摇臂钻床日常点检表
摇臂钻床设备日常点检保养规范
1S
○
主轴（箱）
13 外观 目视
无破损、无漏油
1S
■
负载系统
动作 操控
转动无晃动、无异响
1S
○
外观 目视
无破损、变形
1S
摇臂
14
动作 操控
转动灵活、无卡阻
1S
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
1W
■
异响 耳听
无异常响声
1S
○
异味 嗅觉
无异臭味
1S
○
振动 目视
无异常抖动
1S
○
传动电机
6
温度 手拭
40度左右（不烫手）
1S
○
电气系统
外观 目视
无破损、固定螺栓松动
1S
■
配线 目视
无松动、无裸线
1S
■
元件、器件、导线 7 外观 目视 元器件外观无损伤、导线无损伤、松动 1D
■
外观 目视
开关、指示灯无破损
设备名称：摇臂钻床 编号：
设备型号：
点检部位简图
6 14 1
2 3 4 5
7 9 11 10
8 12 13
设备日常点检保养规范
所属单位：
标记符号：点检状态：○运行中■开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
编制：设备动 力部
点检位置
部件
图 号
点检内容
点检 方法
点检基准（标准值）
点检周期
点检状态
操作工 维修工 操作工 维修工
油位镜
1 油位 目视
油位是否达到镜面一半位置
1S
摇臂钻点检表
点 检 人 签 名
维修人员签名 一、操作人员于每次设备保养完毕后签名。 二、点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/” 三、在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 制表： 审核： 批准：
备
注
设备编号：002 检查周期
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班
使用部门：模具制造 3 4 5 6 7 81 Nhomakorabea2
点检人： 时间： 2017年 3月 点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检表
设备名称：摇臂钻 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 检查项目
手柄和按钮操作灵敏 变速箱传动系统 主轴正转 主轴反转 停车 主轴运转速度 主轴自动进给 主轴箱、立柱夹紧 主轴箱、立柱移动 摇臂松、夹操作 摇臂升降限位开关 变速箱油量 冷却液量 立柱清洁、润滑 导轨清洁、润滑 丝杠清洁、润滑 漏油 漏水 机床灯 整机表面整洁
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
手动摇臂钻床设备维护保养点检表
3 清洁钻床各表面，清扫铁屑盘，充分润滑钻床导轨 面。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查并紧固各档位手柄，使其能正常动作。 5 检查急停开关能可靠动作。 6 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或× ( √表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
(
1 检查主轴箱的油标，必要时按加油图要求 加至油 线上。
2 进行钻削时，操作者须戴护目镜，禁止戴手套。
机床编号: 使用部门: 生产部
批准人:
批准日期:
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
摇臂钻床Z3080X25精度检验记录单
1.几何精度检验
序号
检验名称
检 验 示 图
精 度 mm
允 差
实 测
1
底座工作面的平面度
在1000测量
长度上为
0.10
平或凹
2.
主轴箱移动对底座工作面的平行度
任意1000测量长度上为：0.30.
3
摇臂转动对底座工作面的平行度
任意300测量长度上为：0.05.
