说明）【电动剃须刀电路图】电动剃须刀正常发光时的电压为3V，功率为1.5W，∵电源的电压4.5V大于电动剃须刀正常工作时的电压时，∴电动剃须刀不能正常工作，要使其正常发光应串联一个电阻，∵串联电路中各处的电流相等，∴根据P=UI可得，电路中的电流：I=IL=PLUL=1.5W3V=0.5A，此时电路中的总功率：P=UI=4.5V×0.5A=2.25W．答：电动剃须刀不能直接接在这个稳压电源上，应串联一个电阻分压，此时电路中的总功率为2.25W．电动剃须刀电路图（三）: 下列家用电器中.应用直流电动机的是（）A. 电吹风B. 电冰箱C. 电动剃须刀D. 电熨斗电吹风、电冰箱是直接应用于家庭电路中的用电器，其中的电动机是交流电动机；电熨斗是电热器，里面没有电动机；电动剃须刀是用电池提供直流电的，所以里面的电动机是直流电动机．故选C．电动剃须刀电路图（四）: 下面哪个家用电器是直流电动机1电吹风 2电动剃须刀能说说为什么吗两个都有用交流电的产品但电动剃须刀充电式的比较多,即用的是直流电,但不一定是电动机,有的是用电磁铁原理电吹风只见过直接用交流电的,没见过充电式的,按理说也是可以用的,汽车空调就有用直流电的电动剃须刀电路图（五）: 强电与弱电的区别强电和弱电从概念上讲,一般是容易区别的,主要区别是用途的不同.强电是用作一种动力能源,弱电是用于信息传递.具体而言,它们大致有如下区别：（1）交流频率不同强电的频率一般是50Hz（赫）,称“工频”,意即工业用电的频率：弱电的频率往往是高频或特高频,以KHz（千赫）、MHz（兆赫）计.（2）传输方式不同强电以输电线路传输,弱电的传输有有线与无线之分.无线电则以电磁波传输. （3）功率、电压及电流大小不同强电功率以KW（千瓦）、MW（兆瓦）计、电压以V（伏）、KV（千伏）计,电流以A（安）、kA（千安）计；弱电功率以W（瓦）、mW（毫瓦）计,电压以V （伏）、mV（毫伏）计,电流以mA（毫安）、uA（微安）计,因而其电路可以用印刷电路或集成电路构成.当然,强电中也有高频（数百KHz）与中频设备,但电压较高,电流也较大.又如手电筒与电动剃须刀虽然电压很低,功率及电流很小,仍属强电.由于现代技术的发展,弱电己渗透到强电领域,如电力电子器件、无线遥控等,但这些只能算作强电中的弱电控制部分,它与被控的强电还是不同的.电动剃须刀电路图（六）: 在下列电器中,装有交流电动机的有【】,其中1.在下列电器中,装有交流电动机的有( ),应用直流电动机的有( )A; .收音机,B.; 复读机 C; .录音机 D.; 电视机 E,; VCD.影碟机,F；电冰箱 G；洗衣机.H；吸尘器 I ；电热器 J；电动剃须刀,K；电铃,【电动剃须刀电路图】交流电动机：CEFGH直流电动机：BJ初中对这个地方要求不高,使用交流电的电动机,是交流电动机；一般家庭电路中的用电器是交流电.电池带动的,是直流电机.上面的A,D,I,和K,K里面有电磁铁.这几个没有选择,因为好像不含有电动机.仅供参考吧.电动剃须刀电路图（七）: 1.电流做功的过程,实际就是（）能转化为（）能的过程；电流做了多少功,就有多少（）能转化为（）的能量2.一只3欧的电阻两端加上6V的电压时,通过它的电流为（）A,当通过它的电流减小0.5A时,它两端的电压是（）V；当它两端的电压为0时,通过电流为（）A,此时电阻为（）欧3.若加在导体两端的电压为6V,30S内电流通过做功90J,则通过导体的电流为（）A4.2灯泡的额定功率之比为3：2,都在额定电压下工作,在相同的时间内两灯消耗电能之比为（）：（）.若电流做功之比为2：1,所需时间之比为（）：（）5.功率100W的白织灯正常工作4H消耗电能（）KW.H6.将2个220V,40W的电灯串联后接在220V的照明电路中,2个灯的实际功率之和为（）W7.冰箱上写着输入电压220V,毫电量0.7KW.H/24H、输入总功率120W数据,如果输入总功率120W和工作24H计算,则消耗的电能是（）KW.H,这个结果和提供的数据差异比较大,因为由于冰箱具有（）的工作特点造成的.8.以下各个单位,不属于电功单位的是 A.J B.KW.H C.V*A*S D.J/S9.某电路的电压一定,当接入10欧的电阻时,电路里通过的电流为1.5A,当接入30欧的电阻时,电路中通过的电流为 A1.5A B.3A C4.5A DO.5A10.一个36V40W的灯泡接入某一电路时,通过灯泡的电流为1A,则灯的实际功率则 A大于36W B小于36W C等于36W D无法确定11.下列电器中,应用直流电动机的是 A电吹风 B电冰箱 C电动剃须刀 D电熨斗1.电流做功的过程,实际就是（电）能转化为（其他形式）能的过程；电流做了多少功,就有多少（电）能转化为（其他形式）的能量2.一只3欧的电阻两端加上6V的电压时,通过它的电流为（2）A,当通过它的电流减小0.5A时,它两端的电压是（1.5）V；当它两端的电压为0时,通过电流为（0）A,此时电阻为（3）欧3.若加在导体两端的电压为6V,30S内电流通过做功90J,则通过导体的电流为（0.5）A4.2灯泡的额定功率之比为3：2,都在额定电压下工作,在相同的时间内两灯消耗电能之比为（3）：（2）.若电流做功之比为2：1,所需时间之比为（4）：（3）5.功率100W的白织灯正常工作4H消耗电能（0.4）KW.H6.将2个220V,40W的电灯串联后接在220V的照明电路中,2个灯的实际功率之和为（20）W7.冰箱上写着输入电压220V,毫电量0.7KW.H/24H、输入总功率120W数据,如果输入总功率120W和工作24H计算,则消耗的电能是（2.88）KW.H,这个结果和提供的数据差异比较大,因为由于冰箱具有（间歇工作）的工作特点造成的.8.以下各个单位,不属于电功单位的是 D.J/S9.某电路的电压一定,当接入10欧的电阻时,电路里通过的电流为1.5A,当接入30欧的电阻时,电路中通过的电流为D O.5A10.一个36V40W的灯泡接入某一电路时,通过灯泡的电流为1A,则灯的实际功率则B小于36W11.下列电器中,应用直流电动机的是 C电动剃须刀只是鄙人的答案,如有错误请指正.电动剃须刀电路图（八）: 下列装置中，利用磁生电的工作原理的是（）A．麦克风B．扬声器C．电磁继电器D．漏电保护器A、动圈式话筒是把声信号转变成电信号的，声信号的振动带动线圈在磁场中振动，产生电流，是电磁感应现象原理，故符合题意；B、扬声器把电信号转化为声信号，利用通电导体在磁场中受力原理，不符合题意．C、电磁继电器是利用电流磁效应的原理制成的，故该选项不符合题意；D、漏电保护器是利用电流过大时自动熔断，即利用电流的磁效应的原理，故该选项不符合题意．故选A．电动剃须刀电路图（九）: （2023•哈尔滨）下列设备中利用电磁感应原理工作的是（）A．电磁铁B．电动机C．扬声器D．麦克风A、电磁铁是利用电流的磁效应的原理来工作的，故不符合题意；B、电动机是利用通电导线在磁场中受力的作用的原理工作的，故不符合题意；C、扬声器把电信号转化为声信号，利用通电导体在磁场中受力原理，故不符合题意．D、动圈式话筒是把声信号转变成电信号的，声信号的振动带动线圈在磁场中振动，产生电流，是电磁感应现象原理，故该选项正确；故选D．电动剃须刀电路图（十）: 电磁感应现象在生产、生活及科学研究中有着广泛的应用，请列举其中利用电磁感应原理工作的器具：①______；②______．电磁感应现象在生活中有很多应用，只要通过导线切割磁感线而产生感应电流的仪器所应用的原理均为电磁感应原理；生活中有很多实例：如发电机、麦克风、变压器等；故答案为：发电机；麦克风．飞科电动剃须刀电路图松下电动剃须刀电路图。
