凝结水过冷度产生的原因分析
凝结水过冷度的危害,原因及控制措施
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4 加强检修维护和运行调整， 保证抽空设备正常工作，保证 抽空设备的出力，及时抽出凝 汽器内不凝结气体，以维持好 凝汽器的真空。
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5 加强对凝结水泵的监视，防 止空气自密封点处漏入凝汽器。
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6 加强运行调整防止发生凝汽 器管束振动、热应力过大；加 强检修管理，防止凝汽器管束 机械损伤和管板腐蚀漏泄；加 强凝汽器清扫和清洗防止发生 腐蚀。
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2.凝汽器水位过高 当热水井水位过高时，导致 凝汽器下部冷却水管浸到凝结 水中，这样冷却水带走了一部 分凝结水的热量；换句话说， 将冷却水管浸没，将使整个凝 汽器的冷却面积减少，严重时 淹没空气管，真空恶化。
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3 真空系统漏空 机组运行过程中，包括凝汽器、 汽轮机排汽缸、轴封、排汽安 全门、低加空气系统等在内真 空系统若发生漏泄，空气漏入 后，造成凝汽器传热恶循环水运行方式， 尤其是在冬季冷却水温度较低 时，改变水塔和循环水泵运行 台数以及循环水泵的转速来调 节循环水流量，达到经济运行 的目的。
1 加强对凝汽器水位的监视。 利用凝结水泵的运行特性，尽 量保持低水位运行，避免淹没 铜管，保证凝结水调整门自动 投入的可靠性。
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2 运行中注意监视机组真空的 变化，定期进行严密性试验利 用停备、检修机会对真空系统 进行注水查漏，不仅可以提高 真空，还可以防止凝结水过度 冷却。
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3 调整均压箱压力，保证低压 轴封供汽均衡。以不冒汽影响 润滑油质，不漏空气影响机组 真空为目标精心调整。
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4 抽空设备工作不良 抽空设备真空泵工作不正常， 出力下降。不能把凝汽器内寄存 的不凝结气体及时抽走。导致在 冷却水管的表面形成空气膜，降 低传热效果，增加传热端差，同 时由于抽空设备工作不良，使得 凝汽器内蒸汽混合物中的空气分 压力增加，蒸汽的分压力降低， 凝结水的温度就低于凝汽器总压 力对应的饱和温度，引起凝结水 产生过度冷却。
过冷原因
压 力 及 温 度
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tso ps 热流及蒸汽流 动方向 至流动的中心距离
产生过冷水的不正常原因 • ⑴冷却水管束排列不合理，使汽阻增大。 冷却水管束排列不合理，使汽阻增大。 • ⑵系统严密性不好或抽气器工作不正常，使 系统严密性不好或抽气器工作不正常， 空气分压增大。 空气分压增大。 • ⑶凝结水位过高，淹没冷却水管，使凝结水 凝结水位过高，淹没冷却水管， 被进一步冷却。 被进一步冷却。
• 减小过冷度方法： 减小过冷度方法： • 管束布置留有相当 大的蒸汽通道， 大的蒸汽通道，使 一部分蒸汽能直通 凝汽器底部。 凝汽器底部。在凝 结水落入热井之前， 结水落入热井之前， 与蒸汽进行充分接 触，这种效应称为 蒸汽回热作用。 蒸汽回热作用。 • 采用回热式凝汽器 可减小过冷度。 可减小过冷度。
• 引起运行中凝结水过冷的正常原因（表面式 引起运行中凝结水过冷的正常原因（ 凝汽器工作机理决定）： 凝汽器工作机理决定）： • 管子外表面蒸汽分压力低于管束之间混合汽 流的平均分压，使蒸汽凝结t 流的平均分压，使蒸汽凝结 s0温度低于管束 间混合汽流温度。 间混合汽流温度。 • 管子外表面的水膜直接受管内冷却水冷却， 管子外表面的水膜直接受管内冷却水冷却， 水膜的导热温差使水膜的平均温度 (tsi+ts0)/2低于水膜外表面的蒸汽凝结温度 低于水膜外表面的蒸汽凝结温度 使凝结水的固有过冷度达2.8℃左右。 ts0。使凝结水的固有过冷度达 ℃左右。 • 汽阻使管束内层压力降低，也使凝结温度 汽阻使管束内层压力降低，也使凝结温度ts 降低。 降低。
凝结器过冷度高的原因
凝结器过冷度高的原因
一、凝结器构造方面的原因
1. 凝结器的管束布置可能不合理。
就像搭积木一样，如果搭得不好，就会影响整体的效果。
管束要是排列得太密啦，蒸汽在里面走起来就很费劲，不能顺畅地和冷却介质进行热交换，这就容易导致过冷度高呢。
2. 凝结器的内部容积设计可能有问题。
如果内部空间太小，蒸汽没有足够的地方“闲逛”，就会很快地被冷却，冷却过度就造成过冷度高啦。
这就好比一个小房间里挤了太多人，大家都没法好好活动，只能匆匆忙忙地被“赶”出去一样。
二、运行操作方面的原因
1. 冷却水量控制不当。
如果冷却水量开得太大，就像一盆冷水猛地浇到热的东西上，蒸汽会被过度冷却。
这就好比我们洗澡的时候，水温调得太低，一下子就把人冻得打哆嗦一样。
2. 真空度的问题。
如果真空度维持得不好，蒸汽的压力和温度就会受到影响。
比如说，真空度低了，蒸汽就不能按照正常的状态去冷凝，可能会被过早地冷却，过冷度就高起来了。
