机电一体化(第6章-机电一体化系统建模与分析)

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机电系统的建模、分析与仿真NCH6讲解

机电系统的建模、分析与仿真NCH6讲解
的极点。
• 任意极点配置往往超过只需保证零稳态误差的要 求,产生比较高阶的系统;如果只是想保证稳定 性,采用简单Gc(s)的通常也可达到目的。
第六章:模拟系统分析与设计
——暂态响应品质指标
1. 时域指标 延迟时间Td:输出c(t)达到希望终值的50%所需的 时间;上升时间Tr: c(t)由希望终值的10%到达
s3+(3+n1+d0)s2+(n0+n1+3d0)s+n0=(s+1)(s+2)(s+3) • 利用待定系数法求得n0、n1及d0的值。
第六章:模拟系统分析与设计
——稳态误差与内模原理
1. 稳态误差与内模原理
• 终值定理
ess
lim et
t
lim
s0
sEs
• 对于输入为R(s)=nr(s)/dr(s)的单位反馈系统
第六章:模拟系统分析与设计
——暂态响应品质指标
4. 二阶系统分析 Cs Rs n2 s2 2 ns n2
• 零初始状态下加单位阶跃输入
ct
L1
s
n2 s2 2ns n2
dct
dt
1 0
e nt
1 2
sin(n
1
tmax n 1 2
第六章:模拟系统分析与设计 ——稳态误差与内模原理
2. 内模原理:为了在稳定单位反馈系统中获得零稳 态误差,输入的极点(不在左半平面)的精确模 型,必须作为前向通道传递函数的极点出现。
• 若Gc(s)Gp(s)在s=0上具有N重极点,即dc(s)dp(s)= sNd(s),d(0)0,称Gc(s)Gp(s)是N型系统
• 带PID校正的位置随动系统

《机电一体化系统设计》第六章课件

《机电一体化系统设计》第六章课件

6.1 3D打印机
• 6.1.1 3D打印机技术认知 • 6.1.2 3D打印机组成及工作原理 • 6.1.3 3D打印的优势与面临的挑战 • 6.1.4 3D打印机的发展
6.1 3D打印机
• 3D打印的概念胚芽起源于18世纪西欧的雕塑艺 术,但是限于当时的科技手段,该技术一直没 能成功,直到20世纪随着计算机和网络的发展, 3D打印技术才真正得到实现与发展。英国 《The Economist》杂志《The Third Industrial Revolution》一文中,将3D打印技术作为第三 次工业革命的重要标志之一。随着智能制造的 进一步发展成熟,3D打印技术在打印材料、精 度、速度等方面都有了较大幅度的提高,新的 信息技术、控制技术、材料技术等被不断运用 于其中,使得3D打印技术在制造领域的应用越 来越广泛。
6.1.1 3D打印机技术认知
• 1.3D打印技术的概念及原理 • 3D打印(3D printing)是快速成型技术的一种。它是一种以
数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可黏合 材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 • 传统数控制造主要是“去除型”,即在原材料基础上, 使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法,去除多余部分, 得到零部件,再以拼装,焊接等方法组合成最终产品, 面3D打印则颠覆了这一观念,无需原胚和模具,就能直 接根据计算机图形数据,通过层层增加材料的方法直接 造出任何形状的物体,这不仅缩短了产品研制周期,简 化了产品的制造程序,提高了效率,而且大大降低了成 本,因此被称为“增材制造”。
• (4)生成层面信息 层面信息包括轮廓信息和当前轮 廓的高度信息。通过求交点计算,把获取到的交点 按照顺序连接,就形成一个打印平面。轮廓信息中 包括外轮廓和内轮廓,轮廓中还应该进行光斑补偿 等。

《机电一体化技术》教学大纲

《机电一体化技术》教学大纲

********************学院机电一体化专业《机电一体化技术》教学大纲制定人:机电系******一、课程的性质、任务《机电一体化技术》机电一体化专业的一门专业课,其任务是使学生获得利机电一体化技术解决各种实际工程问题所需的知识,结合生产实际为本专业的应用打下基础。

二、课程的基本要求1、了解机电一体化应用系统的基本原理和组成特点。

2、掌握机电一体化应用系统的机械技术3、掌握机电一体化应用系统的传感检测技术4、掌握机电一体化应用系统的伺服驱动技术5、掌握机电一体化应用系统的控制和接口技术6、掌握机电一体化应用系统的整体设计技术7、掌握机电一体化应用系统的机器人设计技术三、课程内容一、机电一体化概述教学要求教学内容:1. 1机电一体化的基本概念1. 2机电一体化系统的基本组成1. 3机电一体化技术的理论基础与关键技术1. 4机电一体化产品1. 5机电一体化的现状与发展前景基本要求:了解机电一体化技术的特点。

二、机电一体化机械技术教学要求教学内容:2. 1概述2. 2机械传动机构2. 3机械导向结构2. 4机械的支承结构2. 5机械执行机构基本要求:了解机电一体化机械技术的特点。