X62W万能铣床电气原理图
X62W万能铳床的实训说明一、X62W万能铳床实训的基本组成1、面板1面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、电动机三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图电锤开关惺护至柚电前机进恰也动机电功机笠制、廉明电洋[•相q祐於汕肺甩IR 厂作台的疋辰*制动履沖动正誌反转哎逹冲动反玄动[正反转口站冲动、右、谊、下注■用、上|快速I。
L2O-IL 3011513& 4 5& 9K111 1213141516171819 2 &2122庸貓万能铁床电气原理图主轴电机进给电机冷却泵电机rn三、机床分析1机床的主要结构及运动形式（1）主要结构由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成，如右图所示。
（2）运动形式1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。
1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。
2、机床对电气线路的主要要求（1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
（2）由于加工时有顺铳和逆铳两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制（3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。
XA6132万能升降台铣床电路图(北一 2009)
6
1
2
3
4
5
6
8 3.6:B / 4
20
20 / 6.1:D
11
A
-SB7
/4.2:A
12
急停按钮
51
11
-SB8
/4.3:A
12
急停按钮
52
B
11
-SB1
/4.2:C
12
主轴停止
5
11
-SB2
/4.2:C
12
C
主轴停止
7
11
-SA2-2
12 主轴上刀制动
D 3.6:C / 01
13
11
-SQ6
-SA3-1
/6.2:B 12 进给冲动变速
22 圆工作台转换
28
SA3-1
-
+
SA3-2
+
-
SA3-3
-
+
A
22
工作台纵向进给开关
11
11
位置 符号
左
停
右
53
-SQ4-2
工作台向前向下 12
-SQ2-2
工作台向右 12
SQ1-1
-
-
+
SQ1-2
+
+
-
23
29
SQ2-1
+
-
+
+
54
26
11
-SA3-3
26
SQ4-1
-
-
+
SQ4-2
+
+
-
圆工作台转换 12 25
剃须刀方案原理图
剃须刀方案原理图
1.电源模块：提供剃须刀所需的电源电压和电流。
电源模块主要由电源输入端、电源滤波器、电源变换器等组成。
电源滤波器用于滤除电源中的高频噪声，电源变换器用于将电源电压转换为适合剃须刀工作的直流电压。
2.控制模块：负责剃须刀的启停、速度调节、工作模式切换等功能。
控制模块主要由控制芯片、按键开关、显示屏等组成。
控制芯片接收来自按键开关的信号，并控制电机的启停、速度调节等操作。
3.剃须刀头模块：负责进行刮削头发的动作。
剃须刀头模块主要由刮削刀片、刀架、护脸网等部分组成。
刮削刀片通过快速震动的方式刮削面部的头发，刀架起到支撑和固定刀片的作用，护脸网则用来保护皮肤，防止剃须刀伤害皮肤。
4.电机驱动模块：负责驱动剃须刀头模块进行工作。
电机驱动模块主要由电机、驱动电路等组成。
电机接收来自控制模块的信号，通过驱动电路产生相应的电流和电压，驱动剃须刀头模块工作。
5.电路保护模块：用于保护剃须刀的电路免受电源过流、过压、过热等情况的影响。
电路保护模块主要由保险丝、过流保护器、过压保护器等组成。
当电源发生异常情况时，电路保护模块会自动切断电源，以保护剃须刀的电路不受损坏。
风云2两厢车型电路图
安徽奇瑞汽车销售有限公司 售后服务部
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
目录
一、读图说明 .................................................................................................................................. 3 1.电路图说明 ...........................................................................................................................3 2.主要线束插接件定义............................................................................................................ 4 3.车身搭铁定义 .......................................................................................................................8 4.电路中主要符号说明.......................................................................................................... 15 5.