二氧化碳气体保护焊
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化碳气瓶的颜色为铝白色，标有黑色“二氧 化碳”字样。
在 0℃ wk.baidu.com 一 个 大 气 压 下 的 CO2 气 体 密 度 是 1.9768g/L，为空气的1.5倍。
2.焊丝 CO2气体保护焊对焊丝的化学成分还
有一些特殊要求：
（1）焊丝必须有足够数量的脱氧元素。 （2）焊丝的含C量要低，一般要求 C<0.11%。 （3）应保证焊缝金属具有满意的力学性 能和抗裂性能。
五、二氧化碳气体保护焊安全操作技术
（一）二氧化碳气体保护焊的安全特点
1.电弧光辐射强 二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约 为6000~10000℃，电弧光辐射比手工电 弧焊强，因此应加强防护。
2.产生有毒气体 二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解成 对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排 出其他有害气体和烟尘。 3.飞溅大 4.触电危险 5.二氧化碳压缩气瓶 装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为 0.5~0.7MPa。
5.焊丝伸出长度
焊丝伸出长度取决于焊丝的直径，一般约为 焊丝直径的10倍，且不超过15mm。
6.气体流量 一般情况下细丝焊接时，CO2气体流量应为 6~15L/min；粗丝焊接时，CO2气体流量应为 20~30L/min。
7.回路电感值 CO2细丝焊接时，熔滴短路过渡，在熔滴与
熔池短路的一瞬间，焊接电流由正常值突然增 大达到短路电流峰值，然后又从峰值逐渐下降。
三、二氧化碳气体保护焊设备
1.焊接电源 （1）对电源极性的要求：由于CO2焊用交流电 源焊接的电弧不稳定，所以必须使用直流电源。
（2）对电源外特性的要求： 1）平特性电源——用于细丝（短路过渡）
焊接，配用等速送丝系统。
2）下降特性电源——用于粗丝焊接，配用 变速送丝系统。
2.送丝系统 CO2焊送丝系统由送丝机构、送丝软管、焊 丝盘三部分组成。
（2）焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 （3）带有安全帽，防止摔断瓶阀造成事 故。
（4）打开阀门时不应操作过快，应留有 余压不可全部用尽。
小结： 本次课讲述了二氧化碳气体保护焊概
述、CO2气体保护焊的焊接材料、二氧 化碳气体保护焊设备、二氧化碳气体保 护焊工艺参数、二氧化碳气体保护焊安 全操作技术等方面介绍了二氧化碳气体 保护焊，希望学员们掌握。
2. 二氧化碳气体保护的分类 CO2焊按所用焊丝直径不同 ，可分为细丝
CO2气体保护焊（焊丝直径为0.5~1.2mm.）和 粗丝保护焊（焊丝直径为6-5.0mm）。 操作方式又可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。
3. 二氧化碳气体保护焊特点 （1）生产效率高。对于10mm以下的钢板不开坡 口可一次焊透，生产效率比手弧焊提高1~4倍。 （2）抗锈能力。 （3）焊接变形小。 （4）冷裂倾向小。 （5）采用明弧焊。 （6）适宜范围广。 （7）CO2焊的缺点：1）使用大电流焊接时，飞溅 较大且焊缝表面成形较差；2）很难用交流电源焊 接，设备比较复杂；3）抗风能力差，较难在有风 的地方和室外施焊；4）不能焊接容易氧化的有色 金属材料。
思考问题：
1、CO2气体保护焊的焊接材料有哪些？
2、二氧化碳气体保护焊工艺参数有哪 些？
3、二氧化碳气体保护焊安全操作技术 是什么？
4. 二氧化碳气体保护焊的应用
CO2焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑 色金属。
二、CO2气体保护焊的焊接材料
1. CO2气体 一般焊接采用的CO2气体常为装入钢瓶中 的液态CO2。钢瓶中的液态和气态CO2约分别 占钢瓶容积的80%和20%，气瓶压力表指示 的压力值，是这部分气体的饱和压力。二氧
3.焊枪 CO2焊半自动焊的焊枪也因送丝方式不同为
推丝式焊枪和拉丝式焊枪。
4.供气系统 CO2焊供气系统由气瓶、预热器、减压器、
流量计、气管和电磁气阀组成，必要时可加装 干燥器。
5.控制系统 CO2焊控制系统能实现如下控制：启动——
