线材处理培训教材(一)

尾部处理不当时是否可以马上剪掉重做? 当时是否可以 十.尾部处理不当时是否可以马上剪掉重做?
答:不可以,根据客户对电线总长要求而通知相关人员做相 应处理:除去尾部处理不当之后的总长在客户允许范围 内则可以由专门人员剪掉后重做,作业员不可自行处理。
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十四.漏作业会有什么后果? 业会有什 十四.漏作业会有什么后果?
答:既影响后道工序的作业,又影响整批订单的进程和工 作安排。
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十五.电线剪空心长短不齐会造成什 后果? 短不齐会造成什么 十五.电线剪空心长短不齐会造成什么后果?
答: 剪空心长短不齐会造成内脱尺寸不一,压著端子品质 不稳定。
十六.电线上贴红色胶纸是什么意思?能不能用? 十六.电线上贴红色胶纸是什么意思?能不能用? 是什
答:贴上红色胶纸表示此部分电线有某种不良,应禁止使 用。
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二十七. 时会有空心 有空心? 二十七.外脱后为什么芯线有时会有空心?
答:是因为护套与绝缘芯线之间的附著力较大(有可能是 滑粉少),外脱后芯线就会有空心,或者是因为导体与绝 缘层的附著力太小。
二十八.电线为什 不能强 某一扎线 二十八.电线为什么不能强行从某一扎线中拉出 抽出)? (抽出)?
三十.镀锡时炉温过高或过低有什么后果? 三十.镀锡时炉温过高或过低有什么后果? 低有什
答: 炉温过高:全镀时锡液会烧焦PVC;点镀时不易控制其 点镀尺寸, 锡液容易迅速沿铜丝上升, 同时锡液表面会氧 化（发暗）;炉温过低时:电线不易上锡,线头处易结块或 结团,OD（直径）过大。
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三十五.作业中发现机器不正常时怎么办? 三十五.作业中发现机器不正常时怎么办?
答:立即关掉马达停机,并报告班组长Βιβλιοθήκη Baidu叫相关技术人员 查找不正常原因并排出不正常原因,不可使机器带病工作。
三十六.火线、零线、地线通常接哪种颜色的芯线? 三十六.火线、零线、地线通常接哪种颜色的芯线? 通常怎么接单被覆电线? 通常怎么接单被覆电线?
答:头部如超长,成型时爆芯线;如超短,不好装内胆或成型 易伤端子;尾部超差则会遭客户报怨。
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伤线、破皮甚至露铜有什么后果? 九.伤线、破皮甚至露铜有什么后果?
答:伤线、破皮使护套或绝缘层变薄,从而测试时高压不过 或在今后的使用中绝缘性能降低,易引起触电、短路等 事故。露铜时直接或间接接触此部分铜丝易触电。
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十一. 前都要注意确认哪些事项 确认哪些事 十一.作业前都要注意确认哪些事项?
答:首先要确认线材规格是否与工程图上要求的一致,然 后要求品管员首检, 确认线材规格、长度及线材印字 内容是否正确,同时查核此道工序尺寸是否正确,有无 不良现象等事项。
十二. 后也要确认哪些事项 确认哪些事 十二.作业后也要确认哪些事项?
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开口尺寸超差 有什么后果? 尺寸超差会 七.开口尺寸超差会有什么后果?
答:不利于下道工序作业或遭客户报怨:如超长,端子压著 时铜丝易超出包脚太多;如超短,端子压著时端子包脚 不能完全包到铜丝,可导致拉脱力不够或铜丝与端子 接触面积小,引起发热。
尺寸超差会有什么后果? 八.外脱尺寸超差会有什么后果?
答:1. 外线夹块是开皮时对电线对正刀口起导向作用； 2.切断面不平齐,从而导致芯线或铜丝长短不一,给 打端子及成型带来不便,如端子高低、铜丝露出 过长或缩铜等不良现象。
散芯有什么后果? 六.散芯有什么后果?
