液压传动实验报告
液压传动实验报告
液压传动实验报告液压传动实验报告引言：液压传动是一种将液体作为传动介质的传动方式，广泛应用于各个领域。
本实验旨在通过对液压传动系统的实际操作，了解其工作原理和性能特点，并通过实验数据的分析，探讨液压传动的优缺点以及应用前景。
实验目的：1. 理解液压传动的基本原理和工作过程；2. 掌握液压传动系统的组成和调试方法；3. 通过实验数据的采集和分析，分析液压传动的性能特点。
实验设备和材料：1. 液压泵：用于产生液压动力；2. 液压缸：用于将液压能转化为机械能；3. 油箱：用于储存液压油；4. 液压管路：连接各个液压元件的管道；5. 流量计：用于测量液压泵的流量；6. 压力表：用于测量液压系统的压力；7. 液压油：作为传动介质。
实验步骤：1. 搭建液压传动系统：根据实验要求，将液压泵、液压缸、油箱等元件按照一定的布局进行连接。
2. 调试液压传动系统：打开油箱，检查液压泵和液压缸的连接是否正确，确保系统无泄漏。
然后，启动液压泵，观察液压缸的运动情况。
3. 测量液压泵的流量：将流量计连接到液压泵的出口处，记录流量计的读数。
通过改变液压泵的转速，测量不同工况下的流量。
4. 测量液压系统的压力：将压力表连接到液压系统的关键部位，记录压力表的读数。
通过改变液压泵的转速和液压缸的负载，测量不同工况下的压力。
5. 数据分析：根据实验数据，绘制流量-转速曲线和压力-负载曲线，并进行数据分析，探讨液压传动系统的性能特点。
实验结果与讨论：通过实验数据的分析，我们可以得到液压传动系统的流量-转速曲线和压力-负载曲线。
从流量-转速曲线可以看出，随着转速的增加，流量也相应增加，但增速逐渐减小。
这是因为液压泵在高转速下，容积效率逐渐降低，导致流量增加的速度减慢。
而从压力-负载曲线可以看出，随着负载的增加，压力也相应增加，但增加速度逐渐减小。
这是因为液压系统在高负载下，泄漏损失和内部摩擦损失逐渐增加，导致压力增加的速度减慢。
结论：通过本次实验，我们深入了解了液压传动的工作原理和性能特点。
液压传动认知实验报告
液压传动认知实验报告实验目的探究液压传动的工作原理和特点，加深对液压传动的认识。
实验原理液压传动是利用液体介质传递能量的一种传动方式。
在液压传动中，液压源产生油液经过泵送到系统中的执行器，通过液压缸或液压马达等执行器对外做功，将能量传递给被驱动机构，实现机械部件的运动。
实验设备和材料1. 液压泵2. 液压缸3. 液压油4. 压力表5. 运动传动部件实验过程1. 连接液压泵、液压缸和压力表，保证泵能够提供足够的压力，并能够读取压力表的数据。
2. 将液压泵加油，并确保泵已经达到工作要求。
3. 开启液压泵，观察液压缸工作的情况。
4. 调节液压泵的压力，观察液压缸的受力情况，并记录压力表的读数。
5. 更换不同大小的工作台头，观察液压缸的工作情况，并记录压力表的读数。
6. 分析实验数据，并总结液压传动的特点和应用。
实验结果通过实验观察和数据记录，我们可以得到以下结果：1. 液压泵提供的压力越高，液压缸的工作能力越强。
2. 更换较大的工作台头会导致液压缸需要更高的压力才能够产生相同的推力。
实验分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 液压传动具有较大的输出力和输出扭矩，可以满足大部分机械系统需要。
2. 液压传动具有良好的动态性能，输出力和输出扭矩的变化能够较快地响应输入信号的变化。
3. 液压传动具有传递能量平稳、无冲击的特点，运行平稳可靠。
4. 液压传动的能源消耗相对较低，节能效果良好。
5. 液压传动应用广泛，在机械制造、冶金、石油等领域具有重要地位。
实验总结通过本次液压传动认知实验，我们更加深入地认识了液压传动的工作原理和特点。
液压传动的优势使其在工程上有着广泛的应用，能够满足各类机械系统的需求，具有重要的实用价值。
同时，我们也认识到液压传动的合理调节和维护对于保证系统正常运行至关重要，需要在实际应用中加以注意。
参考资料- 张立华, 刘庆东. 液压传动与控制[M]. 黄冈: 黄冈师范学院出版社, 2002.- 李云东, 张韶骏. 液压传动及控制[M].北京: 科学出版社, 2006.。
液压传动全实验报告
液压传动与控制实验报告院系班级学号姓名完成时间指导教师一、不可压缩流体恒定流动总流伯努利方程液体流动时的机械能，以位能、压力能和动能三种形式出现，这三种形式的能量可以互相转换，在无流动能量损失的理想情况下，它们三者总和是一定的。
伯努利方程表明了流动液体的能量守恒定律。
对不可压缩流体恒定流动的理想情况，总流伯努利方程可表示为：2211122212p P z z C g 2g g 2gαυαυ++=++=ρρ (C 为常数)对实际液体要考虑流动时水头损失，此时方程变为：2211122212f12p p z z h g 2g g 2g-αυαυ++=+++ρρ2f1h -为1、2两个过流断面间单位重量流体的水头损失。
在国际单位制中，上述各量的单位为：z 1、z 2 (m) ；1p 、2p (Ｐａ) ； 3 (kg /m )ρ ； g 2(m /s ) ；1υ、2υ (m / s ) ； f12h - (m) ；12 αα、（动能修正系数，无量纲）一） 实验目的1.验证流体恒定流动时的总流伯努利方程；2.进一步掌握有压管流中，流动液体能量转换特性；3.掌握流速、流量、压强等动水力学水流要素的实际量测技能。
二）实验原理实际流体在做稳定管流时的总流伯努利方程为：表示所选定的两个过流断面之间的单位重量流体的水头损失。
选测压点⑴～⒁，从相应各测压管的水面读数测得值，并分别计算各测点速度水头，并将各过流断面处的与相加，据此，可在管流轴线图上方绘制出测压管水头线P-P和总水头线E-E。
三）实验方法和步骤1．选择实验管B上的⑴～⒁十四个过流断面，每个过流断面对应有一根测压管。
2．开启水泵。
使恒压水箱溢流杯溢流，关闭节流阀31后，检查所有测压管水面是否平齐(以工作台面为基准)。
如不平，则应仔细检查，找出故障原因(连通管受阻、漏气、有气泡) ，并加以排除，直至所有测压管水面平齐。
3．打开节流阀31，观察测压管○1～○14的水位变化趋势，观察流量增大或减小时测压管水位如何变化。
液压传动实验报告
液压传动实验报告一、实验目的本次实验旨在研究液压传动的工作原理、特性和性能，并对液压传动系统进行实验验证，以提高对液压传动的认识和理解。
二、实验仪器和设备1. 液压传动系统实验装置：包括液压泵、液压缸、液压控制阀、液压储油箱等；2. 传感器：用于测量流量、压力等参数的传感器；3. 数据采集设备：用于采集并记录实验数据；4. 计算机：用于存储和分析实验数据。
三、实验原理及步骤1. 实验原理液压传动是利用液体的流动和压力传递动力的一种传动方式。
通过控制液压系统中流体的流动和压力，实现力的传递和控制。