电路图辅助说明 ..........................................................................15 6.仪表电器盒 .........................................................................................................................16 7.主保险丝盒 .........................................................................................................................19 8.BCM 控制策略....................................................................................................................20 9.整车线束分布图 .................................................................................................................24
X6232B万能回转头铣床主轴制动电路的改进
X 6232B 万能回转头铣床主轴制动电路的改进一拖公司模具厂 林枝繁 我单位近几年陆续购进了几台长征机床厂生产的X 6232B 万能回转头铣床,多次出现主轴电机法兰盘螺钉扭断,主轴变速齿轮打坏的故障。
该铣床主轴制动采用的是瞬时反接制动(主电路如附图所示),按下停止按钮后,控制电路使K M 2断开,然后K M 3瞬时通断一次(接通时间大约0.1s),进行反接制动。
本电路与传统电路相比,省去了速度继电器和直流制动电路,但制动强度大,极易打坏齿轮、扭断电机法兰盘螺钉。
解决的办法是对主电路略作改动,将瞬时反接制动改为瞬时脉动直流制动。
具体办法如附图所示,在“×”处断开电路,在触点a 与U 11间串入一只整流二极管,不用考虑二极管的极性,二极管型号是耐压1000V 的2CZ5,由于接入电路的时间很短,所以二极管不必加散热片。
对几台机床改进两年来,未再出现同类故障。
虽然制动强度有所降低,但完全能够在2～4s 内使主轴完全停止。
K M 3的另一个作用是在主轴变速冲动时瞬时通断一次,使齿轮得以很好啮合。
电路改进后,由于瞬时接通时进入电机的电流近乎于单相半波,所以电机仍有很好的冲动,能够满足齿轮啮合的需要。
作者:林枝繁,河南省洛阳市建设路154号,一拖公司模具厂机动科,邮编:471003(编辑 刘淑兰) (收稿日期:1997-09-05) 3 PLC 的选用及控制程序设计 由香港制造的TN C -810可编程控制器,由于它集开关量与模拟量控制于一体,可运行逻辑语言和图3 PLC 系统原理Z 80机器语言,编程灵活,并自带显示与操作键盘,可用来对Nr4450,ZD742K 分选机进行改造。
分选机的PLC 系统原理如图3。
系统由高精度传感器从滚动体直径上取到的信号经放大处理后,进入A /D 转换器进行模数转换,再经光电隔离器分出的数据进行比较储存并送入TNC -810进行处理,从而根据设定的程序指令完成所有要求的动作。
XA6132型卧式万能铣床电气控制电路原理图解
XA6132型卧式万能铣床电气控制电路原理图解文章目录•电力拖动特点和控制基本要求•电气控制电路图•主拖动控制电路分析•进给拖动控制电路分析•其他电路的控制XA6132型卧式万能铣床是应用较为广泛的铣床之一。
它主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。
XA6132型卧式万能铣床的运动形式有主运动、进给运动及辅助运动。
主轴带动铣刀的转动运动为主运动；加工中工作台带动工件的移动或圆工作台的旋转运动为进给运动；而工作台带动工件在三个方向的快速移动为辅助运动。
XA6132型卧式万能铣床电力拖动特点和控制基本要求1.主轴传动系统在床身内部，进给系统在升降台内，而且主运动和进给运动之间没有速度比例协调的要求。
故采用单独传动，即主轴和工作台分别由主轴电动机、进给电动机拖动，而工作台进给与快速移动由进给电动机拖动，经电磁离合器传动来获得。
2.主轴电动机处于空载下起动，为能进行顺铣和逆铣加工，要求主轴能够实现正、反转但旋转方向不需经常改变，仅在加工前预选主轴转动方向而在加工过程中不变换。
3.铣削加工是多刀多刃不连续切削，负载波动大。
为减轻负载波动的影响，往往在主轴传动系统中加入飞轮，使转动惯量加大，但为实现主轴快速停车，主轴电动机应设有停车制动。
同时，主轴在上刀时，也应使主轴制动。
为此本铣床采用电磁离合器控制主轴停车制动和主轴上刀制动。
4.工作台的垂直横向和纵向三个方向的运动由一台进给电动机拖动，而三个方向的选择是由操纵手柄改变传动链来实现的。
每个方向又有正反向的运动，这就要求进给电动机能正反转。
而且，同一时间只允许工作台只有一个方向的移动，故应有联锁保护。
5.使用圆工作台时，工作台不得移动，即圆工作台的旋转运动与工作台上下，左右，前后三个方向的运动之间有联锁控制。
6.为适应铣削加工需要，主轴转速与进给速度应有较宽的调节范围。
XA6132型卧式万能铣床采用机械变速，改变变速箱的传动比来实现，为保证变速时齿轮易于啮合，减少齿轮端面的冲击，要求变速时电动机有冲动控制。
飞科电动剃须刀fs-829电路图
飞科电动剃须刀fs-829电路图飞科电动剃须刀FS-829电路图新近购买了一个飞科电动剃须刀FS-829。
出于好奇，拆解了画出电路。
和网友们共享。
图1:电路板图2:电原理图按钮开关按一下电机开，再按一下电机关;充电时按开关没反应，电机不能开动。
充电时和电机开动时LED灯点亮。
U1:双稳压二极管V1:耐高压的NPN三极管V2:PNP三极管V3、V4、V6:NPN三极管V5:N沟道增强型MOS管L1和D5、C7组成升压电路，U1把电压稳定在5V。
V4在充电时控制V2、V3截止，防止电机启动。
文案编辑词条 B 添加义项 ?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按 "。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书?桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴?晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。
识读CW6132普通车床电气原理图