三、其他方面的原因
1. 冷却介质的温度太低。
就像冬天的冷空气，本来蒸汽还没到该那么冷的时候，结果被这么冷的冷却介质一弄，就过度冷却了。
2. 凝结器内部有空气漏入。
空气就像一个调皮的捣蛋鬼，混进凝结器里，会干扰蒸汽和冷却介质的热交换，让蒸汽不能正常冷凝，导致过冷度升高。
凝汽器过冷度太大凝结水溶氧不合格
凝汽器是一种用来将蒸汽冷凝成水的装置，广泛应用于化工、电力、制药等领域。
在其运行过程中，凝汽器过冷度太大会导致凝结水溶氧不合格的问题，从而影响到系统的正常运行和产品质量。
接下来我们将从以下几个方面对凝汽器过冷度太大和凝结水溶氧不合格的问题进行分析和解决。
一、凝汽器过冷度太大的原因1. 设计不合理：凝汽器的设计不合理，导致了过大的过冷度，如进出口管道的设计不合理、传热面积不足等。
2. 运行参数不当：包括蒸汽流量过大或过小、冷却水温度不稳定等因素都可能导致凝汽器过冷度太大。
3. 设备老化：凝汽器长时间使用导致的设备老化也会导致过冷度增大的问题。
二、凝结水溶氧不合格的影响1. 腐蚀：凝结水中氧气含量过高会加剧系统设备的腐蚀速度，降低设备的使用寿命。
2. 氧化：凝结水中的氧气会与介质中的有机物发生氧化反应，导致产品质量下降。
3. 安全隐患：过高的溶解氧会增加系统内的氧含量，增加系统燃烧的危险性，存在安全隐患。
三、解决措施1. 优化设计：针对凝汽器设计不合理的问题，可以通过增加传热面积、改善进出口布局等措施来降低过冷度。
2. 调整运行参数：合理控制蒸汽流量，稳定冷却水温度，确保凝汽器在正常运行参数内。
3. 设备维护：定期对凝汽器进行清洗、换热管更换等维护工作，延长设备使用寿命。
四、总结凝汽器过冷度太大和凝结水溶氧不合格是凝汽器运行过程中常见的问题，需要引起重视和及时解决。
只有通过科学合理的设计、合理的运行参数和设备定期维护，才能确保凝汽器的正常运行和生产系统的稳定性和产品质量。
结尾：以上就是凝汽器过冷度太大和凝结水溶氧不合格问题的分析和解决措施，希望对大家有所帮助。
在工程实践中，我们应该时刻关注设备运行情况，及时发现问题并加以解决，确保设备的稳定运行和产品质量。
扩展内容1500字五、氧气溶解不合格对环境和健康的影响凝结水中的氧气过量溶解会对环境和生态系统造成潜在的危害。
当这些含氧水流入水体时，会引起水中生物和水生植物的窒息，破坏水体的生态平衡，对水体的生物世界产生负面影响，甚至有可能引发水体富营养化等环境问题。
热力电厂凝结水过冷现象的分析
热力电厂凝结水过冷现象的分析摘要：汽轮机的排汽温度达到其凝汽器压力下的饱和温度即理论凝结温度时并不能凝结，要在这个饱和温度以下的某一温度（称为实际开始凝结温度）才开始凝结，即在这个过程中实际凝结温度总是低于理论凝结温度的，两者的温度差值就称为过冷度。
热力电厂中凝结水过冷度代表凝汽器热水井中凝结水的过度冷却程度。
理论上凝结水过冷度越大造成机组经济性越差，热力电厂凝结水过冷度一般控制为0.5～2℃之间，机组运行中关注凝结水过冷度这个指标范围也能从中反映出机组在运行安全性、经济性等方面的问题。
因此分析凝结水过冷度偏差大的原因，如何采取针对措施有效缩小凝结水过冷度对于热力电厂汽轮发电机组运行具有不可忽视的经济价值和安全意义。
关键词：热力;凝结;分析;对策1 凝结水过冷度偏大现象分析在热力发电厂投入使用的过程中，不时会发生机组凝结水过冷度较突出的现象，导致凝结水过冷度偏差的因素很多，可能是冷凝器设计或者操作不当引起的，所以从以下几个方面进行分析：1.1 凝结器构造上存在缺陷由于冷凝器冷却水管束布置过于紧密且不尽合理，使蒸汽混合物在管束中心到冷凝器中有较大的蒸汽阻力，导致冷凝器内部的绝对压力从冷凝器入口到出口逐渐减少，使得冷凝器实际冷凝的蒸汽温度低于冷凝器入口处的饱和温度，导致冷却过度。
结果，大部分蒸汽负荷集中在上部冷却管束中。
冷凝水通过致密管束并在冷却管外侧形成一层水膜，该水膜附着在循环水冷却管上，使冷凝水的过冷却加重。
1.2 空气漏入凝汽器或真空泵工作不正常在该装置运行期间，处于真空状态的汽轮机的排气缸、冷凝器和低压给水加热系统如果存在任何不当操作，都会导致漏气。
此外，真空泵的异常工作，不能适时地排出漏气进入冷凝器。
这两个原因使冷凝器中积聚的空气和非冷凝气体增加，不仅会在冷却水管表面形成不良的传热膜，阻挡传热效果，增加传热端差;同时，它还使冷凝器中蒸汽气体混合物中的空气成分增加，导致空气分压的增加和蒸汽分压的相对降低，而蒸汽在其自身的分压下仍然冷凝。
凝结水过冷却的原因
凝结水过冷却的原因
凝结水过冷却是指水在温度低于其结冰点的情况下仍然保持液态状态。
其原因主要有以下几点：
1. 纯净度高：如果水中没有任何杂质或异物，那么在温度降低时结冰
的起点会相对较高。
如此，在低于结冰点的温度下，水仍然可以保持
液态。
2. 缺乏凝结核：在水中，凝结核指的是能够促使水分子结合形成冰晶
的微小杂质或颗粒。
如果缺乏足够的凝结核，水分子很难聚集形成冰晶，从而导致过冷却现象的发生。
3. 动力学效应：当水分子在没有足够凝结核的情况下超过其结冰点时，由于受到超冷的限制，结晶过程需要克服一定的能量壁垒。
这导致结
晶过程受到抑制，使得水保持在液态状态。
总之，凝结水过冷却的原因可以归结为水的纯净度高、缺乏凝结核及
动力学效应的影响。
这些因素使得水能够在低于结冰点的温度下仍然
保持液态状态。
过冷度
过冷度的分析一．凝结水的过冷度: 排气压力下的饱和水温度与凝结水实际温度的差值。
凝结水出现过冷的主要原因：1、凝汽器结构上的缺陷。
2、凝汽器水位高。
部分铜管被凝结水淹灭产生过冷却3、凝汽器汽侧漏空气或抽气设备运行不良，造成凝汽器内蒸汽分压力下降而引起过冷却。
