煤矿在用润滑油管理办法
煤矿井下油脂管理制度
井下油脂管理制度
为了加强油脂管理，结合机电质量标准化专业管理要求,特制定本制度。
第一条、负责全矿生产设备润滑油的油脂业务管理工作,制定各单位油脂消耗定额分析及设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
第二条、使用油脂必须按出厂技术要求，使用合格油脂，特殊情况需代用,按《油脂管理程序及要点》要求办理。
第三条、负责建立设备的润滑卡片并按时填写变更记录，主要设备部件润滑档案.领用时要办理审批手续,做好油脂月计划的审报工作。
第四条、矿井重点设备使用的润滑油要明显标记，分类存放,容器必须清洁密封，不得敞盖存放。
第五条、做好用油的过滤工作，负责废品油回收工作，抽油器必须专油专用，用后密封防尘。
第六条、在现场操作当中,严禁将剩余油脂泼洒在巷道内.要运至场面统一存放。
并实行集中管理.。
煤矿油脂管理规定全套
煤矿油脂管理规定全套一、管理规定1 .本规定适用范围是指煤矿生产设备所使用的润滑油、柴油、液压油、压缩机油、变压器油及乳化油。
2 .全矿各用油单位耍建立设备用油档案和用汕，•片并及时更新，建立的设备用油档案报机电科备案。
设备用油档案主要内容：设备名称、油品规格、油品厂家、参考用油量、油样检验日期、换油周期等。
用油卡片主要内容：主机名称、加油部件名称、油品厂家、油品牌号、换油周期、注油口期、加注油量、责任人等。
3 .油品选用应按设备制造厂家指定油品参数或牌号进行采购。
确需更换品牌的，必须按设备使用说明书的要求进行选择并经油品管理责任人审批。
4 .油品到矿后，物管科牵头组织验收工作。
验收时必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油品检验机构的检验报告，进口油品需提供报关单复印件，并对容器外观进行验收。
险收合格后，相关证件复印件供应销售部备案。
5 .不同厂家、不同牌号的油品严禁混用。
6 .正常换油，必须有防止杂物、灰尘和水汽进入油箱的措施。
7 .油品管理纳入季度机电运输专业标准化检查考核。
8 .加油伸!室内要悬挂相关管理制度，明确责任人：临时存储油品地点要明确管理单位及责任人。
二、油品管理制度1 .油品发放管理制度（1）每月由各单位根据本单位的生产需要编制油品使用计划，由供应销售部按计划予以供给。
（2 ）零星工程用油品计划和超计划领用油品时，由领用单位提出申请，并编制相应的油品计划，由供应销售部按计划予以供给。
（3）编制汕品使用计划必须严格按照本单位所辖设备使用维护说明所规定的油品品种、牌号和日常维护保养所需用量进行编制，审核部门也必须据此审核。
（4）领用油品要求供应销售部专人、使用单位材料员同时到达现场方可发放。
2 .油品运输管理制度（1）各类油品运输必须使用专用容器，容器必须有明显油品类别标识：柴油、乳化油、液压油应单独车辆装运，严禁混装：容器口必须封严, 严禁跑、冒、滴、漏。
（2）使用电机车运输时应避免剧烈震动、碰撞，使用矿车或集装箱运输油品，装车必须稳固。
煤矿机电设备润滑管理计划示例
煤矿机电设备润滑管理计划示例
一、计划目的
制定本计划的目的是为了加强煤矿机电设备的润滑管理,确保设备的正常、可靠和安全运行。
二、适用范围
本计划适用于煤矿井下各类机电设备的润滑管理。
主要包括采煤机、运输机、提升机、通风机、煤炭输送系统等设备。
三、润滑管理要求
1. 严格执行润滑操作规程,做到润滑作业标准化、规范化。
2. 选用合格的润滑油品牌及规格,不得擅自改变润滑油品牌及规格。
3. 加强润滑油的质量监控,严禁使用劣质润滑油。
4. 定期对润滑系统进行检查、维护,发现问题及时处理。
5. 做好润滑记录,按计划实施润滑作业。
四、润滑计划
1. 制定月度、季度润滑作业计划,明确作业人员、作业内容和时间。
2. 重点设备制定专门的润滑作业方案。
3. 严格按照设备操作手册要求的润滑周期进行作业。
4. 定期对润滑计划进行评估、调整和完善。
五、润滑监督
1. 强化润滑作业过程监督,确保润滑作业质量。
2. 加强润滑记录检查,润滑作业必须详细记录。
3. 不定期抽查设备润滑情况,确保润滑计划落实。
4. 严肃处理违反润滑操作规程的行为。
六、润滑培训
定期对润滑作业人员进行培训,提高润滑作业技能和安全意识。
七、奖惩措施
对润滑作业完成出色的个人和班组给予表彰和奖励。
对作业不力的个人和班组进行批评教育。
八、本计划由矿山机电部门负责解释和修订,自发布之日起实施。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查，不合格油脂严禁使用。
2、严格按照润滑图表的要求进行润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。
3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者承担。
4、加强设备的巡回检查，发现油变色、变味应立即更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质原因，以备查询。
5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。