掌握与机电一体化相关的机械基础知识和设计要点三、机电一体化传感检测技术教学要求教学内容:3.1传感器组成与分类3. 2典型常用传感器3. 3传感器的选择方法3. 4传感器数据采集及其与计算机接口基本要求:了解机电一体化传感器技术的特点。

掌握与机电一体化相关的传感器知识和设计要点四、机电一体化伺服驱动技术教学要求教学内容:4. 1概述4. 2典型执行元件4. 3执行元件功率驱动接口基本要求:了解机电一体化执行器技术的特点。

掌握与机电一体化相关的执行器知识和设计要点五、机电一体化控制及接口技术教学要求教学内容:5. 1控制技术概述5. 2可编程序控制器技术5. 3人机接口技术5. 4机电接口技术基本要求:了解机电一体化接口技术的特点。

《机电一体化系统设计》机电一体化系统设计及分析方法PPT课件

《机电一体化系统设计》机电一体化系统设计及分析方法PPT课件
• 产品立项应给出生产设计要求表,表中所列要求 分为特征指标、优化指标和寻常指标,即包括新 产品的功能要求、技术规格、性能指标、成本控
概念设计阶段
• 输入的是产品规划的结果—设计要求表, 输出总体方案。机电一体化系统总体方案 包括产品外观和结构布置方案、产品部件 或子系统划分及设计目标、各部件或子系 统的接口设计等三个方面,并给出详细设 计任务书、验收规范及进度计划。
2.3 机电一体化系统的建模和仿真
• 机电系统既是一个交叉、综合的复杂系统,又是 一个动态的系统。对于该动态系统,可以从机电 系统动力学的角度出发,根据系统行为描述进行 建模(即建立系统的动力学方程或动态模型)。 建模后,就可以按分析对象和目的的不同,采用 合适的系统分析方法对问题进行求解,以便对机 电系统进行评估或目标优化,从而保证机电系统 的设计更为合理和完善。
• 机电一体化系统分析则是自下而上的过程, 是以系统动态分析理论为基础对系统的稳 定性和动态响应能力等进行验证的过程, 形式上有理论分析和仿真分析等;
• 设计和分析的基础条件是系统的理论模型 的建立 。
2.1 系统设计概述
• 系统设计的描述(什么是设计?)
• 从现代设计方法的观念看,“设计”就是 一个信息系统,输入的是需求,输出是设 计的结果。




仿真运行

仿ห้องสมุดไป่ตู้结果分析
否 正确否?
是 结束
2.4 系统的分析方法
• 建立机电系统数学模型后,便可以对系统 性能进行分析。在经典的控制理论中,常 用时域分析法、根轨迹法或频域分析法来 分析线性系统。这些方法有各自不同的特 点和适用范围,但是比较而言,时域分析 法是一种直接在时间域中对系统进行分析 的方法,具有直观、准确的优点,并且可 以提供系统时间响应的全部信息。

