特种设备操作规程(最新整理)
特种设备操作规程
特种设备操作规程特种设备操作规程一、特种设备定义特种设备是指在生产、交通运输以及其他领域中，具有一定危险性，需要特别监督管理的设备。
常见的特种设备包括：压力容器、特种设备、电梯、起重机械、锅炉等。
二、特种设备的操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位的职业资格证书，经过专业培训，熟悉特种设备的操作方法和安全操作规程。
2. 操作人员应掌握特种设备的工作原理，了解设备的结构和功能，知晓设备的正常运行状态和异常情况。
3. 操作人员应了解特种设备的操作规程，熟悉设备的操作按钮和控制台的功能。
4. 操作人员应具备良好的职业素养和道德修养，严守操作规程，确保设备的安全运行。
三、特种设备的操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应对特种设备进行日常检查，确保设备的正常运行状态。
（2）操作人员应确认设备的工作场所是否符合安全要求，包括通风条件、灭火设施等。
（3）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
（2）操作人员应注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，如故障报警、设备停机等。
（3）操作人员应注意设备周围的安全环境，确保设备和周围人员的安全。
3. 操作后的处理工作（1）操作人员应及时关闭设备，并切断电源或气源。
（2）操作人员应清理和整理设备周围的工作区域，确保工作环境的整洁。
（3）操作人员应填写设备操作记录表，对设备的操作情况进行记录。
四、特种设备操作的常见安全问题及应对措施1. 设备故障问题（1）操作人员应及时报修，由专业人员进行维修。
（2）在维修期间，操作人员应禁止使用设备，确保操作人员和设备的安全。
2. 操作失误问题（1）操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作方法，减少操作失误的发生。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。
3. 安全意识问题（1）加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
特种设备安全操作规程 整套(齐全)
普通车床安全操作规程一、在开始实习前，必须穿好工作服，扣紧袖口，头发较长的同志一律戴帽子，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。
二、未能了解机床性能或未经指导老师同意，不得任意启动机床进行工作。
三、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可靠。
四、按照螺母或螺钉头的大小选用合适扳手，扳手用完后必须取下（特别是运转部分）。
五、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动部分。
六、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。
特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。
七、开车前必须注意下列事项：（1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。
（2）检查手把是否已放在一定的安全位置。
（3）一切防护装置必须盖好，装牢。
（4）不准把刀具先切在工件上再启动车床。
（5）把启动车床前的一切准备工作做好后必须请实习指导教师检查一遍才能开车。
八、开车床后必须注意下列事项：（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要靠在机床上。
（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停机）。
（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。
（4）切削时头不要与工件太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。
（5）机床运转时不可变换速度。
（6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
（7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告指导教师及时处理。
（8）机床启动后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。
九、实习时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁未停机就离开工作地点。
十、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。
锯床安全操作规程一、工作前1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；2、开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；3、按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。
特种设备操作规程
特种设备操作规程特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定以下操作规程：一、通用操作规程（一）操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，取得相应的特种设备操作资格证书，方可上岗操作。
2、操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和操作方法，严格遵守操作规程。
3、操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后或疲劳操作设备。
（二）设备启动前的检查1、检查设备各部位的连接是否牢固，有无松动、泄漏等情况。
2、检查设备的安全保护装置是否完好有效，如安全阀、限位开关、紧急制动装置等。