6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。
7、对油脂不准随便代换，特殊情况需替代时要履行审批手续。
8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。
9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后，方准加油。
10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。
设备润滑管理制度煤矿机电设备的正常运行，是安全生产的保证。
矿井主通风机如果发生停机事故，井下瓦斯积聚就有可能造成人员窒息或引发瓦斯爆炸; 矿井提升机发生故障，则有可能发生蹲罐或跑车事故，造成人员伤亡。
而煤矿机械设备的润滑管理，由于各种原因，容易引起管理人员及维修人员的忽视。
因此，加强煤矿机械设备润滑的制度化管理，对煤矿安全生产具有十分重要的意义。
1 机械设备润滑制度管理类型根据设备的重要性和使用环境，煤矿机械设备润滑可按以下三种类型进行管理:1) 与人员安全相关联的设备如: 煤矿主副井提升机、架空乘人装置、斜巷人员运输绞车、主通风机等重要设备。
该类设备是润滑安全管理的重点。
对该类设备，严禁随意更改油脂的型号、数量及加油周期。
对该类设备润滑部位油位及油温要实行动态监控，并应具备报警、停车闭锁功能。
2) 生产系统主要设备如: 煤矿综采设备、空气压缩机、主排水泵、煤流运输设备、洗选设备等。
3) 其他机械设备如: 生产系统的辅助设备或一般场合使用的设备。
实施分类管理，重在明确管理职责和权限。
对一类机械设备，若需变动润滑油脂品种或周期，需制定方案，由矿机电副总工程师组织审查论证、分管矿长批准; 第二类机械设备，若需变动，需由设备管理部门组织审查论证、分管副总工程师批准; 第三类机械设备，由单位基层区队( 车间) 审查论证、报单位设备管理部门批准。
2024年煤矿机械设备润滑制度(三篇)
2024年煤矿机械设备润滑制度1.设备润滑是设备维护工作的重要环节。
设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。
2.设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。
3.设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。
4.使用油脂前必须严格过滤。
换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。
注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
5.油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。
6.设备用油要符合规定，不准任意代用。
不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。
更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。
7.乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比____%的规定。
2024年煤矿机械设备润滑制度（二）引言：煤矿是我国能源行业的重要组成部分，而机械设备作为煤矿生产过程中不可或缺的工具，其正常运行对煤矿安全生产起着至关重要的作用。
而润滑作为机械设备维护保养的重要环节，直接关系到机械设备的寿命和可靠性。
因此，建立科学合理的煤矿机械设备润滑制度，对提高设备运行效率，保障煤矿安全生产具有重要意义。
一、制定背景1.1 煤矿机械设备润滑的重要性机械设备润滑是机械工程的重要领域之一，涉及到煤矿机械设备的运行效率、使用寿命和安全性等方面。
科学合理的润滑管理可以有效降低机械设备的故障率，延长设备寿命，提高设备运行效率，减少能源消耗，降低维修成本，保障煤矿的安全生产和高效运营。
煤矿机械设备润滑制度范本
煤矿机械设备润滑制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是确保煤矿机械设备的正常运行和延长其寿命，提高设备运行效率，保障生产安全。
适用于所有煤矿机械设备的润滑工作。
2. 润滑计划2.1 润滑计划应根据设备的使用频率、工况和润滑材料特性制定。
2.2 润滑计划应分为日常润滑和定期润滑两部分。
2.3 日常润滑工作应由设备操作人员按照润滑计划进行。
2.4 定期润滑工作应由专门的维修人员按照润滑计划进行。
3. 润滑材料选择3.1 润滑油的选择应符合国家和行业标准，并经过测试合格。
3.2 润滑油的品牌、型号和标识应与设备的润滑要求相匹配。
3.3 润滑油的存储应符合规范要求，避免阳光直射和高温环境。
4. 润滑方法4.1 润滑方法应根据设备的润滑要求和结构特点确定。
4.2 润滑部位的润滑方式可以采用滴注、喷涂、浸油等方法。
4.3 润滑部位的润滑脂应定期更换，并清除旧脂。
5. 润滑周期5.1 润滑周期应根据设备的运行情况和厂家要求确定。
