pdca全面质量管理问题解决方法指南
全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环
全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环关键词：形式审计机关人员突出形式中国论文职称论文全面质量管理最先是20世纪60年代初由美国著名专家菲根堡姆提出。
它是在企业中以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法。
菲根堡姆对全面质量管理的定义是：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
其基本内容是“三全”，即：对全面质量的管理、对全过程的管理、由全体人员参与的管理。
一、全面质量管理的涵义全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环，亦称戴明循环，它把质量管理全过程划分为四个阶段。
第一个阶段称为计划（plan）阶段，又叫P阶段。
这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，搞清楚用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
第二个阶段为执行（do）阶段，又称D阶段。
这个阶段是实施P阶段所规定的内容。
第三个阶段为检查（check）阶段，又称C阶段。
这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，明确效果，找出问题。
第四阶段为处置或改进（action）阶段，又称A阶段。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化;对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
四个阶段循环往复，没有终点，只有起点。
通过PDCA循环，使产品、服务或工作质量呈阶梯上升。
全面质量管理中应用最广泛的通常有七种工具：直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表。
其中鱼骨图法，也叫因果图法，是一种发现问题根本原因的方法。
它的每根鱼刺都代表引起问题的根本原因，其中，“人员”指的是造成问题产生人为的因素有哪些：“资源”指基础的准备以及物料：“方法”与事件相关的方式与方法是否正确有效：“机制”通指软、硬件条件对于事件的影响。
质量管理的工作步骤（PDCA循环）
质量管理的⼯作步骤（PDCA循环）质量管理的⼯作步骤PDCA循环是全⾯质量管理最基本的⼯作⽅法，此⽅法系由美国统计学家戴明总结出来的，所以也称戴明循环。
PDCA循环，就是按照计划、执⾏、检查、处理这样四个阶段的顺序未进⾏质量管理，并且循环不⽌的进⾏下去的⼀种管理⼯作程序。
⼀、PDCA循环的四个阶段可以进⼀步划分为⼋个步骤：第⼀步：搜集资料。
就是对⼯作现状进⾏调查研究，技师、全⾯、准确地搜集有关数据资料。
第⼆步：找出问题。
在搜集资料的基础上，把影响质量的各种因素都摆出来，加以研究，找出薄弱环节。
第三步：找出主要问题。
在影响质量的各种因素中是有主次之分的。
只有抓住其中主要的影响因素，进⾏解剖分析，才会更加有利于改进质量。
第四步：针对主要影响因素制定措施（计划）。
制定措施要重点明确以下六个问题：1、要达到的⽬的；2、制定哪些措施；3、措施有哪个部门来执⾏或在什么地⽅执⾏；4、由谁来执⾏措施；5、什么时间执⾏，什么时间完成；6、怎样执⾏。
以上四个步骤是“P”阶段，即计划阶段的内容。
第五步：执⾏措施。
措施制定后，就要按既定措施下达任务，并按措施要求去执⾏。
这是“D”阶段，即实施阶段的⼯作内容。
第六步：检查效果。
计划措施下发并认真执⾏后，还要及时对执⾏情况进⾏检查。
通过检查进⾏⽐较，找出成功的经验和不⾜。
这是“C”阶段的⼯作内容。
第七步：巩固措施，形成制度。
根据检查结果进⾏分析、⽐较、判断之后，对⾏之有效的措施要继续巩固，形成制度。
第⼋步：将遗留问题转⼊下⼀阶段。
以上是PDCA循环⼯作⽅法的具体化，四个阶段和⼋个步骤有着不可分割的连续关系。
⼆、PDCA循环的⼏个特点。
第⼀、四个阶段是⼀个有机的整体。
只有计划不去实施，等于没有计划。
计划有了，也按计划做了，但不检查，也就不知道做得怎么样。
，计划、实施、检查都有了，不去处理更不⾏，这样⼯作⽔平⽆法巩固提⾼。
因此，四个阶段完成才能组成⼀个完整的循环。
第⼆、PDCA循环是⼀个不断前进，不断提⾼的运动过程。
