电动机控制线路故障检修步骤和方法ppt课件

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三相异步电动机电气控制课件PPT45页

三相异步电动机电气控制课件PPT45页
1、反接制动控制线路
2、能耗制动控制线路 (3) 异步电动机调速控制系统
1、双速电动机控制线路 2、变频调速系统 (4)电动机的保护环节
2021/91/1、5 短路保护 2、过载保护 3、过电流保护
1
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
全压启动
2021/9/15
2
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
三相异步电动机几种典型电气控制
(1)三相异步电动机的起动控制线路
全压启动
1.点动控制线路 2.长动控制线路 3.两地控制线路
降压启动
1.丫-△降压起动控制线路
2.串电阻(电抗器)降压起动控制线路
3.定子串自耦变压器降压启动
正反转控制 (2)三相异步电动机的制动控制线路
2021/9/15
25
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
2、自动往返控制
SQ 2
SQ 1
(a) 往 返 运 动 图
FR
SB 1
SB 3
KM 1
SQ 1
KM 2 KM 1 SQ 2
SQ 2 SB 2
KM 1 KM 2
KM 2
SQ 1
2021/9/15
(b )
自动往返控制电路
按下正向起动按钮SB1,电动机 正向起动运行,带动工作台向前运 动。当运行到SQ2位置时,挡块压下 SQ2,接触器KMl断电释放,KM2通电 吸合,电动机反向起动运行,使工 作台后退。工作台退到SQl位置时, 挡块压下SQl,KM2断电释放,KM1通 电吸合,电动机又正向起动运行, 工作台又向前进,如此一直循环下 去,直到需要停止时按下SB3,KMl 和KM2线圈同时断电释放,电动机脱 离电源停止转动。

第2章三相异步电动机控制线路模板ppt课件

第2章三相异步电动机控制线路模板ppt课件
在多处位置设置控制按钮,均能对同一电机实行控制。控制回 路需要设置多套起、停按钮,分别安装在设备的多个操作位置
特 点:
起动按钮的常开触点并联;停止按钮的常闭触点串联。
操作
无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动; 操作任意一个停止按钮可以打断自锁电路,使电动机停止运行。
SB1乙
SB1甲
SB2甲
KM
2、工作台前进至终点自动停车; 3、工作台在终点时,启动电机只能反转; 4、工作台后退至原位自动停车; 5、工作台在前进或后退途中均可停车,再 启动后既可进也可退。
实现方法:在生产机械行程的终点和原位安装行程开关
运动过程
按下SB2 工作台正向运行 至终点位置撞开SQ2 电机停车
(反向运行同样分析)
SB2乙
K M
甲地
乙地
SB1甲、SB2甲实现就地控制; SB1乙、SB2乙实现远方控制。
(a)
(b)‍
‍多点控制电路‍
2.2.5 自动循环控制
正程:电动机正转; 逆程:电动机反转。
控制要求:
工作台 B
后退 前进
SQ4 SQ1
床身
工作台 A
SQ2 SQ3
机床工作示意图
1、工作台在原位时,启动电机只能正转;
(1)工作台在原位时: 启动后只能前进,不能后退。 (2)A前进到终点时: 立即后退,退回到原位自动停。
(3)A在途中时: 可停车;再启动时,既可前进也可后退。 (4)A在途中时,若暂时停电,复电时,A不会自行运动。 (5)A在途中若受阻,在一定时间内电机应自行断电而停车。
基本电路的结构特点: 1. 自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2. 互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路

维修电工培训电气常见故障分析及排除ppt课件

维修电工培训电气常见故障分析及排除ppt课件
6.3.2.3过负荷跳闸 1) 机械设备负荷过重,检查机械设备; 2) 变频器故障。
6.3.2.4过电压跳闸 1) 减速时间短,应延长加、减速时间; 2) 电网电压太高。
6.3.2.5失压跳闸 1) 瞬时停电,等电机停止,变频器复位后,再启动; 2) 欠电压。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过 程中的表面现象。例如操作失灵,突然停机,无法启动等。 这些现象往往被操作人员视为电气故障。对于这种抱怨电 气技术人员要做到一看二测三试验。一看是先看准问题的 部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在;二测是对 观察到的速度、电流等参数进行实测确认,排除指示错误; 三试验是进行单机试验,确认电气或机械故障的大体范围。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
6.4
故障查找应用举例
2)对于反应错误、故障、无指示的信号,要重点检 查现场电源、接线端子、线路或电缆是否断线,测量设备 是否完好,参数设置是否正确,是否实际存在超量程的问 题,各类传感器是否损坏等等。由于模拟信号相对于数字 量信号而言,检测和处理过程复杂,设备也相对复杂,并 且抗干扰能力差,更易受到工作环境的直接影响,因此处 理起来较为困难。但随着电子技术的发展,现场仪表设备 性能不断提高,功能日益强大,现在的现场仪器仪表多具 数字化与智能化,具备自诊断功能,使得维修维护变得方 便、快捷。
坏。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目