答:给下道工序带来困扰 ,沾锡时会形成毛刺;压著端子时 易漏铜丝、断铜丝等。
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答: 为后道工序做准备,这样打端子时按芯线颜色压著,则 装内模时芯线就不扭绞,这样装内模既快又不易错极 性,成型也极为方便。
开口时发现断铜丝怎么办?断几根就 被判NG? 根就会 二.开口时发现断铜丝怎么办?断几根就会被判NG?
答:根据不同情况做相应的处理:当断铜丝少于3根时,可 放过, 停止作业，要相关人员调机;当断铜丝超过3根 时,就应判NG,根据电线实际情况做相应处理,停止作 业，要相关人员调机。
十七. 完成后为 要在流程卡上签 十七.作业完成后为什么要在流程卡上签字?
答:表示这道工序已完成可以流入下道工序;也便于记录跟 踪和追溯。
十八.流程卡上的物料采购单号是什么意思? 十八.流程卡上的物料采购单号是什么意思? 物料采购单号是什 何不能填错 为何不能填错?
答: 物料采购单号（批号）材料采购时编写的一个序号, 这个序号就唯一的确定了此批材料的规格(供应商、 进料日期、批量等)那么它就便于我们按此批次号对 此批材料的跟踪与追溯,故填错此批次号我们就无法对 此批材料进行跟踪与追溯。
二十四.储气罐要多长时间放一次水 罐要多长时间放一次水? 二十四.储气罐要多长时间放一次水?
答:一般每日放水二次,潮湿时每班放水二次（每日四次）。
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二十五.尾部切断处理(END CUT)的线为什 二十五.尾部切断处理(END CUT)的线为什么分线或 断处理 脱约10 10MM? 外脱约10MM?
三十四.当剪断刀不快时,会有什么不良情况? 三十四.当剪断刀不快时,会有什么不良情况? 会造成什么后果? 会造成什么后果?
答:会产生切断面不平齐,铜丝或被拉长或成V字型,这些不良 情况不利于下道工序的作业, 严重时会出现电性能不良。
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答: 确认有无漏作业,有无签流程卡,电线是否摆放整齐, 机器是否要关掉、清理等事项。
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十三. 要保证电线的整齐 证电线的整 十三.为什么要保证电线的整齐?
答:电线整齐有利于提高作业效率,避免漏加工,避免产品 拖地碰伤,也有利于美观。
答:火线 地 黑、棕 绿、黄/绿 零 火线 蓝、白 有印字一侧
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三十七.做一条电源线一般需要多少道工序? 三十七.做一条电源线一般需要多少道工序? 请描述(从原料到出货) 请描述(从原料到出货)。
答:线材处理 铆接端子 注塑成型 检验测试 缠线包装 对裁线后的线材进行外脱、内脱及 镀锡等。 把内脱后的线材与端子铆接在一起并 进行吊磅或拉力试验。 把压着并检查端子后的线材用PVC进 行射出成型。 对已成型后的线材进行耐压、极性及 导通测试。 用迷你带或草球绳等把已检测后的线 材扎好并装箱。
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二十三. 是怎么回事?有什么危害? 二十三.脱皮机中喷水雾是怎么回事?有什么危害? 要如何处 要如何处理?
答:因为常温常压下的空气都含有一定的水份,经过空压机 压缩处理之后,高压气体中就有部分变成一粒粒小小的 水滴积累在管道中,那么经过一段时间后,这些水滴达到 一定程度就会从开皮机中喷出來,形成水雾,一会造成操 作不便，产品高压不过，二会造成电磁阀使用寿命降 低，气缸的密封性能降低,故除在管路中加设空气干燥 机外,储气罐要定时放水。
答:如不分开或脱皮,耐压测试时各芯线间会跳火,无法正 常测试。
二十六. 脱较长时, 时为什么要分 要分几 二十六.外脱较长时,有时为什么要分几段脱? 每次的拉开距离为 开距离为什 不宜过 每次的拉开距离为什么不宜过大?
