干挂石材幕墙技术交底

技术交底记录

、材料要求

石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶云石胶、环氧干挂结构胶等。

二、主要机具

主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

三、作业条件:

1结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提

条件已具备。

2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

4、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。

四、操作工艺

1工艺流程:

石材干挂安装工艺为：放控制线7石材排板放线7挑选石材7预排石材7打膨胀螺栓7安装钢骨架7

安装调节片7石材开槽7石材固定7打胶7调整7成品保护。

2、基层处理:

2.1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

2.2检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

3、放控制线

3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制

桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。

3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

4、挑选石材

石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

5、预排石材

将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块 是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

6、打膨胀螺栓孔

按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点,

在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓， 孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定， 间距一般控制在500mm 左右。

7、安装骨架 7.1对非承重的墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢 做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接） 7.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

7.3按墙面上的控制线用 ①8 —①14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接, 焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

7.4槽钢骨架选用 6.4号槽钢、10号槽钢，角钢为 L40*40*4 （ mm 或L50*50*4 （ mr ）安装骨架时应注 意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

8、安装调节片

调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成, 加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

8、石材开槽

不锈钢挂件

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' M1（胀栓

不锈钢螺栓

砼墙面石材干挂示意图

石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于

10mm 且在板材后侧边 中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为

1/4边长且不小于 50mm 注意将槽内的石灰清理干净以 保证灌胶粘结牢固。

9、石材安装

9.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

9.2根据石材编号将石材轻放在 T 形挂件上，按线就位后调整准确位置， 并立即清孔，槽内注入耐修胶, 保证锚固胶有4-8h 的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

9.3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交

用冲击钻 40mm*3和50mm*5两种，按设计要求

砼墙面

、锈钢连接板/ / 花岗岩挂板/

表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的 压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出 墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

5、后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。

六、施工中应注意的问题 1、石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加 工的质量。

2、石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量 必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放, 保证备用。

3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐 全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈 处理。

4、 其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为 0 12）,不锈钢挂件和螺栓均应有合 格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行 现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。

5、 按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为

6、所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应 及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。

7、石材存放时要放入室内或在棚内保存， 避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材, 以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。

七、成品保护 1运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要

F 面用木方固定，且石材要光面对光面放置。 圈。 10、打胶

对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大

理石胶打入缝隙内。 为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙,

预留好打胶尺寸，既 不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,

般要求打胶深度在 6-10mm 保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。

11、清理

石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱

等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色

泽一致，表面整洁。

五、质量标准

1、 饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。

2、 饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、 安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接, 保证钢骨架的牢固耐久性， 防锈处理到位。

4、

75度立着堆放,