轨道式集装箱龙门起重机(场桥)安全技术操作规程通用版
轨道式起重机操作规程
轨道式起重机操作规程1. 前言轨道式起重机是一种常用于包装、仓库、码头等场合的起重工具,但是操作不当可能会带来安全隐患,因此,制定规范的操作规程有助于保障操作安全。
本文就是根据我公司经验总结出的轨道式起重机操作规程。
2. 设备检查在工作之前,操作人员应当首先进行设备检查,以确保起重机的正常运行。
设备检查的具体操作如下:1.确认起重机报警器是否正常运行。
2.检查起重机电机、减速机等是否处于正常工作状态。
3.确认起重机摇臂刹车是否正常。
4.检查负载和环境是否合适进行起重工作。
3. 起重机安全措施1.确认吊路各部位连接是否牢固。
2.吊运物品时,应双人协作,其中一人负责操作吊车起重,另一人负责引导吊运物品的位置和高度。
3.严格控制吊运物品的重量范围,以保证起重机的安全使用,并且不要进行过度超载。
4.在吊运物品前,要将吊机停止,并且双方确认无误后方可吊运。
5.使用过程中,应当注意下垂、侧倾等安全事项,并时刻留意周边环境的变化。
4. 人员安全1.在起重机上工作时,应当注意自身安全问题,并穿好安全带等相关保护用品,严禁在吊车上站立。
2.未得到特殊的授权或许可,不得随意操作起重机,更不应将其作为娱乐玩具使用。
3.十分严禁酒后操作,一旦发现该情况,立刻停工并责令立刻下台。
4.操作人员应具有必要的技能和资格证书,严禁未经培训人员擅自操作。
5. 结束操作1.在操作结束后,应当将设备归位,并且关闭起重机按钮,以及相关配套设备。
2.清理现场并分类,按照公司规定的方式将各种物品归位。
3.排除异常信息,确保设备处于安全状态。
4.接受领导的检查验收,以确保操作规程的严格执行。
6. 总结轨道式起重机的操作过程比较复杂,需要有必要的技能和资格证书,才能安全操作。
只有遵守相关规程,全力确保操作安全,以及仔细检查设备,才能确保正常启、动、运行和安全操作。
操作的前期和后期都很重要,需要严格执行个环节,以防意外事故的发生。
轨道式集装箱门式起重机使用说明书
目录前言 (3)导读 (5)第一章安全规程 (8)1-1基本原则 (8)1-2违规操作 (9)1-3伤害风险 (9)1-4设备保护 (9)1-4-1 在作业之前 (9)1-4-2 在作业之中 (10)1-4-3 在作业之后 (10)1-5危险区域 (11)1-6人员及场地选择 (11)1-6-1 操作人员的选择和资格 (11)1-6-2 工作场地的要求 (11)1-7功能液体的检查 (12)1-8安全用电 (12)1-9紧停按钮 (13)1-10安全旁通系统使用的注意事项 (13)1-11吊具使用的注意事项 (13)1-11-1 承载负荷 (13)1-11-2 作业中注意事项 (13)1-12施工操作的注意事项 (14)1-13行驶操作的注意事项 (16)1-14钢轮使用的注意事项 (16)1-14-1 钢轮装配 (16)1-14-2 钢轮拆卸 (18)1-15设计、安全标准与规范 (18)第二章技术说明 (20)2-1整机结构 (20)2-2功能描述 (22)2-3大车行走机构介绍 (23)2-3-1大车行走机构 (23)2-3-2 大车机构 (23)2-4小车驱动机构介绍 (24)2-4-1 小车总成 (24)2-4-2 小车驱动机构 (25)2-5起升机构介绍 (26)2-5-1 起升机构 (26)2-5-2 起升钢丝绳缠绕示意图 (28)2-6吊具系统介绍 (29)2-7龙门架系统介绍 (30)2-8司机室系统介绍 (31)2-9电气系统介绍 (33)2-9-1电气系统基本组成 (33)2-9-2电气原理图 (35)2-9-3 保护措施 (83)2-10液压系统的介绍 (83)2-11润滑系统的介绍 (84)第三章安全操作 (86)3-1整机预操作 (86)3-1-1 通电前检查 (86)3-1-2 通电 (86)3-1-3 注意事项 (87)3-2驾驶操作 (87)3-2-1 驾驶室内布置 (87)3-2-2 操纵手柄 (88)3-2-3 操纵台操纵面板 (89)3-2-4 文本显示器 (90)3-2-5 调节座椅 (90)3-2-6 安全带 (90)3-3操纵台操作 (91)3-3-1 司机室操作台及功能说明 (91)3-3-2 机下操作盒及功能说明 (93)3-4显示器操作 (94)3-5施工操作 (99)3-5-1 大车操作 (99)3-5-2 小车操作 (100)3-5-3 起升操作 (100)3-5-4吊具操作 (101)3-5-5 故障解除 (101)3-6停机操作 (101)第四章维护保养 (102)4-1保养周期表 (102)4-2电气设备的维护保养 (104)4-3关键零部件的维护保养 (105)4-4螺栓的检查 (108)4-5功能用油的检查 (110)第五章常见故障及排除方法 (111)5-1概述 (111)5-2机械系统常见故障及排除方法 (111)5-3电气控制系统常见故障及排除方法 (112)前言衷心感谢您选用三一RMG系列轨道式集装箱门式起重机(简称轨道式场桥),我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
龙门起重机安全操作规程
龙门起重机安全操作规程龙门起重机作为一种常见的起重设备,其安全操作规程对于保障作业人员的人身安全、设备安全以及作业环境安全至关重要。
下面是一份龙门起重机的安全操作规程,以供参考。
第一章:总则第一条:为了确保龙门起重机的安全运行,避免事故发生,保护作业人员的生命财产安全,本规程制定。
第二条:适用范围:本规程适用于龙门起重机的操作人员、维修人员及相关管理人员。
