手机设计说明书备用

机械CAD/CAM课程设计

班级09数控2

学号0901040219

姓名牛新星

二O一一年十一月

目录

一、课题简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1．手机零件的设计样例

2．手机零件的造型分析

3. 手机零件的工艺分析

二、SolidWorks零件建模. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1．手机上壳的设计

2．手机下盖的设计

3．其他零件的设计

三、SolidWorks装配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 1．前装配图

2．后装配图

3．总装配图

四、MasterCAM典型零件加工. . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 1．SolidWorks模型文件导入

2．零件工艺分析

3．零件刀路生成

4．后处理与代码生成

五、课程设计小结. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

一课题简介

1.手机零件的设计样例

该零件是手机,通过分析,该零件主要由上壳,下壳和两部分构成.

2手机零件的建模特征分析

该零件主要有两部分特征构成：上壳,下壳。

因为在装配该零件时对手机上壳与下壳，电板后盖，手机下盖与上壳及电板后盖之间有配合关系，所以在分别对三部分造型时必须考虑尺寸配合，通过这些约束条件来控制草图和实体形状，组成装配模型。

3.手机零件的工艺分析

通过对零件的造型与分析,在MasterCAM中该零件主要有三部分须进行工艺设计，对每一部分上壳或下壳或电板后盖的加工表面都有精度要求,对这三部分之间也存在配合精度要求。所以在进行工艺设计时必须给出最好的工艺方案，这样才能满足配合精度要求。

二SolidWorks零件建模

在solidworks中对零件进行造型设计

1.充电器上壳的设计

（1）基本轮廓的绘制：

选择上视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。

（2）主体特征的生成：

对以上草图进行拉伸,拉伸高度为10mm，同时进行拔模操作，生成实体如下：

（3）上表面附加特征的生成:

在上表面抽壳，为4mm，结果如下。

（4）实体圆角的生成

对上面生成的实体倒圆角,圆角类型选择为面圆角,圆角半径为3mm

（5）在后壳侧面，做出手机电板的后盖，草图如下:

(6) 拉深切除:

进行拉伸切除(完全贯穿),生成实体如下:

（7）电板后盖，草图如下:

（8）.切除拉深，完全贯穿

（9）.手机音量调节的草图：

（10）拉深切除：完全贯穿：

（11）USB接口出的草图绘制:

(12)拉深如图所示：

（13）手机后壳摄像头出的草图：如下：

（14）拉深切除：深度为0.5mm：

（15）以下是手机后壳中的其他下零件的做法：

2. 手机上盖的设计

(1)主特征生成：

选择上视图绘制基本轮廓，尺寸必须与下壳尺寸相互配合，如下图所示。拉伸基本轮廓，拉伸参数为。

(2)下壳抽壳特征生成

抽壳的参数是4mm,所以此尺寸必须与抽壳参数配合。绘制草图并生成特征如下图所示。

。

(3)上壳与下壳装配出的拉深切除：拉深面的宽度是2mm

(4)手机屏幕出的拉深切除：草图绘制如下：

(5)屏幕出的拉深切除特征：

（6）手机键盘的草图绘制：如下所示：

（7）拉深切除，完全贯穿：

（8）手机键面的绘制与拉深，如图所示：

三、SolidWorks装配1前装配体

2后装配体

3总装配体

四、MasterCAM典型零件加工1．SolidWorks模型文件导入

文件另存为IGES格式，在MasterCam中从档案转换中读取。

2．零件工艺分析

（1）毛坯的确定

通过对零件的分析可知,要加工零件,以加工充电器上壳为例,在加工前必须先确定零件的毛坯尺寸。根据对零件的设计样例的分析,毛坯尺寸设定为:长增量2mm,宽增量2mm,高增量2mm.

（2）工艺路线的确定

工艺方案一

工序：1、粗铣手机上壳体的曲面

2、粗等高加工手机四个侧面

2、精铣手机上壳体的曲面

3、精等高加工手机四个侧面

4、精洗手机前壳挖孔处

5、检查

方案二

工序1、粗铣手机上壳体的曲面

2、粗等高加工手机四个侧面

2、精铣手机上壳体的曲面

3、精等高加工手机四个侧面

5、粗加工手机的键盘，曲面加工中的挖孔

5、精洗手机前壳挖孔处

6、检查

（3）工艺方案比较

方案一与方案二都体现了工序集中原则，但方案二更好些。方案一中由于多次更换零件的加工面，所以会影响加工的精度。而方案二则避免了这一缺陷，加工精度会比方案一高很多。故优先选取方案二。

（4）工艺方案如下

工序1,

工序2,

：

工序3

工序4，

工序5，

工序6