2. 实验步骤本次实验主要包括以下几个步骤：a. 搭建液压传动系统：根据实验要求，搭建液压传动系统，包括液压泵、液压缸、液压控制阀等。
b. 进行系统检漏：确保液压传动系统的密封性和可靠性，排除系统中可能存在的漏油问题。
c. 测量液压传动系统参数：利用传感器对液压传动系统中的流量、压力等参数进行测量，并记录实验数据。
d. 进行系统性能测试：通过控制液压传动系统中的阀门和泵的工作状态，进行系统性能测试，如力的传递、速度的调节、动力输出等。
e. 分析实验数据：将实验过程中记录的数据进行整理和分析，探讨液压传动系统的特性和性能。
四、实验结果与分析通过实验过程获得的数据可以计算液压传动系统的工作效率、力的传递比例以及系统的响应时间等指标，并与理论值进行比较和分析，从而评估和改进液压传动系统的性能。
五、实验总结本次实验通过实际操作和数据测量，对液压传动系统的工作原理和性能有了更加深入的理解。
同时也发现了液压传动系统中存在的问题和不足之处，并提出了相应的改进建议，以期进一步提高液压传动系统的效率和可靠性。
六、参考文献[1] XX. 液压传动系统原理与设计[M]. 北京：机械工业出版社，20XX.[2] XX. 液压与气动技术[M]. 北京：高等教育出版社，20XX.七、致谢在此，特别感谢实验设备的提供和实验指导老师的辛勤工作，使本次实验得以圆满完成。
液压与气压传动实验报告8选4
液压与气压传动实验报告8选4一、引言液压与气压传动是一种常见的工程技术应用，广泛用于工业生产和机械设备中。
本实验选取了液压与气压传动的四个重要实验，旨在通过实验数据分析和比较，深入了解液压与气压传动的特点和应用。
二、液压传动实验1. 实验目的通过液压传动实验，探究液压传动的工作原理和特点。
2. 实验内容（1）使用液压系统搭建一个简单的液压传动装置；（2）通过改变液压系统的参数，如液压泵的转速、液压缸的直径等，观察液压传动的工作状态和性能。
3. 实验结果通过实验观察和数据采集，得到了液压传动的以下特点：（1）液压传动具有较大的输出力和输出功率；（2）液压传动具有平稳、连续的工作性能；（3）液压传动的工作效率较高。
4. 实验结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合，如工程机械和重型设备。
三、气压传动实验1. 实验目的通过气压传动实验，了解气压传动的工作原理和特点。
2. 实验内容（1）使用气压系统搭建一个简单的气压传动装置；（2）通过改变气压系统的参数，如气缸的直径、气压源的压力等，观察气压传动的工作状态和性能。
3. 实验结果通过实验观察和数据分析，得到了气压传动的以下特点：（1）气压传动具有较快的工作速度；（2）气压传动的输出力和输出功率相对较小；（3）气压传动的工作效率较低。
4. 实验结论气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合，如轻型机械和自动化生产线。
四、液压与气压传动的比较分析1. 比较对象液压传动和气压传动。
2. 比较内容（1）输出力和输出功率：液压传动具有较大的输出力和输出功率，而气压传动则相对较小。
（2）工作速度：气压传动具有较快的工作速度，而液压传动则较慢。
（3）工作效率：液压传动的工作效率较高，而气压传动则较低。
3. 比较结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合，而气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合。
五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了液压与气压传动的工作原理和特点。
最新液压传动实验报告.
最新液压传动实验报告.
在本次实验中，我们对液压传动系统的性能进行了全面的测试和分析。
实验的主要目的是验证液压传动在不同工况下的效率、稳定性以及响
应速度。
实验设备包括一个闭环液压系统，由液压泵、阀门、执行元件（液压缸）、传感器和控制器组成。
实验过程中，我们首先对系统进行了预热，确保液压油温度稳定在预定范围内，以消除温度对实验结果的潜
在影响。
在效率测试方面，我们通过改变液压泵的流量和压力，记录了系统在
不同负载下的输出功率和能耗。
数据显示，在中等负载下，系统达到
了最高的能量转换效率。
我们还观察到，在高负载或低负载极端条件下，效率有所下降。
稳定性测试主要通过突然改变负载和流量来评估系统对干扰的抵抗能力。
实验结果表明，液压系统能够在短时间内适应这些变化，且在大
部分情况下能够快速恢复到稳定状态。
响应速度测试是通过测量系统从一个稳态转换到另一个稳态所需的时
间来完成的。
我们发现，系统的响应速度受到液压缸尺寸、油液粘度
和控制器设定的影响。
通过优化这些参数，可以显著提高系统的动态
响应。
最后，我们还对液压系统的故障诊断和维护进行了研究。
通过分析液
压油的污染程度、系统的压力和温度监测数据，我们能够预测潜在的
故障并及时进行维护，从而延长系统的使用寿命。
综上所述，本次实验报告提供了液压传动系统在不同工况下的性能数据，为液压系统的优化设计和维护提供了科学依据。
未来的工作将集中在进一步降低能耗、提高系统稳定性和响应速度上。
观察并分析液压传动系统的组成实验报告
观察并分析液压传动系统的组成实验报告液压传动系统是利用液体作为能量传递媒介的一种传动方式。
它具有传递效率高、传动力矩大、反应灵敏等优点，广泛应用于工程机械、航空航天和工业生产等领域。
下面是对液压传动系统的组成进行观察和分析的实验报告。
实验目的：1.了解液压传动系统的组成和工作原理；2.观察不同组件的工作状态和相互作用；3.掌握液压传动系统的调试方法和故障排除技巧。
实验原理：液压传动系统主要由液压泵、液压执行器、液压缸、液压阀等组件组成。
其中，液压泵负责将液体压力能源转化为机械能，液压执行器将压力能转化为位移或力，液压阀用于控制液路的开关和流量等。
实验步骤：1.搭建液压传动系统实验装置；2.首先观察液压泵的工作情况，注意观察泵的转速、压力和流量等参数。
通过观察发现，液压泵的转速越高，液压系统的输出效果越好；3.接下来观察液压执行器的工作情况，注意其位移和力等参数的变化。
液压执行器可以将液压能转化为机械能，实现工作机构的运动；4.最后观察液压阀的工作情况，注意该组件在控制液路的开闭和流量调节方面的作用。
液压阀可以根据控制信号的变化，实现多种工作方式和动作序列。
实验结果：通过观察和记录实验数据，我们可以发现液压传动系统的各个组件之间相互配合，完成了液压能的传递和转化。
在液压泵的作用下，液体被加压并输送到液压执行器，然后通过液压执行器的工作，实现了工作机构的运动。
液压阀则起到控制和调节作用，通过改变液压系统的工作状态，实现不同的功能和动作。
实验总结：液压传动系统具有传递效率高、传动力矩大、反应灵敏等优点，可以广泛应用于各个领域。