第三条:龙门起重机的分类:根据不同的吊重能力,龙门起重机分为以下几类:A类、B类、C类、D类。
第四条:管理人员负责对龙门起重机进行定期的安全检查与维护,维修人员负责对发现的故障进行及时的处理。
第二章:操作流程第五条:在进行龙门起重机操作之前,操作人员必须了解并熟悉起重机的安全操作规程,并经过专业培训,并取得相应的操作资格证书。
第六条:在操作起重机前,操作人员必须对起重机的工作环境进行检查,确保没有障碍物,确保相关安全设施完好无损。
第七条:操作人员必须了解起重机的工作范围和限制,并且按照设备的规定工作范围进行起重机的移动和转动。
第八条:在操作起重机前,操作人员必须按照设备的要求确认或调整起重机的重心位置,并确保货物的重心与起重机的重心保持一致。
第九条:操作人员必须按照起重机的标志和标识进行操作,严禁超载、超速、超距离操作。
第十条:操作人员在操作过程中,必须严格遵循操作规程,确保起重机的平稳运行,防止因失控而发生事故。
第三章:安全措施第十一条:操作人员在进行操作之前,必须检查起重机的钢丝绳、制动器、传动机构、起重机的转轴、轮胎和轮轴等部件是否完好,如有发现异常情况必须报告维修人员进行维修。
第十二条:操作人员在操作起重机过程中必须保持良好的视线,并务必保持安全距离。
第十三条:操作人员在操作起重机过程中如遇有烟雾、火花或其他易燃易爆物质,必须立即停止作业,并通知相关管理人员及时排除隐患。
第十四条:龙门起重机必须配备可靠的遥控系统,并在遥控操作时确保信号的稳定性和可靠性。
轨道起重机安全技术操作规程范本
轨道起重机安全技术操作规程范本一、总则为了保障轨道起重机的安全运行,防止事故发生,提高施工效率,根据相关法律法规和工程管理经验,制定本轨道起重机安全技术操作规程。
二、安全生产责任1. 公司负责人对本规程的贯彻执行负有直接责任,对轨道起重机的安全生产负主要领导责任。
2. 目标责任制下,项目部负责轨道起重机安全工作,确保操作人员知晓安全规程,开展安全培训,及时发现和纠正工作中存在的问题。
3. 操作人员是保障现场安全的直接责任人,必须牢记安全生产的法律法规和标准,严格按照规程操作,确保起重机操作的安全可靠。
三、安全管理要求1. 轨道起重机操作前,必须检查设备的工作状态和各项安全装置是否完好。
2. 起重机操作人员必须持有效的操作证和评定合格的身体状况。
3. 起重机操作人员严禁在酒精、药物或疲劳的情况下进行操作。
4. 工地及起重机施工区域必须设置明显的安全警戒标志,确保周围人员的安全。
5. 操作过程中,严禁超负荷使用起重机,严禁超速行驶和变幅。
6. 轨道起重机操作人员必须掌握正确的信号指挥,与信号指挥员保持有效的沟通。
7. 起重机操作人员必须熟悉轨道起重机的结构、性能和规程,并具有一定的紧急处理能力。
8. 预防措施:在暴风天气、雷电天气和其他恶劣天气条件下,应立即停止起重机操作,确保作业安全。
四、起重机安全操作流程1. 准备工作:a. 检查起重机是否正常工作,各项安全装置是否完好。
b. 确认起重机的操作证和操作人员的身体状况是否符合要求。
c. 确认施工现场周围的安全警戒标志是否设置完善。
2. 信号指挥:a. 信号指挥员向起重机操作人员发出指挥信号,指明起重机的升降、定位、移动、变幅等。
b. 起重机操作人员根据信号指令进行相应的操作,确保起重安全。
3. 起重作业:a. 起重机操作人员按照信号指令,稳定吊钩并准确定位。
b. 遵循动作缓慢、平稳的原则进行起重作业,避免荷载突然摆动造成安全事故。
c. 严禁在起重机行驶和起重过程中超速操作,确保操作的安全可靠。
轨道式龙门吊安全技术操作规程
轨道式龙门吊安全技术操作规程一、遵守《总则》中的有关规定。
二、作业前的检查:1、检查大车行走路线轨道有无障碍物,解除防爬装置。
2、检查小车二个方向的终点开关是否灵活正常,提起小车的锚定销。
3、检查吊架是否可靠,吊具转锁指示灯是否正常。
4、检查各限位器、急停总开关及其它安全装置是否正常。
5、检查通讯设备、警报装置是否正常。
6、进行空载试车,检查各机构是否正常。
7、进行重载试车,将一重箱缓慢起吊0.3米停车,检查起升性能、制动性能;移动小车,检查制动性能。
三、作业中应做到:1、起升高度以高于箱子0.3米为宜。
2、在起升、下降或移动载荷时,应做到稳、轻、准。
3、夜间作业应打开泛光灯。
4、不准超负荷或斜向吊起载荷。
5、不准吊具或货柜在人头上停留。
6、不准在吊具或货柜上载人升降运行。
7、不准将货柜悬挂在空中停留,如遇特殊情况,应尽量使货物接近地面,司机不得离开。
8、到达作业位置前,应逐渐减速,然后停车,不准利用限位开关停车。
9、正常作业时,不准使用急停总开关。
10、如发生断电,应将控制器放在断路位置,当出现紧急停车信号时应立即停车。
11、如遇风力达到7级时(风速达到15米/秒)时,应立即停机,并进行锚定。
12、不得在有载情况下调整起升制动器。
13、作业中不得进行检查和维护工作。
14、合装子母吊具时,应注意开闭锁机构同位方可插接吊具的电缆线。
15、起重机上的各种安全装置,应始终保持灵敏可靠。
如有失效,应立即修复,否则不准开动起重机。
四、作业完毕后应做到:1、起重机要停在规定的位置。
2、吊具升到最高位置。
3、把小车移到出入口端部,将小车锚定销放下。
4、将所有控制装置放在空挡位置,并断开吊机所有照明及其它用电设备电源。
5、安放好大车防爬装置及防风铁鞋。
轨道起重机安全技术操作规程范文
轨道起重机安全技术操作规程范文第一章总则
第一条为了规范轨道起重机的安全操作,防止事故的发生,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。
第二章安全管理
