电能质量出厂检验记录
低压配电系统节能性能(电源质量)检测记录(一~六)填写范例
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GD3010263-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 建筑电气安装工程 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 称及编号 与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图)/ 产品技 《配电系统图、弱电系统图、等电位联结示意图)(图号:04) 术文件(图)的名称及编号 通电运行测试的相关回路 名称/编号,以及其对应的 照明回路、电梯回路 照明、动力负载形式和主 要技术参数 三相电能质量分析仪的名 称/型号/制造厂家及商标/ GSDN电能质量分析仪/武汉市国试电气设备有限公司 主要功能(性能参数)/准 确度(分辨度、误差等) 运行测试的起止 2014 年 6 月 10 日 8 时 0 分至 2014 年 6 月 11 日 时间: 运行测试的程序、方法、过程状态(参数)变化情况的说明(备注): 一至六层 项目负责人 项目负责人
8 时 0
分(共 24
h )
1、将电压测试线按要求接入线路; 2、将电流传感器用于测试线路中,再用电流测试接入仪表,注意校对好量程; 3、按设计图纸要求,对各相序进行测量,测量数据进行记录。
专业工长(施工员)(签 名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名) 符合设计及规范要求 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): Nhomakorabea年
月
日
注:1.本《记录(一)~(六)》配套使用。 2.本《记录》所称的低压配电系统包括:电网供电系统,应急备用的发电机组不间断电源(UPS)和应急电 源 (EPS)机组等供电系统。
低压配电系统节能性能(电源质量)检测记录二
![低压配电系统节能性能(电源质量)检测记录二](https://img.taocdn.com/s3/m/fc72190ab7360b4c2e3f6498.png)
GD3010263-2 电网供电低压配电系统(含照明、动力、控制等)的供电干线带负荷通电运行试验过程的电压实测参数/ 电压偏差计算及结果判定 检测过 程记录 电压(V) 三相供电电压偏差Usp(%)计算及结果判定: 时间 相线与相线间 相线与零线间 Uspmax-Us (时:分) Usp= ×100 L1-L2 L2-L3 L3-L1 L1-N L2-N L3-N Us (A-B) (B-C) (C-A) (A-N) (B-N) (C-N) Uspmax-380 = 380 ×100 □不超过 %; ±7% □超过0 (%)
Udpmax2-220 实测线电压偏差最大 实测相电压偏差最大值 值(V) (V) 过 程 状 态 参 数 汇 总 统 计 = 220 □不超过 Udp2=+ Uspmax(与系统三相供 电标称线电压Us=380V 偏差最大的值) Udpmaxl(大于系统单相 供电标称相电压Ud= 220V的最大偏差值): Udpmax2(小于系统单相 供电标称相电压Ud= 220V的最大偏差值): % ; □超过 -10% ×100 (%)
Usp=
□符合规范要求(不超过±7%) □不符合规范要求(不超过±8%) 单相供电电压偏差Udp(%)计算及结果判定: Udp1= Udpspmax1-Ud ×100
=
Udpmax1-220 220 % ;
×100 □不超过 □超过
(%)Udp1=+±7%□符合规范要求(不超过±7%) □不符合规范要求(不超过±8%) Udp2= Udpspmax2-Ud ×100
□符合规范要求(不超过-10%) □不符合规范要求(不超过-10%)
电能质量检测报告
![电能质量检测报告](https://img.taocdn.com/s3/m/9a0b9a7cef06eff9aef8941ea76e58fafbb04548.png)
电能质量检测报告
报告编号:XXX
检测日期:XXXX年XX月XX日
被检单位:XXX有限公司
一、检测对象
被检单位电源系统的电能质量
二、检测设备及方法
1. 检测设备:电能质量分析仪
2. 检测方法:在被检单位用电系统中安装电能质量分析仪,对电压、电流、频率、功率因数、谐波等指标进行检测。
三、检测结果
1. 基本信息
被检单位:XXX有限公司
检测日期:XXXX年XX月XX日
