金属卷帘门安装施工工艺及检测标准
卷帘门安装要求标准
卷帘门安装要求标准一、防火卷帘帘板（面）安装应符合下列规定：1.钢质防火卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不应脱落。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查；直角尺测量。
2.钢质防火卷帘的帘板装配完毕后应平直，不应有孔洞或缝隙。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
3.钢质防火卷帘帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时，相邻帘板窜动量不应大于2mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查；直尺或钢卷尺测量。
4.无机纤维复合防火卷帘帘面两端应安装防风钩。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
5.无机纤维复合防火卷帘帘面应通过固定件与卷轴相连。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
二、导轨安装应符合下列规定：1.防火卷帘帘板或帘面嵌入导轨的深度应符合表1的规定。
导轨间距大于表1的规定时，导轨间距每增加1000mm，每端嵌入深度应增加10mm，且卷帘安装后不应变形。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查；直尺测量，测量点为每根导轨距其底部200mm处，取最小值。
表1 帘板或帘面嵌入导轨的深度2.导轨顶部应成圆弧形，其长度应保证卷帘正常运行。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
3.导轨的滑动面应光滑、平直。
帘片或帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳顺畅，不应有碰撞和冲击现象。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查；手动试验。
4.单帘面卷帘的两根导轨应互相平行，双帘面卷帘不同帘面的导轨也应互相平行，其平行度误差均不应大于5mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查；钢卷尺测量，测量点为距导轨顶部200mm 处、导轨长度的1/2处及距导轨底部200mm处3点，取最大值和最小值之差。
5.卷帘的导轨安装后相对于基础面的垂直度误差不应大于1.5mm/m，全长不应大于20mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查；采用吊线方法，用直尺或钢卷尺测量。
6.卷帘的防烟装置与帘面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于导轨长度的80％。
金属卷闸门安装工艺
金属卷帘(闸）门安装工艺1、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1）抄平划线复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
2）安装固定卷筒先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。
确保卷筒转动灵活、卷轴水平。
3）安装传动装置安装传动系统部件，安装电气控制系统。
4）空载试运转通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。
5）装帘板拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。
6）安装导轨将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。
7）调试首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。
对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。
2、质量标准（1）主控项目1）卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
2）卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3）卷帘门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4）卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。
（2）一般项目1）卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
铝合金卷闸门安装工艺
铝合金卷闸门安装工艺
铝合金卷闸门是一种常见的安全控制设备，其正确安装是确保其正常运行和功能的关键。
以下是铝合金卷闸门的安装工艺：
1.准备工作
确定安装位置：根据需求确定卷闸门的安装位置，并确保附近没有任何障碍物。
测量尺寸：使用测量工具准确测量门洞的尺寸，确保卷闸门能够完全覆盖门洞。
检查电源：确认安装位置附近有可靠的电源供应，以便连接卷闸门的电动机。
2.安装门体
安装导轨：根据门洞尺寸和卷闸门规格，将导轨正确固定在门洞两侧的墙壁上。
固定门体：将卷闸门的门体与导轨连接，并确保门体能够顺畅地在导轨上移动。
调整平衡：通过调整卷闸门上的平衡装置，使门体在上升和下降时保持平衡。
3.连接电器
连接电动机：将卷闸门的电动机正确连接到电源，并进行必要
的电气接地。
安装控制器：安装控制器并将其与电动机和其他电器设备连接，以实现对卷闸门的控制和操作。
4.调试和测试
手动操作：在连接电源之前，手动测试卷闸门的运行情况，确
保门体能够顺畅地打开和关闭。
动力操作：连接电源后，通过控制器测试卷闸门的自动运行功能，并确保传感器和安全装置正常工作。
调整参数：根据实际情况，对控制器的参数进行调整和设定，
以满足特定的需求和要求。
5.完成安装
清洁和保养：清洁卷闸门和周围环境，并进行必要的保养工作，以延长卷闸门的使用寿命。