第二条本单位应当建立完善的轨道起重机安全管理制度,保证安全管理工作落到实处。
第三条轨道起重机操作人员应当经过专项培训,取得相应的操作证书,并保持定期复审。
第四条轨道起重机的操作人员应当具有较强的责任心和安全意识,严禁操作人员饮酒后上岗、疲劳驾驶、精神不集中等不安全行为。
第五条轨道起重机的操作人员应当仔细检查设备的工作状态,确保设备运行正常,如发现设备故障应及时上报并停止使用。
第六条本单位应当定期对轨道起重机进行维护保养,并保持设备的可靠性和稳定性。
第七条本单位应当建立完善的事故应急预案,保证在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。
第三章安全操作
第八条轨道起重机的操作人员应当严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作方式和参数。
第九条在使用轨道起重机进行起重作业时,应先确定起重的位置、重量、高度和起重物的稳定性,确保起重过程中不会发生倾倒或滑落的危险。
第十条在使用轨道起重机进行吊装作业时,应确保起重物与起重机的接触处要牢固可靠,吊钩应当安装正确,并确保吊钩完全进入起重物。
第十一条在进行起重作业时,应安排专人进行指挥,确保操作人员能够清楚地了解起重物的位置和移动方向,避免发生碰撞和别……。
桥式、龙门式起重机安全操作规程范本(3篇)
桥式、龙门式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保桥式、龙门式起重机的安全操作,保护人身和财产安全,特制定本规程。
第二条本规程所称的桥式、龙门式起重机是指以电动机为动力,通过轨道行走,采用卷扬机构和钢绳驱动起重运动的机械设备。
第三条桥式、龙门式起重机的安全工作必须要有专职或兼职的人员负责,确保安全措施的执行。
第四条所有操作人员必须按照规程进行操作,严禁违反规程进行操作。
第五条桥式、龙门式起重机必须要具备安全操作证书的人员方可上岗,未持证上岗者,一律不得操作起重机。
第六条在进行起重作业前,必须要进行检查工作区域是否安全,并进行上下限位的标记。
第七条在进行起重作业时,必须要确保通风良好,避免吊物发生钢绳断裂等安全事故。
第八条在进行起重作业时,必须要确保起重机周围没有任何人员或物体,以防止意外发生。
第九条在操作起重机时,必须要确保电源正常供电,并对电源进行检查,以防止电路故障。
第十条桥式、龙门式起重机在工作中如果发生异常,必须要立即停止工作,并进行排除故障。
第二章操作规程第十一条操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理,并具备一定的安全操作知识。
第十二条操作人员在上岗前必须进行体检,确保身体健康,适合从事起重机的操作工作。
第十三条操作人员在前往工作区域之前,必须要进行适当的防护措施,佩戴好工作服、安全帽等。
第十四条操作人员在操作起重机时,必须要保持专注,不能分心进行其他工作。
第十五条操作人员在操作起重机时,必须要按照指令进行操作,严禁随意更改操作程序。
第十六条操作人员在操作起重机前,必须对起重机进行全面检查,确保设备正常。
第十七条操作人员在使用起重机时,必须要按照额定负荷进行起重,严禁超负荷使用。
第十八条操作人员在起重作业时,必须要保持良好的沟通,与其他操作人员保持联系。
第十九条操作人员在起重作业时,必须要注意作业区域的安全,防止吊物碰撞其他物体。
第二十条操作人员在起重作业时,必须要注意起重机本身的稳定,防止其倾覆。
轨道式集装箱龙门起重机(场桥)安全技术操作规程
轨道式集装箱龙门起重机(场桥)安全技术操作规程1. 适用范围在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上,本标准还规定了轨道式集装箱龙门起重机的安全操作要求。
2. 操作前:2.1 上车前应认真检查作业周围的环境,如果起重机行走轨道和电缆槽中有障碍物,必须将其清除。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道,清除小车轨道上的障碍物,松开小车锚定,移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查各仪表、仪器、通讯设备的状况;检查各操纵杆手柄是否在零位。
2.4 夜间工作时,打开机器上的灯,保持工作场地照明良好。
2.5 空载调试2.5.1 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常,所有报警系统和信号指示器是否有效;检查钢丝绳是否有断丝,断股或跳槽现象。
2.6 重载调试当起吊第一只集装箱时应慢速起吊,并测试升降过程中的制动是否可靠。
3. 手术中应该做什么:3.1 集中思想,认真操作。
确认旋转锁打开和关闭指示器的状态,眼随吊架、箱位,余光了望,起升平稳,落架准确,堆箱整齐。
3.2 作业中司机不得擅自离机,严禁边作业边修理保养,未经允许,无关人员不得上机器。
3.3 坚持“六不吊”:超负荷不吊;关闭它。
有人不挂;指令不明不吊;关不正、不牢不吊;视线不清不吊;未经确认不吊。
3.4 吊箱时要做好引关动作,起吊箱子50公分内停顿一下,确认箱子与平板、只有在旋转锁与箱体完全分离后,才能加速提升。
3.5 吊箱作业时,如发现集装箱变形等情况,必须及时向相关人员报告,落实相应措施。
3.6 小车第一次进入箱位时,要作探路操作,将吊具升到足够高度,低速进入箱区,并确认两侧箱子是否堆放整齐,防止吊具与旁边箱子发生擦碰。
3.7 作业中空载等关,吊具不得低于三个容器的高度,禁止重关等车。