机电一体化系统的动力学建模与控制研究

机电一体化系统的动力学建模与控制研究

机电一体化系统的动力学建模与控制研究随着科技的不断发展,机电一体化系统已经成为了现代制造业领域中不可或缺的重要组成部分。

机电一体化系统是将机械、电力和电子技术有机地结合在一起,以实现一系列的自动化和智能化操作。

机电一体化系统的开发和研究已经成为了现代制造业发展的重要方向,而其中动力学建模与控制研究更是其中的核心问题。

一、机电一体化系统的动力学建模机电一体化系统动力学建模是研究机电一体化系统运动规律和力学现象的数学方法。

它可以帮助我们了解机电系统的运动规律,预测机电系统的性能,优化机电系统的设计,提高机电系统的运行效率。

机电系统的动力学建模过程通常包括以下几个步骤:1、确定机电系统的类型和参数在机电系统的动力学建模中,首先需要确定机电系统的类型和各个参数。

这些参数可以包括系统的质量、摩擦系数、刚度系数、阻尼系数等等。

机电系统的参数取决于系统的结构和组件,因此在建模之前需要对系统进行详细的分析。

2、建立机电系统的数学模型在确定机电系统的参数后,需要根据机电系统的特点,建立数学模型。

通常,机电系统的数学模型可以分为两种类型:连续系统和离散系统。

在建立机电系统的数学模型时,需要考虑到所有可能的外部力和扰动。

3、进行模型仿真与分析在完成机电系统的数学模型之后,需要进行模型仿真和分析。

通过模型仿真和分析,可以了解机电系统的运行情况,提高系统的效率和性能。

二、机电一体化系统的控制研究机电一体化系统的控制研究是研究如何通过控制电子部件,使机械部件能够按照预定的要求进行运动。

机电一体化系统的控制研究通常包括以下几个方面:1、控制算法设计在机电一体化系统的控制中,控制算法是决定系统性能和控制效果的关键。

因此,需要选择适合机电系统的控制算法,并在实践中不断进行调试和优化。

2、系统通信协议的设计与实现机电系统中的通信协议是指不同部件之间的信息传递方式。

在机电一体化系统中,通信协议需要设计合理,以确保各个部件之间的信息传递可靠和高效。

机电一体化系统的建模与仿真

机电一体化系统的建模与仿真
3.确定模型的结构和参数
(1)机理模型 由于实际的对象通常都比较复杂,难以用数学方法予以精
确地描述,因此在确定机理模型的结构和参数时,首先需提出 一系列合理的假定,这些假定应不致于造成模型与实际对象的 严重误差,且有利于简化所得到的模型。然后,基于所提出的 假设条件,通过分析,列出被控对象运动规律方程式。最后, 建立方程的边界条件,将边界条件与方程结合起来,构成被控 对象的基本模型。
仿真系统可以采用面向对象的程序设计语言自建,也可以 购买商业仿真工作包。
利用商业工具包中的标准库模型可以很快地进行简单群体 系统的仿真。本小节就以SIMULINK仿真软件为例。
(1) SIMULINK仿真软件简介 SIMULINK是MATLAB里的工具箱之一,主要功能是实现动 态系统建模、仿真与分析;SIMULINK提供了一种图形化的 交互环境,只需用鼠标拖动的方法,便能迅速地建立起系统框 图模型,并在此基础上对系统进行仿真分析和改进设计。 创建模型及进行仿真运行。
为便于用户使用,SIMULINK可提供9类基本模块库和 许多专业模块子集。考虑到一般机电一体化主要分析连续控制 系统,这里仅介绍其中的连续系统模块库(Continuous)、系 统输入模块库(Sourses)和系统输出模块库(Sinks)。
①连续系统模块库(Continuous) 连续系统模块库(Continuous)以及其中各模块的功能如图74及表7-1所示。
另一种方法是实验法,即采用某些检测仪器,在现场对控 制系统加入某种特定信号,对输出响应进行测量和分析,得到 实验数据,列出输入量和输出量之间的离散关系,采用适当的 数值分析方法建立系统的数学模型,此方法常用于解决复杂的 控制系统。
分析法建立起来的数学模型又被称为机理模型。机理模型 可反映被控对像的本质,有较大范围的适应性,所以在建立数 学模型时,

机电一体化系统的建模与仿真

机电一体化系统的建模与仿真

机电一体化系统的建模与仿真机电一体化系统是近年来工业自动化发展的一个重要方向,它将机械、电气、电子、计算机等多个学科有机结合,实现了产品的智能化和高效化。

在机电一体化系统的设计和开发过程中,建模与仿真是非常关键的一环。

本文将探讨机电一体化系统的建模与仿真的重要性、方法和应用。

一、机电一体化系统建模的重要性1. 减少开发成本和时间:通过建模与仿真,可以在产品实际制造之前发现问题和缺陷,减少开发过程中的试错成本和时间。

同时,可以在虚拟环境中对系统进行优化,提高产品的性能和质量。

2. 提高系统可靠性:通过建模与仿真,可以深入分析系统的运行过程,预测出潜在的故障和问题,并进行针对性的优化。

这样可以提高系统的可靠性和稳定性,减少故障率和维修成本。

3. 优化系统性能:建模与仿真可以帮助工程师在设计阶段进行多种方案的比较和评估,找出最优解决方案。

通过对系统进行仿真和测试,可以预测系统在不同工况下的性能,并进行优化调整,以实现更好的工作效果。

二、机电一体化系统建模与仿真的方法1. 建模方法(1)物理模型:通过对机电一体化系统的结构、元件和工作原理进行建模,可以快速构建一个具有物理实际意义的模型。

采用物理模型可以更好地反映系统的实际情况,但是建模过程相对较复杂。

(2)数据驱动模型:通过收集和分析大量的实验数据,利用统计学和机器学习等方法建立数学模型。

数据驱动模型可以根据实际数据自动调整和更新,适用于一些复杂的非线性系统。

2. 仿真方法(1)数学仿真:利用计算机进行大规模的数值计算,对系统进行仿真模拟。

数学仿真可以基于系统的物理模型和数学模型,通过输入不同的参数和条件,模拟系统在不同工况下的运行状态,预测系统的性能指标。

(2)软件仿真:通过专门的软件工具,如MATLAB、Simulink等进行系统建模和仿真。

这些软件提供了丰富的模型库和仿真环境,可以方便地进行建模和仿真分析。

同时,软件仿真还可以与物理实验相结合,进行混合仿真,提高仿真的准确性。

机电一体化系统建模技术与仿真软件的研究与分析

机电一体化系统建模技术与仿真软件的研究与分析

机电一体化系统建模技术与仿真软件的研究与分析发布时间:2021-03-29T13:40:42.180Z 来源:《工程管理前沿》2021年1期作者:董悦宋国秋王子军[导读] 机电一体化系统建模可以缩短产品周期,提高产品生产效率,优化产品性能董悦宋国秋王子军沈阳飞机工业(集团)有限公司辽宁省沈阳市110000摘要:机电一体化系统建模可以缩短产品周期,提高产品生产效率,优化产品性能,满足客户的需求,掌握有效的建模技术与仿真软件可以促进机电行业快速发展,提供机电一体化的程度,实现多种工作步骤同步完成,为此企业需要加大机电一体化系统的建模与仿真技术研发,完善系统的结构设计与功能开发,优化机电一体化的建模仿真水平,提高企业核心竞争力与市场地位。

