圆锥动力触探试验作业指导书

圆锥动力触探试验作业指导书

圆锥动力触探试验作业指导书 1. 目的

为了规范圆锥动力触探试验的各个环节，特制定本细则。

2. 适用范围

轻型圆锥动力触探和重型圆锥动力触探试验的前期准备、现场实施和内业分析计算。

3. 引用文件

对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269-2003)

为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行:

《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)(2009年版)

对于湖北省境外的检测项目，依据国标执行。

对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。

4. 工作程序

4.2 现场准备

4.2.1 安排组成试验小组，该小组由项目负责人、现场检测工程师和测试工人组成。 4.2.2 由项目负责人或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况:

试验场地平整情况、道路是否通畅。

检测项目和检测数量，委托方要求工期，场地地质情况，以确定采用何种动力触探

及配备合适数量设备及人员。

4.3试验装置、设备、材料、工具的准备

带齐试验所需的全部设备，包括动力触探主机、探杆及其他辅助设备等。设备进场

前应检查设备是否工作正常、设备规格是否符合规范要求，包括检查和校准落锤的

质量、锤座、落距及探头规格是否合符要求，探杆是否平直，接头是否牢固等。 4.4 现场检测实施

4.4.1 轻型圆锥动力触探

试验前平整场地，将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行，垂直度的最大偏差不

得超过2%，触探杆应保持平直连接牢固。

试验时穿心锤落距为50?2cm，使其自由下落，同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向

晃动，保持探杆垂直度;锤击速率每分钟宜为15,30 击，可在探杆上每30cm作出标

记以记录每打入土层中30cm时所需的锤击数N10。

每贯入1m，宜将探杆转动一圈半，以减少探杆侧壁摩阻对试验的影响。

当N10>100 或贯入15cm 锤击数超过50 时，可停止试验。

贯入过程中要经常检查探杆偏斜情况，及注意各部件紧固情况。 4.4.2重型圆锥动力触探

试验前平整场地，将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行，垂直度的最大偏差不

得超过2%，触探杆应保持平直连接牢固。

试验时穿心锤落距为76?2cm，使其自由下落，同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧

向晃动，保持探杆垂直度;锤击速率每分钟宜为15,30 击，及时记录每贯入

10cm

所需的锤击数，可在触探杆上每隔10cm划出标记然后直接记录锤击数，或记录每5

击的贯入度然后再换算为每贯入10cm所需的锤击数。

每贯入1m，宜将探杆转动一圈半，当贯入深度超过10m，每贯入0.2m，转动一次以减

少探杆侧壁摩阻对试验的影响。

当贯入所需锤击数连续3次超过50击时即停止试验，如需对土层继续进行试验时则改

用超重型动力触探进行。

贯入过程中要经常检查探杆偏斜情况，及注意各部件紧固情况。 4.5资料整理与室内分析

4.5.1 如记录为一阵击的贯入度，需换算成相应触探指标值，可按下式进行:

N63.5=10n/Δs N10=30n/Δs

n:一阵击的锤击数。

Δs:一阵击得贯入量(cm)。

4.5.2绘制深度H与触探指标N直方图，当触探指标需进行杆长修正时，需对触探指标值按

《岩土工程勘察规范》进行杆长修正。

4.5.3根据触探曲线对土层进行力学分层，计算单孔各分层试验指标平均值，计算场地各分

层贯入指标平均值和变异系数。

每一土层参加统计试验的指标，不宜少于6个。

计算单孔分层指标平均值时要剔除临界深度以内、超前和滞后影响范围内的数值及个

别异常值。

根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和

变异系数

4.5.4根据触探试验指标，依据规范并结合地区经验，评价地基土承载力及变形参数，检验

地基土加固处理效果，检验桩身施工质量及均匀性等。

5. 质量记录

5.1圆锥动力触探记录表(JH-QRDJ-011)