变压器线圈烧坏或脱落的几种原因
电力变压器线圈多处烧坏的原因
电力变压器线圈多处烧坏的原因电力变压器是电力系统中常见的重要设备之一，其主要功能是将电能从一电压等级转换到另一电压等级，以满足电力传输和分配的需求。
然而，有时候变压器线圈会出现多处烧坏的情况，严重影响变压器的正常运行。
本文将从多个方面探讨电力变压器线圈多处烧坏的原因。
变压器线圈多处烧坏可能是由于过载导致的。
当变压器负载超过额定容量时，电流会超过线圈的承载能力，导致线圈发热过大。
长时间的过载工作会使线圈绝缘材料老化，从而降低其绝缘性能，进一步加剧了线圈的发热程度。
因此，合理安排负载，确保变压器工作在额定容量之内，是避免线圈烧坏的重要措施。
变压器线圈多处烧坏的原因可能是由于短路引起的。
短路是指电流在电路中绕过正常路径而形成的异常通路，导致电流突增。
当变压器线圈发生短路时，电流会迅速增大，线圈无法承受如此大的电流而发生过热。
短路可能是由于线圈绝缘材料的老化或损坏导致的，也可能是由于线圈内部绕组之间发生短路。
因此，定期检查绝缘材料的情况，及时发现并处理潜在的短路隐患，对于预防线圈烧坏是非常重要的。
变压器线圈多处烧坏的原因还可能与电压过高有关。
当输入电压超过变压器额定电压时，线圈内部的电场强度增大，线圈绝缘材料的电压应力也随之增大。
长时间的高电压作用下，线圈绝缘材料容易发生击穿，导致线圈烧坏。
因此，合理设置变压器的额定电压，确保输入电压不会超过变压器的额定电压，是防止线圈烧坏的重要措施。
变压器线圈多处烧坏的原因还可能与线圈绝缘材料的质量有关。
线圈绝缘材料是保证线圈正常运行的重要组成部分，其绝缘性能直接影响着线圈的安全运行。
如果绝缘材料的质量不合格，如存在气孔、缺陷或杂质等问题，会导致绝缘材料的绝缘性能下降，进而导致线圈发热过大甚至烧坏。
因此，在生产和安装过程中，要严格控制绝缘材料的质量，确保其符合相关标准和要求。
变压器线圈多处烧坏的原因还可能与线圈设计不合理有关。
线圈设计不合理包括线圈绕组过于密集、冷却不良、绕组间距过小等问题。
浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施
浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施运行变压器是电力系统中必不可少的重要设备，它能够实现电能的传输和分配，保障电力系统的正常运行。
在长时间的运行过程中，变压器有可能出现烧损的情况，这不仅影响了设备的使用寿命，还会造成系统的停电，给生产和生活带来不便。
了解变压器烧毁的原因以及预防措施是非常必要的。
一、变压器烧毁的原因1. 负载过载负载过载是变压器烧毁的主要原因之一。
当变压器承载的负载超出设计负荷时，会导致绕组发热，从而引发绕组短路或局部烧灼，严重的还会导致绝缘材料老化、熔融等现象，最终导致变压器烧毁。
2. 绝缘老化绝缘老化是变压器烧毁的另一个重要原因。
在变压器运行过程中，绕组绝缘材料会受到电磁场的影响而加速老化，随着时间的推移，绝缘材料质量会下降，绝缘能力减弱，容易发生局部放电或击穿，从而引发绕组烧毁。
3. 环境条件变压器的运行环境也是导致变压器烧毁的原因之一。
高温、潮湿、腐蚀等环境条件会加速变压器绝缘材料的老化，导致绝缘能力下降，增加了变压器烧毁的风险。
4. 设计缺陷变压器的设计缺陷也会导致其烧毁。
绕组结构不合理、绝缘材料选择不当、冷却系统不完善等都会导致变压器在运行过程中出现烧毁的问题。
5. 运行不当变压器在运行过程中，如果操作不当、维护不到位，也会导致其烧毁。
冷却系统失效、过载操作、维修不当等都会增加变压器烧毁的风险。
二、预防措施1. 合理负载运行要避免因负载过载导致变压器烧毁，首先要保证变压器的负载运行在正常范围内，不超过变压器的额定负荷。
为此，可以通过合理规划电网负荷、进行负载均衡调整等方式来避免负载过载的情况发生。
2. 定期维护检查定期的维护检查是避免变压器烧毁的重要措施。
对于变压器的绝缘材料、冷却系统、连接部件等设备进行定期的检查和维护，及时发现问题并进行处理，可以有效地避免变压器烧毁的风险。
3. 运行环境改善改善变压器的运行环境也是预防变压器烧毁的重要措施。
在变压器周围设置通风设备、保持干燥、防止腐蚀等，可以有效地延长变压器的使用寿命，降低变压器烧毁的风险。
变压器烧坏七大常见原因
变压器烧坏七大常见原因变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于改变电压以便于输送和分配电能。
然而，由于各种原因，变压器可能会烧坏。
下面将介绍七大常见的变压器烧坏原因。
1.过载：过载是变压器烧坏的主要原因之一、当变压器的负荷超过其额定容量时，会导致变压器温度升高到危险的水平，从而损坏绝缘材料和电气设备。
2.短路：短路是变压器烧坏的另一个常见原因。
短路可能是由于绝缘材料的老化或损坏，导致线圈之间发生电气连接，从而导致过大的电流流过，引发烧坏。
3.绝缘老化：变压器使用的绝缘材料会随着时间的推移而老化，这将导致绝缘性能下降。
绝缘老化会增加电流在绝缘材料中流动的阻力，导致能量在绝缘材料中产生过多的热量，最终导致变压器烧坏。
4.温升不均：变压器内部的温度分布不均匀可能会导致变压器烧坏。
如果一个部分的温度远高于其他部分，这会引起绝缘材料的老化和损坏，进而导致电路短路或击穿。
5.外电源故障：变压器的工作环境中可能会发生外部电源故障，如电力瞬时中断、频繁的电压波动、过电压等。
这些外部电源故障会对变压器产生过大的应力，导致其绝缘材料和电气设备损坏，从而烧坏变压器。
6.油质问题：变压器中的绝缘油起着保护和冷却的作用。
如果绝缘油质量不合格，或者变压器内部存在潮湿和污染，这些都会导致绝缘油性能下降，进而引发变压器的烧坏。
7.设计缺陷：变压器的设计缺陷也是导致烧坏的原因之一、例如，设计不当的绕组结构、过小的散热设备、不合理的固定方式等都会导致变压器过热、绝缘损坏等问题。
为了避免变压器烧坏，可以采取以下措施：1.合理选用变压器容量，避免过载工作。
2.定期检查和维护变压器，包括绝缘材料和绝缘油的测试与更换。
3.防止短路问题，可以使用绝缘包层、合适的绝缘材料等。
4.提高变压器的散热性能，包括优化绕组结构和增加散热设备。
5.避免变压器暴露在恶劣的工作环境中，减少外界电源故障的影响。
