矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥;

四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、适量石膏磨细制成 的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号P.F。 水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20% ~ 40%。 按照国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥 与粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—92）规定：对于火山 灰水泥熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%，如果水泥经压 蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到 6.0%。火山灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
二、快硬硅酸盐水泥
快硬硅酸盐水泥各龄期强度要求 标 号 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 1d 3d 28d① 1d 3d 28d① 325 15.0 32.5 52.5 3.5 5.0 7.2 375 17.0 37.5 57.5 4.0 6.0 7.6 425 19.0 42.5 62.5 4.5 6.4 8.0 供需双方参考指标。
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合 材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅 酸盐水泥（简称复合水泥）。水泥中混合材料总掺加量按 质量百分比应大于15%，不超过 50%。允许用不超过8% 的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与 矿渣硅酸盐水泥重复。 按照国家标准《复合硅酸盐水泥》（GB12958—91） 规定：对于复合硅酸盐水泥熟料中氧化镁的含量不得超过 5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁 的含量允许放宽到6.0%。火山灰水泥中三氧化硫的含量不 得超过3.5%。
活性混合材料
非活性混合材料
非活性混合材料是指不与 水泥成分起化学作用或作用很 小的混合材料。主要起惰性填 充作用，掺入的目的主要是为 了提高水泥的产量，调整水泥 的标号，减少水化热，故又被 称为填充性混合材料。
凡是由硅酸盐水泥熟料、6% ~ 15%混合材料、 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料（简称普通 水泥），代号P.O。 掺非活性混合材料时，不得超过15%，其中允 许用不超过5%的窑灰或不超过10%的非活性混合材 料来代替。 按照国家标准《普通硅酸盐水泥各龄强度数 值》（GB175—1999）
二、快硬硫铝酸盐水泥
快硬硫铝酸盐水泥各龄期的强度要求 标 号 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa＞ 12h 1d 3d 12h 1d 3d 425 29.4 34.4 41.7 5.9 6.4 6.9 525 36.8 44.1 51.5 6.4 6.9 7.4 625 39.2 51.5 61.3 6.9 7.4 7.8 注:必要时应进行水泥的 28d 龄期强度检验，其数值不得低于 3d 龄 期强度指标。
使用应注意的问题： 1、最合适的硬化温度15C。 2、强度下降有一个稳定值。 3、不得与其他硅酸盐水泥、石灰等能析出 Ca(OH)2的胶凝材料混合使用.
二、快硬硅酸盐水泥
凡是以硅酸盐水泥熟料、适量的石膏磨细 制成的以3天抗压强度表示的水硬性胶凝材料， 称为快硬硅酸盐水泥 特点是水化热高、细度大、抗冻性抗渗性 好，早期收缩较大，易风化。
一、水泥混合材料 二、混合材料的类别 三、普通硅酸盐水泥 四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
在生产水泥时，为改善水泥性能 ，调节水泥的标号，而加到水泥中去 的天然的和人工的矿物材料。
活性混合材料
非活性混合材料
活性混合材料
非活性混合材料
混合材料磨成细粉，与石灰 或与石灰和石膏拌合在一起，并 加水后，在常温下，能生成具有 胶凝性的水化产物，既能在水中， 又能在空气中硬化的，称为活性 混合材料。
一、高铝水泥
二、快硬硅酸盐水泥
三、白水泥与彩色水泥 四、膨胀水泥与自应力水泥
一、高铝水泥
凡以铝酸钙为主、氧化铝含量50%的熟料磨 制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥
原料为石灰石、铝矾土（Al2O3 > 50%） 矿物组成:铝酸一钙、二铝酸一钙、铝方柱 石、七铝酸十二钙
一、高铝水泥
水化产物： <20C
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制 成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，代号P.S。水泥中 粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20% ~ 70%。 允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一 种代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%，代替后水泥中 粒化高炉矿渣不得少于20%。 按照国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥与粉 煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—92）对于火山灰水泥熟料中氧化 镁的含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则 熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。火山灰水泥中三氧化硫 的含量不得超过4.0%。
普通硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GBl75—1999) 强度 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 28d 3d 28d 等级 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 26.O 52.5 5.O 7.0
一、高铝水泥
高铝水泥各龄期强度要求 水泥标号 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 1d 3d 1d 3d 425 35.3 41.7 3.9 4.4 525 45.1 51.5 4.9 5.4 625 54.9 61.3 5.9 6.4 725 64.7 71.1 6.9 7.4
一、高铝水泥
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料、适量石 膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥， 代号P.P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比 计为20% ~ 50%。 按照国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥 与粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—92）规定：对于火山 灰水泥熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%，如果水泥经压 蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到 6.0%。火山灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 各强度等级各龄期的强度数值 (GBl344—1999) 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 强度等级 3d 28d 3d 28d 32.5 10.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5 42.5 15.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 19.0 42.5 4.0 6.5 52.5 21.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0
28d 5.5 6.5 6.5 7.0 7.O
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
性质： 1、强度发展：凝结硬化速度较慢，早期强度发展慢， 后期发展较快。 2、耐腐蚀性较强 二次水化： 3、水化热低 1、水泥熟料水化，水化生成Ca(OH)2。 4、适于蒸汽养护 2、 Ca(OH) 5、抗裂性差 2与混合材料中的活性物质SiO 2 、 Al 2 O 3发生反应，生成水化硅酸盐钙、水化铝 6、抗冻性、抗渗性差 酸钙。 7、抗碳化能力差 8、矿渣硅酸盐水泥耐热性好
三、白水泥与彩色水泥
凡是以白色硅酸盐水泥熟料加适量石膏磨细 制成的水硬性的胶凝材料，称为白水泥。 白色硅酸盐水泥熟料是指一适当成分的生料 烧到部分熔融，得到的以硅酸钙为主要成分氧化 铁含量少的熟料。 彩色水泥是白水泥、石膏加颜料制得的。
四、膨胀水泥与自应力水泥
收缩补偿水泥：能大致抵消干缩所引起的拉 应力，防止混凝土的干缩裂缝。 自应力水泥：有较高的膨胀率，在膨胀的过 程中对钢筋有握裹力，使钢筋受拉应力时，当外 界因素使混凝土结构产生较大的拉应力时，可被 预先具有的压应力所抵消或降低克服Байду номын сангаас拉强度不 足的缺陷。
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
标 号 325 425 425R 525 525R
复合硅酸盐水泥各龄期的强度要求 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 7d 28d 3d 7d -18.5 32.5 -3.5 -24.5 42.5 -4.5 21.0 -42.5 4.0 --31.5 52.5 -5.5 26.0 -52.5 5.0 --
CA + 10H2O === CaO.Al2O3.10H2O 20C - 30C CA + 11H2O === 2CaO.Al2O3.8H2O + Al2O3.3H2O >30C 3CA + 12H2O === 3CaO.Al2O3.6H2O + 2(Al2O3.3H2O)
一、高铝水泥
性质: 1、强度发展迅速，24小时内可达到最高强度的 80%左右。 2、低温下（5-10C）能很好硬化。 3、耐腐蚀性好。 4、耐浓酸、碱溶液性能不好 5、放热大且集中。 6、耐高温好。 7、长期强度及其他性能有下降的趋势。