注塑课转模培训教材(1)
注塑工艺培训课程
锦珂
注塑工艺课（一）
《注塑技术与工艺操作》
锦珂
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力 量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力” 使模具不至于被撑开。 一、锁模力：即是模具合模后所能受的最大分开力， 一般塑机均有一个额定的锁模力，调得太大易使机器 或模具产生变形。
锦珂
（一）、锁模力的大小与零件投影面积大致 成正比例关系，粗略计算方法如下： 1、锁模力(吨)=型腔的投影面积（cm²）×材 料压力系数÷额定锁模力的90% 附：材料压力系数参数表；
锦珂
所以，在填充阶段注射压力主要是通过影 响注塑速度来间接影响注塑制品的质量，只有 在填充完成前熔胶基本不流动时，熔胶受到的 阻力急剧上升，此时注射压力也跟着上升到所 设置的该段的最大输出值，起到压实熔胶并克 服熔胶在填充模具边角时由于熔胶接触模具面 积大而快速冷却造成的填充不足。
锦珂
①、位置控制。 多段射速的转换是用位置来控制的，即当螺杆 达到一段射速的位置后，注射速度自动由一速 转换为二速。 ②、报警时间。 有些机器还需设定各注射段的控制时间，若未 能在时间内完成各阶段的速度转换，则系统产 生射出监控失败警报，此时除了调整切换位置 也可以延长射出计时。
锦珂
三、浅谈几种常用的注塑螺杆的选择与应用： 众所周知，注塑机的 “螺杆塑化组件”是注塑
机主要核心单元。直接体现了注塑机性能的优劣。而 有“心脏”之称的螺杆则是至关重要的零件,其性能决 定着加工制品的质量.效率等指标的高低.
随着塑料工业的迅猛发展,特别是我国经过二十几 年的发展,注塑设备已经成熟,作为注塑设备的设计者和 使用者,需要清楚地了解哪些螺杆适用于哪些物料的加 工,特别是在物料品种繁杂的今天,市场上螺杆种类也日 异繁多,但在实际使用中却比较混乱,使用者经常把某根 螺杆用来加工不适宜的物理特性的塑料.更有一个观念 误区是：“认为一根螺杆是万能的”,其实不然,借此, 简单介绍几种常用的主体结构的螺杆.以便加工制品时 提供一些参考。
注塑培训教材-版1
注塑培训教材注塑定义注塑的定义：一般是通过外加热和摩擦剪切热的方式将料筒内的胶料熔融为均匀的流动态，再借助柱塞或螺杆向熔体施加压力，通过喷嘴和浇道将其注射到一定的型腔中，冷却以获得所需的形状。
这其中包括了两局部，即塑化和注射，塑化即是指通过外热和剪切获得一定量可塑化的流体，注射是指将获得的流体注入模腔之中。
目录第一篇名词解释第二篇注塑机结构第三篇注塑原理第四篇常见注塑质量问题第五篇操作规程第六篇注塑机维护及保养第七篇成型模具使用及保养第八篇注塑平安第一篇名词解释注塑过程比拟常用到的一些名词及各项参数〔根本上叫法多一样，只是其中一些因为地方和习惯的原因有些变动〕：塑化〔预塑、计量、熔胶〕、防涎〔松退〕、转换点、转压点、行程、料垫〔余料量〕塑化：通过外加热和螺杆转动的剪切摩擦热使塑胶熔融，螺杆在背压的作用下，边转动边后退，同时熔融的胶料被输送到料筒前端，为接下的注射提供准备。
防涎：塑化完成后，料筒前端的熔融胶料在背压作用下会流出喷嘴〔这种情况也称为流涎〕，为防止这种情况出现，一般螺杆会退后一小断距离，降低熔体压力，防止流出喷嘴。
〔目前在我们对金属料的实际操作中，这一动作根本不用〕转换点：注塑过程中，每一过程的控制参数多分为几个小的阶段，设置的阶段点即为转换点。
转压点〔注射转换保压点〕：注射过程转换到保压过程的位置点或时间点行程：螺杆动作时所走过的距离，如塑化行程、注射行程料垫：保压结束后，留在螺杆前端的胶料浇注系统：熔料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的通道称为浇注系统，由主流道、分流道、浇口、冷料井等组成。
