基于单片机的LCD显示屏

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基于单片机的1602液晶显示电路设计

本科毕业论文（设计）题目：基于单片机的1602液晶显示电路设计学生姓名：学号：系别：理工部专业：电气工程及其自动化入学时间：2012年09月导师姓名：职称/学位：基于单片机的1602液晶显示电路设计摘要本文是一篇介绍利用AT89S52单片机和LCD1602液晶显示屏设计一种液晶显示电路并编程实现信息的显示功能。

AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K系统可编程Flash存储器。

使用Atmel公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。

片上Flash允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编程器。

在单芯片上，拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash，使得AT89S52在众多嵌入式控制应用系统中得到广泛应用。

1602LCD是指显示的内容为16*2,即可以显示两行，每行16个字符液晶模块（显示字符和数字）。

从AT89S52单片机与LCD1602液晶显示器性能特点出发，实现两者接口的衔接设计。

经过多次的调试, 使得该设计取得了比较满意的结果, 且系统软硬件设计简单方便、稳定可靠, 可广泛应用于智能化仪器仪表及各种宣传场所, 为嵌入式控制系统提供高灵活、高性价比的解决方案。

关键词：AT89S52单片机；LCD1602液晶显示器；复位电路；时钟电路目录第一章前言 (2)1.1 研究现状 (2)1.2 研究意义 (2)第二章系统硬件电路设计 (3)2.1 AT89S52单片机最小系统 (3)2.1.1 主要性能 (3)2.1.2 功能 (3)2.1.3 引脚说明及实物图 (4)2.2 LCD1602液晶显示器 (7)2.2.1功能 (7)2.2.2 特点 (7)2.2.3 引脚 (7)2.3 复位电路 (9)2.4 时钟电路 (9)第三章软件设计 (10)3.1 软件设计思路 (10)3.1.1 Altium Designer (11)3.1.2 keil (11)3.1.3 AVR_fighter (11)3.2 程序设计 (12)第四章仿真及硬件电路 (15)第五章总结与展望 (17)主要参考文献 (18)致谢 (19)第一章前言本文是一篇研究基于AT89S52单片机的1602液晶显示电路设计，本次设计要求通过对单片机和1602液晶显示模块的学习，设计出完整的电路并焊出电路板，再对单片机写入程序，从而实现在液晶屏上显示出字符。