确认操作：确保用户了解和熟悉卷闸门的操作方法和注意事项，并提供相关的操作手册或指导。
以上是铝合金卷闸门的安装工艺。
在安装过程中，请始终注意安全，并按照相关的安装手册和指南进行操作，以确保安装质量和使用效果。
不锈钢卷帘门的安装工艺标准
不锈钢卷帘门的安装工艺标准1. 引言本文档旨在提供不锈钢卷帘门的安装工艺标准。
卷帘门的正确安装对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
遵循以下标准能够确保不锈钢卷帘门的安全稳定地安装在指定位置。
2. 安装前的准备工作在安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据实际情况和设计要求确定不锈钢卷帘门的安装位置。
- 检查材料和设备：检查所有不锈钢卷帘门的材料和设备，确保其完好无损。
- 测量尺寸：准确测量安装位置的尺寸，确保不锈钢卷帘门的尺寸与之匹配。
3. 安装步骤3.1 准备安装工具和材料在安装过程中，需要准备以下安装工具和材料：- 扳手- 螺丝刀- 钢丝绳- 墙螺丝- 打孔机3.2 安装支架首先，安装不锈钢卷帘门的支架。
具体步骤如下：1. 使用墙螺丝将支架固定在安装位置上。
2. 确保支架平稳牢固地固定在墙上。
3.3 安装卷帘门安装支架后，开始安装不锈钢卷帘门。
具体步骤如下：1. 将不锈钢卷帘门放置在支架上，确保门与支架完全对齐。
2. 使用螺丝刀将门与支架连接，确保连接牢固可靠。
3.4 检查和调整安装完成后，需要对不锈钢卷帘门进行检查和调整以确保其正常运作。
具体步骤如下：1. 检查卷帘门的开闭情况，确保其平稳运行。
2. 如有需要，使用扳手对门的调整螺丝进行调整，确保门的水平和垂直位置。
4. 安装后的验收安装完成后，进行安装后的验收工作以确认不锈钢卷帘门安装合格。
验收步骤如下：1. 检查卷帘门的开闭情况，确保其正常运行。
2. 检查卷帘门与支架的连接，确保连接紧固牢固。
3. 检查不锈钢卷帘门的外观，确保没有表面损坏。
4. 如有需要，对安装过程中的问题进行修复和调整。
5. 安装后的维护安装完成后，需要对不锈钢卷帘门进行定期维护以保证其正常使用。
维护步骤如下：1. 定期清洁门体表面，防止尘土积累和锈蚀。
2. 定期检查门的运行状况，如有异常及时进行修复。
3. 检查门与支架的连接，确保连接部位无松动。
卷帘门安装施工方案
卷帘门安装施工方案一、材料产品要求1铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。
2各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。
3叶片相互啮合应灵活。
4叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸、等缺陷。
卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。
产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。
二、主要机具冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。
三、作业条件1熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。
2必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。
3结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。
4口洞预埋件、支架埋件位置正确。
四、施工工艺(1)工艺流程：(2)卷帘门操作技术。
1确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。
2确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。
3卷门机必须按说明书安装。
4.卷轴和支架板必须牢固地安装在混凝土结构或预埋件上。
5宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。
中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。
6门体叶片插入滑道不小于30毫米，门体宽度偏差为3毫米。
7防火卷帘门水幕系统安装在防护罩下方，喷头倾斜150度。
8安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
9观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅，速度3-7m/min。
10调整制动器外壳的方向，使循环链朝下；调整链条张力，链条为6-1 omm；调节单向调节器和限制器。
验收卷帘门窗检验标准
湘联节能科技1 目地通过检验减少工程安装过程中地所发生地错误2 职责品质部负责检验工程安装地过程和调试跟踪实施.3程序3.1外观质量检验3.1.1外观质量检验地方法采用目视地方法在把正常亮度地日光灯下,按检视距离30 ~ 45cm对产品外观质量情况进行检验. 3.1.2外观质量检测地工程在对产品进行外观检测过程中,必须对以下三项进行判定.表面缺陷不可超过总面积地5%.a) 颜色必须与要求相符,目视下无明显色差；b) 表面缺陷状况（喷涂质量.凹陷.划伤.变形等）；c) 表面清洁程度（油渍.污点等）.3.2装配和组装3.3.1 铆接.螺接和焊接处应牢固可靠,不应有松动.开裂.未熔化.气孔和夹渣.3.3.2 帘片串接后转动应灵活,帘片两端侧扣应牢靠；帘片间连接可靠,运行过程中应保证不脱钩.无间隙.不会有危险发生.3.3.3 导轨和端座安装应牢固,导轨固定件间距不应大于600mm.3.3.4 卷帘门锁具可装在距地面约1m处或座条上,卷帘窗锁具组装在座条上,启闭应灵活.可靠. 3.3.5 帘片嵌入导轨中地深度应符合表1规定.表1 帘片嵌入导轨中地深度3.3.6 卷帘门窗组装尺寸公差和形位公差应符合错误!未找到引用源。