3、检查设备的润滑情况，确保润滑良好。
4、检查设备的电源、气源、水源等供应是否正常。
（三）设备的启动1、按照设备的操作手册，正确启动设备。
2、启动过程中，密切观察设备的运行情况，如有异常声音、振动、异味等，应立即停机检查。
（四）设备的运行1、操作人员应坚守岗位，集中精力，不得擅自离岗。
2、严格按照设备的额定参数运行，不得超压、超温、超速、超载运行。
3、注意观察设备的运行状况，定期进行巡回检查，发现问题及时处理。
4、做好设备的运行记录，包括运行时间、运行参数、故障情况等。
（五）设备的停机1、按照设备的操作手册，正确停机。
2、停机后，应切断设备的电源、气源、水源等供应。
3、对设备进行清洁、保养，为下次使用做好准备。
二、锅炉操作规程（一）点火前的准备1、检查锅炉水位，确保水位在正常范围内。
2、检查炉膛、烟道内有无杂物，炉墙、炉拱有无裂缝、脱落等情况。
3、检查燃烧设备、通风设备是否正常，燃油、燃气管道有无泄漏。
4、开启引风机、鼓风机进行通风换气，时间不少于 5 分钟。
（二）点火操作1、点燃点火器，将火引入炉膛。
2、缓慢开启燃料阀门，逐渐加大燃料供应量，注意观察火焰燃烧情况，调整风量和燃料量，使火焰稳定燃烧。
特种设备安全操作规程(新版)
特种设备安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种设备安全操作规程(新版)第一章总则第一条为了规范特种设备管理工作的制度化，有效地防止或减少事故的发生，根据神东电力郭家湾电厂设备具体情况，结合国务院颁布的第4号《特种设备安全法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条件》，原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、GB/T22416-2008《起重机维护》、GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、GB/T18775-2002《电梯维护规范》、TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》等一系列法规，制定了本规程。
第二条锅炉及压力容器安全操作规程(一)使用单位在锅炉及压力容器投入使用前，应按照《锅炉及压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。
(二)锅炉及压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。
(三)锅炉及压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。
特种设备操作规程
特种设备操作规程一、特种设备操作规程1、特种设备定义：特种设备是指依赖于高技术的有限高危险性的生产装备，具有明显的军工性质，以及其他令人重视的特性。
2、特种设备操作规程要求：（1）特种设备的选型、设计、制造必须符合安全规范、标准技术要求。
（2）必须进行特种设备安全检验、安全试验，在满足安全规范要求后，方可投入使用。
（3）必须建立特种设备操作人员的培训、考核机制，并严格执行考核程序和标准。
（4）必须建立特种设备的管理制度、安全操作规则、安全使用规程，并严格执行。
（5）必须建立特种设备的定期检验、维护保养机制，并确保安全使用、维修保养符合安全规范要求。
二、严格执行特种设备操作规程（1）操作人员必须熟知特种设备安全操作要求，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
（2）操作人员必须按安全操作规程要求，在经过安全检查并取得特种设备安全操作证后，方可进行操作。
（3）操作人员在进行操作前，必须查验特种设备安全操作规程，查明操作条件始可上机操作，以做到安全操作。
（4）操作人员在操作过程中，应根据安全操作规则，认真按照手册要求，谨慎进行操作，以避免造成意外损失或不适宜的后果。
（5）操作人员离开作业现场前，必须关闭特种设备的电源，并及时做好安全检查，做到安全无虞。
三、安全防范措施（1）组织和管理：建立特种设备的安全管理队伍，落实安全防范制度，严格贯彻执行安全规程操作规范。
（2）安全教育培训：安排有关人员参加特种设备安全知识培训，提高职业技能水平，提高操作能力，为安全操作奠定基础。
（3）安全交接：特种设备的持有人和操作者之间进行安全交接，在把设备交付给操作者前，实行技术、安全教育，以免出现意外事故（4）技术指导：在特种设备运行中，有专业技术人员对特种设备进行合理指导，确保设备正常使用。
（5）安全检查：定期对特种设备进行安全检查，做到设备安全有效把握，确保安全操作效能。
特种设备操作安全操作规程
特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作，它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。
为了确保特种设备的安全操作，制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员，包括但不限于以下特种设备：起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。
3. 操作人员要求3.1 操作资格：特种设备操作人员必须持有相应的操作证件，并且经过培训合格。
3.2 健康状态：操作人员应保持良好的身体和心理状态，禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。
3.3 服从管理：操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度，服从上级指挥。
4. 安全操作措施4.1 设备检查：在操作特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括但不限于：起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。
4.2 动作规范：操作人员应熟悉特种设备的操作规程，遵循正确的操作步骤和动作规范，避免操作失误导致事故。
4.3 环境检查：在操作特种设备的场地，操作人员应先检查环境是否安全，包括但不限于：地面情况、周围物体、通风状况等。