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>> 常用低压电气及其电气符号
（6）项目代号的应用： ＝高层代号段-种类代号段（空隔）＋位置代号段 其中高层代号段对于种类代号段是功能隶属关系，位置代 号段对于种类代号段来说是位置信息。 如＝Al 一Kl + C8S1M4表示Al 装置中的继电器Kl ，位置 在C8区间S1 列控制柜M4 拒中；=A1P2 一Q4K2 + C1S3M6 表示A1 装置P2 系统中的Q4 开关中的继电器K2 ，位置在Cl 区间S3 列操作柜M6 拒中。
左图表示拨动开关
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>> 常用低压电气及其电气符号
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>> 常用低压电气及其电气符号
3、文字符号 电气工程图的文字符号，分为基本文字符号和辅助文字 符号 基本文字符号有单字母符号和双字母符号，单字母符号 表示电气设备、装置和元器件的大类，双字母符号由一个 表示大类的单字母与另一表示器件某些特性的字母组成 辅助文字符号用来进一步表示电气设备、装置和元器件 的功能、状态和特征
X62W万能铣床电气原理图
X62W全能铣床的实训解释一.X62W全能铣床实训的根本构成1.面板1面板上装配有机床的所有主令电器及动作指导灯.机床的所有操纵都在这块面板长进行,指导灯可以指导机床的响应动作.2.面板2面板上装有断路器.熔断器.接触器.热继电器.变压器等元器件,这些元器件直接装配在面板概况,可以很直不雅的看它们的动作情形.3.电念头三个380V三相鼠笼异步电念头,分离用作主轴电念头.进给电念头和冷却泵电念头.4.故障开关箱设有32个开关,个中K1到K29用于故障设置;K30到K31四个开关保存;K32用作指导灯开关,可以用来设置机床动作指导与不指导.二.道理图三.机床剖析1.机床的重要构造及活动情势（1）重要构造由床身.主轴.刀杆.横梁.工作台.反转展转盘.横溜板和起落台等几部分构成,如右图所示.（2）活动情势1）主轴迁移转变是由主轴电念头经由过程弹性联轴器来驱动传念头构,当机构中的一个双联滑动齿轮块啮应时,主轴即可扭转.1）工作台面的移动是由进给电念头驱动,它经由过程机械机构使工作台能进行三种情势六个偏向的移动,即：工作台面能直接在溜板上部可迁移转变部分的导轨上作纵向（左.右）移动;工作台面借助横溜板作横向（前.后）移动;工作台面还能借助起落台作垂直（上.下）移动.2.机床对电气线路的重要请求（1）机床请求有三台电念头,分离称为主轴电念头.进给电念头和冷却泵电念头.（2）因为加工时有顺铣和逆铣两种,所以请求主轴电念头能正反转及在变速时能瞬时冲动一下,以利于齿轮的啮合,并请求还能制动泊车和实现两地掌握.（3）工作台的三种活动情势.六个偏向的移动是依附机械的办法来达到的,对进给电念头请求能正反转,且请求纵向.横向.垂直三种活动情势互相间应有联锁,以确保操纵安然.同时请求工作台进给变速时,电念头也能刹时冲动.快速进给及两地掌握等请求.（4）冷却泵电念头只请求正转.（5）进给电念头与主轴电念头需实现两台电动的联锁掌握,即主轴工作后才干进行进给.3．电气掌握线路剖析机床电气掌握线路见图.电气道理图是由主电路 .掌握电路和照明电路三部分构成.（1）主电路有三台电念头.M1是主轴电念头;M2是进给电念头;M3是冷却泵电念头.1）主轴电念头M1经由过程换相开关SA5与接触器KM1合营,能进行正反转掌握,而与接触器KM2﹑制动电阻器R及速度继电器的合营,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动掌握,并能经由过程机械进行变速.2）进给电念头M2能进行正反转掌握,经由过程接触器KM3.KM4与行程开关及KM5.牵引电磁铁YA合营,能实现进给变速时的瞬时冲动.六个偏向的常速进给和快速进给掌握.3）冷却泵电念头M3只能正转.4）熔断器FU1作机床总短路呵护,也兼作M1的短路呵护;FU2作为M2.M3及掌握变压器TC.照明灯EL的短路呵护;热继电器FR1.FR2.FR3分离作为M1.M2.M3的过载呵护.（2）掌握电路1）主轴电念头的掌握（电路见图1）①SB1.SB3与SB2.SB4是分离装在机床双方的停滞（制动）和启动按钮,实现两地掌握,便利操纵.②KM1是主轴电念头启动接触器,KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器.③SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关.④主轴电念头需启动时,要先将SA5扳到主轴电念头所须要的扭转偏向,然后再按启动按钮SB3或SB4来启动电念头M1.⑤M1启动后,速度继电器KS的一副常开触点闭合,为主轴电念头的停转制动作好预备.⑥泊车时,按停滞按钮SB1或SB2割断KM1电路,接通KM2电路,转变M1的电源相序进行串电阻反接制动.当M1的转速低于120转/分时,速度继电器KS的一副常开触点恢复断开,割断KM2电路,M1停转,制动停滞.据以上剖析可写出主轴电机迁移转变（即按SB3或SB4）时掌握线路的通路：1－2－3－7－8－9－10－KM1线圈－O ;主轴停滞与反接制动（即按SB1或SB2）时的通路：1－2－3－4－5－6－KM2线圈－O⑦主轴电念头变速时的瞬动（冲动）掌握,是应用变速手柄与冲动行程开关SQ7经由过程机械上联念头构进行掌握的.变速时,先下压变速手柄,然后拉到前面,当将近落到第二道槽时,迁移转变变速盘,选择须要的转速.此时凸轮压下弹簧杆,使冲动行程SQ7的常闭触点先断开,割断KM1线圈的电路,电念头M1断电;同时SQ7的常开触点后接通,KM2线圈得电动作,M1被反接制动.当手柄拉到第二道槽时,SQ7不受凸轮掌握而复位,M1停转.接着把手柄从第二道槽推回原始地位时, （2 主轴变速冲动掌握示意图）凸轮又瞬时压动行程开关SQ7,使M1反向瞬时冲动一下,以利于变速后的齿轮啮合. （图2是主轴变速冲动掌握示意图）但要留意,不管是开车照样泊车时,都应以较快的速度把手柄推回原始地位,以免通电时光过长,引起M1转速过高而打坏齿轮.2）工作台进给电念头的掌握,工作台的纵向.横向和垂直活动都由进给电念头M2驱动,接触器KM3和KM4使M2实现正反转,用以转变进给活动偏向.它的掌握电路采取了与纵向运念头械操纵手柄联动的行程开关SQ1.SQ2和横向及垂直运念头械操纵手柄联动的行程开关SQ3.SQ4.构成复合联锁掌握.