4
主轴锥孔轴线的径向跳动：Ⅰ.靠近主轴端面
b.0.12
2.机床工作精度检验
8
主轴在轴向力作用下，主轴轴线对工作台面垂直度的变化
负荷值Biblioteka （进给抗力）26460 N
3/1000
指示器两触点间的距离
Ⅱ.距主轴端面300mm处
Ⅰ.0.02
Ⅱ.0.04
序号
检验名称
检 验 示 图
精 度 mm
允 差
实 测
5
主轴轴线对底座工作面的垂直度
0.20/1000*
* 指示器测头两触点间的距离
6
主轴垂直移动对底座工作面的垂直度
a.0.10/300
b.0.05/300
7
夹紧立柱和主轴箱时，主轴轴线的位移量
a.0.08
摇臂钻床日常维护保养点检记录表
设备名称：摇臂钻床
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 保养项目 频率
设备编号：
年
月
保 养 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周围清洁 每日 机身清洁 每日 传动系统是否有异常响声 每日 变速箱传动系统无异常响声 每日 手柄操作灵活、定位可靠。 每日 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠。 每日 主轴运转速度正常。 每日 主轴自动进给速度准确。 每周 主轴箱、立柱夹紧可靠，松、夹指示灯显示正确。 每周 主轴箱、立柱移动轻便。 每周 摇臂松、夹操作正常。 每周 摇臂升降限位开关灵敏、可靠。 每周 各油镜明亮，油量在油标刻线以上 每周 立柱面、导轨面、丝杆面，无拉伤、研伤，无锈蚀 每周 无漏油、漏水。 每周 无缺损零件。 每周 冷却系统是否正常 每月 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 每月 清洗各部位油线、油毡，注入新油 每月 清洗冷却泵、冷却槽 每月 清理电机及电气箱内外灰尘 每月 检查擦拭电气元件及触点 每月
异常情况记录ຫໍສະໝຸດ 保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。 部门将针对保养情况进行不定期检查，如发现弄虚作假将扣除保养人该项绩效评分。
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
摇臂钻床点检表
序 点检项 点检 号 目 周期 1 2 3 4 5 床身 点检内容 点检 方法 目测 操作 操作 目测/ 用手 每班 地脚无明显松动 主轴、 每班 摇臂丝杠 摇臂 手柄 每班 检查各操作手柄 按钮、选择开关、指 操作面 每班 示灯 板 润滑 按润滑图表规定加注 润滑油 设备周围环境及设备 每班 外部清洁 每班 每班 各滑动面涂油 日期 处置方 法 通知维 螺栓无松动（划线标记） 修 升降是否灵活，锁紧是否正 通知维 常 修 通知维 无缺损、转动正常 修 完好无缺损，动作灵活 ，指 通知维 示正常 修 点检要求 加油 清理 涂油 111车间签字点检者 班长 机械员 主任 日期6 Nhomakorabea整机
检查出的问题及处理情况
检查出的问题及处理情况
班长确认
111车间签字
注：处置方法栏目中，标有“通知维修”的由111车间处理；其余的由操作者完成。
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 设备编号
〇(正常) △(注意 ) ×(不良)
日期
200 年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目测 油路畅通 用手 用手 见本色、无灰 导轨表面有油膜 班长确认
钻床日常点检表
钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期：年月日。
型号：
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活，定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰，准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱，导轨加油
10 电线检查电线是否破皮，脱离
11 传送带检查传动带松紧，完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件，无漏电现象检查内容及要求：
1.检查变速箱传动是否异常；
2.手柄操作应灵活，定位可靠；
3.主轴转动性能应可靠；
4.工作台应水平；
5.刻度盘应清晰、准确；
6.各紧固部位应正常；
7.安全保护罩内不应有异物；
8.钻夹头应正常；
9.立柱、导轨应加油；
10.检查电线是否破皮、脱离；
11.检查传动带松紧、完好情况；
12.检查皮带轮是否正常；
13.外观、外部配件应清洁；
14.检查电机是否正常；
15.无缺损零件，无漏电现象。
周期：日日日日日日日周周周周月月月制造厂：检查日期与记录