总之，变压器烧坏的原因有很多，包括过载、短路、绝缘老化、温升不均、外电源故障、油质问题和设计缺陷。
干式变压器绕组烧坏的原因
干式变压器绕组烧坏的原因一、变压器本身的问题我们不禁要问，为什么那些明明很贵的设备，工作不久就“挂掉”了呢？干式变压器绕组烧坏的原因有很多，其中最直接的就是变压器本身的问题了。
绕组的设计和制造质量不好，那就等于给设备埋下了定时炸弹。
有些厂家为了节约成本，可能会偷工减料，绕组的绝缘材料用得不够好，或者导线的铜芯质量不过关，时间一长，热量一堆积，绕组就容易烧坏了。
说白了，就是制造上的小疏忽，最后可能让你在紧要关头大出血。
所以，选择质量过硬的变压器是非常关键的。
而且啊，有时候变压器的电流负荷超标，也会导致绕组烧坏。
变压器就像是一个体重秤，给它的负荷大了，它就承受不住。
比如说，它的额定容量是1000千伏安，结果给它挂个1500千伏安的负荷，逼得它“加班加点”，温度飙升，搞不好它就会“闹脾气”了，甚至出现烧坏的情况。
这时候，你如果不及时检查或者调整负载，恐怕最后只能看着变压器“抱怨”了。
二、外部环境的影响不仅仅是变压器内部的毛病，外部环境也能给它带来不少麻烦。
尤其是温度。
大家都知道，天气一热，电器就容易出问题。
变压器也是一样，长期处于高温环境下，温度一高，它的绝缘材料就容易变形、老化，甚至断裂。
一旦绝缘层失效，电流就直接冲向了绕组，绕组温度随之急剧升高，烧坏绕组的风险也就随之而来。
如果你身边的变压器长期暴露在太阳底下，没有遮挡，或者周围没有足够的通风，那它的“命运”就只能看天了。
除此之外，湿气也是干式变压器的天敌。
大家可以想象一下，假如你在一个潮湿的环境中工作，时间长了，身体肯定也会不舒服。
变压器也是如此。
潮湿环境下，空气中的水分会慢慢渗透到变压器内部，导致绝缘材料受潮，甚至出现电气短路的现象。
短路一发生，绕组的电流瞬间升高，结果就会引发烧坏现象。
所以说，变压器放在湿气重的地方可不行，最好要保持环境干燥。
三、操作不当的原因说到操作不当，很多人可能觉得这离自己很远，其实不然。
变压器虽是机器，但有时候人力操作的疏忽比机器本身的问题更致命。
变压器高压线圈烧毁原因
变压器高压线圈烧毁原因变压器高压线圈烧毁，这事儿可有点复杂，咱得好好唠唠。
你想啊，变压器就像一个默默工作的小巨人，高压线圈呢，那就是小巨人身体里特别重要的一部分。
有时候啊，过载就可能把这高压线圈给搞坏喽。
就好比一个人，本来只能扛一百斤的东西，你非得给他两百斤，时间长了，谁受得了呀。
要是电路里突然加了好多好多电器，用电量一下子变得超大，那高压线圈就得一直超负荷工作，就像一个累得不行还得继续跑的小可怜，最后就可能累得“倒下”烧毁了。
还有呢，绝缘出问题也会让高压线圈遭殃。
这绝缘就像是给高压线圈穿的保护衣，如果这保护衣破了个洞或者变得不结实了，那可就麻烦了。
比如说受潮了，就像你穿着湿哒哒的衣服，又冷又难受，这时候要是有点电的“调皮捣蛋”，就容易产生短路，高压线圈一下子就被电给折腾坏了。
而且啊，要是绝缘材料本身质量就不咋地，就像穿了一件质量超差的衣服，那也很容易出问题的。
散热不好也是个大麻烦。
变压器工作的时候会发热，就像人运动了会出汗一样。
要是散热系统不行，热量散不出去，那就像把变压器放在一个大蒸笼里。
高压线圈在这么热的环境里，就像被放在火上烤一样，慢慢地就会被烧坏。
你看，那些散热风扇要是不转了，或者散热的通道被堵住了，热量就只能在里面“打转”，这高压线圈可不就危险了嘛。
另外啊，雷击也是个很可怕的因素。
这雷就像一个突然闯进来的大怪兽，它的能量超级大。
要是变压器没有很好的防雷措施，雷一下子打过来，那高压线圈可能就会被这巨大的能量冲击得不成样子，就像被大怪兽狠狠地揍了一顿，然后就烧毁了。
其实啊，这变压器高压线圈烧毁，就像是一个原本好好工作的小伙伴突然生病了。
我们得好好照顾它，从过载、绝缘、散热还有防雷这些方面入手，这样才能让变压器一直健康地工作，为我们提供稳定的电力呢。
我们要像对待朋友一样对待变压器，平时多关心它，别等它出了问题才想起来，那可就晚喽。
变压器线圈烧坏或脱落的几种原因
在电力系统中，配电变压器占据着极其重要的地位，一旦烧坏，将直接或间接地给工农业生产和人民的正常生活带来损失。
1 原因分析1.1 绝缘性能超标1.1.1 变压器电流激增随着城网和农网改造的深入，城市和农村的用电量都有了很大程度的增加，但由于部分低压线路维护不到位，发生过负荷和短路的可能性大大增加，以致变压器的电流超过额定电流几倍甚至几十倍，此时，绕组受到电磁力矩较大影响而发生移位变形。
由于电流的剧增，配电变压器的线圈温度迅速升高，导致绝缘加速老化，形成碎片状脱落，使线体裸露而造成匝间短路，烧坏配电变压器。
1.1.2 绕组绝缘受潮此故障主要因绝缘油质不佳或油面降低导致。
a.变压器未投入前，潮气侵入使绝缘受潮;或者变压器处于潮湿场所、多雨地区，湿度过高。
b.在储存、运输、运行过程中维护不当，水分、杂质或其他油污混入油中，使绝缘强度大幅降低。
c.制造时，绕组内层浸漆不透，干燥不彻底，绕组引线接头焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路。
配电变压器绕组损坏部分发生在一次侧，主要是匝间、层间短路或绕组对地，在达到或接近使用年限时，绝缘自然枯焦变黑，失去绝缘性。
d.绝缘老化或油面降低某些年久失修的老变压器，因种种原因致使油面降低，绝缘油与空气接触面积增大，加速空气中水分进入油面，减低绝缘强度。
当绝缘降低到一定值时，发生短路。
因此，运行中的配电变压器一定要定期进行油位检测和油脂化验，发现问题及时处理。
1.2 无载调压开关1.2.1 分接开关裸露受潮将军帽、套管、分接开关、端盖、油阀等处渗漏油，使分接开关裸露在空气中，逐渐受潮。
因为配电变压器的油标指示设在油枕中部，且变压器箱体到油枕内的输油管口已高出油枕底部25 mm以上。
变压器在运行中产生的碳化物受热后又产生油焦等物质将油标呼吸孔堵塞，少量的变压器油留在油标内，在负荷、环境温度变化时，油标管内的油位不变化，容易产生假油面而不重视加油。
裸露的分接开关绝缘受潮一段时间后性能下降，导致放电短路，损坏变压器。
干式变压器线圈烧坏原因
干式变压器线圈烧坏的原因可能有多种，以下是一些常见的原因：
1. 线圈匝间短路：由于线圈中匝间绝缘损坏或老化，导致匝间短路，进而引发变压器线圈烧毁。
