沉井专项施工方案
沉井专项施工方案
沉井专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据项目要求，确定施工地点，包括沉井的具体位置、尺寸等。
2.编制施工方案：根据项目要求，编制沉井专项施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工要点等。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的施工材料和设备，包括沉井管、井盖、施工机械等。
二、现场布置工作1.确定沉井位置：在施工地点标定沉井位置，确定沉井的具体尺寸和形状。
2.清理施工现场：清理施工现场的杂物和积水，确保施工现场干净、整齐。
三、施工工艺1.挖掘沉井基坑：根据沉井的尺寸和形状，在施工地点挖掘出相应形状的基坑。
2.安装沉井管：在沉井基坑内安装沉井管，保证沉井管的垂直度和稳定性。
3.固定沉井管：使用固定材料将沉井管与周围土体固定，确保沉井管的稳定性。
4.浇筑沉井基底：在沉井基坑底部浇筑一层混凝土，增加沉井的稳定性和承载能力。
5.安装井盖：在沉井顶部安装井盖，确保井盖的密封性和安全性。
6.排水检测：在施工结束后，进行排水检测，确保沉井的排水功能正常。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要注重安全施工，制定相应的安全操作规程和应急预案，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工方案要求进行施工，保证沉井的质量，避免施工质量问题。
3.施工现场管理：对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁，避免杂物影响施工进度和质量。
4.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保施工设备的正常运行。
五、施工进度控制1.制定施工计划：根据施工方案和项目要求，制定详细的施工计划，包括每个施工步骤的时间节点和工期。
2.施工进度监控：监控施工进度，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工进度的顺利进行。
3.施工进度报告：定期向项目经理汇报施工进度，及时反馈施工进展情况。
六、施工技术交底1.组织施工技术交底会议：在施工前，组织施工技术交底会议，详细介绍沉井施工的工艺和要点，确保施工人员理解施工步骤和要求。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工操作流程和技术要点。
工程中沉井基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，项目占地面积约10万平方米，总建筑面积约20万平方米。
工程包括住宅、商业、办公等多种功能，建筑高度最高为30层。
基础设计采用沉井基础，沉井直径为8米，深度为10米。
为确保施工质量和安全，特制定本沉井基础施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人为副组长，各专业工种负责人为成员的施工领导小组。
（2）明确各专业工种负责人职责，确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2. 施工材料及设备准备（1）材料：钢筋、混凝土、模板、沉井材料等。
（2）设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、汽车吊、施工电梯等。
3. 施工人员准备（1）组织专业施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工工艺1. 沉井制作（1）场地平整：将施工现场平整，确保场地平整度达到施工要求。
（2）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础稳固。
（3）模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板牢固、严密。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距、形状符合要求。
（5）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
2. 沉井下沉（1）沉井注水：在沉井顶部设置注水口，通过注水使沉井下沉。
（2）下沉控制：在沉井下沉过程中，严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
（3）下沉观测：定期对沉井下沉情况进行观测，确保沉井下沉符合设计要求。
3. 沉井接底（1）接底处理：在沉井底部设置接底板，接底板厚度根据地质情况确定。
（2）接底施工：按照设计要求，进行接底施工，确保接底板与沉井底部紧密结合。
4. 沉井抽水及封底（1）抽水：在沉井底部设置抽水口，通过抽水将沉井内积水排出。
（2）封底施工：在沉井底部设置封底板，确保封底板与沉井底部紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
沉井工程专项施工方案
沉井工程专项施工方案1.1 施工前的准备工作主要包括:1.1.1 土方开挖与周围环境清理在开始施工前，首先需要对施工场地进行土方开挖，为沉井工程的施工做好准备。
另外，周围环境也需要清理，确保施工过程中工作环境的整洁和安全。
1.1.2 基坑支护的设计与施工对施工场地进行基坑支护的设计与施工，保证在沉井施工过程中土方的垮塌与基坑的安全。
1.1.3 设备准备准备好施工所需的沉井设备和工具，包括起重机、挖掘机、输送设备等。
1.1.4 施工人员培训与安全教育对施工人员进行岗位培训和安全教育，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
1.1.5 施工方案的制定与审核制定沉井工程专项施工方案，并经相关部门审核通过，确保施工方案合理可行。
1.2 施工现场布置在施工现场进行布置，包括施工设备和工具的摆放、安全警示标志的设置等，确保施工现场的整洁和安全。
1.3 施工过程中的安全防护在施工过程中，必须严格遵守相关的安全生产法规和规定，做好安全防护措施，确保施工过程的安全。
二、沉井施工工艺流程2.1 沉井施工的基本流程沉井施工主要包括以下几个基本环节：预制井筒制作、井筒下沉、土方回填、井筒封堵、污水管道连接等。
2.2 钢井筒预制工程首先进行钢井筒的预制工程，包括钢井筒的材料准备、焊接、检验等过程。
必须确保预制的钢井筒符合设计要求，并具有足够的强度和密封性。
2.3 井筒下沉工程在井筒预制完成后，进行井筒下沉工程。
这个过程中需要使用起重机和输送设备，将钢井筒逐步下沉到设计位置。
2.4 沉井土方回填井筒下沉后，需要进行土方回填工程，填土的质量和均匀程度对沉井工程的安全性起着至关重要的作用。