报告编号:XXX
2. 检测指标及结果
指标名称检测数值参考标准检测结果
额定电压(V)XXX ±5% 合格
电压不平衡度(%)XXX ≤3%合格
频率(Hz)XXX ±0.2Hz 合格
电流谐波含量(%)XXX ≤5%合格
功率因数XXX 0.95~1.0 合格
四、检测结论
根据检测结果,被检单位电源系统的电能质量符合国家有关标准的要求,可以正常使用。
五、建议措施
被检单位可以根据电能质量分析仪给出的谐波含量等指标,进行相应的谐波滤波和功率因数改进等技术措施,进一步提高电能质量,减少系统故障的发生。
六、检测人员
检测人员:XXX
联系电话:XXX
七、备注
本检测报告仅针对被检单位电源系统的电能质量进行检测,其他相关问题未涉及。
电能质量分析检验报告
![电能质量分析检验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/a1ba092a571252d380eb6294dd88d0d233d43cc2.png)
电能质量分析检验报告电能质量分析检验报告一、检验目的:电能质量是指供电系统中电压、频率、波形、瞬时变化等因素与电能使用者的要求相符合的程度。
本次检验旨在分析电能质量是否符合相关标准要求,为电能供应商和用户提供准确的评估和改进建议。
二、检验方法:1. 数据采集:使用专业的电能质量监测仪器对供电系统进行24小时连续监测,并记录数据。
2. 数据分析:根据监测数据,对电压、频率、波形、瞬时变化等参数进行分析和评估。
3. 结果判定:将电能质量参数与相关标准进行对比,判定电能质量是否符合标准要求。
4. 改进建议:如果电能质量存在问题,根据分析结果提出相应的改进建议。
三、检验结果:根据对供电系统的监测和数据分析,得到以下电能质量参数的评估结果:1. 电压:根据监测数据分析,供电系统的电压稳定性良好,波动范围在允许范围内,符合相关标准要求。
2. 频率:频率是指供电系统中电压的周期性变化。
根据监测数据,供电系统的频率稳定在50Hz左右,符合相关标准要求。
3. 波形:供电系统的电压波形应为正弦波,根据波形参数分析,供电系统的电压波形基本为正弦波,略有畸变但在允许范围内,符合相关标准要求。
4. 瞬时变化:瞬时变化主要指电压瞬时变化,如电压暂降、电压暂升、电压闪变等。
根据监测数据分析,供电系统的瞬时变化较小,未出现明显的故障,符合相关标准要求。
四、改进建议:根据对电能质量的分析和评估,现有供电系统的电能质量基本符合相关标准要求,但仍可以进行一些改进,以进一步提升电能质量稳定性。
建议如下:1. 加强设备维护:及时检修和维护变压器、开关设备等关键设备,确保设备的正常运行和稳定性。
2. 增加电力负载平衡:合理调整各电力负载之间的均衡,避免单一负载过大或不平衡导致电能质量下降。
3. 提高电力调节能力:通过优化调节控制策略,提高电力调节设备的性能和响应速度,降低电压波动和瞬时变化。
总结:本次电能质量分析检验结果显示,供电系统的电能质量基本符合相关标准要求,但仍可以通过加强设备维护、增加电力负载平衡和提高电力调节能力等方式进一步提升电能质量的稳定性和可靠性。
低压配电箱柜产品例行(出厂)检验记录
![低压配电箱柜产品例行(出厂)检验记录](https://img.taocdn.com/s3/m/64d835d88762caaedd33d4aa.png)
≤100
1.所有带电部件与裸露导电部件之间(1890V±3%)1S
无击穿或放电( )
2.每个极和连接到裸露导电部件上所 AB 相
10
介电强度 试验
有其它极之间(1890V±3%)1S
AC 相
无击穿或放电( ) 无击穿或放电( )
BC 相
无击穿或放电( )
3.带电部件和锡箔裹缠的绝缘操作手柄之间(2835V±3%)1S 无击穿或放电( )
备注:
测试结果:有具体数据时,应如实记录数值,符合时打“v”;不符合时“X”并在备注栏中简述 不符合现象。
检验员(签章):
日
期:
XXXX公司
产品例行(出厂)检验记录
QR-020
产品名称 交流低压开关柜 型号/规格
GGD
№: 出厂编号
试验依据:
GB/T7251.12-2013
定货单位
检验项目
序 检查、检 号 验项目
技术要求
测试结果
判定 备注
1:检查机械作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
有效( )
2:检查导线和电缆的布置是否正确。 布线、工作
1 性 能 和 功 3:检查电器安装是否正确
能
4:端子,不包括保护导体端子,应位于成套设备的基础面上方至少0.2m,
并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