全面质量管理的程序和步骤PDCA循环
通过图表、报告等方式将数据可视化呈现，便于 理解和分析。
分析差异及原因
1 2
差异分析
对比结果进行深入分析，找出产生差异的具体原 因。
原因分类
将原因进行分类，如人为因素、设备因素、材料 因素等。
3
确定主要原因
通过分析和比较，确定导致差异的主要原因。
总结经验教训
经验总结
对检查过程中发现的有效方法和措施 进行总结，形成可复制推广的经验。
03 执行阶段（Do）
实施改进措施
制定详细的实施计
划
明确改进措施的具体步骤、时间 表和责任人，确保计划的可操作 性和可追踪性。
资源配置
为实施改进措施提供必要的资源 支持，包括人力、物力、财力等 方面的保障。
培训与指导
对相关人员进行培训和指导，确 保他们具备实施改进措施所需的 知识和技能。
监控过程并收集数据
教训吸取
对检查过程中出现的问题和不足进行 反思，吸取教训，避免类似问题再次
发生。
改进措施
针对发现的问题和不足，提出具体的 改进措施和建议，为下一轮PDCA循
环提供参考。
05 处理阶段（Act）
对成功经验进行标准化
总结成功经验
对在实施过程中证明有效的措施和方法进行总结，明确其 优点和适用条件。
01
优化流程，提高效率
梳理现有流程
对现有流程进行全面梳理，找出流程中的瓶颈和问题，为优化流程 打下基础。
制定流程优化方案
针对梳理出的问题，制定具体的流程优化方案，包括简化流程、合 并环节、优化资源配置等。
实施流程优化
将优化方案落实到具体的操作中，通过持续改进和不断完善，提高 流程的效率和质量。
PDCA管理循环
◎ PDCA管理循环的作用
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得 到了广泛的应用
PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等. 改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
◎ PDCA管理循环具体实施步骤
步骤八：处理遗留题目。所有题目不可能 在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目 会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复 始,螺旋上升。
效解决题目的关键。 步骤四：拟定措施、制定计划 5W1H 即：为
什么制定该措施 Why 达到什么目标 What 在何处执行 Where 由谁负责完成 Who 什 么时间完成 when 如何完成 How 措施和 计划是执行力的基：执行措施、执行计划︰高效的执 行力是组织完成目标的重要一环。
1 PLAN 计划阶段
步骤一：分析现状,找出题目︰强调的是对 现状的把握和发现题目的意识、能力,发掘 题目是解决题目的第一步,是分析题目的条 件。
步骤二：分析产生题目的原因︰找准题目后 分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风 暴法等多种集思广益的科学方法,
把导致题目产生的所有原因统统找出来。 步骤三：要因确认︰区分主因和次因是最有
3 CHECK 检查阶段
步骤六：检查验证、评估效果︰"下属只 做你检查的工作,不做你希望的工作"IBM 的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评 估效果的重要性一语道破。
4 ACTION 处理阶段
步骤七：标准化,固定成绩︰标准化是维 持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验 的最好方法,也是企业治理水平不断提升 的基础。可以这样说,标准化是企业治理 系统的动力,没有标准化,企业就不会进步, 甚至下滑。
质量管理之PDCA原则
与你一起开拓无限商机的创意商业伙伴
一、质量管理之ＰＤＣＡ原则应用---八个步骤（篇）
3.临时对策
如何防止损失扩大？
○ 采取了什么措施以立即保护客户并遏止任何可疑库存？例如：客户 端库存品如何处理？运输在途品如何处理？原材料？半成品在制品？仓 库库存成品？
○ 有其他产品/平台存在风险吗？
○ 产品物料的标识与区分？不良品标识？改善品的标识？
生产安全方面的异常需要由人力资源部安全部发出car8d5s异常方面需要由5s主导单位发出car8d管理体系异常方面需要由企业规范部对相关单位发出car8d内部生产质量异常需要由品管部对相关单位发出car8d事件类别性质所属的主导部门发出car8d报告给各责任单位8d报告的广泛应用不仅仅局限于品管部它也适用于全方位各单位推行开展与你一起开拓无限商机的创意商业伙伴多谢