4.4 防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.5 通讯报备：在操作特种设备时，操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备，确保人员安全和行动协调。
5. 突发情况处理5.1 火灾事故：一旦发生火灾事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向消防部门报警。
5.2 人员伤害：若有人员受伤，操作人员应立即停止操作，及时对伤者进行急救，并通知相关部门进行处理。
5.3 设备故障：若设备发生故障，操作人员应立即停止操作，向上级汇报，并采取相应的应急措施。
6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平，公司应定期组织安全培训和考核，包括但不限于：安全知识、操作技能、事故案例等。
7. 相关责任7.1 操作人员责任：操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作，不得违反规程，并对自己的操作负责。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、概述特种设备是指在生产、建设、运输和使用过程中具有爆炸、有毒有害介质、高温高压、高低温、高低电压等特殊性质和工作条件的设备。
为了确保特种设备的安全运行，减少事故发生的概率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于企事业单位、工矿企业、建筑工地等使用特种设备的场所，以及特种设备操作人员。
三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位培训合格证书，并定期参加进修培训，以提高操作技能和安全意识；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 在进行特种设备操作之前，必须核验设备的安全性能和使用条件，如发现异常情况应及时上报维修部门；4. 操作人员在操作过程中必须按照操作规程进行，不得擅自更改操作方式；5. 特种设备使用完成后，必须按照要求进行停机、封存或停用处理，并正确进行设备保养和维修；6. 操作人员在操作过程中必须保持集中精神，不得饮酒、吸烟或进行不相关的活动；7. 特种设备的操作场所必须保持整洁，防止设备被杂物阻塞或损坏；8. 发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
四、特种设备操作流程1. 设备准备阶段（1）操作人员核对设备运行条件，确保设备正常；（2）检查设备的防护装置是否完好；（3）检查设备的润滑油、冷却介质等液体是否充足；（4）确保设备周围环境安全和整洁。
2. 操作阶段（1）操作人员根据设备的启动程序启动设备，确保设备正常运转；（2）操作人员根据操作手册和标准操作程序进行设备操作；（3）操作人员严格按照设备的运行要求进行操作，不得擅自更改设备运行参数；（4）操作人员必须密切关注设备指示器和控制面板，及时发现并解决设备故障。
3. 设备停机阶段（1）操作人员根据设备停机程序进行停机操作；（2）设备停机后，操作人员必须关闭设备的电源，确保设备安全。
五、特种设备安全培训和考核1. 新进操作人员必须接受特种设备安全培训，并通过安全考核，持证上岗；2. 操作人员应定期参加设备运行维护培训和知识考核，以加强对特种设备操作的理解和掌握；3. 操作人员应定期参加模拟演练和实践操作，熟悉设备操作流程和应急处理方法；4. 对于严重违反操作规程和造成事故的操作人员，应当进行停职、调离或解除劳动合同的处理。
特种设备操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保特种设备安全运行，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本规程。
2. 本规程适用于本单位所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
3. 特种设备操作人员应严格遵守本规程，确保特种设备安全、稳定、高效运行。
二、操作人员要求1. 操作人员应取得相应特种设备的操作资格证书，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应熟悉特种设备的结构、原理、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全操作水平。
三、操作前的准备1. 操作前，应检查设备外观、安全装置、电气系统等，确保设备处于良好状态。
2. 检查电源电压、开关状态、安全防护装置等，确保符合要求。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得违章操作。
2. 操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并向有关负责人报告。
3. 严禁超负荷、超范围、超期限使用特种设备。
4. 操作人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能及时得到救援。
五、操作后的检查与维护1. 操作结束后，应对设备进行清洁、保养，确保设备清洁、整洁。
2. 检查设备安全装置、电气系统等，确保设备处于良好状态。
3. 定期对设备进行维护保养，按照设备制造商的要求进行检修和更换零部件。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作，切断电源，保护现场。
2. 立即上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
3. 事故处理后，应分析事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本规程由特种设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 特种设备操作人员应认真学习本规程，提高安全操作水平，确保特种设备安全运行。
第2篇一、总则1. 为确保特种设备安全、稳定、高效运行，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，特制定本规程。
特种设备操作规程【精选文档】