正确( ) 正确( ) 正确( )
明确()
电 击 防 护 保护措施检查:过门线是否符合要求、螺钉螺栓安装是否紧固;保 正确( )
8
和保护电 路的完整
护导体(形状、位置、标识、颜色区分)安装是否正确
性
测试点
充许值(mΩ)
前门锁对主接地
≤100
设备测试(出厂检验记录表)11
![设备测试(出厂检验记录表)11](https://img.taocdn.com/s3/m/4f77d3f050e2524de5187e96.png)
序号
检测项目
检测结果
异常情况
处理措施
实用工时
1
开机前检查:
电箱内电器安装情况
2
电箱内各电线端子连接情况
3
电箱接地保护情况
4
面板电器安装情况
5
风扇电机电源连接情况
6
水泵电机电源连接情况
7
电磁阀电源连接情况
8
恒流源电源连接情况
9
恒流源正负极与接触器、发生器连接情况
10
发生器正负极连接确认
21
A组:
A01电流:A电压:V
A02电流:A电压:V
A03电流:A电压:V
A04电流:A电压:V
22
B组:
B01电流:A电压:V
B02电流:A电压:V
B03电流:A电压:V
B04电流:A电压:V
23
C组:
C01电流:A电压:V
C02电流:A电压:V
C03电流:A电压:V
C04电流:A电压:V
24
整机运行30min后,测量各组发生器交流电流A组:A;
9
检查冷却水进水总电磁阀工作情况
10
检查RO净水机工作情况
11
发生器罐,氢气分离罐补水电磁阀工作情况;
12
发生器,氢气罐补满水
13
确认液位计工作情况
14
检查发生器排水电磁阀工作情况
序号
检查项目
检测结果
异常情况
处理措施
实用工时
15
按下臭氧电源开关,检查排放风机旋转方向和运行情况
工作电流:A
16
检查风扇运行情况
检测结果
异常情况
处理措施
电能质量试验原始记录
![电能质量试验原始记录](https://img.taocdn.com/s3/m/2f6239be27284b73f342500b.png)
19
20
21
22
23
24
25
A相
B相
C相
三相总谐波电流
三相不平衡度(%)
不平衡度
短时不平衡度
供电电压偏差
A相
B相
C相
三相总的电压偏差
备注
主要设备
□电能质量分析仪(JN029)□其他:
校核人:主要试验人:
检测数据
总谐波畸变(%)
A相
B相
C相
奇次谐波电压含有率(%)
谐波次数
总含量
相数
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
A相
B相
C相
偶次谐波电压含有率(%)
谐波次数
总含量
相数
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
2224Biblioteka A相B相C相
谐波电流值(A)
谐波次数
相数
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
XXXXXXXXXXX有限公司
电能质量试验原始记录
XXXXXXX共页第页
委托单编号
试验编号
委托日期
样品名称
基准短路容量
试验日期
结构部位
电网标称电压
评定标准
□GB/T50411-2007□
试验标准
□GB/T 14549-1993□GB/T 15543-2008、□GB/ 12325-2008□
检测项目
电气柜成品出厂检验记录.docx
![电气柜成品出厂检验记录.docx](https://img.taocdn.com/s3/m/802e955b9b89680202d82576.png)
成品出厂检验记录标准 :编号:产品名称 :产品编号:规格型号:合同号 :序号检验项目检验标准结果1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致2、电气元件安装端正、牢固、美观3、母线端部整齐、毛刺打磨干净,母线涂漆平整,美观4、盘面无碰伤、划漆,电气元件内无杂物□ 合格5、二次接线无接头,无错误和划伤,线号正确、清晰1一般检查6、二次布线整齐,美观,远离受机械损伤处□ 不合格7、所有螺母紧固8、铭牌安装牢固,内容正确齐全9、门锁安装牢固,开闭灵活10、通电操作,各电器连接可靠2绝缘电阻相对相、相对地,辅助回路对地1000 欧 / 伏M Ω1、主回路相对相、相对地,隔离开关和断路器断口:2500V 5S;□ 有3介电强度主回路直接供电的辅助电路相对地:2500V 5S;□ 无2、不由主电路直接供电的辅助电路对地:2320V 5S;3、绝缘手柄对地、对主回路:3750V/5S闪络击穿现象4机械操作1、装置中手动操作元件 50 次□ 合格2、电动按照设计原理要求操作50 次□ 不合格检查保护电路的连续性应可靠,设备有明显的接地保护点及标志。