规定.表2 组装允许公差3.3.7卷帘门窗关闭后座条与地面或下边应密封良好；复合型帘片与导轨应密封良好；密封条安装可靠应能保证在运行过程中不脱落；复合型卷帘门窗导轨与墙体间地缝隙应用建筑密封胶封严.3.3 电气装配3.3.1电气装配应布线合理,控制装置应操作方便.灵活.准确.3.3.2各电路地绝缘电阻应符合表3规定.3.4 启闭性能3.4.1 手动式卷帘门窗手动式卷帘门窗地启闭应平稳.顺畅,手动启闭力应不大于118N.3.4.2 电动式卷帘门窗电动式卷帘门窗地启闭性能应符合下列规定：a) 帘片能平稳顺畅运行；普通卷帘门窗运行速度应小于0.5m/s；快速门地运行速度应不小于0.5m/s,开启速度不小于0.8m/s,关闭速度不小于0.5m/s；b) 制动装置灵敏：启闭过程中能在任何位置停止；c) 限位装置灵敏：启闭至上.下限时,能自动停止,重复精度不大于10mm；d) 开门机应具有过热保护功能；e) 当电源电压在额定电压±10%围波动时,卷帘门窗能正常启闭；f) 工业用门控制箱上应有急停按钮控制开关,当出现危险时,操作急停按钮控制开关可切断开门机电源；h) 配有红外线保护装置地卷帘门,当红外线被遮挡或切断时,卷帘门应立即停止运行或反向运行；i) 快速卷帘门应安装胶条反弹系统,普通卷帘门可选配遇阻停止或反弹系统；配有遇阻停止或反弹系统地卷帘门,在门体下落地过程中,座条上地停止或反弹系统碰到障碍物时,卷帘门应立即停止或向上运行.3.4.3 电动（附手动）卷帘门窗当切断电源后,能用手力启闭,其启闭力应小于260N.3.4.4卷帘门窗反复启闭次数在环境温度为-10℃～40℃相对湿度不大于75%地正常使用条件下,以开启和关闭为一次循环,普通卷帘门窗应能够可靠动作不小于10000次；快速卷帘门不小于300000次.4 检验规则4.1检验类型卷帘门窗分出厂检验和型式检验两种.4.2出厂检验4.2.1检验工程见04.2.2抽样方案和判定规则单件生产地卷帘门窗,应逐樘进行检验；批量生产地同材质.同规格卷帘门窗,应进行抽验,抽样数量按每批量地3%,但不少于两樘,检验结果若有一樘不合格,应加倍抽样,对不合格项进行复验,若检验结果仍有一项不合格,则判该批不合格.4.3型式检验4.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验：b)正式生产后,如结构.材料.工艺有较大改变,可能影响产品性能时；c)正常生产时,每两年进行一次；d)产品停产两年后,恢复生产时；e)出厂检验结果与上次有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.4.3.2抽样方案与判定规则从出厂检验合格地同材质同规格产品中随机抽样两樘,检验结果必须全部合格,则判卷帘门窗型式检验合格,若有一樘不合格,再加倍抽检,对不合格项进行复验,若复验合格,则判卷帘门窗型式检验合格,若仍有一项不合格,则判卷帘门窗型式检验不合格.。
金属卷帘门安装施工工艺及检测标准修订稿
金属卷帘门安装施工工艺及检测标准WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-金属卷帘门安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的金属卷帘门安装工程。
2、施工准备2.1材料2.1.1卷帘门2.1.1.1根据设计要求选用。
2.1.1.2产品应有出厂质量合格证和使用说明书。
2.1.2其他材料膨胀螺栓、螺钉、预埋铁件、电焊条等。
应使用合格产品。
2.2主要机具：手电锯、电焊机、射钉枪、电工用具、吊线坠、灰线袋、角尺、钢卷尺、水平尺。
2.3作业条件2.3.1按设计型号、查阅产品说明书和电器原理图；检查产品材质和表面处理及零附件，并测量产品各部件基本尺寸。
2.3.2检查卷帘洞口尺寸、导轨、支架的预埋铁件位置和数量与图纸相符，并已将预埋铁件表面清理干净。
2.3.3已准备好卷帘门安装机具和安装材料。
2.3.4已准备安装卷帘门的简易脚手架。
3、操作工艺3.1施工工艺顺序：手动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。
电动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。
3.2定位放线卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。
即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。
因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。
定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。
3.3安装卷筒安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。
卷筒安装后应转动灵活。
金属卷帘门施工方案
金属卷帘门施工方案1.引言金属卷帘门是一种常见的安全防护设施，广泛用于商业、工业和居民区域。
本文档将详细介绍金属卷帘门的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、安装要点以及注意事项。
2.施工前准备在施工金属卷帘门前，需要仔细进行准备工作，以确保施工质量和安全。
2.1 确定施工地点首先，需要确定金属卷帘门的安装位置。
根据不同的需求和使用场所，选择合适的位置进行安装。
2.2 测量尺寸在确定安装位置后，需要进行精确的测量工作。
测量门洞的尺寸，包括高度、宽度和深度。
确保所购买的金属卷帘门与门洞尺寸相匹配。
2.3 准备所需材料和工具根据测量结果，购买适当尺寸的金属卷帘门和相关配件。
此外，还需要准备好施工所需的工具，如电动螺丝刀、尺子、梯子等。
2.4 安全考虑在施工前，要确保施工现场的安全。
清理施工区域，确保没有障碍物。
为施工人员提供必要的个人防护用品，如安全帽、手套等。
3.施工步骤3.1 拆除旧门（如果有）如果需要更换已存在的门，首先需要将旧门拆除。
此步骤需要谨慎进行，避免损坏门洞。
3.2 安装导轨和支架首先安装导轨和支架，以便固定金属卷帘门。
根据门洞尺寸和所购买的门的特点，将导轨和支架正确安装到门洞上。
3.3 安装电机和控制系统根据安装说明，将电机和控制系统正确安装到门体上。
确保电机的位置稳固，连接电线时注意绝缘。
3.4 安装门帘和配件将门帘装在导轨上，并逐步初始化门的位置。
注意门帘的平整和垂直度。
根据需要，还可以安装配件，如遥控器、开关等。