3.8 禁止吊具载人和吊箱载人,特殊情况需要载人须经设备管理部门、安全部门及有关领导认可。
严禁吊具或吊箱从集卡驾驶室上空越过。
桥式龙门吊起重机安全操作规程(3篇)
桥式龙门吊起重机安全操作规程一、总则1. 为确保工作场所的安全和提高工作效率,必须遵守本规程的操作要求。
2. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可操作起重机。
3. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力,严禁酒后操作或疲劳操作。
4. 在操作过程中发现任何问题或异常情况,必须立即汇报给上级或相关部门。
二、操作前准备1. 检查起重机的安全装置是否完好,如制动器、限位器、缓冲器等。
2. 检查起重机的电气系统是否正常,如是否有短路、漏电等现象。
3. 检查起重机的钢丝绳是否磨损、断裂或呈现其他异常情况。
4. 检查起重机的控制器是否灵敏可靠,如按钮是否损坏、接触器是否正常等。
5. 检查起重机的周围环境是否安全,如是否有人员或障碍物在起重范围内。
三、起重机操作1. 操作人员必须站在起重机的控制室内,并确保视野良好,以便观察起重物体的运动情况。
2. 在起重物体吊起之前,必须确认吊钩、吊具等设备的牢固性,并确保起重物体重心平衡。
3. 操作人员必须按照规定的信号进行操作,如起重、放下、移动等信号。
4. 在起重物体吊起过程中,操作人员必须时刻关注重物与周围环境的距离,确保不会发生碰撞事故。
5. 在起重物体吊起结束后,操作人员必须将起重物体稳妥放置,并将吊钩缓慢放下。
四、事故应急处理1. 在起重过程中,如遇到突发情况,必须立即中止操作,并按照紧急停机程序进行处理。
2. 如发生起重物体断裂、倾倒等事故,操作人员必须立即迅速撤离,并向上级汇报情况。
3. 如发生人员被困或受伤的情况,应立即启动救援计划,并配合相关部门进行紧急救治。
五、日常维护1. 定期检查起重机的各项安全装置,并适时进行维修或更换。
2. 定期对起重机进行润滑、清洁等维护工作,保持其正常运行状态。
3. 对于出现频繁故障或存在安全隐患的起重机,必须立即停机,并进行全面检修和改进。
六、附则1. 本规程是起重机操作的基本要求,操作人员在实际操作过程中还应遵守相关的法律法规、标准及技术规范。
轨道起重机安全技术操作规程模版
轨道起重机安全技术操作规程模版一、总则本操作规程适用于轨道起重机的安全操作,旨在确保起重作业过程中人员和设备的安全。
操作人员必须具备相应的专业知识和技能,遵守本规程的要求。
二、安全准备1. 在进行起重作业之前,必须进行必要的安全检查,包括但不限于以下内容:a. 检查起重机设备的工作状态和运转情况,确保设备运行正常。
b. 检查起重机的外部环境,确保没有障碍物和危险物。
c. 确定施工现场的安全区域,并设置警示标识。
d. 确认所需起重工具和设备的完好性和可靠性。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
3. 需要进行起重作业的区域必须进行隔离,禁止未经授权人员进入。
三、起重作业操作规程1. 在起重作业之前,必须进行起重机的预检操作,包括但不限于以下内容:a. 检查起重机的制动装置和液压系统。
b. 检查起重机的起重钩、吊具和起重索的完好性。
c. 检查起重机的起重机构和行走机构的工作状态。
2. 在操作起重机时,必须严格按照以下步骤进行:a. 操作人员必须确认起重机的各个控制按钮和开关的功能,并确保灵活可靠。
b. 操作人员必须通过无懈可击的手势或口头信号与其他人员进行沟通。
c. 在起重作业过程中,必须保持起重机的稳定,防止晃动和倾斜。
d. 在起重作业时,必须保持起重钩下方无人,并避免起重钩的碰撞和摩擦。
e. 在进行高空起重作业时,必须设置防护措施,如安全网或安全围栏。
四、危险处理和应急措施1. 在发生危险情况时,操作人员必须立即停止起重作业,并按以下步骤进行处理:a. 首先,通过无懈可击的手势或口头信号向其他人员发出警示。
b. 其次,按照紧急停止按钮或开关停止起重机的运转。
c. 然后,尽快撤离起重机附近的人员,并迅速疏散至安全区域。
d. 在危险处理之后,必须及时上报相关部门,并进行危险源的排除和安全检查。
2. 在应急情况下,如起重机设备故障或外部突发事件,操作人员必须立即按以下步骤处理:a. 首先,采取应急措施,如紧急制动或紧急降低起重物品。
龙门起重机作业安全技术操作规程
龙门起重机作业安全技术操作规程1 适用岗位范围本规程适用于龙门起重机操作工作业安全技术操作。
2 岗位主要危险源2.1起重伤害2.1.1设备设施缺陷(起重机械强度、刚度不够,失稳,吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修)2.1.2安全防护装置失效(电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏)2.1.3吊索具缺陷(吊具,钢丝绳,索具破损)2.1.4违章作业2.1.5操作失误(疲劳驾驶,注意力不集中,捆绑不牢靠等)2.1.6吊装作业生产组织混乱(指挥错误,吊装方案不安全,配合不当)2.1.7作业场地拥挤(无安全通道,物品摆放超高等)2.2高处坠落2.2.1安全防护设施缺失2.2.2未正确穿戴劳动防护用品或用具2.3触电2.3.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故2.4电气火灾2.4.1因过载、短路、绝缘、老化等引起电气火灾2.5其他伤害2.5.1作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤3 岗位职责3.1 操作人员除遵守《起重类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。