本文通过阐述机电一体化的建模方法,如键合图建模方法、方块图建模方法,分析机电一体化系统的计算机仿真软件,希望可以为建模技术与仿真软件快速发展提供理论参考。

关键词:机电一体化系统;建模技术;方块图建模;仿真软件机电设备的自动化与智能化进程加快,促使建模技术与仿真软件技术快速发展,机电一体化发展也从机械简单组合形成多领域多成分结合发展的重要技术,可以进一步提高产品性能,优化完善机电一体化的操作系统,缩短产品上市周期,提高客户满意度,为此需要重视机电一体化研究,明确机电一体化建模方法的应用,结合企业生产的实际情况,加强机电一体化系统的建模与仿真技术的研究,选择合适的建模仿真技术,提高产品竞争力,增强企业实力,提高经济效益。

一、关于机电一体化技术建模方法机电一体化构建物理模型,将物理实体进行技术建模,实现机电一体化系统的抽象化,转化为可以在计算机中表达出来的具有数学描述性质的物理模型,即机电一体化抽象而成的理想化物理模型可以使用可执行的计算机代码实现计算机仿真,从而简化物理模型转化为数学形式的过程。

因此选择合适的计算机物理技术建模方法可以有效提高机电一体化建模技术质量,缩短产品生命周期,帮助企业制造更高性能的机电产品。

第六章 机电一体化系统设计及应用实例

第六章 机电一体化系统设计及应用实例

2. FMC的基本控制功能
FMC的基本控制功能包括: (1)单元中各加工设备的任务管理与调度。 (2)单元内物流设备的管理与调度。 (3)刀具系统的管理。图6-2所示为一以加工回转 体零件为主的柔性制造单元。 6 机电一体化系统设计
第6章机电一体化系统设计及应用实例
图6-2 柔性制造单元 机电一体化系统设计
柔性制造单元(FlexibleManufacturingCell)由单台
数控机床、加工中心、工件自动输送及更换系统等组 成。
机电一体化系统设计

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第6章机电一体化系统设计及应用实例 1. FMC控制系统 FMC控制系统一般分为两级,分别是单元控制级和 设备控制级。 (1)设备控制级。 (2)单元控制级。
第6章机电一体化系统设计及应用实例 6.2.3车削中心 车削中心比数控车床工艺范围宽,工件一次安装,几乎 能完成所有表面的加工,如内、外圆表面,端面,沟槽,内、 外圆及端面上的螺旋槽,非回转轴心线上的轴向孔和径向孔 等。
车削中心回转刀架上可安装如钻头、铣刀、铰刀、丝锥
等回转刀具,它们由单独的电动机驱动,也称自驱动刀具。 在车削中心上用自驱动刀具对工件的加工分为两种情况:一
刚性自动线。
机电一体化系统设计
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第6章机电一体化系统设计及应用实例
图6-7 柔性制造线示意图 机电一体化系统设计
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第6章机电一体化系统设计及应用实例 6.1.5 柔性装配线(FAL) 柔性装配线(FlexibleAssemblyLine)通常由装配 站、物料输送装置和控制系统等组成。 1.装配站 FAL中的装配站可以是可编程的装配机器人,不可 编程的自动装配装置和人工装配工位。 2.物料输送装置 3.控制系统

4.1机电一体化系统的数学模型及其表现形式

4.1机电一体化系统的数学模型及其表现形式

机电一体化系统数学模型及其表现形式 1.数学模型 物理模型 完全根据相似原理 真实系统按比例放大或缩小
数学模型 数学方程 分静态模型(与时间无关)和动态模型(与时间有关)
描述模型 抽象,不能或很难用数学方法描述 智能用语言描述
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机电一体化系统数学模型及其表现形式
2.数学模型的表现形式 2.3传递函数
对线性定常系统: a0 y(n) a1 y(n1) an1 y ' an y b0u(m)
bmu
在零初始条件下,两边同时进行拉普拉斯变换 (a0s(n) an1s an )Y (s) (b0s(m) bm1u bm )U(s)
传递函数
G(s)
Y (s) U(s)
b0 s(m) a0 s( n )
bm1u bm an1s an
连续系统的传递函数模型
sys=tf(num,den)
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机电一体化系统数学模型及其表现形式
2.数学模型的表现形式
2.3传递函数
例2:用MATLAB建立系统传递函数模型:
机电一体化系统数学模型及其表现形式
机电一化系统的 数学模型及其表现形式
机电一体化系统数学模型及其表现形式 1.数学模型
数学模型
仿真求解
动态性能分析
设计技术指标
设计结果
建模是系统分析与设计的基础,仿真是系统分析与设计的重要手段
系统模型是对系统的特征与变化规律的一种定量抽象,是人们用 以认识事物的一种手段(或工具)
该系统的动力学模型 my(t) y(t) ky(t) ku(t)

