建筑工程质量通病培训PPT课件
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建筑工程质量通病ppt课件
（四）
2.地面沉陷过多 现象：在降低地下水的范围内，地基土产生不均匀沉降，导致临近的建筑物发生沉降，引起不同程度的倾斜、裂缝，甚至断裂、倒塌。 原因：1）降水的深度过大，时间过长，扩大了降水的影响范围，加剧了土的压缩与泥沙流失，使地面沉陷增大。2）采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。 预防：1）降水前，考虑水位降低区域内的建筑物，并在降水期间，定期对其进行沉降观测；2）根据不同的要求，合理选择降水方式、设备、深度等；3）尽可能缩短基坑开挖、地基与基础工程的施工时间
二、主体工程通病及防范措施
（一）钢筋工程
1、钢筋安装时的通病： 现象：骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的砼保护层不准、骨架吊装变形、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、钢筋代换后截面不足、钢筋搭接接头松脱、箍筋间距不一致、箍筋接头位置同向、梁箍筋弯勾和纵筋相碰、梁箍筋被压弯、肋形楼盖穿筋困难、弯起钢筋方向错误、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松口、柱钢筋弯勾方向不对、薄板露构、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、钢筋网主副筋位置放反
（五）地基加固处理
2、桩身倾斜，达不到设计深度： 现象：成桩未能达到设计标高，桩体偏斜过大。 原因：1）遇到了地下物（如孤石、老房基等）；2）遇到干硬粘土或硬夹层；3）遇到了倾斜的软硬土结合处，使桩尖滑移向软弱土方向；4）地面不平坦、不实，致使桩机倾斜；5）桩管本身弯曲过大。 预防：1）施工前平整场地，并压实；2）选择合格的桩管，并校正；3）对于特殊的地质情况，制定专门的施工方案；4）选择合理的打桩顺序及打桩方式；5）严格控制桩位偏差，打桩过程中定期校核。
梁柱接头尺寸偏差
3：治理与防范措施： ①施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 ②模板及其支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。 ③要确保模板支撑基座坚实。 ④在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。 ⑤偏差值较小时，一般可在装饰前进行处理。 ⑥偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的混凝土剔除，返工重做；如不影响结构和其他管道、设备等要求时（如较大的胀模），只需将超出部分混凝土剔除。
2.地面沉陷过多 现象：在降低地下水的范围内，地基土产生不均匀沉降，导致临近的建筑物发生沉降，引起不同程度的倾斜、裂缝，甚至断裂、倒塌。 原因：1）降水的深度过大，时间过长，扩大了降水的影响范围，加剧了土的压缩与泥沙流失，使地面沉陷增大。2）采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。 预防：1）降水前，考虑水位降低区域内的建筑物，并在降水期间，定期对其进行沉降观测；2）根据不同的要求，合理选择降水方式、设备、深度等；3）尽可能缩短基坑开挖、地基与基础工程的施工时间
二、主体工程通病及防范措施
（一）钢筋工程
1、钢筋安装时的通病： 现象：骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的砼保护层不准、骨架吊装变形、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、钢筋代换后截面不足、钢筋搭接接头松脱、箍筋间距不一致、箍筋接头位置同向、梁箍筋弯勾和纵筋相碰、梁箍筋被压弯、肋形楼盖穿筋困难、弯起钢筋方向错误、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松口、柱钢筋弯勾方向不对、薄板露构、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、钢筋网主副筋位置放反
（五）地基加固处理
2、桩身倾斜，达不到设计深度： 现象：成桩未能达到设计标高，桩体偏斜过大。 原因：1）遇到了地下物（如孤石、老房基等）；2）遇到干硬粘土或硬夹层；3）遇到了倾斜的软硬土结合处，使桩尖滑移向软弱土方向；4）地面不平坦、不实，致使桩机倾斜；5）桩管本身弯曲过大。 预防：1）施工前平整场地，并压实；2）选择合格的桩管，并校正；3）对于特殊的地质情况，制定专门的施工方案；4）选择合理的打桩顺序及打桩方式；5）严格控制桩位偏差，打桩过程中定期校核。
梁柱接头尺寸偏差
3：治理与防范措施： ①施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 ②模板及其支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。 ③要确保模板支撑基座坚实。 ④在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。 ⑤偏差值较小时，一般可在装饰前进行处理。 ⑥偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的混凝土剔除，返工重做；如不影响结构和其他管道、设备等要求时（如较大的胀模），只需将超出部分混凝土剔除。
质量通病及预防措施培训课件
表面的钉眼明显
2.固定的螺钉没顺木纹固定。 3.油漆工钉眼没修好