2.5 井筒封堵工程土方回填后，对井筒进行封堵，以确保井筒的密封性和结构的稳固性，防止地下水渗漏和污染。
2.6 污水管道连接最后进行污水管道的连接工程，将井筒与污水管道连接起来，为沉井工程的使用提供了必要的条件。
三、沉井施工的质量控制3.1 材料质量控制对沉井工程所使用的各种材料，如钢材、水泥等进行质量检验，并确保符合相关的标准和规定，杜绝使用劣质材料。
沉井项目专项施工方案
沉井项目专项施工方案一、引言本文旨在阐述沉井项目的专项施工方案，对施工过程中可能遇到的问题进行分析和应对方案提出建议，以确保项目顺利进行。
二、项目背景沉井项目是指在地下开挖沉井、矿井等工程的专项施工项目。
这类项目具有施工环境复杂、作业条件恶劣、安全风险高等特点，对施工方案的制定要求较高。
三、施工方案3.1 施工前准备在开始施工前，需全面了解项目要求和现场情况，确定施工方案、安全预案等。
建议开展全员培训，确保每位施工人员都理解工作流程和安全措施。
3.2 施工过程1.确保施工现场通风良好，定期检查通风设备运行状况。
2.严格执行安全操作规程，穿戴防护装备，避免操作失误。
3.定期检查设备和工具的状态，确保设备正常运行。
4.注重团队协作，及时沟通施工进度和问题，确保工程质量。
3.3 施工后整理施工结束后，对现场进行清理整理，保持施工区域清洁，避免安全事故发生。
四、问题与对策在沉井项目施工中，可能会遇到的问题包括地质情况复杂、设备故障、安全事故等。
针对这些问题，我们可以采取以下对策： 1. 地质情况复杂：加强现场勘察，制定合理的施工方案。
2. 设备故障：定期检查设备，确保设备正常运行。
3. 安全事故：加强安全培训，落实安全管理措施。
五、总结沉井项目的专项施工方案是确保项目顺利进行的关键。
通过充分准备、科学施工、及时整理以及问题及时解决，可以有效降低施工风险，保证工程质量。
在今后的施工过程中，我们将继续优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上即是沉井项目专项施工方案的相关内容，希望能对相关工作人员有所帮助。
沉井安全施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。
沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。
为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。
沉井底部设有承台，顶部设有进出口。
沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。
2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。
2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。
3）审查施工图纸，明确施工要求。
4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
5）准备施工所需材料、设备、工具等。
（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。
2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。
3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。
4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。
5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。
2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。
3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。
4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。
（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。
2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。
3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。
4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。
2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。
3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。
4）对沉井进行验收，合格后投入使用。
三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
沉井模板专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型水利工程中的沉井施工项目，沉井作为关键构筑物，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习沉井施工技术规范、施工图纸及相关资料，确保施工人员掌握沉井施工的基本工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购沉井模板、钢筋、混凝土等原材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：提前准备挖掘机、吊车、搅拌车等机械设备，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，确保施工环境满足沉井施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板选用：选用符合国家标准的钢模板，模板尺寸、厚度、强度等满足设计要求。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，将模板进行拼装，确保模板拼接严密，无漏浆现象。
（3）模板加固：在模板安装过程中，采用螺栓、拉杆等加固措施，确保模板在施工过程中稳定。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、间距等符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、无遗漏。
3. 混凝土施工（1）混凝土配比：根据设计要求，对混凝土进行配比，确保混凝土强度、耐久性等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：严格控制模板安装尺寸、垂直度、平整度，确保模板安装质量。