在实际应用中，我们需要根据具体的工作条件和要求，选择合适的液压泵、液压执行器和液压阀等组件，搭建出稳定可靠的液压传动系统。
实验过程中，我们需要注意观察各个组件的工作状态和相互作用，及时发现和解决问题，确保液压传动系统的正常运行。
总之，通过本次实验，我们对液压传动系统的组成和工作原理有了更深入的了解，同时也掌握了液压传动系统的调试方法和故障排除技巧。
液压传动实验报告
液压传动实验报告 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】液压传动实验报告实验课程：液压传动学生姓名：学号：专业班级：实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。
并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。
四、思考题实验报告作业1．齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理：压力取决于负载，再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大，建立不起压力。
齿轮泵由于泄露较大（主要是齿轮泵端面密封长度变短，端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%）同时因存在径向不平衡力，所以一般齿轮泵压力不易提高。
2．叶片泵与齿轮泵相比，有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好，没有齿轮泵吸油性好。
但是叶片泵压力要比齿轮泵要高，还有比齿轮泵输出的油液平稳，脉动小。
叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高，一般进口的泵都是用机油的。
齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样。
齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。
叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。
齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。
叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。
实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。
并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按一定的步骤装配各类液压阀。
液压传动实习报告范本
一、实习背景随着我国工业的快速发展，液压传动技术得到了广泛应用。
为了提高学生对液压传动技术的认识和理解，增强实际操作能力，我们于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX液压有限公司进行了液压传动实习。
二、实习目的1. 了解液压传动的基本原理、组成及工作过程；2. 掌握液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法；3. 培养学生团队合作精神，提高实际操作能力；4. 增强学生对液压传动技术在工业生产中的应用认识。
三、实习内容1. 液压传动基本原理液压传动是一种利用液体作为工作介质，通过密闭的容积传递能量和运动的方式。
其主要工作原理包括：（1）能量转换：将机械能转换为液体压力能，再将液体压力能转换为机械能；（2）流量控制：通过调节流量，实现对执行元件速度的控制；（3）压力控制：通过调节压力，实现对执行元件输出力的控制；（4）方向控制：通过改变液体流动方向，实现对执行元件运动方向的控制。
2. 液压元件识别与安装液压元件包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。
实习过程中，我们对以下元件进行了识别和安装：（1）动力元件：液压泵，如齿轮泵、叶片泵等；（2）执行元件：液压缸、液压马达等；（3）控制元件：压力阀、流量阀、方向阀等；（4）辅助元件：油箱、油管、滤清器、密封件等；（5）工作介质：液压油。
3. 液压系统调试与故障排除实习过程中，我们对液压系统进行了调试和故障排除。
具体内容包括：（1）液压系统调试：根据设计要求，对液压系统进行参数调整，确保系统正常运行；（2）故障排除：分析液压系统故障原因，采取相应措施进行排除。
4. 液压传动技术在工业生产中的应用液压传动技术在工业生产中具有广泛的应用，如：（1）工程机械：挖掘机、推土机、装载机等；（2）汽车制造：制动系统、转向系统等；（3）航空航天：飞机起落架、液压伺服系统等；（4）机床设备：数控机床、加工中心等。
四、实习收获1. 通过实习，我们对液压传动的基本原理、组成及工作过程有了更深入的了解；2. 掌握了液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法；3. 增强了团队合作精神，提高了实际操作能力；4. 认识到液压传动技术在工业生产中的重要作用。
液压传动性能实验报告
液压传动性能实验报告1. 引言液压传动作为一种广泛应用于机械领域的动力传输方式，具有传动效率高、功率密度大、动力平稳等优点，因此被广泛应用于工业生产和机械设备中。
为了研究液压传动的性能特点，本次实验通过搭建液压传动系统进行测试和分析，以便更好地了解液压传动的工作原理和性能参数。
2. 实验目的1. 了解液压传动系统的基本组成和工作原理；2. 测试和分析液压传动系统的性能参数，包括传动效率、传动比、动力平衡等；3. 掌握液压传动系统的调试和优化方法。
3. 实验装置和方法3.1 实验装置本实验所使用的液压传动系统由以下几个主要部分组成：- 液压能源：液压泵、油箱、压力调节阀等；- 液压执行元件：液压缸、液压马达等；- 控制装置：方向控制阀、流量控制阀等；- 测量仪器：压力表、流量计等。
3.2 实验方法1. 按照实验要求搭建液压传动系统；2. 调试系统，确保各个部分的正常工作；3. 测试液压传动系统在不同工况下的性能参数，并记录数据；4. 对实验结果进行分析，计算传动效率、传动比等指标；5. 对液压传动系统进行调试和优化，寻找最佳工作状态。
4. 实验结果和分析4.1 传动效率测试在实验过程中，我们通过测量液压泵的输入功率和液压执行元件的输出功率，计算液压传动系统的传动效率。
根据实验数据计算得到的平均传动效率为80%。
4.2 传动比测试通过测量液压泵和液压执行元件的转速，并根据液压传动系统的工作原理计算得到传动比。
根据实验数据计算得到的传动比为10：1。