即在选择三种活动情势的六个偏向移动时,只能进行个中一个偏向的移动,以确保操纵安然,当这两个机械操纵手柄都在中心地位时,各行程开关都处于未压的原始状况,如书中附图所示.由道理图可知：M2电机在主轴电机M1起动后才干进行工作.在机床接通电源后,将掌握圆工作台的组合开关SA32（2119）扳到断开状况,使触点SA31（17－18）和SA33（11－21）闭合,然后按下SB3或SB4,这时接触器KM1吸合,使KM1（8－12）闭合,就可进行工作台的进给掌握.①工作台纵向（阁下）活动的掌握,工作台的纵向活动是由进给电念头M2驱动,由纵向把持手柄来掌握.此手柄是复式的,一个装配在工作台底座的顶面中心部位,另一个装配在工作台底座的左下方.手柄有三个：向左.向右.零位.当手柄扳到向右或向左活动偏向时,手柄的联念头构压下行程SQ2或SQ1,使接触器KM4或KM3动作,掌握进给电念头M2的转向.工作台阁下活动的行程,可经由过程调剂装配在工作台两头的撞铁地位来实现.当工作台纵向活动到极限地位时,撞铁撞动纵向把持手柄,使它回到零位,M2停转,工作台停滞活动,从而实现了纵向终端呵护.工作台向左活动：在M1启动后,将纵向操纵手柄扳至向右地位,一方面机械接通纵向聚散器,同时在电气上压下SQ2,使SQ22断,SQ21通,而其他掌握进给活动的行程开关都处于原始地位,此时使KM4吸合,M2反转,工作台向右进给活动.其掌握电路的通路为：11－15－16－17－18－24－25－KM4线圈－O,工作台向右活动：当纵向把持手柄扳至向左地位时,机械上仍然接通纵向进给聚散器,但却压动了行程开关SQ1,使SQ12断,SQ11通,使KM3吸合,M2正转,工作台向右进给活动,其通路为：11－15－16－17－18－19－20－KM3线圈－O .②工作台垂直（高低）和横向（前后）活动的掌握：工作台的垂直和横向活动,由垂直和横向进给手柄把持.此手柄也是复式的,有两个完整雷同的手柄分离装在工作台左侧的前.后方.手柄的联念头械一方面压下行程开关SQ3或SQ4,同时能接通垂直或横向进给聚散器.把持手柄有五个地位（上.下.前.后.中心）,五个地位是联锁的,工作台的高低和前后的终端呵护是应用装在床身导轨旁与工作台座上的撞铁,将把持十字手柄撞到中心地位,使M2断电停转.工作台向后（或者向上）活动的掌握：将十字把持手柄扳至向后（或者向上）地位时,机械上接通横向进给（或者垂直进给）聚散器,同时压下SQ3,使SQ32断,SQ31通,使KM3吸合,M2正转,工作台向后（或者向上）活动.其通路为：11－21－22－17－18－19－20－KM3线圈－O;工作台向后（或者向上）活动的掌握：将十字把持手柄扳至向前（或者向下）地位时,机械上接通横向进给（或者垂直进给）聚散器,同时压下SQ4,使SQ42断,SQ41通,使KM4吸合,M2反转,工作台向前（或者向下）活动.其通路为：11－21－22－17－18－24－25－KM4线圈－O.③进给电念头变速时的瞬动（冲动）掌握：变速时,为使齿轮易于啮合,进给变速与主轴变速一样,设有变速冲动环节.当须要进行进给变速时,应将转速盘的蘑菇形手轮向外拉出并迁移转变转速盘,把所需进给量的标尺数字瞄准箭头,然后再把蘑菇形手轮用力向外拉到极限地位并随即推向原位,就在一次把持手轮的同时,其连杆机构二次瞬时压下行程开关SQ6,使KM3瞬时吸合,M2作正向瞬动.其通路为：11－21－22－17－16－15－19－20－KM3线圈O,因为进给变速瞬时冲动的通电回路要经由SQ1SQ4四个行程开关的常闭触点,是以只有当进给活动的操纵手柄都在中心（停滞）地位时,才干实现进给变速冲动掌握,以包管操纵时的安然.同时,与主轴变速时冲动掌握一样,电念头的通电时光不克不及太长,以防止转速过高,在变速时打坏齿轮.④工作台的快速进给掌握：为进步劳动临盆率,请求铣床在不作铣切加工时,工作台能快速移动.工作台快速进给也是由进给电念头M2来驱动,在纵向.横向和垂直三种活动情势六个偏向上都可以实现快速进给掌握.主轴电念头启动后,将进给把持手柄扳到所需地位,工作台按照选定的速度和偏向作常速进给移动时,再按下快速进给按钮SB5（或SB6）,使接触器KM5通电吸合,接通牵引电磁铁YA,电磁铁经由过程杠杆使摩擦聚散器合上,削减中心传动装配,使工作台按活动偏向作快速进给活动.当松开快速进给按钮时,电磁铁YA断电,摩擦聚散器断开,快速进给活动停滞,工作台仍按原常速进给时的速度持续活动.3）圆工作台活动的掌握：铣床如需铣切螺旋槽.弧形槽等曲线时,可在工作台上装配圆形工作台及其传念头械,圆形工作台的反转展转活动也是由进给电念头M2传念头构驱动的.圆工作台工作时,应先将进给操纵手柄都扳到中心（停滞）地位,然后将圆工作台组合开关SA3扳到圆工作台接通地位.此时SA31断,SA33断,SA32通.预备停当后,按下主轴启动按钮SB3或SB4,则接触器KM1与KM3接踵吸合.主轴电机M1与进给电机M2接踵启动并运转,而进给电念头仅以正转偏向带动圆工作台作定向反转展转活动.其通路为：11－15－16－17－22－21－19－20－KM3线圈－O,由上可知,圆工作台与工作台进给有互锁,即当圆工作台工作时,不许可工作台在纵向.横向.垂直偏向上有任何活动.若误操纵而扳动进给活动把持手柄（即压下SQ1－SQ4.SQ6中任一个）,M2即停转.四.X62W全能铣床电气线路的故障与维修铣床电气掌握线路与机械体系的合营十分亲密,其电气线路的正常工作往往与机械体系的正常工作是分不开的,这就是铣床电气掌握线路的特色.准确断定是电气照样机械故障和熟习机电部分派合情形,是敏捷清除电气故障的症结.这就请求维修电工不但要熟习电气掌握线路的工作道理,并且还要熟习有关机械体系的工作道理及机床操纵办法.下面经由过程几个实例来论述X62W铣床的罕有故障及其清除办法.（1）主轴泊车时无制动主轴无制动时要起首检讨按下停滞按钮SB1或SB2后,反接制动接触器KM2是否吸合,KM2不吸合,则故障原因必定在掌握电路部分,检讨时可先操纵主轴变速冲着手柄,如有冲动,故障规模就缩小到速度继电器和按钮歧路上.若KM2吸合,则故障原因就较庞杂一些,其故障原因之一,是主电路的KM2.R 制动歧路中,至少出缺一相的故障消失;其二是,速度继电器的常开触点过早断开,但在检讨时,只要细心不雅察故障现象,这两种故障原因是可以或许区此外,前者的故障现象是完整没有制动感化,尔后者则是制动后果不显著.以上剖析可知,主轴泊车时无制动的故障原因,较多是因为速度继电器KS产生故障引起的.如KS常开触点不克不及正常闭合,其原因有推进触点的胶木摆杆断裂;KS轴伸端圆销扭弯.磨损或弹性衔接元件破坏;螺丝销钉松动或打滑等.若KS常开触点过早断开,其原因有KS动触点的反力弹簧调节过紧;KS的永远磁铁转子的磁性衰减等.应当解释,机床电气的故障不是一模一样的,所以在维修中,不成生搬硬套,而应当采取理论与实践相联合的灵巧处理办法.