5保护电路使用接地电阻测试仪测量保护导体端子门锁与地之间100m Ω连续性和相应的裸导体部件之间的电阻,应≤ 100m Ω(电流≮ 10A)元件框架与地之间100m Ω6电气间隙电气间隙≥ 10mm 爬电距离≥12.5mm隔离距离≥ 20mm□ 合格爬电距离□ 不合格7防护等级使用 2.5mm 的探针,施加 3N 力,不能探入壳体内8一致性关键件是否符合 CCC 认证细则要求,产品与图纸、描述报告是否一致;产品结构与型式试验样品一致□ 合格结论:只有全部项目检验合格,该产品的出厂检验才合格□ 不合格质检员:(签章)年月日。
【管理精品】出厂(例行)检验记录
![【管理精品】出厂(例行)检验记录](https://img.taocdn.com/s3/m/4e8eaae459eef8c75ebfb3e3.png)
爬电距离≥12.5mm
机械操作与通电操作试验不少于5次
绝缘电阻≥20MΩ
2介电性能
所有带电部件与裸露导电部件之间与每个极与极之间,试验电压2.5KV,施压时间1S
带电部件和绝缘操作手柄之间,试验电压3.75KV,施压时间1S
辅助电路与框架之间,试验电压2.5KV,施压时间1S
3保护电路连续性
出厂(例行)检验记录
低压电器产品——配电柜出厂(例行)检验表
时间:订货单位:JL/8.1.3-05-1
产品名称
型号
安装人
产品编号
检验项目
技术要求
检验结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
单项判定
1一般检查
一般外观
符合产品一致性与图纸要求
配线与标识
清晰、正确、牢固
关键元器件、材料验证
有3C标志
保护接地系统检查与防护等级验证
低压配电箱(板)出厂(例行)检验表
时间:订货单位:JL/8.1.3-05-2
产品名称
型号
安装人
产品编号
检验项目
技术要求
检验结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
单项判定
1一般检查
一般外观
符合产品一致性与图纸要求
配线与标识
清晰、正确、牢固
关键元器件、材料验证
有3C标志
保护接地系统检查与防护等级验证
电气间隙≥6mm
门锁对地 ≤100mΩ
面板螺钉对地 ≤100mΩ
4包装
铭牌和3C标志:准确、清晰、牢固,与产品一致,符合要求
电能质量出厂检验记录
![电能质量出厂检验记录](https://img.taocdn.com/s3/m/0514460da8114431b90dd835.png)
电能质量出厂检验记录报告编号:产品型号:产品名称:电能质量在线监测装置产品编号:检验人员:审核人员:试验日期:年月日至年月日测试项目一览表序号测试项目技术要求结论备注1外观检查及软件版本检查面板:无划痕;外壳、插箱:无明显碰伤、变形;按键、指示灯:无损坏;铭牌、厂商:字迹清晰;端子:接线牢固可靠;软件版本及校验码与厂家提供的一致。
2准确度试验标准源要求试验电流基本误差:≤±0.2%3电压基本误差:≤±0.2%4有功功率基本误差:≤±0.5% 5无功功率基本误差:≤±0.5% 6功率因数基本误差:≤±0.5%7频率准确度试验频率基本误差:≤±0.01Hz8三相不平衡度试验三相电压不平衡度误差:≤±0.1%9三相电流不平衡度误差:≤±0.5%10闪变试验闪变准确度:≤±5%11谐波电压电流试验电压谐波分量占基波分量的0.5%、1%、4%和8%,误差分别为≤±0.05%、±0.05%、±0.2%和±0.4%12电流谐波分量占基波分量的1%、3%和20%时,误差分别≤±7.5mA、±7.5mA和±50mA13间谐波试验同谐波电压电流试验目录1外观检查及软件版本检查 (4)2准确度试验 (5)2.1标准源要求试验 (5)2.1.1电流基本误差 (5)2.1.2电压基本误差 (6)2.1.3有功功率基本误差 (6)2.1.4无功功率基本误差 (7)2.1.5功率因数基本误差 (7)2.2频率准确度试验 (8)2.3三相不平衡度试验 (8)2.4闪变试验 (9)2.5谐波电压电流试验(A级) (10)2.5.1电压谐波测量精度 (10)2.5.2电流谐波测量精度 (13)2.6间谐波试验 (16)2.6.1电压间谐波测量精度 (16)2.6.2电流间谐波测量精度 (17)1外观检查及软件版本检查日期:温度:相对湿度:技术要求:装置面板无划痕;外壳及插箱无明显碰伤、变形;按键及指示灯无损坏;铭牌及厂商名称字迹清晰;背板端子接线牢固可靠,软件版本及校验码记录。
低压配电柜出厂检验记录表