2. 钢筋施工质量：严格按照施工图纸要求，控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋施工质量。
3. 混凝土施工质量：严格控制混凝土配比、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备运行安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
给水沉井专项施工方案
本工程为某给水管道工程，采用沉井施工方法。
沉井作为管道的支撑结构，同时作为给水管道的封闭体，确保给水管道的安全运行。
本工程沉井直径为5.4米，深度为10米，采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 施工组织：成立专项施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：准备钢筋、水泥、砂石等原材料，以及挖掘机、搅拌机、振动器等施工设备。
3. 施工场地：平整场地，确保施工场地满足施工要求。
4. 施工技术：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，掌握沉井施工工艺。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸满足沉井施工要求。
2. 沉井制作：采用现浇钢筋混凝土结构，分节制作沉井，每节高度为3米。
（1）模板制作：根据设计图纸，制作沉井模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工规范进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
3. 沉井下沉：待沉井混凝土强度达到设计要求后，进行沉井下沉。
（1）下沉方法：采用机械下沉法，利用挖掘机等设备将沉井缓慢下沉至设计标高。
（2）下沉控制：下沉过程中，严格控制沉井垂直度、标高，确保沉井稳定。
4. 沉井封底：沉井下沉至设计标高后，进行封底施工。
（1）封底材料：采用C20混凝土，加15%毛石。
（2）封底施工：在沉井底部浇筑封底混凝土，确保封底厚度满足设计要求。
5. 沉井接缝处理：沉井分节浇筑处设置凹缝，防止渗水。
（1）凹缝处理：在沉井接缝处进行打毛处理，提高混凝土结合强度。
（2）防水处理：在接缝处涂抹防水材料，确保沉井接缝防水效果。
四、质量控制1. 材料质量：确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期进行质量检测，确保沉井质量满足设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
深度沉井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程内容为深度沉井施工。
沉井直径为6m，深度为15m，主要用途为地下停车场。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。
（2）配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。
（2）编制施工方案，包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。
（3）对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）沉井材料：钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。
（2）施工设备：吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建施工临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
（3）设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 沉井设计（1）沉井直径：6m（2）沉井深度：15m（3）沉井结构：钢筋混凝土结构，分为井壁、井底、井盖三部分。
2. 施工设备（1）吊车：用于吊装沉井材料。
（2）挖掘机：用于挖掘土方。
（3）振动器：用于振动沉井，确保沉井与地基紧密结合。
（4）钻机：用于钻探孔位。
（5）泵车：用于混凝土输送。
（6）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
3. 施工步骤（1）沉井基础施工：首先进行基础土方开挖，然后进行基础垫层施工，最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
（2）沉井井壁施工：采用分段施工，每段施工高度为1.5m。
首先进行钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行防水层施工。
（3）沉井井底施工：首先进行井底土方开挖，然后进行井底垫层施工，最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。
沉井施工专项施工方案
沉井施工专项施工方案一、前言在工程施工中，沉井施工是一项关键的工序，它直接影响着整个工程的质量和进度。
本文将介绍沉井施工的专项施工方案，详细阐述施工过程和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备工作1. 环境检查在施工前应对施工环境进行检查，确保场地平整、无障碍物，避免施工过程中出现意外。
2. 安全防护严格遵守安全操作规程，保证施工人员及设备的安全。
设置警示标志，配备必要的安全防护用具。
3. 设备准备准备好所需的施工设备，包括沉井设备、吊装设备等，确保设备完好，能够正常使用。
三、沉井施工步骤1. 孔位标定根据设计要求确定沉井孔的位置和尺寸，进行标定，确保孔的位置准确无误。
2. 钻孔施工使用钻孔设备对沉井孔进行钻孔作业，控制好钻孔的深度和直径，保证孔的质量。
3. 沉井施工将沉井设备放入钻孔中，进行沉井作业，逐步将沉井设备沉入地下，直至到达设计要求的深度。
4. 固定设备在沉井设备到达设计要求的深度后，进行固定作业，确保沉井设备稳固牢固，不会出现位移或倾斜。
5. 检查验收完成沉井施工后，对沉井设备进行检查验收，确保施工质量符合设计要求，达到使用标准。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保施工质量和安全。
2.施工过程中要保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响施工。
3.定期对施工设备进行检查和维护，保证设备正常运转。