（2）主轴泊车后产生短时反向扭转这一故障一般是因为速度继电器KS动触点弹簧调剂得过松,使触点分断过迟引起,只要从新调剂反力弹簧即可清除.（3）按下停滞按钮后主轴电机不断转：产生故障的原因有：接触器KM1主触点熔焊;反接制动时两相运行;SB3或SB4在启动M1后绝缘被击穿.这三种故障原因,在故障的现象上是可以或许加以区此外：如按下停滞按钮后,KM1不释放,则故障可断定是由熔焊引起;如按下停滞按钮后,接触器的动作次序准确,即KM1能释放,KM2能吸合,同时伴随嗡嗡声或转速过低,则可断定是制动时主电路出缺相故障消失;若制动时接触器动作次序准确,电念头也能进行反接制动,但摊开停滞按钮后,电念头又再次自启动,则可断定故障是由启动按钮绝缘击穿引起.（4）工作台不克不及作向长进给活动因为铣床电气线路与机械体系的合营亲密和工作台向长进给活动的掌握是处于多回路线路之中,是以,不宜采取墨守成规地慢慢检讨的办法.在检讨时,可先依次进行快速进给.进给变速冲动或圆工作台向进步给,向左进给及向落后给的掌握,来慢慢缩小故障的规模（一般可从中心环节的掌握开端）,然后再逐个检讨故障规模内的元器件.触点.导线及接点,来查出故障点.在现实检讨时,还必须斟酌到因为机械磨损或移位使把持掉灵等身分,若发明此类故障原因,应与机修钳工互相合营进行补缀.下面假设故障点在图区20上行程开关SQ41因为装配螺钉松动而移动地位,造成把持手柄固然到位,但触点SQ41（18－24）仍不克不及闭合,在检讨时,若进行进给变速冲动掌握正常后,也就解释向长进给回路中,线路11－21－22－17是无缺的,再经由过程向左进给掌握正常,又能清除线路17－18和24－25－O消失故障的可能性.如许就将故障的规模缩小到18－SQ4－1－24的规模内.再经由细心检讨或测量,就能很快找出故障点.（5）工作台不克不及作纵向进给活动应先检讨横向或垂直进给是否正常,假如正常,解释进给电念头M2.主电路.接触器KM3.KM4及纵向进给相干的公共歧路都正常,此时应重点检讨图区17上的行程开关SQ6（11－15）.SQ42及SQ32,即线号为11－15－16－17歧路,因为只要三对常闭触点中有一对不克不及闭合有一根线头脱落就会使纵向不克不及进给.然后再检讨进给变速冲动是否正常,假如也正常,则故障的规模已缩小到在SQ6（11－15）及SQ11.SQ21上,但一般SQ11.SQ21两副常开触点同时产生故障的可能性甚小,而SQ6（11－15）因为进给变速时,常因用力过猛而轻易破坏,所以可先检讨SQ6（11－15）触点,直至找到故障点并予以清除.（6）工作台各个方面都不克不及进给可先辈行进给变速冲动或圆工作台掌握,假如正常,则故障可能在开关SA31及引接线17.18号上,若进给变速也不克不及工作,要留意接触器KM3是否吸合,假如KM3不克不及吸合,则故障可能产生在掌握电路的电源部分,即11－15－16－18－20号线路及0号线上,若KM3能吸合,则应侧重检讨主电路,包含电念头的接线及绕组是否消失故障.（7）工作台不克不及快速进给罕有的故障原因是牵引电磁铁电路不通,多半是由线头脱落.线圈破坏或机械卡逝世引起.假如按下SB5或SB6后接触器KM5不吸合,则故障在掌握电路部分,若KM5能吸合,且牵引电磁铁YA也吸合正常,则故障大多是因为杠杆卡逝世或聚散器摩擦片间隙调剂不当引起,应与机修钳工合营进行补缀.需强调的是在检讨中11－15－16－17歧路和11－21－22－17歧路时,必定要把SA3开关扳到中心空档地位,不然,因为这两条歧路是并联的,将检讨不出故障点.五.X62W全能铣床模仿装配的装配与试运行操纵1．预备工作（1）检讨各电器元件上的接线是否紧固,各熔断器是否装配优越.（2）自力装配好接地线,装备下方垫好绝缘垫,将各开关置分断地位.（3）插上三相电源2．操纵试运行插上电源后,各开关均应置分断地位.参看电路道理图,按下列步调进行机床电气模仿操纵运行：（1）先按下主控电源板的启动按钮,合上低压断路器开关QS.（2）SA5置左位（或右位）,电机M1“正转”或“反转”指导灯亮,解释主轴电机可能运转的转向.（3）扭转SA4开关,“照明”灯亮.迁移转变SA1开关,“冷却泵电机”工作,指导灯亮.（4）按下SB3按钮（或SB1按钮）,电机M1起动（或反接制动）;按下SB4按钮（或SB2按钮）,M1起动（或反接制动）.留意：不要频仍操纵“起动”与“停滞”,以免电器过热而破坏.（5）主轴电机M1变速冲动操纵现实机床的变速是经由过程变速手柄的操纵,刹时压动SQ7行程开关,使电机产生微转,从而能使齿轮较好实现换档啮合.本模板要用手动操纵SQ7,模仿机械的刹时压动后果：采取敏捷的“点动”操纵,使电机M1通电后,立刻停转,形成微动或发抖.操纵要敏捷,以免消失“持续”运转现象.当消失“持续”运转时光较长,会使R发烫.此时应拉下闸刀后,从新送电操纵.（6）主轴电机M1停转后,可迁移转变SA5转换开关,按“起动”按钮SB3或SB4,使电机换向.（7）进给电机掌握操纵（SA3开关状况：SA31.SA33闭合,SA32断开）现实机床中的进给电机M2用于驱动工作台横向（前.后）.起落和纵向（左.右）移动的动力源,均经由过程机械聚散器来实现掌握“状况”的选择,电机只作正.反转掌握,机械“状况”手柄与电气开关的动尴尬刁难应关系如下：工作台横向.起落掌握（机床由“十字”复式操纵手柄掌握,既掌握聚散器又掌握响应开关）.工作台向后.向上活动—电机M2反转—SQ4压下工作台向前.向下活动―电机M2正转―SQ3压下模板操纵：按动SQ4,M2反转.按动SQ3,M2正转.（8）工作台纵向（左.右）进给活动掌握：（SA3开关状况同上）现实机床专用一“纵向”操纵手柄,既掌握响应聚散器,又压动对应的开关SQ1和SQ2,使工作台实现了纵向的左和右活动.模板操纵:将十字开关SA3扳到左边,M2正转.将十字开关SA3扳到右边, M2反转.（9）工作台快速移动操纵.在现实机床中,按动SB5或SB6按钮,电磁铁YA动作,转变机械传动链中心传动装配,实现各偏向的快速移动.模板操纵：在按动SB5或SB6按钮,KM5吸合,响应指导灯亮.（10）进给变速冲动(功效与主轴冲动雷同,便于换档时,齿轮的啮合)现实机床中变速冲动的实现：在变速手柄操纵中,经由过程联念头构瞬时带动“冲动行程开关SQ6”,使电机产生瞬动.模仿“冲动”操纵,按SQ6,电机M2迁移转变,操纵此开关时应敏捷压与放,以模仿瞬动压下后果.（11）圆工作台反转展转活动掌握：将圆工作台转换开关SA3扳到所需地位,此时,SA31.SA33触点分断,SA32触点接通.在起动主轴电机后,M2电机正转,现实中即为圆工作台迁移转变（此时工作台全体操纵手柄扳在零位,即SQ1－SQ4均不压下）.