线条粗细、颜色 不一致，接 头不严密
1.木线条选材不当。 2.施工过于马虎、粗糙，做工不精细
1.木材的含水率太大，干燥后易变形未 饰面板的表面和 饰面板接缝 处不平 严格按工艺标准加工 2.龙骨钉板的一面未刨光 3.钉板的顺序不当，拼接不严 4.钉钉时钉距过大
表面油漆流 坠
1.油漆喷着时喷枪压力过大或移动速度不匀。 2.一次喷着的油漆太厚。 3.中间打磨工序不到位
1.喷枪压力调至适当强度，与饰面成90度角喷着，移动速度均应。 2.每次油漆喷着厚度适宜，且上道油漆干燥后才进行下道油漆施 工 3.中间打磨时用力咬均匀，打磨咬仔细、全面
1.施工时未做成成品保护或保护不到位检查不到 交叉污染 位，不细心 2.施工人员成品保护意识差 3.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）
板缝观感较 1.板缝没有灌缝或有遗漏 差 2.灌缝的水泥浆预大理石面板的颜色相同
1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度 2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝 不遗漏
踢脚线接缝 高低差 1.基层不平 上口平 2.板材高度不均匀 直度严 3.操作时检查不严，未严格按规范施工 重
饰面板起鼓脱胶 木扇表面粗糙 饰面板被刨门边线条 时刨坏
框扇的边角损坏严重 铰链装反 框与扇、扇与扇的结 合处接缝间隙大
成品保护措施不到位 施工不注意
•五、涂料工程容易出现的问题及预防措施
质量通病 原因分析 1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保护不 好造成刷毛不齐 2.涂料的粘度太高，而稀释剂的挥发速度又 太快 刷痕严重 3.木制品涂料中，没有顺木纹方向垂直操作 4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷可能 5.涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分， 使涂料流平性差 1.施工未做成品保护或保护不到位 预防措施 1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆 刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧 2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工 3.先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷
工程常见质量通病防治培训ppt(107张)可编辑全文
捣至汽泡派出为止。
治理措施： 1、表面需要做装饰抹灰的，可不做处理。 2、表面不再做装饰的，应在麻面处浇水充分湿润后，用同规格
的混凝土配合比水泥砂浆，将麻面抹平压光使颜色一致。有条件的修补 完后用草帘或草袋进行保湿养护。
2）、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石 子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因： 1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误； 2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土 和易性差，振捣不密实； 3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有 分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析； 4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板 移位，造成严重漏浆或墙体烂根。 5）、结构构件截面较小，钢筋较密，使用的混 凝土石子粒径过大，或混凝土塌落度过小，混 凝土被卡住，造成振捣不实。
工程常见质量通病防治
2017.11
目录
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一、工程质量通病的定义及特征
1、工程质量通病的定义 是指在建筑工程中经常发生的普遍存在的且不易根治的一些不影 响工程结构安全、使用功能的质量问题，主要有烂根、蜂窝麻面、 渗漏等。严重的可能给使用者带来巨大的经济损失。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成剪力墙
渗漏。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成梁板结
合部渗漏。
麻面较多气泡贯通
造成剪力墙渗漏。
振捣不实引发的其他质量问题：
地下室底板振捣不密实 造成渗漏
其他砼质量通病
1）夹杂：
施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 水泥砂浆搅拌原好以因后分，析未能：及时使用。 水泥砂浆搅拌好以后1，、未现能及场时随使用意。切割配模、模板验收、浇筑前验收清理不净。
治理措施： 1、表面需要做装饰抹灰的，可不做处理。 2、表面不再做装饰的，应在麻面处浇水充分湿润后，用同规格
的混凝土配合比水泥砂浆，将麻面抹平压光使颜色一致。有条件的修补 完后用草帘或草袋进行保湿养护。