第二篇注塑机结构简介注塑机是注塑成型的主要设备，其性能与注塑工艺有着密切关系，了解注塑设备对我们完善和提高注塑工艺技术很有帮助。
目前注塑机朝着高效、高速、高精度、节能、低噪音方向开展，并衍生出各种型号，各种用途的注塑机。
第一章注塑机类型分类按注塑制品用料的塑化和注射方法分类：1〕柱塞式注塑机；2〕往复螺杆式注塑机；3〕螺杆塑化料，柱塞注射式注塑机按注塑机外形结构分类：1〕立式注塑机；2〕卧式注塑机；3〕角式注塑机；4〕多模式注塑机；按注塑机加工能力分类：1〕超小型注塑机〔合模力小于160KN〕；2〕小型注塑机〔160～2000 KN〕；3〕中型注塑机〔2500～4000 KN〕；4〕大型注塑机〔5000～12500 KN〕；5〕超大型注塑机〔大于16000 KN〕按注塑机用途分类：1〕通用型注塑机；2〕专用型注塑机〔热固性塑料注射机、注射吹塑成型机、排气式注塑机、精密高速注塑机、塑料鞋用注塑机、多组分注塑机、结构发泡注塑机、反响注塑成型设备〕按动力方式分类：1〕电动式注塑机；2〕液压式注塑机第二章注塑机结构注塑机结构包括以下系统：1〕塑化注射系统、2〕合模系统、3〕加热冷却系统、4〕液压系统、5〕电控系统、6〕平安保护与监测系统、7〕润滑系统1）塑化注射系统：注射系统的作用是输送并塑化熔融喂料，并在高压高速下将其注入模腔。
《注塑成型培训教材》课件
翘曲
总结词
翘曲是指塑料制品在冷却过程中，由于各部 位冷却速率不均或收缩率差异，导致产品发 生弯曲或扭曲的现象。
详细描述
翘曲会影响塑料制品的外观质量和尺寸精度 ，甚至导致装配困难。翘曲的原因可能包括 模具温度分布不均、塑料收缩率不一致或注 射工艺参数设置不当。解决方案包括优化模 具温度分布、选择收缩率相近的塑料材料或 调整注射工艺参数。
模具温度
控制模具的温度，影响塑 料的冷却和固化过程，对 产品质量和生产效率有重 要影响。
加热和冷却系统
设计和维护加热和冷却系 统，确保温度控制的准确 性和稳定性。
压力控制
注射压力
在注射过程中，控制塑料 进入模具时的压力，确保 塑料能够均匀地填充模具 。
保压压力
在塑料填充模具后，通过 施加保压压力，减少塑料 收缩和内部应力，提高产 品质量。
总结词
欠注是指塑料熔体在模具型腔内流动不充分，导致产品局部出现未被塑料填充的区域。
详细描述
欠注通常发生在模具浇口处或模具型腔的深腔处，导致产品出现缺料、不完整或明显的凹陷。可能的原因包括注 射量不足、注射压力低、注射速度慢或模具温度过高。解决方案包括增加注射量、提高注射压力、加快注射速度 和降低模具温度。
同时，注塑成型也存在一些缺点，如模具 成本高、生产周期长、废料处理困难等。
在实际生产中，需要根据制品的具体要求 和生产条件选择合适的成型工艺。
02
注塑成型设备
注塑机简介
注塑机定义
注塑机是一种塑料加工成 型设备，通过高温熔融塑 料，注入模具并冷却固化 ，形成所需形状的塑料制
品。
注塑机发展历程
简述注塑机从最早的手动 压塑机到现在的自动化、 智能化注塑机的发展过程
注塑成型技术培训教材
---注塑成型技术培训教材--17
---好孩子集团公司塑胶厂---
塑料名称 熔点 成形温度
干燥温度
ABS PC
110
180-230 80-100
250
250-300 100-120
PA6
210
PA66
260
PMMA
---注塑成型技术培训教材--14
---好孩子集团公司塑胶厂---
• F.时间设定:
• 在保证产品质量的前提下,周期时间是越短越好,周期 时间又包括如下几项:射胶时间,保压时间,熔胶时间,冷 却时间,顶出时间,锁模低压时间,甚至乎关系到时间因 素的还有还开模与锁模,及顶出的快慢.
• 1. 射胶时间包含保压时间,一般看起来,射胶时间越长, 产品越饱和,但我们在讲求质量时,同时也须考虑产能, 更何况,射胶时间过长,有可能会造成产品过于饱满而 导致粘模顶出变形呎寸偏大等一系列问题,故我们在设 置射胶时间时应综合考虑,尽量在合乎质量要求时缩短 射胶时间.
