机械安全知识培训
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机械防护知识
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概述
❖ 随着生产力发展与科技进步，各种机械设备已悄然进入我们 日常生产生活的各个角落，日益广泛地影响着我们的生产生 活安全，而充分的实现这些机械设备的效能就成为了必然之 需。因此，我们对它的安全使用必须要了解。
❖ 机械设备是现代生产中各行各业不可缺少的设备，不仅工业 生产要用到各种机械，其它行业也不同程度上用到各种机械， 它是各行各业解放劳动力、提高生产率的有力工具，也是现 代工业的基础。 在生产的人机 环境系统中，机械与人相比， 具有人所不可替代 的优点。
划伤或割伤和接触到过冷过热及绝缘不良的导电体
而发生冻伤、烫伤及触电等伤害事故。
（二）、事故原因
1．机械设备存在先天性潜在缺陷
属于这一类的潜在安全隐患涉及面很广，从设
计到制造诸如零件材料缺陷及材料选择不当、基础
设计不当、强度计算不准、结构设计不当、操纵控
制机构设计不当、显示装置设置不当、无安全防护
装置以及制造中加工装配不当等等。
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一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备运行时，
其一些部件本身可进行不同形式的机械运动。 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、 工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统 和冷却系统等部分组成。
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二、机械安全的定义及特性 （一）、机械安全的定义
机械安全是指机器在按使用说明书的预定使用条 件下，执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、 运行、维修、拆卸和处理时对操作者不发生损伤或危 害其健康的能力。它包括两个方面的内容：
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1、齿轮啮合传动的安全防护 啮合传动有齿轮（直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、
（2）旋转的轴，保括连接器、心轴、卡盘、丝杠 和杆等。
（3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转 部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。
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（二）机械传动机构安全防护对策
❖
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带
传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着，人
1、在机械产品预定使用期间执行预定功能和在 可预见的误用时，不会给人身带来伤害；
2、机械产品在整个寿命周期内，发生可预见的 非正常情况下的任何风险事故时机器是安全的。
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（二）机械安全的特性 1、系统性
现代机械的安全应建立在心理、信息控制、 可靠性、失效分析、环境学、劳动卫生、计算机 等科学技术基础上，并综合与系统地运用这些科 学技术。 2、防护性
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2．设备磨损或老化 使用过程中由于磨损、老化降低了设备的可靠性而产
生潜在危险因素，如裂纹、腐蚀等缺陷，但由于未发现而 “带病”运转。 3．人的不安全行为
有的是由于安全意识差而做的有意的行为或错误的行 为，有的则是由于人的大脑对信息处理不当而做的无意的 行为，如误操作或误动作。人的任何一种不安全行为都可 能导致事故的发生。
2
机械系统的优点
（1）输出功率大，可长期稳定操作，不易疲劳，生 产率高。
（2）自动化程度高。 （3）准确性和速度比人好。 （4）灵敏度和反应能力高。 （5）耐用性强，可在人不适宜的环境下操作。 （6）可靠性高，不会受外界因素的影响。 （7）运转速度快，可连续运行。 （8）能同时完成多种作业，适应性强。
第一部分机械安全特性及危险防护对策
❖ 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配 起来，能够完成一定功能的装置。一般机械装置 由电气元件实现自动控制。很多机械装置采用电 力拖动。
❖ 机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械 在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制 造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、 切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤 害。
体某一部位有可能被带进去而造成伤害事故，因
而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护
操作者的安全。
❖ 在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。
❖ 皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最 危险。
❖ 联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工Βιβλιοθήκη Baidu的衣服 等，给工人造成伤害。