5.2 润滑周期内应注意检查润滑油量和质量，并及时补充和更换。
6. 润滑记录6.1 每次润滑应填写润滑记录，记录设备名称、润滑部位、使用的润滑材料等信息。
6.2 润滑记录应有设备操作人员和维修人员的签字确认。
6.3 润滑记录应保存一年以上，作为设备运行情况的参考。
7. 定期检查与维护7.1 定期检查设备的润滑情况，包括润滑油量、润滑脂清洁度等。
7.2 定期清洗润滑部位，并更换润滑脂或油。
7.3 定期检查润滑系统的密封和管路情况，确保润滑油的正常供给。
8. 设备故障处理8.1 发现设备故障时，应及时停机并采取相应的维修措施。
8.2 维修人员在维修时应根据设备使用手册和维修规范进行操作。
8.3 维修完毕后，应检查设备的润滑工作，确保设备在维修后正常润滑。
9. 持续改进9.1 综合分析设备的润滑工作，总结经验教训，持续改进润滑管理工作。
9.2 对出现的故障原因进行深入分析，寻求解决方案，防止再次发生。
碱沟煤矿设备润滑管理制度 总则
碱沟煤矿设备润滑管理制度总则
1.1、为加强设备管理，正确地做好设备润滑工作与合理规范使用润滑油(脂)，减少设备故障和机件磨损，降低维修费用，延长设备使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制定本制度。
1.2、设备润滑管理的任务：根据各种设备的润滑技术要求，确保正确的润滑方案，对油料的采购、储运、领发、添加、使用、更换的全过程实施管理，确保设备正常运转。
1.3、设备润滑管理的职责：碱沟煤矿设备润滑管理由设备管理办公室(以下简称设备办)负责。
驻矿供应站根据设备办提出润滑油的技术参数指标和使用要求负责油料的采购、储运、发放工作。
设备办设立润滑管理组，配备专职润滑管理员，各生产单位建立润滑小组并按生产班组或机组建立润滑点，有技术人员负责润滑业务管理工作。
1.4、设备润滑必须贯彻科学管理、合理加油、定期检查、及时更换的原则。
以预防为主，各设备使用单位要重视跑、冒、滴、漏的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑不良造成的设备损坏。
1.5、设备润滑必须加强技术工作，积极开展各种应用研究，大胆而稳妥地应用各种新油品，进一步发挥控制摩擦，降低温度，防止锈蚀，减少磨损的作用，依靠科学技术延长设备使用寿命，减少油耗，提高经济效益。
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煤矿润滑管理制度
煤矿润滑管理制度第一章总则第一条为规范煤矿润滑管理工作，确保生产安全和设备长期稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿生产过程中的各类设备的润滑管理工作。
第三条煤矿润滑管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，将设备润滑工作纳入设备管理的一部分。
第四条煤矿润滑管理的责任部门是设备管理部门，各个班组负责设备设施的日常巡检、润滑和保养工作。
第五条煤矿润滑管理应结合设备的实际情况和使用要求，制定科学合理的润滑方案，提高设备的运行效率和寿命。
第六条煤矿润滑管理要与职工的技能培训、安全生产教育和生产管理等工作相结合，形成一体化管理。
第二章润滑管理人员和技术要求第七条润滑管理人员应具备相关润滑知识和技能，掌握煤矿设备的润滑要求、方法和工艺。
第八条润滑管理人员应参加相关的培训和考核，不定期进行润滑知识和技术的学习和交流。
第九条润滑管理人员要严格遵守公司制定的各项安全规定，做好个人防护措施，切实保障自身和他人的安全。
第十条润滑管理人员要熟悉使用各种润滑设备和工具，做到操作规范、仪器准确，确保润滑作业的有效性。
第十一条润滑管理人员要熟悉各类润滑材料和润滑油品，掌握存放、使用和保管的要求，确保润滑油品的质量和使用效果。
第十二条润滑管理人员在进行润滑作业时，要注意作业环境的洁净和安全，确保设备和作业人员的安全。
第三章润滑管理制度和操作流程第十三条煤矿润滑管理制度应包括设备润滑计划、设备润滑记录、设备润滑检查和评估等内容。
第十四条设备润滑计划应根据设备的使用情况和要求，制定润滑周期和润滑方案，确定润滑人员和具体作业内容。
第十五条润滑管理人员应按照设备润滑计划，准备好所需的润滑材料和工具，开展设备的润滑作业。
第十六条润滑管理人员在进行设备润滑作业时，要根据设备润滑要求，选择合适的润滑方法和工艺，确保设备的润滑质量。
第十七条润滑管理人员应重点关注设备的易损部位和重要润滑点，做到点对点、面对面的润滑，保证设备的正常运转。
第十八条润滑管理人员在进行设备润滑作业后，要对润滑情况进行记录和评估，发现润滑问题及时处理，确保设备的长期稳定运行。
煤矿用综采设备润滑管理制度
综采设备润滑管理制度
1、要严格按照注油要求对设备进行注油.
2、对于采煤工作面的设备润滑要责任到人,凡出现因润滑不及时造成设备损坏的要对责任人进行责任追究，15032工作面责任人：温战胜14102工作面责任人:范国常。
3、注油时注意事项
（1）按注油图标明的油脂牌号进行注油，不允许混用。
(2)齿轮油，注入时必须过滤，以保证油质清洁。
(3）注入油量应适当，要符合注油标明的要求.