特种设备操作规程叉车驾驶员安全技术操作规程1、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取执照后方可独立驾驶,严禁无证驾驶。
2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位等，主要装置是否完好，严禁开带病车.3、严禁酒后驾驶，行车途中不准吸烟、饮食和闲谈.4、（1)、叉车行驶不准采用踏下主令控制器进行换向行驶（2）、叉车装运严禁载人。
(3）、叉车严禁超重、超长、超高、超宽装载，滚动物品必须绑扎牢固。
（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度；高度：不得超过叉车自身高度；宽度:不得超过叉车宽度）（4)、叉车在道路上行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
(5）、停车不准停放在坡度大于5％的路段上。
（6）、停车时货叉平放在路面上。
货叉升高时，下面不准人停留或穿越。
（7）、停放应拉紧手制动器操纵杆,切断电路，电锁钥匙专管专用，严禁他人使用.(8）、如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线，司机应倒开叉车。
(9）、铲件升起高度不得超过全车高度的2/3.行车时铲件离地高度<0。
5米。
(10）、严禁超速行车,厂内行驶速度≤5KM，车间库房内行驶速度≤3KM。
(11）、叉车在运行或未停稳时，严禁爬上跳下。
5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所.6. 经专门培训，并经考试合格发给执照后，方准单独操作。
7. 叉车在厂区内行驶,最高时速不得超过5km，进出车间、库房时遵不得超过3km,车间、库房内时速不得超过3km；进出车间，库房和行驶在人多的交又路口时必须减速、呜喇叭和响警报器，随时作好停车准备.8. 驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶,叉车作业或行驶中严禁带人。
9. 不准超载使用车辆，所叉运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在叉运大部件或精密部件时要低速行驶，防止肇事。
10。
叉车叉铲大件物品时,需加装加长杆，叉车叉铲超高物品，影响叉车工视线时，应倒车慢行。
特种设备操作规程精选全文完整版
压力容器安全操作规程为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。
2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。
3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后,方可开机.4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作,防止过载。
5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制,运行过程中,操作人员不得擅自离开岗位。
6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象,以及与其相连的管道有无震动、磨损,如生产上述现象，须及时修理并上报。
7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。
8、压力容器须定期由安全检测部门检验，安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次，并将校验记录存档.行车安全操作规程行车属特种设备，公司为加强管理，确保行车安全操作,特制订以下安全操作规程：1、企业行车必须经质资单位安装、经过质监部门注册登记,有安全使用证件；2、行车操作者，必须经质监部门培训,取得上岗证后上岗，任何其他人员不得操作行车;3、本行车规定，提升重量必须在额定起重量以下，严禁超负荷工作；4、行车工作时，操作者必须将行车范围内的所有闲杂人等清场，并确认安全后，才可启动行车；5、行车使用完毕后，必须立即切断总开关，严禁行车在静止时带电；6、行车使用完毕后，必须将挂钩停留在靠边的安全位置；7、行车的日常维护和安全管理由安全科及使用车间主任共同负责;8、行车若出现故障等情况，应立即维修，禁止带病工作；特种设备管理规定1、特种设备使用，应当严格执行国务院令第373号《特种设备安全监察条例》的规定.2、企业落实专人负责特种设备安全管理。
大型特种设备安全操作规程
特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。
二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。
五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。
七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。
九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。
十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。
一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须通过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检查检测，获得检查检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。
特种设备操作规程汇编---新版
特种设备操作规程汇编---新版
特种设备操作规程汇编是为了确保特种设备的安全运行和操作人员的安全而制定的一套规范和指南。
本文档旨在提供对特种设备操作规程汇编新版的概览。
目标
- 确保特种设备的操作过程符合相关法律法规和标准要求；
- 提供操作人员使用特种设备时的安全指导；
- 最大程度减少特种设备操作过程中的安全事故发生。
内容
新版特种设备操作规程汇编主要包含以下内容：
1. 适用范围
该章节明确特种设备操作规程适用的特种设备范围，包括但不限于：压力、锅炉、压力管道、起重机械等。