2. 线圈绝缘受潮：如果线圈在制造过程中质量控制不严格，或者在使用过程中受到潮湿环境的影响，线圈的绝缘层可能会受潮，导致绝缘性能下降，引发线圈烧毁。
3. 线圈过载：如果变压器长时间处于过载状态，线圈电流过大，会产生大量的热量，导致线圈烧毁。
4. 线圈缺相：如果变压器在运行过程中出现缺相，即三相电源中缺少一相，会导致变压器线圈中的电流异常增大，引发线圈烧毁。
5. 变压器维护不当：如果变压器维护不当，如没有定期进行维护和保养，导致线圈受潮、积尘等问题，会引发线圈烧毁。
总之，干式变压器线圈烧坏的原因是多方面的，为了确保变压器的正常运行，需要加强变压器的维护和保养，定期检查和测试变压器的各项性能指标，及时发现并解决问题。
同时，在设计和制造过程中，也需要严格控制质量，提高变压器的可靠性和安全性。
变压器烧毁的原因与解决措施
变压器烧毁的原因与解决措施变压器是电力系统中非常重要的设备，用于将高压输电线路的电能转换为适合家庭和工业用电的低压电能。
然而，由于各种原因，变压器有时会烧毁或故障，造成供电中断和损失。
本文将探讨变压器烧毁的原因，并提出相应的解决措施。
1.负载过载：负载过载是变压器烧毁的最常见原因之一、当负载超过变压器额定容量时，会导致变压器过热，使绕组绝缘材料损坏，最终导致短路和烧毁。
负载过载的原因可能是供电设备不合理的设计或人为错误，如错误地计算负载需求或过多地连接负载。
解决措施：避免负载过载的关键是正确计算负载需求并安装适当容量的变压器。
可以通过合理的负载规划和定期检查负载情况来避免负载过载。
2.短路：短路是指在电路中出现不应有的低阻抗通路，造成电流过大。
短路通常是由电气设备的绝缘故障或电路连接错误引起的。
当变压器绕组发生短路时，会导致过大的电流通过绕组，产生严重的过热和电击风险，最终烧毁变压器。
解决措施：避免短路的关键是正确安装和维护电气设备。
设备应符合相关的电气安全标准，电路应正确地连接，并配备适当的过流保护装置。
3.绝缘故障：绝缘故障是指绝缘材料损坏或断裂，导致电流在不应有的通路上流动。
变压器绕组绝缘故障可能是由于老化、湿度和灰尘等外部环境因素，或者由于制造过程中的质量问题引起的。
绝缘故障可能导致短路和烧毁变压器。
解决措施：定期检查和维护变压器的绝缘状态是避免绝缘故障的关键。
应确保变压器的绝缘材料符合相关标准，并定期进行外观检查、绝缘测试和局部放电测量。
4.温度过高：变压器工作时产生的热量需要适当散发，否则温度会过高，导致绝缘材料老化、变形或熔化，最终烧毁变压器。
导致温度过高的原因可能是环境温度过高、风扇故障或散热系统不足等。
解决措施：确保变压器周围的环境温度适当，并保持散热系统的正常运行。
应定期检查风扇、散热器和冷却系统，并确保通风良好。
5.液体绝缘材料老化：变压器中使用的绝缘材料通常是一种特殊的油，用于散热、绝缘和冷却。
变压器线圈烧坏或脱落的几种原因
变压器线圈烧坏或脱落的几种原因
1.过载：变压器线圈承受的电流超过了设计负荷，导致线圈过热，最终烧坏。
过载可能是因为使用的电器设备功率过大，或者变压器连续长时间运行在高负荷状态下。
2.短路：当线圈内部发生短路，电流突然增大，导致线圈过热，可能引起线圈烧坏。
短路可能是由于线圈绝缘破损，导致线圈之间短路。
3.过压：当变压器输入端的电压超过额定电压，过大电压将导致线圈过热，可能烧坏线圈。
过压可能是由于电网负荷过轻，导致电压升高；也可能是由于电网或用户侧设备故障，导致电压升高。
4.震动或机械振动：长期以来，变压器经常受到机械振动和震动的影响，如交通、气象条件等，这可能导致线圈之间的接触不良或线圈松动，进而引起线圈烧坏或脱落。
5.高温环境：如果变压器运行在高温环境中，线圈的绝缘材料容易老化，导致线圈绝缘破损。
此外，高温环境也会导致线圈的电阻增加，电流增大，进一步导致线圈过热。
6.电压波动：电网电压波动可能对变压器产生不利影响，当电压波动过大时，可能导致变压器线圈过热。
电压波动可能是由电网负荷变化或电网故障引起的。
7.不当使用或维护：不正确的使用或维护操作可能导致线圈烧坏或脱落。
例如，不当的接线、连接错误、过度负荷运行、不及时更换老化部件等。
8.制造缺陷：变压器生产过程中的制造缺陷也可能导致线圈烧坏或脱落。
例如，线圈绕制不均匀、焊接质量不良等。
综上所述，变压器线圈烧坏或脱落的原因多种多样，需要在设计、制造、使用和维护过程中加以防范。
对于电力系统运行安全和设备可靠性至关重要，能够提高变压器的使用寿命和稳定性。
浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施
浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施变压器是电力系统中非常重要的设备之一，其主要功能是将高电压传输线路中的电能转换为较低电压，以满足各种消费者的用电需求。
然而，由于一些原因，变压器很容易发生故障，其中烧毁是最常见的一种故障。
本文将对造成变压器烧毁的原因进行分析，并提出相应的预防措施。
造成变压器烧毁的原因1. 过载过载是导致变压器烧毁的最常见原因之一。
当变压器承受的负载超过其额定容量时，会导致变压器过热、损坏绕组绝缘等问题，从而导致变压器烧毁。
2. 短路短路也是造成变压器烧毁的常见原因之一。
当变压器内部的绕组出现短路时，电流会大幅上升，导致绕组局部过热，引发故障。
3. 绝缘老化变压器绝缘材料的老化也是导致变压器烧毁的原因之一。
当变压器长期使用，绝缘材料的性能会随着时间的推移而降低，导致绝缘能力下降，局部过热，最终导致变压器烧毁。
4. 电气击穿电气击穿也是造成变压器烧毁的原因之一。
当变压器绕组或绝缘材料的强度不足以承受电压时，电气击穿会发生，并导致变压器烧毁。
5. 温升过高变压器使用过程中，如果未能及时排除变压器内的热量，就会导致变压器温度升高。
如果温度过高，可能会引起局部损坏，导致变压器发生故障。
预防措施1. 定期检查保养对于变压器的定期检查和保养是预防变压器烧毁的重要措施之一。
定期检查和保养能够及时发现并处理变压器内部的潜在问题，从而避免故障的发生。
2. 避免过载和短路过载和短路是导致变压器烧毁的重要原因之一，因此需要避免变压器过载或短路。
具体来说，可以通过合理设置变压器额定容量、合理安排负载、安装保护设备等方式防止过载和短路的发生。
