沥青废气处理

沥青搅拌站废气治理

设

计

方

案

唐河宣溢环保科技有限公司

二Ｏ一六年十月

目录

１ﻩ概述...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

项目概况 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

２设计依据ﻩ3

3ﻩ设计范围与净化排放标准 (4)

4ﻩ环保净化工艺设计与工艺流程简介4 ﻩ

4、１有机废气净化工艺与评价 (5)

4、2、本项目净化工艺与流程6ﻩ

4、3本项工程净化实施案

例、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

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5ﻩ项目建设内容与投资7ﻩ

６净化处理运行费用指标............................................................................................................................ ８7ﻩ售后技术服务承偌................................................................................................................ 错误!未定义书签。

沥青搅拌站废气治理项目设计方案

一概述

沥青就是由不同分子量得碳氢化合物及其非金属衍生物组成得黑褐色复杂混合物,就是高黏度有机液体得一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青就是一种防水防潮与

防腐得有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青与天然沥青三种:其中,煤焦沥

青就是炼焦得副产品。石油沥青就是原油蒸馏后得残渣。天然沥青则就是储藏在地下,有得

形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

沥青混合料得生产与施工过程中会有大量得沥青烟产生,闻及后,可出现头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心或咳嗽、心悸、耳鸣等不适,在烈日下操作时为甚,主要成分就是沥青

质与树脂，以及高沸点矿物油与一定量得氧、硫与氮得化合物,其中含致癌物质3.4苯并芘高

达2、5%一３、５%。

近年来国家对沥青废气处理十分重视，要求处理达标排放。

二设计依据

⏹《大气污染物综合排行标准》(GB1629７-1996)

⏹《恶臭污染物排放标准》(GB14554-１993）

⏹《环境空气质量标准》(GB309-20１２)

⏹《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》(ＧB123４8～1２３49-90);

⏹《工作场所有害因素职业接触限值》(ＧＢZ 2-２002)

⏹《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1－200２）

⏹《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-２０08）

⏹《机械设备安装工程施工及验收规范》(GＢ５０231-２008)

⏹《电器设备安装工程施工质量验收规范》（GB5２05４-2008)

三设计范围与废气净化标准

１、各产生污染废气实施吸捕,收集汇集，外排到有组织得集气系统。

2、设计一套外排废气环保净化处理工艺装置。

3、设计得净化处置总废气量为4００0ｍ３/ｈ。

4、根据企业方提供得废气VＯCs浓度为１500mｇ／m３

主要污染物组成为;3，4苯并芘,沥青,树脂,氧,氮,硫化合物,尘埃等

5、净处置后外排废气达到(GB１6２97-９6)二级排放标准。

四环保净化工艺设计与工艺流程简介

近年来由于国家环保法规越来越严,执行力度加大(环保违法入刑)，传统得污染处理工艺已不能达到要求，因而促使了国内得各环保设备制造商开发了一些新工艺，新设备,如活性炭＋低温等离子,活性炭(活性炭纤维)+光催化氧化,活性炭(沸石)吸附浓缩+热力焚烧等系列工艺产品,但经过一段时间得运行,上述工艺在经济性,安全性等方面存在不少问题,推广运用有相当难度。

1、目前国内处置有机废气净化工艺得分析与评价

（１)传统得废气一直错误得沿用水喷淋，水幕，水帘洗涤吸收作为初级处理,活性炭吸附作为二级净化处理得工艺模式。(如一汽,二汽,上汽,吉利,长安)，众所周知绝大多数得V ＯCs就是不溶于水,且不与水亲与,(如矿物油,柴油,汽油,芳香烃,沥青气)因而不能被水吸收脱除,反而会带来沥青,树脂微末在洗涤中氧化,结皮,挂留,产生於渣导致管道,喷淋头,循环水泵得堵塞,运行不稳定得问题。

(2)活性炭净化工艺除了饱与后再生投资大,再生工艺操控复杂,运行费用高等问题，还存在运行中系统风阻损失大得问题,一般颗粒碳(*３--＊５)堆积密度为4０0--500ｋg/m3,平均每米厚度得阻力为３0０--400pa,为减低阻损，现市面上已推出了压制成型得防水峰窝活性炭砖

（规格100x100x100ｃm,孔密度２50--３00孔/平方英寸）其每米厚度阻损为150--2０0pa、。由于前置处理工艺装置设计不当,一般运行30天后被废气夹带得沥青,树脂,粉尘及水汽吸附而逐渐胶结,包膜,通道空隙堵塞变小,从而阻损也逐渐增大,一般运行半年后阻力增大至1、5--2倍,因此在系统风机配置上也必须提高一个档次，即系统功率要增大1、0－－1、5倍,增大了运费用。

(3)在解决前置预处理方面,国内外近期也推出了一些新工艺,新装置，如印制行业,涂层布行业,合成树脂行业,化工制药行业等产生得外排废气含尘量少,含树脂量少,采用干式处理工艺。干式过虑材料(如波纤棉，毡，无纺布，针刺布等)。油漆涂装行业采用德国开发得石灰粉与漆雾混合喷吹--－-布袋收尘过虑工艺。上述两种工艺经工程实践后，出现两个问题；一个就是只对>１um颗粒物及杂质有截留作用,对气相污染物无作用。二就是阻力增加快,以过漉棉为列，当厚度为２0ｍm时初阻力为3８pａ，终阻力可达400ｐa,系统流量从3600m3/h衰减到1２00ｍ3／h,风量减少近2倍。

(4）近年来,为适应越来越严格得环保排放标准,国内推出了一批低温等离子,高能离子，光能离子等电化学处理装置,但推广运行一段时间后出现了俩个问题,一就是废气在电场中停留时间短,处理效率低(去除率４０--60%)，进口浓度有一定限制(<２０0mg/m３)。

二就是国产得高压发生装置原器件故障率高，运行可靠性差，存在极大得安全隐患。解决第一个问题以前置一级活性炭吸附去除总负荷50--60%后,后置低温等离子二级处理后达标排放。但第二个问题目前尚无较好得方法解决，虽然不少设备设置了超压保护,超温保护,串电保护,防燃,防爆保护等安全装置,但在一些运行中仍然发生了多起燃爆事故，因此用户企业,相关环保,安监部门对上述工艺持不可选态度。

（5）近年来随着国内得电光源制造产品加工技术改进,产品品质得提高,特别就是研发成功专为破解ＶOCs提供了185－-258mｍ光谱占70％得大功率紫外灯得批量生产,为选用光解氧化VOCｓ提供了工程化基础条件。

紫外灯光解工艺一般在常温,常压条件下运行，工作过程无放电，无明火,因而可以确保处理,长周期运行得可靠性与安全性。系统设备阻力损失小,无机械运动件,可实现无人值守,在处理同等量废气条件下,系统装机功率比低温等离子低30--４0％。

紫外光解技术也存在三个问题：一个就是由于废气在光解场中停流时间短(1~２秒)，净化效果只有38%~40%,因此对废气得进口浓度有一个限制(１0０mg/ｍ3)。

另一个就是对废气含杂、含尘、含油、含苯并芘量要求高,避免因气体中夹带得粉尘,树脂,沉淀在灯管上逐渐结垢，隔断与屏蔽了光波得传播,激发作用而产生严重得光衰。再一个