S TA R L I T E
质量管理之ＰＤＣＡ原则应用
2016.08.25
目录
一、ＰＤＣＡ原则介绍 二、四个阶段 三、循环作用 四、循环特点 五、八个步骤 六、8Ｄ方案实操
七、关于8Ｄ小结
一、质量管理之ＰＤＣＡ原则介绍（篇）
● PDCA管理循环，最先是由休哈特博士提出来的，由戴明把 PDCA发扬光大，并且用到质量领域。它是全面质量管理所应遵循
一、质量管理之ＰＤＣＡ原则应用---八个步骤（篇）
4.原因分析
从哪方面着手分析呢？
一、质量管理之ＰＤＣＡ原则应用---八个步骤（篇）
5.纠正措施
从哪些方面制止？ 考虑？
○ 不良品为什么会生产制造出来？如何解决生产制造方面？ ○ 不良品为什么会流出去？如何解决不合格品不流出去？
一、质量管理之ＰＤＣＡ原则应用---八个步骤（篇）
质量控制的PDCA循环质量管理方法
根据检查结果和分析，制定相应的改进措施，以提高质量控制的效果。
调整计划
根据实际情况，对质量控制计划进行调整，以适应新的环境和需求。
持续改进
将改进措施纳入到PDCA循环中，持续推动质量控制的改进和提高。
03
PDCA循环的优势和局限 性
PDCA循环的优势
全面质量管理
PDCA循环强调全面质量管 理，通过计划、执行、检查 、行动四个阶段，确保质量 管理的系统性和完整性。
按照计划执行改进措施，确保计划的落实。
PDCA循环的四个阶段
监控过程
对实施过程进行监控，确保计划的顺利执行。
检查效果
对改进措施的实施效果进行检查和评估。
PDCA循环的四个阶段
• 分析结果：分析检查结果，确定改进措施 是否达到预期目标。
PDCA循环的四个阶段
总结经验
总结改进过程中的经验和教训，为下一 次循环提供参考。
PDCA循环是一个不断循环、持续改进的过程，通过不断发 现问题、分析问题、采取措施解决问题，推动质量水平的不 断提升。
PDCA循环的四个阶段
定义问题
明确质量管理中存在的问题和改进目 标。
分析原因
分析问题产生的原因，确定主要因素 。
PDCA循环的四个阶段
制定计划
制定具体的改进措施和实施计划。
实施计划
PDCA循环的局限性
实施难度较大
对人员素质要求高
灵活性不足
对领导层支持依赖性强
PDCA循环需要全员参与和跨 部门协作，实施难度较大，需 要领导层的支持和各部门的配 合。
PDCA循环对人员素质要求较 高，需要具备一定的质量管理 知识和技能，以及对PDCA循 环的深入理解和实践经验。
全面质量管理的基本方法
第二章全面质量管理的基本方法第一节PDCA 循环法一、计划－执行－检查－总结➢制定计划(方针、目标)➢执行 (组织力量去实施)➢检查(对计划执行的情况进行检查)➢总结(总结成功的经验，形成标准，或者找出失败原因重新制定计划)PDCA 循环法的特点：1 。
四个顺序不能颠倒，相互衔接2 。
大环套小环，小环保大环，互相促进3 。
不停地转动，不断地提高4. 关键在于做好总结这一阶段二、解决和改进质量问题的八个步骤1 。
找出存在的问题2 。
分析产生问题的原因3 。
找出影响大的原因4 。
制定措施计划5 。
执行措施计划6 。
检查计划执行情况7 。
总结经验进行处理8. 提出尚未解决的问题第二节质量管理的数理统计方法一、质量管理数理统计方法的特点和应用条件1. 特点(1)抽样检查(2)伴有生产过程进行(3)可靠直观2. 质量管理数理统计方法的优点(1)防止废次品产生(防患于未然)(2)积累资料，为挖掘提高产品质量的潜力创造了可能(3)为制定合理的技术标准和工艺规程提供可靠数据(4)减少了检验工作量,提高了检验的准确性与效率，节省了开支3. 质量管理数理统计方法的应用条件(1)必须具备相对稳定的生产过程(完备的工艺文件、操作规程，严格的工艺纪律、岗位责任制，完好状态的设备等)(2)培训人员,掌握方法，明确意义(3)领导重视，创造条件赋予支持(4)各职能部门互相配合，齐心协力二、质量管理数理统计方法的基本原理➢随机现象和随机事件➢频数、频率和概率➢概率的几个性质产品质量变异和产生变异的原因:1. 偶然性原因(随机误差)对质量波动影响小，特点是大小、方向都不一定,不能事先确定它的数值。
2 。
系统性原因(条件误差)对质量波动影响大，特点是有规律、容易识别，可以避免。
随机误差与条件误差是相对的，在一定条件下，前者可变为后者。
正常波动偶然因素异常波动系统因素产生原因观察和研究质量变异,掌握质量变异的规律是质量控制的重要内容。
质量管理的工作顺序(PDCA循环)
精心整理质量管理的工作步骤PDCA循环是全面质量管理最基本的工作方法，此方法系由美国统计学家戴明总结出来的，所以也称戴明循环。