单片机lcd显示屏原理

单片机lcd显示屏原理
单片机LCD显示屏原理
LCD（Liquid Crystal Display）即液晶显示屏，是一种常见的平板显示技术。

单片机与LCD显示屏通信，通常使用基于并行接口的方式。

单片机驱动LCD显示屏的原理如下：
1. 数据传输：单片机通过并行接口将数据信号传输到LCD显示屏。

这些数据信号包括显存中像素的颜色和位置信息。

2. 控制信号：单片机还通过并行接口发送控制信号给LCD显示屏，用于控制显示屏的工作模式、刷新频率等。

这些控制信号包括使能信号、读写信号和命令信号。

3. 显示模式：单片机发送命令信号给LCD显示屏来设置显示模式，例如选择文本模式还是图形模式，确定字符大小和显示区域等。

4. 像素显示：单片机通过并行接口将像素颜色信息发送给LCD显示屏的显存，实现具体像素的显示。

显示过程中，单片机需要不断刷新显存数据，以实现图像的动态显示。

5. 电源控制：单片机还需发送电源控制信号给LCD显示屏，用于开关电源或调节LCD显示亮度等。

总的来说，单片机通过并行接口与LCD显示屏进行通信，并通过发送数据信号、控制信号和电源控制信号等完成显示屏的驱动。

同时，单片机需要根据显示需求不断刷新LCD的显存数据，以实现图像的动态显示。

单片机与人机交互设计基于触摸屏和LCD的界面

单片机与人机交互设计基于触摸屏和LCD的界面现代科技的快速发展使得单片机在各个领域中得到了广泛应用。

而人机交互设计则成为了确保单片机能够高效运行的关键因素之一。

在众多人机交互设计中，基于触摸屏和液晶显示屏（LCD）的界面设计被证明是一种相对简单而有效的设计方案。

本文将重点探讨基于触摸屏和LCD的界面在单片机中的应用。

一、触摸屏和LCD的基本原理触摸屏主要是通过电容或者电阻的方式来感知用户触摸操作，并将触摸信息转化为数字信号传递给单片机进行处理。

而LCD则是通过液晶材料的光学特性来显示图像和文字。

触摸屏和LCD在单片机中的应用可以实现用户与系统的直接交互，使得操作更加简洁、直观。

二、触摸屏和LCD的优势和应用场景1. 优势：- 方便易用：通过触摸屏和LCD，用户可以直接点击、滑动等方式进行操作，避免了繁琐的物理按钮设计和控制。

- 信息展示清晰：LCD的高分辨率和色彩显示能力使得界面展示更加清晰、生动，为用户提供舒适的视觉体验。

- 界面设计灵活：通过软件设计，开发人员可以根据具体需求自由设计界面，实现更多样化的功能和操作方式。

2. 应用场景：- 智能家居控制：通过触摸屏和LCD，用户可以方便地控制家居设备，如调节灯光、温度、音量等。

- 工业控制系统：触摸屏和LCD可以在工业环境中应用，通过图像化的界面进行开关控制、参数调整等操作。

- 汽车导航系统：借助触摸屏和LCD，驾驶员可以方便地控制导航、音响等系统，提高驾驶的安全性和便利性。

三、触摸屏和LCD在单片机开发中的实现方式1. 硬件配置：单片机需要配合相应的触摸屏和LCD模块来完成交互设计。

常见的触摸屏包括电容触摸屏和电阻触摸屏，其中电容触摸屏在精度和响应速度上更有优势。

同时，为了提供图像显示功能，LCD模块通常需要支持合适的分辨率和显示颜色。

2. 软件开发：通过单片机的编程实现触摸屏和LCD的交互功能。

开发人员可以借助相关的开发工具进行代码编写和调试。

基于单片机的LCD显示系统设计与Proteus仿真实现

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仿真。关键词单片机ＬＤＣＰｏｕｒｅｓｔ仿真文献标识码Ｂ文章编号１２ — ８５８６５６１０中图分类号Ｔ３８５Ｐ６．
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单片机LCD显示实验报告

单片机LCD显示实验报告实验目的：本实验旨在通过使用单片机控制LCD进行显示，掌握单片机与外围设备的交互操作，学习并理解LCD显示原理。

实验器材：1. 单片机开发板2. LCD1602液晶显示屏3. 杜邦线若干4. 电阻若干实验原理：液晶显示原理是在液晶材料施加电场的作用下，通过改变传输光的偏振状态来实现图像显示。

本实验使用的LCD1602是一种16×2的字符型液晶显示模块，其中每个字符由5×8的点阵构成。

实验步骤：1. 连接电路：将LCD1602与单片机开发板通过杜邦线连接。

一般来说，液晶显示屏的引脚布局如下：- VSS: 接地- VDD: 供电（一般为5V）- V0：对比度控制端（通过电位器调节）- RS：数据/指令选择端（通常连接到单片机的I/O口）- RW：读写选择端（连接至地）- E：使能端（通常连接到单片机的I/O口）- D0-D7：数据线（连接到单片机的I/O口）- A：背光灯正极（连接5V）- K：背光灯负极（连接至地）2. 编写程序：根据实验要求，使用相应的单片机编程语言编写程序。

在程序中，需要调用相关的LCD1602命令来实现字符的显示。

3. 烧录程序：使用相应的烧录工具将编写好的程序下载到单片机开发板中。

4. 实验验证：将开发板上电，通过观察LCD1602的显示情况来验证程序的正确性。

实验结果与分析：在本次实验中，我使用单片机控制LCD1602成功实现了字符的显示。

实验结果表明，编写的程序能够正确地将字符显示在液晶屏上，并且显示效果良好。

实验中遇到的问题及解决方法：在实验过程中，我遇到了一些问题，例如LCD1602无显示、乱码或显示异常等情况。

针对这些问题，我采取了以下解决方法：1. 检查接线是否正确：确保LCD1602的引脚与单片机开发板之间的连接准确无误。

2. 检查电源供应：确认LCD1602的电源供应是否正常，电源电压是否稳定。

3. 调整对比度：通过旋转电位器调整LCD1602的对比度，以适应不同环境下的显示效果要求。

基于单片机的温度采集与液晶显示

1 绪论1.1 本课题研究的背景和意义温度，一个在日常生活和生产过程甚至科学实验中普遍而且重要的物理参数。

近年来，随着社会的发展和科技的进步，温度控制系统以及测温仪器已经广泛应用于社会生活的各个领域，尤其是在工业自动化控制中占有非常重要的地位。

人们通过温度计来采集温度，经过人工操作进行加热、通风和降温。

从而来控制温度，但是对于这些控制对象惯性大,滞后性严重,而且还存在有许多不定的因素，从而根本难以建立精确的数学模型。

这样不仅控制精度低、实时性差，而且操作人员的劳动强度大，并且有许多工业生产环节是人们不能直接介入的。

因此智能化已然成为现代温度控制系统发展的主流方向。

针对这一种实际情况，设计个温度控制系统，具有非常广泛的应用前景和实际意义[1]。

随着电子信息技术和微型计算机技术的飞速发展。

单片机技术也得到了飞速的发展。

尤其是在高集成度、高速度、低功耗还有高性能方面取得了巨大的进展。

使得单片机在电子产品当中的应用越来越广泛。

使用单片机对温度进行控制的技术也油然而生。

它不仅可以克服温度控制系统中存在的严重的滞后现象，同时还可以在提高采样频率的基础上很大程度的提高控制的效果和控制的精度。

并且随着技术日益发展和完善，相信越来越能显现出它的优越性。

1.2 目前国内外研究现状在国内外温度控制成了一门广泛应用于很多领域的技术。

像电力、化工、石油、冶金、航空航天、机械制造、粮食存储、酒类生产等。

温度控制系统虽然在国内各行各业的应用已十分广泛，但是从温度控制器的生产角度来看，总体的发展水平仍不高。

跟美德日等先进国家相比，仍有着较大的差距。

“点位”控制和常规的PID控制器占领了成熟产品的主体份额。

但它只可以适用于一般的温度系统控制，而难于控制复杂、滞后、时变的温度控制系统。

此外，适于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表，目前在国内还没有取得较好的研究成果。

并且，在形成商品化和仪表控制参数的自整定方面，一些先进国家虽已经有一批成熟的产品。

STM32单片机对TFTLCD的驱动设计

STM32单片机对TFTLCD的驱动设计STM32单片机对TFTLCD（TFT液晶屏）的驱动设计是一种基于STM32单片机的液晶显示技术。

TFTLCD是一种高分辨率、高色彩鲜艳的显示技术，常用于嵌入式设备的显示界面。

在设计STM32单片机对TFTLCD的驱动时，需要考虑到单片机的硬件资源和软件设计。

一、硬件设计：1.接口设计：根据TFTLCD的规格书，确定TFTLCD的接口类型（如SPI、RGB等），然后根据接口类型选择合适的引脚来连接TFTLCD与STM32单片机。