4、凝汽器铜管破裂，大量循环水漏入。
5、凝汽器冷却水量过多，或水温过低。
凝结水过冷度增大的主要影响;1,容氧增多2,煤耗增多二．液体温度达到理论结晶温度时并不能进行结晶，而必须在它温度以下的某一温度（称为实际开始结晶温度）才开始结晶。
在实际结晶过程中，实际结晶温度总是低于理论结晶温度的，这种现象成为过冷现象，两者的温度差值被称为过冷度。
凝汽器过冷度产生的原因：①由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分压力，使蒸汽的凝结温度低于管束之间混合汽流的温度，从而产生过冷。
②由于凝结器内存在汽阻，蒸汽从排汽口向下部流动时遇到阻力，造成下部蒸汽压力低于上部压力，下部凝结水温度较上部低，从而产生过冷。
③蒸汽被冷却成液滴时，在凝结器冷却水管间流动，受管内循环水冷却，因液滴的温度比冷却水管管壁温度高，凝结水降温从而低于其饱和温度，产生过冷。
④由于凝结器汽侧积有空气，空气分压力增大，蒸汽分压力相对降低，蒸汽仍在自己的分压力下凝结，使凝结水温度低于排汽温度，产生过冷。
⑤凝结器构造上存在缺陷，冷却水管束排列不合理，使凝结水在冷却水管外形成一层水膜，当水膜变厚下垂成水滴时，水滴的温度即水膜内、外层平均温度低于水膜外表面的饱和温度，从而产生过冷却。
过冷度增加的原因：⑥凝结器漏入空气多或抽气器工作不正常，空气不能及时被抽出，空气分压力增大，使过冷度增加。
⑦热水井水位高于正常范围，凝结器部分铜管被淹没，使被淹没铜管中循环水带走一部分凝结水的热量而产生过冷却。
⑧循环水温度过低和循环水量过大，使凝结水被过度的冷却，过冷度增加。
⑨凝结器铜管破裂，循环水漏入凝结水内，使凝结水温度降低，过冷度增加。
凝结水过冷度产生的原因及消除
湖 北 电 力
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凝 结 水 过 冷 产 生 的原 因 及 消 除
杨 焱 鑫
（ 江 中粤 能 源有 限公 司调顺 电厂 ，广 东 湛 江 湛 ［ 摘 ５４０ ） ２ ０ ０ 要 ］ 在详 细 分析凝 结 水过 冷度 产 生的原 因及 其对 机 组安 全 经 济运 行 性 能影 响 的基 础 上 ， 总
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结 了降低凝 结 水过 冷度 的几种 对 策 ， 以提 高机 组运行 的 经 济性 和 安全 性 。
［ 关键 词 ］ 凝 汽 器 ；凝 结 水 ；过 冷度 ；经济性 ；安 全性
［ 图 分 类 号 ］Ｔ ３ １ 中 Ｍ １ ［ 献标 识 码 ］Ａ 文 ［ 章 编 号 ］ １０ —９６ ２ １ ） ３ ０ ９０ 文 ０ ６３ ８ （ ００ ０ － ６ －２ ０
凝结水溶解氧含量高的原因分析
凝结水溶解氧含量高的原因分析及治理措施机组正常运行中要求凝结水含氧量小于30 ppb，给水含氧量小于7 ppb。
如含氧量超出规定值，长时间运行必然对设备造成极大危害。
分析造成凝结水溶解氧含量大的原因如下：一、凝结水过冷度大：1、凝汽器水位过高；2、循环水温度过低；3、循环水量过大，循环倍率不合适，造成端差过低；4、凝汽器冷却水管布置不合理，造成二次冷却或回热加热不充分。
二、凝汽器补水中的溶解氧量过大。
三、蒸汽中夹带的氧气（量很小）。
四、真空系统漏泄：1、凝结水泵机械密封漏泄；2、真空系统泄漏（真空严密性试验不合格）。
五、循环水的漏入。
六、各种回收的疏水带入的氧气，以接触大气且温度低者为主。
七、真空泵的工作效率及空气抽出区设计不合理。
结合以上原因，提出相应的治理措施如下：一、控制减少过冷度。
1、从设计、安装、检修角度，尽量控制过冷度至最小；2、调整凝汽器水位正常，在975－1000mm；3、循环水温度的调节，在15－33℃范围内；4、根据负荷调整循环水量、循环倍率，端差不低于3℃；二、确保除盐水水质合格，尽量减少补充水箱接触大气的面积，减少系统的漏泄量，从而减少补水量。
三、减少真空系统的漏泄。
1、更换凝结水泵机械密封，采用双环式机械密封；2、对真空系统进行在线查漏或利用停机机会进行真空系统上水找漏，对查到的漏泄点不分大小，要彻底治理；3、运行中采用调整轴封供汽量、本扩减温水量及凝结水泵外接密封水量的方法，尽量提高真空。
四、加强凝结水水质的监视及化验，硬度超标应立即处理。
五、各回收疏水的水质应定期化验，不合格者应排放掉。
六、确保真空泵工作正常，保持真空泵工作水温度及汽水分离罐水位正常。
凝结水过冷度增大的原因
凝结水过冷度增大的原因哎呀，这可是个大问题啊！凝结水过冷度增大，听起来就像是我们家里的水管冻坏了一样。
不过别着急，我来给你说说这个问题的原因，希望能够帮到你。
我们要明白什么是凝结水过冷度。
简单来说，就是水在冷却过程中，温度降到一定程度后，就会变成固体形态的冰。
而凝结水过冷度增大，就是指这种冰的形成速度加快了。
那么，为什么会出现这种情况呢？其实原因有很多，下面我就给大家一一讲解。
1. 环境温度降低我们要考虑的是环境温度的问题。
如果周围的环境温度降低了，那么水的结冰速度就会加快。
比如说，冬天的时候，我们家里的暖气不热了，这时候水管里的水就很容易结冰。
所以，如果你家附近的气温下降了，那么凝结水过冷度增大的可能性就比较大。
2. 水流速度减慢我们还要考虑水流速度的问题。
如果水管里的水流速度变慢了，那么水中的热量就会逐渐散发出去，导致水温降低。
这样一来，水结冰的速度就会加快。