![低压配电柜出厂检验记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/aebb157e6c175f0e7cd137a0.png)
2、一次母线加工和安装
2.1母线的截面按图纸或工艺守则要求,母线表面应平整、无裂纹、折皱、划痕等
2.2母线端部应平整,镀锡层应光滑、牢固、无锡渣;加套热缩管应平整、无破裂
2.3母线制作过程中要求横平竖直,布局合理,美观大方
2.4母线相序排列及标识正确
A、B、C相应按远、中、近;左、中、右;黄、绿、红的相序排列
5、各单元小室门之间间距一致,前后间距之差不大于2mm;各个门开关灵活、表面无划痕、接地线牢固可靠
二:
一次线加工和安装
1、一次绝缘导线加工和安装
1.1绝缘导线的截面积不小于图纸或工艺守则要求的载流量
1.2钳压线应牢固,不伤损导线和线耳
1.3选择合适的绝缘套管,且相序正确
1.4开关进线软铜排要求所有弯曲一致
2、主开关操作手柄或抽出功能等操作5次无异常
六:
一致性检查
1、关键元器件和材料与认证合格产品一致
2、在设计、结构等方面与认证合格产品一致
七:
文件与资料
1、要求所有元器件合格证、试验报告等资料保存完整
2、铭牌、线路图及其它标识清晰,安装正确
八:
出厂试验
1、直观检查防护等级,要求达到IP30标准
2、直观检查保护电路的连续性,要求满足要求
3、同一功能单元具有互换性
4、二次回路通电试验,符合设计原理图设计;各元件动作正确无误
5、一次回路通以2500V/1S,要求无击穿,闪络现象;二次回路通以2000V/1S,要求无击穿,闪络现象
6、接地电阻测量应不大于0.1欧
6.1单元仪表门6.2隔板Fra bibliotek6.3支件
6.4骨架及安装板
低压配电电源质量检查记录
![低压配电电源质量检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/5d5b1a9f6e1aff00bed5b9f3f90f76c661374cdc.png)
低压配电电源质量检查记录一、检查项目及标准1.电源稳定性检查:电源电压稳定在额定电压正负5%的范围内;2.电源电流检查:电源电流不超过额定电流的80%;3.电源功率因数检查:功率因数在0.8以上;4.电源波形检查:电源波形应为正弦波,畸变不超过5%;5.电源接地检查:电源接地电阻不超过4欧姆;6.电源短路及过载保护检查:电源具备短路及过载自动跳闸保护功能;7.电源绝缘电阻检查:绝缘电阻不低于2兆欧姆;8.电源漏电流检查:漏电流不超过0.5MA。
二、检查记录日期:年月日检查人:XXX1.电源稳定性检查:检查结果:电源电压为220V,稳定在额定电压正负5%的范围内。
2.电源电流检查:检查结果:电源电流为15A,不超过额定电流的80%。
3.电源功率因数检查:检查结果:电源功率因数为0.9,满足标准要求。
4.电源波形检查:检查结果:电源波形为正弦波,畸变率为3%,满足标准要求。
5.电源接地检查:检查结果:电源接地电阻为2欧姆,符合标准要求。
6.电源短路及过载保护检查:检查结果:电源具备短路及过载自动跳闸保护功能,通过实际测试验证。
7.电源绝缘电阻检查:检查结果:电源绝缘电阻为5兆欧姆,远高于标准要求。
8.电源漏电流检查:检查结果:电源漏电流为0.2MA,远低于标准要求。
三、结论根据以上各项检查结果,低压配电电源的质量检查合格。
该电源稳定性良好,电流、功率因数、波形、接地等各项参数满足标准要求,且具备了短路及过载保护功能。
绝缘电阻高于标准要求,漏电流低于标准要求。
因此,该低压配电电源的质量可以得到确认。
注:以上仅为示例,实际情况应根据实际项目要求进行调整。
电线检验原始记录表(模板)
![电线检验原始记录表(模板)](https://img.taocdn.com/s3/m/0df5d0282e3f5727a4e9622d.png)
(检测单位名称)
受控号
电线检验原始记录表(模板)
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样品名称
单芯硬导体无护套电缆
规格型号
60227IEC 01(BV)
芯数及标 称截面
到样日期
年月日
检验日期
状态调节
在试验室环境条件下存放24h以 上
检验项目
检验依据 GB50411-2007、GB/T3956-2008
额定电压
年月日
导体电阻、
导体截面积
主要检验设备
环境条件 检验项目
温度:
℃ 检验记录及结果
导体电阻
试样测量长度L(m)
(导体种类: 温度校正系数Kt=254.5/(234.5+t)
Байду номын сангаас
不镀金属
在t℃时导体电阻Rt(mΩ)
镀金属)
实心单根导体 直径测量读数
(mm)
导体中单线的
主检: [
实心单根导体直径平均值 d(mm)