4、每天检查各部油位是否符合要求，是否有渗漏现象；注油嘴有无堵塞和损坏，堵塞的注油嘴要及时清洗更换。
5、左右摇臂、左右牵引减速箱用N320中负荷工业齿轮油，每天检修期间应检查油位计油位。
各销轴连接处用钙基润滑油脂,每天检查一次。
综采设备各部分润滑周期及润滑油型号。
采煤机用油管理制度
采煤机用油管理制度1. 引言采煤机是煤矿生产中最重要的设备之一，用于掘进和采运煤炭。
采煤机的正常运行离不开润滑油的有效管理。
本文档旨在规范采煤机用油管理制度，确保采煤机的正常运行和煤矿生产的连续性。
2. 用油管理责任2.1 用油管理责任部门煤矿的工程部门负责采煤机用油的管理工作。
他们应当制定用油管理制度，并确保全体工作人员遵守相关规定。
2.2 用油管理责任人员煤矿的用油管理责任人员应当负责具体的用油管理工作。
他们应当具备相关的专业知识和管理经验，能够确保采煤机的正常运行。
3. 用油管理制度3.1 润滑油的选择根据采煤机的具体型号和工作条件，工程部门应当选择适合的润滑油。
润滑油的选择应当满足以下要求：•能够在高温和高压条件下保持稳定性；•具有良好的润滑性能，能够减少磨损和摩擦；•具有优良的氧化稳定性，能够延长润滑油的使用寿命；•不含有任何对设备有害的成分。
3.2 润滑油的采购工程部门应当与供应商建立良好的合作关系，并定期进行润滑油的采购。
采购时应当注意以下事项：•润滑油的质量必须符合国家标准；•润滑油的包装必须完好，避免在运输过程中发生泄漏；•润滑油的库存必须保持在适当的数量，避免因为库存过多产生质量问题。
3.3 润滑油的储存工程部门应当建立润滑油的专用储存区域，并制定相应的储存管理规定。
润滑油的储存应当符合以下要求：•储存区域必须干燥、通风良好，并且远离火源；•储存区域应当定期清理，并保持整洁；•润滑油的包装应当完好，避免因为包装破损而造成泄漏。
3.4 润滑油的添加和更换采煤机使用过程中，润滑油需要定期进行添加和更换。
工程部门应当制定润滑油的添加和更换计划，并严格执行。
添加和更换润滑油时应当遵循以下原则：•添加润滑油时，必须确保润滑油的质量符合要求；•添加润滑油时，必须按照相应的配比进行，不能过多或者过少；•更换润滑油时，必须彻底清洗润滑部件，并遵守操作规定。
4. 用油管理的监督和检查煤矿的工程部门应当定期对润滑油的管理情况进行监督和检查。
煤矿油脂使用管理制度
煤矿油脂使用管理制度煤矿油脂使用管理制度一、齿轮油使用管理制度1.井下各类减速机均使用齿轮油作润滑剂。
1)各部位所用润滑油严格按照说明书所标牌号选用，更换润滑油牌号必须经机电付总和机电矿长同意。
2)加注润滑油要使用专用油桶，严禁多种油共用一个油桶。
3)注油时，必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。
4)各单位要制定科学合理的润滑图表。
每一处润滑部位，必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油。
对于在水较大的场所而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿的地方，要加强对机械设备的注油润滑。
如：掘进机支重轮的注油。
注油困难的部位，机电队长必须亲自监督检查，保证注油部位注油质量。
5)对于大型固定设备的减速机用油，要定期进行油质化验，并检查运转中的使用磨损情况。
6)采煤机截割部、掘进机减速机箱每两个月更换一次新油。
7)对于各类皮带减速机每两个月更换或体外滤油一次。
8)在使用过程中由于机械原因造成高温100℃以上的油，必须更换新油。
二、液压油使用管理制度1)实行“三专三过滤”。
三专即专用油桶、专用注油工具和专职注油人员。
三过滤是注油前、注油时和机器内部的过滤。
要求液压油铁桶必须加装截门，液压油、塑料桶必须有盖，严禁用棉丝或其它物品作堵盖，防止油质污染。
各单位注油工具要配备齐全，如油漏子等。
2)液压油必须按照说明书指定的牌号使用。
3)机组内部液压油过滤必须每3天进行一次清洗。
4)机组在打开盖板检修时，必须盖上苫布，防止煤粉等杂物进入液压油池中，对液压油造成污染。
并且油箱盖板等必须有专用清洁工具，如棉丝和棉纱布，不同部位要使用不同的清洁工具。
5)采煤机牵引部、掘进机油箱每一个月更换一次油，并清洗油箱。
三、润滑油使用管理制度1)对于低速运转的大负荷部分，如液压支架各类铰接销、耳子必须要按图表加注润滑脂。
防止锈蚀，减少零部件磨损。
2)对加注润滑油脂的部位每两个月清洁一次旧油，更换新油。
四、乳化液使用管理制度1)液压支架乳化液配比浓度必须保证在规定范围内。
煤矿生产用油安全管理办法
煤矿生产用油安全管理办法煤矿生产用油管理办法第一章总则第一条为进一步加强对油脂的规范化管理，确保各单位管理好、使用好、维修保养好机电设备，充分发挥设备的效能，根据矿现场实际情况，特制定本办法。
第二条本办法主要对《运河管理模式》第七篇第十二章机电设备管理制度和第九篇物资管理进行了丰富和完善。
第三条本办法仅适用于对生产设备用油的管理。
第二章归口管理第四条生产用油的管理范围生产用油在此主要指：各类液压油、润滑油(脂)、压风机油、电器用油(变压器油)、工艺用油(淬火油、切削液等)、乳化油等。
