大型螺纹磨床拖板动静态特性分析及结构优化
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sr cu e tu t r s,f u mp o e a ra e s h me r r s n e a ay e n o a e . e t e c m p e e — o ri r v d c ri g c e sa e p e e t d, n lz d a d c mp r d Th n,h o r h n
lr e sz d NC h e d g id rc rig a g - ie tra r e a r e n a
W U a f n W ANG ln, ENG ta Xi oe g, Yu i F Hu i n
( c ol f c a i l nier g N nigU i r t o ce c n eh ooy N nig2 0 9 C N) Sh o o hnc g ei , aj nv s y f i eadT c n l 。 aj 10 4, H Me aE n n n e i S n g n
构优 化设 计有 着较 大 的借鉴 意义 。 关 键词 : 床 拖板 磨 模 态分 析 固有 频率 相 对位 移量
文 献标 识码 : A
静 刚度
中图分 类号 : G 0 , Hl 2 T 5 2 T l
Stt - y a c n lss a d s r cu a p i z t n o a i - n mis a ay i n tu t r l t c d o mia i f o
给 出 了拖 板前 三 阶 固有 频率 和相 应振 型 , 识别 了该 拖 板结 构 的 薄 弱环 节 。在 此基 础 上 , 以拖 板 结构
固有 频 率及最 大相 对位 移量 为优 化 目标 , 时考虑 设计 重量 。 出该拖 板结构 四种改 进方 案 , 过对 同 提 通
各种 方 案分析 比较 确定 结构 综合 优化 方 案并对 其 进行 相 应 的静 刚度校 核 确 定 最终 优 化 方 案。优 化 后 的拖 板与原 型 相 比 , 重量 基本 保持 不变 的情 况下 , 三 阶固有频 率均 有大 幅提 高 , 中第一 阶 固有 前 其
Absr c : e t r e i n in lmo e flr e-sz d t r a rn e a ra e i d l d b o i W o k a h t a t Th h e —d me so a d lo a g ie h e d g i d r c ri g s mo ee y S ld r s, nd t e
设计与研究 D_( sr endea s a Reh gn c
大 型 螺 纹 磨 床 拖 板 动 静 态 特 性 分 析 及 结 构 优 化
吴 晓枫 王 禹林 冯虎 田
( 南京理 工 大 学机 械 工程 学 院 , 苏 南京 209 ) 江 104
摘 要 : 采用 S l W ok 建 立 某大 型螺 纹磨 床 拖板 的 三维模 型 , oi d rs 并借 助 AN Y S S对 其 结构进 行 了模 态分 析 。
mo a n l sso ec ri g t c u e i ma e b S . h rt h e r e so au a e u n y a d d la ay i f h a r e sr t r s d y AN YS T ef s t r eo d r f t r l q e c n t a u i n r f mo e s a e ft ec  ̄ig r ie n h e k p i t o e sr c u ea e i e t e . a ig t e n t - d h p so a a ea e gv n a d t e w a o n s f h t t r r d ni d T kn au h t u i f h
频率 提 高 1 .1 , 37 % 对应 的 一 阶振 型 的最大源自文库相对 位 移量 减 小 1.4 ; 移变 形 最大 值 减小 6 . % 。 85 % 位 53 最大 等效 应 力值减 小 了 1 . % , 而 实现 了拖板 的动 静 态特 性 分 析 与优 化 。对 大 型 机 床 拖板 的 结 14 从
sr p i z to c e s a e c s n a d t s p i lsr t r s c o e y c e k ng sa i tf- ie o tmiain s h me r ho e n he mo t o tma tucu e i h s n b h c i ttc sif he s T e r s l ft e i tg a e p i ld sg f t e c ri g h w h twe g tb sc ly r man n— s . h e u t o h n e r td o tma e i n o h a ra e s o t a ih a ia l e i s u s c a g d-h rtt e r e s o aur lfe u n y a e alg e ty i c e s d,h rto d ro au a r — h n e t e f s hr e o d r fn t a q e c r l r a n r a e t e f s r e fn t r lfe i r l i q e c ft e r d sg e a ra e i n r a e 3. % ,t e c re p ndngfrt r e de s a e ma i u n y o h e e i n d c ri g si c e s d 1 71 h o s o i s—o d rmo h p x - i mu r ltv ip a e n sr d c d 1 . 