提 前 送 气 （ 1~2s ） —— 接 通 电 源 —— 送 丝 引 弧——焊接——停止送丝——切断电源——停 止焊接——滞后停气（2~3s）。
引入：
二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）是 利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方 法。它的工作效率是焊条电弧焊的2—4倍， 在现代工业中的作用越来越大。
一、二氧化碳气体保护焊概述
1.二氧化碳气体保护焊的过程
二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）是利用 CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法。CO2 焊的焊接过程焊接电源的两输出端分别接在焊 枪与焊件上。盘状焊丝由送丝机构带动，经软 管与导电嘴不断向电弧区域送给，同时，CO2 气体以一定的压力和流量进入焊枪，通过喷嘴 后，形成一股保护气流，使熔池和电弧与空气 隔绝。随着焊枪的移动，熔池金属冷却凝固形 成焊缝。
（二）二氧化碳气体保护焊的安全防护措施 1.通风措施
特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接 时，更应加强通风。 2.防触电措施
二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高 于36V，外壳接地可靠。 3.其他个人防护措施
穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合 适的焊接面罩。
4. CO2瓶的安全技术要求 （1）应远离热源，避免太阳暴晒，严禁 对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
四、二氧化碳气体保护焊工艺参数
1.焊丝直径 焊丝直径大于1.2mm称为粗丝。 2.焊接电流 焊接电流的选择，应根据焊件厚度、焊丝直
径、坡口形式、焊接位置和熔滴过渡形式等 来确定。
3.电弧电压 通常在细丝焊接时，电弧电压为16~24V；粗 丝焊接时，电弧电压为25~36V。
4.焊接速度 焊接速度一般为20~60cm/min。
在 0℃ wk.baidu.com 一 个 大 气 压 下 的 CO2 气 体 密 度 是 1.9768g/L，为空气的1.5倍。
2.焊丝 CO2气体保护焊对焊丝的化学成分还
有一些特殊要求：
（1）焊丝必须有足够数量的脱氧元素。 （2）焊丝的含C量要低，一般要求 C<0.11%。 （3）应保证焊缝金属具有满意的力学性 能和抗裂性能。
五、二氧化碳气体保护焊安全操作技术
（一）二氧化碳气体保护焊的安全特点
1.电弧光辐射强 二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约 为6000~10000℃，电弧光辐射比手工电 弧焊强，因此应加强防护。
2.产生有毒气体 二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解成 对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排 出其他有害气体和烟尘。 3.飞溅大 4.触电危险 5.二氧化碳压缩气瓶 装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为 0.5~0.7MPa。
5.焊丝伸出长度
焊丝伸出长度取决于焊丝的直径，一般约为 焊丝直径的10倍，且不超过15mm。
6.气体流量 一般情况下细丝焊接时，CO2气体流量应为 6~15L/min；粗丝焊接时，CO2气体流量应为 20~30L/min。
7.回路电感值 CO2细丝焊接时，熔滴短路过渡，在熔滴与
熔池短路的一瞬间，焊接电流由正常值突然增 大达到短路电流峰值，然后又从峰值逐渐下降。
三、二氧化碳气体保护焊设备
1.焊接电源 （1）对电源极性的要求：由于CO2焊用交流电 源焊接的电弧不稳定，所以必须使用直流电源。
（2）对电源外特性的要求： 1）平特性电源——用于细丝（短路过渡）
焊接，配用等速送丝系统。
2）下降特性电源——用于粗丝焊接，配用 变速送丝系统。
2.送丝系统 CO2焊送丝系统由送丝机构、送丝软管、焊 丝盘三部分组成。