3. 更换老化绝缘材料为了防止绝缘材料的老化导致变压器烧毁，应该定期检查绝缘材料的状态，并及时更换老化的绝缘材料。
4. 加强保护措施为了防止电气击穿等因素导致变压器烧毁，应该加强保护措施，如完善接地电阻、安装过电压保护器等。
5. 控制温升为了避免因温度过高导致变压器烧毁，需要注意控制变压器的温升。
变压器烧坏七大常见原因
变压器烧坏七大常见原因The manuscript was revised on the evening of 2021变压器烧坏七大常见原因（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。
主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
按用途可以分为：和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。
电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。
过载这就是我们说到的小马拉大车的现象；当然也有可能季节及天气原因导致部分季节用电增加导致过载。
变压器油的不合理使用如变压器油与箱体油不一样，变压器油的混用；二是对变压器加油时没按正常程序等等。
无功补偿不当引起谐振过电压为了降低线损，提高设备的利用率。
而如果补偿不发在线路上总容抗和总感抗相等，则会在运行的该线路及设备内产生铁磁谐振，引起电压和过电流，就会导致变压器损坏。
因雷电等天气原因导致过电压分接开关接不良这其实跟变压器的质量有关，如结构不合理，弹簧压力不够，动静触头不完全接触等等导致分接开关压接不良。
当然也有可能是人为原因等造成。
呼吸器孔堵死二次短路当配电变压器二次短路时，在二次侧产生高于额定电流几倍甚至几十倍的短路电流，而在一次侧也要同时产生很大的电流来抵消二次侧短路电流的去磁作用，如此大的短路电流，一方面使变压器，线圈内部将产生巨大机械应力，致使线圈压缩，主副绝缘松动脱落、线圈变形。
另一方面由于短路电流的存在，导致一、二次线圈温度急剧升高，此时如果一、二次保险选择不当或使用铝铜丝代替，可能很快使变压器线圈烧毁。
变压器线圈烧坏或脱落的几种原因
变压器线圈烧坏或脱落的几种原因1.过载：过载是导致变压器线圈烧坏的主要因素之一、当变压器承受超过额定负载的电流时，线圈内的电阻会产生热量，如果热量无法有效散发，就会导致线圈过热，甚至引起烧坏。
2.短路：线圈的短路也是导致烧坏的常见原因之一、短路指两个或多个线圈之间或线圈与地之间的导电介质失效，导致电流绕过部分线圈流动，形成不正常大的电流，同时线圈内也会产生大量的热量，从而导致线圈烧坏。
3.绝缘失效：绝缘层的失效也可能导致线圈烧坏。
绝缘层的主要作用是阻止线圈中的电流与其他部分接触。
当绝缘层老化、破损或受潮时，就会导致电流与其他部分接触，进而引发短路或过热。
4.冷却不良：冷却不良也是导致线圈烧坏的原因之一、变压器通常会采用冷却系统来散去线圈内的热量。
当冷却系统失效，无法有效散发热量时，线圈就会过热，导致烧坏。
5.湿气和腐蚀：潮湿的环境会导致线圈内部受潮，进而导致绝缘层失效。
同时，潮湿的环境也会促进金属腐蚀，进一步损坏线圈。
6.冲击和振动：长期的冲击和振动也可能导致线圈脱落或破损。
当线圈受到冲击或振动时，会导致线圈内部的导线脱落或线圈整体松动，进而影响线圈正常工作。
7.设计和制造缺陷：一些变压器在设计和制造过程中存在缺陷，例如电路设计错误、材料选择不当等，这些都可能导致线圈烧坏或脱落。
为了避免变压器线圈烧坏或脱落，我们可以采取以下措施：1.定期检查和维护变压器，确保其正常运行并消除潜在问题。
2.避免超负荷运行，根据变压器的额定负荷使用。
3.检查绝缘层的状态，及时更换老化或破损的绝缘部件。
4.确保冷却系统正常工作，并定期清洁和维护冷却设备。
5.避免变压器进入潮湿的环境，防止线圈受潮和腐蚀。
6.在安装变压器时，采取有效的冲击和振动保护措施，避免线圈受到过大的冲击和振动。
7.对于存在设计和制造缺陷的变压器，需要及时更换或修复。
总之，变压器线圈烧坏或脱落的原因可能有多种，但通过定期检查、维护以及采取相应的预防措施，可以减少这些问题的发生。
变压器线圈烧坏或脱落的几种原因分析
变压器线圈烧坏或脱落的几种原因分析变压器是电力系统中不可或缺的设备，它能够在输电过程中提供电压的转换和电能的传输功能。
变压器的线圈是变压器中最重要的组成部分之一，它起着将电能从一个电压转换为另一个电压的作用。
然而，由于各种原因，变压器的线圈可能会发生烧坏或脱落的情况。
本文将分析导致变压器线圈烧坏或脱落的几种原因。
首先，变压器线圈烧坏或脱落的一个常见原因是过载。
当负载超过变压器额定容量时，电流就会大于线圈所能承受的额定电流。
这样一来，线圈内部的温度就会上升，导致绝缘材料失效和线圈烧坏。
过载可能是由于设计不当、电力系统故障或过温等原因引起的。
第二，电压冲击也可能导致变压器线圈烧坏或脱落。
电压冲击是指电流突然变化或短暂故障引起的电压波动。
这些电压波动可能会在变压器线圈中产生过大的电压，导致绝缘材料失效或线圈内部的局部放电，最终导致线圈烧坏或脱落。
第三，变压器线圈中的湿度问题也是导致线圈烧坏或脱落的原因之一、湿度会导致绝缘材料失效，增加线圈内部的电阻，从而导致电流过大，最终引发线圈烧坏。
湿度问题可能是由于变压器密封不良、环境潮湿或绝缘材料老化等引起的。
第四，变压器线圈的设计和制造质量问题也可能导致线圈烧坏或脱落。
例如，线圈的截面积或匝数不合适，会导致线圈电阻过大，从而引起过热和烧坏。
另外，制造过程中的材料选择、绕线质量等问题也可能导致线圈的故障。
第五，操作和维护不当也是导致线圈烧坏或脱落的原因之一、对于变压器的操作和维护应该符合相关的标准和要求，例如定期检查变压器的温度、湿度和运行状态等，并及时采取相应的措施。
如果操作或维护不当，例如不合理的冷却措施或忽略警报信号，可能会导致线圈过热或烧坏。
综上所述，导致变压器线圈烧坏或脱落的原因有很多，包括过载、电压冲击、湿度问题、设计和制造质量问题以及操作和维护不当等。
为了确保变压器的正常运行和延长使用寿命，需要对上述问题进行有效的预防和控制。
变压器烧坏七大常见原因
变压器烧坏七大常见原因变压器是电力系统中非常重要的设备之一，常见的变压器烧坏原因有很多。