4.3 动力平衡测试在实验过程中，我们对液压传动系统的压力进行了测量，以验证系统内部的动力平衡情况。
实验结果显示，液压传动系统在各个工况下都能够保持压力平衡，工作稳定可靠。
5. 结论通过本次液压传动性能实验，我们得出以下结论：1. 液压传动系统的传动效率较高，平均传动效率为80%；2. 液压传动系统的传动比较大，适用于大功率传输；3. 液压传动系统具有良好的动力平衡性能。
液压传动实验报告
液压传动实验报告实验课程：液压传动学生姓名：学号：专业班级：实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解.并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识.二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配各类液压泵.四、思考题实验报告作业1．齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理：压力取决于负载,再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大,建立不起压力. 齿轮泵由于泄露较大主要是齿轮泵端面密封长度变短,端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%同时因存在径向不平衡力,所以一般齿轮泵压力不易提高.2．叶片泵与齿轮泵相比,有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好,没有齿轮泵吸油性好.但是叶片泵压力要比齿轮泵要高,还有比齿轮泵输出的油液平稳,脉动小.叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高,一般进口的泵都是用机油的.齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样.齿轮泵的优点结构简单,维护方便,使用寿命长,相对于其余两种泵抗污染能力强.叶片泵的优点结构紧凑,运动平稳,流量均匀,噪音小.齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中.叶片泵一本应用于机床设备比较广泛.实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解.并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识.二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压阀中的作用,了解各种液压阀的工作原理,按一定的步骤装配各类液压阀.四、思考题实验报告作业1．先导式溢流阀遥控口的作用是什么远程调压和卸荷是怎样来实现的答：先导式溢流阀遥控口起到——远程调压作用. 卸荷作用：当将远程控制口通过二位二通阀接油箱时,主阀左端的压力接近于零,主阀在很小的压力下便可移动到左端,阀口开的最大,这时系统油液在很低的压力下通过阀口流回油箱,实现卸荷作用. 远程调压作用：如果将K口接到另一个远程调压阀上,并使打开远程调压阀的压力小于先导阀的压力,则主阀左端的压力就由远程调压阀来决定.使用远程调压阀后便可对系统的溢流压力实行远程调压.2．泄漏油口如果发生堵塞现象,减压阀能否减压工作为什么泄油口为什么要直接单独接回油箱答：不能工作.因为如果堵死的话就不能溢流了,有时候会出现压力过高的现象.泄油口一定要直接单独接回油箱,因为对减压阀的要求是：出口压力维持恒定,不受进口压力、通过流量大小的影响.而当泄油口直接接油箱时,其出口压力由进口压力和调定弹簧来平衡.而如果泄油口不直接接油箱,而是接到一回路上就会使减压阀不能正常工作,不能达到相应的减压数值,背压会影响减压阀的调定值..如果要求二次压力的精度较高即波动范围较小还是单独接回油箱.3．试比较溢流阀、顺序阀、减压阀三种压力控制阀的异同.答：溢流阀控制进口压力为一定值,阀口常闭,出口接回油箱,出口压力为零,弹簧腔泄露油内部引回出口内泄溢流阀旁接在液压泵的出口或执行元件的进口减压阀控制出口压力为一定值,阀口常开,出口油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱外泄.减压阀串联在某一支路上,提供二次压力.顺序阀利用进口压力控制开启,阀口常闭,出油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱外泄.内控外泄顺序串联在执行元件的进口.实验三进油节流调速特性实验一、实验目的1．了解节流调速回路的构成,掌握其回路的特点.2．通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比实验,了解二者速度－负载特性,综合分析比较它们的调速性能.二、实验设备与仪器综合液压实验台、计时秒表一个、直尺一个三、实验内容及步骤见讲解四、思考题实验报告作业1．记录实验数据,分析比较节流阀和调速阀进口节流调速回路速度－负载特性2．调速阀进出油口反接时,还能不能起到调速稳定性作用为什么答：不能正常工作.因为进出油口接反后,节流阀前的压力油被引到定差减压阀阀芯弹簧端,节流阀后的压力油被引到定差减压阀阀芯的无弹簧端,这样将导致作用在定差减压阀阀芯上的液压力与弹簧力方向相同,其阀芯向无弹簧端位移至极点,阀口全开不起减压作用,无法实现对负载压力的补偿,因此无法保证流经调速阀的流量稳定,仅相当于普通节流阀.实验四液压传动系统回路设计与组装实验综合型、设计型一、实验目的及要求1．与理论教学密切联系,验证和巩固课本教学中的重要内容,达到理论和实践、实践和科研的密切联系.2．培养学生的设计能力和动手能力,为将来的工作实践打下基础.3．通过自己设计,明白所设计液压回路的基本原理,所用液压元器件的功能与结构,从而达到巩固理论知识的目的.4．通过亲自装拆,了解所设计液压回路组成、特性.5．通过实验,了解所设计液压回路的功能及各部件在液压回路当中所起的作用.二、实验基本原理本实验是对教材基本液压回路原理及基本液压元器件结构功能原理理解的基础上,并参考液压实验指导书基本回路,而进行的液压回路综合设计,包括液压回路设计、液压元器件参数选择、液压回路组装、液压实验现象观察、数据记录、液压回路拆卸、液压回路现象与原理分析.三、主要仪器设备及实验耗材QCS014可拆式多回路液压系统教学实验台包含液压元器件、煤油、棉纱、洗涤剂四、实验内容或步骤1．参考实验指导书和教材所列液压回路基本回路,分析其工作原理.2．设计自己的液压传动回路,实现某一或多个功能.列好所需观察实验现象或所需记录的实验数据.3．选择液压元器件参数,并把设计好的液压回路,交由实验指导教师审核.4．设计的液压回路审核通过后,在实验教师在场的情况下,进行液压回路连接.5．连接完毕,经指导教师审核通过后,进行实验.6．认真观察实验现象或记录实验数据.7．实验完毕后,拆卸所组装的液压回路,把液压元器件归到原位.8．分析实验现象或实验数据与所设计液压回路的基本原理.五、思考题实验报告作业1．分析所设计的液压回路的基本原理、功能与特性,并与实验结果进行比较,说明液压元器件在回路中所起的作用.辅助泵保压辅助泵保压就是利用大小两个不同流量的油泵,当压力达到设定时,大流量泵关闭,此时由小流量泵来做泄漏时补充.由于小流量泵功率小,所以对整个系统发热影响不大.液控单向阀保压保压就是当压力达到设定值时,油泵停止工作,此时利用单向阀密封功能对进行保压.蓄能器保压保压是当压力达到一定时,油泵停止工作,由蓄能器来补充泄漏,的长短是看蓄能器容积大小与泄漏程度.压力补偿泵保压采用泵保压,压力稳定,效率高,其原理是利用压力补偿泵具有流量随压力增高时流量变小的特性来保压.。