4% : e ma i m eai e ds l c me ti e u e 8 5 Th xmum s l c me ti e u e 5. % ,h x — dip a e n sr d c d 6 3 t e ma i mu sr s s r d c d 1 . m te s i e u e 4% b o a s n wih t e o g n 1 Th t t 1 y c mp r o t h r i a . e sa i i i c-d n mis a ay i nd sr c y a c n lss a t — u r rlo tmiain i e lz d. lsu i sprv d mp ra tt e r tc lba i o h tu t r p i z to u a p i z to s r aie Al t d e o i e i o tn h oe ia ssf rt e sr cu e o tmiai n d sg flr e—sz d ma h n o lc rig . e in o a g ie c i e t o ara e
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构优 化设 计有 着较 大 的借鉴 意义 。 关 键词 : 床 拖板 磨 模 态分 析 固有 频率 相 对位 移量
文 献标 识码 : A
静 刚度
中图分 类号 : G 0 , Hl 2 T 5 2 T l
Stt - y a c n lss a d s r cu a p i z t n o a i - n mis a ay i n tu t r l t c d o mia i f o
给 出 了拖 板前 三 阶 固有 频率 和相 应振 型 , 识别 了该 拖 板结 构 的 薄 弱环 节 。在 此基 础 上 , 以拖 板 结构
固有 频 率及最 大相 对位 移量 为优 化 目标 , 时考虑 设计 重量 。 出该拖 板结构 四种改 进方 案 , 过对 同 提 通
各种 方 案分析 比较 确定 结构 综合 优化 方 案并对 其 进行 相 应 的静 刚度校 核 确 定 最终 优 化 方 案。优 化 后 的拖 板与原 型 相 比 , 重量 基本 保持 不变 的情 况下 , 三 阶固有频 率均 有大 幅提 高 , 中第一 阶 固有 前 其
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设计与研究 D_( sr endea s a Reh gn c
大 型 螺 纹 磨 床 拖 板 动 静 态 特 性 分 析 及 结 构 优 化
吴 晓枫 王 禹林 冯虎 田
( 南京理 工 大 学机 械 工程 学 院 , 苏 南京 209 ) 江 104
摘 要 : 采用 S l W ok 建 立 某大 型螺 纹磨 床 拖板 的 三维模 型 , oi d rs 并借 助 AN Y S S对 其 结构进 行 了模 态分 析 。
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频率 提 高 1 .1 , 37 % 对应 的 一 阶振 型 的最大源自文库相对 位 移量 减 小 1.4 ; 移变 形 最大 值 减小 6 . % 。 85 % 位 53 最大 等效 应 力值减 小 了 1 . % , 而 实现 了拖板 的动 静 态特 性 分 析 与优 化 。对 大 型 机 床 拖板 的 结 14 从
sr p i z to c e s a e c s n a d t s p i lsr t r s c o e y c e k ng sa i tf- ie o tmiain s h me r ho e n he mo t o tma tucu e i h s n b h c i ttc sif he s T e r s l ft e i tg a e p i ld sg f t e c ri g h w h twe g tb sc ly r man n— s . h e u t o h n e r td o tma e i n o h a ra e s o t a ih a ia l e i s u s c a g d-h rtt e r e s o aur lfe u n y a e alg e ty i c e s d,h rto d ro au a r — h n e t e f s hr e o d r fn t a q e c r l r a n r a e t e f s r e fn t r lfe i r l i q e c ft e r d sg e a ra e i n r a e 3. % ,t e c re p ndngfrt r e de s a e ma i u n y o h e e i n d c ri g si c e s d 1 71 h o s o i s—o d rmo h p x - i mu r ltv ip a e n sr d c d 1 . 4% : e ma i m eai e ds l c me ti e u e 8 5 Th xmum s l c me ti e u e 5. % ,h x — dip a e n sr d c d 6 3 t e ma i mu sr s s r d c d 1 . m te s i e u e 4% b o a s n wih t e o g n 1 Th t t 1 y c mp r o t h r i a . e sa i i i c-d n mis a ay i nd sr c y a c n lss a t — u r rlo tmiain i e lz d. lsu i sprv d mp ra tt e r tc lba i o h tu t r p i z to u a p i z to s r aie Al t d e o i e i o tn h oe ia ssf rt e sr cu e o tmiai n d sg flr e—sz d ma h n o lc rig . e in o a g ie c i e t o ara e