2.时钟设计：TFTLCD需要一个稳定的时钟信号来提供时序控制，可以使用STM32单片机的定时器来生成时钟信号。

3.电源设计：TFTLCD需要一定的电压供应，可以通过外部的电源模块提供合适的电压给TFTLCD。

二、软件设计：1.初始化：在驱动设计的开始阶段，需要初始化TFTLCD的相关参数，如分辨率、颜色格式等。

2.数据传输：根据TFTLCD的接口类型，使用合适的通信协议进行数据传输。

如果是SPI接口，可以使用STM32的SPI外设来传输数据；如果是RGB接口，可以通过GPIO口来控制数据线的高低电平。

3.显示控制：通过向TFTLCD发送相应的控制指令，来实现对显示内容的控制，如清屏、画点、画线、显示图像等。

4.刷新机制：TFTLCD的驱动需要实现刷新机制，即在TFTLCD的刷新周期内，不断向TFTLCD发送新的数据。

可以使用双缓冲机制，先将数据写入一个缓冲区，再将缓冲区的数据一次性发送给TFTLCD，以提高刷新效率。

在STM32单片机对TFTLCD的驱动设计中，需要根据具体的TFTLCD型号和规格书来进行具体的硬件和软件设计。

每个TFTLCD的驱动设计都是独特的，需要根据具体的需求和要求来进行设计。

同时，也需要根据单片机的性能和资源来进行合理的设计，以确保驱动的效率和稳定性。

总结来说，STM32单片机对TFTLCD的驱动设计需要同时考虑硬件和软件的设计。

基于STM32单片机FSMC接口驱动LCD的配置与分析

基于STM32单片机FSMC接口驱动LCD的配置与分析STM32单片机的FSMC（Flexible Static Memory Controller）接口是一种灵活的静态存储器控制器，可以用于连接外部存储器设备，如LCD显示屏。

本文将对基于STM32单片机FSMC接口驱动LCD的配置与分析进行详细介绍。

首先，我们需要了解FSMC接口的基本原理和功能。

FSMC接口是一种高性能、低功耗的外部总线接口，可以连接到SRAM、PSRAM、NOR Flash、NAND Flash、LCD显示屏等外部存储器设备。

FSMC接口提供了多种数据传输模式（如并行、串行）和多种数据总线宽度选择，以满足不同应用的需求。

要实现FSMC接口驱动LCD，首先需要配置FSMC接口的相关寄存器。

在STM32单片机中，FSMC的配置主要包括以下几个方面：1.时序配置：通过设置FSMC_RCC和FSMC_BTR寄存器来定义访问存储器的时序。

时序配置非常重要，需要根据外部存储器的时序规格进行调整，以确保数据的正确传输。

2.地址配置：通过设置FSMC_BANK1或FSMC_BANK2寄存器来定义存储器的基地址和各种地址范围。

3.数据总线配置：根据外部存储器的数据宽度，设置FSMC_BCR和FSMC_BWTR寄存器来选择数据总线宽度（比特数）。

4.控制信号配置：通过设置FSMC_BCR、FSMC_BTR和FSMC_BWTR寄存器来配置控制信号，如写使能信号、读使能信号、片选信号等。

配置完成后，就可以使用FSMC接口进行数据的读写操作。

读取操作可以通过读取FSMC_BANK1或FSMC_BANK2的数据寄存器来实现。

写入操作可以通过写入FSMC_BANK1或FSMC_BANK2的数据寄存器来实现。

对于LCD显示屏的驱动，可以通过FSMC接口的并行模式来实现。

在并行模式下，数据总线的宽度由FSMC_BCR和FSMC_BWTR寄存器的设置决定，可以通过并行总线同时传输多个像素数据和控制信号，从而提高数据传输速度。

单片机与LCD显示屏接口技术讲解

单片机与LCD显示屏接口技术讲解LCD显示屏是一种广泛应用于电子设备中的输出显示设备。

而在许多电子设备中，单片机通常作为控制核心，负责控制各种外部设备的工作。

因此，了解单片机与LCD显示屏的接口技术是非常重要的。

LCD显示屏的工作原理首先，我们先来了解LCD显示屏的工作原理。

LCD是液晶显示（Liquid Crystal Display）的缩写，它是一种基于液晶分子光学性质的显示技术。

它通过对液晶分子进行电场控制，使得液晶分子在不同电场的作用下改变排列方式，从而改变光的透过性，实现不同的颜色和亮度。

单片机与LCD的接口方式单片机与LCD显示屏之间的通信和控制通常通过并行方式实现。

在并行接口中，数据和控制信号同时通过多根导线传输，这种方式具有传输速度快、稳定性好的特点。

一般来说，单片机与LCD显示屏的接口需要使用以下几个引脚：1. 数据总线（Data Bus）：用于传输数据的引脚，通常由8或16根引脚组成，其中每一根引脚都对应一个数据位。