大专液压传动实训报告
一、实训目的通过本次液压传动实训，使学生掌握液压传动的基本原理、系统组成、工作过程及液压元件的结构、性能和选用方法，提高学生的实际操作能力和工程应用能力。
二、实训内容1. 液压传动系统认识（1）液压传动系统的组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。
（2）液压传动系统的工作原理：利用液体作为工作介质，通过密封容积的变化传递能量，实现机械能和液体压力能的转换。
2. 液压元件认识（1）液压泵：将机械能转换为液压能，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
（2）液压马达：将液压能转换为机械能，常见的有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等。
（3）液压缸：将液压能转换为直线运动或回转运动的执行元件。
（4）液压控制阀：用于控制液压系统中的压力、流量和流动方向。
（5）液压辅件：如油箱、滤清器、管路、接头等。
3. 液压系统实验（1）液压泵性能实验：测定液压泵的流量、压力、效率等性能参数。
（2）液压马达性能实验：测定液压马达的转速、扭矩、效率等性能参数。
（3）液压缸性能实验：测定液压缸的输出力、速度、效率等性能参数。
（4）液压系统故障分析及排除：通过观察、分析液压系统故障现象，找出故障原因，并采取相应措施排除故障。
三、实训过程1. 实训准备（1）熟悉液压传动实训教材，了解液压传动基本原理和系统组成。
（2）掌握液压元件的结构、性能和选用方法。
（3）了解液压系统实验操作步骤和安全注意事项。
2. 实训操作（1）按照实验指导书进行液压泵性能实验，记录实验数据。
（2）按照实验指导书进行液压马达性能实验，记录实验数据。
（3）按照实验指导书进行液压缸性能实验，记录实验数据。
（4）观察液压系统故障现象，分析故障原因，采取相应措施排除故障。
3. 实训总结（1）总结液压传动实验过程中的收获和体会。
（2）对液压系统故障分析及排除过程中的经验进行总结。
（3）对液压传动实训内容进行归纳和总结。
四、实训收获1. 深入理解了液压传动的基本原理和系统组成。
液压门传动实验报告
一、实验目的与试验要求1. 实验目的：（1）了解液压门传动系统的基本原理和组成；（2）掌握液压门传动系统的工作过程及性能特点；（3）熟悉液压门传动系统的安装、调试与维护方法。
2. 试验要求：（1）熟悉液压门传动系统的各个组成部分及其功能；（2）掌握液压门传动系统的工作原理和性能指标；（3）能够根据实际需求，选择合适的液压门传动系统；（4）具备液压门传动系统的安装、调试与维护能力。
二、实验仪器与设备1. 液压门传动实验台2. 液压泵站3. 液压缸4. 液压阀组5. 液压管路6. 控制系统7. 安全防护装置三、实验内容与步骤1. 实验内容：（1）液压门传动系统原理分析；（2）液压门传动系统组成及功能；（3）液压门传动系统性能测试；（4）液压门传动系统安装、调试与维护。
2. 实验步骤：（1）观察液压门传动实验台，了解各个组成部分及功能；（2）启动液压泵站，观察液压系统运行情况；（3）观察液压缸运动过程，分析液压门传动系统的工作原理；（4）测试液压门传动系统的性能指标，如速度、压力、流量等；（5）根据测试结果，分析液压门传动系统的性能特点；（6）学习液压门传动系统的安装、调试与维护方法；（7）完成实验报告。
四、实验结果与分析1. 实验结果：（1）液压门传动系统运行稳定，液压缸运动顺畅；（2）液压门传动系统性能指标符合设计要求；（3）液压门传动系统安装、调试与维护简便。
2. 分析：（1）液压门传动系统采用液压泵站提供动力，通过液压缸实现门的开启和关闭，具有结构简单、运行平稳、速度快等优点；（2）液压门传动系统性能指标符合设计要求，说明系统设计合理，选材得当；（3）液压门传动系统安装、调试与维护简便，便于用户使用和维护。
五、实验总结通过本次实验，我们了解了液压门传动系统的基本原理、组成、性能特点及安装、调试与维护方法。
实验结果表明，液压门传动系统具有结构简单、运行平稳、速度快等优点，是一种理想的门传动方式。
液压传动实习报告书
一、实习目的通过本次液压传动实习，使学生掌握液压传动的基本原理、组成及工作过程，了解液压元件的结构、性能和选用方法，提高学生对液压系统的分析和设计能力，培养学生的实际操作技能和工程实践能力。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX液压传动实验室四、实习内容1. 液压传动基本原理及组成（1）液压传动原理：液压传动是利用液体作为工作介质，通过密封容积的变化来实现能量的传递和转换。
（2）液压传动组成：液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质组成。
2. 液压元件的结构、性能及选用方法（1）液压泵：液压泵是液压系统的动力源，具有将机械能转换为液压能的作用。
本次实习主要学习了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的结构、性能及选用方法。
（2）液压马达：液压马达是液压系统中的执行元件，将液压能转换为机械能。
本次实习主要学习了液压马达的结构、性能及选用方法。
（3）液压缸：液压缸是液压系统中的执行元件，将液压能转换为直线运动。
本次实习主要学习了液压缸的结构、性能及选用方法。
（4）液压控制阀：液压控制阀是液压系统中的控制元件，用于控制液压系统的压力、流量和方向。
本次实习主要学习了溢流阀、减压阀、节流阀、换向阀等液压控制阀的结构、性能及选用方法。
3. 液压系统故障分析及排除通过对液压系统故障现象的分析，找出故障原因，并提出排除故障的方法。
4. 液压系统设计与仿真（1）液压系统设计：根据实际应用需求，设计液压系统，包括确定液压元件的参数、绘制液压系统原理图等。