常用机床电气设备维修第二版电子课件课题三Z37 型摇臂钻床电气控制线路维修

常用机床电气设备维修第二版电子课件课题三Z37 型摇臂钻床电气控制线路维修

4. 上升结束 摇臂夹紧后,鼓形组合开关 S1 的常开触点(3-9)断开, KM3 失电释放,M3 停转。 摇臂下降的控制过程,将十字开关 SA 手柄扳到向下位置 ,SA 的触点(3-8)接通,KM3 得电吸合,其余动作情况与 上升过程类似,不再细述。 为使摇臂上升或下降不致超出允许的极限位置,在摇臂升 降电动机控制线路中分别串入行程开关 SQ1 和 SQ2 作限位保 护。
128
四、钻床主轴电动机控制线路的常见故障及其排 除方法
钻床主轴电动机控制线路的常见故障及其排除方法
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五、钻床主轴电动机不能启动故障的检修流程
钻床主轴电动机不能启动故障的检修流程
130
任务2 Z37型摇臂钻床立柱松紧电动机只能松 开不能夹紧故障维修
学习目标
1. 熟悉钻床立柱松紧ຫໍສະໝຸດ 动机的运动形式及 控制要求。119
Z37 型摇臂钻床的结构
120
2. Z37型摇臂钻床的型号含义
Z37 型摇臂钻床的型号含义
121
二、钻床主轴电动机的运动形式及控制要求
1. 摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动,主轴 电动机拖动钻削及进给运动,只要求单向旋转。主轴的正反 转通过正反转摩擦离合器来实现,主轴转速和进刀量通过变 速机构调节。
125
十字开关操作说明
126
由于十字手柄不能自动复位,为防止突然断电后再恢复通 电时造成危险,控制电路中由中间继电器 KA 和十字开关 SA 配合实现零压保护。钻床工作时,必须先将十字手柄扳到左 边位置,KA 得电吸合并自锁,为控制电路接通电源。当电 路断电时,KA失电释放,其常开触点(2-3)恢复断开,控 制电路断电;当电路恢复供电时,KA 不能自行得电动作, 其常开触点(2-3)保持断开,控制电路不能得电,从而避免 钻床断电后再恢复通电时自行启动。

电动机运行故障检测报警电路制作 ppt课件

电动机运行故障检测报警电路制作 ppt课件

Y
Y
ST ST A2 A1 74LS151 A0D0D1D2 D3 D4 D5 D6 D7
74LS151逻辑功能示意图
ST = 1 时禁止数据选择器工作
返回
输 入 输出
ST A2 A1 A0 Y Y 1 ××× 0 1
0 0 0 0 D0 D0
0 0 0 1 D1 D1 0 0 1 0 D2 D2 0 0 1 1 D3 D3 0 1 0 0 D4 D4 0 1 0 1 D5 D5 0 1 1 0 D6 D6 0 1 1 1 D7 D7
n一路输出知识链接数据选择器与数据分配器返回返回8选1数据选择器74ls151互补输出端电平有效74ls151st74ls151的逻辑功能示意图74ls151的逻辑功能示意图st地址信号输入端路数据输入端返回返回74ls151st74ls151逻辑功能示意图74ls151逻辑功能示意图st1时禁止数据选择器工作8选1数据选择器74ls151真值表返回返回因为若a000则因为若a返回返回74ls151输出函数表达式74ls151输出函数表达式集成8选1数据选择器74ls151引脚图16151413121110总是等于论地址码是什么时选择器被禁止无返回返回数据选择器的应用实现任意的组合逻辑函数用8选1数据选择器74ls151实现逻辑函数yabbcac
m2
m3
A1 A1 A0 A0
地址译码器产 生了输入变量 的全部最小项
或门阵列(存储矩阵)
存储体实现 了有关最小 项的或运算
或 阵 列 可 编 程
断开
ROM的简化画法 返回
三、可编程逻辑阵列PLA
1、PROM存储单元的结构
Wj
字线
EC
写入0, 烧断溶丝
(a )熔丝型