在写入数据时，单片机通过数据总线将数据发送给LCD显示屏，而在读取数据时，数据则是通过数据总线从LCD读取。

2. 控制引脚（Control Pins）：控制引脚用于发送控制信号，通常包括以下几个引脚：- 使能引脚（Enable Pin）：用于启用或禁用LCD显示屏。

当使能引脚为高电平时，LCD显示屏开始工作，否则处于休眠状态。

- 数据/命令引脚（RS Pin）：通过高电平或低电平切换，选择发送的是数据还是指令。

- 读/写引脚（R/W Pin）：选择数据的读写操作。

当R/W引脚为低电平时，进行写操作；当R/W引脚为高电平时，进行读操作。

- 时钟引脚（Clock Pin）：用于同步数据传输的引脚，通过控制时钟信号来使得数据传输按照指定的速率进行。

3. 电源引脚（Power Pins）：提供电源供给的引脚，通常包括VCC引脚（正电源引脚）和GND引脚（地引脚）。

编程实现LCD显示在单片机与LCD接口中，我们需要编写相应的程序来实现数据的读写和控制操作。

单片机与LCD显示屏的驱动原理及接口设计

单片机与LCD显示屏的驱动原理及接口设计LCD（Liquid Crystal Display）液晶显示屏是一种常见的显示设备，它通过液晶分子的电场控制实现图像的显示。

单片机作为一种微型计算机，具有运算能力和输入输出接口，能够控制和驱动各种外部设备，包括LCD显示屏。

本文将介绍单片机与LCD显示屏的驱动原理以及接口设计。

一、驱动原理1.1 LCD液晶显示原理LCD液晶显示原理是基于液晶分子光学特性的一个原理。

液晶分子在无电场作用下，分子排列有序，光线经过液晶分子会受到旋转和调整，从而产生不同的偏振方向和相移，导致光线透射情况的变化。

当有电场作用于液晶分子时，分子排列发生改变，从而改变了光线的透射情况，进而实现图像的显示。

1.2 驱动方式常见的LCD驱动方式有并行驱动和串行驱动两种。

并行驱动方式是将LCD驱动器的数据线与单片机相连接，通过同时发送多位数据来驱动LCD显示。

具体的驱动方式有8080并行接口、6800并行接口等。

串行驱动方式是将LCD驱动器的数据线与单片机的串行通信链路相连，通过逐位或逐字节串行传输数据来驱动LCD显示。

常用的串行驱动方式有I2C接口和SPI接口等。

1.3 LCD控制器为了简化单片机与LCD显示屏的连接和驱动，常使用LCD控制器。

LCD控制器是一种特殊的芯片，能够直接与单片机通信，并通过内部逻辑电路将数据转换为LCD所需的信号。

常见的LCD控制器有HD44780、SSD1306等。

二、接口设计2.1 并行接口设计并行接口是将LCD的数据线与单片机的数据线相连接，通过同时发送多位数据来驱动LCD显示。

一般包括数据线、读使能信号（RD）、写使能信号（WR）、使能信号（EN）和控制线（RS、R/W）等。

其中，数据线用于传输图像数据和命令数据，一般为8位数据线。

RD信号用于将LCD指令端或数据端的数据读出；WR信号用于将单片机所发出的数据写入到LCD模块中；EN信号用于控制LCD模块的操作；RS线用于指示数据传输的类型，一般为低电平表示指令，高电平表示数据；R/W线用于指示单片机与LCD模块之间的读写操作。

基于单片机的LCD显示终端设计方案研究

基于单片机的LCD显示终端设计方案研究摘要：本文设计了一种基于at89c52单片机的lcd显示终端，该终端可被应用于工业控制现场以接受远程控制端的控制信息并显示。

现场操作人员可以根据显示内容了解当前工作状态或者确定下一步工作。

关键词：at89c52；lcd显示终端；工业控制现场中图分类号：tp39 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013）02-0007-02随着工业应用环境的变化，在工业生产中应用lcd显示技术得到了广泛的关注。

通过lcd显示终端，可以将远程指令进行编码转换，以汉字或者ascii码的方式显示出来。

该系统的实现需要综合利用单片机控制系统以及相关连接器件或者芯片来完成。

一、lcd显示终端的功能分析为满足工业控制和应用中的需求，通常lcd显示终端需要具有如下几个功能。

（1）lcd终端可以与控制部分组成一个完整系统，控制部分主要通过单片机实现。

lcd终端与控制系统通过rs-485芯片实现与远程控制主机的通信与指令接收发送。

为保证工业使用需求，显示模块可采用单色可显示汉字屏。

（2）lcd终端应该具有对1，2级汉字字库和任意ascii码的显示功能，为满足该需求，终端应该具有外接图形点阵信息存储芯片。

（3）lcd终端应该具有缓冲区，以便于对远程控制指令进行及时有效的更新和执行。

同时，远程指令存在不确定性，设置缓冲区可以有效预防大量信息同时涌入时所带来的影响。

（4）为有效应对多指令同时执行需求或者分模块控制功能，可以再终端的设计方案中引入多任务处理机制，此功能还可以很好的解决多模块的独立开发与调试需求。

二、lcd显示终端的硬件设计按照设计需求，显示终端的硬件结构图如下：其中，核心部件为单片机，本系统采用at89c52单片机，该型号单片机内置了8kb的rom空间、256b的ram空间，基本可以满足功能需求。