第五条机电科是生产用油的归口管理部门，设立油脂管理组，具体负责对各生产、辅助单位生产用油品的计划审批、台账管理;负责监督检查与考核。
第六条采购科负责油品的购置，物资管理科负责油品的验收、仓储和发放。
第七条以机电科油脂组为中心，建立全矿油脂管理网络。
物管科应有专人负责油脂管理，各生产、辅助工区要有兼职油脂管理员，具体负责油脂管理工作。
区长、机电副区长、油脂管理员是油脂管理的主要责任者。
第八条机电科、企管办负责对油品的抽样检查和化验检测等工作。
第三章计划管理第九条各用油单位要按时编制本单位生产用油的计划，主要编制内容：用油设备名称、油品名称、牌号、代用牌号、数量及用油时间。
第十条机电科负责编制全矿年度生产用油计划。
第十一条使用单位负责编制本单位年、季、月用油计划，并按期向机电科提报申请。
第十二条机电科负责全矿大型设备(主、副井绞车、1.5M 以上的提升绞车、主扇风机、大型空压机、主要变压器、大型皮带运输机等)用油计划的管理工作。
第四章油品的选用第十三条油品的购置原则1、精密设备、大型重要设备用油应选择中石化、中石油公司产品。
2、其它油品应首先选择中国石化、中石油公司产品。
选择其它厂家产品时，产品首先应符合国家质量标准，应选择有生产资质的厂家，要有相应的的质量保证体系，有完善的质量检测手段，应有国家质检部门签发的技术检测报告。
煤矿机械设备润滑制度范文
煤矿机械设备润滑制度范文一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是规范煤矿机械设备的润滑工作，确保机械设备的正常运行和维护，提高设备的使用寿命和运行效率。
1.2 范围本制度适用于煤矿中所有机械设备的润滑工作，包括但不限于采煤机、输送机、破碎机等。
二、润滑工作职责2.1 煤矿管理部门负责制定润滑工作计划，并组织实施。
2.2 设备操作人员负责设备的润滑工作，按照润滑计划和操作规程进行操作。
2.3 润滑工作人员负责检查设备的润滑情况，及时补充润滑剂并记录。
三、润滑计划3.1 煤矿管理部门根据设备的使用情况和润滑要求，制定润滑计划。
3.2 润滑计划包括润滑周期、润滑方式、润滑剂种类和使用量等内容。
3.3 润滑周期根据设备的使用频率和工作环境来确定，一般不超过一个月。
3.4 润滑方式根据设备的润滑要求和操作规程来确定，包括手动润滑和自动润滑两种方式。
四、润滑工作流程4.1 润滑前的准备工作4.1.1 设备操作人员在正常操作之前，应对设备进行检查，确保润滑装置的完好。
4.1.2 润滑工作人员准备好需要使用的润滑剂、润滑工具等。
4.2 润滑操作4.2.1 设备操作人员按照润滑计划和操作规程进行润滑操作。
4.2.2 对于手动润滑方式的设备，操作人员应按时脂注，并注意观察润滑状况，确保润滑剂的充分润滑。
4.2.3 对于自动润滑方式的设备，操作人员应监控润滑系统的运行情况，及时补充润滑剂。
4.3 润滑后的记录和检查4.3.1 润滑工作人员应及时记录设备的润滑情况，包括润滑时间、润滑剂种类和使用量等。
4.3.2 润滑工作人员定期检查设备的润滑情况，及时补充润滑剂，发现问题应及时报告并处理。
五、润滑设备的维护5.1 润滑设备的运行维护由设备操作人员负责。
5.2 设备操作人员应按照使用说明书和操作规程来维护润滑设备，保持其正常运行。
5.3 设备操作人员应定期对润滑设备进行检查和保养，确保其安全可靠的运行。
六、润滑剂的管理6.1 煤矿管理部门负责对润滑剂的采购和入库管理。
选矿设备润滑及维护保养制度
选矿设备润滑及维护保养制度一、引言矿设备的润滑及维护保养对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
为了提高矿设备的稳定性和可靠性，制定一个科学合理的润滑及维护保养制度是非常必要的。
本文将介绍矿设备润滑及维护保养制度的相关内容。
二、润滑管理1. 润滑技术选用在矿设备的润滑过程中，应根据设备的特点和工作环境合理选择润滑技术。
根据设备的不同部位和领域的要求，可选择干摩擦润滑、液体润滑、气体润滑等不同的润滑方式。
2. 润滑油品选用在矿设备的润滑过程中，应选用符合设备要求的润滑油品。
润滑油品应具有良好的抗氧化性、抗腐蚀性和良好的防锈性能，以保证矿设备在使用过程中的正常润滑。
3. 润滑剂添加为了保证矿设备的正常润滑，应按照设备制造商的要求，在润滑油品中适量添加润滑剂。
润滑剂的添加应根据设备的工作情况和使用环境来确定，以保证设备在工作过程中的良好润滑。
4. 润滑周期控制根据设备的工作负荷、使用环境和工作时间等因素，制定合理的润滑周期。
在润滑周期内，应定期对设备进行润滑检查，并及时添加润滑剂以确保润滑效果。
三、维护保养管理1. 设备检查设备的定期检查是维护保养的重要环节。
应根据设备的特点和工作要求，制定详细的设备检查表，并定期对设备进行检查，发现问题及时解决。
2. 设备清洁设备的清洁是维护保养的基础工作。
应定期清除设备表面的灰尘和污垢，并保持设备的清洁状态。
特别是对于易受污染的设备部位，应加强清洁工作，以防止污垢对设备产生不良影响。