机电一体化系统设计(最终版)ppt课件

机电一体化系统设计(最终版)ppt课件

2020/4/11
电力拖动
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第三节 机电一体化的相关技术
机械技术(精密机械技术)
是机电一体化的基础。机电一体化的机械产 品与传统的机械产品的区别在于:机械结构 更简单、机械功能更强、性能更优越。
机械技术的出发点在于如何与机电一体化技 术相适应,利用其他高新技术来更新概念, 实现结构、材料、性能以及功能上的变更。
现代机械:以力学、电子学、计算机学、控制 论、信息论等为理论基础,以经验、机、电、 计算机、传感与测试等技术为实践基础。
机械:强度高、输出功率大、承载大载荷;实 现微小复杂运动难。
电子:可实现复杂的检测和控制;但无法实现 重载运动。
202的定义
机电一体化是在以机械、电子技术和计算 机科学为主的多门学科相互渗透、相互结 合过程中逐渐形成和发展起来的一门新兴 边缘技术学科。
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电力拖动
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第四节 机电一体化系统的 基本功能要素
接口
将各要素或子系统连接成为一个有机整体, 使各个功能环节有目的地协调一致运动, 从而形成机电一体化的系统工程。
其基本功能主要有三个:变换、放大、传 递
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电力拖动
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第五节 本课程的目的和要求
本课程的目的和要求
第三节 机电一体化的相关技术
自动控制技术
自动控制技术的目的在于实现机电一体化 系统的目标最佳化。 机电一体化系统中的自动控制技术主要包 括位置控制、速度控制、最优控制、自适 应控制、模糊控制、神经网络控制等。
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第三节 机电一体化的相关技术
伺服驱动技术
伺服驱动技术就是在控制指令的指挥下, 控制驱动元件,使机械的运动部件按照指 令要求运动,并具有良好的动态性能。 常见的伺服驱动系统主要有电气伺服和液 压伺服。

机电一体化系统设计教学大纲张建民版第四版

机电一体化系统设计教学大纲张建民版第四版

机电⼀体化系统设计教学⼤纲张建民版第四版《机电⼀体化系统设计》教学⼤纲⼀、课程名称1、中⽂名称:机电⼀体化系统设计2、英⽂名称:Mechatronics System Design⼆、学时总学时:90学时,其中,理论学时:72学时,实践学时:18学时学分:4学分三、开课学期第7学期四、课程考核要求考查,平时成绩占总成绩的30%,实验成绩占总成绩的20%,考试成绩占总成绩的50%。

五、课程概述本课程是机械电⼦⼯程专业的专业必修课。

本课程从系统的观点出发,利⽤机械技术和电⼦技术,通过机电有机结合构造最佳的机电系统。

课程性质:机械电⼦⼯程专业必修课。

六、适⽤专业机械电⼦⼯程、机械制造及其⾃动化等。

先⾏、后续课程情况:先⾏课:机械原理,机械设计,电⼯学,数字电⼦技术,模拟电⼦技术,控制⼯程基础,微机原理,电⽓控制技术,数控技术;后续课:⽆。

七、课程的⽬的与任务1、课程⽬的本课程是机械电⼦⼯程专业的专业必修课,通过本课程的学习,使学⽣建⽴机电产品的⼀体化设计思想,把电⼦技术、传感器技术,⾃动控制技术、计算机技术和机械技术有机地结合起来,了解各项技术之间的接⼝关系,能运⽤所学知识对机电⼀体化产品进⾏分析或设计,使学⽣具备解决⽣产过程中机电设备的运⾏、管理、维护和改造等实际问题的初步能⼒。