五、施工结束及后续工作沉井施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
进行验收，确保施工质量符合标准。
对施工设备进行彻底清洗和保养，以便下次使用。
六、结论沉井施工是一项繁琐而重要的工程环节，只有严格遵守施工方案和操作规程，才能确保施工质量和安全。
希望本文介绍的沉井施工专项施工方案能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
沉井的专项施工方案
一、工程概况本项目为某污水处理厂沉井施工，沉井结构为钢筋混凝土圆形沉井，直径为7米，壁厚下部为0.55米，上部为0.4米，底板埋深8.10米。
沉井采用排水下沉法施工。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立沉井施工领导小组，明确各岗位职责，制定详细的施工方案。
2. 施工材料：准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板等施工材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、振动器、潜水泵等施工设备。
4. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖深度约为3米，四周挖排水沟，设集水井集中抽排积水。
挖土采用机械挖土，人工修整，土方挖运至指定地点堆放。
2. 垫层、垫木：砂垫层采用35厘米厚，洒水用平板震动器振实后，铺设垫木，间距为0.5米。
3. 沉井制作：分二节制作下沉，施工顺序为：测量放线-起沉标高基坑开挖-垫层、垫木布置-制作底节沉井-拆除垫架、模板-挖土下井-制作完成第二节沉井-挖土下沉至设计深度-封底-爬梯、栏杆安装-装修。
4. 沉井下沉：在沉井下沉过程中，应严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，应定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
5. 封底：沉井下沉至设计深度后，进行封底施工。
封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，厚度不小于0.5米。
6. 装修：沉井封底后，进行装修施工，包括墙体抹灰、地面铺设等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 沉井下沉：严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
4. 封底质量：封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，确保封底质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
沉井的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构，广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点，因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沉井施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：沉井直径为12m，井深为10m4. 工程特点：沉井施工过程中，需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）设立技术、质量、安全、物资等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员需持证上岗，严格执行操作规程。
3. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土强度。
（3）模板：选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
（4）其他材料：防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板支撑设备：钢管、扣件、模板等。
（4）其他设备：挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）沉井基础处理：清除地基表面的杂物、杂草，平整场地。
（2）沉井模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板的刚度、稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
（5）沉井下沉：采用沉井下沉法，确保沉井下沉平稳、均匀。
（6）沉井封底：采用水下混凝土封底，确保封底质量。
（7）沉井接高：按照设计要求，接高沉井，确保接高质量。
（8）沉井验收：完成沉井施工后，进行验收，确保沉井质量符合设计要求。
沉井施工专项方案范本
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建筑物为XX大厦，占地面积约XX平方米，建筑面积约XX平方米。
沉井施工是本工程的基础施工环节，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项方案。
二、施工内容1. 沉井制作：包括沉井的预制、组装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 沉井下沉：包括沉井定位、下沉、纠偏、封底等。
3. 沉井接桩：包括桩基施工、桩基连接、桩基验收等。
三、施工工艺流程1. 沉井制作：（1）预制沉井：根据设计图纸，预制沉井各节段，确保各节段尺寸、形状、钢筋配置符合要求。
（2）组装沉井：将预制好的沉井节段按照设计要求进行组装，确保各节段连接牢固。
（3）钢筋绑扎：对沉井进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径、位置符合设计要求。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，对沉井进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
2. 沉井下沉：（1）定位：根据测量控制网，确定沉井中心轴线，进行沉井定位。
（2）下沉：采用沉井下沉设备，将沉井下沉至设计标高。
（3）纠偏：在下沉过程中，如发现沉井偏移，应及时进行纠偏。
（4）封底：在沉井下沉到位后，进行封底施工，确保封底质量。
3. 沉井接桩：（1）桩基施工：按照设计要求，进行桩基施工。
（2）桩基连接：将桩基与沉井连接牢固。
（3）桩基验收：对桩基进行验收，确保桩基质量符合要求。
四、施工质量控制1. 沉井制作：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