PDCA循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序未进行质量管理，并且循环不止的进行下去的一种管理工作程序。
一、PDCA循环的四个阶段可以进一步划分为八个步骤：第一步：搜集资料。
就是对工作现状进行调查研究，技师、全面、准确地搜集有关数据资料。
第二步：找出问题。
在搜集资料的基础上，把影响质量的各种因素都摆出来，加以研究，找出薄弱环节。
第三步：找出主要问题。
在影响质量的各种因素中是有主次之分的。
只有抓住其中主要的影响因素，进行解剖分析，才会更加有利于改进质量。
第四步：针对主要影响因素制定措施（计划）。
制定措施要重点明确以下六个问题：1、要达到的目的；2、制定哪些措施；3、措施有哪个部门来执行或在什么地方执行；4、由谁来执行措施；5、什么时间执行，什么时间完成；6、怎样执行。
以上四个步骤是“P”阶段，即计划阶段的内容。
第五步：执行措施。
措施制定后，就要按既定措施下达任务，并按措施要求去执行。
这是“D”阶段，即实施阶段的工作内容。
第六步：检查效果。
计划措施下发并认真执行后，还要及时对执行情况进行检查。
通过检查进行比较，找出成功的经验和不足。
这是“C”阶段的工作内容。
第七步：巩固措施，形成制度。
根据检查结果进行分析、比较、判断之后，对行之有效的措施要继续巩固，形成制度。
第八步：将遗留问题转入下一阶段。
以上是PDCA循环工作方法的具体化，四个阶段和八个步骤有着不可分割的连续关系。
二、PDCA循环的几个特点。
第一、四个阶段是一个有机的整体。
只有计划不去实施，等于没有计划。
计划有了，也按计划做了，但不检查，也就不知道做得怎么样。
，计划、实施、检查都有了，不去处理更不行，这样工作水平无法巩固提高。
因此，四个阶段完成才能组成一个完整的循环。
第二、PDCA循环是一个不断前进，不断提高的运动过程。
PDCA全面质量管理体系
PDCA全面质量管理体系在现代市场竞争激烈，质量管理成为企业发展的重要战略。
为了提高产品和服务的质量，企业需要建立全面的质量管理体系。
其中，PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环是一种经典的管理方法，被广泛应用于各个行业。
本文将介绍PDCA全面质量管理体系的理念和应用，探讨其在企业质量管理中的重要性和效果。
一、PDCA循环的概念PDCA循环，全称Plan-Do-Check-Act循环，是一种以循环反馈为核心的管理模型，也被称为“沃尔特德明格尔循环”或“德明格尔循环”。
PDCA循环将质量管理过程划分为四个关键步骤，即计划、执行、检查和行动。
这四个步骤循环迭代，以实现不断改进和提高质量的目标。
1.1 计划（Plan）在PDCA循环中，计划是首要步骤。
企业需要制定明确的目标和计划，并确定达成目标所需的资源和方法。
计划阶段涉及的内容包括确定质量标准、设定流程和程序、分配任务和责任等。
通过做好充分的计划，企业能够有针对性地推动质量管理工作，提高效率和效果。
1.2 执行（Do）执行是指按照计划进行具体的实施工作。
在这一阶段，企业需要按照计划安排进行质量管理活动，落实各项质量管理任务和责任。
执行阶段的关键是保证各项质量管理活动的顺利进行，并确保过程的规范和标准的执行。
1.3 检查（Check）检查是对执行阶段的工作进行评估和检查，以判断质量管理活动是否达到预期效果。
通过对数据进行收集和分析，企业可以了解问题和不足之处，并找出根本原因。
检查阶段的关键是建立合适的监控和评估机制，及时发现问题并采取纠正措施。
1.4 行动（Act）行动阶段是对检查阶段发现的问题进行改进和持续优化。
企业需要制定相应的纠正措施，并在实施后评估效果。
根据评估结果，企业可以调整和优化质量管理活动，以实现持续改进和提升。
二、PDCA全面质量管理体系的应用PDCA全面质量管理体系的应用可以帮助企业实现质量管理的全面落地和持续改进。
通过将PDCA循环应用于质量管理体系中，企业可以建立起一套完整的质量管理体系，涵盖质量策划、质量控制、质量审核等方面。
全面质量管理中的问题解决和决策方法
全面质量管理中的问题解决和决策方法全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是指公司以质量为导向，统筹各个方面，全员参与，持续改进的管理方法。
在实施全面质量管理的过程中，难免会遇到各种问题，如何解决这些问题并做出正确的决策是非常重要的。
本文将探讨全面质量管理中的问题解决和决策方法。
一、问题解决方法1. PDCA循环PDCA循环是全面质量管理中最常用的问题解决方法之一。