2. 安全管理要求
本章节详细介绍特种设备操作过程中的安全管理要求，包括：操作人员的资质要求、特种设备的定期检查和维护要求、操作人员的安全培训要求等。
3. 操作程序
该章节列出了特种设备的具体操作程序，包括但不限于：开机操作、停机操作、异常情况处理等。
4. 安全注意事项
本章节提供了在特种设备操作过程中需要注意的安全事项，包括但不限于：防止意外伤害、避免操作失误、应急应对措施等。
5. 紧急救援与报警
该章节指导操作人员如何进行紧急救援和报警，以确保特种设备操作过程中的安全。
6. 违规处理
本章节介绍特种设备操作过程中可能存在的违规行为及其处理措施。
结论
特种设备操作规程汇编---新版为操作人员提供了一套全面的操作指南，以确保特种设备的安全运行和操作人员的安全。
通过遵循规程的要求，可以最大限度地减少特种设备操作过程中的安全风险和事故发生。
通过深入学习和理解该规程，操作人员能够提高对特种设备操作的规范性和安全性。
特种设备通用操作规程
特种设备通用操作规程特种设备通用操作规程一、序言特种设备是指具有爆炸性、压力性、腐蚀性、放射性、危险性等特点，需要具备专业知识和技能进行操作和维护的设备。
为了确保特种设备的安全运行，保护人员和设备的安全，制定特种设备通用操作规程是必要的。
二、适用范围本操作规程适用于所有特种设备操作人员，包括但不限于压力容器、锅炉、电梯、起重机械、危险化学品设备等特种设备的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关特种设备的相关知识和技能，持有相关特种设备操作资格证书；2. 操作人员应熟悉和掌握特种设备的工作原理、使用方法、安全防护措施等；3. 操作人员应遵守相关法律法规和操作规程，严格按照操作规程执行任务；4. 操作人员应定期接受安全培训和考核，保持技能和知识的更新；5. 操作人员应自觉遵守安全操作要求，严禁酗酒、吸烟、携带易燃易爆物品等行为。
四、设备操作要求1. 在使用特种设备前，操作人员应仔细查看设备的运行状态、安全装置等，确保设备的正常运行；2. 操作人员应检查所使用的设备是否通过合格评定，如存在问题应及时报告上级；3. 操作人员只能操作具备相应资质的设备，不得擅自操作未经培训或未取得操作资格的设备；4. 操作人员应定期检查设备的备件、润滑油和液位等，确保设备的正常运行；5. 操作人员应按照设备的使用手册和操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工况；6. 操作人员在操作设备时应保持专注，严禁分心、开玩笑、与他人交流等有可能引发事故的行为；7. 操作人员应时刻关注设备的运行状态，如果发现异常应立即报告上级并采取相应措施；8. 操作人员在操作结束后应及时关闭设备，查看设备周围是否存在残留物，保持设备和周围环境的清洁和整齐。
五、应急处理要求1. 在特种设备发生事故或故障时，操作人员应立即按照应急处理预案采取措施，保护人员和设备的安全；2. 操作人员应及时报告上级并配合相关人员进行应急处理工作；3. 在应急处理过程中，操作人员应保持镇定，遵守领导指挥，不得擅自行动；4. 在事故发生后，操作人员应参与事故原因分析和教训总结，提出改善建议，避免类似事故再次发生。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备操作人员的行为，确保特种设备的安全运行，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有特种设备的操作人员，包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。
第二章一般规定第一条操作人员必须持有相应的特种设备操作证书，方可进行设备操作。
第二条操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、安全装置和操作规程，严禁违规操作。
第三条操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，确保个人安全。
第四条在操作前应检查设备是否完好，安全装置是否有效，确认无误后方可启动设备。
第三章具体操作规程一、锅炉操作第一条启动锅炉前，应检查水位、压力表、安全阀等是否正常。
第二条锅炉运行中，应保持水位稳定，避免水位过高或过低。
第三条定期对锅炉进行排污，保持水质清洁。
第四条停炉时，应按照规定的程序进行，确保锅炉内部压力降至安全范围。
二、压力容器操作第一条操作前应检查压力容器的外观、安全附件等是否正常。
第二条严禁超压、超温运行，应随时监控压力容器的压力、温度等参数。
第三条定期对压力容器进行检验和维修，确保其安全可靠。
三、电梯操作第一条操作前应检查电梯的轨道、轿厢、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载运行，应控制乘客数量和载重量。
第三条在电梯运行中，应注意观察乘客的行为，确保乘客安全。
四、起重机械操作第一条操作前应检查起重机械的结构、钢丝绳、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载、超速运行，应按照规定的载荷和速度进行作业。
第三条在作业过程中，应注意观察周围环境，确保作业安全。
第四章应急处理第一条在设备运行过程中，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止设备并报告相关部门。
第二条对于突发事件或事故，操作人员应按照应急预案的要求，迅速采取相应的应急措施，确保人员安全。
第五章附则第一条本操作规程自发布之日起执行，由公司安全管理部门负责解释和修订。
第二条操作人员应严格遵守本规程，对于违反规程的行为，公司将依法依规进行处理。
特种设备的操作规程
特种设备的操作规程
1、设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。
发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。
2、设备运行时，按规定严格记录运行记录，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。
3、当设备发生故障时，应立即停止运行，同时立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。
