(完整版)110kV电缆中间接头制作作业指导书
110kV单芯交联电缆中间接头和终端头安装工艺
110kV单芯交联电缆中间接头和终端头安装工艺B.1 总则1 适用范围本工艺仅对110kV单芯交联电缆直接接头、绝缘接头及终端安装的主要方法和过程做出规定。
2 本工艺编制内容依据新工艺和新材料的发展、应用情况，力求技术上的先进性和作业的实用性。
3 制作电缆头施工场地的准备3.1 搭设一个专门的操作间，准备好必要的接头部件、工具、设备和其他材料。
操作间的温度应当低于30℃。
预制件在扩张前应当维持低于25℃的温度。
3.2 为电力设备提供供电线路或发电机。
3.3 准备木棒、钢管、抄袋等用以对电缆及其接头进行临时的支撑和保护。
4 电缆和附件的准备4.1 电缆必须试验合格4.2 对电缆接头附件应进行检查，确认其材料、规格、质量符合要求；接头的部件应当存放于室内，无灰尘、低湿度（小于80%）的环境内，环境温度不高于40℃。
不应使其长期地接受阳光直射，所有的部件都应在有效期内。
5 施工工具的准备5.1 工具应齐全、整洁、完好。
5.2 应将工具排列在干净的托盘中，并用清洁的白布或绸布盖上，以防落上尘土和污物。
6 施工人员6.1 制作电缆接头的技术工人，应经过专门培训，并经考核合格。
6.2 施工人员在包绕电缆绝缘时应戴手套。
6.3 制作接头必须连续进行，不得中途间断搁置。
B.2 直接接头及绝缘接头安装工艺1 电缆的位置把电缆按接头的位置排列整齐，接头场地中电缆的排列方法，如图B-2-1，要确认相序并缠上标志带。
2 校直电缆如果电缆不够直，如图B-2-2所示，需大于2mm/600mm且必须校直，对于110kV 交联电缆，加热校直更为适当。
3 截断电缆3.1 校直两根要连接的电缆，使其互相交叠600mm3.2 如图B-2-3所示，截断电缆，断面要垂直于轴线。
4 剥离护层4.1 剥离PVC护层，见图B-2-4。
4.2 剥离石墨涂层，剥离PVC护层后，用玻璃刮掉护层上的石墨涂层，其长度从PVC护层的切断点算起应为250mm，见图B-2-5。
电缆中间头制作施工方案范本(二篇)
电缆中间头制作施工方案范本1、安全保证措施（1）电缆两端停电有明显断开点，验电、挂接地线、挂检修牌。
（2）抬放电缆时防止砸伤。
（3）使用电工刀防止割伤自己或他人。
（4）汽油喷灯内汽油容量不得超过总容积的3/4，汽油喷灯使用时防止伤人。
2、人员保证措施1、在电缆准备做接头的地方挖电缆井（人孔），便于施工及维修。
2、制作前检查电缆相色，严格按照相色进行连接，按照___说明书规定的尺寸施工。
3、剥离外半导电层时不得伤害主绝缘体，铜接管连接保证铜线压实。
4、使用喷灯收缩附件时要均匀适度，不得收缩过度或缩裂。
5、施工人员要有高度责任心，半导体带和高压自粘带严禁用错。
6、热缩管收缩完毕后，表面应有油性的光泽，接口处热熔胶应均匀融化。
7、做好的电缆热缩中间头不允许弯折，不能磕碰，应保证两侧各一米内平直，禁止破坏电缆外观。
8、电缆热缩中间头不允许有毛刺三、具体施工步骤工时;（___分钟）剥护套、钢铠、内衬层：按热缩接头说明书图纸尺寸剥除护套，距护套剖口40毫米处绑扎钢铠，打光、其余钢铠剥除。
保留20毫米内衬层，其余剥除。
剥除相间填充物，分开线芯。
剥除铜屏障带及外半导电层：从中心向两端各量取270（320）毫米铜屏蔽带，用半导电带绑扎剥除。
由铜屏蔽带剖口起保留60毫米半导体屏蔽层，其余剥除，不得损伤主绝缘。
剥主绝缘，缩应力管：除去1/2连接管长（L）加5毫米端部主绝缘，压半导体层20毫米，主绝缘层50毫米各相套入应力管，缓慢柔和加热收缩。
套管件：按热缩接头说明书图所示，电缆两端各套入一根护套管，将三相内绝缘管，外绝缘管，外半导电管套入长端三相。
绕包半导电带、绝缘自粘胶带：主绝缘和连接管间隙用半导电带缠平，与主绝缘搭接5毫米在连接管外包绕一层半导体带。
搭接两端主绝缘各10毫米，在半导体带外用绝缘自粘胶带缠绕填平。
___内绝缘管、外绝缘管及端部处理：拉出内绝缘管置于正中加热收缩。
趁热清洁内绝缘管表面，拉出外绝缘管置于正中加热收缩，两端用绝缘自粘带缠绕均匀过度。
110Kv电缆头制作施工方案
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修有限公司2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由松原供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录1目的2适用范围3引用标准4支持性文件5技术术语6安全措施7作业准备#e2091951B7冷235135BD9寙302117603瘃333368238舸405659E75鹵2887170C7烇8作业周期（以一个头计）9工期定额10设备主要技术参数11作业流程12作业项目、工艺要求及质量标准13作业中可能出现的主要异常现象及对策14作业后的验收与交接7、附录A冷缩终端安装图8、附录B冷缩中间安装图1目的规范110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2适用范围适用于中石化长城能化（宁夏）有限公司所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》% 2270558B1墱395889AA4骤GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB50150-91《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10002—2004《架空线路及电缆安健环设施标准》4支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司武汉高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（上海电缆输配电公司）5技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