PDCA循环包括四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）。
首先，制定计划，明确目标和实施步骤；其次，执行计划，进行实施和操作；然后，检查结果，对比实际情况和计划要求，分析差距和原因；最后，采取行动，对问题进行纠正和改进。
通过PDCA循环的不断迭代，可以逐步解决问题，提升质量。
2. 5W1H分析法5W1H分析法是全面质量管理中常用的问题解决方法之一。
5W1H分析法主要是通过回答问题，从而找出问题的根本原因。
5W代表了What（什么）、Why（为什么）、Where（在哪里）、When（何时）、Who（谁）；1H代表How（如何）。
通过逐一回答这些问题，可以全面了解问题的各个方面，并找出合适的解决方法。
3. 根本原因分析法根本原因分析法是一种寻找问题根本原因的方法。
在全面质量管理中，我们不能仅仅解决表面问题，而应通过分析找出问题的根本原因。
常用的根本原因分析方法有5W1H分析法、鱼骨图法、因果图法等。
通过找出问题的根本原因，可以避免问题的再次发生，并采取相应的决策措施。
二、决策方法1. 数据驱动决策全面质量管理中的决策应该以数据为依据。
通过收集、整理和分析相关的数据，可以了解问题的实际情况，并做出科学的决策。
在数据驱动决策中，需要注意数据的准确性和可靠性，避免因数据不准确或不全面而做出错误决策。
2. 权衡利弊决策在做出决策时，需要权衡各种利弊因素。
全面质量管理中的决策不仅仅考虑短期效益，还需要考虑长期影响和可持续性。
PDCA解决问题八步法
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------PDCA解决问题八步法PDCA解决问题八步法部门 Division 版本号 Version轿车一厂总装二车间T-P-CP1-4T-P-CP1-401 2016-03-141更新日期 Date1/ 30目录01 学习PDCA的目的? 1.1 PDCA简单概述 ? 1.2 PDCA是推动团队成长和持续改进的有力工具 ? 1.3 PDCA循环是解决问题和决策的基本技能 ? 1.4 PDCA循环可以增强工作的计划性 ? 1.5 PDCA循环是管理的基础，可以提升例行工作水平02 PDCA详解? 2.1 PDCA 的解释及来源? 2.2 PDCA的四阶段? 2.3 PDCA八步骤详解 ? 2.4 PDCA 三特点五要素轿车一厂总装二车间T-P-CP1-42---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一、学习PDCA的目的? 1.1 PDCA简单概述? PDCA，是高度概括的持续提升的方法论，是通用的管理方法。
实践证明它是崇尚持续改善的企业必备的思维和行动方式。
这个工具适用性很强，可以用来解决各种各样的问题，简单易懂、容易上手，是拥有基本读写能力的人都可以做的事情。
? 详细讲解PDCA的目的：训练员工理解和掌握PDCA管理循环，从而把PDCA的方法论通过不同层级人员参加的各类改善行为的锻炼，形成全员共同的思维模式，落实于日常的各项工作中。
? 总装车间到处都有改进，到处都有问题解决，“促进问题的解决是每一位员工最基本的职业素养”，学会并熟练运用PDCA整套问题解决的思维流程去正确地做事，才能“运筹于帷幄之中，决胜于千里之外”，才能持续深化我们的知识和技能从而成长为合格的员工。
全面质量管理七大工具之PDCA分析法培训
全面质量管理七大工具之PDCA分析法培训PDCA分析法是一种管理工具，它由美国管理思想家贝尔（Edward Deming）发展自责任分析法而来，它是指组织进行现有事务活动，或改进已有活动，确定和实施控制措施，及客观评价和改进的一个过程。
这种控制过程被称为过程持续改进（PDCA）循环，也可称作Deming 循环或贝尔循环。
PDCA分析法的PDCA循环通常分为4个阶段，即：
（1）计划（Plan）：确定目标和每一步所需的活动，明确所需的资源，并实施计划，按照既定参数标准实施计划。
（2）执行（Do）：实施计划，采取行动，实施活动并根据计划结果进行检查。
（3）检查（Check）：检查计划的实施情况，收集数据，并进行实施情况的分析和评估，从而确定是否达到所期定的目标和比较实施结果与标准是否相符。
（4）改进（Act）：检查结果不符合要求时，采取实施和改善措施，改进工作的实施和结果。
PDCA分析法特点：
（1）实施灵活：PDCA分析法是一种灵活的持续改进过程，它要求在最终实施改进解决方案时，先仔细审查是否处于正确状态、是否存在有效变量，是否有必要进行再改进，以确保符合要求。
全面质量管理的持续改进方法介绍