2）、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石 子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因： 1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误； 2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土 和易性差，振捣不密实； 3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有 分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析； 4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板 移位，造成严重漏浆或墙体烂根。 5）、结构构件截面较小，钢筋较密，使用的混 凝土石子粒径过大，或混凝土塌落度过小，混 凝土被卡住，造成振捣不实。
工程常见质量通病防治
2017.11
目录
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一、工程质量通病的定义及特征
1、工程质量通病的定义 是指在建筑工程中经常发生的普遍存在的且不易根治的一些不影 响工程结构安全、使用功能的质量问题，主要有烂根、蜂窝麻面、 渗漏等。严重的可能给使用者带来巨大的经济损失。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成剪力墙
渗漏。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成梁板结
合部渗漏。
麻面较多气泡贯通
造成剪力墙渗漏。
振捣不实引发的其他质量问题：
地下室底板振捣不密实 造成渗漏
其他砼质量通病
1）夹杂：
施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 水泥砂浆搅拌原好以因后分，析未能：及时使用。 水泥砂浆搅拌好以后1，、未现能及场时随使用意。切割配模、模板验收、浇筑前验收清理不净。
《质量通病治理措施》PPT课件
《质量通病治理措施》PPT课件
汇报人：
2024-01-09
质量通病概述质量通病产生的原因质量通病的治理措施质量通病治理案例分析质量通病治理的未来展望
目录
质量通病概述
01
这些质量问题通常是由于施工管理、操作方法、材料质量等因素引起的。
质量通病会影响建筑工程的使用功能和安全性，甚至可能引发严重的安全事故。
新施工工艺的研发和应用是质量通病治理的重要方向，能够提高施工效率和工程质量。
总结词
随着建筑行业的不断发展，传统的施工工艺已经难以满足现代建筑的需求。因此，新施工工艺的研发和应用变得尤为重要。例如，预制装配式建筑、3D打印建筑等新施工工艺，能够大大提高施工效率和质量水平，减少质量通病的产生。
详细描述
在容易发生位移的部位增加加强筋，提高结构的整体稳定性。
采用施工监控技术，实时监测钢筋的位置变化，及时发现并处理位移问题。
屋面渗漏是影响居住和使用功能的质量通病，需要采取综合治理措施。
总结词
防水材料
施工工艺
定期维护
选择耐久性好、防水性能优的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、PVC防水卷材等。
加强细部节点处理，如檐口、天沟、泛水等部位的防水处理，确保防水层搭接严密、收口牢固。
培训内容
对参加培训的施工人员进行评价和考核，确保施工人员掌握必要的技能和知识。
考核与评价
质量管理体系评估
对现有的质量管理体系进行评估，找出存在的问题和不足。
质量通病治理案例分析
04
混凝土裂缝是常见的质量通病，其治理需要综合考虑材料、施工和环境等因素。
总结词
选择优质水泥和骨料，控制水灰比和坍落度，避免使用不合格材料。
总结词
建筑工程质量通病及防治措施PPT课件
建筑工程质量通病及防治措施
1
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总体概述
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2
目录
一、建筑工程质量通病的定义 二、常见建筑工程质量通病表现形式及防治措施 1.土建工程质量通病 1.1主体工程质量通病及防治 1.2装饰工程质量通病及防治 2.安装工程质量通病 2.1电气工程质量通病及防治 2.2暖通工程质量通病及防治
浆，砼表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。 治理措施：模板在拼装完成后，由于现在大
部分工程均采用木模板，在接缝处粘贴一道 透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在 钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶 带破坏，反而对混凝土造成不利。 而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在 模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边， 这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。
3
一、建筑工程质量通病的定义
顾名思义，所谓“通病”就是常见多发病。而 建筑工程治理通病是指：工程施工过程中经常 发生，由于疏于管理而难于彻底根治的工程质 量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建 筑物的结构安全、使用功能造成很大隐患，严 重者可能给业主造成巨大的经济损失，给国家 和人们的生命、财产构成巨大威胁。
表现形式：楼板板顶裂缝、板底的贯通裂缝 以及阳角和转角处裂缝
治理措施：
设计阶段：楼板的厚度不宜小于120mm，厨 房、厕浴间不宜小于90mm；楼板配筋宜选用 小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不 宜大于150mm，板角处上部受力
钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜 大于200mm。屋面及楼层阳角处设置双层双 向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直 径不宜小于Ф8，大跨度楼层板钢筋宜采用双 层双向。
1
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2
目录
一、建筑工程质量通病的定义 二、常见建筑工程质量通病表现形式及防治措施 1.土建工程质量通病 1.1主体工程质量通病及防治 1.2装饰工程质量通病及防治 2.安装工程质量通病 2.1电气工程质量通病及防治 2.2暖通工程质量通病及防治
浆，砼表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。 治理措施：模板在拼装完成后，由于现在大
部分工程均采用木模板，在接缝处粘贴一道 透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在 钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶 带破坏，反而对混凝土造成不利。 而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在 模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边， 这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。
3
一、建筑工程质量通病的定义
顾名思义，所谓“通病”就是常见多发病。而 建筑工程治理通病是指：工程施工过程中经常 发生，由于疏于管理而难于彻底根治的工程质 量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建 筑物的结构安全、使用功能造成很大隐患，严 重者可能给业主造成巨大的经济损失，给国家 和人们的生命、财产构成巨大威胁。
表现形式：楼板板顶裂缝、板底的贯通裂缝 以及阳角和转角处裂缝
治理措施：
设计阶段：楼板的厚度不宜小于120mm，厨 房、厕浴间不宜小于90mm；楼板配筋宜选用 小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不 宜大于150mm，板角处上部受力
钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜 大于200mm。屋面及楼层阳角处设置双层双 向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直 径不宜小于Ф8，大跨度楼层板钢筋宜采用双 层双向。
质量通病防治PPTPPT课件
方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏
差的最大值，其小于等于 10mm 时合格； 大于 10mm 时不合格。（前后-开间；左右-进深 ）
抹灰工程
户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。 合格标准： ●高度偏差[－10，10]mm（推拉门洞口的高度偏差[0，+5]mm）； ●宽度偏差[－10，10]mm； ●墙厚偏差[-3，3]mm； ●对于铺贴墙砖或石材的墙面门垛：宽度须大于60(贴砖时）或90（贴石时）； 测量工具：5 米钢卷尺
抹灰工程
房间开间/进深偏差（抹灰工程） 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
合格标准：≤10mm
同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程）
合格标准： [－5，5]mm
测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪 测量方法和数据记录：
每一个功能房间的开间和进深分别各作为 1 个实测区，同一实测区内按开间（进深）
柜子宽度测量
高度测量
长度测量
外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）
说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感， 同 时提高收口面瓷砖集中加工的效率。
合格标准：[0，3]mm 测量工具：5 米钢卷尺
飘窗处侧墙厚度测量
精装交接常见质量通病
窗高外侧高度测量
精装交接常见质量通病
1
3
2 4
2 1
3
4
抹灰工程
墙面垂直度（抹灰工程） 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 合格标准：[0，3]mm 测量工具：2 米靠尺 测量方法：同一实测区内当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位
质量通病混凝土工程培训PPT课件
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法：板底木方交接部位无主龙骨进行支撑，造成此部位形成受力真空部位，无有效支撑力，易造成板底变形。 较好做法：合理进行板底支撑木方的排版，保证次木方间距不小于20CM，对主楞排版需注意次木方交接区域，尽 量把主楞排在此区域，对次木方端部进行支撑，保证教授叫支撑的稳定性，避免后期楼板变形。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法：钢模施工中，大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定，不能达到固定要求，且固定间距过大，易 造成阴阳角部变形。 较好做法：大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件，保证连接刚度满足要求，保证现浇结构的 成型质量。