3. 零部件更换根据设备的使用寿命和工作负荷，及时对设备的磨损零部件进行更换。
定期更换关键零部件，可以有效减少设备故障的发生，提高矿设备的可靠性。
4. 设备润滑润滑是维护保养的重要环节之一。
按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备在工作过程中的正常润滑。
5. 设备保养记录建立设备保养记录是维护保养工作的重要组成部分。
应按照设备保养的要求，建立详细的保养记录，并及时整理和归档。
XX煤矿大型设备润滑管理规定
XX煤矿大型设备润滑管理规定为提高大型机电设备的安全可靠性，充分发挥设备的效能，规范大型机电设备管理，特制定XX矿大型设备润滑管理规定。
大型设备主要包括主副井提升机、主通风机、主排水泵、压风机和主运输强力皮带机等设备。
一、设备润滑的管理1、大型设备使用的润滑油(脂)必须是高质量的名牌产品(如美孚、壳牌、长城、统一等)，新购油品，必须附带产品使用说明书、产品检验合格证等。
使用前做部分抽检，合格后方可使用；库存6个月以上的油品使用前应作分析检验，合格后方可使用。
不同种类及牌号的润滑油要分别存放，并写上明显标记，严禁使用再生油。
2、大型设备应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。
3、设备润滑工作由设备使用单位负责完成，矿机电科指定专人负责，每月监督检查至少两次。
4、运行设备定期加油润滑由操作人员负责，停运设备检查检修加油由检修人员负责、签字，每次加油要有详细记录，现场无润滑记录罚100元。
5、设备操作人员和检修人员必须熟悉包机设备性能，各润滑点的部位及润滑方法，并认真检查设备润滑油质和油量，及时处理润滑缺陷，若发现一次油质不合格和油量不足，罚100元。
二、设备润滑的工作要求1、设备润滑必须做到“五定”，即定点、定人、定质、定时、定量。
定点：按设备的各个润滑部位注油，不得遗漏，遗漏一次罚100元。
定人：设备的日常加油和定期加油，均应责任到人。
且由责任人签字，发现一次不签字，罚100元。
定质：正常情况按设备出厂要求选择润滑油脂标号，没有明确要求的，根据运转设备的型号、负荷大小、转速高低，正确合理地选用润滑油(脂)，不得任意滥用或混用。
改变润滑油脂标号必须经分管机电的矿领导批准。
发现滥用或混用一次罚100元。
定时：对设备的加油部位，按照规定的时间间隔进行加油、清洗或更换新油，违反本条规定罚款100元。
集团公司有规定的以公司规定为准。
定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油脂。
否则罚款100元。
2、润滑用油须进行“二级过滤”，即一级过滤、二级过滤。
煤矿机械设备润滑制度
煤矿机械设备润滑制度
是指为了保障煤矿机械设备的正常运转和延长使用寿命而制定的一套润滑管理规定和操作流程。
润滑制度通常包括以下内容：
1. 设备润滑计划：制定定期润滑计划，根据设备的运营时间、工作环境和润滑要求等因素确定润滑周期和润滑剂种类。
2. 润滑剂选择：根据设备的工作条件和要求选用合适的润滑剂，包括润滑油、润滑脂和润滑膏等。
3. 润滑剂存储和管理：建立润滑剂存储区域，保证润滑剂的质量和保存期限，制定润滑剂的领用和归还流程。
4. 润滑设备和工具的管理：建立润滑设备和工具的清单，制定维护维修和计量检定的计划，确保设备和工具的正常工作。
5. 润滑操作程序：制定润滑操作的具体步骤和标准，包括设备停机润滑、设备运行中加润滑剂、润滑剂添加量的确定等。
6. 润滑记录和分析：建立润滑记录表，按照标准填写设备润滑情况，定期对润滑情况进行分析和评估，及时发现润滑问题并采取措施。
7. 润滑人员培训：进行润滑人员的培训，包括润滑知识、操作规程和安全注意事项等，提高润滑人员的操作水平和意识。
8. 故障处理和改进措施：发现设备润滑故障时，及时处理和改进润滑措施，以防止类似问题再次发生。
通过建立和执行煤矿机械设备润滑制度，可以提高设备的运行可靠性和使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和经济效益。
新海煤矿机电设备油脂使用管理规定
新海煤矿机电设备油脂使用管理规定为规范油脂使用管理，确保机电设备安全高效运行，杜绝因油脂质量问题造成的机电事故，特制定本规定。
第一条本规定适用范围是指煤矿生产设备所用的润滑油、液压油、压缩机油、变压器油等。
第二条成立油脂管理小组组长：机电矿长经营矿长副组长：机电副总工程师成员：企管科、物管科、机电管理科、驻矿供应部门及各基层单位负责人第三条油脂管理职责划分（一）经营副矿长负责油脂的采购、回收、废油出售等工作。
（二）各分管领导负责本专业内油脂的计划、更换、取样以及现场的安全使用等工作。
（三）机电管理科负责对油脂的更换和使用情况进行监督、检查。
（四）物管科负责新油脂的计划提报和旧油的回收管理等工作。
（五）驻矿供应部门负责组织油脂的验收。
（六）各使用单位行政负责人是油脂管理的第一责任人，负责本单位的油脂使用管理，管内设备应逐台建立健全用油卡片，主要内容包括：油脂厂家、牌号、换油周期、换油日期、换油人员、油量、使用设备（名称、地点）以及送检报告，并留案备查。