电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 项目七

电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 项目七
模块项一目七三相多异速步异电步动电机动基机本控控制制电线路路的的安安装装与与检检修修
项目七 多速异步电动机控制电路的安装与检修
1.正确理解和掌握双速异步电动机控制电路的工作原理。 2.了解三速异步电动机控制电路的工作原理。 3.能正确识读双速异步电动机控制电路的原理图、接线
图和布置图。 4.会按照工艺要求正确安装双速异步电动机控制电路。 5.能根据故障现象,检修双速异步电动机控制电路。

16 塑料软铜线
BVR-2.5 mm2,颜色自定
m
17 塑料软铜线
BVR-1.5 mm2,颜色自定
m
(转下页)
数量 1 3 2 2 1
30 30 1 20 20
项目七 多速异步电动机控制电路的安装与检修
序号
名称
型号与规格
单位 数量
18 塑料软铜线 19 别径压端子 20 行线槽 21 异型塑料管
号导线
2、按SB1或SB2后KM1、KM2、KT动作,
电动机低 可能的故障点在FU1
速、高速
都不启动
项目七 多速异步电动机控制电路的安装与检修
故障现象
原因分析
1、电动机低速启动后,按SB2后电动机继续低速运转, KT不动作 可能故障点在:SB2接触不良,SB1的常闭接触不良, KT线圈损坏,4、9、10、0号导线断路。
自定 型号自定,或500 V、0~200 MΩ 0~50 A 绝缘鞋、工作服等
块1 台1 块1 套1
项目七 多速异步电动机控制电路的安装与检修
三、元器件规格、质量检查
1.根据仪表、工具、耗材和器材表,检查 其各元器件、耗材与表中的型号与规格是否一致。
2.检查各元器件的外观是否完整无损,附 件、备件是否齐全。

电动机控制线路故障检修步骤和方法ppt课件

电动机控制线路故障检修步骤和方法ppt课件
3)当控制电路检查认定工作正常后,再接通主电 路,检查控制电路对主电路的控制效果,最后检查 主电路的供电环节是否有问题。
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4
4.利用仪表检查
1)电气修理中,对线路的通断,电动机绕组,电 磁线圈的直流电阻,触头的接触电阻是否正常,可 用万用表相应的电阻档进行检查;
2)对电动机三相空载电流,负载电流是否平衡、 大小是否正常,可用钳形电流表或其他电流表检查;
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3
3.从控制电路动作程序检查故障范围
1)通过直接观察无法找到故障点时,在不会造成 损失的前提下,最好切断主电路,让电动机停转。
2)通电检查控制电路的动作顺序,观察各元件的 动作情况:如某元件该动作不动作,不该动作的乱 动作,动作不正常、行程不到位,虽能吸合但接触 电阻过大、有异响等现象,如有,故障点很可能就 在该元件中。
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9
二、电气控制线路故障的检修步骤
(1)观察故障现象。
(2)根据故障现象依据原理图找到故障发生的
部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小
故障范围。
(3)根据故障部位或回路找出故障点。
(4)根据故障点的不同情况,采用正确的检修
方法排除故障。
(5)通电空载校验或局部空载校验。
(6)确定故障以排除正常最新投版整入理ppt运行。
1)在电力拖动和机床电路中,有些动作 是电信号发出指令,由机械机构执行驱动 的。如果机械部分的联锁机构,传动装置 及其他动作部分发生故障,即使电路完全 正常、设备也不能正常运行。
2)在检修中,应注意机械故障的特征和 表象,探索故障发生规律,找出故障点, 并排除故障。
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6
在电力拖动和机床电路中,可能发生 故障的线路和电器较多:有的明显、有的 隐蔽、有的简单,易于排除;有的复杂, 难于检查。