比如说，你家的水龙头可能堵了，水流不出来了，这时候水管里的水就会慢慢变凉，凝结水过冷度增大的可能性也就增加了。
3. 管道材质问题还有一个很重要的因素，那就是管道材质的问题。
不同的材质对于水的传导性能是不同的。
比如说，金属管道的导热性能比较好，所以即使周围的气温很低，金属管道里的水也不会很快结冰。
但是塑料管道就不同了，它的导热性能比较差，所以一旦周围的气温降低到一定程度，塑料管道里的水就很容易结冰。
因此，如果你家使用的是塑料管道，那么凝结水过冷度增大的可能性就会比较大。
4. 水质问题我们还要考虑一下水质的问题。
有些地区的水质比较硬，含盐量比较高，这样的水质对于水管壁的腐蚀性比较强。
当水管壁被腐蚀后，就会影响到水的传导性能。
这样一来，即使周围的气温没有变化很大，水管里也容易出现凝结水过冷度增大的情况。
所以，如果你家附近的水质比较差的话，那么凝结水过冷度增大的可能性也会增加。
好了，以上就是我给大家讲解的凝结水过冷度增大的原因。
希望对大家有所帮助吧！当然啦，如果你家的水管真的出现了凝结水过冷度增大的情况，千万不要慌张哦。
凝结水过冷
汽轮机组凝结水过冷的原因及其消除措施凝汽器是凝汽式汽轮机的主要辅助设备,是汽轮机组的重要组成部分,它的工作性能的好坏直接影响着整个机组的热经济性和安全性。
而凝汽器运行状态的优劣集中表现在以下三个方面:是否保持在最佳真空,凝结水的过冷度是否最小以及凝结水的品质是否合格。
凝结水的过冷度越大,说明被冷却水额外带走的热量越多,而这部分热损失要靠锅炉多燃烧燃料来弥从而导致系统热经济性的降低。
而且过冷度越大,凝结水中的含氧量也越多,从而加速了相关管道、设备的腐蚀速度。
因此需从各个方面对凝结水过冷度给以重视,并采取措施使其最小,以此来提高机组运行的经济性和安全性。
1凝结水过冷度的概念和表示方法1．1定义凝结水过冷度,即凝汽器热井中凝结水过度冷却的数值,可定义为在凝汽器壳体中的绝对静压力下,热井中的凝结水温度与凝汽器中蒸汽的饱和温度之差1．2表示方法Δtc = ts –tc式中:Δtc 为凝结水过冷度; ts 为凝汽器绝对压力下的饱和温度; tc 为凝汽器热井中凝结水温度。
2 凝结水过冷对机组经济性与安全性的影响2. 1 对机组经济性的影响由于凝结水的过冷却,使传给冷却水的热量增加,冷源损失增大,导致系统热经济性下降2. 2 对机组安全性的影响凝结水过冷度的存在会威胁机组运行的安全性和可靠性。
凝结水温度过低,即凝结水水面上的蒸汽分压力降低,气体分压力的增高,使得溶解于水中的气体增加。
凝结水中含氧量增加,将导致凝汽器内换热管、低压加热器及相关管道阀门腐蚀加剧,以致降低设备的使用寿命,不利于机组的安全运行。
同时也加重了除氧器的工作负担,使除氧效果变差,严重时会腐蚀处于高温工作环境下的给水管道和锅炉省煤器管,引起泄漏和爆管。
3 过冷度产生的原因3. 1 凝汽器的结构对过冷度的影响凝汽器管束布置是从减小汽阻、减小过冷度、均匀各部分传热面积上的热负荷的要求出发的。
冷却水管在凝汽器管板上的基本排列方法有三种:三角形排列法、正方形排列法和辐向排列法。
凝结水过冷度增大的原因
凝结水过冷度增大的原因
嘿，咱今天就来好好聊聊凝结水过冷度增大的原因。
你知道吗，这就好像是一条原本顺畅的道路突然出现了很多障碍！
先说说凝汽器内积存空气吧，这就像是一个捣乱分子，它会让凝结水的温度降下来，过冷度可不就增大了嘛！空气在那里阻碍着热量的传递，让一切都不那么顺畅了，这多让人头疼啊！
还有循环水流量和温度的影响呢！如果循环水流量过大，那不就像是给凝结水来了一场过于猛烈的“洗礼”，温度降得太多，过冷度能不大吗？而循环水温度过低的话，也会让凝结水“瑟瑟发抖”，过冷度就上去了呀！这就好像冬天里穿得太少，肯定会觉得格外冷呀！
凝汽器的结构不合理也是个大问题呀！如果它设计得不好，就像是一个不合理的布局，会导致凝结水不能很好地被处理，过冷度不就容易增大了吗？这多影响整个系统的运行啊！
再想想，如果凝汽器管束表面脏污了，这就像人的脸上沾满了灰尘，能舒服吗？肯定会影响热量的交换，让过冷度增加呀！
另外，热负荷过低的时候，凝结水也容易变得“冷冷清清”，过冷度就不知不觉增大了。
这就好比一个原本热闹的地方突然变得冷清了，那种落差感多明显啊！
总之，凝结水过冷度增大的原因有很多，每一个都不能忽视呀！这些原因就像是一个个小怪兽，我们得想办法打败它们，让凝结水能够正常地发挥作用，让整个系统都能高效稳定地运行。
我们得时刻关注这些问题，采取有效的措施来解决，可不能任由过冷度随意增大啊！不然会带来很多麻烦的呢！。
浅析凝结水过冷度的危害原因及控制措施
浅析凝结水过冷度的危害、原因及控制措施王波大唐长春第二热电有限责任公司摘要：凝结水是指在汽轮机做完功的蒸汽在凝汽器中被循环水冷却而形成的介质，是火力发电厂工质循环利用的关键环节。
最理想的运行工况是凝结水温度等于排汽压力下的饱和温度。
但是，由于设备本身的质量或运行维护不当，经常使凝结水温度低于排汽压力下的饱和温度，造成凝结水过度冷却，这一差值称为过冷度。
凝结水过冷现象产生不可逆冷原损失，是火力发电厂影响经济运行的一项小指标，本文从凝结水过冷度的危害、原因以及措施三方面探讨该项指标。
关键词：过冷度危害原因措施1 凝结水过度冷却的危害1.1 使设备可靠性降低。
凝结水过度冷却后，由于液体中溶解的气体与液面上该气体的分压力成正比，导致凝结水含氧量增加，加重除氧器的负担，加快设备管道的氧腐蚀，减低设备的可靠性和使用寿命，影响设备安全运行。
1.2 使系统的热经济性降低。
凝结水过冷使凝结水温度降低，根据传热学原理，必然导致循环水带走过多的热量，同时要在加热器、除氧器加热时吸收更多的热量，多消耗抽汽量。