（2）对预制沉井、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节进行严格检查，确保质量符合要求。
2. 沉井下沉：（1）确保沉井定位准确，下沉过程中注意纠偏。
（2）下沉过程中，定期对沉井进行沉降观测，确保沉井下沉稳定。
3. 沉井接桩：（1）严格按照设计要求进行桩基施工。
（2）确保桩基与沉井连接牢固，桩基质量符合要求。
五、施工安全措施1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员安全。
2. 加强施工设备管理，定期检查设备性能，确保设备安全可靠。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沉井安全专项施工方案
一、工程概况本工程为（工程名称），沉井施工区域位于（具体位置）。
沉井结构采用钢筋混凝土结构，主要用途为（用途描述）。
沉井尺寸为（长×宽×高），地下埋深为（埋深）。
为确保沉井施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程安全生产的法律法规；2. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；3. 《建筑施工安全检查标准》（GB50345-2010）；4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；5. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）；6. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；7. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；8. 《沉井施工规范》（GB50242-2002）。
三、施工组织与管理1. 成立安全生产领导小组，负责整个沉井施工期间的安全管理工作；2. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责；3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；4. 制定应急救援预案，确保突发事件得到及时处理。
四、施工工艺与措施1. 沉井结构施工：（1）严格按照设计图纸进行施工，确保沉井结构的整体性；（2）施工过程中，加强混凝土的浇筑质量，确保沉井结构强度；（3）施工过程中，加强钢筋的绑扎质量，确保钢筋间距符合规范要求。
2. 沉井下沉施工：（1）严格按照沉井下沉工艺进行施工，确保沉井平稳下沉；（2）下沉过程中，加强土方开挖，避免因土方开挖不当导致沉井倾斜或坍塌；（3）下沉过程中，加强观测，确保沉井垂直度符合要求。
3. 沉井封底施工：（1）封底混凝土强度达到设计要求后，方可进行沉井封底；（2）封底混凝土浇筑过程中，加强振捣，确保混凝土密实；（3）封底混凝土养护期间，加强保护，防止混凝土出现裂缝。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工现场设置安全通道，确保人员通行安全；（3）设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
沉井顶管专项施工方案
沉井顶管专项施工方案一、工程概况这项工程，咱们得从大局出发，先来聊聊工程概况。
工程位于繁华市区，地下管线纵横交错，周围建筑物林立，施工环境相当复杂。
工程主要包括沉井施工和顶管施工两部分，目的就是要在不影响城市正常运行的前提下，顺利推进地下管道建设。
二、施工目标1.确保施工安全，预防安全事故发生。
2.高质量完成沉井和顶管施工任务，满足设计要求。
3.提高施工效率，缩短施工周期。
4.保护周围环境，减少施工对周边建筑物、道路的影响。
三、施工方法1.沉井施工：（1）进行井位定位，确定井位后进行地面预处理，包括地表清理、排水、加固等。
（2）采用挖掘机、人工配合的方式，按照设计尺寸挖掘井坑。
（3）井坑挖好后，进行井壁混凝土浇筑，同时安装钢筋笼。
（4）井壁混凝土达到一定强度后，进行井底混凝土浇筑。
（5）井底混凝土达到设计强度后，进行沉井施工，采用千斤顶、液压系统等设备，将井体缓缓下沉至设计位置。
2.顶管施工：（1）进行管材验收，确保管材质量符合设计要求。
（2）根据设计图纸，确定顶管路线，进行地面预处理。
（3）采用挖掘机、人工配合的方式，挖掘顶管沟槽。
（4）沟槽挖好后，进行管材铺设，同时安装管道连接件。
（5）管道铺设完成后，进行顶管施工，采用顶管机、液压系统等设备，将管道顶推至设计位置。
四、施工进度安排1.沉井施工：预计耗时30天，包括井位定位、地面预处理、井坑挖掘、井壁混凝土浇筑、井底混凝土浇筑、沉井施工等环节。
2.顶管施工：预计耗时20天，包括管材验收、地面预处理、顶管沟槽挖掘、管材铺设、顶管施工等环节。
3.总体施工进度：预计耗时50天，包括前期准备、沉井施工、顶管施工、后期验收等环节。
五、施工安全措施1.建立健全施工安全管理组织机构，明确各级管理人员职责。
2.制定施工安全规章制度，确保施工过程中各项工作有序进行。
3.对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.加强施工人员安全教育，提高安全意识，定期进行安全培训。
沉井施工专项安全施工方案
沉井施工专项安全施工方案1. 施工前准备工作在进行沉井施工之前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•初步调查与资料准备：施工前需对施工现场进行详细调查，了解地质情况、地下管道、电缆等信息，制定出详细的施工方案。
•设备检查与维护：检查沉井施工所需设备、工具等的完好情况，确保设备能够正常使用，做好设备的维护工作。
•人员培训与安全教育：对参与沉井施工的人员进行培训，传达安全生产知识，确保每个人都具备相应的安全意识和技能。
2. 沉井施工安全措施•现场围栏警示：在施工现场设置围栏，设置明显的警示标志，确保施工现场的安全得到保障。
•安全防护装备：施工人员需配备相应的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，保障人员在施工过程中的安全。
•安全通道设置：确保施工现场有明确的安全通道，保证施工人员在紧急情况下能够顺利撤离现场，避免事故发生。
•定时检查与维护：定期对施工设备进行检查与维护，确保设备正常运转，减少因设备故障引发的安全事故。
3. 应急预案与处理措施•事故应急预案：在沉井施工中，很可能出现各种意外情况，因此需要制定详细的事故应急预案，包括应急联系人员名单、处理流程等内容。
•紧急疏散演练：定期组织紧急疏散演练，提高施工人员在紧急情况下的应急能力，确保能够快速安全地撤离现场。