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传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链
这种伤害主要来自直线运动的零部件和飞来物或
坠落物。例如，做往复直线运动的工作台或滑枕等执 行件撞击人体；高速旋转的工具、工件及碎片等击中 人体；起重作业中起吊物的坠落伤人或人从高层建筑 上坠落伤亡等。
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3、接触伤害
接触伤害主要是指人体某一部分接触到运动或
静止机械的尖角、棱角、锐边、粗糙表面等发生的
绝大多数人机事故是可以采取故障诊断等预先识别技 术加以防范的。 4、轴承及轴承座损坏事故
当轴承和轴承瓦座因缺少润滑油，产生高温发生轴承 及轴承座损坏 。
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四、机械设备的危险部位及防护对策
（一）机械设备的危险部位
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入 等多种伤害。其主要危险部位如下：
（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如 动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和 齿轮等。
通过对机械危险的智能化设计，应使机器在 整个寿命周期内发挥预定功能，包括误操作时， 机器人身均是安全的，使人对劳动环境、劳动内 容和主动地位的提高得到不断改善。
8
三、人机系统常见的事故及其原因 （一）常见的事故 1、卷入和挤压
这种伤害主要来自旋转机械的旋转零部件，即两
旋转件之间或旋转件与固定件之间的运动将人体某一 部分卷入或挤压。这是造成机械事故的主要原因，其 发生的频率最高，约占机械伤害事故的47.7%。 2、碰撞和撞击
传动和带传动。由于部件不符合 要求，如机械设计不合理，传动 部分和突出的转动部分外露、无 防护等，可能把手、衣服绞入其 中造成伤害。链传动与皮带传动 中，带轮容易把工具或人的肢体 卷入；当链和带断裂时，容易发 生接头抓带人体，皮带飞起伤人。 传动过程中的摩擦和带速高等原 因，也容易使传动带产生静电， 产生静电火花，容易引起火灾和 爆炸。
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机械防护知识培训目录
一、机械产品主要类别 二、机械安全的定义及特性 三、人机系统常见的事故及其原因 四、机械设备的危险部位及防护对策 五、机械伤害类型 六、机械安全设计与机器安全装置 七、机械制造场所安全技术 八、砂轮及安全技术 九、起重机械安全技术 十、胶带输送机运行、检修危险源的预防及控制
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概述
❖ 随着生产力发展与科技进步，各种机械设备已悄然进入我们 日常生产生活的各个角落，日益广泛地影响着我们的生产生 活安全，而充分的实现这些机械设备的效能就成为了必然之 需。因此，我们对它的安全使用必须要了解。
❖ 机械设备是现代生产中各行各业不可缺少的设备，不仅工业 生产要用到各种机械，其它行业也不同程度上用到各种机械， 它是各行各业解放劳动力、提高生产率的有力工具，也是现 代工业的基础。 在生产的人机 环境系统中，机械与人相比， 具有人所不可替代 的优点。
划伤或割伤和接触到过冷过热及绝缘不良的导电体
而发生冻伤、烫伤及触电等伤害事故。
（二）、事故原因
1．机械设备存在先天性潜在缺陷
属于这一类的潜在安全隐患涉及面很广，从设
计到制造诸如零件材料缺陷及材料选择不当、基础
设计不当、强度计算不准、结构设计不当、操纵控
制机构设计不当、显示装置设置不当、无安全防护
装置以及制造中加工装配不当等等。
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一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备运行时，
其一些部件本身可进行不同形式的机械运动。 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、 工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统 和冷却系统等部分组成。
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二、机械安全的定义及特性 （一）、机械安全的定义
机械安全是指机器在按使用说明书的预定使用条 件下，执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、 运行、维修、拆卸和处理时对操作者不发生损伤或危 害其健康的能力。它包括两个方面的内容：
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1、齿轮啮合传动的安全防护 啮合传动有齿轮（直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、
（2）旋转的轴，保括连接器、心轴、卡盘、丝杠 和杆等。
（3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转 部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。
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（二）机械传动机构安全防护对策
❖
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带
传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着，人
