压力容器焊接材料的选用
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造气作用—药皮中的有机物和碳酸盐在焊接时产
生保护性气体，对焊缝金属起到气体保护的作用。
脱氧作用—加入与氧亲和力比铁大的金属及其合金， 可以起到脱氧作用。 粘结作用—为了使药皮能够涂敷到焊芯上，并且具有 一定的强度，需要在药皮中加入粘结力强的物质，来 完成粘结任务。 稀渣作用—药皮中加入某些能够降低熔渣的粘度和增 加其流动性的物质，以利于对焊缝金属的保护和成型。
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2、焊条的组成
简单地说，电焊条就是在金属丝表面涂上适当
厚度药皮的手工电弧焊所用的熔化电极。所以，电
焊条是由焊芯和药皮组成。 （1）焊芯 作用：焊芯主要在于导电和在焊条端部形成电弧。 同时，焊芯靠电弧热熔化充当填充金属、过渡合金 元素、冷却形成具有一定成分的熔敷金属。
要求：为防止熔敷金属产生裂纹，要严格控 制对产生裂纹有很大影响的碳元素的含量， 并且尽可能降低S、P等杂质的含量，以保 证焊缝金属性能不低于母材金属。
锅炉压力容器是焊接结构。要制造出高质 量的焊接结构，必须要有完善的设计，优质的 材料和熟练的操作技术，缺一不可，否则就不 能得到满意的焊接质量。所以，焊接材料对焊 接质量的好坏具有举足轻重的作用。
一、 焊接材料
焊接材料是指参与焊接过程所消耗的材 料。主要包括焊条、焊丝、钢带、焊 剂、气 体、电极和衬垫等内容。为确保压力容器的 焊接质量，焊接材料必须要有产品质量证明 书，并符合相应标准的规定。
焊接材料进厂后都要进行复验。复验的 主要项目包括：抗拉强度、屈服强度、延伸 率、冲击、面背弯、化学成分等。
二、 焊条电弧焊焊条
1、对焊条的基本要求
焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃 电弧的作用，另一方面作为填充金属与熔化母材形 成焊缝。因此，焊条的组成物与焊条质量对焊接过 程的稳定燃烧和焊缝质量有着重大影响。
压力容器用焊接材料 简 介
前 言
锅炉压力容器是广泛应用于国民经济各 部门和人们生活设施中的、具有爆炸危险的 特种设备。它不但要承受压力、温度和强腐 蚀性介质的作用，还要经受易燃、易爆、剧 毒、放射性充装物的考验，工作条件非常苛 刻，一旦发生事故，将会造成人员伤亡、财 产损失，并且是灾难性、无法挽回的损失。 例如:1984年印度的一次农药毒气泄漏事 故，造成了2500人死亡,20万人中毒的惨剧。
产品设计时如何确定焊接材料:
等 强 度 原 则: 与基层材料强度匹配.
等化学成分原则: 用于特殊环境.
焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应 标准的规定。施焊单位按质量保证体系规定验收 与复验，合格后方准使用。
焊接材料应满足图样的技术要求，并按 JB4708规定通过焊接工艺评定。
填充金属：在焊接过程中，参与组成焊缝金属的焊接 材料的通称，如焊条、焊丝、填充丝、焊剂、预置填 充金属、金属粉、熔咀等。 焊丝：焊接时通过电流并同时作为填充材料用的金属 丝。 填充丝：焊接时不通过电流，只作为填充材料用的金 属丝。
3、焊条的分类
1）根据焊条的用途进行分类
目前我国现有的焊条技术标准体系是根据焊条 的用途进行分类，其中常用的国家标准有：
GB/T 5117-1995 GB/T 5118-1995 GB/T 983-1995 GB/T 984-1985 GB/T 13814-1992 GB 10044-1988 GB/T 3670-1995 GB 3669-1983 《碳钢焊条》 《低合金钢焊条》 《不锈钢焊条》 《堆焊焊条》 《镍及镍合金焊条》 《铸铁焊条和焊丝》 《铜及铜合金焊条》 《铝及铝合金焊条》
焊接熔渣要有适宜的粘度、流动性、凝固温度和比重， 脱渣性要好，使焊缝金属不易产生夹渣、气孔和裂纹 等缺陷，焊缝成型良好。 焊条要适应于各种位置的焊接。 焊接时，飞溅小、烟雾少、有毒气体少，应符合焊条 的卫生标准。 具有适宜的焊条熔化速度，避免药皮发红的现象产生。 必须保证焊条本身具有一定的强度，药皮不裂、不脱 落，同心度好，药皮吸潮性小等特点。
一般焊条型号分为八类，焊条牌号分为
十一类。国内常用的焊条分类见表4。
2）根据焊条熔渣的酸碱性进行分类 主要是根据焊条熔渣的碱度，即根据熔渣中的碱 性氧化物与酸性氧化物的比例，将焊条分为酸性焊条 和碱性焊条。