对于译码器部分的硬件选择为gal16v8d，该逻辑编程器件可以在rtx51实时操作系统中工作，对地址进行译码。

基于51单片机的读取ds1307在LCD1302上显示

/////////////////以下是DS1307头文件/////////////////////////#include<reg51.h>#include<intrins.h>//nop函数sbit sda=P1^6;sbit scl=P1^5;void delay()//5u秒的延时{_nop_();_nop_();_nop_();}void start()//开始{scl=1;delay();sda=1;delay();sda=0;delay();}void stop()//停止{scl=1;delay();sda=0;delay();sda=1;delay();}void write(uchar slave_write_address,uchar byte_address,uchar data_data)//写一个数据{uchar temp,temp1,i,ii;start();//开始for(ii=0;ii<3;ii++)//根据24CXX文档资料，和时序图，按顺序送：器件写地址，字节地址，数据{if(ii==0){temp=slave_write_address;//送器件写地址temp1=slave_write_address;}else if(ii==1){temp=byte_address;//送字节地址temp1=byte_address;}else if(ii==2){temp=data_data;//送数据temp1=data_data;}for(i=0;i<8;i++){scl=0;delay();//5us延时temp=temp1;temp=temp&0x80;// 相与后，把不相关的位清零if(temp==0x80)//根据前面相与后，判断temp是否等于0x80，是则该位为1sda=1;elsesda=0;delay();//5us延时scl=1;delay();//5us延时scl=0;delay();//5us延时temp1=temp1<<1;//向左移出1位}sda=1; //释放数据线delay();//5us延时scl=1;delay();//5us延时scl=0;}stop();//停止}uchar read(uchar slave_write_address,uchar byte_address,uchar slave_read_address)//读一个数据{uchar temp,temp1,i,ii,x,data_data;start();//开始for(ii=0;ii<3;ii++)//根据24CXX文档资料，和时序图，按顺序送：器件写地址，字节地址，器件读地址{if(ii==0){temp=slave_write_address;//送器件写地址temp1=slave_write_address;}else if(ii==1){temp=byte_address;//送字节地址temp1=byte_address;}else if(ii==2){start();//开始temp=slave_read_address;//送器件读地址temp1=slave_read_address;}for(i=0;i<8;i++)//开始写数据{scl=0;delay();//5us延时temp=temp1;temp=temp&0x80;// 相与后，把不相关的位清零if(temp==0x80)//根据前面相与后，判断temp是否等于0x80，是则该位为1 sda=1;elsesda=0;delay();//5us延时scl=1; //此时ds1307吸收数据delay();//5us延时scl=0;delay();//5us延时temp1=temp1<<1;//向左移出1位}sda=1; //释放数据线delay();//5us延时scl=1;delay();//5us延时scl=0;//ds1307应答成功与否信号}for(x=0;x<8;x++){data_data=data_data<<1;//向左移入1位sda=1; //非必要delay();//5us延时scl=0;//此时ds1307弹出数据delay();//5us延时scl=1;delay();//5us延时if(sda==1)//判断数据线是否是高电平data_data|=0x01;//把读到的数据或0X01 }scl=0; //单片机应答非应答信号delay();//5us延时sda=1;delay();//5us延时scl=1;delay();//5us延时stop();//停止return data_data;//返回读到的数据}void ds1307init(){write(0xd0,0x00,0x40);write(0xd0,0x01,0x45);write(0xd0,0x02,0x22);write(0xd0,0x03,0x02);write(0xd0,0x04,0x24);write(0xd0,0x05,0x10);write(0xd0,0x06,0x17);}/////////////////以下是LCD1302头文件/////////////////////////#include<reg51.h>#define uchar unsigned char#define uint unsigned int#define LCD1602_DATAPINS P0sbit LCD1602_E=P2^7;sbit LCD1602_RW=P2^5;sbit LCD1602_RS=P2^6;void Lcd1602_Delay1ms(uint c) //误差0us{uchar a,b;for (; c>0; c--){for (b=199;b>0;b--){for(a=1;a>0;a--);}}}void LcdWriteCom(uchar com)//写入命令{LCD1602_E = 0; //使能LCD1602_RS = 0;//选择发送命令LCD1602_RW = 0;//选择写入LCD1602_DATAPINS = com; //放入命令Lcd1602_Delay1ms(1);//等待数据稳定LCD1602_E = 1;//写入时序Lcd1602_Delay1ms(5);//保持时间LCD1602_E = 0;}void LcdWriteData(uchar dat)//写入数据{LCD1602_E = 0;//使能清零LCD1602_RS = 1;//选择输入数据LCD1602_RW = 0;//选择写入LCD1602_DATAPINS = dat; //写入数据Lcd1602_Delay1ms(1);LCD1602_E = 1; //写入时序Lcd1602_Delay1ms(5); //保持时间LCD1602_E = 0;}void LcdInit()//LCD初始化子程序{LcdWriteCom(0x38); //开显示LcdWriteCom(0x0c); //开显示不显示光标LcdWriteCom(0x06); //写一个指针加1LcdWriteCom(0x01); //清屏LcdWriteCom(0x80); //设置数据指针起点}/////////////////以下是主函数/////////////////////////#include<reg51.h>#include"lcd.h"#include"ds1307.h"#define uchar unsigned char#define uint unsigned intuint aa=0,bb=0,cc=0,dd=0,ee=0,ff=0,gg=0,hh=0,jj=0,kk=0,ll=0,mm=0,nn=0;uchar nian=0,yue=0,ri=0,shi=0,fen=0,miao=0,xingqi=0;void LcdDisplay(){aa=miao/10;bb=miao%10;cc=fen/10; dd=fen%10;ee=shi/10; ff=shi%10;gg=ri/10; hh=ri%10;jj=yue/10; kk=yue%10;ll=nian/10;mm=nian%10;nn=xingqi;LcdWriteCom(0x80+0X40);LcdWriteData('0'+ee);//时LcdWriteData('0'+ff);LcdWriteData('-');LcdWriteData('0'+cc);//分LcdWriteData('0'+dd);LcdWriteData('-');LcdWriteData('0'+aa);//秒LcdWriteData('0'+bb);LcdWriteCom(0x80);LcdWriteData('2');LcdWriteData('0');LcdWriteData('0'+ll);//年LcdWriteData('0'+mm);LcdWriteData('-');LcdWriteData('0'+jj);//月LcdWriteData('0'+kk);LcdWriteData('-');LcdWriteData('0'+gg);//日LcdWriteData('0'+hh);LcdWriteCom(0x8D);LcdWriteData('0'+xingqi);//星期}void main(){ LcdInit();ds1307init();while(1){miao=read(0xd0,0x00,0xd1);//读出秒的BCD码miao=((miao&0x70)>>4)*10+(miao&0x0f);//将BCD码转换成10进制数fen=read(0xd0,0x01,0xd1);//以下同理fen=((fen&0x70)>>4)*10+(fen&0x0f);shi=read(0xd0,0x02,0xd1);shi=((shi&0x70)>>4)*10+(shi&0x0f);xingqi=read(0xd0,0x03,0xd1);//星期最多是7所以不需转换ri=read(0xd0,0x04,0xd1);ri=((ri&0x70)>>4)*10+(ri&0x0f);yue=read(0xd0,0x05,0xd1);yue=((yue&0x70)>>4)*10+(yue&0x0f);nian=read(0xd0,0x06,0xd1);nian=((nian&0xf0)>>4)*10+(nian&0x0f);LcdDisplay();}}。