8-电缆中间接头制作安装施工作业指导书
2012年示范工程样板点施工作业指导书电缆中间接头制作目录1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3 作业流程图 (1)4 安全风险辨析与预控 (1)5 作业准备 (2)6 作业方法 (3)7 工艺质量控制措施及检验标准 (7)8 成品工艺要求 (10)9 成品展示 (10)1 适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。
1.2电气类别冷缩电缆中间接头制作安装。
2 编写依据表2 编写依据3 作业流程图图3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 冷缩电缆中间接头制作安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与冷缩电缆中间接头制作安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编第 1 页共8 页码：DLFJAZ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件第 2 页共8 页5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法第 3 页共8 页表6 作业方法第 4 页共8 页第 5 页共8 页第 6 页共8 页7 工艺质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
作业指导书--《110kV电缆头制作作业指导书》
工作服6~12套（所有现场人员必须穿）；
绝缘鞋6~12双（所有现场人员必须穿）；
棉手套6~12对（所有现场人员必须穿）；
安全帽6~12顶（所有现场人员必须戴）；
绝缘手套6~12套（所有现场人员必须戴）；
1.5工器具及材料
1．5．1工具
梅花板手：#17、#19、#24、#27各四把；（根据螺丝大小选用）；
所有工作人员需通过深圳供电局组织的DL408-91《电业安全工作规程》（电力线路部份）年度考试；
2.5严禁
工作票未经调度值班员或变电当值人员许可，不得进行该项工作；
未经工作负责人的许可，工作人员不得开展工作。
工作班人员必须按工作票所指定的地点工作，不得私自扩大工作范围。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
按照1.3、1.4、1.5要求准备工具、安全工用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
3.2办理工作票
按照Q/CSG 10004-2004《电气工作票技术规范》（电力线路部份）执行。线路第一种工作票需提前一天送至调度；提前一天准备好相关的材料。
设专人监护；同一指挥。工作点接地线要牢固可靠；接地线要对应电压等级。
手部扭伤
低
装拆螺栓时用力过度
保持动作姿势合理，
脚部压伤
低
搬运工具或其它重物时意外滑落
搬动工具或其它重物时要量力而为
头部碰伤
低
人员在登塔作业时碰到硬物
提高注意力戴好安全帽
设备
工具损坏
低
人员的不正确使用工具，或工具不慎掉落
工具、材料传递时要绑牢
活动板手：8吋、10吋、12吋各两把；（根据螺丝大小选用）；
(完整版)110kV电缆中间接头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
004-10kv—35kv电缆中间头制作作业指导书
编号：Q/HDA2006-GZ004 10kV-35kV电缆线路中间头制作标准化作业指导书
编制：年月日
技术审核：年月日
安全审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
年月日时至年月日时
合肥电力安装总公司
1 范围
本作业指导书适用于合肥电力安装总公司10—35kV电缆线路中间接头的制作安装工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部、电力线路部分）
DL 电力建设安全工作规程（变电所部分）
DL 5027 –93 电力设备典型消防规程
GB 50217 –94 电力工程电缆设计规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
安徽省电力公司电力电缆质量标准
3准备阶段
工器具准备
工器具准备人：工器具回收人：
材料准备
材料准备人：材料回收人：
危险点分析及预控措施
安全措施
4 作业程序
10kV-35kV电缆中间接头安装流程：
4．1 作业开工
4．2 作业内容步骤及标准
5工作总结
6.作业指导书执行情况评估。
电缆终端头、中间接头制作作业指导书
电缆终端头、中间接头制作作业指导书1适用范围本指导书适用于10kV交流高压电缆终端头、中间接头制作。
2编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3安全风险提示3.1风险识别3.1.1电缆终端头、中间接头制作过程中存在触电伤害。
3.1.2电缆终端头、中间接头制作过程中存在烧伤、烫伤伤害。
3.2管控措施3.2.1作业过程中必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。