因此凝汽器应具有良好的回热作用，以使得凝结水的出口温度尽可能接近于排汽压力下的饱和温度，以减少汽轮机的回热抽汽量，降低热耗。
2 凝结水过冷度产生的原因产生凝结水过度的冷却有诸多因素，其主要原因分析如下：2.1 凝汽器内管束排列不合理冷却水管在凝汽器排列方式不合理会造成蒸汽空气混合物在通往凝汽器的管束中心和下部时遇到较大的流动阻力，导致内部绝对压力从凝汽器入口到抽汽口逐渐降低，使得凝汽器大部分区域的蒸汽实际凝结温度低于凝汽器入口处的饱和温度，形成凝结水过度冷却。
同时蒸汽大部分集中在上部管排处，蒸汽凝结的水经过密集的管束在冷却水管外形成一层水膜，又起到冷却凝结水的作用。
加之排汽不能有效回热热水井中的凝结水，进一步加剧了凝结水的过度冷却。
2.2 凝汽器水位过高当热水井水位过高时，导致凝汽器下部冷却水管浸到凝结水中，这样冷却水带走了一部分凝结水的热量；换句话说，将冷却水管浸没，将使整个凝汽器的冷却面积减少，严重时淹没空气管，真空恶化。
凝结水过冷度增大的原因
凝结水过冷度增大的原因一、1.1 凝结水过冷度的概念凝结水过冷度，顾名思义，就是指在某种工况下，凝结水的温度低于其饱和温度时所具有的过冷状态。
这种状态下的凝结水，虽然不具备蒸发的能力，但却会对周围环境产生一定的影响。
凝结水过冷度增大，意味着在这种工况下，凝结水的温度降低得更厉害，从而对系统产生更大的影响。
那么，凝结水过冷度增大的原因究竟是什么呢？接下来，我们就从几个方面来探讨这个问题。
二、2.1 外界条件的影响我们要分析的是外界条件对凝结水过冷度的影响。
外界条件主要包括：(1)大气压力；(2)气温；(3)湿度；(4)风速等。
这些条件的变化，都会对凝结水的过冷度产生影响。
例如，当大气压力降低时，空气中的水分子数量减少，凝结水的过冷度就会增大；反之，当大气压力增加时，凝结水的过冷度就会减小。
三、3.1 设备结构的影响我们要分析的是设备结构对凝结水过冷度的影响。
设备结构主要包括：(1)管道；(2)泵；(3)换热器等。
这些设备的形状、材料以及内部流道的设计，都会对凝结水的传热和流动产生影响，从而改变凝结水的过冷度。
例如，当管道的直径变大时，流体的流速就会减小，凝结水的过冷度就会增大；反之，当管道的直径变小时，流体的流速就会增加，凝结水的过冷度就会减小。
四、3.2 工艺流程的影响我们要分析的是工艺流程对凝结水过冷度的影响。
工艺流程主要包括：(1)冷却水的循环；(2)蒸汽的排放；(3)热交换等。
这些工艺流程的设计，都会对凝结水的热量传递和物理性质产生影响，从而改变凝结水的过冷度。
例如，当冷却水的循环次数增加时，凝结水与冷却水之间的热量传递就会增强，凝结水的过冷度就会增大；反之，当冷却水的循环次数减少时，凝结水与冷却水之间的热量传递就会减弱，凝结水的过冷度就会减小。
五、4.1 结论通过以上分析，我们可以得出一个结论：凝结水过冷度增大的原因主要有三个方面：一是外界条件的影响；二是设备结构的影响；三是工艺流程的影响。
凝结水过冷却原因分析
凝结水过冷却原因分析一、凝结水过冷的危害由于凝结水的过冷却,使传给冷却水的热量增加,而这部分能量损失要靠锅炉多燃烧燃料来弥补,导致系统经济性下降。
凝结水温度过低,即凝结水水面上的蒸汽分压力降低,气体分压力的增高,使得溶解于水中的气体增加。
此外，凝结水中含氧量增加,将导致凝汽器内换热管、低压加热器及相关管道阀门腐蚀加剧,以致降低设备的使用寿命,不利于机组的安全运行。
同时加重了除氧器的工作负担,使除氧效果变差,严重时会腐蚀处于高温工作环境下的给水管道和锅炉省煤器管,引起泄漏和爆管。
因此需从各个方面对凝结水过冷度给以重视，并采取措施使其最小,以此来提高机组运行的经济性和安全性。
二、凝结水产生过冷的主要原因及影响因素1．凝汽器内管束排列不好凝汽器内由于冷却水管束布置过密和排列不当,使汽气混合物在通往凝汽器的管束中心和下部时存在很大的汽阻,引起凝汽器内部绝对压力从凝汽器入口到抽气口逐渐降低,使得凝汽器大部分区域的蒸汽实际凝结温度要低于凝汽器入口处的饱和温度,形成了过冷度。
这同时造成了蒸汽负荷大部分集中在上部冷却管束处,蒸汽所凝结的水通过密集的管束,又在冷却水管外侧形成一层水膜,又起到再冷却凝结水的作用。
2.空气漏入凝汽器或真空泵工作不正常在机组运行过程中,处于真空条件下的凝汽器、汽轮机的排汽缸以及低压等如有不严密处,则造成空气的漏入；另外,真空泵工作不正常,不能及时地把凝汽器内的空气抽走，这使得凝汽器中积存的空气等不凝结气体增加，这样不仅在冷却水管的表面会构成传热不良的空气膜,降低传热效果,增加传热端差，同时由于凝汽器内的蒸汽混合物中空气成分的增高,蒸汽分压力的数值相对于混合物的总压力就会降低, 而凝结水是在对应蒸汽分压的饱和温度下冷凝,所以此时凝结水温度必然低于凝汽器压力下的饱和温度,因而产生了凝结水的过冷却。
3.循环冷却水漏入凝结水内机组运行中,由于管板胀口不严、钛管腐蚀或损坏，导致冷却水管破裂，冷却水便会大量漏入凝结水中，从而导致凝结水温度降低，过冷度增加，此时还伴有凝结水硬度增大的现象发生。
凝结水过冷度产生的原因及减小对策
凝结水过冷度产生的原因及减小对策概述凝结水过冷度是指在冷凝器内形成液体水时，其温度低于水的饱和温度，即低于空气温度或冷凝器表面温度，如低于0℃。
这种现象在空调、冷冻和制冷设备中很常见。
凝结水过冷度不仅会浪费能源，还会增加设备维护的成本，并可能对用户健康造成威胁。
因此需要深入了解凝结水过冷度的产生原因并采取相应的降低措施。
产生原因设计因素凝结水过冷度最根本的原因是设计不合理。
冷凝器的设计应该能够避免水过冷度的产生，但大多数冷凝器并没有采取这种措施。