电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 任务3

电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 任务3
(2)控制电路检测(按使用晶体管时间继电器为例) 1)将万用表笔跨接在U11和V11之间,应测得断路,按下SB1 不放,应测KMY的线圈电阻,同时按下KM△的触头架,应测得断 路,放开KM△的触头架,按下SB2,应测得断路。
2)放开SB1,按下KM的触头架,同时轻按KMY的触头架,应测 KM的线圈电阻;放开KMY的触头架,应测得KM和KM△线圈电阻的 并联值,按下SB2,应测得断路。
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
故障现象
原因分析
电动机不能 这意味着电动机M不能接成Y形启动
启动。
1.从主电路来分析:
熔断器FU1断路、接触器KM、KMY主触点接触不良、热继 电器KH主通路有断点、电动机M绕组有故障
2. 从控制电路来分析:
(1)1号线至2号线热继电器KH常闭触点接触不良;
原因及检修方法
1.电磁铁线圈断线,万用表检测,更换线圈 2.电源电压大大低于线圈额定电压,调高电流电压 或更换线圈 3.连接触头不牢,重新连接 1.空气阻尼式时间继电器气室装配不严、漏气,调 换气室 2.空气阻尼式时间继电器气室内橡皮薄膜损坏,更 换橡胶膜
空气阻尼式时间继电器气室有灰尘,使气道阻塞清 洁或更换气室
(2)带负荷试车 断开QF,连接好电动机接线,合上QF,做好随时切断 电源的准备。按下SB1,观察电动机的启动情况,5~10s后, KMY失电断开,KM△得电吸合动作;电动机全压运行。
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
故障检修
线路故障的现象、原因及检查方法
常见故障 延时触头不动作
延时时间缩短 延时时间变长
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
六、自检 1.按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对检查接

电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 任务4 (2)

电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 任务4 (2)
所谓非调整式主令控制器是指其触头系统的分合顺序只 能按指定的触头分合表要求进行,在使用中用户不能自行调 整,若需调整必须更换凸轮片。
调整式主令控制器是指其触头系统的分合程序可随时按 控制系统的要求进行编制及调整,调整时不必更换凸轮片。
任务4 反接制动控制电路的安装
3.主令控制器的选用
主令控制器主要根据使用环境、所需控制的回路数、触 头闭合顺序等进行选择。
模块二任直务流4电动反机接基制本动控控制制线电路路的的安安装装与检修
项目二 串励直流电动机基本控制电路的安装与检修
任务4 反接制动控制电路的安装
1.正确理解串励直流电动机反接制动控制电路的工作原理。 2.能正确识读反接制动控制电路的原理图、接线图和布置图。 3.会按照工艺要求正确安装串励直流电动机电枢直接反接制
任务4 反接制动控制电路的安装
LK1系列
LK4系列
LK5系列
主令控制器
LK16系列
任务4 反接制动控制电路的安装
2.主令控制器的结构原理、符号及型号含义 LK1系列主令控制器主要由基座、转轴、动触头、静
触头、凸轮鼓、操作手柄、面板支架及外护罩组成。
外形 LK1系列主令控制器
任务4 反接制动控制电路的安装
任务4 反接制动控制电路的安装
线路安装与调试
任务4 反接制动控制电路的安装
一、分析绘制元件布置图和接线图
二、选用元器件及导线
器材表
序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 直流电动机
型号与规格 Z4-100-1串励式、160V,1.5kW,
995r/min
单位 台
配线板 断路器 主令控制器
500 mm×600 mm×20 mm
LK1和LK14系列主令控制器的主要技术数据

《电机与电气控制技术》第二版教学课件 知识点:CA6140车床电气控制线路安装与常见故障检修

《电机与电气控制技术》第二版教学课件 知识点:CA6140车床电气控制线路安装与常见故障检修

2 CA6140车床电气控制线路常见故障的检修
在检修时,不能生搬硬套,而应按不同的故障灵活应用,力求迅速、准确地找出故障点,查明故障 原因
CA6140普通车床电气控制系统常见故障及检修方法
2 CA6140车床电气控制线路常见故障的检修
车床主轴电动机不能停转
按下停止按钮SB1,车床主轴电动机不能停转,产生这种故障的原因有: (a)停止按钮SB1的故障 产生这种故障的原因是停止按钮SB1的常闭触点短路所造成的。应切断电源,清 洁铁芯极面的污垢或更换触点,即可排除故障。 (b) 接触器KM1的故障 这类故障多数是由于接触器KM1的铁芯面上的油污使铁芯不能释放或KM1的主 触点发生熔焊,应切断电源,清洁铁芯极面的污垢或更换触点,即可排除故障。
2 CA6140车床电气控制线路常见故障的检修
③ 查找故障点 在确定故障范围后,通过选择合适的检修方法查找故障点。常用的
检修方法有:直观法、电压测量法、电阻测量法、短接法、试灯法等。查找 故障必须在确定的故障范围内,顺着检修思路逐点检查,直到找出故障点。
2 CA6140车床电气控制线路常见故障的检修
1 CA6140车床电气控制线路的安装
(1)安装工具、仪表、器材及元器件 ①工具:电工常用工具 ②仪表:MF47型万用表、500V兆欧表、钳形电流表等。 ③器材:控制板、走线槽、各种规格软线和紧固件、金属软管、编码套管等。
1 CA6140车床电气控制线路的安装
④CA4160型车床所需元器件见表
1 CA6140车床电气控制线路的安装
④排除故障
找到故障点后,就要进行故障排除,如更换元件、紧固线头等。更换元件时应 注意新元件的型号、规格,并进行性能检测。
⑤通电试车
故障排除后,应通电试车,使符合技术要求为止。

