混凝土灌注桩接桩措施方案
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项2 目
主筋间距 长度
1 钢筋材质检验
2 箍筋间距
允许偏差或允许值 ±10
±10
设计要求 ±20
检查方法 用钢尺量
用钢尺量
抽样送检 用钢尺量
5
3 直径
±10
用钢尺量
表 5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
项序
1
2 主 控 项 目3
4 5
1
2
3
4 一 般 项5 目
6
7 8 9
检查项目
允许偏差或允许值
横两向扫地杆，从排架四角向上打 45º剪刀撑到顶。
四、 施工方法
1、破桩头混凝土
用风镐破除桩头混凝土，要求混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，
外露钢筋表面混凝土清理干净。
2、钢筋笼接长
按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼，钢筋笼长度根据接桩长
度确定，钢筋笼接长采用焊接方式连接，焊接采用单面搭接焊，焊缝
长度 10-15d。
0.5-1.0
目测
沉渣厚度：端承桩 mm
mm 摩擦桩
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
混凝土坍落度：水下灌注 mm
mm 干施工
160-220
70-100
坍落度仪
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
混凝土充盈系数
>1
Biblioteka Baidu
检查每根桩的实际灌 注量
桩顶标高
mm
+30
水准仪，需扣除桩顶
6
浮浆层及劣质桩体
-50
五、 安全措施 1、作业人员必须正确配戴安全帽，高处作业应穿橡胶底防滑鞋，遵 守高处作业规程，在高处作业时，暂时不用的工具应放入随身工具包 内，扣件，短钢管要放置在临时工作平台中间，防止坠物伤人。 2、严禁酒后登高作业，高处作业时应踩在平稳坚实的脚手板上。系 好安全带，施工作业时不得在排架顶部水平拉杆上走动。防止人员坠 落造成伤亡。 3、雨天湿滑及大风等恶劣天气应停止高处作业。 4、提升扣件等材料用绳索要经常检查，防止绳索老化蹦断后造成伤 人事故。
2
三、 施工准备
1．场地平整、放线
用挖掘机挖出桩头后，对桩头周边 3m 范围进行平整场地，按基
础桩位图放线。
2． 施工机具及材料准备
高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50 插入式震动器、电焊
机，Φ48 钢管，扣件，Φ14 对拉螺栓，50X100 木方，12 厚多层胶合
板等机具要准备充分。
3.人力组织安排
3、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝
土及沙粒，以高压水枪冲洗干净。
4、塔吊基础模
4
按灌注桩标高尺寸配置模板，采用Φ14 对拉螺栓配合钢管按 400 一 道打腰箍夹紧桩模，其中底部一道腰箍距地 250。并用钢管扣件将桩 模从上中下用三道拉杆与排架连成一体。 5、灌注混凝土
5#楼基础平面布置图，塔吊基础 4 根灌注桩浇筑时桩顶标高为 4.10m 加破除桩头混凝土锚固长度，而现场低于设计标高桩顶 35ｄ钢 筋锚固长度。为需要采取措施接桩，接桩方法为将桩头上部混凝土剔 除露出钢筋笼主筋，采用焊接方式将钢筋笼接至设计标高，锚入塔吊 基础混凝土中。
现场塔吊基础桩顶标高-3.05（基础顶标应为-3.15）
海南碧桂园三亚郡项目工程
旋挖灌注桩接桩专项施工 方案
编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：海南碧桂园三亚郡项目工程
2017年 8月 17 日
1
混凝土灌注桩接桩措施方案 一、 编制依据 1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2. 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 3. 5#楼基础平面布置图 二、工程概况
7
3、 施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行 检查。
4、 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 5.6.4-1、表 5.6.4-2 的规定。 表 5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项 序 检查项目
主1 控
承台基础用混凝土标号同灌注桩设计混凝土标号，分层浇灌，每 层 30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内 5~10cm，振捣时塔吊基础混凝土面平整，四角用水平仪测平。 五、施工质量控制 1、测量放样桩位中点偏差小于 10mm。 2、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采 用跳焊，焊点梅花布置。箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。严格按 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 执行。
单位
数值
检查方法
桩位
见本规范表 7.1.4
基坑开挖前量护筒， 开挖后量桩中心
孔深
只深不浅，用重锤测，
或测钻杆、套管长度，
mm
+300
嵌岩桩应确保进入设
计要求的嵌岩深度
桩体质量检验
按基桩检测技术规范。如钻芯 取样，大直径嵌岩桩应钻至桩 按基桩检测技术规范 尖下 50mm
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样 送检
方案实施期间的劳动力计划
工种 人数
工作内容
3
石工 2
打凿梁混凝土
电焊工 2
焊接桩体钢筋
钢筋工 2
重新绑扎钢筋
瓦工 2
浇筑砼
木工 2
支设并做好塔吊基础模板的加固
4. 搭排架
以桩头为中心搭设 5 米宽钢管排架，钢管立杆横距 1m，纵距 80cm,
步距 1.2m,立杆底部铺厚 50 宽 200 木垫板，立杆底部向上 20cm 设纵
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
垂直度
见本规范表 7.1.4
测大管或钻杆，或用 超声波探测，干施工 时吊垂球
桩径
见本规范表 7.1.4
井径仪或超声波检 测，干施工时吊垂球
泥浆比重（粘土或砂性土 1.15-1.20
中）