下面将介绍七大常见原因。
1.超过额定负荷：变压器在使用过程中，如果负载超过其额定负荷，会导致变压器过热，进而烧坏。
这可能是由于设计不合理、电力需求增加或者错误操作造成的。
2.短路故障：短路是指电流在途中绕过原本的路径形成直接的低阻抗通路。
当短路出现在变压器绕组中，由于大电流流过绕组，绕组会发生过热，导致绝缘材料破坏甚至烧坏。
3.绕组接头接触不良：绕组接头是连接变压器的关键部分，如果接头接触不良，会导致接头局部放热，引起局部过热并最终导致变压器烧坏。
4.绝缘材料老化：变压器中的绝缘材料经过长时间的运行，会受到环境氧化、电热压力等因素的影响，导致绝缘材料老化、劣化，降低了它的绝缘能力，容易导致短路和绕组烧坏。
5.外部故障：外部故障包括雷击、电力波动、过电压等，这些异常电力现象都可能导致变压器绕组过电压、过流，引起变压器损坏。
6.内部故障：内部故障包括绕组故障、导体断裂等，这些故障会导致变压器工作不正常，产生局部过热，最终导致变压器烧坏。
7.不合理的维护保养：不合理的维护保养也是变压器烧坏的原因之一、比如不定期清洗绝缘油、不及时更换老化的绝缘材料、不严格执行维护计划等，都可能导致变压器失效。
对于变压器烧坏的防范措施，首先要保证负荷不超过变压器的额定负荷，同时要定期检查和维护变压器，确认绝缘材料的性能和完整性。
此外，变压器运行中如果检测到任何异常现象，应尽快停止使用并进行检修。
此外，励磁变压器的运行和保养也非常重要，励磁变压器得不到及时保养，也会导致变压器故障。
总之，变压器烧坏的原因有很多，需要在设计、操作和维护过程中严格遵守相关规范和要求，加强变压器的管理和维护，以确保其安全可靠地运行。
变压器线圈的绝缘处理
变压器线圈的绝缘处理一、变压器线圈损坏的原因分析1.绝缘性能不佳（1）变压器电流激增，随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，以及我国电网改造的深入，人均用电量有了很大程度的增加，但是由于部分低压线路维护不到位，导致发生过负荷与短路的可能性大大增加，致使变压器的电流超过额定功率数倍，过大的电流导致绕组受到电磁力矩较大影响发生变形。
由于电流的增大，使得配电变压器的线圈温度升高，导致绝缘老化迅速，呈片状脱落，使得线体外露，造成短路，损坏变压器。
（2）绕组绝缘受潮，出现绕组绝缘受潮的主要原因是绝缘优质不佳或油面降低导致。
导致绕组绝缘受潮绝缘降低原因如下：变压器未投入使用前，潮湿气体侵入使得绝缘受潮或变压器工作工程中处于潮湿，多雨地区，导致湿度过高，引发绕组绝缘受潮；变压器运输存储过程中维护不得当，导致水分以及杂质或油污进入油中，致使绝缘强度降低；变压器厂内制造过程中，绕组内层侵漆不彻底，以及侵漆干燥不彻底，绕组引线接头不良、绝缘不完整等，导致匝间、层间出现短路。
如果配电变压器损坏发生在一侧，其主要原因是匝间、层间短路或绕组对地，使用年限过长导致绝缘自然老化，失去绝缘效果；绝缘老化或油面降低，使用年限较长的变压器，由于各种原因导致油面降低，空气侵入绝缘油过多，降低绝缘强度。
当绝缘降低到一定程度时，即出现短路现象。
2.无载调压开关（1）分接开关受潮，变压器中的套管、分接开关、端盖、油阀部位漏油，导致分接开关暴露在空气中，受到潮气侵蚀。
变压器的游标指示在油枕中部，并且变压器箱体到油枕的输油管口高出油枕2.5cm以上，变压器运行过程中产生气体受热后产生油焦物质，这些物质会引起游标呼吸孔堵塞，致使油留在指示标内。
由于油标呼吸孔堵塞，导致变压器负荷以及温度变化时，油标油位不变，导致加油不及时。
裸露分接开关绝缘受潮，绝缘性能降低，产生放电短路，致使变压器烧毁。
（2）高温过热，变压器油主要是对绕组起到绝缘，散热，防潮作用。
10KV变压器烧毁的原因及防范
10KV变压器烧毁的原因及防范10KV变压器作为电力系统中的重要设备，承担着电压传输和分配的重要任务。
然而，由于各种原因，10KV变压器也会发生烧毁的情况，给电力系统的正常运行带来严重影响。
本文将从烧毁原因及防范两个方面进行论述。
首先，10KV变压器烧毁的原因十分复杂，包括运行过程中的外部原因和内部原因。
外部原因：1.供电线路异常电压波动。
当电源系统发生电压突变、脉冲干扰等问题时，可能使变压器绕组产生局部过电压，从而导致绝缘击穿，引发烧毁。
2.过电流。
电力系统中如果出现短路、接地故障等情况，电流可能突然增大，超过变压器额定容量，使其失去保护和自救功能。
内部原因：1.绝缘老化。
变压器在长期运行中，受高温、湿度等因素影响，绝缘材料会逐渐老化，导致绝缘电阻下降，继而引发放电和绝缘击穿。
2.设备缺陷。
制造或安装过程中的质量问题，如绕组绝缘不均匀、接头接触不良等，会使得变压器本身存在缺陷，在运行中容易发生故障。
为了防范10KV变压器的烧毁情况，需要采取一系列有效的措施。
1.加强设备维护。
定期对10KV变压器进行巡检和维护，检查电气连接、冷却系统、防雷装置等是否正常运行。
及时清除绝缘材料上的灰尘和杂物，保持设备的良好通风环境。
2.加强绝缘监测。
采用绝缘电阻测试仪等设备，对绝缘电阻进行定期检测，及早发现老化和击穿情况，及时进行绝缘处理或更换绝缘材料，以延长变压器的寿命。
3.合理选择运行参数。
根据变压器的额定容量和运行环境的温度、湿度等特点，合理选择运行参数。
严格控制变压器的负荷，避免超负荷运行，减少变压器内部温度的升高。
4.安装保护装置。
为10KV变压器安装过电压保护、过电流保护、温度保护等装置，对异常电压、异常电流和过温情况做出及时反应，并采取相应的保护措施，以防止变压器烧毁。
5.培训与宣教。
对电力系统操作人员进行培训，提高他们对10KV变压器运行情况的认识和应急处理能力。
在变压器周围设立警示标志，加强对变压器安全工作的宣传教育。
配电变压器烧坏的原因分析及防范措施
配电变压器烧坏的原因分析及防范措施首先，配电变压器烧坏的原因可能包括以下几个方面：1.过载：过载是导致变压器烧坏的常见原因之一、当负荷超过变压器额定容量时，可能会导致变压器过热，并最终引发故障。
过载可能是由于负荷突然增加、过大的负荷连接或者设计不合理等因素引起的。
2.短路：电流短路也是引起变压器烧坏的常见原因之一、短路可能是由于绕组绝缘损坏、导线短路、绕组间绝缘故障等引起的。
短路会导致大量电流流过变压器，使得变压器瞬间过热。