（2）液压系统仿真：利用液压仿真软件对设计的液压系统进行仿真，验证系统性能，优化设计。
五、实习过程及收获1. 实习过程（1）认真听讲，积极参与课堂讨论，理解液压传动的基本原理及组成。
（2）动手操作，熟练掌握液压元件的拆装、调试和维修技能。
（3）分析液压系统故障，找出故障原因，并提出排除故障的方法。
（4）设计液压系统，利用液压仿真软件对系统进行仿真，验证系统性能。
液压传动实验报告
液压传动实验报告实验一：多液压回路原理实验一、实验目的与试验要求：实验目的：本实验主要介绍四种基本液压回路，包括:调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路。
要求通过实验了解基本回路在在液压系统中主要起到的一些辅助作用，掌握各种基本回路的构成和特定功能。
实验要求：1、掌握调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路四种回路的构成和所使用液压元件；2、重点理解溢流阀、减压阀、顺序阀等液压元件在回路中所起的关键作用及其工作条件;3、了解液压缸在差动连接和非差动连接时运动速度的差异，并对差动连接的临界条件加深认识；4、初步掌握液压回路设计的基本方法和思路。
二、实验仪器多液压回路教学实验台三、实验内容与步骤(一）调压及卸荷回路1、液压原理图:如图1所示。
回路组成元件:定量泵1、溢流阀5、三位四通换向阀22、远程控制阀9.2、回路功能及实验步骤（1)回路功能:调压及卸荷可以完成调压、卸荷及远程调压功能；（2)实验步骤：①回路采用带远程控制器Y1型溢流阀,用以完成调整系统压力（泵出口压力）的作用，在系统压力大于调压压力时,溢流阀可起到卸荷保护作用.②当换向阀22的1ZT通电时，溢流阀5的远程控制接通远程控制阀9后，系统压力P1可由远程控制阀9调节;③换向阀22在中位时，1ZT、2ZT都断电，溢流阀5控制P1压力；④切换转换开关后，2ZT通电，控制油口接油箱，溢流阀5动作，泵在零压下卸荷。
3、实验目的及要点问题(1）实验目的：了解调压、远程控制、卸荷回路的组成及各元件在系统中的作用，在实验中观察调压及卸荷回路如何实现调压、远程调压和卸荷功能。
（2）要点问题：①当远程控制口接通调压阀9时，系统的最大压力取决于哪个阀?取决于调压阀9阀9的调节范围为什么小于阀5的调定压力？只有这样才能使系统的调定压力由调压阀9决定②当远程控制阀接通时,油液如何回到油箱?油液通过调压阀9流回油箱卸荷时又是什么情况?卸荷时2ZT得电,油液通过右位直接流回油箱③这路调压回路有什么优点？可以通过调压阀9远程控制（二）调压回路1、液压原理图：如图2所示。
液压传动实训报告
液压传动实训报告引言在现代工业中，液压传动系统起着至关重要的作用。
液压传动系统通过液体的压力和流动来传递力量和控制机械运动，广泛应用于工厂机械、建筑设备以及汽车等领域。
本次实训旨在通过实际操作和实验验证，深入了解液压传动的原理和应用。
实验一：液压元件的功能和特点在第一次实验中，我们对液压元件的功能和特点进行了深入研究。
我们通过分析液压泵、液压缸、液压阀和管路等组成部分的原理和作用，更好地理解了液压传动系统的运作过程。
液压泵是液压传动系统的动力源，通过驱动油液流动，提供有效的输出能力。
我们通过观察泵的结构和工作原理，了解了其不同类型和适用领域。
例如，齿轮泵适用于高压低流量的工况，而柱塞泵则适用于高压高流量的工况。
液压缸是液压传动系统中将液压能转化为机械能的关键元件。
通过将液压能转化为直线运动，液压缸可以驱动各种机械装置的运动。
我们通过实际操作液压缸，感受了它强大的推力和动力输出能力。
液压阀是控制油液流动的关键元件，它可以控制油液的流量和方向。
我们通过观察不同类型的液压阀，如单向阀、换向阀、流量控制阀等，了解了它们的工作原理和应用场景。
液压阀具有高精度、可靠性强等特点，可以灵活地控制各种机械装置的运动。
实验二：液压传动系统的参数测量和调节在第二次实验中，我们对液压传动系统的参数测量和调节进行了探索。
我们通过使用压力传感器、流量计等测量设备，实时监测参数的变化，并进行调整和优化。
我们首先测量了液压系统中的压力变化。
通过连接压力传感器，我们可以实时获得液压系统中的压力数值。
我们发现，液压泵的输出压力和液压缸的工作压力是相互关联的，合适的压力调节可以确保液压系统的正常运作。
接下来，我们测量了液压流量的变化。
通过连接流量计，我们可以实时监测液压系统中的流量变化。
我们了解到，液压泵的输出流量和液压缸的工作速度密切相关。
通过合理调节阀门或改变泵的转速，我们可以实现对液压流量的控制。
实验三：液压传动系统的故障诊断与排除在第三次实验中，我们学习了液压传动系统的故障诊断和排除方法。
液压传动实验报告
引言概述：液压传动作为一种传动方式，具有结构简单、效率高、运动平稳等优点，在机械工程领域得到广泛应用。
本文是液压传动实验报告的第二部分，将进一步探讨液压传动的相关内容。
首先介绍了液压传动的基本原理以及其在工业领域中的应用，其次分析了液压元件的结构和工作原理。
接着探讨了液压系统的工作特点以及常见故障的排查和解决方法。
最后对实验结果进行总结和分析，以期为液压传动的研究和应用提供参考。
正文内容：一、液压传动的基本原理和应用1. 液压传动的基本原理液压传动是通过液压油的流动来传递力量和控制运动的一种方式。
其基本原理是利用液体的不可压缩性和流体传递压力的特性，通过控制液体的流动来实现力的传递和运动的控制。
2. 液压传动在工业领域的应用液压传动广泛应用于机械冲压、挖掘机械、车辆制动系统、船舶起重设备等领域。
其应用的主要优点包括结构简单、体积小、工作可靠性高、运动平稳等，并且能够实现大的力矩传递和连续变速。
二、液压元件的结构和工作原理1. 液压泵的结构和工作原理液压泵是液压传动系统中最核心的元件之一，其主要功能是提供液压系统所需的压力油。
液压泵的结构主要包括泵体、泵轴、叶轮等部件，其工作原理是通过泵体内部的叶轮旋转产生压力差，将液体吸入泵体内并从出口处排出。
2. 液压阀的结构和工作原理液压阀是液压传动系统中控制流体流动和压力的关键元件，在液压系统中起着开关、调节和限制流量的作用。
液压阀的结构主要包括阀体、阀芯等部件，其工作原理是通过阀芯的运动来控制阀口的开闭，从而实现对液体流动的控制。
三、液压系统的工作特点和故障排查1. 液压系统的工作特点液压系统的工作特点包括高效、响应迅速、力矩大等。
其优点在于可实现力量的变换和传递，并且能够通过控制阀实现运动的平稳调节。
同时，液压系统需要密封性良好，以防止泄漏和损耗。
2. 液压系统常见故障的排查和解决方法液压系统常见故障包括压力不稳定、流量异常、泄漏等。
在排除故障时，可以通过检查液压油的温度、流量、压力等参数，以及检查液压元件的工作状态，找出故障原因并进行相应的修复和调整。
液压传动设计实验报告