•事故处理流程：对各类可能发生的事故情况进行分类、制定详细的处理流程，确保在事故发生时，能够快速、有效地采取相应的措施。
4. 施工后整理与清理工作施工结束后，需对施工现场进行整理与清理，包括但不限于以下几项工作：•设备清点与维护：清点施工设备，进行维护保养，保证设备在下次施工中正常使用。
•现场清理：清理现场的杂物、工具，确保施工现场环境整洁，避免对周围环境造成污染。
•安全检查：对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患，做好记录和备份。
通过以上安全施工方案的合理制定和严格执行，可以有效降低沉井施工过程中发生意外事故的概率，保障施工人员的安全，确保工程施工的顺利进行。
泵站沉井专项施工方案
一、工程概况本项目为XX地区泵站建设，位于XX市XX区，主要功能是提升城市排水能力，缓解城市内涝问题。
泵站主体结构采用沉井施工方式，沉井尺寸为长×宽×高=12m×10m×9m，有效深度8m，刃脚深度1m。
二、施工工艺及流程1. 施工准备（1）施工现场清理：确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
（2）材料设备准备：备齐沉井模板、钢筋、混凝土、防水材料、焊接设备等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及安全操作规程。
2. 沉井制作（1）模板制作：根据沉井尺寸和结构要求，制作沉井模板，确保模板尺寸准确、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度及密实度。
3. 沉井下沉（1）刃脚支设：在沉井底部设置刃脚，采用垫层法，确保地基承载力。
（2）均匀出土：下沉过程中，严格控制泥面高差，做到均匀、对称出土。
（3）纠偏：当出现平面位置和四角出现偏差时，及时纠正，纠偏幅度不宜过大，频率不宜过高。
（4）终沉阶段：在沉井下沉至距设计标高1m以上时基本纠正好，谨慎下沉，确保不再有超出容许范围的标高和轴线偏差。
4. 沉井接缝处理（1）混凝土接缝处理：采用防水混凝土或防水砂浆进行接缝处理，确保接缝严密。
（2）防水层施工：在沉井接缝处设置防水层，确保沉井防水效果。
三、施工质量控制及安全管理1. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程监控，确保施工工艺及质量符合规范要求。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
2. 安全管理（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）做好施工现场安全防护措施，确保施工安全。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、施工总结施工过程中，总结经验教训，不断提高施工技术水平，为我国泵站建设贡献力量。
沉井施工专项方案实施方案
沉井施工专项方案实施方案一、施工前准备。
1.1 施工前，需对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工区域的地形、地貌、地质等情况清晰明了。
1.2 确定施工方案和施工工艺，包括施工方法、施工工序、施工工艺流程等内容。
同时，需制定详细的施工计划和时间节点，确保施工进度。
1.3 确保施工人员具备相应的资质和技能，进行安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
1.4 准备好施工所需的材料、设备和工具，确保施工过程中的物资供应充足。
二、施工过程。
2.1 按照施工方案和施工计划，组织施工人员进行沉井施工。
在施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2.2 加强施工现场管理，做好安全防护工作，确保施工现场的安全生产。
2.3 对施工过程中出现的问题和难点，及时进行调整和解决，确保施工进度和质量。
2.4 对施工现场进行定期巡视和检查，发现问题及时处理，确保施工过程的顺利进行。
三、施工结束。
3.1 施工结束后，对施工现场进行清理和整理，恢复原貌。
3.2 对施工过程中产生的废弃物和污染物进行分类处理，确保环境卫生和生态保护。
3.3 对施工质量进行验收，确保施工达到设计要求和标准。
3.4 形成施工总结报告，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
四、安全保障。
4.1 在施工过程中，加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
4.2 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全生产。
4.3 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.4 配备必要的安全设施和器材，确保施工现场的安全生产。
五、质量保证。
5.1 严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
5.2 对施工过程中的关键环节和重要工序进行质量把关，确保施工质量符合要求。
5.3 对施工现场进行定期检查和监测，及时发现和处理质量问题，确保施工质量达标。
5.4 做好施工记录和档案管理，确保施工质量可追溯和查证。
沉井下沉专项方案
一、工程概况本工程为某市政基础设施项目中的沉井下沉施工，涉及地下水位较高的区域，施工环境复杂。
沉井结构为圆形钢筋混凝土结构，地下埋深14.1m（刃脚底-14.100），池壁厚0.8m，总高度13.50m。
沉井下沉前分为一节制作，分两段浇筑混凝土，留施工缝。
第一段为刃脚部分，深度-6.0米至-2.1米；第二段为筒壁部分，深度-2.1米至-2.5米。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉沉井下沉施工工艺及安全操作规程。
2. 材料准备：备足沉井所需混凝土、钢筋、模板、防水材料等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机具准备：准备挖掘机、履带吊车、抓斗、液压泵等施工设备，确保设备性能良好。
4. 技术准备：收集工程地质及水文地质资料，进行地质勘探，确定沉井下沉方案。
三、沉井下沉施工方案1. 沉井下沉方式：根据地质条件，采用不排水下沉和部分抽水下沉方法进行。
2. 沉井下沉步骤：（1）沉井下沉前，先进行井内排水，降低地下水位，确保沉井下沉过程中不受地下水影响。
（2）拆除刃角及井筒模板、砖模，进行凿毛处理。
（3）对称砸碎垫层混凝土，井外围回填土方至与现况地面平，确保其稳定。
（4）修正好出土各种设备进场，硬化工作周边平台临时路，满足50t履带吊及长臂抓斗通行使用。
（5）选择合适的出土设备，试抓检验。
（6）检验试验第一节沉井混凝土的强度，达到设计强度后方可下沉。