严禁设备在故障状态下运行。
4、因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时，应根据故障显示进行相应的故障处理。
一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。
禁止在故障不清的情况下强行送电运行。
5、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
特种设备涉及到生命和财产的安全，危险性较大，因此应将特种设备安全管理作为安全生产的责任主体来抓，要建立起特种设备安全生产责任制，落实好特种设备安全管理制度，落实好安全责任人，并把特种设备安全生产的责任落实到每个环节、每个岗位、每个人，并增强各级管理人员的责任心，使特种设备安全管理工作既做到责任明确，又互相协调配合，把特种设备管理工作真正落到实处。
特种设备操作规程
特种设备操作规程一、概述特种设备是指在使用过程中具有较高危险性、特殊技术要求的设备。
为了确保特种设备的安全运行，保护人员的生命财产安全，制定特种设备操作规程是非常必要的。
二、适用范围本规程适用于公司内部特种设备操作人员，以及相关责任人员。
三、安全准备1. 检查设备及工具的完好性：在操作特种设备之前，必须对设备及工具进行检查，确保其完好无损，不存在安全风险。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防滑手套等。
3. 掌握操作技能：操作人员必须经过专业培训，掌握特种设备的操作技能和相关安全知识。
四、操作流程1. 确定操作人员身份：操作人员在操作特种设备前，必须经过身份验证，并获得相关权限。
2. 设备开启前检查：操作人员需对设备进行细致的检查，确保设备处于正常工作状态，并确保设备周围的环境符合安全标准。
3. 操作步骤：按照设备的操作手册进行操作，严格遵循设备生产厂家的要求，不得擅自更改操作程序。
4. 设备关闭后处理：操作结束后，操作人员需将设备关停，并进行必要的清理和维护工作。
五、安全风险防范1. 火灾防范：操作人员需熟悉特种设备的防火设施，并掌握火灾应急处理方法。
2. 爆炸防范：操作人员必须严格遵守设备操作规程，确保设备稳定运行，以防止爆炸事故的发生。
3. 溢油防范：操作人员需掌握设备的油水分离原理，并定期清理设备中的油污，防止油污溢漏。
4. 毒气防范：操作人员需了解设备产生毒气的可能性，并正确佩戴个人防护装备，以保护自己的安全。
六、事故处理1. 事故上报：在发生特种设备操作事故时，操作人员必须立即上报相关部门，并采取紧急措施进行事故处理。
2. 事故调查：事故发生后，相关部门将组织调查小组对事故原因进行调查，并制定相应的整改措施。
3. 事故记录：对特种设备操作事故进行详细记录，包括事故经过、原因分析和事故处理情况等。
七、违规处理1. 违规处罚：对于故意违反特种设备操作规程的人员，将依据公司相关制度进行处罚。
特种设备的操作规程
特种设备的操作规程
《特种设备操作规程》
一、概述
特种设备是指具有一定危险性、专门用于生产的机械设备，如压力容器、起重机械、锅炉、压力管道等。
为了确保特种设备的安全运行和操作，制定了特种设备操作规程。
二、操作责任
1. 操作人员必须熟悉特种设备的操作规程和安全注意事项，严格按照操作程序进行操作。
2. 操作人员必须定期接受特种设备操作培训，获得相应的操作证书。
3. 操作人员必须在操作前对特种设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
三、操作流程
1. 开启特种设备前，必须确定设备的工作状态和操作程序。
2. 在操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，禁止擅自修改操作程序。
3. 在操作过程中，如发现特种设备出现异常情况，必须立即停止操作并报告相关部门。
四、安全措施
1. 操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在特种设备操作过程中，禁止饮酒、吸烟等行为。
3. 操作人员必须严格遵守设备的负荷限制，禁止超载操作。
五、操作记录
1. 操作人员必须对特种设备的操作进行记录，包括操作时间、操作环境、设备状态等。
2. 操作记录必须保存3年以上，供相关部门进行查阅。
六、操作维护
1. 特种设备必须定期进行维护保养，确保设备的良好状态。
2. 在设备维护过程中，必须按照相关规范进行操作，严禁擅自修改设备结构。
以上就是《特种设备操作规程》的内容，希望所有操作人员严格遵守规程，确保特种设备的安全运行。
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特种设备操作规程一燃气锅炉安全操作规程1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；5．炉水控制指标：①炉水碱度 6～26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值 10～126.正常停炉：①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关7.事故停炉：①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项：①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；②报告上级有关部门及领导；③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
二、压力容器安全操作规程1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查容器是否完好。
2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。
5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：（1）新装容器在投入运行前。
（2）大修后重新投入使用前。
（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（4）未到期检修而提前停止运行检修的。
（5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：（1）将压力容器内水注满。