液压传动设计实验报告1. 了解液压传动系统的基本原理和组成部分；2. 掌握液压传动系统的性能参数测量方法和分析思路；3. 掌握液压元件的使用方法和操作技巧；4. 提高实际操作能力和问题解决能力。
实验原理：液压传动系统由液压泵、液压阀、液压缸和液压管路等组成，通过液体的压力传递运动和力量。
液压泵将机械功转化为液压能，通过液压管路将液压能传递给液压阀，液压阀控制液压能的分配和流速，进一步传递给液压缸。
液压缸中的液压能被转换为机械能，完成工作任务。
实验装置：液压传动实验台、电子测力仪、数字压力表、液位计、转速计、温度计等实验设备。
实验步骤：1. 打开液压传动实验台的电源，确保各设备工作正常；2. 检查液压传动系统的密封性和泄漏情况，确保液体不泄漏；3. 测量液压泵的出口压力和流量，并记录数据；4. 测量液压阀的流量和阀口开度，并记录数据；5. 测量液压缸的压力和行程，并记录数据；6. 测量液压系统运行过程中的温度变化，并记录数据；7. 根据实验数据，计算液压传动系统的效率、功率和效益；8. 对实验结果进行分析和总结。
实验结果分析：通过实验数据的测量和计算，我们可以得到液压传动系统的性能参数，如压力、流量、效率等。
根据实验结果，我们可以评估液压传动系统的运行状态，找出系统中存在的问题，并采取相应的措施进行修复和改进。
结论：通过本次实验，我们对液压传动系统的基本原理和组成部分有了更深入的了解，掌握了液压传动系统的性能参数测量方法和分析思路，提高了实际操作能力和问题解决能力。
实验结果表明，液压传动系统在正常工作条件下能够稳定运行，并能够满足工作任务的要求。
但在实际使用过程中，还需注意系统的密封性和泄漏情况，及时进行维护和保养，以保证系统的长期稳定运行。
液压传动工作实训总结报告
液压传动工作实训总结报告液压传动工作实训总结报告篇12015年元月，我参加了为期十天共计五十学时的生产实习。
此次实习，一方面是认识各种生产工艺，了解其具体操作;另一方面也是对所学理论知识的一次总结和实践应用过程。
此次实习工分为实习动员、安全教育、一线实习和完成实习报告等部分组成。
元月19日，根据实习内容要求我来到北方重工集团培训中心听取了实习动员讲座课程。
并按时与工人师傅们同点上班到达此次的实习目的地——中国北方重工集团公司。
元月20日，就此次实习进行了安全教育。
由于实习过程中，我会进入生产一线，且由于所学专业的特殊性，在一线实习中的不安全因素较多，故进厂后按照规章办事是此次实习所强调的重点。
安全问题是重中之重，也是我所必须认识并加以特别注意的。
元月20日至29日，在生产车间进行一线实习，并对北方重工集团进行的参观。
一、企业简介——中国北方重工业集团有限公司内蒙古北方重工业集团有限公司(北方重工集团)，座落于内蒙古包头市，始建于1954年，国家特大型企业, 是国家级企业技术中心，国家级“守合同、重信用”单位，中国“外贸企业信用体系指定示范单位”。
北方重工集团总资产40多亿元。
经过几代人的努力，已发展成为集特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、焊接装配、电气液压、总装调试、科研等工艺门类齐全、综合实力较强的现代化企业集团。
多年来，北方重工集团充分发挥自身比较优势和区域综合优势，选择煤、电、油、运等国民经济重点、基础领域，大力开发高新技术产品和替代进口产品，已形成特种钢及延伸产品、矿用车和工程机械、煤矿综采设备、铁路配件产品、专用汽车产品等五大产品系列，以及先进可靠的质量保证体系，取得了良好的社会效益和经济效益。
北方重工集团认真落实科学发展观，推进思想上水平，发展上水平，管理上水平，努力实现企业的和谐快速发展，做兵器集团建设有国际竞争力大公司和高科技现代化兵器工业的主力军，打造中国一流的装备制造业基地。
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将溢流阀 5 开至最大，关闭节流阀 6,启动液压泵 3，通过溢流阀 5 调整液压泵的压力至 5MPa，作为安全阀使用。
将节流阀 6 开至最大，测出泵的空载流量，即：泵的理论流量 q理 。
四、实验报告内容 1、绘出行程开关控制的油缸往复自动换向回路图。 2、叙述回路工作原理。
图4
实验七、节流调速回路实验
一、实验目的 理解节流调速回路的工作原理。
二、实验器材 液压传动综合教学实验台 换向阀（阀芯机能“O”） 调速阀 液压缸 溢流阀 压力表 油泵 油管
三、实验原理图
1台 1个 1个 1个 1个 1个 1个 若干
1台
液压泵站
1台
先导式溢流阀
1个
直动式溢流阀
1个
二位二通电磁阀
1个
流量传感器
1个
油管、压力表
若干
三、实验装置液压系统原理图（见图二）
7
4
5
6
2
1 3
1—直动式溢流阀；2—先导式溢流阀；3—液压泵；4、5—压力表； 6—流量计；7—两位三通电磁换向阀 图二 溢流阀性能试验原理图
四、实验内容及步骤
1. 调压范围的测定 溢流阀的调定压力是由弹簧的压紧力决定的，改变弹簧的压缩量就可以改变溢流阀的调 定压力。 具体步骤：如图二所示，把溢流阀 1 完全打开，将被试阀 2 关闭。启动油泵 3，运行 1 分钟后，调节溢流阀 1，使泵出口压力升至 5MPa，然后将被试阀 2 完全打开，使油泵 3 的压 力降至最低值。随后调节被试阀 2 的手柄，从全开至全闭，再从全闭至全开，观察压力表 4、 5 的变化是否平稳，并观察调节所得的稳定压力的变化范围（即最高调定压力和最低调定压 力差值）是否符合规定的调节范围。 2.先导式溢流阀的启闭特性 溢流阀的启闭特性是指溢流阀控制的压力和溢流流量之间的变化特性，包括开启特性和 闭合特性两个特性。 启闭过程：关闭溢流阀 1，将被试阀 2 调定在所需压力值（如 4MPa），打开溢流阀 1， 使通过被试阀 2 的流量为零。调整直动式溢流阀 1 使被试先导式溢流阀 2 入口压力升高。当 流量计 6 稍有流量显示时，开始针对被试阀 2 每一个调节增大的入口压力值，记录通过流量 6 对应的流量，数据记入表中。开启实验完成后，再调整直动式溢流阀 1，使其压力逐级降 低，针对被试阀 2 每一个调节减小的入口压力值，对应记录通过流量计 6 的流量，即得到被 试阀闭合时的实验数据，数据计入表中。
三、 实验思考题 1． 对单向阀性能有那些要求？ 2． 对电磁换向阀性能有那些要求？ 3． 溢流阀有那些用途？ 4． 先导式溢流阀在工作中阀芯阻尼孔堵塞，会出现什么现象？
四、 实验报告要求 1． 叙述三位四通电磁换向阀的结构及工作原理。 2． 叙述先导式 YF 型溢流阀的结构及工作原理。 3． 叙述调速阀的结构及工作原理。
六、实验报告要求： 1、画出实验系统原理图，根据实验所测数据，绘出被试溢流阀启闭特性图。
实验五、压力控制顺序动作回路实验
一、实验目的
1、 了解压力控制阀的特点；
2、 掌握顺序阀的工作原理、职能符号及其运用；