用比重计测，清孔后 在距孔底 50cm 处取样
泥浆面标高（高于地下水 m
位）
主筋间距 长度
1 钢筋材质检验
2 箍筋间距
允许偏差或允许值 ±10
±10
设计要求 ±20
检查方法 用钢尺量
用钢尺量
抽样送检 用钢尺量
5
3 直径
±10
用钢尺量
表 5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
项序
1
2 主 控 项 目3
4 5
1
2
3
4 一 般 项5 目
6
7 8 9
检查项目
允许偏差或允许值
横两向扫地杆，从排架四角向上打 45º剪刀撑到顶。
四、 施工方法
1、破桩头混凝土
用风镐破除桩头混凝土，要求混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，
外露钢筋表面混凝土清理干净。
2、钢筋笼接长
按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼，钢筋笼长度根据接桩长
度确定，钢筋笼接长采用焊接方式连接，焊接采用单面搭接焊，焊缝
长度 10-15d。
0.5-1.0
目测
沉渣厚度：端承桩 mm
mm 摩擦桩
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
混凝土坍落度：水下灌注 mm
mm 干施工
160-220
70-100
坍落度仪
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
混凝土充盈系数
>1
Biblioteka Baidu
检查每根桩的实际灌 注量
桩顶标高
mm
+30
水准仪，需扣除桩顶
6
浮浆层及劣质桩体
-50
五、 安全措施 1、作业人员必须正确配戴安全帽，高处作业应穿橡胶底防滑鞋，遵 守高处作业规程，在高处作业时，暂时不用的工具应放入随身工具包 内，扣件，短钢管要放置在临时工作平台中间，防止坠物伤人。 2、严禁酒后登高作业，高处作业时应踩在平稳坚实的脚手板上。系 好安全带，施工作业时不得在排架顶部水平拉杆上走动。防止人员坠 落造成伤亡。 3、雨天湿滑及大风等恶劣天气应停止高处作业。 4、提升扣件等材料用绳索要经常检查，防止绳索老化蹦断后造成伤 人事故。
2
三、 施工准备
1．场地平整、放线
用挖掘机挖出桩头后，对桩头周边 3m 范围进行平整场地，按基
础桩位图放线。
2． 施工机具及材料准备
高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50 插入式震动器、电焊
机，Φ48 钢管，扣件，Φ14 对拉螺栓，50X100 木方，12 厚多层胶合
板等机具要准备充分。
3.人力组织安排
3、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝
土及沙粒，以高压水枪冲洗干净。
4、塔吊基础模
4
按灌注桩标高尺寸配置模板，采用Φ14 对拉螺栓配合钢管按 400 一 道打腰箍夹紧桩模，其中底部一道腰箍距地 250。并用钢管扣件将桩 模从上中下用三道拉杆与排架连成一体。 5、灌注混凝土
5#楼基础平面布置图，塔吊基础 4 根灌注桩浇筑时桩顶标高为 4.10m 加破除桩头混凝土锚固长度，而现场低于设计标高桩顶 35ｄ钢 筋锚固长度。为需要采取措施接桩，接桩方法为将桩头上部混凝土剔 除露出钢筋笼主筋，采用焊接方式将钢筋笼接至设计标高，锚入塔吊 基础混凝土中。
现场塔吊基础桩顶标高-3.05（基础顶标应为-3.15）
海南碧桂园三亚郡项目工程
旋挖灌注桩接桩专项施工 方案
编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：海南碧桂园三亚郡项目工程
2017年 8月 17 日
1
混凝土灌注桩接桩措施方案 一、 编制依据 1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2. 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 3. 5#楼基础平面布置图 二、工程概况
7
3、 施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行 检查。
4、 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 5.6.4-1、表 5.6.4-2 的规定。 表 5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项 序 检查项目
主1 控
承台基础用混凝土标号同灌注桩设计混凝土标号，分层浇灌，每 层 30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内 5~10cm，振捣时塔吊基础混凝土面平整，四角用水平仪测平。 五、施工质量控制 1、测量放样桩位中点偏差小于 10mm。 2、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采 用跳焊，焊点梅花布置。箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。严格按 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 执行。
单位
数值
检查方法
桩位
见本规范表 7.1.4
基坑开挖前量护筒， 开挖后量桩中心
孔深
只深不浅，用重锤测，
或测钻杆、套管长度，
mm
+300
嵌岩桩应确保进入设
计要求的嵌岩深度
桩体质量检验
按基桩检测技术规范。如钻芯 取样，大直径嵌岩桩应钻至桩 按基桩检测技术规范 尖下 50mm
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样 送检
方案实施期间的劳动力计划
工种 人数
工作内容
3
石工 2
打凿梁混凝土
电焊工 2
焊接桩体钢筋
钢筋工 2
重新绑扎钢筋
瓦工 2
浇筑砼
木工 2
支设并做好塔吊基础模板的加固
4. 搭排架
以桩头为中心搭设 5 米宽钢管排架，钢管立杆横距 1m，纵距 80cm,
步距 1.2m,立杆底部铺厚 50 宽 200 木垫板，立杆底部向上 20cm 设纵
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
垂直度
见本规范表 7.1.4
测大管或钻杆，或用 超声波探测，干施工 时吊垂球
桩径
见本规范表 7.1.4
井径仪或超声波检 测，干施工时吊垂球
泥浆比重（粘土或砂性土 1.15-1.20
中）
用比重计测，清孔后 在距孔底 50cm 处取样
泥浆面标高（高于地下水 m
位）