3.2 按工艺文件进行生产,在生产过程中进行自检和互检。
3.3 严格遵守安全操作规程,按照工具维护保养制度对工具进行维护保养,使其保持良好。
3.4 完善现场安全管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。
3.5 对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
4工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1工作前4.1.1除按《桥式起重机作业安全技术操作规程》中工作前检查项目进行认真检查外,还应检查大车轨道周围是否有妨碍运行的障碍物。
4.1.2采用卷绕式的输电线路时,工作前应检查卷绕系统是否完好、同步,电器线路绝缘情况是否可靠.拖线途径处是否平整、通畅。
4.2工作中4.2.1除遵守《桥式起重机作业安全技术操作规程》,中有关安全操作的各项规定外,还必须遵守以下各项规定。
4.2.2开动大车时必须观察运行方向确认轨道周边无人及无障碍物时方可动车。
轨道起重机安全技术操作规程模版
轨道起重机安全技术操作规程模版一、引言二、适用范围本操作规程适用于所有使用轨道起重机进行作业的工作人员。
三、安全技术操作规程1.岗位责任1.1安全主管负责组织制订、实施和监督操作规程的执行。
1.2操作人员必须按照规程要求进行操作,并将相关安全隐患及时上报。
1.3工地负责人负责安全事故的调查和处理,并对操作人员进行安全教育培训。
2.操作前检查2.1检查轨道起重机的工作状态,确保其机械部件完好无损,无异响。
2.2检查起重索具、钢丝绳的破损情况,如若发现应及时更换。
2.3检查起重机的工作台、脚手架等工作平台的保护设施是否存在问题。
3.操作规程3.1操作人员必须熟悉轨道起重机的工作原理,掌握操作技能并取得相关证书。
3.2操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.3操作前应将操作区域进行隔离,确保没有人员闯入危险区域。
3.4操作过程中,操作人员应与信号员保持密切沟通,以确保操作的协调和安全。
3.5操作人员必须按照操作规程的要求进行起重机的操作,禁止擅自更改操作要求。
4.紧急情况处理4.1当发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,并向司机员发出紧急停机信号。
4.2在紧急情况下,操作人员和其他人员必须紧急撤离现场,确保人身安全。
4.3在紧急情况得到解决后,操作前必须进行必要的检查和测试,确保起重机能够正常工作。
四、安全教育培训1.轨道起重机的操作人员必须接受专业的安全培训,并持有相关证书。
2.定期组织安全培训,以确保操作人员的安全意识和安全技能的进一步提高。
3.安全培训内容包括操作规程、事故案例分析、应急救援等。
五、执法与违规处理1.对于违反操作规程的人员,根据情节轻重分别给予警告、罚款、停工、解雇等处理。
2.对于重大违规行为,应及时报告有关部门,并配合相关部门进行调查和处理。
六、附则本操作规程中未能详细规定的,可参照国家相关法律法规进行处理。
(以上为模板示例。
轨道起重机安全技术操作规程模版
轨道起重机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保轨道起重机的安全运行,规范作业人员的操作行为,保护人身安全和设备安全,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于轨道起重机的操作和维护保养工作。
第三条轨道起重机作业人员应严格遵守本规程,保持专注、谨慎、自律,确保作业安全。
第四条轨道起重机作业场所应配备必要的安全警示标识,布置合理的安全通道,确保作业通道畅通。
第五条轨道起重机作业前,必须进行设备检查和设备试运行,确保设备安全可靠。
第六条轨道起重机应按照以下规定进行日常维护保养:定期检查、定期保养、定期清洁、定期润滑、定期更换磨损部件。
第二章作业人员的基本安全知识第七条轨道起重机作业人员必须参加相应的培训,掌握以下基本安全知识:(一)了解轨道起重机的工作原理和结构,熟悉设备的操作方法和使用规则。
(二)熟悉起重机周围的安全区域,并了解起重机的防护设施。
(三)了解起重机的相关法律法规和安全规程,掌握工作流程和操作规范。
(四)了解起重机的主要故障及处理方法,能够进行紧急故障处理。
(五)熟悉起重机的安全操作规范,掌握事故应急处理方法。
第三章轨道起重机的安全操作规程第八条轨道起重机操作前必须按以下步骤进行操作:(一)检查轨道起重机是否有明显的机械故障或电气故障,如果有故障应及时排除。
(二)检查起重机的运行和操作部位是否有明显的障碍物,如果有障碍物应及时清除。
(三)确认操作人员是否具备操作轨道起重机的资格和能力,如果不具备应及时进行培训。
第九条轨道起重机操作期间必须按以下规定进行操作:(一)操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不能随意改变操作方法。
(二)操作人员必须时刻留意操作环境和周围人员,保持专注、谨慎。
(三)操作人员必须保持连续的通讯联系,确保及时传递指令和信息。
(四)操作人员必须熟悉起重机的工作状态和工作要求,能够预测其他操作人员的动作。