基于单片机电子显示屏

基于单片机电子显示屏概述单片机电子显示屏是一种广泛应用于各个领域的显示设备，它通过单片机控制电路和液晶面板等组成，并能够实现各种文字、图形和动画的显示。

本文将介绍基于单片机电子显示屏的原理和应用，并提供一些在开发过程中常见的问题及解决方案。

原理介绍单片机控制电路单片机电子显示屏的核心是一个集成了微控制器、存储器和通信接口的控制电路。

通过该控制电路，我们可以读取和写入显示屏的各种参数和数据，并且可以控制显示屏的亮度、对比度等。

大部分单片机电子显示屏都支持串行通信，可以通过串口或者I2C总线进行数据的传输。

液晶面板液晶面板是单片机电子显示屏中最重要的组成部分之一。

通过控制液晶分子的定向，我们可以实现对光的透过与阻挡，从而显示出文字、图形和动画。

常见的液晶面板有LCD和LED两种，其中LCD是液晶显示屏的缩写，而LED则是发光二极管显示屏的缩写。

显示控制算法显示控制算法主要用于计算和决定在屏幕上显示的内容和方式。

我们可以通过改变像素点的亮度和颜色，来显示出不同的图像效果。

常见的显示控制算法有点阵显示和向量显示。

其中点阵显示是将屏幕划分为一个个像素点，通过控制每个像素点的亮度和颜色来显示图像；而向量显示则是通过向屏幕上绘制线条和曲线来显示图像。

工业控制在工业控制领域，单片机电子显示屏被广泛应用于各种可视化监控和调控系统中。

通过显示屏，工程师可以实时查看设备的状态和参数，获取重要的工艺数据。

同时，他们也可以通过显示屏控制设备的开关、速度和位置等。

汽车仪表盘现代汽车中的仪表盘也经常采用单片机电子显示屏来实现，它可以显示车速、里程、油耗等重要信息。

同时，也可以通过显示屏来提醒驾驶员注意事项和报警信号。

在家电控制中，单片机电子显示屏也扮演着重要的角色。

通过显示屏，我们可以方便地控制空调、电视、洗衣机等家电设备，并实时了解它们的运行状态和设置参数。

常见问题及解决方案LCD显示不正常出现LCD显示不正常的情况可能是由于接线错误或芯片异常引起的。

基于单片机的LCD显示原理与实现

基于单片机的LCD显示原理与实现工程地质计算机应用2005年第2期总38期基于单片机的LCD显示原理与实现严家明杨燕翔(西华大学电气信息学院四川成都610039)【捅要】本天介绍了ST7920液晶控制器和AT89S51单片机的接口及液晶显示原理,给出了软件的设计思路,液晶初始化和字符显示的软件实现方法.I关键词】AT89S51LCDST7920控制器位元指令寄存器数据寄存器在中小型测控仪表中越来越多地使用了液晶显示器LCD.LCD本身不会发光,是利用外部光的反射原理进行显示.液晶显示功耗小,字形美观,它使得测控仪表可用集成电池来供电.现在的大量测控仪表均采用单片机为主控器件,所以在液晶显示器和单片机之间存在一接151电路,通常由专用的Ic来完成,ST7920液晶控制器就是其中的一种.1硬件电路的设计本设计中采用AT89S5l作为系统的控制芯片,LCD选用惠洲兴历科技生产的一款新型的液晶显示模块LMG-SSC24D64,可编程控制器芯片选用GAL16V8,该液晶接口电路框图如图l.AT89S5l芯片内包含4KB的ROM,程序存储器的寻址空间为64KB,当片内资源不够时,可以根据需要外扩EPROM.LMG-SSC24D64由二块独立的芯片组合而成,模块内自带有ST7920液晶控制器,与同类产品相比较,主要特点:有丰富的指令功能;自带字库,也可以根据需要自编字库;较大的显示图1硬件接口电路框图区域:它的外形尺寸为l80X65,视域尺寸为l32×39,点阵数240×64,屏幕可以四行显示,每行可显示16×16点阵汉字l5个或者8×16点阵半宽ASCII码字符30个,不仅可以显示文本信息,也可以显示图形信息.可籀器作GAL16V8的输入端连接到AT89S5l上,输出为外扩存储器,显示芯片,指令寄存器(数据寄存器),读写信号等提供所需的片选和使能信号.该芯片编程容易,可以随时方便地修改其逻辑关系,在一定程度上提高了开发的通用性.本设计GAL16V8连线如图2所示.外扩存储器(选用2864)的片选信号为264(Pinl3,GAL的引脚,下同)=Al5+Al4+Al3,显示芯片的片选信IN0Ll￡INlIO7IN2IO6IN3IO5IN4IO4IN5IO3IN6IO2IN7IOlIN8IO0IN9E=.G1678图2GALl6V8i车线示意图号为E1(Pin14):!A14+A12,E2(Pin16)=!A14+!A12,指令寄存器(数据寄存器)的片选信号为RS(Pinl9)=!Al5,读写信号为尺/W(Pinl5)=P3.2.工程地质计算机应用2005年第2期总38期21 为保证AT89S5l与LMG—SSC24D64能正常通信,LMG—SSC24D64的数据线(D0一D7)直接与A T89S5l的PO口相连,采集外部数据信号用Pl口.为了方便监视,调试和远程通信,采用了RXD,TXD引脚,通过RS232标准,实现计算机通信,将采集到的数据可以在显示器上显示.具体接口电路图如图3(GALI6V8部分连线如图2).2汉字显示的实现LcD接口A~S51P10P∞剪D0P11P013BD1P12P0237D2P13P0336D3P14PO●35D4Pl53.D533D6P16P0632D71321^812:∞^9∞^l02●^ll25^12I31P2526^1327^14_EP28^15.119.218RS232X2I广]r910RXD2IRESⅡR∞I17TllTXD,I∞^LE30^LE4l16:mP图3接口电路连线示意图ST7920可以分别控制显示三种字型,分别是CGROM(自带字库),HCGROM和CGRAM(自编字库)的字型.