3.5 调试和测试在安装完成后，对门进行调试和测试。
检查门的运行是否正常，包括上升、下降、停止和紧急停止等功能。
4.安装要点在施工过程中，需要注意以下要点以确保施工质量和安全性：•仔细阅读金属卷帘门的安装说明书，并按照说明进行操作。
•使用合适的工具和设备，确保安装的稳定性。
•对金属卷帘门进行检查，确保各个部件的连接牢固。
•保持施工现场的整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
卷帘门安装施工工艺标准2
卷帘门安装施工工艺标准一、适用范围本分项施工工艺标准包括卷帘门的安装施工标准。
二、施工准备1、技术准备熟悉卷帘门的安装图纸,检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。
2 、材料要求（1)符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。
(2）卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类。
(3)按其安装方式不同又可分为内口卷帘门和口外卷帘门两种.（4）按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。
（5）不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品,运到现场安装。
3、主要机具切割机、电焊机、手电钻牧田、冲击电钻、专用夹具、刮刀，还有粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。
4、作业条件（1）必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。
"亿)结构表面的找平层必须完成,达到强度、平整度符合要求。
(3)门口预埋件、支架埋件位置正确.三、施工工艺1、工艺流程洞口处理－弹线－固定卷筒传动装置－空载试车－装帘板－安装导轨－试车－清理2 、操作工艺普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门.因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成,必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过自动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，（距地1·5一1·8m)水喷淋动作,喷水降温保护卷帘,使人员能及时疏散。
（1)洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。
防火卷帘门的洞口尺寸,可根据3屿模制选定。
一般洞口宽度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。
并复核预埋件位置及数量。
(2)弹线：测量洞口标高,弹出两导轨垂线及卷筒中心线。
(3)固定卷筒、传动装置:将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架,安装卷筒.卷筒安装后应转动灵活.安装减速器和传动系统。
金属卷帘门安装施工方案
一、工程概况本工程为金属卷帘门安装工程，主要包括卷帘门的设计、制作、运输、安装、调试及验收等工作。
施工地点为某商业综合体，共计安装卷帘门10樘，其中包括防火卷帘门6樘，快速卷帘门4樘。
二、施工准备1. 施工图纸：根据甲方提供的施工图纸，了解卷帘门的设计要求、尺寸、型号、材料等。
2. 材料设备：准备金属卷帘门、电机、卷筒、导轨、传动装置、限位器、滑道、手动机构、安全气囊、控制单元等材料设备。
3. 人员组织：由专业工程师、安装师傅、电工、机运工等组成施工队伍。
4. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，具备安装条件。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量洞口尺寸，核对设计图纸，确保洞口尺寸符合要求。
（2）拆除原有卷帘门（如有），清理现场。
（3）安装卷筒、导轨、传动装置、限位器、滑道等。
（4）安装电机、卷轴、门体。
（5）安装手动机构、安全气囊、控制单元等。
（6）试运转、调试。
（7）验收。
2. 施工要点（1）安装卷筒：根据洞口尺寸，确定卷筒位置，安装卷筒支架，调整卷筒水平。
（2）安装导轨：根据设计要求，确定导轨位置，安装导轨支架，调整导轨水平。
（3）安装传动装置：根据电机型号，安装传动装置，确保传动装置与电机、卷筒连接牢固。
（4）安装限位器：根据设计要求，安装限位器，确保限位器位置正确。
（5）安装滑道：根据导轨位置，安装滑道，确保滑道与导轨连接牢固。
（6）安装门体：根据洞口尺寸，安装门体，调整门体水平。
（7）安装手动机构：根据设计要求，安装手动机构，确保手动机构与门体连接牢固。
（8）安装安全气囊、控制单元等：根据设计要求，安装安全气囊、控制单元等，确保安装牢固。
四、施工安全1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火。
3. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
4. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故。
5. 施工过程中，注意机械操作安全，防止机械伤害事故。
铝合金卷闸门安装工艺
铝合金卷闸门安装工艺.txt 铝合金卷闸门安装工艺简介铝合金卷闸门是一种常用的门窗装饰材料，具有美观、耐用、防盗等特点。
本文档旨在提供铝合金卷闸门的安装工艺和步骤，以确保安装过程顺利进行。
安装准备在进行铝合金卷闸门安装之前，需要做好以下准备工作：- 确认安装位置和尺寸- 准备所需的安装工具和材料- 清理安装区域，确保平整、干净安装步骤以下是铝合金卷闸门的安装步骤：1. 安装门扇- 将门扇放置在安装位置上，确保与门洞尺寸相符。
- 使用水平仪调整门扇的水平度，确保门扇开启平稳。
- 使用螺丝将门扇固定在门洞上。
2. 安装门框- 将门框的上横梁、下横梁和立柱依次安装在门洞的周围，确保与门扇相配。
- 使用水平仪和垂直仪调整门框的水平度和垂直度。