（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
（3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。
（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。
（6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。
（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。
9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。
试验压力等同设计压力。
（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。
（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。
（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。
气密性试验程序：（1）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。
（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。
（3）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。
（4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为1.5——2倍。
（5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。
（6）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。
试验后，还要检查记录是否齐全。
操作步骤：（1）启动空压机或打开气源。
（2）应先缓慢升压至规定试验压力的10%保压5——10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的50%。
没有异常现象出现，按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压规定试验压力的87%，保压足够的时间进行检查，检查期间压力应该保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。
（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数。
（4）观测不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。
三、压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.2管道接头、阀门及管件密封情况；4.3保温层、防腐层是否完好；4.4管道振动情况；4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10其它缺陷或异常等。
5．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
四、电梯日常维修保养操作规程1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。
2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。
严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
3.进驻维保地点后，应与使用单位联系采取有效措施，保护好维保人员及周边来往人员的人身安全，并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。
4.维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。
5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进入层门、轿门，防止踏空坠落。
6.电梯在维保期间，只允许开检修速度待维修保养作业完毕，正常速度试车时，工作人员应在轿箱内工作。
7.进入轿厢后要检查操纵盘各按钮是否可靠，急停开关是否起作用，轿厢内照明是否正常。
8.电梯在维修保养作业期间，禁止载客，电梯行走时按关好外层门，严禁人员出入，以免坠落。
9.严禁一脚踩在轿顶，另一脚踏在井道或其他固定物业作业，如特殊需要必须有可靠的安全措施，并切断总电源。
10.多部电梯同时进行作业时，相邻作业人员要互相呼应关照，如确实难以保证安全时，相邻电梯停止运行。
11.在机房内进行维修时，必须将电源开关切断，挂“有人操作”的警告牌，并派专人监护。
12.曳引机、曳引绳及各转动部位工作人员处在防护位置车与下方人员联络时，不得手扶或身靠绳轮或曳引绳。
13.在机房操作轿箱时，必须与轿箱或轿箱的人员联系好，将轿门、厅门完全关闭，门锁作用正常。
严禁在厅敞开情况下，开动轿箱。
14.在轿顶上不应有三人同时工作，而且不能开快车，必须用检修的速度运行，并且由轿顶控制开关。
轿厢行驶时，不得将身体探出安全防护拦。
15.在检查换速及极限开关作业时，作业人员必须选好完全可靠的身体位置，开车前必须重复口令。
16.轿顶维修保养完毕，离开轿厢时，应把层门关好，轿顶各开关恢复正常。
17.工作时需要上、下底坑使用爬梯时，梯脚要落在实处，梯子上端不得靠在导轨上。
18.在底坑工作确需开车时，维修保养人员一定要站在安全位置，以防被电缆轿厢护脚板及平衡链绊兜倒。
19.对使用易燃易爆的酒精时，不得有明火，用剩的要妥善保管，废弃物要妥善处理。
20.在底坑工作完毕后，维修保养人员应在恢复各开关，确认安全正常后，方可登上底坑，关好层门后进行试运行。
21.工作完毕后，电梯轿厢至少停靠距最低层三层以上，以确保维修人员安全撤离。
五、电动葫芦安全技术操作规程1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm （10t,16t,20t必须大于120mm）。