答:第一,脱皮机的行程受限;第二,芯线有一定的绞距,脱 长时易伤内皮,也易造成芯线空心。
答:导体偏心使绝缘层部分变薄,更甚者使导体外露;同时 在内脱或分线时易露铜,人体接触此部份导体易触电, 绝缘偏心在外脱时易伤内皮。
二十二.气压太低 造成什么后果? 太低会 二十二.气压太低会造成什么后果?
答: 气压太低使脱皮机的气缸夹紧力变小,电线不易被剪断， 或电线不易被夹紧而在夹紧装置中滑动,磨伤外皮。
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十九. 75MM MM2 25MM 是什么意思?18AWG,16AWG MM2 AWG,16 十九. 0.75MM2,1.25MM2是什么意思?18AWG,16AWG 是什么 是什么意思?
答:0.75MM2,1.25MM2分别表示电线的截面积是0.75平 方毫米,1.25平方毫米;18AWG,16AWG是美国用来表示 电线截面积大小的规格,也叫线规,数字越大,则截面积越 小,如：18AWG=0.83 MM2,16AWG=1.32 MM2……
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三十三.镀锡会产生哪些不良?如何克服? 三十三.镀锡会产生哪些不良?如何克服? 生哪些不良
答:不良现象有:毛刺、结团、烧焦PVC、抗氧化剂、助 焊剂沾在PVC上等不良。当出现毛刺时,应把线扭紧拧 成束;当结团时,就应升高炉温;当烧焦PVC时,应控制 PVC不要伸入锡水或浸锡时间太长;在沾助焊剂时不 要把 PVC也浸入镀锡水中。
断铜丝会有什 后果? 有什么 四.断铜丝会有什么后果?
答:会使整条电线电阻增大,通电时间长会使插头发热甚 至起火影起火灾。
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外线夹块（导向块）是起什么作用？ 五.外线夹块（导向块）是起什么作用？ 皮歪斜有什么后果? 开皮歪斜有什么后果?
二十.电线氧化的特 是什么 会对作 造成什么 氧化的特点 二十.电线氧化的特点是什么?会对作业造成什么 影响? 影响?
答:电线氧化的特点是铜丝发暗、发红甚至发黑,特别是 对沾锡这道工序影响很大,沾不上锡。
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二十一.导体或绝缘偏心 偏心会 后果? 二十一.导体或绝缘偏心会造成什么后果?
答:因为强行从某一扎线中拉出(抽出)电线,因电线与电 线之间的摩擦使电线伤外皮,抽出一条,会磨伤好几条 其它的电线。
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二十九. 不能在风扇下焊锡 镀锡? 二十九.为什么不能在风扇下焊锡或镀锡?
答:风扇会使焊锡或镀锡处急剧降温,造成虚焊或镀锡外 径过大,结块等。
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被覆(带护套 电线滑粉 多或过 会产生什 滑粉过 三.双被覆(带护套)电线滑粉过多或过少会产生什 后果? 么后果?
答:滑粉过多:芯线伸缩较大,尺寸难以控制,缠线后尾处理 尺寸变化较大,脱皮时粉尘飞扬,易磨损脱皮机,成型时 滑粉易粘在产品表面;滑粉过少:易拉伤护套，刮伤绝 缘层或拉长绝缘层(即所谓空心),使绝缘层变薄，甚 至绝缘层一同被脱掉,所以双被覆(带护套)电线滑粉不 应过多或过少。
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制作: 制作:徐德祥
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脱三芯 外皮时为 时为什 要分清头 一.脱三芯线外皮时为什么要分清头、尾 端或B （A端或B端，芯线的颜色顺序)?
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三十一.镀锡时炉温在什 在什么 围内最合 最合适 如何测 三十一.镀锡时炉温在什么范围内最合适?如何测定?
答:在270±30℃较合适,用200〜350℃的温度计或电子 测温仪测定。
三十二. 要定期更换锡 换锡液 三十二.为什么要定期更换锡液?
答: 锡炉在长期使用会产生其它物质沉淀，长期使用后 造成不环保，锡含量也发生变化, 含量会降低, 镀锡 后表面发黑,不光亮易氧化。