115
PP
150
HIPS
100
TPU
220
ABS+PC 230
220-280 80-120 260-310 80-120 180-220 80 200-270 60 170-310 60-80 170-230 80 230-280 90-100
---注塑成型技术培训教材--18
---好孩子集团公司塑胶厂---
---好孩子集团公司塑胶厂---
培训对象：注塑一、二车间技工 二00七年四月
---注塑成型技术培训教材--1
---好孩子集团公司塑胶厂---
注塑成型培训教材共38页
注塑成型培训教材
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
பைடு நூலகம்
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
培训教材塑胶注塑模具基础知识讲座
后段 180~210 180~210 150~200 190~215 185~200 210~230 195~230 170~190 250~270 165 250~270 230 150~180 195
四.模具结构分类
注射模具可分为以下几种: 1.标准模具(两板模.三板模.拼合型腔
模具,推板脱模模具). 2.热流道模具 3.迭层模具 4.双色模具 5.冷流道模具 6.特殊设计模具.
共加工制造方法目前是其他制造
方法所难替代的。
五. 第二、模具的重要指标性：
六.
1. 模具工业是高新技术
2.模具工业是装备工业的一个组成局部； 国民经济各产业部门需要的装备，其零部件有很大一局部是用模具做出来的，各产业部
门需要的装备，有许多是电子信息技术得载体，好似一个人，不仅要有聪明得脑袋和灵敏 得神经系统，还要有坚强得躯干和灵敏得双手和双脚，就如同电子信息技术与模具工业的 联结。 3.模具工业重要地位在于模具支撑国民经济五大产业；
最高 280 300 300 320 280 340 300 280 280 280 440 290 290 280 235 280 320 280 220 270
最低 25 30 70 70 15 70 50 40 20 20 70 80 10 35 50 20 60 20 20 40
模具温度 （℃）
推荐 50 80 85 80 60 95 75 60 40 40 140 100 15 60 70 50 80 50 40 60
最高 80 110 110 110 80 120 100 85 95 70 175 120 30 80 105 80 110 70 70 80
常用塑料设定之料管温度(℃)
注塑成型工艺培训教材课件
注射压力、速度位置和时间的调节原则：
一般按制品成型几何形状进行分段调节，末段注射速度不宜过快， 否则易产生飞边。 当模具型腔射满料后，这时浇口和制品厚壁处的熔融塑料还没有完 全冻结，如不保压，模具型腔失压，没冻结的塑料从模具型腔通过 浇口反流回喷嘴，造成制品缩水。
常用塑料成型温度
塑料性能
单位
塑料名称
PP
ABS
PA66
PA6
PC
POM
成型温度
℃
190~230
170~220
230~260
220~250
250~285
170~190
模具温度
℃
70---90
50---80
40~60
40~60
100~120
90~110
高速注射优点：
①缩短注射时间； ②增大流动距离； ③提高制品表面光洁度； ④提高熔接痕的强度； ⑤防止产生冷却变形。
模温参数的设定方向：
在工艺和品质允许的条件下，模温尽量选用低模温，因为模温低 可以缩短冷却时间、可以维护顶针、滑块的正常润滑减少顶针、 滑块的损坏机率，顶针、滑块内的润滑油不会融解，从而可以减 少产品油污出现的机率。
模温参数的设定方向：
具体的设定技巧： 模具温度设定一般都不能高于树脂的热变形温 度，使用模温机的目的主要是确保模具恒温，对模具温度敏感的产 品，如果利用常温冷却水，白天、晚上和不同的季节都会导致产品 品质的变异，如玻纤树脂等；模具冷却水的连接最好使并联，这样 可以提高冷却效果；需要高模温的树脂，我们可以将树脂的温度设 定到上限，同时顶针、滑块的润滑脂必须是耐高温的；有的产品需 要用冰水冷却模具，在设定温度时要考虑室温，不能相差太远，模 温过低会导致模具表面凝聚水珠；由于动模有很多顶针、滑块，一 般我们会将定模温设定高些，而动模温设定低些，以便保护模具。
注塑工操作技能培训教材
注塑工操作技能培训教材注塑工操作技能培训教材一、培训计划注塑技术员培训内容与计划（注塑主管制定培训计划）：二、培训方式：注塑主管授课：三、培训内容：1、塑料知识材料的分类、识别、加工特性、异常处理、杂料分离2、模具知识结构介绍、工作原理、日常维护、异常处理、吊模、装模、运模、御模、桥式吊车、3、结构介绍、工作原理、使用步骤、注意事项4、注塑机、拉管机操作制度结构介绍、工作原理、使用步骤、日常维护、异常处理5、注塑成型工艺模具安装拆卸，基本保养，机器操作，工艺调试，品质异常时的工艺技术处理方式注塑领班授课：（会议形式和现场随时）：对员工的7S知识培训，制件容易出现的问题和术语知识培训，工作中的操作注意事项四、现场工作１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；３.做好交接班工作。
如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。
在各工艺参数均达到要求后才能开机；６.严禁任意更改工艺参数；７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。
8、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。
返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！9、严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！。
注塑成型培训教材