- 使用螺丝将门框固定在门洞上。
3. 调整门扇和门框- 打开门扇，调整门扇与门框之间的间隙，使其均匀且适中。
- 确保门扇的开启和关闭顺畅，没有卡阻。
4. 安装门锁- 根据需要和设计要求，选择合适的门锁类型。
- 将门锁安装在门框和门扇上，确保安全可靠、操作便捷。
5. 测试与调整- 关闭门扇，测试门扇的开启和关闭是否顺畅。
- 测试门锁的锁合和解锁功能。
- 对安装位置、水平度和垂直度进行最终调整和确认。
安装注意事项- 在安装过程中，注意防止门扇和门框的表面刮擦和损坏。
- 确保门扇和门框的安装位置准确，以免影响开启和关闭功能。
- 根据规范和要求，选择合适的安装工具和螺丝。
- 必要时，使用密封胶等材料对门扇和门框进行密封。
以上是铝合金卷闸门的安装工艺和步骤，希望对您有所帮助。
卷帘门施工方案及安装流程
一、前言卷帘门作为一种常见的建筑门类，广泛应用于商业、住宅、工业等领域。
它具有密封性好、防火性能强、易于开启关闭等特点。
本文将详细介绍卷帘门的施工方案及安装流程，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工方案1. 施工前准备（1）了解工程概况，包括建筑物的结构、用途、门洞尺寸等。
（2）根据工程需求，选择合适的卷帘门产品，包括材质、尺寸、类型等。
（3）制定施工方案，明确施工流程、人员安排、材料准备、施工工艺等。
2. 施工工艺（1）洞口处理：对门洞进行测量，确保尺寸符合卷帘门安装要求。
如有必要，对门洞进行扩孔、修补等处理。
（2）安装轨道：根据卷帘门尺寸和门洞位置，安装水平轨道和垂直轨道。
确保轨道安装牢固、水平、垂直。
（3）安装卷帘门：将卷帘门从包装中取出，安装电机、导轮、导轨等部件。
调整卷帘门位置，使其与轨道贴合紧密。
（4）安装控制系统：根据实际需求，安装手动或电动控制系统。
确保控制系统与卷帘门连接正常，操作简便。
（5）调试与验收：启动卷帘门，检查其运行是否平稳、顺畅。
如有异常，及时调整。
完成调试后，进行验收。
三、安装流程1. 确认洞口尺寸及产品规格根据安装任务单和报批确认的卷帘安装图，检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号，确认正确的安装位置。
2. 拆除旧卷帘门（如有）先确定洞口及产品规格，拆除原有装饰护罩、帘面、电机、卷轴、原有机板和附板（或左右支架），打包清理离场。
3. 安装新卷帘门（1）安装电机主板及附板：根据安装图纸，将电机主板及附板安装于门洞两侧。
（2）安装卷筒轴：检查卷筒轴轴头焊接、卷轴直线度质量，使用安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
（3）安装开闭机：用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
（4）空载试车：安装开闭机后，采用临时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。
（5）帘面安装：将帘面安装于卷筒轴上，调整帘面位置，确保其与轨道贴合紧密。
金属卷帘门安装施工工艺
（一）一般规定1、适用范围本节适用于建筑装饰工程中高度和宽度小于5m的金属卷帘门（或防火卷帘门）的安装。
其他卷帘门可参照执行。
2、分类卷帘门有洞中安装和洞侧安装，而后者又分为洞内和洞外安装两种方式。
（二）施工准备1、技术准备1）对门洞口尺寸进行现场实测，复核卷帘门的各部分尺寸并翻样订货。
2）按图纸核对卷帘门的规格、型号，确定安装方式和周边收口做法。
3）对操作人员进行安全技术交底。
2、材料要求1）符合设计的卷帘门产品由卷帘、卷轴、导轨、电动设备、感应设备及附件等组成。
其品种、规格均应符合设计要求及现行标准的规定。
应有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
2）其他材料：钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂合格证和检测报告。
3、主要机具、设备1）机械：电焊机、手电钻、电锤、手持砂轮机等。
2）工具：锤子、钳子、螺丝刀、电工工具、各种扳手等。
3）计量检测用具：水准仪、水平尺、钢板尺、直角尺、塞尺、钢尺、线坠等。
4）安全防护用品：绝缘手套、面罩等。
4、作业条件1）结构工程验收合格，工种之间办好交接手续。
2）卷帘门在墙中安装时，轨道槽已预留，并符合要求。
3）按图纸尺寸要求已弹好门口的中线和标高控制线，并经预检合格。
4）门与结构之间的预埋件、连接铁件的位置、数量，经检查符合要求；对未埋设预埋件、连接铁件或位置不准者，应按卷帘门安装要求进行补齐调整，并验收合格。
5）卷帘门规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。
（三）施工工艺1、工艺流程定位、弹线→安装卷动芯轴→安装控制部件→安装卷帘→安装导轨→调试→塞缝、饰面2、操作工艺卷帘门安装形式分为墙侧安装和墙中安装两种。
墙中安装时,需装埋入式导轨，结构施工时应在洞口两侧预留导轨安装槽。
1）定位、弹线以门洞口中线为准，按设计要求确定卷帘门的安装位置，以标高控制线为准确定门的安装高度，测设出门两侧的轨道垂线、卷筒中心线。
2）安装卷动芯轴安装时，应使卷动芯轴保持水平，且使卷芯与导轴之间距离保持一致。
卷帘门安装施工工艺
卷帘门安装施工工艺本分项施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程手动卷帘门及电动卷帘门的安装。
1 材料产品要求1.1 铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。
1.2 各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。
1.3 叶片相互啮合应灵活。
1.4 叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸等缺陷。
卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。
产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。