电动机正反转控制线路PPT课件

电动机正反转控制线路PPT课件

KM1
KM2
5
ok SB3
SB3
c
三、电路连接 1.检查元器件
(1)根据正反转的电气原理图检查各电器元件型号规 格和数量,用万用表的欧姆档检测各电器元件的常 开、常闭触点的通断情况。
(2)对于接触器,要用手操作检查触点闭合况。看看 触点是否能够轻松弹起。
电动机接线排
2.元器件安装 将检查合格的电器元件按图的位置固定在实验线路 板上,也可根据自己的设计将各电器元件合理地布置在 线路板上。
回忆:接触器自锁控制线路
QS
L1
FU2
L2
L3
FU1
KM
电机转动
FR U1 V1 W1
1 0
2 SB2
3
SB1
4
FR KM
5 KM
原理: 按下sb1---线圈km 得电 ----km自锁 ---km主触点闭合
---电机转动
M
3~
PE
为什么我的电机向
这边转,他的向那
边啊~
一、概念 1.电动机正反转的条件:
定州职教中心 范老师
手动正反转控制线路 接触器正反转控制线路
双重控制的正反转控制线路
正反转控制线路的安装 与检修
一、教学目标 1.理解电动机正反转控制电路的工作原理 2.学会安装、检修电动机正反转控制电路 二、仪器与设备
配电盘、接触器、热继电器、按钮、组合开关、接线 排、熔断器、螺丝刀、尖嘴钳、万用表、导线若干。
电动机正转
按下SB2
KM2 线圈得电
KM2 联锁触头分断对KM2 联锁
KM2 主触头闭合 KM2 常开触头闭合自锁
电动机反转
本电路特点 解析
本电路操作简单,安全可靠,正反转过程由接触 器自动来完成,无需人工干预。

【优文档】三相异步电动机延时启动停止控制线路的安装调试与维护PPT

【优文档】三相异步电动机延时启动停止控制线路的安装调试与维护PPT
此外,还要注意各器件的触头螺丝是否接触良好。 (4)安装过程中,注意JS7-A系列时间继电器的触点体积较小,引线过
1 三相异(步电1动)机的首时先序控要制线熟路悉电气控制线路的工作原理;
图形符号与实物的联系; (2)线路中的2、3、9号点处连接的电气元件较多,为减少导线连接时的交错,避免相互间干扰,同一连接点尽可能在同一方向或是
他线圈的动作情况进一步缩小故障范围;。
图4-19 排查故障点示意图(1)
《机床电气控制系统运行与维护》 (2)虽能延时启动,但按下停止按钮SB2却不能延时停止: 可重点检查KT2、KA线圈是否断电。
图4-20 排查故障点示意图(2)
此外,还要注意各器件的触头螺丝是否接触良好。
《机床电气控制系统运行与维护》
同图一形侧 符,号(按与照实2先物)繁的确后联简系定的;顺所序需进行的接线电;器型号,选择相应的电气元件,并了解电器各部件 图形符号与实物的联系; 观察电动机以及各元器件工作是否正常;
在图4-8所示的控制电路中,如果电路出现只能延时启动不能延时停止控制,试分析接线时可能发生的故障? 此外,还要注意各器件的触头螺丝是否接触良好。 行,即在同一电位的导线全部连接完后,再进行下一个电位导
图校形验符 热号继(与电实器3物的)的动从联作系整图;定电中流可、时以间继看电出器的,延时当时2间号是否点正确确,定后,接点1、3、5、7的位置就自 行路,的即 安在装动同、一调从电试2位与号的维导护点线全的部另连接一完后侧,位再进置行下确一定个电下位导来了;
可重点检查KT2、KA线圈是否断电。 行,即在同一电位的导线全部连接完后,再进行下一个电位导
1.线路结构分析
(1)元器件:一个接触器、一个热继电器、两个按钮、一个中间继电 器和两个时间继电器;

电动机手动正转控制电路的安装与检修课件.