全面质量管理的持续改进方法介绍全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种产品和服务质量管理的理念和方法，旨在通过持续改进和全员参与来实现组织的质量目标。
全面质量管理强调不断追求卓越、满足客户需求并超越期望，可以提高企业的竞争力和市场份额。
为了实现全面质量管理的目标，以下是几种常见的持续改进方法。
1. PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）PDCA循环是一种经典的质量管理工具，也是全面质量管理中应用最广泛的持续改进方法之一。
PDCA循环具有连续迭代的特点，可以不断地改进和优化组织的业务流程和质量管理体系。
具体而言，PDCA 循环包括以下四个步骤：（1）计划（Plan）：明确质量目标，制定改进计划和方案。
（2）实施（Do）：执行改进计划，收集相关数据和信息。
（3）检查（Check）：对执行结果进行评估和分析，比较实际绩效与目标要求。
（4）行动（Act）：根据检查结果，采取适当的行动进行调整和改进。
通过不断地应用PDCA循环，组织可以逐步实现质量管理的持续改进，不断提高产品和服务的质量水平。
2. 六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种以统计工具和方法为基础的质量管理体系，目标是通过降低过程的变异性，提高产品和服务的质量水平。
六西格玛通过精细化的数据分析和过程控制，以自然界的标准差为基准，追求将产品和服务的不合格率控制在每百万次生产或服务中的几率不超过3.4次。
六西格玛方法通常采用DMAIC的流程，即定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
通过DMAIC流程，六西格玛可以帮助组织识别和解决存在的问题，优化业务流程，提高产品和服务的质量和效率。
3. 质量功能展开（Quality Function Deployment，QFD）质量功能展开是一种系统的质量规划方法，通过将顾客需求与产品和服务的功能联系起来，以满足顾客期望为出发点，确保产品和服务的设计和开发过程具有高准确性和高质量。
质量管理PDCA循环ppt课件.ppt
1.排列图法
例 某工地现浇混凝土，其机构尺寸质量检查结果是：在全部检查的8 个项目中不合格点有150个，为改进并保证质量，对这些不合格点进行 分析，以便找出混凝土结构尺寸质量的薄弱环节。
不合格点统计表
序号
检查项目 不合格点数 序号
检查项目 不合格点数
1
轴线位置
1
PDCA循环中运用数理统计工具示例
16
（2）画排列图
①画横坐标。将横坐标按项目数等分，并按项目频数由大到 小的顺序从左向右排列。该例中分为六等分。
②画纵坐标。左侧纵坐标表示项目不合格点数即频数，右侧 表示累计频率。
③画频数直方图。 ④画累计频率曲线。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
PDCA循环特点之二：
13
• 大环套小环，小环保大环，互相促进，推动 大循环
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
作业
19
1.在检测一大型结构焊接件时，共发现20处裂纹，16处砂 眼，10处缩孔，6处咬边，现用排列图分析如下：
序号
项目
频率 累计频数
PDCA循环八步骤详解
PDCA循环的八个步骤
步骤 1. 分析现状，找出存在的质量问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法 步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证 步骤 3. 找出影响质量的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素 步骤 4. 针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源
输出
何事: 问题描述 – 有什么现象？ è 何地 发现了问题? è 何人 同这个问题有关? è 何时 从何时开始? 重复发出? è 为何 问题是重要的? è 如何 – 用%, 个数, PPM, 时间等术语量化 è 清晰的问题定义 (记录在项目记录上) è 流程图
è
工具
è
提示
问题陈述
è 5W
è
+ 1H
戴明和他对品质管理所做的贡献(3)