——混凝土工程质量通病的防治
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法：层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固，剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一 排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均 分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法：梁底使用木方平放进行应力传递，传递到满堂架立杆上，刚度不满足要求，易造成梁下弯变形。 较好做法：梁底使用钢管进行压力传递，并设置梁双立杆独立支撑，保证足够的刚度把应力传递给梁侧边的两根立 杆上，保证脚手架支撑系统的稳定性。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法：层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固，剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一 排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均 分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
《质量通病治理措施》ppt课件
详细描述
积极推广先进的施工技术和设备，提 高施工效率和质量水平，减少质量问 题的发生。
优化施工工艺流程
01
02
03
04
总结词
优化施工工艺流程是消除质量 通病的有效方法。
详细描述
根据工程实际情况，制定合理 的施工工艺流程，确保施工过
程有序、高效。
总结词
加强与其他单位的沟通和协作 是优化施工工艺流程的必要条
远程协作
利用远程视频技术，实现跨地域的 协作和指导，提高质量管理的效率 和准确性。
绿色施工技术在质量通病治理中的推广
01
02
03
节能减排
采用绿色建材和节能设备 ，降低施工过程的能耗和 排放，减少对环境的影响 。
环保施工
推行环保施工理念，注重 生态保护和资源循环利用 ，减少施工对环境造成的 破坏。
绿色验收
• 总结词：通过精细化管理和技术改进解决混凝土 质量通病问题
质量通病治理案例分析 工程案例一：混凝土质量通病的治 理
详细描述
1. 制定混凝土质量标准和要求，明确各项指标和 检测方法。
2. 加强原材料的质量控制，对水泥、砂、石等原 材料进行严格检测和筛选。
质量通病治理案例分析 工程案例一：混凝土质量通病的治 理
拓展企业市场份额
增加客户满意度
提高客户对工程质量的满意度 增强客户对企业的信任度
增加客户对企业的忠诚度
03
质量通病治理措施
建立质量管理体系
总结词
建立完善的质量管理体系是治 理质量通病的基础。
详细描述
建立质量管理体系，明确质量 目标和职责，确保各项质量活 动有章可循、有据可查。
总结词
建立有效的质量监督机制是保 证质量通病治理效果的关键。
建筑工程质量通病防治培训PPT(PPT102页)
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
5、墙、柱钢筋位移 （1）墙柱钢筋绑扎前 ，严格按平台上测放 好的墙柱位置线进行 检查，发现有位移现 象，按1:6将位移钢筋 纠正到位；
（2）绑扎过程中严格 控制好骨架外形尺寸 ，并应根据设计保护 层厚度设置塑料垫块 ，垫块间距不超过1m ；
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
第一章 模板一般质量通病及其防治
(4) 支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑 基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手 板等硬质材料； (5) 在多层或高层施工中，应注意逐层加设支 撑，控制上下层立杆在同一区位，分层分散施 工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固 可靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁 件和短钢筋头做撑脚。
第一章 模板一般质量通病及其防治
防治措施： (1) 模板翻样要认真，复杂部位特别是节点详 图，必须与模板图纸认真核对，经复核无误后 向操作工人交底，指导班组制作模板和拼装； (2) 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严 密； (3) 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时， 木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；
第一章 模板一般质量通病及其防治
1．轴线位移
现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙 实际位置与建筑物轴线位置有偏移。（很多时 候墙柱的轴线偏位往往是因为钢筋施工偏差导 致模板无法安装到位产生的。）
第一章 模板一般质量通病及其防治
防治措施：
(1) 模板轴线测放后，组织专人进行技术复核 验收，确认无误后才能支模；
板、墙、壳 梁和柱
板、墙、壳 梁和柱
基础