] 校核: [
]
出厂验收测试记录( FAT )
![出厂验收测试记录( FAT )](https://img.taocdn.com/s3/m/d769e240964bcf84b9d57b79.png)
线缆颜色,电源线、控制线颜色不得与仪表线相同
母线标记,三相交流:L1、L2、L3、PE/PEN
24VDC:L+、M
线缆拉伸,有足够余量
线号管,线缆两端都需有线号管
线饵,用螺丝端子时须用线饵
端子排标记,与设计图纸一致
一个端子只接一根线
不同电压的端子,不同电压的端子之间须有2.5mm以上的间隙或隔板
合理布线,无短路危险
接线,与设计图纸一致牢固可靠
门与柜内之间的线缆,使用保护软管,有足够余量并可靠固定
检验人/日期:
项目负责人/日期:
表单编号:XJ-CX-R-31-04
产品名称:
检验报告号:
测试
子项目
具体检查内容
(上电前系统复检、抽样复检)
检查结果
符合
不符合
备注
外观复检
尺寸,符合设计图纸要求
颜色,符合设计图纸要求
涂层,材料及厚度符合要求,无粗糙表面
柜门,前/后开门及单/双开门应符合
设计图纸要求,
柜门宽度若超过800mm,则应用双开门
设备型号与规格,与设计图纸一致
设备安装,牢固可靠,无松脱、无倾斜
设备标签,与设计图纸一致
设备之间干扰,电力设备与电子设备隔开
无触电危险,带电部分充分遮盖
铜排
接线复检
布线通过线槽
线槽与端子排距离,≥40mm
导线,多芯柔性铜线
线缆绝缘层,PVC或PE
线缆横截面积,仪表线≥0.5m㎡;控制线≥0.75m㎡
开门角度>90°
防护等级,电气设备间:IP22
室外或非电气设备间:IP54
标牌,与设计图纸一致
进线方向,与设计图纸一致
电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收原始记录
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现场验收检查原始记录
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监理校核: XXX检查: XXX 记录:XXX 验收日期: XXXX 年 XX 月 XX 日说明:1.此表为第1张表,其它表一样,检验批编码:07040201001……
填写说明
1.表头填写:
“单位(子单位)工程名称”栏、“检验批名称”栏、及“检验批编号”栏,按对应的“检验批质量验收记录”填写。
2.验收项目填写
⑴编号:填写验收项目对应的条文号。
⑵验收项目:按对应的“检验批质量验收记录”的验收项目的顺序,填写现场实际检查的验收项目及设计要求、规范规定的内容,如果对应多行检查记录,验收项目不用重复填写。
⑶验收部位:填写本条验收的各个检查点的部位,每个部位占用一格,下个部位另起一行。
⑷验收情况记录:
①采用文字描述、数据说明或者打“√”的方式;
②不合格和超标的必须明确指出;
③对于定量描述的抽样项目,直接填写检查数据。
⑸备注:发现明显不合格的个体的,要标注是否整改、复查是否合格。
⑹监理校核:监理单位现场验收人员签字。
⑺检查:施工单位现场验收人员签字。
⑻记录:填写本记录的人签字。
⑼验收日期:填写现场验收当天日期。
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电能质量出厂检验记录报告编号:产品型号:产品名称:电能质量在线监测装置产品编号:检验人员:审核人员:试验日期:年月日至年月日测试项目一览表序号测试项目技术要求结论备注1外观检查及软件版本检查面板:无划痕;外壳、插箱:无明显碰伤、变形;按键、指示灯:无损坏;铭牌、厂商:字迹清晰;端子:接线牢固可靠;软件版本及校验码与厂家提供的一致。
2准确度试验标准源要求试验电流基本误差:≤±0.2%3电压基本误差:≤±0.2%4有功功率基本误差:≤±0.5% 5无功功率基本误差:≤±0.5% 6功率因数基本误差:≤±0.5%7频率准确度试验频率基本误差:≤±0.01Hz8三相不平衡度试验三相电压不平衡度误差:≤±0.1%9三相电流不平衡度误差:≤±0.5%10闪变试验闪变准确度:≤±5%11谐波电压电流试验电压谐波分量占基波分量的0.5%、1%、4%和8%,误差分别为≤±0.05%、±0.05%、±0.2%和±0.4%12电流谐波分量占基波分量的1%、3%和20%时,误差分别≤±7.5mA、±7.5mA和±50mA13间谐波试验同谐波电压电流试验目录1外观检查及软件版本检查 (4)2准确度试验 (5)2.1标准源要求试验 (5)2.1.1电流基本误差 (5)2.1.2电压基本误差 (6)2.1.3有功功率基本误差 (6)2.1.4无功功率基本误差 (7)2.1.5功率因数基本误差 (7)2.2频率准确度试验 (8)2.3三相不平衡度试验 (8)2.4闪变试验 (9)2.5谐波电压电流试验(A级) (10)2.5.1电压谐波测量精度 (10)2.5.2电流谐波测量精度 (13)2.6间谐波试验 (16)2.6.1电压间谐波测量精度 (16)2.6.2电流间谐波测量精度 (17)1外观检查及软件版本检查日期:温度:相对湿度:技术要求:装置面板无划痕;外壳及插箱无明显碰伤、变形;按键及指示灯无损坏;铭牌及厂商名称字迹清晰;背板端子接线牢固可靠,软件版本及校验码记录。