3.2.2电缆终端头、中间接头制作过程中，对于必须停电的高压设备停电要彻底，并在有可能来电的方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3电缆终端头、中间接头制作需在栅栏内进行的，危及行车且需进入栅栏或上道进行作业时，工区应按要求办理相关登记手续，设置驻站人员，取得许可后方可进行作业。
不危及行车但需进入栅栏或上道进行作业时，工区应做好相关抢修准备工作，在天窗点内按要求办理相关手续进行作业。
在作业过程中，抢修组受路局供电调度指挥、并指定专人负责与其保持联系。
3.2.4需要进入铁路栅栏内的作业，作业时不得在道心内行走、坐卧。
3.2.5喷灯使用中，点火时严禁将喷嘴朝向人或易燃物品。
喷灯油桶不得漏油，加油后螺丝应拧紧。
4作业程序4.1作业前准备4.1.1执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。
4.1.2准备好作业所需的工具材料，如照明用具、个人工具包、对讲机等。
4.2热缩型电缆终端头、中间接头制作作业4.2.1单芯电缆热缩型终端头制作4.2.1.1剥去外护套，剥切尺寸根据材料户内型外护套400mm+接线端子孔深。
110kV交联聚乙烯电力电缆复合外绝缘户外终端头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV交联聚乙烯电力电缆复合外绝缘户外终端头制作
作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖般Ⅰ回电缆复合绝缘室外终端头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC840（1988）额定电压30kV（U m=36kV）至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆的试验
2.2 GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 SS424 14 17（1988-04-01）额定电压12-420 kV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆的试验方法
2.4 HN33-S-54（1986-05）额定电压230/400（420）kV单芯塑料绝缘电缆
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员标准
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
制作电缆终端头标准化作业指导书
编号：Q/×××10kV ××××线制作电缆终端头作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人:作业日期年月日时至年月日时××供电公司×××分公司1范围本作业指导书针对10kV××线电缆终端头制作工作编写而成，仅适用于该项工作。
2 引用文件DL409-91 电业安全工作规程（电力线路部分）SDJ 206-87 架空配电线路设计技术规程GB 50173-92 35KV及以下架空电力线路施工及验收规范DL/T 601-1996架空绝缘配电线路设计技术规程DL/T 602-1996架空绝缘配电线路施工及验收规程3工作前准备3.1准备工作安排√序号内容安全措施责任人备注1 现场勘察（1）停电仔细核对现场线路双重称号及色标，准确无误后方可开始作业。
（2）用合格的验电器对停电线路验电，验明确已无电压后，按工作票上的要求挂接地线，凡有可能来电的分支线及低压线也要停电、验电、装设接地线，做好做全现场的安全措施。
（3）如工作地段地处闹市区，行人、车辆较多时，还须在工作地段四周装设遮栏或围绳，悬挂明显的警示标志并派专人看守。
（4）回填土情况，清除障碍物。
2 召开班前工作会议（1）组织学习本次作业指导书：（2）做好危险点分析：（3）交待安全注意事项：（4）学习制作技术标准：（5）交待人员分工（6）工器具及材料准备3 明确工作任务电缆终端头制作4 确定作业方法停10kV××线5 签发工作票提前一天填写电力线路第一种工作票3.2人员要求√序号内容责任人备注1 作业人员应情绪稳定精神集中，身体状况良好2 制作人员应持有安全考试合格证，具备相应资质，参加人员均为熟练工3 工作人员应着装整齐，个人工具和劳保用品应佩戴齐全4作业人员共计约5人，其中工作负责人（监护人）1人，电缆制作人员2人，试验人员1人，记录人员1人。
电缆终端、中间头制作作业指导书
1.工程概况1.1本项目主要包括彰山电厂#2机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括6kV、400V配电室及就地控制箱马达等，其中6kV电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，400V铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。
2主要工程量：6kV中压头 98 个 400V低压头 2606个2.编制依据2.1《主厂房电缆敷设图》、《专业组织总设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5161.1-20022.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091—912.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布3.施工具备条件及准备3.1施工应具备的条件3.1.1电缆敷设完毕，设备安装就位并验收合格。
