电焊工作业指导书

电焊工作业指导书

1．施工前准备工作

1．1．根据图纸和实际施焊的结构，弄清工程量，材质，焊缝形成，尺寸，焊缝分布情况。

1．2．按工艺规程弄清焊材品种，规格，焊接工艺参数，明确焊接方法，顺序，具体保证质量的措施。

1．3．熟悉验收规范对焊接质量的具体要求。

1．4．明确施工定额及工期要求。

1．5．根据工作要求做好工、机，器具的准备。

1．6．做好焊材及其它材料的准备。

1．7．根据现场情况做好焊机，电源，把子线的布置安排。

2．操作程序

2．1．检查

2．1．1．检查电焊机无缺陷，防护罩齐全，接地良好可靠。2．1．2．检查电焊钳和地线、零线接触良好。

2．1．3．电器开关良好，电源线可靠，一次线一般为2米。2．2．准备工作

2．2．1．穿戴好劳动保护用品，备齐工具。

2．2．2．电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。2．2．3．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要通风并设人监护。

2．2．4．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，照明

电源电压不能高于12伏。

2．2．5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道，要有严格的安全措施。

2．2．6．侧身给电焊机送电，调整使用最佳电流。

2．3．焊接施工

2．3．1．动作标准

2．3．1．1．根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。2．3．1．2．左手拿面罩，右手握焊钳。

2．3．1．3．右手握焊钳，左手放夹和更换焊条。

2．3．2．平焊

2．3．2．1．采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。

2．3．2．2．焊条与焊件夹角为90度，向右成30度。2．3．2．3．由左起向右焊接。

2．3．3．立焊

2．3．3．1．蹲在焊缝中心位置。

2．3．3．2．焊条前后夹角成90度角，向左成80度角。2．3．3．3．由下向上焊接，焊至半米以上时，半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。

2．3．4．横焊

2．3．4．1．根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式。2．3．4．2．焊条向右成75度角，向下成80度角。2．3．4．3．由左向右焊接，

2．3．5．仰焊

2．3．5．1．根据焊缝高低，采取卧式、蹲式、半蹲式或立式，身体和面部躲开焊缝。

2．3．5．2．焊条左右成90度角，向前成70~80度角。2．3．5．3．由后向前焊接。

2．3．6．高空焊接

2．3．6．1．站立牢靠，扎好安全带，戴好头面罩。2．3．6．2．右手握焊钳，左手抓住固定物。

2．3．6．3．根据焊缝位置，遵照前述焊法焊接。

2．3．7．大件焊接

2．3．7．1．顶部平型的蹲在上面，遵照平焊的动作标准，照顾四周，防止滑下。

2．3．7．2．反转焊件时，在焊件一侧挂好钢丝绳，专人指挥天车，人员离开，焊件翻过，慢慢落下，摆放垫平后再继续焊接。

2．4．焊件处理

2．4．1．左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量。2．4．2．检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情况，遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。

2．5．焊接结束

2．5．1．停电

2．5．1．1．侧身单手拉下电焊机电源。

2．5．1．2．将电焊机二次线盘好放到固定地方。

2．5．2．清理

2．5．2．1．将焊接好的小件，双手搬到固定位置，摆放平稳、整齐。

2．5．2．2．将大件由天车吊到合适的地方放平稳。2．5．2．3．清理打扫现场，消灭火种。

3．质量要求

3．1．焊缝质量达到规范要求，无缺陷。

3．2．控制焊接变形，保证构件焊接的几何尺寸，精度不超标。4．安全操作规程

4．1．焊接施工时，必须穿戴好工作服、绝缘鞋、工作帽、手套、眼镜等防护用品。

4．2．焊接施工前后，均应对作业现场及周围环境进行认真检查，确认没有可能引起火灾和爆炸的隐患时，方可进行施工或离开现场。4．3．焊接车间、场地，必须配备完好的防火器材、通风装置和灭火防护措施。露天作业应采用挡风措施。风力超过5级时不准露天作业。4．4．对带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时，事先必须切断电源或泻除压力，否则不得进行焊接。

4．5．采用安全照明时，一般情况行灯电压为36V，若潮湿环境或在金属容器内部进行施工，其行灯电压应为12V。

4．6．若在容器内施工，应由两名以上焊工轮换作业，随时注意容器内作业焊工的安全情况，遇有危险象征时，应立即采取保护措施。