2 主要机具冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。
3 作业条件3.1 熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。
3.2 必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。
3.3 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。
3.4 洞口预埋件、支架埋件位置正确。
4 施工工艺4.2 卷帘门操作工艺。
1 确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。
2 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。
3 卷门机必须按说明书要求安装。
4 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。
5 宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。
中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。
6 门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。
7 防火卷帘门水幕系统装在防护罩下面，喷嘴倾斜15°角。
8 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
9 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
卷帘门安装技术规范要求
卷帘门安装技术规范要求卷帘门安装技术规范要求在卷帘门的安装过程中，需要做好以下准备工作：1.技术准备：熟悉卷帘门的安装图纸，检查预埋线路是否到位，并进行安全交底。
2.材料要求：卷帘门由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成，可分为手动和电动两类，内口和外口两种，以及不同规格的导轨。
3.主要机具：切割机、电焊机、手电钻、冲击电钻、专用夹具、刮刀以及粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。
4.作业条件：必须检查产品的尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确，同时要完成结构表面的找平层。
施工工艺包括以下步骤：1.洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符，防火卷帘门的洞口尺寸可根据模制选定，洞口宽度不宜大于5mm，高度不宜大于5m。
2.弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。
3.固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装减速器和传动系统，检验电机、减速器工作情况是否正常。
4.空载试车：通电后检验卷筒转动方向是否正确，电机、减速器是否有异常响声。
5.装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。
6.安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。
同时安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结。
防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门，因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成，必须配备温感、加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过生动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，（距地1.5～1.8m）水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。
7) 在试车之前，应先手动试运行特种门，然后使用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止，同时确保启闭的速度符合要求。
完成全部调试后，要安装防护罩。
8) 在完成特种门的安装后，需要清理现场并进行粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，以保证整个安装过程的质量和美观度。
金属卷帘门施工方案
金属卷帘门施工方案
1.工艺流程：
测量弹线→安装卷筒→安装传动设备→安装电控系统→空载试车→安装导轨→安装帘板→负载试车→链具安装→粉刷面层→检查清理
2.施工要点：
1、测量弹线：按照设计规定位置，测量洞口标高，找好规矩，弹出两条导轨的铅直线和卷筒体的中心线；
2、安装卷筒：将连接垫板焊固在墙体预埋件上，用螺栓固定卷筒体的两端支架，安放卷筒。
3、安装传动设备：安装减速器和驱动部分，将紧固件镶紧，不得有松动现象。
4、安装电控系统：熟悉并掌握电器原理图，根据产品说明书安装电器控制装置。
5、空载试车：在安装好传动系统和电气控制系统后，尚未上帘板之前，应接线进行空载试车；
6、安装导轨：
进行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内。
根据已弹好的导轨安装位置线，将导轨焊牢于洞口两侧及上方的预埋件上，并焊成一体，各条导轨必须在同一垂直面上。
7、安装帘板：经空载试车调试运转正常后，便可将事先已装配好的卷帘门帘板，安装到卷筒上与轴连接。
帘板两端缝隙应均等，不允许有擦边现象；
8、安装限位块：安装限位装置和行程开关，并调整簧盒，使其松劲程度合适。
9、负载试车：先通过手动试运行，再用电机启动卷帘门数次，并作相应调整，直至启闭无卡住、无阻滞、无异常噪声等弊病为止。
全部调试符合要求后，装上护罩；
10、锁具安装；
11、粉刷面层、检查、清理：装饰门洞口面层，并将门体周围全部擦扫干净。
金属卷帘门施工方案