(五)操作人员必须注意起重机的重心和平衡,避免超载和不平衡的情况发生。
龙门吊安全技术操作规程模版
龙门吊安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保龙门吊的安全操作,防止事故的发生,保护工作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于龙门吊的安全技术操作,包括设备的日常维护、使用、检修等工作。
第三条龙门吊操作人员必须严格遵守本规程的要求,熟悉龙门吊的使用方法、操作要领和安全措施。
第四条龙门吊操作人员必须经过相关培训,持有相应的操作证书,否则不得擅自操作龙门吊。
第五条龙门吊操作人员应服从现场技术指挥人员的指挥,协助完成各项工作任务。
第二章机械设备使用第六条设备使用前,必须检查设备的外观是否完好,是否存在损坏、腐蚀等情况,若发现问题应及时进行维修或更换。
第七条龙门吊使用前,必须检查各部位是否处于良好状态,如大门、小车、大车、电器设备等部分是否正常运行。
第八条在使用过程中,应注意设备的运行状态,如有异常情况,应立即停止工作,并进行维修。
第九条龙门吊的使用人员必须熟悉各个按钮、控制装置的功能,并按照正确的操作步骤操作。
第十条在使用过程中,必须确保吊钩无外来物体附着,保持吊钩的清洁,并进行必要的维护。
第三章安全操作第十一条在操作龙门吊前,应进行工作区域的清理,确保无障碍物和安全隐患。
第十二条龙门吊操作人员必须严格遵守操作规程,不得超负荷使用设备。
第十三条在操作过程中,应确保龙门吊的行走、吊运、升降等动作平稳,避免急停急启、急转弯等危险动作。
第十四条在吊运过程中,应注意吊钩和被吊物体之间的距离,防止碰撞或脱钩导致事故的发生。
第十五条龙门吊操作人员必须熟悉紧急停机和应急开关的位置和使用方法,以便在紧急情况下能够及时停机并采取相应的措施。
第十六条龙门吊操作人员在操作过程中,必须全神贯注,不得分心或进行其他无关操作。
第四章维护保养第十七条龙门吊设备的维护保养必须按照规定的时间和方法进行。
第十八条设备的维护保养包括日常保养和定期维护两部分,日常保养由操作人员负责,定期维护由专业维修人员负责。
第十九条日常保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等工作。
轨道式集装箱龙门起重机场桥安全技术操作规程
轨道式集装箱龙门起重机场桥安全技术操作规程一、起重机概述起重机是用于提升和搬运重物的机械设备,是现代生产中不可缺少的设备之一。
本规程主要涉及轨道式集装箱龙门起重机场桥。
二、安全技术操作规程1. 装置起重机前,必须进行安全检查,检查所有机械部件是否完好无损,检查电气元件是否正常,检查制动器是否灵敏可靠。
2. 必须使用符合使用要求的起重机橡胶轮。
每次使用起重机前,必须检查轮胎的气压是否符合要求,如果气压过低或过高,都会影响到起重机的使用效果和安全性。
3. 起重机在使用过程中,必须保持车架和工作台的稳定性,避免起重机摇晃或倾覆,防止因为不稳定而对人员和设备造成危险。
4. 在起重机操作时,必须保证操作平稳,避免急停急起,保持丝杆的光滑,确保在任何情况下都可以正常操作。
5. 起重机的使用寿命要与强度检查相匹配。
使用寿命过长的起重机,强度容易受到影响,从而影响到运行安全性。
因此,在使用寿命到期之前,必须按照要求对起重机进行强度检查。
6. 起重机在使用过程中,必须保持设备清洁卫生,防止因为积灰或杂物导致设备运行不稳定。
7. 在起重机升降和伸缩的过程中,必须确保无人靠近和操作。
在升降和伸缩功能调试和维护过程中,必须使用专门的人员进行操作。
8. 起重机必须按顺序进行操作,不得随意更改工作流程。
根据工作流程安排好人员和设备的位置,确保操作效率高和人员安全。
9. 必须按照使用说明书的规定进行操作。
在起重机停止运行之前,必须将所有操作元件复位。
10. 在使用起重机时,必须恪守安全第一的原则,对复杂操作必须经过专业培训之后才能进行操作。
三、总结轨道式集装箱龙门起重机场桥是一种重要的工业设备,具有广泛的应用。
应用安全技术操作规程进行操作和维护,可以保证其在使用过程中的稳定性和安全性,为生产和经济发展提供保障。
轨道起重机安全技术操作规程范本
轨道起重机安全技术操作规程范本一、总则为确保轨道起重机的安全操作,保护工作人员的生命财产安全,提高起重作业效率,根据国家相关法律法规,并结合企业实际,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于企业内的轨道起重机作业操作,包括起重机师傅、驾驶员、操作人员等。
三、安全技术操作规程(一)起重机师傅:1. 起重机师傅应具备以下职业资格:相关起重机操作证、电工证、焊工证等。
2. 在操作起重机前,应对起重机进行检查,确保起重机的各项安全设备完好有效。
3. 确认起重机的工作区域无人后,方可操作起重机。
4. 在作业期间,监控起重机的工作状态,并定期检查各项数据,确保起重机的正常运转。
5. 禁止擅自调整起重机的工作参数,如载荷限制、速度限制等。
6. 保持通信畅通,与工作人员保持良好的沟通,确保作业的顺利进行。
(二)驾驶员:1. 驾驶员应持有合法驾驶资格和相应的起重机操作证。
2. 在驾驶起重机前,应对起重机进行常规检查,确保起重机的机件正常运行,并将检查结果记录在起重机操作记录簿上。
3. 在起重作业期间,驾驶员必须专心致志,注意观察工作区域,避免人员或设备进入危险区域。
4. 严禁驾驶员酒后驾驶起重机,如发现驾驶员出现疲劳驾驶情况,应立即停止工作休息,确保安全作业。
5. 在起重作业结束后,驾驶员应将起重机停置在指定位置,停止发动机,并将钥匙交给专人保管。