低于C25 15 25 35 45 35 70
混凝土强度等级 C25至C30 15 25 25 35 35 70
《工程质量通病防治》课件
制定详细的质量监督计划 ，明确监督内容和频次， 确保监督工作的全面覆盖 。
强化过程控制
对施工过程进行严格控制 ，确保各道工序符合质量 要求，防止质量问题的产 生。
严格验收与检测
对工程进行严格的验收和 检测，确保工程符合设计 要求和规范标准。
06
工程质量通病的治理与改进
针对具体通病制定治理方案
01
用性。
提高施工人员素质和技能
01
02
03
严格选拔施工人员
选拔具备专业技能和丰富 经验的施工人员，确保施 工队伍的整体素质。
加强培训与考核
定期对施工人员进行技能 培训和考核，提高其技能 水平和工作能力。
鼓励技术创新
鼓励施工人员在施工过程 中进行技术创新，提高施 工效率和质量。
加强质量监督和检测
制定质量监督计划
施工阶段的质量控制
总结词
严格控制施工材料
详细描述
施工材料的质量直接影响工程的质量。因此，应严格控制 施工材料的质量，确保其符合设计要求和相关标准。同时 ，要加强材料的保管和运输，防止损坏和变质。
总结词
加强施工过程的监督和管理
详细描述
施工过程中，应加强监督和管理，确保施工符合设计要求 和相关标准。同时，要注重施工质量和安全，及时发现和 处理问题。
总结词
优化设计方案
详细描述
设计方案应经过多方面的比较和优化，选择最佳的方案。 在设计过程中，应充分考虑各种因素，包括技术可行性、 经济合理性、环境影响等。
总结词
加强设计审查
详细描述
设计完成后，应进行严格的审查，确保设计符合规范和标 准，满足使用功能和安全性能的要求。同时，要注重设计 的可实施性，确保施工阶段能够顺利实施。
强化过程控制
对施工过程进行严格控制 ，确保各道工序符合质量 要求，防止质量问题的产 生。
严格验收与检测
对工程进行严格的验收和 检测，确保工程符合设计 要求和规范标准。
06
工程质量通病的治理与改进
针对具体通病制定治理方案
01
用性。
提高施工人员素质和技能
01
02
03
严格选拔施工人员
选拔具备专业技能和丰富 经验的施工人员，确保施 工队伍的整体素质。
加强培训与考核
定期对施工人员进行技能 培训和考核，提高其技能 水平和工作能力。
鼓励技术创新
鼓励施工人员在施工过程 中进行技术创新，提高施 工效率和质量。
加强质量监督和检测
制定质量监督计划
施工阶段的质量控制
总结词
严格控制施工材料
详细描述
施工材料的质量直接影响工程的质量。因此，应严格控制 施工材料的质量，确保其符合设计要求和相关标准。同时 ，要加强材料的保管和运输，防止损坏和变质。
总结词
加强施工过程的监督和管理
详细描述
施工过程中，应加强监督和管理，确保施工符合设计要求 和相关标准。同时，要注重施工质量和安全，及时发现和 处理问题。
总结词
优化设计方案
详细描述
设计方案应经过多方面的比较和优化，选择最佳的方案。 在设计过程中，应充分考虑各种因素，包括技术可行性、 经济合理性、环境影响等。
总结词
加强设计审查
详细描述
设计完成后，应进行严格的审查，确保设计符合规范和标 准，满足使用功能和安全性能的要求。同时，要注重设计 的可实施性，确保施工阶段能够顺利实施。
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负弯矩钢筋 严重变形
Ø 柱钢筋偏位：模板固定不牢，在施工过程中碰撞了柱模； 浇筑砼时，振动棒触碰箍筋及纵筋；安装钢筋过长，上部 缺少定位箍筋约束。
防治措施： a. 严格按照模板方案及技术交底进行加固； b. 振动棒严谨触动钢筋计模板； c. 在本层板面上越500mm处焊接定位箍筋，如下图所示：
Ø 直螺纹丝扣加工：丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整。 原因分析及防治措施： a. 操作人员未经培训，交底不到位； b. 钢筋端头直接用切割机切断；应该用无齿锯切割。加工的完整
Ø 外墙错台 原因分析：模板底部加固强度不够，导致涨模。 防治措施：在下层砼时预留1排螺杆，标高控制在楼板面
以下300mm处，支设上层模板时用预埋好的螺杆将模 板底部抠紧，并在外侧模板与下层已浇筑外墙砼面搭接 处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与砼表面的密闭性 。
预留的螺杆
完成效果：
上下层平齐
Ø 楼板裂缝 原因分析： a. 未做二次收面； b. 养护不到位； c. 过早加荷载； 防治措施： 1. 混凝土初凝前用2m的刮尺沿四周墙的根部向中间刮平，在
建筑工程质量通病 防治培训
目录
一、钢筋混凝土篇 二、模板篇 三、砌筑抹灰篇 四、防水篇
一、建筑工程质量通病定义
建筑工程质量通病是指：工程施工过程中经常发生， 而由于疏忽管理而难以彻底根治的质量问题。此类问题 如果不彻底根治，将会对建筑施工功能、结构安全造成 很大隐患，严重可能给业主带来很大的经济损失。
Ø 麻面：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成 粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。
原因分析及防治： a. 工人随意加工、加工误差大，导致模板接缝太大导致漏
浆；安装时模板未刷脱模剂或者使用旧模，模板表面未 清理干净，导致拆模后麻面等。 b. 砼浇筑高度超过3m时未用溜槽造成石子离析。 c. 局部漏振或过振。混凝土应分层振捣密实，每层混凝 土应振捣至不在排除气泡为止。 d. 拆模过早。拆模必须有项目技术负责人签字及拆模报告 。 e. 模板隔离剂涂刷要均匀并防止漏涂。
在这里输入内容，在这里输入内容
用压光机压实。终凝前再用木模字抹平，并压实2-3遍； 2. 及时加盖塑料薄膜覆盖浇水养护； 3. 达到1.2Mpa后方可上料；
磨光机收面