3.绝缘损坏：绝缘损坏是导致变压器烧坏的重要原因。
绝缘材料如绝缘油、纸板等可能会受到电气压力、过热等因素的影响而损坏。
绝缘损坏会导致绕组间短路、击穿和漏电等故障。
4.过压和欠压：过压和欠压都有可能导致配电变压器烧坏。
过压会增加绕组和绝缘系统的电压应力，导致绝缘击穿；欠压会导致变压器过热，损坏绕组绝缘。
针对以上原因，我们可以采取一些预防措施来减少变压器烧坏的风险：1.合理设计和选择变压器容量：在选取变压器时，需要根据实际负荷情况合理选择变压器容量，避免过载运行。
此外，还需要考虑潜在的负荷增加和冗余容量，以应对突发负荷增加的情况。
2.安装和维护保养：正确安装变压器是预防烧坏的关键。
安装时需要确保变压器与周围环境保持一定的距离，以保证散热良好；定期对绝缘材料、绝缘油等进行检测和维护保养，确保绝缘性能良好。
3.使用保护装置：安装合适的保护装置是保护变压器免受过载和短路等故障的关键。
过载保护装置可通过监测变压器的负荷并及时切断电源来防止过载；短路保护装置可及时检测电流异常并切断电源，避免短路引发的变压器烧坏。
4.监测和检测：定期对变压器进行监测和检测有助于及时发现潜在的故障。
通过监测温度、湿度、绝缘电阻等参数，可以判断变压器运行状况是否正常，及时采取措施进行维修或更换。
综上所述，变压器烧坏可能是由于过载、短路、绝缘损坏、过压和欠压等原因造成的。
为了预防变压器烧坏，我们可以通过合理设计和选择容量、安装和维护保养、使用保护装置以及监测和检测等措施来降低故障风险，确保变压器的安全运行。
造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施
造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施配电变压器的烧毁原因有很多，主要包括以下几个方面：过载，短路，过压，过温和外部环境等。
1. 过载：当变压器长时间承载的电流超过其额定容量时，会导致变压器过热，从而造成烧毁。
过载通常是由于负荷增加、线路电流不平衡或者电流突然增大引起的。
例如，当用户连续接入大功率设备，如空调、电炉等，超过变压器的额定容量时，会导致变压器过载。
日常防范措施：a. 定期检查用户负荷，确保不会超过变压器的额定容量；b. 根据用户负荷情况和变压器的额定容量，合理划分用户负荷；c. 安装合适的过载保护装置，及时断开电路以避免超过变压器的额定容量；d. 对于负载变化较大或者负载经常变动的场所，可以考虑使用自动调节负载的设备。
2. 短路：变压器的短路通常是由于绕组之间或者绕组和地之间出现了低电阻的故障引起的。
短路会导致大电流通过变压器绕组，引起绕组发热，进而引起变压器烧毁。
日常防范措施：a. 配电系统中的保护设备应设置合理，能够及时检测和切断电路中的短路故障；b. 对于易发生短路故障的场所，如潮湿环境、有易燃物质的场所等，应采取相应的防护措施；c. 定期对变压器进行绝缘检测，及时发现并处理绝缘故障，避免引发短路故障。
3. 过压：当输电线路电压异常升高时，会导致变压器绕组的绝缘电压超过其额定值，引起击穿而烧毁。
常见的过压原因包括供电系统的电压异常、雷击等。
日常防范措施：a. 配电系统中应设置过压保护装置，能够及时检测到过压情况，并切断电路以保护变压器；b. 定期检查供电系统的电压，确保电压在正常范围内；c. 对于易受雷击的场所，安装雷电防护装置，减少雷击对变压器的影响。
4. 过温：当变压器运行时间过长或者环境温度过高时，会导致变压器过热，继而引起烧毁。
日常防范措施：a. 变压器应放置在通风良好的场所，避免堵塞通风口；b. 定期检查并清理变压器散热器，确保良好的散热效果；c. 对于运行时间较长的变压器，应设置温度保护装置，当温度超过一定值时，自动切断电路以保护变压器。
电力配电变压器烧坏的原因分析及防范措施
电力配电变压器烧坏的原因分析及防范措施首先，需要分析电力配电变压器烧坏的原因。
以下列举了几种常见的原因：1.过载：电力配电变压器的额定负荷是有限的，如果其负荷长时间超过额定值，会导致变压器过热，甚至引起绝缘材料老化和击穿，从而烧坏变压器。
2.短路：当电力配电变压器的绕组发生短路时，会导致电流瞬间增大，引起过电流保护器动作，变压器关闭。
如果短路电流过大或持续时间过长，会使变压器过热，导致烧坏。
3.湿度：湿度是造成变压器烧坏的常见原因之一、潮湿的环境会导致变压器内部绝缘材料受潮，降低其绝缘性能，进而导致绝缘击穿和烧坏。
4.过压和欠压：电力系统中的过压和欠压会对变压器绝缘系统和绕组造成损害，导致变压器烧坏。
5.结构问题：变压器的设计、制造和安装质量不过关，例如接头或绝缘套管松动、绝缘油质量不合格等，都会导致变压器烧坏。
针对以上原因，我们可以采取相应的防范措施来预防电力配电变压器的烧坏：1.负荷管理：合理规划电力系统，避免负荷过大或过载，特别是在高负荷和高温天气下，需要注意负荷分配和负荷控制，以确保变压器运行在额定负荷范围内。
2.短路保护：建立可靠的短路保护装置，及时检测和隔离发生的短路故障。
此外，定期检查绕组的绝缘状态，确保其完好，减少短路的风险。
3.环境控制：保持设备周围环境的干燥，可以采用防潮措施，如安装绝缘套管和绝缘罩。
在高湿度环境下，可以增加通风设备和干燥剂，以保证变压器内部的干燥。
4.过压和欠压保护：安装过压保护和欠压保护装置，及时检测和隔离发生的过压和欠压故障，避免对变压器的损害。
5.变压器设计和制造优化：确保变压器的设计、制造和安装达到国家标准和技术规范要求，提高变压器的质量和可靠性。
除了以上措施，定期进行巡视检查、维护保养和油液测试，定期更换老化设备和部件，对于确保电力配电变压器的安全稳定运行也是至关重要的。
总之，对于电力配电变压器烧坏的原因进行分析及采取相应的防范措施，可以有效地减少变压器烧坏的风险，保证电力系统的稳定和可靠运行。
电力变压器线圈多处烧坏的原因
电力变压器线圈多处烧坏的原因电力变压器是电力系统中常用的电力设备，用于变换电压。
然而，有时候电力变压器的线圈会多处烧坏，导致设备无法正常工作。
那么，究竟是什么原因导致了电力变压器线圈多处烧坏呢？一个可能的原因是电力变压器的负载过大。
负载过大意味着变压器需要承受超过其设计能力的电流。
当电流超过线圈所能承受的极限时，线圈会产生过热现象，导致烧坏。
这可能是由于电力系统负荷突然增加、短路或其他故障引起的。