PDCA 循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代 提出的, 主要为解决问题的过程提供一个简便易行 的方法。 1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，其间帮助整顿、 创立日本产业制度，塑造了风靡世界的日本企业管理模式。 他的主要目的是，在持续改善的过程中运用PDCA循环，重建日 本产业，从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。
PDCA
问题解决方法指南
戴明和他对品质管理所做的贡献
威廉.爱德华.戴明，1900年10月14日出生于美国依阿 华州的苏市. 1921年，他从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工程 学士学位. 1925年, 他从科罗拉多大学获得硕士学位, 1928年, 又 获得耶鲁大学的博士学位. 这两个学位都是关于数学和 数学物理学的。 1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年都 在日本颁发，以奖励那些为统计理论做出突出贡献的 人.
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路漫漫其悠远
TQM和ISO质量管理体系的要求
背景知识
路漫漫其悠远
TQM和ISO质量管理体系的要求(2)
过程输入/输出的思路
•系统管理 •以品质为关注焦点 •以顾客为关注焦点 •策划 •计划-实施-检查-处理
背景知识
路漫漫其悠远
TQM和ISO质量管理体系的要求(3)
计划-实施-检查-处理
2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素
3. 找出影响质量的主要因素
4. 制定措施，提出行动计划
4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择
4.3 提出行动计划和相应的资源
PDCA 步步通
路漫漫其悠远
计划 – 步骤 1.1 确认问题
过程
目的 对问题进行切实可行的定义
输入: 管理层设定和提出的最初的问题
PDCA循环及其特点
路漫漫其悠远
PDCA循环的特点(3) 3、PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间
不 是截然分开的. 4、推动PDCA循环的关键是“处理”阶段
PDCA循环及其特点
路漫漫其悠远
PDCA循环的八个步骤
步骤 1. 分析现状，找出存在的质量问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法
PDCA循环及其特点
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PDCA循环的特点 1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环
AP CD
AP CD
AP CD
PDCA循环及其特点
路漫漫其悠远
PDCA循环的特点(2)
2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就 提
高一步 AP CD
新的水平
AP CD
原有水平
pdca全面质量管理问题 解决方法指南
路漫漫其悠远 2020/3/28
主要内容
❖ 背景知识
❖ - 戴明和他对品质管理所做的贡献 ❖ - TQM和ISO质量管理体系的要求
❖ PDCA 循环及其特点
❖ - 什么是PDCA循环? ❖ - PDCA循环的特点 ❖ - PDCA循环的八个步骤
❖ PDCA 步步通
确认措施的标准化 确认新的操作标准
PDCA循环及其特点
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PDCA循环的八个步骤 (4)
步骤 7. 标准化和进一步推广 7.1 采取措施以保证长期的有效性 7.2 将新规则文件化：设定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重复解决方法 (交流好的经验)
步骤 8. 提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个 PDCA循环 8.1 总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把它们转 到下一个PDCA循环
输出
1. 评审现有的描述问题的数据
何事: 问题描述 – 有什么现象？
2. 收集团队的反馈 – 其它实际数据
何地 发现了问题?