因此，在设备设计阶段，需要考虑以下因素：设备尺寸和构造设备尺寸和构造应该足够大，以便足够的冷却面积来冷却气体，并能够防止水在管道中堵塞或过冷。
如果管道太小或沉积物过多，就会导致水过冷度的产生。
方向性安装正确安装冷凝器对于减小凝结水过冷度是非常重要的，冷凝器的方向应该避免水从上到下流动。
当水向下流动时，水中的某些物质可能会沉积在管道中，导致管道变小或堵塞，从而导致水过冷度的产生。
温度控制温度也是产生凝结水过冷度的重要因素。
如果水在经过冷却器之前，它的初始温度太低，那么冷凝器就不会起到降温的作用。
此外，如果水被过度冷却，温度可能会降至冰点以下，从而产生水过冷度的现象。
减小对策为了减小凝结水过冷度，需要采取以下措施：设备设计在设计和安装冷凝器时，需要考虑到以下几个方面：充分考虑管道的大小正常大小的管道可以帮助水更快地流过，也可以减少物质的沉积。
选择正确的位置进行冷凝器安装正确安装冷却器可以避免水从上到下流动，从而减小水过冷度的风险。
调整温度调整温度是降低水过冷度的最有效方法。
可以使用以下几个措施：调整冷凝器的出水温度出水温度应至少为2摄氏度，这样就可以避免过度冷却，同时也可以减小水过冷度的风险。
检查和调整冷媒水管的温度冷凝器的冷媒水管也应该保持恰当的温度。
如果温度过低，就有可能产生水过冷度的现象。
定期清洗冷媒水管在管道中实施定期清洗，可以减少管道中的沉积和堵塞，并提高管道的稳定性。
凝结水过冷度大的原因
凝结水过冷度大的原因
凝结水过冷度大的主要原因包括：
1.凝汽器结构设计存在缺陷，蒸汽沿冷却管道向下流通通道面积不足，导致凝结水从上面落下再度被冷却。
2.凝汽器汽侧空气含量超限，导致汽侧蒸汽分压力降低，凝结水过冷却。
3.循环水泵运行方式不合理，导致循环水流量过高，凝结水过冷却。
4.冬季凝汽器入口水温过低。
5.运行中凝汽器水位控制过高，凝结水淹没了部分管道，导致凝结水过冷却。
6.冷却管道泄漏，导致低温的循环水漏入凝结水，过冷度增大，水质恶化。
7.真空泵电机一般为6kV以上等级，对厂用电率影响较大。
8.循环水泵、凝结水泵电机一般为6kV以上等级，对厂用电率影响较大。
请注意，上述原因仅供参考，具体情况可能因设备型号、运行环境等因素而有所不同。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
凝结水过冷度产生的原因及减小对策
凝结水过冷度产生的原因及减小对策凝结水过冷度产生的原因及减小对策凝结水过冷度是在制冷循环中常见的现象，它会对冷却设备的性能、效率和寿命产生不利影响，甚至引发冷却设备的故障。
凝结水过冷度是指凝结水的温度低于设定的露点温度，导致凝结水变成冰晶，使得冷凝器内部产生结冰和阻塞等不良现象。
本文旨在探讨凝结水过冷度产生的原因及如何减小其影响。
一、凝结水过冷度产生的原因1.制冷系统故障：制冷系统中的故障可能会导致制冷剂的蒸发量不足，从而使得蒸发器内部的温度降低，凝结水温度降低，过冷度产生。
2.低负荷运行：当设备运行于低负荷状态时，制冷量相对较少，使得蒸发器内部温度过低，超过了凝结水的饱和温度，导致水蒸气在蒸发器内结成冰晶，从而形成凝结水过冷度。
3.环境条件：环境温度过低或过高都可能会导致凝结水的过冷度。
当环境温度过低时，冷却系统很难达到设定的露点温度，导致凝结水过冷度。
当环境温度过高时，冷却系统需要极大地运转，可能引发设备过热，导致凝结水过冷度。
二、减小凝结水过冷度的影响1.改善制冷系统：在制冷系统中及时检查发现异常并进行修复，保障系统正常运行。
在调节设备负荷时，使得水蒸气对制冷系统进行均匀散热，降低内部温度，减少凝结水过冷度的发生。
2.调节设备温度：协调制冷系统内部温度和环境温度之间的平衡，使设备运行在最佳工作温度范围内，避免设备运转时，产生不良现象。
3.增加空气流通：通过控制空气流通的速度和方向，增加设备内部的空气循环，保障内部的温度平衡，减少凝结水过冷度的产生。
三、总结凝结水过冷度的产生过程主要是由于制冷系统本身的原因造成的，因此，根据凝结水过冷度所产生的原因，可以采取相应的减小对策，温度调节、改善制冷系统、增加空气流通等都能降低凝结水过冷度的产生，保障设备的正常运行和延长使用寿命。
凝结水温度
凝结水温度水的凝结温度是指水从液态转变为固态时的温度，也就是水凝固的临界温度。
在常规的大气压下，纯净的水的凝结温度是0摄氏度（℃）。
这是因为在0℃以下，水分子的热运动逐渐减弱，分子间的吸引力开始占据主导地位，使得水分子逐渐凝结成冰。
以下将探讨影响凝结水温度的因素以及一些与凝结水温度相关的知识。
1. 外界压力：凝结水温度会受到外界压力的影响。
一般而言，水的凝结温度随着外界压力的增加而降低。
这是因为压力的增加会使得水分子更密集地排列，分子间的吸引力增强，因此水分子更容易凝结。
2. 溶质的存在：当水中含有溶质时，凝结水温度会发生变化。
溶质的存在会导致水分子间的吸引力减弱，从而使得凝结水温度升高。
这是因为溶质会干扰水分子的排列，使得水分子聚集成冰晶的能力减弱。
3. 诱导凝结：在极低温条件下，水分子的热运动减弱到一定程度后，可以通过诱导凝结的方式快速凝结成冰。
比如，当水分子接触到冰晶或者其他固体表面时，水分子就可以通过与固体表面相互交换能量的方式进行凝结。
4. 结冰核：结冰核是凝结过程中起到催化作用的微小颗粒，它可以提供一个凝结的起始点，使得水分子更容易聚集形成冰晶。
一般情况下，没有适当的结冰核存在时，水需要降低到较低的温度才能开始凝结。
这也是为什么纯净的超冷水可以在不结冰的情况下存在一段时间。
5. 气候条件：气候条件也会影响凝结水温度。