电力变压器线圈的绝缘老化也是一个常见原因。
随着时间的推移，线圈的绝缘材料会逐渐老化，变得脆弱。
当绝缘材料老化严重时，就会导致线圈短路或绝缘破损，从而引发火花和过热现象，导致线圈烧坏。
线圈接触不良也可能是线圈烧坏的原因之一。
线圈内部的接触点如果不良好，会导致电流通过不均匀，造成线圈局部过热。
这可能是由于线圈制造过程中的错误安装或连接不良引起的。
电力变压器的冷却系统故障也可能导致线圈烧坏。
冷却系统的功能是通过冷却剂将线圈中的热量带走，以保持线圈的正常工作温度。
如果冷却系统发生故障，冷却效果就会降低，导致线圈过热并烧坏。
电力变压器线圈的设计和制造质量也可能影响线圈的可靠性。
如果线圈的设计不合理或制造过程中存在缺陷，那么线圈可能在正常工作条件下出现过热现象，从而烧坏。
为了避免电力变压器线圈多处烧坏，我们可以采取一些措施。
首先，要确保变压器的负载不超过其额定容量，避免负载过大。
其次，定期检查和更换线圈的绝缘材料，以保持其良好的绝缘性能。
此外，要确保线圈的接触良好，避免接触不良导致的过热现象。
同时，要定期检查和维护冷却系统，确保其正常运行。
最后，要选择可靠的供应商和制造商，确保电力变压器的设计和制造质量符合标准。
电力变压器线圈多处烧坏的原因可以是负载过大、绝缘老化、接触不良、冷却系统故障以及设计和制造质量等。
为了确保电力变压器的正常运行，我们应该采取适当的措施来预防线圈的烧坏，从而提高设备的可靠性和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
在电力系统中，配电变压器占据着极其重要的地位，一旦烧坏，将直接或间接地给工农业生产和人民的正常生活带来损失。
1 原因分析1.1 绝缘性能超标1.1.1 变压器电流激增随着城网和农网改造的深入，城市和农村的用电量都有了很大程度的增加，但由于部分低压线路维护不到位，发生过负荷和短路的可能性大大增加，以致变压器的电流超过额定电流几倍甚至几十倍，此时，绕组受到电磁力矩较大影响而发生移位变形。
由于电流的剧增，配电变压器的线圈温度迅速升高，导致绝缘加速老化，形成碎片状脱落，使线体裸露而造成匝间短路，烧坏配电变压器。
1.1.2 绕组绝缘受潮此故障主要因绝缘油质不佳或油面降低导致。
a.变压器未投入前，潮气侵入使绝缘受潮;或者变压器处于潮湿场所、多雨地区，湿度过高。
b.在储存、运输、运行过程中维护不当，水分、杂质或其他油污混入油中，使绝缘强度大幅降低。
c.制造时，绕组内层浸漆不透，干燥不彻底，绕组引线接头焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路。
配电变压器绕组损坏部分发生在一次侧，主要是匝间、层间短路或绕组对地，在达到或接近使用年限时，绝缘自然枯焦变黑，失去绝缘性。
d.绝缘老化或油面降低某些年久失修的老变压器，因种种原因致使油面降低，绝缘油与空气接触面积增大，加速空气中水分进入油面，减低绝缘强度。
当绝缘降低到一定值时，发生短路。
因此，运行中的配电变压器一定要定期进行油位检测和油脂化验，发现问题及时处理。
1.2 无载调压开关1.2.1 分接开关裸露受潮将军帽、套管、分接开关、端盖、油阀等处渗漏油，使分接开关裸露在空气中，逐渐受潮。
因为配电变压器的油标指示设在油枕中部，且变压器箱体到油枕内的输油管口已高出油枕底部25 mm以上。
变压器在运行中产生的碳化物受热后又产生油焦等物质将油标呼吸孔堵塞，少量的变压器油留在油标内，在负荷、环境温度变化时，油标管内的油位不变化，容易产生假油面而不重视加油。
裸露的分接开关绝缘受潮一段时间后性能下降，导致放电短路，损坏变压器。
1.2.2 高温过热变压器油主要是对绕组起绝缘、散热和防潮作用。
变压器中的油温过高，将直接影响变压器的正常运行和使用寿命。
正常运转中的变压器分接开关，长期浸在高于常温的油中，特别是偏远农村的线路长，电压降大，使分接开关长期运行于过负荷状态，会引起分接开关触头出现碳膜和油垢，触头发热后又使弹簧压力降低，特别是触环中弹簧，由于材料和制造工艺差，弹性降低很快;或出现零件变形，分接开关的引线头和接线螺丝松动等情况，即使处理，也可能使导电部位接触不良，接触电阻增大，产生发热和电弧烧伤，电弧还将产生大量气体，分解出具有导电性能的碳化物和被熔化的铜粒，喷涂在箱体、一/二次套管、绕组层间、匝层等处，引起短路，烧坏变压器。
1.2.3 本身缺陷分接开关的质量差，结构不合理，压力不够，接触不可靠，外部字轮位置与内部实际位置不完全一致，引起动、静触头位置不完全接触，错位的动、静触头使两抽头之间的绝缘距离变小，并在两抽头之间发生短路或对地放电，短路电流很快就把抽头线圈匝烧坏，甚至导致整个绕组损坏。
1.2.4 人为原因部分电工对无载调压开关的原理不清楚，经常出现调压不正确，导致动静触头部分接触等;安装工艺差，对变压器各部位紧固螺栓的检查不仔细，造成变压器箱体进水，使分接开关绝缘、绕组绝缘受潮;运行维护不到位，没有严格执行DL/T572-1995《变压器运行规程》，多数变压器从安装到变压器烧毁期间，一直未进行过常规维护与污垢处理，导致变压器散热条件变差而烧毁。
因此，在对配电变压器进行无载调压后，为避免分接开关的接触不良，需用直流电桥测试回路的完整性以及三相电阻是否均匀。
1.3 铁芯多点接地1.3.1 铁芯接地原因a.铁芯夹板穿心螺栓套管损坏后与铁芯接触，形成多点接地，造成铁芯局部过热而损坏线圈绝缘。
b.铁芯与夹板之间有金属异物或金属粉末，在电磁力的作用下形成“金属桥”，引起多点接地。
c.铁芯与夹板之间的绝缘受潮或多处损伤，导致铁芯与夹板有多点出现低电阻接地。
1.3.2 铁芯硅钢片短路虽然硅钢片之间涂有绝缘漆，但其绝缘电阻小，只能隔断涡流而不能阻止高压感应电流。
当硅钢片表面上的绝缘漆因运行年久，绝缘自然老化或损伤后，将产生很大的涡流损耗，增加铁芯局部发热，使高、低绕组温升加剧，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁。
因此，对配电变压器应定期进行吊芯检测，发现绝缘超标时，及时处理。