酸性焊条——焊条工艺性良好，电弧稳定，可交直流两 用，飞溅小，熔渣流动性好，脱渣性好，熔渣多呈玻璃状， 较疏松，容易脱渣，焊缝成型美观。焊缝中氧含量较高， 合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢 量较高，因而其熔敷金属塑性和韧性低于碱性焊条。扩散 氢含量为17~50ml/100g。 碱性焊条——扩散氢含量为1~8ml/100g。
成分
药皮由矿石粉、铁合金粉、有机粉和水玻璃等物质组成。 按照所起的作用不同可分为如下几类：
造渣剂：主要有钛铁矿、金红石、石英砂、大理石、萤石、锰矿、赤
铁矿和长石等。
造气剂：主要有木粉、淀粉、大理石、菱镁矿等。 脱氧剂：主要有锰矿、硅铁、钛铁和铝粉等。 合金剂：主要有锰矿、硅铁、钼铁、钒铁、铬铁及各种纯金属粉等。 粘结剂：主要有钠水玻璃、钾水玻璃、和钠钾混合水玻璃等。 增塑剂：常用的有云母、白泥、钛白粉等。
（2）药皮
作用
冶金作用—药皮的成分、熔化温度及过渡特点对焊
接化学冶金反应有着极其重要的影响。
合金化作用—药皮中加入铁合金或金属粉等合金剂，
可以对焊缝金属起到合金化的作用。
稳弧作用—药皮中加入低电离电位元素的物质，可
以起到稳定电弧的作用。
造渣作用—加入在焊接时能够熔化形成熔渣的矿
物类和化工类材料，可以使焊缝金属减缓冷却，保 护焊缝金属不被有害气体侵蚀，改善焊缝成型和结 晶，起到熔渣保护的作用。
焊条的工艺性是指焊条在使用和操作时的性能， 它是衡量焊条质量好坏的一个重要指标，所以，焊 条必须具有良好的工艺性能。其具体要求如下：
焊条应具有引弧容易和电弧稳定燃烧的能力,保证 焊条应具有合金化的作用,从而保证焊缝金属具有
焊接过程的顺利进行和良好的焊接质量.
相应性能要求的水平,提高抗裂性能.
型号：按标准规定编制的焊接材料代号。型号中要表 示出焊材类别，主要特性。
牌号：按焊材厂规定编制的焊接材料代号，牌号中要 表示出焊材类别、主要特性和本厂特点。
常用钢号推荐选用的焊接材料见表1，常
用钢号分类分组见表2，不同钢号相焊推荐选 用的焊接材料见表3。
目前,对焊接材料的要求均按照JB/T4747 《承压设备用焊接材料技术条件》执行。
生保护性气体，对焊缝金属起到气体保护的作用。
脱氧作用—加入与氧亲和力比铁大的金属及其合金， 可以起到脱氧作用。 粘结作用—为了使药皮能够涂敷到焊芯上，并且具有 一定的强度，需要在药皮中加入粘结力强的物质，来 完成粘结任务。 稀渣作用—药皮中加入某些能够降低熔渣的粘度和增 加其流动性的物质，以利于对焊缝金属的保护和成型。
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2、焊条的组成
简单地说，电焊条就是在金属丝表面涂上适当
厚度药皮的手工电弧焊所用的熔化电极。所以，电
焊条是由焊芯和药皮组成。 （1）焊芯 作用：焊芯主要在于导电和在焊条端部形成电弧。 同时，焊芯靠电弧热熔化充当填充金属、过渡合金 元素、冷却形成具有一定成分的熔敷金属。
要求：为防止熔敷金属产生裂纹，要严格控 制对产生裂纹有很大影响的碳元素的含量， 并且尽可能降低S、P等杂质的含量，以保 证焊缝金属性能不低于母材金属。
锅炉压力容器是焊接结构。要制造出高质 量的焊接结构，必须要有完善的设计，优质的 材料和熟练的操作技术，缺一不可，否则就不 能得到满意的焊接质量。所以，焊接材料对焊 接质量的好坏具有举足轻重的作用。
一、 焊接材料
焊接材料是指参与焊接过程所消耗的材 料。主要包括焊条、焊丝、钢带、焊 剂、气 体、电极和衬垫等内容。为确保压力容器的 焊接质量，焊接材料必须要有产品质量证明 书，并符合相应标准的规定。
焊接材料进厂后都要进行复验。复验的 主要项目包括：抗拉强度、屈服强度、延伸 率、冲击、面背弯、化学成分等。
二、 焊条电弧焊焊条
1、对焊条的基本要求
焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃 电弧的作用，另一方面作为填充金属与熔化母材形 成焊缝。因此，焊条的组成物与焊条质量对焊接过 程的稳定燃烧和焊缝质量有着重大影响。
压力容器用焊接材料 简 介
前 言
锅炉压力容器是广泛应用于国民经济各 部门和人们生活设施中的、具有爆炸危险的 特种设备。它不但要承受压力、温度和强腐 蚀性介质的作用，还要经受易燃、易爆、剧 毒、放射性充装物的考验，工作条件非常苛 刻，一旦发生事故，将会造成人员伤亡、财 产损失，并且是灾难性、无法挽回的损失。 例如:1984年印度的一次农药毒气泄漏事 故，造成了2500人死亡,20万人中毒的惨剧。
产品设计时如何确定焊接材料:
等 强 度 原 则: 与基层材料强度匹配.