检测结果:尺寸测量位置宽(mm)高(mm)深(mm)实际尺寸外观检查检查内容检查结果面板外壳及机箱按键及指示灯铭牌及厂名背板端子接线注:符号“√”表示满足技术要求,“×”表示不满足技术要求版本号记录:模块名称版本号注:摘抄装置上“系统设置--运行状态--版本信息”中的内容2准确度试验2.1标准源要求试验日期:温度:相对湿度:2.1.1电流基本误差技术要求:误差≤±0.2%测试条件:电源220V,输入电流频率f=50Hz测试结果:测试通道输入电流(%)仪器显示值(A)装置显示值(A)误差(%)A相100 80 60 40 20 0B相100 80 60 40 20 0C相100 80 60 40 20 0检查结果:□合格□不合格2.1.2电压基本误差技术要求:误差≤±0.2%测试条件:电源220V,输入电流频率f=50Hz测试结果:测试通道输入电压(%)仪器显示值(A)装置显示值(A)误差(%)A相100 80 60 40 20 0B相100 80 60 40 20 0C相100 80 60 40 20 0检查结果:□合格□不合格2.1.3有功功率基本误差技术要求:误差≤±0.5%测试条件:电源220V,输入Ua=Ub=Uc=57V,f=50Hz,cosΦ=1。
测试结果:输入电流(%)仪器显示值(W)装置显示值(W)误差(%) 10080604020检查结果:□合格□不合格2.1.4无功功率基本误差技术要求:误差≤±0.5%测试条件:电源220V,输入Ua=Ub=Uc=57V,f=50Hz,sinΦ=1。
测试结果:输入电流(%)仪器显示值(W)装置显示值(W)误差(%) 10080604020检查结果:□合格□不合格2.1.5功率因数基本误差技术要求:误差≤±0.5%测试条件:电源220V,输入Ua=Ub=Uc=57V,Ia=Ib=Ic=5A,f=50Hz,sinΦ=1。
测试结果:功率因数角仪器显示值(W)装置显示值(W)误差(%) (°)-90-60-45-3030456090检查结果:□合格□不合格2.2频率准确度试验日期:温度:相对湿度:技术要求:误差≤±0.01Hz测试条件:电源220V,输入Ua=Ub=Uc=57V,Ia=Ib=Ic=5A。
测试结果:输入频率(Hz)仪器显示值(Hz)装置显示值(Hz)误差(Hz) 495051检查结果:□合格□不合格2.3三相不平衡度试验日期:温度:相对湿度:技术要求:三相电压不平衡测量误差≤±0.1%,三相电流不平衡度测量误差≤±0.5%。
测试条件:电源220V,输入电压频率f=50Hz。
测试结果:输入电压方式(V)仪器显示值(%)装置显示值(%)误差(%)Ua=Ub=57,Uc=54Ua=Ub=57,Uc=51输入电压方式(V)仪器显示值(%)装置显示值(%)误差(%)Ia=Ib=5,Ic=3.6Ia=Ib=5,Ic=1.5检查结果:□合格□不合格2.4闪变试验日期:温度:相对湿度:技术要求:闪变准确度≤±5%。
测试条件:电源220V,输入电压幅值=50V。
测试结果:变化频度(min-l)波动量△V/V(%)短时闪变给定值Pst短时闪变实测值Pst闪变准确度(%)1 2.724 1.0002 2.211 1.0007 1.459 1.000390.906 1.0001100.725 1.00016200.402 1.0004000 2.400 1.00018.172 3.0002 6.633 3.0007 4.377 3.00039 2.718 3.000110 2.715 3.0001620 1.206 3.00040007.200 3.000检查结果:□合格□不合格2.5谐波电压电流试验(A级)日期:温度:相对湿度:测试条件:电源220V,输入Ua=Ub=Uc=57V,Ia=Ib=Ic=5A,f=50Hz。
然后加入各次谐波电压,谐波分量占基波分量的0.5%、1%、4%、8%;加入各次谐波电流,谐波分量占基波分量的1%、3%、20%。