（2）焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 （3）带有安全帽，防止摔断瓶阀造成事 故。
（4）打开阀门时不应操作过快，应留有 余压不可全部用尽。
小结： 本次课讲述了二氧化碳气体保护焊概
述、CO2气体保护焊的焊接材料、二氧 化碳气体保护焊设备、二氧化碳气体保 护焊工艺参数、二氧化碳气体保护焊安 全操作技术等方面介绍了二氧化碳气体 保护焊，希望学员们掌握。
2. 二氧化碳气体保护的分类 CO2焊按所用焊丝直径不同 ，可分为细丝
CO2气体保护焊（焊丝直径为0.5~1.2mm.）和 粗丝保护焊（焊丝直径为6-5.0mm）。 操作方式又可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。
3. 二氧化碳气体保护焊特点 （1）生产效率高。对于10mm以下的钢板不开坡 口可一次焊透，生产效率比手弧焊提高1~4倍。 （2）抗锈能力。 （3）焊接变形小。 （4）冷裂倾向小。 （5）采用明弧焊。 （6）适宜范围广。 （7）CO2焊的缺点：1）使用大电流焊接时，飞溅 较大且焊缝表面成形较差；2）很难用交流电源焊 接，设备比较复杂；3）抗风能力差，较难在有风 的地方和室外施焊；4）不能焊接容易氧化的有色 金属材料。
思考问题：
1、CO2气体保护焊的焊接材料有哪些？
2、二氧化碳气体保护焊工艺参数有哪 些？
3、二氧化碳气体保护焊安全操作技术 是什么？
4. 二氧化碳气体保护焊的应用
CO2焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑 色金属。
二、CO2气体保护焊的焊接材料
1. CO2气体 一般焊接采用的CO2气体常为装入钢瓶中 的液态CO2。钢瓶中的液态和气态CO2约分别 占钢瓶容积的80%和20%，气瓶压力表指示 的压力值，是这部分气体的饱和压力。二氧
3.焊枪 CO2焊半自动焊的焊枪也因送丝方式不同为
推丝式焊枪和拉丝式焊枪。
4.供气系统 CO2焊供气系统由气瓶、预热器、减压器、
流量计、气管和电磁气阀组成，必要时可加装 干燥器。
5.控制系统 CO2焊控制系统能实现如下控制：启动——
提 前 送 气 （ 1~2s ） —— 接 通 电 源 —— 送 丝 引 弧——焊接——停止送丝——切断电源——停 止焊接——滞后停气（2~3s）。
引入：
二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）是 利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方 法。它的工作效率是焊条电弧焊的2—4倍， 在现代工业中的作用越来越大。
一、二氧化碳气体保护焊概述
1.二氧化碳气体保护焊的过程
二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）是利用 CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法。CO2 焊的焊接过程焊接电源的两输出端分别接在焊 枪与焊件上。盘状焊丝由送丝机构带动，经软 管与导电嘴不断向电弧区域送给，同时，CO2 气体以一定的压力和流量进入焊枪，通过喷嘴 后，形成一股保护气流，使熔池和电弧与空气 隔绝。随着焊枪的移动，熔池金属冷却凝固形 成焊缝。
（二）二氧化碳气体保护焊的安全防护措施 1.通风措施
特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接 时，更应加强通风。 2.防触电措施
二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高 于36V，外壳接地可靠。 3.其他个人防护措施
穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合 适的焊接面罩。
4. CO2瓶的安全技术要求 （1）应远离热源，避免太阳暴晒，严禁 对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
四、二氧化碳气体保护焊工艺参数
1.焊丝直径 焊丝直径大于1.2mm称为粗丝。 2.焊接电流 焊接电流的选择，应根据焊件厚度、焊丝直
径、坡口形式、焊接位置和熔滴过渡形式等 来确定。
3.电弧电压 通常在细丝焊接时，电弧电压为16~24V；粗 丝焊接时，电弧电压为25~36V。
4.焊接速度 焊接速度一般为20~60cm/min。