（七）各使用单位要明确一名油脂管理技术人员，并上报机电管理科、物管科备案。
具体职责如下：1.油脂管理技术人员负责日常油脂档案管理工作，熟悉本单位设备油脂使用情况。
2.按照设备制造厂家指定性能参数制定材料计划。
3.必须清楚使用设备的名称、型号、各润滑点、润滑方式和所规定润滑油（脂）的名称、牌号、注油量及润滑情况，并协助油品管理部门做好定期取样化验及废油回收工作。
4.更换后的旧油脂要及时回收上交物管科，并做好油脂档案更新工作。
第四条油脂入库管理（一）油脂到矿后，矿供应部门牵头组织验收工作。
验收时，供应方必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油脂鉴定机构的检验报告；进口油脂需提供报关单复印件，并对容器外观检查，核对容器标示。
（二）油脂的包装容器应保持完好、清洁、不渗漏。
注意不要靠近热源和电气设备。
摆放时，容器不应倒置。
井上、下油脂应封闭存放在固定地点，环境清洁卫生，设置护栏，建立油脂卡片，写明油的名称、牌号、生产日期。
新超煤矿机械设备油脂润滑管理规定(已修改20131230)
沁煤超发〔2013〕号山西新超煤业有限公司关于机械设备的油脂润滑管理规定为进一步的加强矿井设备油脂润滑管理工作，提高维护与修理水平，延长设备使用年限，保证机器正常运转，特制定本制度。
望各使用设备单位认真学习，按照本规定严格对设备进行润滑，望相关单位严格遵照执行。
一、职责划分机电科：负责设备润滑标准的制定以及设备润滑情况的监督检查、考核。
使用单位：按照本规定对设备进行润滑，队内要有专人对设备润滑进行管理。
监督单位（安全科、企管科、生产调度室）：负责设备润滑情况的监督检查。
二、润滑油的储存1.润滑油在井下或地面储存时，各使用队组要划分专门用于储存润滑油的区域，并有明显的标志。
2.储存润滑油的油桶要在原来的顶部加盖，保持顶部的清洁。
3.储存的润滑油油桶上要有润滑油的型号标识牌。
三、润滑油的使用1.各使用队组需对设备进行润滑时，按照后附的润滑明细表中的润滑油型号到调度室开具领用单，油脂类材料的领用需机电科负责人签字。
2.领用润滑油时，按照节俭的原则，按照使用量进行领用，不能出现一次领用过量的情况。
3.设备检修人按照后附的检查周期对设备进行润滑检查，发现缺油或油液变质时，要及时进行补加或更换。
4.加油量、检查周期、换油周期要严格按照后附的“设备润滑明细表”进行。
5.加油时，要使用专用的加油小桶，不同型号的油桶不准混用。
6.加完油后，加油小桶的盖子要盖严，防止煤尘等异物进入油桶对油液造成污染。
7.加油漏斗、过滤网、抽油器要有专用的工具箱进行存放，不用时及时存放。
8.对设备加油前，要将加油口周围的煤尘进行清理，清理干净后再打开加油口螺栓。
9.采煤机、掘进机等大型设备加油时，若加油点上方有掉入煤矸等异物的可能时，要在加油点正上方用塑料布进行遮挡。
10.严禁直接加油。
要预先准备漏斗，漏斗里安设过滤网，防止杂物进入油箱。
11.不同类别、不同型号的润滑油严禁混用。
12.更换下的润滑油不准倒掉，要用旧桶盛装后交到材料库。
露天煤矿设备润滑保养管理制度
露天煤矿设备润滑保养管理制度第一章总则第一条为保证设备正常设备数据安全、稳定、高效率运行，减少设备磨损，降低功率消耗，延长设备使用寿命，特制定本制度。
第二条本制度适用于新疆能源有限责任公司露天煤矿。
第三条润滑“五定”是指：定点、定人、定质、定时、定量。
1、定点：规定每台设备的设备润滑部位及加油零点。
2、定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、定质：规定每个加油规定点的基础油品牌号。
4、定时：规定加、换油时间。
5、定量：规定每次加、换油数量。
第二章管理细则第四条主要内容(一)本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管，润滑油品的使用，设备润滑油(脂)标准和油品的回收再利用。
(二)本管理制度所称设备是指将二矿自有和外委施工单位主要生产设备和辅助生产设备，本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。
(三)机电设备进行两级保养。
一级保养以仪器日常润滑脂加注为主，保养人员依据设备保养“五定表”进行保养;二级保养以轴承清洗及齿轮油更换为主，操作人员主要依据保养“五定表”、设备操作手册进行保养。
第五条管理职责(一)机电科管理职责1、组织制定和制度修订设备润滑管理制度，认真贯彻执行设备润滑管理制度。
2、负责设备润滑专业技术管理工作，设兼职或兼职技术管理人员，对设备防锈工作教育工作进行技术指导。
3、审核设备选用的润滑油品、代用油品、及油品的变更。
4、检查设备归口科室的润滑“五定表”(定点、定时、定质、定量、定人)、热处理记录和用油计划。
5、对设备二级保养进行督导。
(二)电子设备归口科室或单位职责1、设备归口科室安排专职或兼职管理人员按本制度落实设备润滑管理工作，明确所有设备润滑油品的种类、规格、加(注)油点、初装量、换油周期、换油标准等。