3、 会用单向顺序阀调压，实现两个缸的顺序动作。
二、 实验器材
液压传动综合教学实验台 换向阀（阀芯机能“O”） 顺序阀 液压缸 接近开关及其支架 溢流阀 四通油路过渡底板 压力表（量程：10MPa） 油泵 流量传感器 油管
通过逐级关闭节流阀 6 对液压泵进行加载，测出不同负载压力下的相关数据。包括：液
压泵的压力 p 、泵的输出流量 q 、泵的输入转速 n （参数）。 压力 p ： 通过压力表 4 读出，数据计入表一。 输出流量 q ： 通过流量计 7 读出，数据计入表一。 转速 n ： 通过台面上转速表直接读出，数据计入表一（参考数据）。
输出流量，即可得出该泵的 q = fq ( p) 。
2. 液压泵的容积效率——压力特性
测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率——压力的变化特性ηV = fV ( p)。
因为：ηV
=
输出流量(q) 理论流量(q理 )
=
输出流量(q)
空载流量(q0 )
所以：ηV
=
q q理
由于： q = fq ( p)
三、实验原理图
1台 1个 2个 2个 2个 1个 3个 1个 1台 1只 若干
图三 顺序动作回路实验图
四、实验步骤 1. 根据试验内容，设计实验所需的回路，所设计的回路必须经过认真检查，确保正 确无误； 2. 按照检查无误的回路要求，选择所需的液压元件，并且检查其性能的完好性； 3. 将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按照回路要 求，把各个元件连接起来（包括压力表）。（注：并联油路可用多孔油路板）； 4. 将电磁阀及行程开关与控制线连接； 5. 按照回路图，确认安装连接正确后，旋松泵出口自行安装的溢流阀。经过检查确 认正确无误后，再启动油泵，按要求调压。不经检查 6. 开机，一切后果由本人负责； 7. 系统溢流阀做安全阀使用，不得随意调整； 8. 根据回路要求，调节顺序阀，使液压油缸左右运动速度适中； 9. 实验完毕后，应先旋松溢流阀手柄，然后停止油泵工作。经确认回路中压力为零 后，取下连接油管和元件，归类放入规定地方。
）
（ l / min
）
容积效率ηV
表一
2、根据表一数据画出液压泵的流量-压力特性与容积效率—压力特性曲线图。
实验四、溢流阀压力-流量特性实验
一、实验目的
通过实验，进一步理解溢流阀的静态特性及其性能，掌握溢流阀的静态特性的测试原理
和测试方法，掌握静态特性指标的内容及意义。
二、实验器材
YZ-01（或 YZ-02）型液压传动综合教学实验台。
五、思考题
1. 说明实验中溢流阀 1、2 各自的作用，若把实验中阀 1 用普通节流阀或调速阀取代，
实验是否仍能完成？为什么？
被试阀调定压
溢流阀启闭性能实验数据表
力（Mpa）
开启 被试阀入口压力（MPa）
先导
特性 溢流量（ l / min ）
式溢 闭合 被试阀入口压力（MPa）
流阀
特性 溢流量（ l / min ）
实验三、液压泵容积效率实验
一、实验目的
了解液压泵的主要性能，熟悉实验设备和实验方法，测绘液压泵的性能曲线，掌握液压
泵的工作特性。
二、实验器材
YZ-01（YZ-02）型液压传动综合教学实验台。 泵站 节流阀 流量传感器 溢流阀 油管、压力表
三、实验内容及原理
1台 1台 1个 1个 1个 若干
1. 液压泵的流量——压力特性
三、实验报告要求 1、绘制节流调速基本回路 2、写出实验体会。
图五 节流调速回路实验
四、实验内容、方法及步骤 1、用节流阀、换向阀、油缸等液压元件组成如图所示基本回路 2、空载启动液压油泵，运行 1 分钟，系统压力调 5Mpa 3、使三位四通电磁阀电磁铁 1YA 通电，调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度 4、使三位四通电磁阀电磁铁 2YA 通电，调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度 5、调定调速阀的开口度，分别使三位四通电磁阀电磁铁 1YA、2YA 通电，观察液压油 缸运动速度
五、实验报告要求： 1、 绘出单项顺序阀的实验系统图，并说明工作原理。
实验六 油缸往复自动换向回路
一 、实验目的 熟悉用行程开关和电磁换向阀控制的油缸往复自动换向回路的工作原理。
二、实验内容 用液压油泵、油缸及电磁换向阀等液压元件组成往复换向回路，操作用行程开
关与电磁换向阀控制的往复运动液压回路。
三、实验方法及步骤 1. 按图 4 所示用电磁换向阀、油缸、行程开关等元件组成液压基本回路 2. 空载启动液压油泵，运行 1 分钟，系统压力调 0.5 MPa 3. 按下油缸自动控制开关，电磁换向阀电磁开关通电。油缸自动往返工作。
4 . 实验完成后，打开溢流阀，停止电机。
六、整理实验所测数据 p 、 q 、n，计算出各负载压力下对应的性能参数。
七、实验报告 1、绘出液压系统原理图。
安全阀调压值
（MPa）
5
额定压力
（MPa）
5.3
空载流量
（ l / min
）
输出压力 PO
实验测 得
参数
泵的转速 n 输出流量 qO
（MPa）
（ r / min
实验报告要求 1． 叙述齿轮泵的结构及工作原理。 2． 叙述叶片泵的结构及工作原理。 3． 叙述柱塞泵的结构及工作原理。
实验二 液压阀拆装实验
一、 实验目的 1． 熟悉换向阀、压力阀、调速阀等。 2． 弄清三位四通电磁换向阀、先导式 YF 型溢流阀、调速阀的结构及工作原理。
二、 实验内容 1． 单向阀的拆装 2． 换向阀的拆装 3． 溢流阀的拆装 4． 减压阀的拆装 5． 顺序阀的拆装 6． 节流阀的拆装 7． 调速阀的拆装
《液压传动》
课程实验指导书
流体传动与控制研究所 流体传动与控制实验室
实验一 液压泵拆装实验
一、实验目的 1． 熟悉齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。 2． 弄清齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的内部结构及工作原理。
二、实验内容： 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的拆装。
三、实验思考题 1． 容积式泵工作的必要条件(泵工作三要素)是什么？ 2． 什么是齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的困油现象？在结构上是如何解决的？
则：ηV
=
fq( p) = q理
fV ( p)
式中：理论流量 q理 ：液压系统中，通常是以泵的空载流量来代替理论流量（或者
q理 = nv ，n 为空载转速，v 为泵的排量）。 实际流量 q ：不同工作压力下泵的实际输出流量。
四、实验装置液压系统原理图（见图一）