在液晶屏上显示8×l6点阵的字符和l6×l6点阵的汉字时, 首先要按照系统的要求完成显示光标的位置和显示方式等功能设置,这由指令寄存器完成;然后向数据寄存器(DDRAM)中写入相应字符或汉字的位元资料(可认为是字符地址)以便在LCD上显示.具体说来(本文以CGROM字符为例),显示半宽字型的数字,英文,符号等ASCII时,先根据功能需要向指令寄存器写功能设置,再将8位的位元资料写入到DDRAM即可,范围为00H～07FH的编码.单片机初始化液晶模块初始化v.,数据采集1r结柬l数据显示,通讯卜__图4软件设计总流程图RS,操作00指令寄存嚣的写入01忙标志和地址计数嚣的读出10数据寄存嚣的写入11数据寄存嚣的读出图5指令寄存器,数据寄存器读写逻辑表显示中文字型时,也是先向指令寄存器写功能设置,将l6位的位元资料写入到DDRAM中,在写入位元资料的时候,先写高八位,再写低八位,并且是连续输入.起首地址应该是个半宽数字字符的偶数倍,否则系统将把半宽的数字字符的编码默认为汉:的高位元组,使显示产生错误.所以,在半宽字型乖¨中文字型混合显示的时候,如果遇到在奇数个半宽地址显示时,通常是用占半宽字节的空格来跳过.图6液晶模块初始化流程图单片机控制芯片采取分层管理,分别由El,E2控制.两芯片共用Rs,R/和数据传输线,在同一时刻,芯片的使能端El,E2只能有一工程地质计算机应用2005年第2期总38期个为下降沿触发有效,当使能信号有效的时候,Rs,/和数据传输线好象就只与该使能的芯片相连,实现分时使用,占用较小的资源开销.在使能信号到达的情况下,RS,R/ 和数据传输线的关系如图5所示.3单片机控制液晶的软件设计接口软件设计主要包括单片机AT89S5l,液晶控制器ST7920的初始化和字符或汉字的显示(采集和通讯未予考虑).从系统的快速性考虑,选用汇编语言进行软件的设计和实现.软件设计的总流程如图4所示(通讯可采用中断的方式).其中AT89S5l的初始化,包括变量,专用寄存器的初始化和定时器赋初值等;液晶模块初始化就是根据用户系统的需要对液晶控制器的各项参数进行设置,输入方式,显示开关控制,数据接口位数,光标的位置以及显示方式等.初始化流程如图6所示.液晶模块执行功能设置程序如下:;!ACALLF—BUSYlMOV A,#0CH;功能设置:开显示及关光标,字体不闪烁MOVP0.AMOVP2,#0AFH;El产生高电平,选择指令寄存器CLRP3.2;读写控制信号,低电平写信号MOVP2,#OEFH;El产生低电平,形成一个下降沿,El芯片使能写入;功能设置;;根据显示原理,在字符或者汉字的显示时,把要显示的字符或者汉字的位元资料以表的形式在程序中给出,采用查表的方式读取它们.下面以在液晶屏幕中显示"直流电压"为例:i:MoV A.#90HMOVP0.AMOVP2.≠}0AFHCLRP3.2MOVP2.#0EFHMOVDPTR.≠}TAB2AMOVR7.#08HMOV A.#00HAGAIN2A:ACALLMoVCMoVMoVCLR;光标转至第二行首列,置DDRAM地址;取显示数据的首地址,算出偏移量;显示的字数,一个汉字的高8位和低8为连续写入F—BUSYl;忙标志判断是否为lA,@A+DPTR;读取位元资料P0.AP2,#02FH;E1产生高电平,选择数据寄存器P3.2;读写控制信号,低电平写信号(下转第42页)丁明友(内蒙古院)文哲(四川电力)王俊英(福建规划院)冯明权(长委重庆院)任鸣春(GSII公司)吉勇(东方世纪)闫长虹(南大地科系)吴继敏(河海大学)李慈(广东院)杨业荣(淮委院)陆飞(水电华东院)陈海鹏(重庆市院)候清波(黄委院)袁建新(水电总院)焦振华(陕西院)(按姓氏笔划由计算机排序) 万志杰(西藏院)王子忠(四川院)王秋明(长江勘研所)卢丽莎(东北院)刘文良(黑龙江院)庄华泽(云南院)闰传宝(河北二院)张力(辽宁院)李敦仁(广西电力院)汪德云(北京市院)陈砺(水电昆明院)周永军(山两院)凌晓梅(江苏院)黄定强(湖北院)马安(深圳市院)_十玉宝(新疆院)十德筑(天津院)边浩林(肃院)刘军旗(长委院)朱红雷(浙江院)余波(水电贵阳院)张文华(深圳测绘院)杨建(水电成勘院)邱翔(湖南院)陈仝礼I河南院)雷风山(上海院)徐春才(北京院)黄健华(福建院)马振州(吉林院)王启云(海南院)韦港(水利总院)任仓钰(H'肃■分院)刘新中(水电中南院)米德才(广两院)吴学林(江西院)张贻火(安徽院)杨天俊(水电西北院)邱方胜(河北院)陈利明(宁波院)赵爱平(贵州院)栾志刚(新疆兵团)彭樊源(珠委院)※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※(上接第22页)MOVP2,#06FH;El产生低电平,形成一个下降沿,E1芯片使能写入数据INCDPTR;顺序取地址M0V A.#00HDJNZR7,AGAIN2A:TAB2A:DB0D6H.0BlH,0C1H.0F7H,0B5H,0E7H,0D1H,0B9H以上程序均在A T89S51的软件环境下调试通过.液晶屏能够正常显示连续的字符,汉字等.限于篇幅,这里对自定义字体,图形,计算机通信以及外部存储器的扩展等就不再讨论.4结论基于AT89C51采集数据信息,然后在LCD屏上显示,同时利用RS232接口进行多机通信显示,经开发证明该方案是可行的,系统具有良好的精度和动态响应特性,可以为工业控制,检测和仪器仪表等行业提供显示依据,具有一定的市场开发价值!(收稿日期:2005-03-22;Email:*******************)参文献[1]何立民.单片机应用系统设计[M].北京:北京航航天大学出版礼,1990.[2]孙涵芳等.单片机原理及应用[M].北京:北京航,卒航大大学}_}{版社,1990, [33周明德.微型计算机硬件软件及应用[M],北京:清华大学出版社,1982,[4]李华等.MCS51系列单片机实用接1:1技术[M],北京:北京航空航天大学出版社,2002.。