2.5.1电压谐波测量精度技术要求及测试结果:谐波(次)A相电压谐波含量(%)仪器显示值(V)装置显示值(V)误差(V)技术要求(V)30.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.4050.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.4070.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40110.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40130.500±0.058.000±0.40250.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40500.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40谐波(次)B相电压谐波含量(%)仪器显示值(V)装置显示值(V)误差(V)技术要求(V)30.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.4050.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.4070.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40114.000±0.208.000±0.40130.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40250.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40500.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40谐波(次)C相电压谐波含量(%)仪器显示值(V)装置显示值(V)误差(V)技术要求(V)30.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.4050.500±0.051.000±0.05 4.000±0.2071.000±0.054.000±0.208.000±0.40110.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40130.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40250.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40500.500±0.051.000±0.05 4.000±0.20 8.000±0.40检查结果:□合格□不合格2.5.2电流谐波测量精度技术要求及测试结果:谐波(次)A相电流谐波含量(%)仪器显示值(A)装置显示值(A)误差(mA)技术要求(mA)30.150±7.51.000±5050.050±7.50.150±7.51.000±5070.050±7.50.150±7.51.000±50110.050±7.50.150±7.51.000±50130.050±7.50.150±7.51.000±50250.050±7.50.150±7.51.000±50500.050±7.50.150±7.51.000±50谐波(次)B相电流谐波含量(%)仪器显示值(A)装置显示值(A)误差(mA)技术要求(mA) 30.050±7.50.150±7.51.000±5050.050±7.50.150±7.51.000±5070.050±7.50.150±7.51.000±50110.050±7.50.150±7.51.000±50130.050±7.50.150±7.51.000±50250.050±7.50.150±7.51.000±50500.050±7.50.150±7.51.000±50谐波(次)C相电流谐波含量(%)仪器显示值(A)装置显示值(A)误差(mA)技术要求(mA)30.050±7.50.150±7.51.000±5050.050±7.50.150±7.51.000±5070.050±7.50.150±7.51.000±50110.050±7.50.150±7.51.000±50130.050±7.50.150±7.51.000±50250.050±7.50.150±7.51.000±50500.050±7.50.150±7.51.000±50检查结果:□合格□不合格2.6间谐波试验日期:温度:相对湿度:测试条件:电源220V,输入Ua=Ub=Uc=57V,Ia=Ib=Ic=5A,f=50Hz。