金属卷帘门施工方案1. 引言金属卷帘门是一种常用于商业建筑或工业场所的防护门，具有防火、防盗、隔热等功能。
本文将介绍金属卷帘门的施工方案，包括准备工作、施工流程、安装要点等内容，以及施工中需要注意的细节。
2. 准备工作在施工金属卷帘门之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备确保所有需要的材料和工具都已准备齐全，包括金属卷帘门的门体、导轨、电动机、配件等。
2.2 工作区域清理清理施工区域，确保没有杂物或障碍物，以便顺利安装金属卷帘门。
2.3 施工计划制定制定施工计划，明确施工的步骤和时间安排，确保施工过程有条不紊。
3. 施工流程金属卷帘门的施工流程可以分为以下几个步骤：3.1 安装导轨将导轨安装在门洞的两侧墙壁上，确保导轨的水平度和垂直度。
3.2 安装门体将金属卷帘门的门体拉起并插入导轨中，确保门体的平整和稳固。
根据需要调整门体的高度和水平度。
3.3 连接电动机和控制系统连接电动机和控制系统，确保其正常运转。
根据实际情况，可能需要进行电缆布线和电气连接。
3.4 安装配件安装其他配件，如门锁、安全感应器等，根据需要进行调整和测试。
3.5 进行测试和调整在安装完所有部件后，进行测试和调整，确保金属卷帘门的正常运行和安全性能。
3.6 完善细节对金属卷帘门进行最后的装饰和美化，确保其外观和功能完美结合。
4. 安装要点在金属卷帘门的施工过程中，需要注意以下要点：•确保门洞的尺寸和平整度，以便门体的安装和运行。
•导轨的安装要牢固且与门洞墙壁连接稳固。
•门体的安装要保证平整度和稳固性，门体与导轨的连接要牢固。
•电动机和控制系统的安装要符合相关规范和要求。
•安装配件时要注意调整和测试，确保其正常工作和安全性能。
•施工过程中注意安全，佩戴好必要的防护设备，如安全帽、手套等。
5. 施工注意事项在施工金属卷帘门时，需要注意以下事项：•严格按照施工计划进行施工，确保施工顺利进行。
•在施工过程中，保持施工区域的整洁和安全。
卷帘门安装现场施工工艺
卷帘门安装现场施工工艺 Jenny was compiled in January 2021施工工艺1、工艺流程：定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运行→装滑道→装手动机构→安装包箱→调试、运行→验收2、卷帘门、卷闸门操作工艺。
（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚栓与导轨、轴承架连接。
（2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在以平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。
（3）卷门机必须按说明书要求安装。
（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。
（5）宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。
中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。
（6）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。
（7）防火卷帘门水幕系统装兹防护罩下面，喷嘴倾斜15°角。
（8）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常通电调试。
（9）观察卷帘机、卷闸机传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅，速度3-7m/min。
（10）调整制动器外壳方向使环形链朝下：调整链条张紧度，链条6-10mm：调整单向调节器及限位器。
（11）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
（12）清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。
清理现场。
卷帘门安装施工工艺标准
卷帘门安装施工工艺标准一、引言卷帘门是现代建筑中常见的一种门窗设备，具有防盗、防火、隔音、隔热等功能，广泛应用于商业、工业和住宅等各类建筑中。
为了保证卷帘门的安装效果，提高其使用寿命和安全性能，本文将介绍卷帘门安装施工的工艺标准。
二、材料准备1. 卷帘门：应选择符合国家标准的卷帘门产品，并按照设计要求采购。
2. 安装配件：包括安装座、导轨、卷轴、支撑梁等配件，应选择质量合格、规格匹配的配件。
3. 安装工具：包括螺丝刀、扳手、电钻等常用工具，以确保施工过程中的操作方便和准确。
三、施工准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和安装要求，制定详细的施工方案，并进行交底。
2. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无碎片和障碍物。
3. 检查设计尺寸：核对卷帘门的设计尺寸与实际尺寸是否相符，确保安装的准确性。
四、施工步骤1. 安装座的固定：根据设计要求和实际情况，采用膨胀螺栓或焊接等方式将安装座固定在建筑物墙体或门洞上。
2. 安装导轨和卷轴：将导轨的固定座安装在安装座上，并确保导轨的垂直度和水平度。
然后安装卷轴，并通过焊接或螺栓将卷轴与支撑梁连接起来。
3. 安装门帘：将门帘插入导轨中，并确保门帘的平整度和垂直度。
4. 安装控制系统：根据设计要求，安装卷帘门的控制系统，包括电机、控制箱、遥控器等设备。
5. 调试和测试：在安装完成后，对卷帘门进行调试和测试，确保其运行平稳、灵活，并符合设计要求和功能要求。
6. 安装门锁和配件：根据需要，安装门锁、玻璃窗、门铃等附件，提高卷帘门的安全性和便利性。
五、施工质量控制1. 安装精度控制：通过使用水平仪、测量工具等设备，对安装座、导轨、卷轴等各个部件的安装精度进行检查和控制。
2. 固定件控制：焊接或螺栓的连接方式需要符合相关标准和要求，确保固定件的牢固度和安全性。
3. 电路接线控制：在安装控制系统过程中，对电路的接线进行检查和测试，确保其安全性和稳定性。
4. 操作功能测试：对卷帘门的开关、遥控等功能进行测试，确保其正常运行和使用便利性。