1、在机械产品预定使用期间执行预定功能和在 可预见的误用时，不会给人身带来伤害；
2、机械产品在整个寿命周期内，发生可预见的 非正常情况下的任何风险事故时机器是安全的。
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（二）机械安全的特性 1、系统性
现代机械的安全应建立在心理、信息控制、 可靠性、失效分析、环境学、劳动卫生、计算机 等科学技术基础上，并综合与系统地运用这些科 学技术。 2、防护性
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2．设备磨损或老化 使用过程中由于磨损、老化降低了设备的可靠性而产
生潜在危险因素，如裂纹、腐蚀等缺陷，但由于未发现而 “带病”运转。 3．人的不安全行为
有的是由于安全意识差而做的有意的行为或错误的行 为，有的则是由于人的大脑对信息处理不当而做的无意的 行为，如误操作或误动作。人的任何一种不安全行为都可 能导致事故的发生。
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机械系统的优点
（1）输出功率大，可长期稳定操作，不易疲劳，生 产率高。
（2）自动化程度高。 （3）准确性和速度比人好。 （4）灵敏度和反应能力高。 （5）耐用性强，可在人不适宜的环境下操作。 （6）可靠性高，不会受外界因素的影响。 （7）运转速度快，可连续运行。 （8）能同时完成多种作业，适应性强。
第一部分机械安全特性及危险防护对策
❖ 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配 起来，能够完成一定功能的装置。一般机械装置 由电气元件实现自动控制。很多机械装置采用电 力拖动。
❖ 机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械 在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制 造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、 切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤 害。
体某一部位有可能被带进去而造成伤害事故，因
而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护
操作者的安全。
❖ 在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。
❖ 皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最 危险。
❖ 联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工Βιβλιοθήκη Baidu的衣服 等，给工人造成伤害。
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传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链
这种伤害主要来自直线运动的零部件和飞来物或
坠落物。例如，做往复直线运动的工作台或滑枕等执 行件撞击人体；高速旋转的工具、工件及碎片等击中 人体；起重作业中起吊物的坠落伤人或人从高层建筑 上坠落伤亡等。
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3、接触伤害
接触伤害主要是指人体某一部分接触到运动或
静止机械的尖角、棱角、锐边、粗糙表面等发生的
绝大多数人机事故是可以采取故障诊断等预先识别技 术加以防范的。 4、轴承及轴承座损坏事故
当轴承和轴承瓦座因缺少润滑油，产生高温发生轴承 及轴承座损坏 。
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四、机械设备的危险部位及防护对策
（一）机械设备的危险部位
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入 等多种伤害。其主要危险部位如下：
（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如 动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和 齿轮等。
通过对机械危险的智能化设计，应使机器在 整个寿命周期内发挥预定功能，包括误操作时， 机器人身均是安全的，使人对劳动环境、劳动内 容和主动地位的提高得到不断改善。
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三、人机系统常见的事故及其原因 （一）常见的事故 1、卷入和挤压
这种伤害主要来自旋转机械的旋转零部件，即两
旋转件之间或旋转件与固定件之间的运动将人体某一 部分卷入或挤压。这是造成机械事故的主要原因，其 发生的频率最高，约占机械伤害事故的47.7%。 2、碰撞和撞击
传动和带传动。由于部件不符合 要求，如机械设计不合理，传动 部分和突出的转动部分外露、无 防护等，可能把手、衣服绞入其 中造成伤害。链传动与皮带传动 中，带轮容易把工具或人的肢体 卷入；当链和带断裂时，容易发 生接头抓带人体，皮带飞起伤人。 传动过程中的摩擦和带速高等原 因，也容易使传动带产生静电， 产生静电火花，容易引起火灾和 爆炸。
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机械防护知识培训目录
一、机械产品主要类别 二、机械安全的定义及特性 三、人机系统常见的事故及其原因 四、机械设备的危险部位及防护对策 五、机械伤害类型 六、机械安全设计与机器安全装置 七、机械制造场所安全技术 八、砂轮及安全技术 九、起重机械安全技术 十、胶带输送机运行、检修危险源的预防及控制
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