(三)操作人员:1. 操作人员应接受相应的操作培训,并持有起重机操作证。
2. 在操作起重机前,操作人员应检查起重机设备的运行状况,特别是安全设备的正常工作。
3. 在起重作业期间,操作人员应保持清醒的头脑,严禁饮酒、吸烟等不良行为。
4. 严禁操作人员在工作中使用手机或其他通讯设备,以免分散注意力导致事故发生。
5. 操作人员应与起重机师傅、驾驶员保持良好的沟通,并按照指令正确操作起重机。
(四)其他安全要求:1. 严禁超载作业,应严格按照起重机的额定载荷进行作业。
2. 严禁使用劣质起重工具,确保起重工具的质量符合标准要求。
桥(龙门)式起重机工安全技术操作规程
桥(龙门)式起重机工安全技术操作规程1.司机必须年满18周岁,视力(包括矫正视力)在1.0以上,辨色能力,听力良好,身体健康,经无心脏病,高血压和精神不正常等疾病,符合高处作业的身体条件。
2.桥(龙门)式起重机司机为特种作业人员,需经专门的安全知识和操作技能培训,考试合格,取得政府主管部门的"特种作业人员资格证"后方能上岗。
3.交接班时,交班司机应将值班出现的问题详细的向接班司机交待,然后,交接班司机共同检查起重机。
检查的主要内容和顺序为:3.1操作控制柜电源开关是否断开,不得带电进行检查。
3.2检查钢丝绳,其断丝根数,磨损量或其它损坏是否超过报废标准,检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。
3.3制动器的工作弹簧,销轴,连接板和开口销是否完好,制动器有无卡住现象。
3.4各安全装置动作是否灵敏可靠。
3.5受电器(滑块或滑轮)在滑线上接触是否良好;(龙门吊)电缆卷筒的运动与大车运行速度是否协调。
3.6吊钩在横梁上转动是否灵活,钩尾固定螺母有无松动现象。
4.经过必要的调整,检修符合要求后,填写交班日志,交接班司机无异议,签字后即可认为交班完毕。
5.开车前要检查电源供电情况,其变动范围不得超出规定值。
6.起重机驾驶室外不得遗留工具或其它物件。
7.开车前要将所有的控制手柄扳至零位,并将登车门开关及端梁上登车门开关合上,鸣铃示警后方可开车。
8.鸣铃起车,起车要平稳,逐档加速。
9.每班第一次起吊物件时,或重吨位物件起吊时,应将物件吊离地面0.3 m,然后停下,以试验制动器的可靠性,再进行正常作业,并不准同时进行三种动作操作。
10.对接近额定负荷的物件可二档试吊,二档吊不起,再不得用高速档直接起吊。
11.在电压显著下降或中断送电情况下,必须断开主开关,把所有的控制器扳到零位。
司机不得离开驾驶室。
12.两台桥机同时起吊一物件时,应按桥机额定载重量合理分配而不超载,并应统一指挥,步调一致,采用平衡梁(或专用吊具)栓挂连接时应可靠。
轨道起重机安全技术操作规程
轨道起重机安全技术操作规程轨道起重机是一种常见的起重设备,在工业生产和建筑工程中被广泛使用。
为了确保起重作业的安全性,制定和遵守安全技术操作规程是至关重要的。
下面是一份2000字的轨道起重机安全技术操作规程:第一章总则第一条为了确保轨道起重机的安全使用,规范操作行为,防止事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用轨道起重机进行起重作业的人员。
第三条所有使用轨道起重机进行起重作业的人员必须熟悉本规程内容,并遵守规定。
第四条轨道起重机操作人员必须按照国家相关法律法规的要求进行操作,特别是必须持有相应的操作资格证书。
第五条所有必需的设备和工具必须经过检查和维护,确保工作正常,并符合国家相关标准。
第二章轨道起重机操作规程第六条轨道起重机操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作资格证书。
第七条在操作轨道起重机之前,操作人员必须对设备进行检查,确保起重机和相关设备的工作状态良好。
第八条起重机操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和操作要点,并严格按照操作规程进行操作。
第九条起重机的起升速度、行走速度和转弯半径必须控制在安全范围内,不得超过工作规程中的限制。
第十条轨道起重机操作人员必须严格按照工作规程进行起重操作,并确保起重物不超过起重机的额定起重量。
第十一条轨道起重机操作人员必须时刻注意周围环境,确保操作地点周围的人员和物体的安全,并及时采取相应的措施。
第十二条在起升起重物时,操作人员必须确保起重物的重心稳定,并避免起重物晃动。
第十三条当起重机遇到恶劣天气或其他特殊情况时,操作人员必须停止作业,并采取相应的安全措施,确保起重机和人员安全。
第三章轨道起重机安全措施第十四条在轨道起重机工作区域内,必须设置警示标志,明确标识起重区域和禁止通行区域。
第十五条轨道起重机必须按照相关标准配备安全装置,如限位器、重载保护器、断电保护装置等,并定期检查和维护。
第十六条轨道起重机必须配备合格的起重钩和吊具,并按照相关操作规程使用。
轨道起重机安全技术操作规程
行业资料:________ 轨道起重机安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页轨道起重机安全技术操作规程1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格接照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、作业前应检查走行部分、起重装置、安全装置、照明等是否完好;制动装置是否灵活可靠,砂箱内是否有足够的砂。
钢丝绳应符合规定,并每隔15天涂油一次。