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金属卷帘门安装
施工工艺及检测标准
1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的金属卷帘门安装工程。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1卷帘门
2.1.1.1根据设计要求选用。
2.1.1.2产品应有出厂质量合格证和使用说明书。
2.1.2其他材料
膨胀螺栓、螺钉、预埋铁件、电焊条等。
应使用合格产品。
2.2主要机具：手电锯、电焊机、射钉枪、电工用具、吊线坠、灰线袋、角尺、钢卷尺、水平尺。
2.3作业条件
2.3.1按设计型号、查阅产品说明书和电器原理图；检查产品材质和表面处理及零附件，并测量产品各部件基本尺寸。
2.3.2检查卷帘洞口尺寸、导轨、支架的预埋铁件位置和数量与图纸相符，并已将预埋铁件表面清理干净。
2.3.3已准备好卷帘门安装机具和安装材料。
2.3.4已准备安装卷帘门的简易脚手架。
3、操作工艺
3.1施工工艺顺序：
手动卷帘门：
定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。
电动卷帘门：
定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。
3.2定位放线
卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。
即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。
因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。
定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。
3.3安装卷筒
安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。
卷筒安装后应转动灵活。
3.4帘板安装
帘板事先装配好，再安装在卷筒上。
门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。
3.5安装导轨
按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。
3.6试运转
先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为合格。
3.7安装卷筒防护罩
保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。
1、质量标准
4.1主控项目
4.1.1金属卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
4.1.2金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的金属卷帘门，其机械装置自动
装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
4.1.4金属卷帘门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.5金属卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和金属卷帘门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.2一般项目
4.2.1金属卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.2.2金属卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5、成品保护
5.1卷帘门在搬运和安装过程中，应有防护装置，并避免碰撞。
5.2卷帘门装箱应运至安装位置，然后开箱检查。
5.3电焊工必须持有效期内的上岗证作业，以保证安装质量并不损坏其他成品。
5.4卷帘门安装后，尚未交付使用前，要有专人管理，并应有保护设施。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1应注意的质量问题
6.1.1 卷帘门帘板有正反，不得装反。
6.1.2 安装导轨的卷帘门，轨道应找直、吊正，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致。
使导轨同在一垂直平面上。
6.2 应注意的环境问题
6.2.1 施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
6.2.2 作业时，包装材料、下脚料应及时清理，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
6.2.3 严格控制固体废弃物的排放，废旧材料应回收利用。
6.2.4 切割材料应在封闭空间和在规定的时间内作业,减少噪声污染。
6.3 应注意的职业健康安全问题。
6.3.1 手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。
6.3.2 每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多用。
严禁用铜线当保险丝用。
6.3.3 使用电焊机时，对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊柄不准露铜，应保证绝缘良好。
6.3.4 砂轮机应使用单向开关，砂轮应装不大于180°的防护罩和牢固的工作托架。
6.3.5 手持电动工具仍在转动时，严禁随便放置。
6.3.6 搭设高凳操作时，单凳只准站一人，双凳应搭跳板，两凳间距离不得超过2m，只准站两个人。
6.3.7 架梯不得缺档，脚底不得垫高，底部应绑橡皮防滑垫，人字梯两腿夹角60°为宜，两腿间要用拉索拉牢。
6.3.8 现场操作人员，必须持证上岗。
7、质量记录
7.1卷帘门及其附件的生产许可证、出厂合格证、检验报告和进场检验记录。
7.2后置预埋件、导轨安装固定及防腐和卷轴安装等隐蔽工程的检查记录。
7.3检验批质量验收记录。
分项工程质量验收记录。