电动机手动正转控制电路的安装与检修课件.

4
5 6
启动变阻器 熔断器及熔芯 配套
接线端子排
BQ3,2/26A 、0/10Ω 、2.2kW
RC1A-60/30,60A,配熔体30A JX2-1015,500 V、10A、15节或配套自定

套 条
1
2 1
7
木螺钉
ф3mm×20 mm;ф3mm×15 mm

30
(转下页)
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
(1)空操作试验的操作顺序: 1)合上电源QF之前,先检查启动变阻器RS的手轮是否置 于最左端的“0”位;调速变阻器RP的阻值调到零。 2)合上电源QF。 3)慢慢转动启动变阻器RS的手轮8,使手轮从0位逐步转至 5位,逐级切除启动电阻。在每切除一级启动电阻后要停留数秒 钟,用钳形电流表测量电枢电流以观察电流的变化情况。 4)停转时,切断电源开关QF,将调速变阻器RP的阻值调到 零,并检查启动变阻器RS是否自动返回起始位置。
六、自检
自检步骤及工艺要求: 1.按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线及接线端 子处线号是否正确,有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合 要求,压接是否牢固。同时注意接点接触应良好,以避免带负载运 转时产生闪弧现象。 2.用万用表检查线路的通断情况。
万用表选用倍率适当的电阻挡,并进行校零。
3.查安装质量,并进行绝缘电阻测量,用兆欧表检查线路的绝 缘电阻的阻值应不得小于1MΩ。
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
线路安装与调试
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
一、分析绘制元件布置图和接线图 二、选用元器件及导线
器材表 序号 1 2 3 名称 直流电动机 配线板 断路器 型号与规格 Z4-100-1并励式、160V,1.5kW, 995r/min 500 mm×600 mm×20 mm DZ5-20/230,220V,20A,整定电流 13.4A 单位 数量 备注 台 块 个 1 1 1
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在以上检修步骤中,找出故障点是 检修工作的难点和重点。在寻找故 障点时,首先应该分清发生故障的 原因是属于电气故障还是机械故障; 同时还要分清故障原因是属于电气 线路故障还是电器元件的机械结构 故障等。
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三、检查和分析方法
常用的电气控制线路故障的检查和分析方法 有:调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法 等几种。
2)在检修中,应注意机械故障的特征和 表象,探索故障发生规律,找出故障点, 并排除故障。
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在电力拖动和机床电路中,可能发生 故障的线路和电器较多:有的明显、有的 隐蔽、有的简单,易于排除;有的复杂, 难于检查。
在检修故障时,应灵活应用上述几个方面 的修理方法,及时排除,确保生产的正常 进行。检修中注意做好书面记录,积累有 关资料,不断总结经验,提高修理能力。
大庆电力职业技术学校---于宝水
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1.检修前详细的调查
1)问:询问操作人唢故障发生前后电路和设备的运行状况, 发生时的迹象,如有无异响,冒烟、火花,异常振动,故 障发生前有无频繁启动,制动,正、反转,过载等;
2)听:在电路和设备还能勉强运转而又不至扩大故障的前 提下,可通电启动运行,倾听有无异响,如有应尽快判断 出异响的部位后迅速停车;
障。
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电气控制线路形式很多,复杂程度不一,它 的故障又常常和机械、液压等系统交错在一 起.难以分辩。这就要求我们;首先要弄懂原理, 掌握正确的维修方法。
每一个电气控制线路,往往是由若干电气基本 控制环节组成,每个基本控制环节是由若干电器 元件组成,而每个电器元件又有若干零件组成。 但故障往往只是由于某个或某几个电器元件、部 件或接线有问题而产生的。因此,只要我们善于 学习,善于总结经验,找出规律,掌握正确的维 修方法,就一定能迅速准确地排除故障。
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二、电气控制线路故障的检修步骤
(1)观察故障现象。
(2)根据故障现象依据原理图找到故障发生的
部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小
故障范围。
(3)根据故障部位或回路找出故障点。
(4)根据故障点的不同情况,采用正确的检修
