避免印刷质量事故案例分析

避免印刷质量事故案例分析

印刷是一种大量复制的加工过程，是一种高速、连续式的生产，其主要目的是要生产出合格和优质的印刷品。由于工序较多，因此影响印刷品质量的因素很多，往往一出现质量问题就是成千上万张废品。在实际生产中，成品或半成品大量报废的现象也时有发生。

实例1：某印刷厂承印某特种线材厂的产品宣传册，使用定量为

157g/m2的双面铜版纸，正反两面均为彩色印刷，其中一幅图片下面的文字说明本应为“纸壳延期电雷管用线”，由于校对的差错印刷为“纸壳过

期电雷管用线”，与原意刚好相背，造成近10万元的经济损失。

实例2：某印刷厂晒版车间晒版时，误将一块黑版上的几行文字说明的

外边框线当成胶片拼贴痕迹除掉，待前期印刷的一部分产品进入下一道工序时才发现此问题，只好返工，将漏掉的边框线补印上。幸运的是补印并不影响图文精度，但由于补印边框线而带来的人力、物力、产品消耗等方面的浪费也不小，而且耽误了其他产品的印刷，影响了正常生产。

实例3：某印刷厂承印某食品公司的系列产品标签，由于品种较多，要

求不同口味用不同的墨色区别，而图片大致相同，只有“××味”几个字

的区别。结果印刷时未仔细检查印版，机台装版错误，导致产品报废，不仅造成经济上的损失，而且延误了交货期，影响了食品公司正常使用标签。

实例4：某票证印刷厂印刷一批票据，采用牛皮纸包封面，在裁切成品

时因放倒了头，一刀切下去，几十本票据成了废品。由于票据带有编码，号码若不连贯就无法正常使用，无奈之下，报废的部分不得不重印，也由于号码的问题使整个生产工序出现混乱。

类似的例子在实际生产中还有许多。印刷过程中的每一个环节都直接

关系着印刷品的最终质量，因此不允许有任何差错。由此可见，把印刷品质量控制贯穿到每一个工序，落实到每一位操作人员具有十分重要的意义。

避免印刷质量事故的发生可采取以下措施：一是复制过程中各工序的

自检，二是复制过程中上下相关工序之间进行互检。具体地讲，要求每一位操作人员除做好例行检查外，对上一道工序的质量也有必要认真检查，消灭各种事故隐患，尽早发现问题，将损失降到最低。

下面针对几个关键工序讨论日常工作中进行质量检查时应注意的问

题。

校对

校对的基本职责是对原稿负责，通过校对使校样上的内容符合原稿要

求，纠正一切排版错误，如果发现原稿的某些地方有疏漏和疑问，校对人员应提出意见，由委印单位核定改正，不能擅自在校样上修改原稿。总之，校对应该做到既忠实原稿，又不放过可能存在的任何差错，“一字值千金”

对校对人员来说一点也不夸张，校对是保证印刷品内容准确性的重要环节。晒版

晒版是将原版上的图像正确转移到印刷版材上。原版是前工序制成的

图文产品，是晒版工序的复制对象。因此，晒版前对原版的检查至关重要，其检查内容主要包括：

⒈原版名称、内容与工艺单是否相符；

⒉原版规格、数量与工艺单是否相符；

⒊原版的阴阳性、正反向是否符合晒版工艺要求；

⒋原版质量与拼贴质量是否满足晒版要求；

⒌必要的规矩线和各种标记（如版标、色标等）是否齐全；

⒍套色版套合是否准确；

⒎版面是否干净，有无残留的废胶带、脏物等；

⒏版面是否平整，有无折痕、划痕等。

晒版后印版质量的检查是必不可少的一道工序，可以说是进行全面质

量控制的一个重要环节，其目的是防止质量不合格的印版进入印刷工序，引起不必要的浪费和返工。印版质量检查的主要内容：

⒈印版外观质量的检查：其包括版面的平整性、清洁性、擦胶均匀度

等。

⒉印版版式规格的检查：其包括版面尺寸、图文位置、叼口尺寸、折

页关系等，对照晒版工艺单逐项检查。要求印版尺寸准确，误差小于

0.5mm，套色版之间的尺寸误差小于0.1mm，图文端正无晒斜现象。

⒊图文内容的检查：对照原版检查图文内容是否齐全，有无残损字、

瞎字、缺字等现象；对于多色版还要检查色版是否齐全，有无缺色或晒重

现象；必要的规矩线是否齐全完整。

⒋网点质量的检查：用放大镜观察网点是否饱满、光洁等。

⒌图文深浅的检查：借助放大镜和控制条，依据晒版原版和晒版质量

标准分别检查印版上亮、中、暗不同调区的网点再现性，过深、过浅的印版都不能上机印刷。

印刷

新取来的印版，常会因印版制作过程中的各种因素（如工艺操作、生

产环境、工人素质等）影响到质量。印版应在上机前进行检查，这样可以分清责任，避免各部门之间相互扯皮的现象。这项工作除了晒制人员和专职人员进行检查外，机台上的每一位操作人员都有责任和义务对印版质量进行复查验收，只有合格的印版才可以进行装版。检查的内容主要包括色别、色调深淡、网点虚实、文字有无差错、线条有无残缺以及印版规格、清洁度、平整度等是否符合要求。

另外，在印刷生产过程中实行“三勤”，勤掏墨斗、勤看版面水分、勤

看样张，“三勤”是印刷过程中有效的质量控制措施。勤掏墨斗、勤看版

面水分是一项保持印刷品墨色一致的重要工作；勤看样张是要求操作人员必须经常取出刚印刷好的印张进行检查，主要是印刷位置准确性、图像质量的检查。检查间隔时间越短越好，这样可以大大降低废品率。

以上仅列举了印刷过程中的几个重要环节并加以分析。避免印刷质量

事故的发生必须从多方面、多渠道进行，每一位操作人员对自己的工作都应有高度的责任感，只有全体工作人员共同努力才能提高印刷品的质量，减少质量事故的发生，给企业创造更高的效益。

作者：冷彩凤转载自：印刷技术