等化学成分原则: 用于特殊环境.
焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应 标准的规定。施焊单位按质量保证体系规定验收 与复验，合格后方准使用。
焊接材料应满足图样的技术要求，并按 JB4708规定通过焊接工艺评定。
填充金属：在焊接过程中，参与组成焊缝金属的焊接 材料的通称，如焊条、焊丝、填充丝、焊剂、预置填 充金属、金属粉、熔咀等。 焊丝：焊接时通过电流并同时作为填充材料用的金属 丝。 填充丝：焊接时不通过电流，只作为填充材料用的金 属丝。
3、焊条的分类
1）根据焊条的用途进行分类
目前我国现有的焊条技术标准体系是根据焊条 的用途进行分类，其中常用的国家标准有：
GB/T 5117-1995 GB/T 5118-1995 GB/T 983-1995 GB/T 984-1985 GB/T 13814-1992 GB 10044-1988 GB/T 3670-1995 GB 3669-1983 《碳钢焊条》 《低合金钢焊条》 《不锈钢焊条》 《堆焊焊条》 《镍及镍合金焊条》 《铸铁焊条和焊丝》 《铜及铜合金焊条》 《铝及铝合金焊条》
焊接熔渣要有适宜的粘度、流动性、凝固温度和比重， 脱渣性要好，使焊缝金属不易产生夹渣、气孔和裂纹 等缺陷，焊缝成型良好。 焊条要适应于各种位置的焊接。 焊接时，飞溅小、烟雾少、有毒气体少，应符合焊条 的卫生标准。 具有适宜的焊条熔化速度，避免药皮发红的现象产生。 必须保证焊条本身具有一定的强度，药皮不裂、不脱 落，同心度好，药皮吸潮性小等特点。
一般焊条型号分为八类，焊条牌号分为
十一类。国内常用的焊条分类见表4。
2）根据焊条熔渣的酸碱性进行分类 主要是根据焊条熔渣的碱度，即根据熔渣中的碱 性氧化物与酸性氧化物的比例，将焊条分为酸性焊条 和碱性焊条。
酸性焊条——焊条工艺性良好，电弧稳定，可交直流两 用，飞溅小，熔渣流动性好，脱渣性好，熔渣多呈玻璃状， 较疏松，容易脱渣，焊缝成型美观。焊缝中氧含量较高， 合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢 量较高，因而其熔敷金属塑性和韧性低于碱性焊条。扩散 氢含量为17~50ml/100g。 碱性焊条——扩散氢含量为1~8ml/100g。
成分
药皮由矿石粉、铁合金粉、有机粉和水玻璃等物质组成。 按照所起的作用不同可分为如下几类：
造渣剂：主要有钛铁矿、金红石、石英砂、大理石、萤石、锰矿、赤
铁矿和长石等。
造气剂：主要有木粉、淀粉、大理石、菱镁矿等。 脱氧剂：主要有锰矿、硅铁、钛铁和铝粉等。 合金剂：主要有锰矿、硅铁、钼铁、钒铁、铬铁及各种纯金属粉等。 粘结剂：主要有钠水玻璃、钾水玻璃、和钠钾混合水玻璃等。 增塑剂：常用的有云母、白泥、钛白粉等。
（2）药皮
作用
冶金作用—药皮的成分、熔化温度及过渡特点对焊
接化学冶金反应有着极其重要的影响。
合金化作用—药皮中加入铁合金或金属粉等合金剂，
可以对焊缝金属起到合金化的作用。
稳弧作用—药皮中加入低电离电位元素的物质，可
以起到稳定电弧的作用。
造渣作用—加入在焊接时能够熔化形成熔渣的矿
物类和化工类材料，可以使焊缝金属减缓冷却，保 护焊缝金属不被有害气体侵蚀，改善焊缝成型和结 晶，起到熔渣保护的作用。
焊条的工艺性是指焊条在使用和操作时的性能， 它是衡量焊条质量好坏的一个重要指标，所以，焊 条必须具有良好的工艺性能。其具体要求如下：
焊条应具有引弧容易和电弧稳定燃烧的能力,保证 焊条应具有合金化的作用,从而保证焊缝金属具有
焊接过程的顺利进行和良好的焊接质量.
相应性能要求的水平,提高抗裂性能.
型号：按标准规定编制的焊接材料代号。型号中要表 示出焊材类别，主要特性。
牌号：按焊材厂规定编制的焊接材料代号，牌号中要 表示出焊材类别、主要特性和本厂特点。
常用钢号推荐选用的焊接材料见表1，常
用钢号分类分组见表2，不同钢号相焊推荐选 用的焊接材料见表3。
目前,对焊接材料的要求均按照JB/T4747 《承压设备用焊接材料技术条件》执行。