在实际的气候环境中，湿度、空气清洁程度和气候变化等因素都可能对凝结水温度产生影响。
比如，在寒冷而干燥的气候条件下，水分子更容易凝结成冰。
总而言之，水的凝结温度是受到多种因素影响的。
在一般的常规条件下，凝结水温度为0℃。
然而，在不同的气压、溶质存在、诱导凝结、结冰核和气候条件下，凝结水温度都可能发生变化。
了解这些因素对凝结水温度的影响可以帮助我们更好地理解水的相变过程。
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凝结水过冷度产生的原因分析摘要:本文从各个方面分析了凝结水过冷度产生的原因及其对机组运行经济性、安全性的影响,从凝汽器的设计、改造、检修以及运行维护几个方面,提出了减小凝结水过冷度的对策,从而提高机组运行的经济性和安全性。
Abstract: this paper analyzed from various aspects the causes of the condensate supercooling degree and its impact on unit operation efficiency, safety, from the design of the condenser, modification, overhaul and operation maintenance aspects, and puts forward the measures to reduce the condensate supercooling degree, so as to improve the economic benefit of unit operation and safety.关键词:凝汽器;过冷度;经济性;安全性Key words: the condenser; Supercooling degree; Economy; security1、引言1, the introduction凝汽器是凝汽式汽轮机的主要辅助设备,是汽轮机组系统的重要组成部分,它工作性能的好坏直接影响着整个机组的热经济性和安全/性。
而凝汽器运行状态的优劣集中表现在以下三个方面:是否保持在最佳真空、凝结水的过冷度是否最小以及凝结水的品质是否合格。
其中凝结水的过冷度越大,说明被冷却水带走损失的热量越多,而这部分热损失要靠锅炉多燃烧燃料来弥补,从而导致整个热力系统热经济性降低。
而且过冷度越大,凝结水中的含氧量也越多,从而加速了相关管道、设备的腐蚀速度。
因此需从各个方面对凝汽水过冷度加以重视并采取措施使其减到最小,以此来提高机组运行的经济性和安全性。
Condenser is a main auxiliary equipment of condensing steam turbine, steam turbine unit system is an important part of its work performance is good or bad directly affects the thermal efficiency of the entire unit, and security. And advantages and disadvantages of the condenser running status in the following three aspects: whether to maintain the best vacuum, minimum of condensate supercooling degree and water quality is qualified. Of condensate supercooling degree, the greater the instructions was taken away by cooling water the more heat loss, and this part of the heat loss will depend on the boiler burning more fuel to make up for, resulting in reduced the whole thermal system thermal efficiency. And the greater the degree of supercooling, is, the more oxygen in condensate, which accelerated the corrosion rate of related piping and equipment. Therefore need from all aspects on the soda supercooling degree of attention and take measures to minimize/the make it, in order to improve the economic benefit of unit operation and safety.2、凝结水过冷度的定义和表示方法2, the definition of condensate supercooling degree and the said method2.1 定义2.1 definitions凝结水过冷度表征了凝汽器热水井中凝结水的过度冷却程度,凝汽器热水井出口凝结水温度与凝汽器在排汽压力下对应的饱和温度之差即称为过冷度。