方法排除故障。
(5)通电空载校验或局部空载校验。
(6)确定故障以排除正常投入运行。
2) 根据主电路与控制电路之间的控制关系, 检查控制回路的线路接头,自锁或联锁触头, 电磁线圈是否正常,检查制动装置,传动机 构中工作不正常的范围,从而找出故障部位,
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3.从控制电路动作程序检查故障范围
1)通过直接观察无法找到故障点时,在不会造成 损失的前提下,最好切断主电路,让电动机停转。
2)通电检查控制电路的动作顺序,观察各元件的 动作情况:如某元件该动作不动作,不该动作的乱 动作,动作不正常、行程不到位,虽能吸合但接触 电阻过大、有异响等现象,如有,故障点很可能就 在该元件中。
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一、故障的分类:电动机控制线路的故障
一般可分自然故障和人为故障两类。
(1)自然故障:由于电气设备在运行时过载、
振动、金属屑和油污侵入等原因引起,造成电气 绝缘下降、触点熔焊和接触不良、电路接点接触 不良、散热条件恶化,甚至发生接地或短路称自 然故障。
(2)人为故障:由于在维修电气故障时没有
找到真正原因,基本概念不清,或者修理操作不 当,不合理地更换元件或改动线路,或者在安装 控制线路时布线错误等原因引起的故障称人为故
3)看:触头是否烧蚀,熔毁,线头是否松动,松脱,线圈 是否发热烧焦,熔体是否熔断,脱扣器是否脱扣等;
4)摸:刚切断电源后,尽快触摸检查线圈,触头等容易发 热的部分,看温升是否正常;
5)闻:用嗅觉器官检查有无电器元件发热和烧焦的异味。
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2.根据电路、设备的结构及工作原理查找故障范围
1)应先从主电路入手,检查拖动该设备的几台 电动机是否正常;然后逆着电流方向检查;主 电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开 关及线路本身是否有故障。
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(3)逻辑分析法:逻辑分析法是 根据电气控制线路工作原理、控 制环节的动作程序以及它们之间 的联系,结合故障现象作具体的 分析,迅速地缩小检查范围,然 后判断故障所在。
在一般情况下,调查研究法能帮助我们找出 故障现象;试验法不仅能找出故障现象,而且还 能找到故障部位或故障回路;
逻辑分析法是缩小故障范围的有效方法;测 量法是找出故障点的基本、可靠和有效的方法。
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(1)调查研究法 : 询问设备操作工人;看 有无由于故障引起明显的外观征兆;听设 备各电气元件在运行时的声音与正常运行 时有无明显差异;摸电气发热元件及线路 的温度是否正常等。
3)当控制电路检查认定工作正常后,再接通主电 路,检查控制电路对主电路的控制效果,最后检查 主电路的供电环节是否有问题。
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4.利用仪表检查
1)电气修理中,对线路的通断,电动机绕组,电 磁线圈的直流电阻,触头的接触电阻是否正常,可 用万用表相应的电阻档进行检查;
2)对电动机三相空载电流,负载电流是否平衡、 大小是否正常,可用钳形电流表或其他电流表检查;
为确保人员和设备的安全,在听电气 设备运行声音是否正常而需要通电时,应 以不损坏设备和扩大故障范围为前提。在 摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触 电事故的故障部位时,必须在切断电源后 进行。
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(2)试验法 :在不损伤电气和机械设备的 条件下,通电试验。
通电试验一般可先进行点动试验各控 制环节的动作程序,若发现某一电器动作 不符合要求,即说明故障范围在与此电器 有关的电路中。然后在这部分故障电路中 进一步检查,便可找出故障点。在采用试 验法检查时,可以采用暂时切除部分电路 (如主电路)的试验方法,来检查各控制环节 的动作是否正常。但必须注意不要随意用 外力使接触器或继电器动作,以防引起事 故。
3)对三相电压是否正常,是否一致,对电器的有 关工作电压、线路部分电压等可用万用表电压耳档 检查;
对线路、绕组的有关绝缘电阻,可用兆欧表检查。 利用仪表检查电路或电器的故障,有速度快、判断
准确,故障参数可量化等优点,所以电气维修中, 应充分发挥仪表检查故障的作用。
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5、机械故障的检查
1)在电力拖动和机床电路中,有些动作 是电信号发出指令,由机械机构执行驱动 的。如备也不能正常运行。
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