六.X62W全能铣床电气掌握线路故障清除实训练习指点(1)用通电实验办法发明故障现象,进行故障剖析,并在电气道理图顶用虚线标出最小故障规模.(2)按图清除X62W全能铣床主电路或掌握电路中,工资设置的两个电气天然故障点.(1)工资设置的故障点,必须是模仿机床在应用进程中,因为受到振动.受潮.高温.异物侵入.电念头负载及线路长期过载运行.启动频仍.装配质量低劣和调剂不当等原因造成的“天然”故障.(2)切忌设置修改线路.换线.改换电器元件等因为工资原因造成的非“天然”的故障点.(3)故障点的设置,应做到隐藏且设置便利,除简略掌握线路外,两处故障一般不宜设置在单独歧路或单一回路中.(4)对于设置一个以上故障点的线路,其故障现象应尽可能不要互相掩饰.不然学生在检修时,若检讨思绪尚清晰,但检修到定额时光的2/3还不克不及查出一个故障点时,可作恰当的提醒.(5)应尽量不设置轻易造成人身或装备变乱的故障点,如有须要时,教师必须在现场亲密留意学生的检修动态,随时作好采纳应急措施的预备.(6)设置的故障点,必须与学生应当具有的修复才能相顺应.(1)先熟习道理,再进行准确的通电试车操纵.(2)熟习电器元件的装配地位,明白各电器元件感化.(3)教师示范故障剖析检修进程（故障可儿为设置）.(4)教师设置让学生知道的故障点,指点学生若何从故障现象着手进行分析,慢慢引诱到采取准确的检讨步折衷检修办法.(5)教师设置工资的天然故障点,由学生检修.（1）学生应依据故障现象,先在道理图中准确标出最小故障规模的线段,然后采取准确的检讨和排故办法并在定额时光内清除故障.（2）清除故障时,必须修复故障点,不得采取改换电器元件.借用触点及修改线路的办法,不然,作不克不及清除故障点扣分.（3）检修时,严禁扩展故障规模或产生新的故障,其实不得破坏电器元件.(1)装备应在指点教师指点下操纵,安然第一.装备通电后,严禁在电器侧随便扳动电器件.进行排故练习,尽量采取不带电检修.若带电检修,则必须有指点教师在现场监护.(2)必须装配好各电机.支架接地线.装备下方垫好绝缘橡胶垫,厚度不小于8mm,操纵前要细心检讨各接线端,有无松动或脱落,以免通电后产生不测或破坏电器.(3)在操纵中若发出不正常声响,应立刻断电,查明故障原因待修.故障噪声重要来自电机缺相运行,接触器.继电器吸合不正常等.(4)发明熔芯熔断,应找出故障后,方可改换同规格熔芯.(5)在维修设置故障中不要随便交换线端处号码管.(6)操纵时用力不要过大,速度不宜过快;操纵频率不宜过于频仍.(7)实训停滞后,应拔出电源插头,将各开关置分断位.(8)作好实训记载.七.教授教养演示.故障图及设置解释故障设置一览表。
第三单元X62W万能铣床电气控制线路
次侧前线路
N
检 查 1-3-5-7-
9-SQ6-1-11-0
N
检查9-13-15-
17-11
2021/3/11
16
2021/3/11
17
2、主轴电动机M1不能正常停车 按下停止按钮SB1或SB2,但主轴电动机M1仍 运转
故障原因可能是：接触器KM1主触头发生熔 焊，或者按钮SB1或SB2的触头之间击穿短 路造成的。
3．辅助运动
辅助运动包括工作台的快速运动及主轴和进给的变速
冲动。
2021/3/11
X62W万能铣床 3
X62W型万能铣床电气原理图
2021/3/11
4
技能训练 1、认识X62W型万能铣床的主要结构 2、熟悉x62w型万能铣床的电器位置
P71~P76 3 、x62w型万能铣床的开机操作步骤 A、开机准备 B、开机步骤 1）合上SA1 2）打开EL的开关，机床已经处于带电状态 3）将主轴换向开关SA2扳到所需的旋转方向
1）工作台左右进给运动
启动条件：十字操作手柄置于中间位置；控制 圆工作台的选择转换开关SA5置于断开，主 轴电动机M1已启动
2021/3/11
21
一、X62W万能铣床电气控制线路分析
1.控制电路分析——左右进给控制
左右进给手柄
左右进给操作手柄与行程开关SQ1和SQ2联动，有左、中、右三个位置
控制手 手柄位置 柄
主轴变速可在主轴不动时进行；也可在主轴旋转时进行， 无需先按停止按钮，利用变速手柄与限位开关 SQ6组成的联 动机构进行控制。 变速时，先把变速手柄下压，使它从第一道槽内拔出，再转 动变速盘，选择所需要速度，然后慢慢拉向第二道槽，通过 手柄压下开关 SQ6 ，其动断触头先断开， KM1 线圈断电 ， M1 失电；同时其动合触头闭合， KM1 通电， M1 反向 冲动。然后将变速手柄迅速推回原位，使限位开关 SQ6 复 位，接触器 KM1 断电，电动机 M1 停转，变速冲动过程结 束。
X62W万能铣床电气控制线路 二、控制电路分析 1、主轴电动机的控制
但要注意， 但要注意，不论 是开车还是停车 时，都应以较快 的速度把手柄推 回原始位置， 回原始位置，以 免通电时间过长， 免通电时间过长， 引起M1转速过高 引起 转速过高 而打坏齿轮。 而打坏齿轮。
作业：2011年 作业：2011年5月9日第十三周周一
• • • • • • • • • • • •
⑥停车时，按停 停车时， 止按钮SB1或SB2 止按钮 或 切断KM1电路， 电路， 切断 电路 接通KM2电路， 电路， 接通 电路 改变M1的电源相 改变 的电源相 序进行串电阻反 接制动。 接制动。当M1的 的 转速低于120转/分 转速低于 转分 时，速度继电器 KS的一副常开触 的一副常开触 点恢复断开， 点恢复断开，切 电路， 断KM2电路，M1 电路 停转，制动结束。 停转，制动结束。
4、主轴电动机 、 M1的启动由哪个 的启动由哪个 接触器控制？ 接触器控制？ KM1 5、主轴电动机 、 M1的停止（制动） 的停止（ 的停止 制动） 由哪个接触器控 制？ KM2
6、 SQ7是什么 、 是什么 元件？ 元件 SQ7是与主轴变 是与主轴变 速手柄联动的瞬 时动作行程开关。 时动作行程开关。 7、速度继电器 、 KS如何动作的？ 如何动作的？ 如何动作的 速度继电器KS速 速度继电器 速 度高时常开触点 闭合， 闭合，速度低时 常开触点复原。 常开触点复原。
④主轴电动机需 启动时， 启动时，要先将 SA5扳到主轴电 扳到主轴电 动机所需要的旋 转方向， 转方向，然后再 按启动按钮SB3 按启动按钮 或SB4来启动电 来启动电 动机M1。 动机 。 启动后， ⑤M1启动后，速度 启动后 继电器KS的一副常 继电器 的一副常 开触点闭合， 开触点闭合，为主 轴电动机的停转制 动作好准备。 动作好准备。
X6232C 系列万能回转头铣床电路图 长征 2019
9
12
95
11
13
-SQ6
96
-SB3-1 12 变速冲动 14
3
急停
8
95
13
96
-SB2-1 14
11
急停
4
7