Condensate supercooling degree of characterization of the overcooling of the condensate in the condenser hot well, the condenser hot well export water temperature and the condenser in the exhaust steam pressure corresponding to the saturation temperature difference that is called the degree of supercooling.2.2 表示方法2.2 representation method温度形式:Temperature of the form:/Δtn=ts-tcΔ tn = ts - tc式中:Δtn—凝结水过冷度;Type: Δ tn - condensate supercooling degree;ts—凝汽器绝对压力下的饱和温度;Ts of the condenser under the absolute pressure of saturated temperature;tc—凝汽器热井中凝结水温度。
Tc - the condensate temperature in the condenser hot well.3、过冷度产生的原因3, the cause of supercooling degree凝汽器运行中产生凝结水过冷却现象可能是凝汽器设计中的问题,也可能是运行不当而产生的,一般主要原因有以下几个。
Produced in the operation of the condenser condensate supercooled phenomenon in condenser design might be the problem, also may be improper operation, generally has the following several main reasons.3.1 凝汽器内管束排列不好3.1 within the condenser tube bundle arrangement is not good/在旧式结构的凝汽器上,凝结水过冷度可能很大。
这些凝汽器通常均为非回热式的,凝汽器内由于冷却水管束布置过密和排列不当,使汽气混合物在通往凝汽器的管束中心和下部时存在很大的汽阻,引起凝汽器内部绝对压力从凝汽器入口到抽气口逐渐降低,使得凝汽器大部分区域的蒸汽实际凝结温度要低于凝汽器入口处的饱和温度,形成了过冷度。
这同时造成了蒸汽负荷大部分集中在上部冷却管束处,蒸汽所凝结的水通过密集的管束,又在冷却水管外侧形成一层水膜,又起到再冷却凝结水的作用,加之排汽不能回热热水井中凝结水,进一步加剧了凝结水的过冷却。
In the old structure of the condenser, the condensate supercooling degree could be large. These condenser are often a regenerative, condenser tube bundle arrangement due to the cooling water inside too close and improper arrangement, make the steam gas mixture in the center of the tube bundle to the condenser steam and lower when there is a big resistance, absolute pressure inside a condenser from condenser inlet to gradually reduce bleeding point, makes much of the condenser of the steam condenses temperature is lower than actual saturation temperature at the entrance of the condenser, formed the degree of supercooling. This caused a steam load at the same time mostly in the upper cooling tube bundle, steam condensation water through dense bundles, and form a layer of water film on the outside of the cooling water/pipe, and have the effect of cooling the condensate again, combined with the exhaust steam can't back to hot Wells in the condensate, further exacerbating the overcooling of the condensate.3.2 空气漏入凝汽器或抽气器工作不正常3.2 air leakage into the condenser or ejector doesn't work properly机组运行过程中,处于真空状态下的汽轮机的排汽缸、凝汽器以及低压给水加热系统等部分,若有不严密处,则会造成空气漏入;另一方面,抽气器工作不正常,不能及时地把凝汽器内漏入的空气抽走。