2、根据本科室所管设备情况，制定润滑“五定表”(润滑卡片或记录，报机电科审核)，做好设备润滑保养教育工作，并做好记录。
3、制定并上报本科室设备润滑油品用油计划，做好油品储备工作。
4、做好油品回收再利用。
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在用油润滑管理办法
一总则
为了强化设备的润滑管理，充分发挥设备效能，最大限度地延长设备使用寿命，对油脂的使用、更换到再利用全过程进行有效控制，特制定本办法。
二使用管理
（一）存放
1、油脂要有符合要求的专用存放地点，有效地防尘防潮，并有足够的消防器材。
各种油脂必须按品种、牌号进行摆放，并有明显的标识。
2、油桶的放油口必须密封可靠，防止灰尘和淋水进入。
3、各单位所用油脂要分类入库保管，严禁露天存放。
库房要建立台帐，注明生产厂家、批次、到货日期、有效期、数量及相关的技术参数。
（二）加（注）油
1、使用单位必须按照设备润滑图表要求，对设备进行润滑，同时做好润滑或检查记录。
2、使用单位应采用小桶直接加油，避免二次倒装。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加（注）油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
3、依据设备管理中心的化验分析结果，需换油的部位，做换油工单，并及时更换。
更换时要尽可能放净系统内旧油，同时做好换油记录。
4、超过有效期的油脂不得使用。
三在用润滑油取样化验
（一）取样
1、现场设备取样工作由各单位的机电管理部门负责管理，具体由设备包机人或维修人员采集。
2、各单位必须按设备管理中心规定的时间、部位、周期进行取样。
3、所取油样要封存在专用的磨口瓶中，并规范填写取样标签,采集好的油样统一装入取样包内，并附油脂化验取样基础信息表。
油脂化验取样基础信息表应信息完整、准确，并与采集的油样相对应。
4、设备管理中心派专人在规定时间内到各单位取回采集好的油样（具体交接油样时间安排见附表4）。
5、取样方法。
各单位取样人员在取样时必须遵守以下规定：
①应在停机后半小时内取样，如果停机超过半小时，必须启动设备，至少运转5-15分钟，使油液达到均匀后再取；应始终固定在同一位置取样，井下设备目前从放油口处取样，有条件的可安装取油阀门。
②取油前，取油孔周围应擦拭干净；有油堵的取样点，松动油堵，应放掉适量的油，冲洗后再接取油样。
③每个部位取样量应在100ml及以上
6、取样周期和点位（具体见附表4、附表5）
（二）化验分析
1、设备管理中心负责对各单位使用的润滑油进行磨屑分析和油质化验。
2、化验人员对取回的油样要及时进行登记，严格履行交接手续。
3、严格按照化验分析流程进行化验，按照“换油标准”准确给出磨屑、污染、理化指标超标的换油结论和传动零部件的磨损情况。
4、严格审核化验分析报告，并在油样取回后72小时内，将化验结果录入EAM系统，各单位要及时查看并采取相应措施。
四废油回收利用
（一）各单位更换下的废油及过期油要及时回收，分类注明牌号，集中存放，按公司相关规定进行回收处理。
（二）废油回收由物资供应中心按国家有关规定和技术要求，对收回的旧油分类进行处理；对可利用的齿轮油或液压油处理后，经国家有关部门检验，认为可降级使用的，要及时通知设备管理中心。
（三）设备管理中心根据油的技术指标和设备的使用情况，提出降级油品使用范围。
五检查、考核和奖罚
（一）设备管理中心负责油脂全过程管理的检查与考核；检查发现的问题，要及时下发整改通知单，并将各单位的润滑管理工作纳入机电考核。
（二）各单位的油脂取样工作必须按照规定时间和点位进行。
未按规定程序取样，每发现一次扣5分。
区队每滞后一天取样，扣2分（以最迟来样算）；无原因未取样此项不得分，并罚款500元。
每漏取1个点位，扣3分；每出现一个点位标注不清，扣1分；每出现一个取样点位与信息表不符，扣2分；取样
信息表每缺一项扣3分；无取样信息表扣10分。
由于搬家倒面或替换设备出现漏取，被考核单位提出书面证明，经设备管理中心润滑管理人员核查属实后，不做处罚。
（三）各单位所取油样必须真实，每发现一个虚假油样，罚款5000元，此项不得分。
（四）各单位要及时进入EAM（全公司联网的统一设备管理系统）系统查看油样化验结果，根据设备润滑周期表及油脂化验结果要求3天内换油，并做相应换油记录。
无加、换油记录或加、换油记录与实际不符,每出现一次扣5分。
化验结果持续异常（一般3次，严重2次）且无正常理由和采取相应措施，每次扣5分。
附表：
油脂取样点位名称表
附表5：油脂取样点位名称表
综采设备取样表样（周期15天）：
油脂取样化验基础信息表
MRC 矿队工作面
取样时间：取样人：联系电话：
连采设备取样表样：
油脂取样化验基础信息表
MRC
矿队工作面:
取样时间：取样人：联系电话：
油脂取样化验基础信息表
MRC
矿队工作面:
取样时间：取样人：联系电话：
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