培养学⽣综合运⽤所学基础理论和专业知识进⾏创新设计的能⼒。

2、课程的基本要求1)学习机电⼀体化基本概念,理解机电⼀体化系统中各结构要素在系统中的作⽤和相互关系,初步建⽴机电产品的系统化设计思想。

2)了解机电⼀体化系统中常⽤传感器、传动机构、动⼒驱动装置和计算机控制系统种类和特点。

3)熟悉机电⼀体化产品的设计⽅法和⼯程路线,能够针对具体的机电⼀体化产品确定产品开发技术路线。

4)掌握机电⼀体化系统中机械、传感检测、动⼒、控制等基本结构要素的技术特点,掌握典型装置的技术原理和使⽤⽅法。

5)了解典型机电⼀体化产品的构成、特点和设计⽅法,学会设计简单的机电⼀体化产品。

机电一体化概论 第6章

机电一体化概论 第6章

PDES(Product Data Exchange Specification,产品数据交换 规范)是在IGES的基础上定义了更多的概念模型,具有特征造型 的思想。
2.CAD/CAM系统集成
传统的CAD系统的计算机内部模型主要致力于对几何形体的 整体描述,但这种整体描述不能被CAM系统自动理解。
近年来,人们开始研究面向制造的特征造型技术,以求能够 建立一种既能有效地进行CAD,又能为CAM系统所完全理解的计 算机内部模型。特征造型技术通过形状特征、公差特征、加工特 征、装配特征、材料特征、毛坯特征等对产品的几何信息和工艺 信息进行全面的描述。
中央计算机
工艺设计
过程控制
加工
工艺路线 加工计划 工夹具计划 数控数据
材料分配 工件传送 工夹具传送
维修
机床加工 质量控制
(多台计算机)
(1台计算机) (多台计算机)
三、CAM软件系统的类型 1.生产管理软件 其中包括生产调度计划、物料需求计划、生产能力管理等软 件。 2.生产过程控制软件 其中包括自动加工控制系统、自动装配控制系统、自动监测 控制系统、自动搬运控制系统等软件。
所存在的问题是: CAD系统不能自然地与CAM系统相衔接(信息中断),必 须用人工转换和重新输入,造成工作效率低、信息丢失和重输错 误等一系列问题,降低了系统的可靠性。
因此,必须将CAD、CAM系统有机地结合成为一个整体。
二、CAD与CAM一体化技术 目前,解决CAD与CAM结合的问题一般可通过两种途径: ★对已有的CAD和CAM系统利用接口把二者连接起来 ★对没有的CAD和CAM系统的情况,开发集成的CAD/CAM系统 1.通过接口实现CAD与CAM的连接 相互独立的CAD与CAM系统的连接,实质上是两个不同软 件系统之间的连接。通常有两种连接方式: (1)专用数据接口

机电一体化系统的建模与优化设计

机电一体化系统的建模与优化设计

机电一体化系统的建模与优化设计随着科技的不断发展,机电一体化系统在现代工程领域中发挥着越来越重要的作用。

机电一体化系统是将机械、电气和电子等多个学科融合在一起,通过协同运作实现更加高效、智能化的工程系统。

在建模与优化设计方面,机电一体化系统具有许多挑战和机遇。

在机电一体化系统建模的过程中,首先需要对系统的结构和功能进行详细的分析和理解。

通过对各个子系统的功能需求和性能指标进行明确,可以为建模提供指导。

同时,还需要考虑系统中各个部分之间的相互影响和耦合关系,以保证系统能够正常运行。

建模的过程中需要采用合适的数学模型和仿真工具,例如有限元分析、多体动力学等,以对系统的行为进行准确的描述和预测。

机电一体化系统的优化设计是一个复杂而繁琐的任务。

在优化设计中,需要考虑多个因素和约束条件,以找到一个最优的解决方案。

首先,需要针对不同的性能指标进行权衡和优化。

例如,在能效方面,可以通过设计高效的电机和传动装置来提高系统的能效;在可靠性方面,可以通过增加备件和优化控制策略来提高系统的可靠性。

其次,需要考虑系统在不同工况下的性能,并进行综合优化。

例如,在机器人领域,需要考虑机器人在不同环境下的行走速度、稳定性和能耗等指标,以满足实际应用的需求。

最后,还需要考虑优化设计的经济性和可制造性。

设计中需要综合考虑成本、材料和加工等因素,以确定最佳的解决方案。

为了实现机电一体化系统的建模和优化设计,需要运用到多个学科的知识和技术。

机械工程、电气工程、控制工程等学科共同协作,为系统的设计和优化提供支持。

同时,还需要与新兴技术和方法进行结合。

例如,人工智能和大数据分析等技术的应用,可以提供更为精确和高效的建模和优化手段。

此外,还需要关注工程实践中的创新和应用。

通过与实际工程项目的合作和实验验证,可以提高机电一体化系统设计的可行性和实用性。

总而言之,机电一体化系统的建模与优化设计是一个复杂而关键的任务。

在建模过程中,需要全面理解和分析系统的结构和功能,并采用适当的数学模型和仿真工具进行描述和预测。

第6章 机电一体化技术系统设计

第6章 机电一体化技术系统设计

第六章 机电一体化系统设计
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设计过程包括以下活动:功能建模、行为建模、结 构建模及评价和决策。


功能建模 确定某个抽象层次的功能,分解功能, 建立功能结构图和功能结构。 行为建模 寻找实现功能的物理效应、化学效应或 生物效应,构思实现功能的行为,即进行功能→行 为的映射。 结构建模 指定能产生所要求行为、完成预定功能 的系统结构,即进行行为→结构的映射。 评价和决策 测试和评价设计方案,检验功能域、 行为域和结构域上变量的一致性、完备性,决定是 接收、改进或是放弃该设计方案,并决定是继续进 行概念设计循环还是返回到需求分析或进入详细设 计。
2
第六章 机电一体化系统设计
目录



6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6
概 述 机电系统的产品规划 机电系统的概念设计 机电系统的造型与环境设计 机电系统的评价与决策 机电系统的现代设计方法
第六章 机电一体化系统设计
3
6.1 概 述

一、 机电一体统设化 系计流程

主要设计过程分为 五个阶段:产品规 划、概念设计、详 细设计、设计实施 和设计定型阶段。
第六章 机电一体化系统设计
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能量流、物料流和信息流:机电一体化系统与其它 系统一样,都存在着能量流、物料流和信息流的传 递与变换。
第六章 机电一体化系统设计
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能量流是机电一体化系统中存在于能量变换与传递 的整个过程中,系统完成特定工作过程所需的能量 形态变化和实现动作过程所需的动力。 物料流是机电一体化系统完成特定工作过程中工作 的对象和载体,物料的形式有固体、液体和气体。