Ø 梁二排钢筋间距过小（摘自粤省质量通病防二排 钢筋无分割筋（垫铁），钢筋与混凝土之间粘结力差。
3. 板厚小于等于200mm时，留直缝。
Ø 钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态，防错用 原因分析：现场管理混乱、钢筋未分类堆放。
防治措施：项目技术部要根据现场做好平面规划并做好交底 工作，材料要严格按照规格型号分类堆放，并做好巡视检查 工作。
Ø 电渣压力焊缺陷明显，弯折过大，轴线偏移、焊包过小等
二、质量通病分析及防治
I. 钢筋混凝土篇
u 表现形式：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有 孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹杂等。
Ø 夹杂： 原因分析及防治措施：
a. 编制配模方案统一配模，禁止在现场随意切割。 b. 梁柱节点、混凝土墙、楼梯等模板安装在其根部预
留100mm*100mm的垃圾清理孔，垃圾清理后在 封堵。墙体每3m可以设置一个；楼梯每跑预留一个 。浇筑砼 用清水或者吸尘器清理干净。
捣。 b. 混凝土离析，砂石分离，模板严重漏浆，振捣时间不够。
必须控制混凝土质量，运输过程严谨随意加水。 c. 一次进料过多，过厚，振捣不认真。
孔洞
Ø 楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩钢筋位移 。
防治措施： 负弯矩钢筋：钢筋绑扎时，应在钢筋下面设置马凳筋或 者混凝土垫块；同时无关人员勿在上面走动;或者浇筑混 凝土时铺设跳板。
Ø 墙柱底部烂脚 原因分析： a. 模板下口封闭不严实，导致漏浆；底部有积水；底部位先
浇筑50mm高的同混凝土配比的减石子砂浆； 防治措施：安装模板时保证模板拼缝；在模板下方放置海绵
条；浇筑混凝土前预先浇50mm高同混凝土配比的减石子 砂浆；提前一天在墙柱脚用砂浆封堵。
Ø 孔洞 原因分析及防治： a. 钢筋密集，用细石混凝土浇筑，分层振捣或者人工配合振
丝扣长度=1/2+1mm，连接后外露不超过2p。 c. 丝头加工后未及时带保护帽；加工合格的丝头应及时带保护帽
，防治碰损。
Ø 缺棱掉脚：结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷 原因分析： a. 木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造
成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被 粘掉； b. 拆模时边角受外力或重物撞击，或成品保护不好，棱角被碰掉； c. 模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀、漏涂。 防治措施： 1. 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养 护； 2. 吊运模板，防止撞击棱角，运输时将成品阳角保护好，以免碰损 ； 3. 若有缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破 损程度用1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或支斜模用比原来高一级混 凝土捣实养护。
防治措施： 一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较 大者。分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、 二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。
Ø 施工缝处理及设置：（摘自粤省质量通病防治20条） 1. 当设计未做要求时，楼屋面板施工缝留在结构受力较小且
便于施工的地方，有主次梁的楼屋面板，要留在次梁跨度 中间1/3范围内。 2. 板厚大于200mm时，留阶梯缝。
Ø 擅自在商品砼中加水，影响其强度及存在开裂等质量问题
防治措施：交底清楚， 加强现场监控。
Ø 混凝土甭管压毁钢筋，导致钢筋变形移位 防治措施：每隔一定距离在泵管下放置废旧轮胎。
II. 模板篇
u 表现形式：模板接缝过在大这里、输现入内场容随，在意这加里输工入、内容不按 方案加固、轴线偏移等。
原因分析及防治：严格按照模板设计图纸及总包单位编制 的配模方案在集中加工在厂这里统输一入内下容料，在，这切里输割入弹内容线钻洞，并 在模板背面编号表示其所用部位。
Ø 柱钢筋偏位：模板固定不牢，在施工过程中碰撞了柱模； 浇筑砼时，振动棒触碰箍筋及纵筋；安装钢筋过长，上部 缺少定位箍筋约束。
防治措施： a. 严格按照模板方案及技术交底进行加固； b. 振动棒严谨触动钢筋计模板； c. 在本层板面上越500mm处焊接定位箍筋，如下图所示：
Ø 直螺纹丝扣加工：丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整。 原因分析及防治措施： a. 操作人员未经培训，交底不到位； b. 钢筋端头直接用切割机切断；应该用无齿锯切割。加工的完整
Ø 外墙错台 原因分析：模板底部加固强度不够，导致涨模。 防治措施：在下层砼时预留1排螺杆，标高控制在楼板面
以下300mm处，支设上层模板时用预埋好的螺杆将模 板底部抠紧，并在外侧模板与下层已浇筑外墙砼面搭接 处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与砼表面的密闭性 。
预留的螺杆
完成效果：
上下层平齐
Ø 楼板裂缝 原因分析： a. 未做二次收面； b. 养护不到位； c. 过早加荷载； 防治措施： 1. 混凝土初凝前用2m的刮尺沿四周墙的根部向中间刮平，在
建筑工程质量通病 防治培训
目录