4、吊重物走行速度不得超过5公里/时,不吊重物走行速度不得超过10公里/时,通过道口、道岔和连挂车辆时,时速不得超过3公里/时,牵挂车辆移动时,重车不得超过二辆,空车不得超过四辆,速度不超过3公里/时,起重机不得停放在坡道上,如必须停放时,应放好止轮器。
5、起重机在曲线上起重作业时,起重量应降低20%,在曲线上吊货走行时,起重量应降低40%,起重机在3%坡道上禁止自行或吊货走行。
6、注意观察机油压力、油温、水温是否正常,有无漏油、漏水现象。
7、禁止用抓斗抓取整块物体,禁止吊臂扬起低于设计规定进行抓斗作业和起吊超过起重批示器所示吨位的重物。
8、吊臂要离架电线和固定建筑物2米以外作业,禁止斜拉重物或抓提地下埋藏的物件。
9、在同一线路上有数台起重机共同作业时,各起重机吊钩间距离第 2 页共 5 页不得少于5米,起重机走行彼此将接近时,应发信号相互警告。
10、冬季注意放水,防止冻坏机体。
11、按规定填好记录。
轨道车司机(副司机)安全操作规程1、操作者必须掌握机车结构、性能、熟悉铁路运输规程及铁路行车人员一般安全规定,经考试、体检合格,凭证驾驶。
不准光背、赤膊、赤脚操作。
2、出车前必须检查信号、刹车装置、油料、压力表、照明器具、缓冲装置等重要部件是否良好。
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操作规程编号:YTO-FS-PD383
轨道式集装箱龙门起重机(场桥)安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
轨道式集装箱龙门起重机(场桥)安全技术操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1. 适用范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上,本标准还规定了轨道式集装箱龙门吊起重机的安全操作要求。
2. 作业前应做到:
2.1 上车前应认真检查作业周围的环境,大车行走轨道及电缆槽内如有障碍物必须清除。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道,清除小车轨道上的障碍物,松开小车锚定,移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查各仪表、仪器、通讯设备的状况;检查各操纵杆的手柄是否在零位。
2.4 夜间作业应开启机上照明灯,保持工作场地照明良好。
2.5 空载试车
2.5.1 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动
作及限位开关、减速区域是否正常,各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效;检查钢丝绳是否有断丝,断股或跳槽现象。
2.6 重载试车
当起吊第一只集装箱时应慢速起吊,并试验起升和下降时的制动是否可靠。
3. 作业中应做到:
3.1 集中思想,认真操作。
确认旋锁开闭指示灯的状态,眼随吊架、箱位,余光了望,起升平稳,落架准确,堆箱整齐。
3.2 作业中司机不得擅自离机,严禁边作业边修理保养,无关人员未经允许禁止上机。
3.3 坚持“六不吊”:超负荷不吊;关下有人不吊;指令不明不吊;关不正、不牢不吊;视线不清不吊;未经确认不吊。
3.4 吊箱时要做好引关动作,起吊箱子50公分内停顿一下,确认箱子与平板、旋锁与箱子完全脱开后方可加速起升。
3.5 吊箱作业时,如发现集装箱变形等情况,必须及时向有关人员反映汇报,落实相应措施。
3.6 小车第一次进入箱位时,要作探路操作,将吊具升到足够高度,低速进入箱区,并确认两旁箱子堆放是否
整齐,防止吊具与旁边箱子发生擦碰。
3.7 作业中空载等关,吊具不得低于三只集装箱高度,禁止重关等车。
3.8 禁止吊具载人和吊箱载人,特殊情况需要载人须经设备管理部门、安全部门及有关领导认可。
严禁吊具或吊箱从集卡驾驶室上空越过。
吊具或吊箱越过物体或集装箱时应保持一定的距离。
3.9 严禁超负荷作业和用吊具斜拉重物。
3.10 二台机械相邻作业时,机械之间应保持一定的间距。
3.11 大车行走必须鸣响警笛,看清轨道及电缆槽上有无障碍物,注意吊具高度,缓步行走;大车行走时严禁扶梯上站人。
不准重载跨箱位行走。
3.12 作业时,不得依靠限位开关来控制小车、起升动作,必须依靠操作指令来控制。
3.13 机械运行中,细心观察设备和仪表工作情况,发现机械有异响、异声、异味等异常情况,应立即停机检查。
如需抢修,应切断电源,手柄归零。
待恢复正常后,方可继续作业。
3.14 作业中,应定时对机械运行进行检查,严禁带故障作业。
3.15 大风期间,如风速超过20米/秒时,应停止作
业,将大车开回到规定位置,塞上防爬楔,超过25米/秒时,应切断电源。
3.16 发生异常情况或故障,应立即停机,及时将情况(吊机编号、故障症状、龙门吊所在位置)报与值班长。
3.17 雨、雾、雪以及结冰天气,大车、小车易打滑。
大车应缓步行走,小车应先空载来回移动试车。
4. 作业后应做到:
4.1 把大车、小车停到规定位置,将吊具起升到最高位,并收缩到20尺寸。
4.2 把各操作手柄放到零位,切断主控电源。
4.3 按规定对设备进行例行保养。
打扫好司机室卫生,关掉空调、关好门窗。
4.4 小车打好锚定,大风、台风期间按《抗台防台条例》做好其它防范措施。
5. 司机离机时,关好门窗,检查室外各个控制柜门,填写好运行日志,执行交接班制度。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。