3. 如果可能，去调查一下问题
何人 同这个问题有关?
4. 完整的描述
何时 从何时开始? 重复发出?
- 何事/何地/何人/何时/如何
为何 问题是重要的?
5. 确认如果问题得到解决，情况会
步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证
步骤 3. 找出影响质量的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素
步骤 4. 针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源
PDCA循环及其特点
PDCA 循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代 提出的, 主要为解决问题的过程提供一个简便易行 的方法。
1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，其间帮助整顿、 创立日本产业制度，塑造了风靡世界的日本企业管理模式。
他的主要目的是，在持续改善的过程中运用PDCA循环，重建日 本产业，从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。
戴明的十四步法有助于减少变异。十四步法的六个 都是关于工作中的培训。戴明认为，如果给予工人 的培训不足够，他们每个人就会用不同的方法去完 成同样的任务, 从而增加变异。
戴明对全面质量管理理论所做的贡献是推广了休哈 特的SPC理论和PDCA思想，并将它们付诸实现。
背景知识
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戴明和他对品质管理所做的贡献(3)
❖ - “计划”阶段以及相关的工具 ❖ - “实施”阶段以及相关的工具 ❖ - “检查”阶段以及相关的工具 ❖ - “处理”阶段以及相关的工具
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路漫漫其悠远
背景知识
戴明和他对品质管理所做的贡献
背景知识
路漫漫其悠远
威廉.爱德华.戴明，1900年10月14日出生于美国依 阿
华州的苏市.
1921年，他从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工 程
学士学位.
1925年, 他从科罗拉多大学获得硕士学位, 1928年, 又
获得耶鲁大学的博士学位. 这两个学位都是关于数 学和
数学物理学的。
1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年
பைடு நூலகம்
戴明和他对品质管理所做的贡献(2)
戴明对品质管理所做的贡献主要在于，推广关于品 质变异产生的原因和造成的影响的见解。
质量管理体系目标和策划: 条款 5.4.1&2 实施: 条款 7.0 质量管理体系和产品监控: 条款 8.2 分析: 条款 8.4 改进: 条款 8.5.1
背景知识
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PDCA 循环及其特点
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什么是PDCA循环?
PDCA 循环分为四个阶段
P(计划) : 从问题的定义到行动计划 D(实施) : 实施行动计划 C(检查) : 评估结果 A(处理) : 标准化和进一步推广
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PDCA循环的八个步骤 (2)
步骤 5. 实施行动计划
5.1 按照既定的计划执行措施 (协调和跟进) 5.2 收集数据
PDCA循环及其特点
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PDCA循环的八个步骤 (3)
步骤 6. 评估结果 (分析数据)
6.1 结果同目标相符吗? 6.2 每项措施的有效性如何? 6.3 哪里还存在着距离? 6.4 我们学到了什么?
PDCA循环及其特点
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PDCA 步 步 通
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PDCA: 步步通
ACT
7. 标准化和进一步推广
8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环
CHECK
6. 评估结果（分析数据）
DO
PLAN
5. 实施行动计划
1. 分析现状，找出存在的质量问题
1.1 确认问题
1.2 收集和组织数据
1.3 设定目标和测量方法