第六章 机电一体化系统设计
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后的总的等效转动惯量和阻尼系数。 即等效成为:
齿轮传动系统可机电比拟于理想变压器系统:
比拟关系为
根据电压、电流变换关系: 可得一次侧的电压、 电流微分方程为:
6、热力学系统 加热系统:温度为Te
的冷液体流入加热箱,电加 热均匀后,为温度T0,流出。
液体流量恒为Q,液体比热为S,容器热容量为C,电热器热功 率为q(t)。 以q(t)为输入量,以出口、入口处的温度差T=T0-Te为输出量, 则有系统的动态方程为:
称为输出方程,描述了输出变量与状态变量(和输入 变量)间的线性组合变换关系,为代数方程。
C称为输出矩阵,D为直接传递矩阵。 状态方程与输出方程一起构成为系统的状态空间表达 式。状态空间描述把系统的运动归结为“输入-状态-输出”, 能更深刻地揭示系统运动的本质。
SISO系统的 系统状态图
MIMO系统的系统状态图
..
.
.
.
.
m 2x2(t)F 2(t)k2(x2(t)x1(t))c2(x2(t)x1(t))k3(x3(t)x2(t))c3(x3(t)x2(t))
..
.
.
m 3x3(t)F 3(t)k3(x3(t)x2(t))c3(x3(t)x2(t))
m 1 00 x 1 c 1 c 2 c 2 0 x 1 k 1 k 2 k 2 0 x 1 F 1 ( t) 0m 2 0 x 2 c 2 c 2 c 3 c 3 x 2 k 2 k 2 k 3 k 3 x 2 F 2 ( t) 00m 3 x 3 0 c 3 c 3 x 3 0 k 3 k 3 x 3 F 3 ( t)
直流电机的模型为: 位置伺服控制系统的方框图:
闭环传递函数: 成为二阶系统
例2:火车机车驱动控制系统
放大器:
功率放大器为非线性特性, 需做线性化处理。
例3:电液伺服系统
该电液伺服系统的闭环传函为:
对于以上SISO线性系统,既可用高阶微分方程来描述 输入-输出关系:
也可用一阶微分方程组来描述:
对于MIMO系统,更适于用一阶微分方程组的形式来描述:
状态与状态变量 设以上MIMO系统的状态变量记为:
输 入 函 数 : u T ( t ) u 1 ( t ) , u 2 ( t ) ,, u m ( t ) T
电气网络
(a)R-C电路1
(b)R-C电路2 R、C换位
(c)R-L-C电路
(d)R-C滤波网络
以(d)为例说明
I1sUr sR 1Uc1s,I2sUc1sR2Uc s Uc1sI1sC1SI2s ,UcsC12SI2s
负载效应
机械网络 (机械振动基础)
单自由度系统
c
md2 dyt2 (t)cdyd(tt)ky(t)F(t)
一、机电一体化系统的建模
(一)动态系统的经典数学模型及其分析
物理的动力学系统,动态过程;能量、信号的转换作用。 系统数学模型的建立方法:
1)分析法(解析法),得到解析模型(机理模型); 2)系统辨识。 系统的非线性、时变性的处理
用解析法建立系统微分方程、传递函数的一般步骤(经典模型)
➢分析系统工作原理和系统中变量的关系,确定系统的输入量与输 出量 ➢选择合适的中间变量,根据基本的物理定律,列写出系统中每一 个元件的输入与输出的微分方程式 ➢消去其余的中间变量,求得系统输出与输入的微分方程式 ➢对非线性项加以线性化 ➢或做拉普拉斯变换,变代数方程消元或用方框图等效、梅逊公式 等方法形成传递函数。
CdT SQT q dt
7、液位系统 下图所示为存在交联作用的复杂液位系统。
流量与液面差间近 似取线性关系q=h/R, R为阀门液阻。C1、 C2为液容,即容器截 面积。
有方程:
消去中间变量,得: 比拟于电网络:
8、机电控制系统 (1)执行电动机
取:
电动机动态方框图:
传递函数: 直流电机本身为开环系统,存在一由反电动势构成的
状态变量的个数一般等于系统所包含的独立储能元件 的数目。一个n阶系统有n个独立的状态变量,为状态的最 大线性无关组,或称最小变量组。选择不唯一,一般取系统 中易于测量观测的量作状态变量。
前述的M-C-K系统的状态空间表达式即为: R-L-C系统的状态空间表达式即为:
状态空间表达式为现代控制理论的基本模型!同时也是动力学系 统研究的一种重要模型。 现代控制理论与经典控制理论特性的比较:
输 出 函 数 : c T ( t ) c 1 ( t ) , c 2 ( t ) ,, c r ( t ) T
系统的动态特性可用一阶微分方程组来描述如下:
矩阵形式为:
称为状态方程,记为: xA xB u
描述了输入作用下的系统状态运动过程。
称A为系统矩阵,B为输入矩阵或控制矩阵。
输出变量则可列写成:yCxDu