一、钢筋混凝土篇 二、模板篇 三、砌筑抹灰篇 四、防水篇
一、建筑工程质量通病定义
建筑工程质量通病是指：工程施工过程中经常发生， 而由于疏忽管理而难以彻底根治的质量问题。此类问题 如果不彻底根治，将会对建筑施工功能、结构安全造成 很大隐患，严重可能给业主带来很大的经济损失。
Ø 麻面：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成 粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。
原因分析及防治： a. 工人随意加工、加工误差大，导致模板接缝太大导致漏
浆；安装时模板未刷脱模剂或者使用旧模，模板表面未 清理干净，导致拆模后麻面等。 b. 砼浇筑高度超过3m时未用溜槽造成石子离析。 c. 局部漏振或过振。混凝土应分层振捣密实，每层混凝 土应振捣至不在排除气泡为止。 d. 拆模过早。拆模必须有项目技术负责人签字及拆模报告 。 e. 模板隔离剂涂刷要均匀并防止漏涂。
在这里输入内容，在这里输入内容
用压光机压实。终凝前再用木模字抹平，并压实2-3遍； 2. 及时加盖塑料薄膜覆盖浇水养护； 3. 达到1.2Mpa后方可上料；
磨光机收面
Ø 梁二排钢筋间距过小（摘自粤省质量通病防二排 钢筋无分割筋（垫铁），钢筋与混凝土之间粘结力差。
3. 板厚小于等于200mm时，留直缝。
Ø 钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态，防错用 原因分析：现场管理混乱、钢筋未分类堆放。
防治措施：项目技术部要根据现场做好平面规划并做好交底 工作，材料要严格按照规格型号分类堆放，并做好巡视检查 工作。
Ø 电渣压力焊缺陷明显，弯折过大，轴线偏移、焊包过小等
二、质量通病分析及防治
I. 钢筋混凝土篇
u 表现形式：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有 孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹杂等。
Ø 夹杂： 原因分析及防治措施：
a. 编制配模方案统一配模，禁止在现场随意切割。 b. 梁柱节点、混凝土墙、楼梯等模板安装在其根部预
留100mm*100mm的垃圾清理孔，垃圾清理后在 封堵。墙体每3m可以设置一个；楼梯每跑预留一个 。浇筑砼 用清水或者吸尘器清理干净。
捣。 b. 混凝土离析，砂石分离，模板严重漏浆，振捣时间不够。
必须控制混凝土质量，运输过程严谨随意加水。 c. 一次进料过多，过厚，振捣不认真。
孔洞
Ø 楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩钢筋位移 。
防治措施： 负弯矩钢筋：钢筋绑扎时，应在钢筋下面设置马凳筋或 者混凝土垫块；同时无关人员勿在上面走动;或者浇筑混 凝土时铺设跳板。
Ø 墙柱底部烂脚 原因分析： a. 模板下口封闭不严实，导致漏浆；底部有积水；底部位先
浇筑50mm高的同混凝土配比的减石子砂浆； 防治措施：安装模板时保证模板拼缝；在模板下方放置海绵
条；浇筑混凝土前预先浇50mm高同混凝土配比的减石子 砂浆；提前一天在墙柱脚用砂浆封堵。
Ø 孔洞 原因分析及防治： a. 钢筋密集，用细石混凝土浇筑，分层振捣或者人工配合振
丝扣长度=1/2+1mm，连接后外露不超过2p。 c. 丝头加工后未及时带保护帽；加工合格的丝头应及时带保护帽
，防治碰损。
Ø 缺棱掉脚：结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷 原因分析： a. 木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造
成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被 粘掉； b. 拆模时边角受外力或重物撞击，或成品保护不好，棱角被碰掉； c. 模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀、漏涂。 防治措施： 1. 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养 护； 2. 吊运模板，防止撞击棱角，运输时将成品阳角保护好，以免碰损 ； 3. 若有缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破 损程度用1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或支斜模用比原来高一级混 凝土捣实养护。
防治措施： 一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较 大者。分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、 二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。
Ø 施工缝处理及设置：（摘自粤省质量通病防治20条） 1. 当设计未做要求时，楼屋面板施工缝留在结构受力较小且
便于施工的地方，有主次梁的楼屋面板，要留在次梁跨度 中间1/3范围内。 2. 板厚大于200mm时，留阶梯缝。
Ø 擅自在商品砼中加水，影响其强度及存在开裂等质量问题
防治措施：交底清楚， 加强现场监控。
Ø 混凝土甭管压毁钢筋，导致钢筋变形移位 防治措施：每隔一定距离在泵管下放置废旧轮胎。
II. 模板篇
u 表现形式：模板接缝过在大这里、输现入内场容随，在意这加里输工入、内容不按 方案加固、轴线偏移等。
原因分析及防治：严格按照模板设计图纸及总包单位编制 的配模方案在集中加工在厂这里统输一入内下容料，在，这切里输割入弹内容线钻洞，并 在模板背面编号表示其所用部位。