1.4 雷击与谐振1.4.1 雷击过电压配电变压器的高低压线路大多是由架空线路引入，在山区、林地、平原受雷击的几率较高，线路遭雷击时，在变压器绕组上将产生高于额定电压几十倍以上的冲击电压，倘若安装在配电变压器高低压出线套管处的避雷器不能进行有效保护或本身存在某些隐患，如避雷器未投入运行或未按时进行预防性试验，避雷器接地不良，接地线路电阻超标等，则配电变压器遭雷击损坏将难以避免。
1.4.2 系统发生铁磁谐振农网中10 kV配电线路由于长短、对地距离、导线规格不一，从而具备形成过电压的条件。
在这些农网中，小型变压器、电焊机、调速机较多，使得10k V配电系统的某些电气参数发生很大变化，导致系统出现谐振。
每谐振一次，变压器电流激增一次，此时除了造成变压器一次侧熔断器熔断外，还将损坏变压器绕组。
个别情况下，还会引起变压器套管发生闪络或爆炸。
1.5 二次侧短路当变压器发生二次侧短路、接地等故障时，二次侧将产生高于额定电流20～30倍的短路电流，而在一次侧必然要产生很大的电流来抵消二次侧短路电流的消磁作用，如此大的电流作用于高电压绕组上，线圈内部将产生很大的机械应力，致使线圈压缩，其绝缘衬垫、垫板就会松动脱落，铁芯夹板螺丝松弛，高压线圈畸变或崩裂，导致变压器在很短的时间内烧毁。
1.6 一/二次熔体选择不当配电变压器一/二次通常采用熔丝保护，因为熔丝是用于保护变压器的一/二次出线套管、二次配线和变压器的内部线路，所以若熔断电流选择过大，将起不到保护作用。
若熔断电流选择过小，则在正常运行状况下极易熔断，造成用户供电的中断，此时，若三相熔丝只熔断一相，则对用户造成的危害更大。
因此，在正常使用中，熔丝的选择标准为：一次侧熔丝熔断电流为变压器一次额定电流的1.5～2倍;二次侧熔丝熔断电流为变压器二次侧额定电流。
1.7 其它a.由于变压器的一/二次侧引出均为铜螺杆，而架空线路一般都采用铝芯导线，铜铝之间在外界因素的影响下，极易氧化腐蚀。
在电离的作用下，铜铝之间形成氧化膜，接触电阻增大，使引线处铜螺杆、螺帽、引线烧毁。
b.套管闪络放电也是变压器常见异常之一。
造成此种异常的原因有：制造中有隐伤或安装中碰伤;胶珠老化渗油后遇到空气中的导电金属尘埃吸附在套管表面，当遇到潮湿天气、系统谐振、雷击过电压等，就会发生套管闪络放电或爆炸。
c.在检修或安装过程中，紧固或松动变压器引出线螺帽时，导电螺杆跟着转动，导致一次侧线圈引线断线或二次侧引出的软铜片相碰造成相间短路。
在吊芯检修时，有时不慎将线圈、引线、分接开关等处的绝缘破坏或工具遗留在变压器内。
在变压器上进行检修时，不慎跌落物件、工具砸坏套管，轻则发生闪络，重则短路接地。
d.并联运行的配电变压器在检修、试验或更换电缆后未进行逐一校相，随意接线导致相序接错，变压器在投入运行后将产生很大的环流，烧毁变压器。
2 防范措施配电变压器烧坏的事故，有相当部分是完全可以避免的，还有一些只要加强设备巡视，严格按章操作，随时可以把事故消除在萌芽状态。
2.1 投运前检测配电变压器投运前必须进行现场检测，其主要内容如下。
a.油枕上的油位计是否完好，油位是否清晰且在与环境相符的油位线上。
过高，在变压器投入运行带负荷后，油温上升，油膨胀很可能使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出;过低，则在冬季轻负荷或短时间内停运时，可能使油位下降至油位计看不到的位置。
b.盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗油现象。
否则当变压器带负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象。
c.防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好。
d.呼吸器的吸潮剂是否失效。
e.变压器的外壳接地是否牢固可靠，因为它对变压器起着直接的保护作用。
f.变压器一/二次出线套管及它们与导线的连接是否良好，相色是否正确。
g.变压器上的铭牌与要求选择的变压器规格是否相符。
例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等。
h.测量变压器的绝缘，用1 000～2 500 MΩ表测量变压器的一/二次绕组对地绝缘电阻(测量时，非被测量绕组接地)，以及一/二次绕组间的绝缘电阻，并记录测量时的环境温度，绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不低于出厂值的70%(当被测变压器的温度与制造厂试验时的温度不同时，应换算到同一温度进行比较)。
i.测量变压器组连同套管的直流电阻，根据GB50150-1991《电器装置安装工程电气设备交接试验标准》第6.0.2条的有关规定：配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4%，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2%。
若以上检查全部合格，则先将变压器空投(不带负荷)。
检查电磁声有无异常，测量二次侧电压是否平衡。
如平衡说明变压器变比正常，无匝间短路，变压器可以带负荷正常运行。
2.2 运行中注意事项a.在使用配电变压器的过程中，一定要定期检查三相电压是否平衡，如严重失衡，应及时采取措施调整。
同时，应经常检查变压器的油位、油色，有无渗漏，发现缺陷及时消除，避免分接开关、线圈因受潮而烧坏。
b.定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线、脱焊、断裂现象，定期遥测接地电阻不大于4Ω，或者采取防污措施，安装套管防污帽。
c.在接/拆配电变压器引出线时，严格按照检测工艺操作，避免引出线内部断裂。
合理选择二次侧导线的接线方式，如采用铜铝过渡线夹或线板等。
在接触面上涂上导电膏，以增大接触面积与导电能力，减少氧化发热。
d.推广使用S9系列新型防雷节能变压器或者在配电变压器一/二次侧装设避雷器，并将避雷器接地引下线、变压器的外壳、二次侧中性点3点共同接地。
坚持每年一次的年度预防性试验，将不合格的避雷器及时更换，减少因雷击谐振而产生过电压损坏变压器。
e.在切换无载调压开关时，每次切换完成后，首先应测量前后2次直流电阻值，做好记录，比较三相直流电阻是否平衡。
在确定切换正常后，才可入使用，在各档位进行测量时，除分别做好记录外，注意将运行档直流电阻放在最后一次测量。