3. 排水下沉施工：（1）分层均匀对称进行抓土，使其能均匀竖直下沉，不得有过大倾斜。
（2）一般情况下不得从刃角断面进行挖土。
当沉井系数过大时，先抓锅底中间部分土方，沿沉井刃角周围保留土堤，使沉井挤土下沉。
（3）随次节及末节的施工，逐步凿除土堤，确保沉井均匀下沉。
4. 不排水下沉施工：（1）井内挖土最深不应低于刃脚2m。
（2）尽量加大刃脚对土的压力。
（3）保持井内水位高出井外水位1～2m。
（4）各井孔土面高差不得超过500mm。
沉井深基坑专项方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目，需进行深基坑施工。
基坑深度为15米，占地面积为1000平方米。
基坑周边环境复杂，周边建筑物较多，需确保施工安全、高效、环保。
二、编制依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）2. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）3. 《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95）4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5. 《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005）6. 相关国家和地方相关标准三、施工准备1. 施工现场查勘：了解周边环境、地质条件、水文条件等，为施工提供依据。
2. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求。
3. 施工方案编制：根据工程特点和现场条件，编制详细的施工方案。
4. 人员组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，组织施工人员培训。
5. 材料设备：采购、验收、储备所需材料、设备，确保施工顺利进行。
四、沉井施工1. 沉井制作：按照设计要求，在工厂预制沉井，确保质量。
2. 沉井运输：采用吊装设备将沉井运输至施工现场。
3. 沉井就位：采用大型吊车将沉井吊至基坑底部，确保沉井垂直就位。
4. 沉井下沉：采用水泵、排水设备等，将沉井内部积水排空，使沉井下沉至设计深度。
5. 沉井接缝处理：对沉井接缝进行密封处理，确保防水效果。
五、基坑支护1. 支护结构设计：根据地质条件和周边环境，设计合适的支护结构。
2. 施工材料：选用优质材料，确保支护结构质量。
3. 支护结构施工：按照设计要求，分阶段进行支护结构施工。
4. 监测与调整：对支护结构进行实时监测，发现问题及时调整。
六、基坑开挖1. 开挖顺序：按照设计要求，分阶段进行基坑开挖。
2. 开挖方法：采用分层开挖，确保开挖质量和安全。
3. 排水措施：采用水泵、排水沟等设备，确保基坑内部积水及时排出。
七、施工安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位安全生产职责，确保施工安全。
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Ａ３.1施工组织设计／方案报审表江苏省建设厅监制专项方案审批表2010年7月10日蓬朗二区污水管道工程沉井施工方案昆山市鑫泓建设工程有限公司蓬朗二区污水管道工程2010年7月10日沉井专项施工方案一、工程概况1、(1)、中国市政工程中南设计研究院：证书编号170019-sj，设计号：给08－200907，《昆山市经济技术开发区光电产业园工业供水管网工程一期工程施工图设计》；(2)、《上海市排水管道通用图》；(3)、《建筑地基基础设计》；(4)、《给水排水构筑物施工及验收规范》等。
2、工程概况本工程起点铁南污水处理厂至小虞河路，沿小虞河路向北经创业路，终点至中华园路。
共设2400×2400骑马沉井8座，Φ2400骑马沉井1座。
(3)、地质情况拟建场地区域地貌属湖沼—滨海平原的太湖水网地带，拟建管道地段地貌形态较简单，局部地段地形起伏较大，勘察期间测得地面标高介于1.34m～3.23m之间，平均为2.59m。
土层主要①1层杂填土、①2层浜填土、②层粉质粘土、③层淤泥质粉质粘土、④1粉质粘土、④3层粉土。
3、沉井施工要求及步骤：（1）、采用压密注浆法进行地基处理；（2）、在原地面处开挖基坑平均深度6.7m；（3）、回填中粗砂,砂垫层要求分层压实,压实系数不小于0.95；（4）、制作沉井：预制沉井结构；分段浇注时，施工缝严格按有关规范的要求施工；（5）、下沉方式：工作沉井采用井内排水；接收沉井周边井点降水，排水下沉；下沉前抽垫木时，后四块垫木位置见平面图；井壁下沉过程中周围10米范围内不得堆土。
井内挖土时，沿刃脚周边均匀挖土，下沉过程中，应防止突沉和不均匀沉降；（6）、进行封底：沉井到位后挖除上部松散土层，浇注封底混凝土；（7）、浇注底板混凝土；（8）、沉井侧壁沿管线方向压密注浆，注浆范围3*5米，深度以管中心标高为准上下各3米，加固洞外土体。
二、钢筋混凝土沉井方案（一）、钢筋混凝土施工方案基坑测量放样场地围护基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔深井钻孔及降水凿除垫层、挖土下沉深降观察基础底压密注浆处理混凝土垫层及基础绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护。
1、基坑测量放样根据沉井设计图纸，沉井基坑开挖深度取1.5米，沉井刃脚外侧至基坑边的工作距离取1.5米基坑边坡采用1：1降坡。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
2、井位围护要求及措施：施工场地设置围栏，围样高底不底于1.8米，使用的材料应保证围栏稳固、整洁、美观、抗风。
为了保证工地的围护效果，我公司在本工地施工项目中，将采用坚固、美观的蓝色采钢瓦加钢管扣件作为围护材料。
3、基坑开挖及处理：采用在基坑中制作沉井的方法。
采用挖掘机对基坑进行开挖，基坑底尺寸比沉井尺寸放大1.5M，边坡按1：1放坡，为防止超挖及扰动地基，在挖至坑底标高以上20CM 时，采用人工修整坑底。
基坑底部若有松软土体，全部采用中粗砂换填，整平夯实。
4、排水沟、集水井设置在沉井四周轮廓线外开挖300mm×400mm(宽×深)排水沟，坡度2%，内铺碎石，形成滤水暗沟，在沉井两角对称设置2只600×600集水井，应比基坑低500mm，采用1寸潜水泵排水。
5、刃脚、砂垫层施工（1）、刃脚支设沉井刃脚铺设枕木（160mm×220mm×500mm ）作支承垫架的垫木，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑砼。
地基上铺设砂垫层，可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。