使用车间：
操作者：。
钻床设备点检记录表
设备名称：钻床
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
（1）开机前检查线路、开关等电器元件及触点是否正常；
1
电 器 工
（2）手柄有无松动，转动皮带有无损坏；机台有无异常响声， 紧固件完好紧固
安
3
全 防
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠、保证安全性
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它
（2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
作 部 件
（3）检查佩带铁盖与轴轮、皮带有无接触；检查冲头有无松 动；补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等；
（4）检查麻花钻前后刃口及前后角，有无钝化进行整形
2
润 滑 系 统
（1）机床主轴使用高速润滑脂，使用3个月后拆开主轴用煤油清 洗轴然后抹上高速油脂；按要求对电动机轴承、工作台升降轴、 冷却泵轴承每月加注1号钙基润滑脂，对变速箱、送刀箱、工作 台升降丝杠每周加注20号机械油，升降丝杠轴端每周加注40好机 械油；
钻床日常点检记录表
设备名称：钻床 设备编号：001 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
１
是否熟悉机床工作原理２Biblioteka 转速和进给量是否合理３
禁止戴手套操作
４
上班时是否检查齿轮箱油位
５
上班时是否检查轨道润滑
６
下班时是否对设备进行清洁和润滑保养
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
摇臂钻床日常点检表
车间
摇臂钻床日常点检表
班组
资产编号
设备型号
班组长
检查日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 变速箱：1、手柄操纵灵活，定位可靠；2、主轴运转正常。
摇臂：1、导轨清洁有油，无磕痕；2、手柄操纵灵活，定位可
2 靠；3、主轴箱固定可靠；4、主轴表面及锥孔清洁无磕痕。
立柱：1、滑动面清洁无磕痕；2、工作台清洁无磕痕；3、
3 升降丝杆、摇臂光杆、齿条等清洁有油无磕痕。
润滑系统：1、油箱油量达标；2、油杯(孔）清洁有油、有线；
4 3、油泵工作正常，油路畅通；4、润滑工具清洁、齐全。
电气部分：1、开关灵敏可靠；2、线路固定，绝缘及接地可
5 靠；3、电机运转正常。
6 设备附件：1、附件完整清洁；2、摆放合理整齐。
安全装置：1、各防护罩完整齐全、固定可靠；2、各限位开
7 关、挡铁、机械互锁装置灵敏可靠；3、仪表信号灵敏正常。
其它：1、设备表面及环境清洁，无掉漆现象。2、设备机件
8 齐全完整。
9
10
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
备注：适用Z3050、Z3063、Z3080等各类钻床日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
钻床日常点检表格
钻床设施平时点检表
年
月日
型号
设施编号：制造厂：使用车间：操作者：检查日期与记录
检查项
目
检查内容及
要求
周
期
1变速箱变速箱传动能否异样日
2手柄手柄操作灵巧，定位
靠谱日
3主轴主轴转动性能能否靠
谱日
4工作台工作台能否水平日
5刻度盘刻度盘能否清楚，正
确日
6紧固
部位各紧固部位能否正常日
7安全保
护罩安全保护罩内无异物日
8钻夹头钻夹头能否正常日9立柱立柱，导轨加油周
1
0电线检查电线能否破皮，
离开周
1
1传递带检查传动带松紧，完
满状况周
1
2皮带轮检查皮带轮能否正常周
1
3外观外观、外面配件能否
洁净月
1
4电机检查电机能否正常月
1
5漏电无缺损部件，无漏电
现象
月
·
问题
记
录处
理
意见
记录符号：完满O、异样△、待修×、修睦¤办理人建议：。
钻床点检运行和故障时间记录表
设备名称：钻床
设备型号：
资产编号：Z-
2020年 月
项目内容
班 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
夜
主轴箱、进给箱传动正常， 无异响
白
中
夜
填表：
复核：
各变速手柄操作灵活、定位 可靠
白
中
夜
主轴锥孔和立柱导轨无碰伤 、研伤
பைடு நூலகம்
白
中
夜
各润滑点油流指示器，显示 润滑供油情况良好
白
中
夜
无缺损零件
白
中
夜
设备外观整洁卫生
白
中
夜
开机运行时间
白
中
夜
故障停机时间
白
中
记录说明：本表由操作工负责填写；项目正常的记“√”号，有故障或异常的记“×”号；填写当班“开机运行时间”和“故障停机时间”，以小时为单位（6分 钟折合0.1小时计算）；并在“填表”处签名。辖区机修工负责对记录进行复核确认，在“复核”处签名。