或写作
Y1s Y2s
G11s G21s
G12sU1s G22sU2s
Gs就是该系统的 阵传递函
用拉氏变换做微分方程组的传递函数矩阵,中间变量的消元
其它: 机械传动系统; 液压系统; 机电系统; 热力学系统;等等
微分方程的求解 系统响应的求解、分析
(二)动态系统的现代数学模型及其分析
y x1
y x1
(1)状态空间描述是系统输入、状态和输出诸变量间的时域描述, 涉及系统全部信息,比传递函数法更为完善,为系统的内部描述法;
(2)状态空间描述特别适于多变量系统的描述; (3)状态空间描述法不仅适于线性系统,还适于时变系统,非线性 系统以及非零初始条件下的系统分析求解; (4)用向量、矩阵表达系统的状态空间方程,系统状态空间描述的 形式及其求解计算适于计算机处理、分析和设计,直观简单、方法统一; (5)n个一阶微分方程组的求解比一个n阶微分方程的求解简单,并 有标准型法、状态分解法等求解方法。 (6)输出反馈、状态反馈,可达到极点的任意配置,以及最优控制, 所用方法严谨统一,而基于传递函数的根轨迹法、频率响应法等经典设计 法,实质为一种试凑法,不能得到某种意义下的最优性能。
状态空间 表达式:
4、多自由度振动系统的状态空间表达
多自由度振动系统振动方程转换为相应的状态空间方程可 有统一的方法:
系统振动方程 M X C X K X F 变形为: X M 1 C X M 1 K X M 1 F
取 X 1X ,X 2X
得状态方程为:
X X 1 2 M 0 1 K M I 1 C X X 1 2 M 0 1 F
振动方程
传递函数
取状态变量:
非刚性耦合使系统阶次增高,会引起谐振传递至整个系统, 带来稳定性等问题。联接轴刚度k无穷大时,可简化为:
3、油井钻井平台与钻孔机的简化模型。钻井平台向钻孔机提供 驱动力矩,带动钻轴转动,钻头受被钻物体的接触力矩。
求输入(驱动)力 矩τ2与转角θ2间关 系。
取状态变量
弹簧-质量-阻尼器系统
(a)主动隔振力学模型 (b) 被动隔振力学模型
隔振的力学模型
二自由度振动系统:
具有黏性阻尼的二自由度 系统强迫振动:
m m 1 2 x x 1 2 ( c c 2 1 x 2 c 2 k )x 2 1 x 2 (k c 1 2 x 1 k 2 ) k x 2 1 x 1 c 2 F x 2 2 ( t) k 2 x 2 F 1 (t) m 0 1m 0 2 x x 1 2 c 1 c 2 c 2 c c 2 2 x x 1 2 k 1 k 2 k 2 k k 2 2 x x 1 2 F F 1 2 ( ( t t ) )
(7)系统传递函数(微分方程)与状态空间方程两种数学模型之间 可相互转换。
(三)典型实例的选讲
1、一老式货运汽车的悬挂系统如下图所示,求汽车相对于路面 的位移x和悬挂部分的位移y1之间的关系。
系统振动方程:
又令:
得状态空间表 达式为:
2、电动机通过弹性轴联 接惯性负载的简化模型
求电动机输出力矩 Tm与负载转角θL间 关系
为形式:M X C X K X F 称为振动方程
第一主振型
第二主振型
二自由度系统的自由振动
主振型图
三自由度阻尼 振动系统
运用隔离体法,对每个质量块进行分析,可得该三自由 度系统的运动微分方程为:
..
.
.
.
m 1x1(t)F 1(t)k1x1(t)c1x1(t)k2(x2(t)x1(t))c2(x2(t)x1(t))
至于输出方程,可根据实际的求解要求而容易写出!
5、齿轮传动系统
以下图中,T为输入转矩,忽略轴的弹性,同轴齿轮的
转动惯量和阻尼系数归并。以转轴1的转角θ1为输出量。求T与
θ1间的关系。并记:
nn1 r1 T1 2
n2 r2 T2 1
两转轴的力矩平衡方程为:
消元中间变量,得T与θ1间关系: 分别为转轴2等效于转轴1
三自由度系统及其固有模态振型
连续体振动系统 均匀简支梁:
简支梁的前三阶主振型可形如下图所示:
均匀悬臂梁: 悬臂梁的前三阶主振型可形如下图所示:
对于多输入-多输出的系 统,要用传递函数关系 阵去描述它们间的关系, 如右图所示的系统
Y1sG11sU1sG12sU2s 二输入二输出系统 Y2sG21sU1sG22sU2s
自反馈回路。
以角速度为输出量时为一阶惯性系统!
(2)伺服控制系统பைடு நூலகம்
例1:电视卫星天线位置伺服系统。 认为电视卫星天线有大的惯量,而忽略其负载力矩。
电位器:设对输入、输出增益相同,则 差值放大器和功率放大器的电压放大倍数分别为:A1,A2
齿轮系的传动关系:
、 分 别 为 电 机 输 出 转 角 和 天 线 转 角 m
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