13 14 10
6.4:A
11
23
-SA2 24 主轴方向选择
左转
14
95
11
23
5
11
23
33
-KA1
-KA2
-KA2
96
-SB1-1 12
-SB4 24 /5.3:D 9 -SB5-1 12 /6.1:D 24 /6.1:D 34
2
1.3:B 5.1:A
E
B
C
D 0 / 1.3:C 0 / 5.1:D
E
四川长征机床集团有限公司 1
项目描述：X6232 系列回转头铣床电路图 长征 2019
页描述：控制电源
2
3
=
+
4
图号 设计
5
EPLAN
2021/1/9
6
共 10 页 第 3 页
1 3.2:D / 202 A B C
项目描述：X6232 系列回转头铣床电路图 长征 2019
页描述：主轴控制
2
3
1
2 /2.1:B
1
3
4 /2.1:B
3
5
6 /2.1:B
5
13
14
13
21
22 /4.4:C 21
31
32 /5.5:D 31
43
44
(完整word版)最常见的逆变器电路原理图
最常见的车载逆变器电路原理图见图1。
车载逆变器的整个电路大体上可分为两大部分，每部分各采用一只TL494或KA7500芯片组成控制电路，其中第一部分电路的作用是将汽车电瓶等提供的12V直流电,通过高频PWM (脉宽调制）开关电源技术转换成30kHz－50kHz、220V左右的交流电；第二部分电路的作用则是利用桥式整流、滤波、脉宽调制及开关功率输出等技术，将30kHz～50kHz、220V左右的交流电转换成50Hz、220V的交流电。
车载逆变器电路工作原理图1电路中，由芯片IC1及其外围电路、三极管VT1、VT3、MOS功率管VT2、VT4以及变压器T1组成12V直流变换为220V/50kHz交流的逆变电路。
由芯片IC2及其外围电路、三极管VT5、VT8、MOS功率管VT6、VT7、VT9、VT10以及220V/50kHz整流、滤波电路 VD5－VD8、C12等共同组成220V/50kHz高频交流电变换为220V/50Hz工频交流电的转换电路,最后通过XAC插座输出220V /50Hz交流电供各种便携式电器使用.图1中IC1、IC2采用了TL494CN(或 KA7500C)芯片，构成车载逆变器的核心控制电路.TL494CN是专用的双端式开关电源控制芯片，其尾缀字母CN表示芯片的封装外形为双列直插式塑封结构，工作温度范围为0℃—70℃,极限工作电源电压为7V～40V，最高工作频率为300kHz。
TL494芯片内置有5V基准源，稳压精度为5 V±5% ，负载能力为10mA，并通过其14脚进行输出供外部电路使用.TL494芯片还内置2只NPN功率输出管，可提供500mA的驱动能力。
TL494芯片的内部电路图1电路中IC1的15脚外围电路的R1、C1组成上电软启动电路.上电时电容C1两端的电压由0V逐步升高，只有当C1两端电压达到5V以上时，才允许 IC1内部的脉宽调制电路开始工作。
当电源断电后，C1通过电阻R2放电,保证下次上电时的软启动电路正常工作。
X62W万能铣床电气控制原理图及过程
一、X62W万能铣床电气控制对象X62W型卧式普通铣床电气原理图。
该机床共有三台电动机：M1是主轴电动机,在电气上需要实现起动控制与制动快速停转控制，为了完成顺铣与逆铣，还需要正反转控制,此外还需主轴临时制动以完成变速操作过程.M2是工作台进给电动机，X62W万能铣床有水平工作台和圆形工作台,其中水平工作台可以实现纵向进给（有左右两个进给方向)、横向进给（有前后两个进给方向）和升降进给（有上下两个进给方向）,圆工作台转动等四个运动，铣床当前只能进行一个进给运动（普通铣床上不能实现二个或以上多个进给运动的联动)，通过水平工作台操作手柄、圆工作台转换开关、纵向进给操作手柄、十字复式操作手柄等选定,选定后M2的正反转就是所选定进给运动的两个进给方向。
YA是快速牵引电磁铁。
当快速牵引电磁铁线圈通电后，牵引电磁铁通过牵引快速离合器中的连接控制部件，使水平工作台与快速离合器连接实现快速移动，当YA断电时,水平工作台脱开快速离合器，恢复慢速移动。
M3是冷却泵电动机，只有在主轴电动机M1起动后，冷却泵电动机才能起动。
X62W万能铣床电气元件符号及其功能电气元件符号名称及用途电气元件符号名称及用途M1主轴电动机SQ6进给变速控制开关M2进给电动机SQ7主轴变速制动开关M3冷却泵电动机SA1圆工作台转换开关KM1冷却泵电动机起停控制接触器SA3冷却泵转换开关KM2反接制动控制接触器SA4照明灯开关KM3主电动机起停控制接触器SA5主轴换向开关KM4、KM5进给电动机正转、反转控制接触器QS电源隔离开关KM6快移控制接触器SB1、SB2分设在两处的主轴起动按钮KS速度继电器SB3、SB4分设在两处的主轴停止按钮YA快速移动电磁铁线圈SB5、SB6工作台快速移动按钮R限流电阻FR1主轴电动机热继电器SQ1工作台向右进给行程开关FR2进给电动机热继电器SQ2工作台向左进给行程开关FR3冷却泵热继电器SQ3工作台向前、向上进给行程开关TC变压器SQ4工作台向后、向下进给行程开关FU1~FU4熔断器二、动力电路识读1．主轴转动电路三相电源通过FU1熔断器,由电源隔离开关QS引入X62W万能铣床的主电路。
(完整版)X62W万能铣床电气原理图
X62W万能铣床的实训说明一、X62W万能铣床实训的基本组成1、面板1面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、电动机三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图三、机床分析1、机床的主要结构及运动形式（1）主要结构由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成，如右图所示。
（2）运动形式1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。
1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。
2、机床对电气线路的主要要求（1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。
（3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。
同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。
（4）冷却泵电动机只要求正转。
（5）进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。