注塑成型工艺培训教材第一章成型材料第一节注射成型的进展近年来无论在注塑理论和实践方面，还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展。
注塑时，首先遇到的是注塑的可成型性，这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的品。
并希望能在满足质量要求的前提下，以最短注塑周期进行高效率生产。
不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的感性别很大，材料性和工艺条件将最终影响塑料制品的理机械性能，因此全面了解注塑周期内的工作程序，搞清可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响，对注塑加工有重要意义。
在对充模压力的影响实验表明：高聚物的非牛顿特性越强，则需要的压越低；结晶型比非结晶型高聚物制品有更大的收收缩，在相变中比容变化较大。
在对注塑过程中大分子取向的机理研究证明聚合物熔体受剪切变形时，大分子由无规卷曲状态解开，并向流动方向延伸和有规则的排列，如果熔体很快冷却到相变温度以下，则大分子没有足够的时间松和恢复到它原来的无规则卷曲的构象程度，这时的聚合物就要处于冻结取向状态，这种冻结取向使注塑制品在双折射热传导以及力学性质方面显示出各向导性。
由于流变学和聚合物凝固过程的形变原因，制品取向可能在一个方向占优势形成单轴取向，也可能在两个方向上占优势，形成双轴取向。
双轴取向会使制品得到综合的机械特性，所以在注塑制品中总希望得到双轴取向制品。
而在纡维抽丝过程中却希望得到单轴取向。
对于取向分布的试验表明：取向最大是发生在距离制件表面20%的厚度处，发现取向程度随熔体温度与模温减小而增加，而提高注射压力或延长注射时间会增加制品的取向程度。
对聚苯乙烯试样表明：拉伸强度在平行取向方向上随取向度增加而提高，在垂直方向上则下降。
对聚甲醛的观察表明：注射时间的加长会使过渡晶区的厚度增加，注射压力的提高会使制品断裂伸长加大。
测试表明：注塑的残余应力与应变对制品质量有着重要影响，一般注塑制品有三种残余应变形式；A伴随热应力而产生的应变，B与分子冻结取向相关的残余应变，C形体应变，对一般塑料而言注射压力的增加会增加制品中的残余应力，而对ABS不十分明显。
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“1对1”接头 标识
2017/9/12 29
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
顶针保护开关安装
开关虽有上, 固定未做到！
敏感度测试
2017/9/12
30
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
模具保护(1)
低压设置 好、 模具坏不 了！
2017/9/12
31
模具保护(2)
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模中之注意事项(3)
虽装有两个 吊环,但吊环 未拧到底,危 险状态!!!
2017/9/12
14
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模中之注意事项(4)
模具有说明, 上模要遵守!
2017/9/12
15
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模中之注意事项(5)
有定位圈 也要对咀, 射台有移 动可能! 模咀清理 干净！
2017/9/12 11
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模中之注意事项（1）
吊环同模具螺纹 必须配套， 并拧到底 （OK状态）
2017/12 12
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模中之注意事项（2）
如此吊环尚 在使用,安 全从何而来?
2017/9/12
13
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模中之注意事项(8)
2017/9/12
机械手设 置要到位, 如此情况 要有报警 功能!
19
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
吊模安全标准
标准操作: 同模具保 持一米左 右距离!
违规操作: 人员站在 模具下方!
2017/9/12
20
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
装模安全事项
小心机械手 哟!
对于光面模具,严禁用碎布、或其他硬物 触碰 如此漂亮 的模具， 请小心保 护哟！
贴纸排气 不合 理
2017/9/12 32
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第三章
模面清洁 制品试啤 周边设备 品质管控
2017/9/12
33
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
材料准备
材料烘好 了吗？
2017/9/12
27
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
开模后注意(2)
顶针未退到位 绝对不能合模!!!
如果有顶针保 护的话会更全
2017/9/12 28
开模后注意(3)
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
对于结构非常复杂的模具,在开模前以及 合模前必须要清楚模具结构后才能操作!!!
结构复杂, 会操作 吗？!!!
2017/9/12 23
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
模具运水接驳
按成型条 件运水 方法接 驳（进/ 出颜色 区别）
运水接驳要区分
水路畅通有保证!