A、根据沉井的重量和地基的承载力设计，按下式计算枕木用量：n＝G/F[f]n——每米内垫木根数(根);G——沉井的单位长度的重力;F——每根垫木与地基(或砂垫层)的接触面积(m2);[f]——砂垫层(或地基土)的承载力设计值(kN/m2)，取250kN/m2G＝（3.0×3.0-2.4×2.4）×4×（24+1.1）/（3.0+3.0）×2＝24.49 kNn＝G/F[f]＝24.49/（0.22×0.5×250）＝0.89枕木间距：1/0.89＝1.12m，取1m。
需用枕木（3.0+3.0）×2/1＝12 根B、砂垫层厚度计算及铺设，根据砂垫层允许承载力的计算公式： Lbσ＝[(b+htanθ)L+bhtanθ+ 4/3(htanθ)2]F[F]＝F/K2以上两式中，L——垫木的长度(m);b——垫木板的宽度(m);σ——由荷载引起的基础底面的平均压应力(kN/m2);σ＝24.49÷(0.5×0.22)＝222.636(kN/m2)h——砂垫层厚度(m);θ——砂石的扩散角，取45°;[F]——软土地基的容许承载力;取[F]＝200(kN/m2);F——沉井的单位长度的重力与砂垫层自重应力之和;K2——地基承载力粘土的调整系数，参考《建筑施工脚手架实用手册》取K2＝0.5。
代入原始数据得以下方程组:0.5×0.22×222.636＝[(0.22+h×tan45°)×0.5+0.22×h×tan45°+4/3(h×tan45°)2]×F……①；200＝F/0.5……②化简得方程式:h2+0.54h-0.1＝0解方程得:h＝0.14(m) 施工中取h＝0.15m选用中砂用平板振动器振捣并洒水，控制干密度≥1.56t/m3，地基整平后，铺设垫木，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高差在10mm以内，并在其孔隙中垫砂夯实，垫木埋深为其厚度一半。
枕木间距为1m，共用12根。
砂垫层厚度为15cm，设4组定位垫架，其位置在长边两端0.15L， L为长边边长，在其中间支设一般垫架。
刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
（1）、砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，工作井:砂垫层厚度Ｈ均为 60（厘米）接收井:砂垫层厚度Ｈ均为 45（厘米）。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
6、混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：h＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）/2 根据计算结果，混凝土垫层厚度工作井h为30厘米，接收井ｈ为25厘米。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
7、立井筒内模和支架由于顶管工作井深度达8.4米,接收井8.3米，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节安装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。
施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝影响沉井的质量。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
井身内模支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
8、脚手架的搭设沉井内部采用满堂脚手架布设，井外沿井壁四周搭设双排脚手架，并设简易栏杆，挂设安全网，所有脚手架与模板脱离，防止浇筑过程中沉井下沉拉动脚手架使模板变形。
脚手架立杆都布置在经过夯实处理后的基础上，杆下端垫枕木，脚手架外侧用斜撑加固。
9、钢筋制作、安装（1）、钢筋制作：①、钢筋进场后，收集好质保资料，并会同监理及时进行原材取样检测。
②、钢筋进场后，分批分类堆放，挂牌使用，标明型号、生产厂家、使用部位、检测状态。
③、钢筋的表面应清洁、无油污等。
④、钢筋的型号、形状、尺寸严格按设计要求冷加工制作。
⑤、当受力钢筋的连接必须采用焊接时，单面搭接焊：焊缝长度10d，宽度0.7d,厚度0.5d,无气泡,夹渣。
⑥、钢筋在孔洞处应尽量绕过，如必须截断时，将截断的钢筋加制弯钩套在孔洞加强环筋上，并与环筋及各横纵加强钢筋焊接。
⑦、所有孔洞及预埋件必须在浇注砼前预留及预埋，不得事后凿洞及补设。
（2）、钢筋安装①、在砼垫层上，进行沉井实测放样，砖胎模刷隔离剂，清扫沉井刃脚范围内杂物。
②、所有钢筋按设计图纸安装绑扎就位，保护层用垫块现场制作,平面尺寸50×50mm,厚度根据不同部位要求确定,其中刃脚部位垫块采用花岗岩,以防被压碎,井壁钢筋一次完成。
③、钢筋安装顺序：底板钢筋接驳器预埋是一重点。
钢筋骨架焊接→刃脚钢筋、井壁竖筋→刃脚角筋及水平筋→井壁水平筋→洞口加强、放射筋→封底插筋→底板钢筋连接→顶梁板钢筋④、钢筋安装允许偏差：见下图10、模板支设（1）、穿墙洞口安装钢穿墙套管时应放置准确，并与井壁钢筋点焊成整体，预留洞口若采用木制筒模，应外包油毡，以便脱摸。
（2）、关模前应将穿墙模板、爬梯预埋件和钢筋接驳器安装就位，并仔细检查预埋件轴线、标高、数量、防止遗漏，注浆管设置在刃脚以上 2.5M的位置.注浆管应安装牢固,并包扎好注浆管管口,确定沉井分两次制作、故模板分两次完成。
（3）、模板平面尺寸必须满足设计要求：圆井内外模，采用小钢模竖向依圆内、外壁直径支设安装。
为保证对圆井线形控制，水平拉筋采用螺旋千斤顶预先将2″钢管或Φ25钢筋弯成与井壁内、外同心圆弧，竖向采用直管作围囹；纵横向每800MM一道、采用φ14MM对拉螺栓、螺栓中间设止水铁片3×70×70使模板整体固定牢靠,确保浇筑时不产生走动和变形。
（4）、对拉螺栓两头靠近模板处放置30×30×30mm的小木块，拆模后凿掉小木块。
割除对拉螺栓，用与砼同标号水泥砂浆抗渗修补。
11、砼的浇筑及养护（1）、沉井井壁砼设计强度等级：C30S6，砼采用商品砼。
商品砼进场应具备完整质保资料。
现场应做砼抗压、抗渗试块，并随时抽检砼坍落度。
砼运输车直接运至现场，不良地段采用翻斗车转运砼料，由砼泵车输送至浇筑工作面。
采用分层平铺法施工。
严格控制砼不分层、不离析，下料高度超过2.0M时用串桶送至工作面,并分层,分区对称，进行浇筑,同时密切观测沉井沉降。
若不均匀沉降值较大,则应及对采取措施,以防井壁产生裂缝。
（2）、采用插入式振捣器振捣，不漏振、不超振。
在井壁侧面处模板上预留振捣孔。
以方便施工，确保振捣密实。
在穿墙套管下口模板应留置观察口，以确保套管下砼浇筑密实。
（3）、砼浇筑后，根据环境气温条件采取适当措施专人精心养护（4）、沉井分节施工缝，采用凸榫式施工缝，在第二节浇筑前应凿毛，并清洗干净。