3.1.2电缆绝缘状况良好，无受潮。
3.1.3周围环境0℃以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、盐类等）的侵入。
3.2.施工准备3.2.1制作前应将所需工具和材料准备齐全,主要材料和半成品必需检验合格,并准备好施工记录表格。
3.2.2电缆鼻子应符合电缆截面。
3.2.3核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。
3.3.4测定电缆绝缘电阻，应较敷设前无显著降低。
4.劳力组织班长 1人技术员 1人安全员 1人质检员 1人安装工 4人5.主要工机具除常用电工工具外,还应有电源、电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、摇表等,所有工具应擦拭干净方可使用。
6.施工进度开工日期：2004.3.30 完工日期：2004.8.207.施工工序及主要施工方案电缆整理→电缆剥切→辅助绝缘安装→电缆鼻子安装→电缆接线7.1 6kV热缩电缆头制作：7.1.1根据电缆头的接线位置固定电缆，确定剥除外护套长度。
7.1.2由外护套量取30mm铠装，用铜线将断口处铠装整齐扎牢，其余可用锯弓、螺丝刀、钢丝钳剥除。
铠装端部要平齐，不要有毛刺和凸缘。
电缆头安装作业指导书
电缆终端与接头的制作，应按公司制定的管理程序文件LD／MS-216《特殊工序控制程序》中有关条款要求进行。
对于施工现场高压电缆头连接制作特殊作业人员必须经过专业机构培训，考试合格后，持证上岗。
对制作机具（喷灯、加热枪、压接枪等）使用前应进行检查，确认机具良好，并定期进行维护保养，并按（Q/GY--202--015--1998）《施工机具管理标准》执行。
在制作前对电缆进行耐压试验，确保电缆绝缘良好及电缆头未受潮；选用材料的规格和型号及机具的选择应填写特殊工序把关卡（P216-R03）以作为工程施工过程的质量控制依据。
1 电缆头制作工艺要求1.1 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺人员进行。
1.2 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
1.3 在室外制作6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度家宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
110KV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。
制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材，室内或隧道中施工应有临时电源。
1.4 35KV及以下电缆终端与接头应符合下列要求：1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
1.4.2结构应简单、紧凑，便于安装。
1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。
1.4.4主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。
1.5 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。
两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。
橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
1.6 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管的接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。
电力电缆终端头、中间头制作作业指导书
电力电缆终端头、中间头制作作业指导书1.作业项目名称：电力电缆终端头、中间头制作作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于10kV交联高压电力电缆终端头、中间头制作作业3. 编制（修订）文件依据3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）3.2《铁路电力设备安装标准》（80）铁机字1817号第三版4. 制作前准备4.1作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。
4.2电缆头制作前应核对与电缆的电压等级、型号、截面是否符合制作要求。
4.3电缆头制作前应试验相间及各相对地的绝缘电阻，10kV电缆用2500V 兆欧表测试；1kV及以下电缆用1000V兆欧表测试，10kV及以上的电缆应做耐压试验，确认电缆合格后方可制作。
5. 人员工机具材料与要求人员准备：6. 作业程序及标准6.1 10kV电缆热缩式终端头制作作业指导书6.1.1工作人员“两穿三戴”，确认电缆已经停电，并采取安全措施；剥去电缆护套及钢铠:用电缆夹或人工将电缆垂直固定，剥去一头外护套（户外950mm，户内650mm,以产品说明书为准），留钢铠30mm。
绑扎线，剥除其余钢铠。
6.1.2 剥内护层、分芯线: 钢铠断口处保留20mm内护层，其余剥除。
切掉填充物，分开芯线。
6.1.3焊接地线: 用砂纸将钢铠焊地线部位打光，将接地线分别焊接在铜屏蔽和钢铠上。