2017/9/12
24
开模时注意事项(1)
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
此类模具开模时前、后模连接在一起，需 慢速开模，并注意调整开模位置，否则模 具会拉坏！
2017/9/12 16
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上模中之注意事项(6)
现在装好， 就不要钻 到机台底 下去了!
2017/9/12
17
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模中之注意事项(7)
大型模 具需装二 根顶棍以 上!但一定 要保证平 衡！
2017/9/12 18
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转模培训教材
（注塑课）
编辑：注塑课 审核：王这凡
时间：2008-03
2017/9/12 1
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
目的：
==科学系统的制定转模流程， ==确保安全、高效的完成转 模工作!
2017/9/12
2
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
2017/9/12
5
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模前准备工作(3)
周边设备 状态如何?
（确保正常）
2017/9/12
6
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
上模前准备工作(4)
复位开关 未有,装好 再上机!
非常重要
2017/9/12
7
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检查模具状态
2017/9/12
34
制品试啤注意事项(2)
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
注塑前先用碎布将模面擦拭干净再开始， 否则油污会随胶料进入更深处！ 模面擦干净， 省力又省工！
2017/9/12
35
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制品试啤注意事项(3)
凡是清机过程必须包括模具热流道! 热流道未过 料,制品起皮、 粘模！
43
落模注意事项(3)
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司 下模前先将模具分型面胶屑等异物擦 拭干净，再喷上防锈油。
2017/9/12
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落模注意事项(4)
防锈工作 要认真; 模具寿命 有保证!
2017/9/12
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创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
确定模具大小,产品结构是否同机台 属最佳组合,有无模具无法安装、机 台过大造成浪费可能！
特殊结构模具上机,机台是 否有该配套工程? (如抽芯、绞牙、、吹气等）
2017/9/12
10
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第二章
上模注意事项 吊模标准 装模事项 开模注意事项 模具保护
☆确保模具状态良好 ☆周边工具设备齐全
结构同样板 相符吗？ 模具有清洗 干净吗？ (浅色、透 明类较大产 品必须洗模 后才能上 机！）
2017/9/12 8
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
模具水路是否通畅
上模前先用气 枪检查水路是 否通畅!
2017/9/12 9
模具同机台配套
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
2017/9/12
41
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落模注意事项(1)
上下按规定, 安全有保证!
上机安装吊环须 用备梯（图）
2017/9/12
42
落模注意事项(2)
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
下模前先用气枪将模具冷却水吹干，再生 产20分钟左右！
水渍先吹光, 畅通有保障!
2017/9/12
小心调整 开模速度 及位置！
2017/9/12
25
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
开模时注意事项(2)
模具有保 护锁码,开 模时记得 拆掉一边 螺丝哟!
2017/9/12
26
开模后注意(1)
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
有滑块的模具在开模完成后要检查行位是否己 退到位，另模具有没有安装行位定位装置，否 则行位不能定位，将造成顶坏模具或合模具撞 到前模导柱！ 滑块未到 位,不可顶 针,否则顶 坏模具!
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创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
制品试啤注意事项(6)
设备异常解 除再生产!
）
2017/9/12
39
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
制品试啤注意事项(7)
加工作业 按指导书 操作!
作业方法须依指 导书进行
2017/9/12
40
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司
第四章
防锈事项 模具放置 料筒清洗
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模具打码子注意事项
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司 打码子时必须对角安装,旋入螺牙不 少于20mm
两个码子打 在一起,意义 何在? （危险）
所以要分布 平衡
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打码子对角安装、数量足够
中小模具前 后共八个！
大型模具 需打十二 个或以上
工模状态评估
尾检按时送， 调机好轻松！
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完
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制品试啤注意事项(4)
用标准成 型条件调 试!
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制品试啤注意事项(5)
啤塑出来 的样板 参考尾 件进行 初步自 检，合 格后送 QC判 定
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产品自检 外观OK 再送检!
第一章
（纲要）
上模前准备 检查模具状态 机台搭配
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上模前准备工作(1)
∝∝关注当天机台转模状况
关注本 机台转模 的型号是 多少?
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上模前准备工作(2)
浅色或透明较 大类产品必须 先清洗模具!
模具放置
模具放到位, 寻找不费力!
对号入座
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料筒清洗
创 维 精 密 科 技 有 限 公 司 生产过高温、耐热性差、腐蚀性强的 材料，必须立即清洗！（如PC、POM、
PA、PVC等）
高温材料 及时用PP 料清洗料 筒！
完成后使用 保温功能。
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