6.1.4绕包填充胶和密封胶: 用填充胶填平钢铠断口处,钢铠焊接地线部位包在填充胶内。
密封胶缠绕在外护套断口处。
6.1.5 固定三芯支套: 将三芯支套套入三叉根部，往下压紧，由中间向两端加热固定。
6.1.6剥铜屏蔽层、半导体层、缠绕应力疏散胶，从支套指端向上量取50mm铜屏蔽层，其余剥除。
注意切勿划伤主绝缘，清理绝缘表面。
将应力疏散胶拉薄，缠绕在半导体层和绝缘层交接处，把斜坡填平，各连接5～10mm。
6.1.7 固定压力控制管、压接端子: 将应力控制管套入绝缘芯线，连接20mm铜屏蔽，加热固定。
110kV中间接头作业指导书
编号：Q/TSBD-QZW-7.5-(缆)04 110kV电缆线路绝缘中间接头制作作业指导书
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
附件型号：
附件厂家：电缆型号：电缆厂家：
天津送变电工程公司
一、分项工程概况
二、编制依据
三、施工前准备工作安排3．1技术准备工作
3．2作业人员资格及职责
3．3设备、工具及检测器具
四、工作程序、方法、要求4．1工艺流程图
4．2作业方法及工艺标准
4．3 质量要求
五、危险源点分析及预控措施
六、文明施工预控措施
七、执行情况评估。
110kV及以上高压电缆头作业指导书
铝护层
打底焊
1、地线焊接前应先在铝护套上打底焊，操作时在铝护层的焊接打底部位加温除油泥，用丙酮进一步洗净表面。
2、用锉刀或锯片刨磨铝层表面的氧化物，然后铺铝焊锡。
注意：
刨磨铝护层时必须控制适度，否则可能穿孔伤及内绝缘。
温度必须控制过高，谨防烧伤电缆。
加热时间控制在5分钟内，如未完成，必须停止加热，待冷却30分钟后再次进行。
需用工具：加热校直控制仪、角钢、锯
3、电缆剥切、绝缘处理。基本顺序如下：
核对尺寸→最后锯断电缆→依次剥去外护套、金属套、涨喇叭口→外半导电层剥切→缘层剥切→绝缘表面打磨处理。
各个层面的剥切和打磨尺寸根据每个附件厂商提供的附件安装尺寸的变化将有所不同，要求施工人员在施工时一定要清楚地区分手头正在施工的附件的供应厂商以及厂商提供的图纸，绝对不能将各个厂商的附件和图纸混淆。
8、中间接头压接，作业前必须确认按顺序套入的部件数量正确无误。
9、严格按工序卡步骤进行操作。
10、紧固时必须使用力矩扳手，一定要达到紧固的力矩要求。
2.8
安全
注意
事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽，架上高空作业必须系好安全带。
2、施工前由专职安监员组织进行安全交底，交底应详细、实效。所有施工人员须清楚危险源及预防控制措施。
2.3.3
绝缘层
处理
1、谨慎地剥除半导体层，同时用玻璃片刨掉残余的半导体层，半导体层的坡口刨削其坡度必须符合厂规，成型后应圆滑齐边。
2、用专用工具或玻璃片对主绝缘进行刨削，砂纸抛光处理，操作过程始终控制圆周上各处与其半径相等，同时确保其外径大于应力锥的内径（＞2.5mm），并且表面均圆滑。
2.3.4
③铜铠、半导体层、内护层、钢带、外护套的尺寸预留定位应按厂规进行。
KV电缆中间接头制作流程定稿版
K V电缆中间接头制作流程HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】作业指导书————10KV电缆中间接头制作流程★中间接头制作前注意事项：1.中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试，以确保制作电缆中间接头的电缆完好，绝缘正常2.制作电缆中间接头之前要效验相位，确保接头完成后相位正确。
3.中间接头两端电缆要有富裕的余量，确保中间接头制作完成后不承受两边拉力.4.每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同，开工前要仔细阅读电缆附件的说明书，以及各种技术要求，严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度，应力锥要求，热缩管长度（冷缩管）进行制作中间接头制作过程1，切割电缆。
将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。
2，芯线处理将套件中外护套，内护套，绝缘层，应力管等所有热缩管分别套入两段电缆，然后处理线芯。
3，铅笔头特写（有特殊要求的可以不做铅笔头）铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4，清洁半导层用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）6，烘烤应力控制管右侧为烘好的应力管7，在长端尾部套入屏蔽铜网。
8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管；在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管9，压接芯线；注意压接质量10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电）11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。
在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。
12，烘烤内半导电管；将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）13，烘烤内绝缘；将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。