基于51单片机——Ds18B20温度采集,LCD显示汇编程序(附带proteus仿真图)

TEMP_ZH EQU 24H ;实测温度值存放单元TEMPL EQU 25HTEMPH EQU 26HTEMP_TH EQU 27H ;高温报警值存放单元TEMP_TL EQU 28H ;低温报警值存放单元TEMPHC EQU 29H ;正、负温度值标记TEMPLC EQU 2AHTEMPFC EQU 2BHK1 EQU P1.4 ;查询按键K2 EQU P1.5 ;设置/调整键K3 EQU P1.6 ;调整键K4 EQU P1.7 ;确定键BEEP EQU P3.7 ;蜂鸣器RELAY EQU P1.3 ;指示灯LCD_X EQU 2FH ;LCD 字符显示位置LCD_RS EQU P2.0 ;LCD 寄存器选择信号 LCD_RW EQU P2.1 ;LCD 读写信号LCD_EN EQU P2.2 ;LCD 允许信号FLAG1 EQU 20H.0 ;DS18B20是否存在标志 KEY_UD EQU 20H.1 ;设定按键的增、减标志 DQ EQU P3.3 ;DS18B20数据信号ORG 0000HLJMP MAINORG 0030HMAIN: MOV SP,#60HMOV A,#00HMOV R0,#20H ;将20H~2FH 单元清零MOV R1,#10HCLEAR: MOV @R0,AINC R0DJNZ R1,CLEARLCALL SET_LCDLCALL RE_18B20START: LCALL RST ;调用18B20复位子程序JNB FLAG1,START1 ;DS1820不存在LCALL MENU_OK ;DS1820存在，调用显示正确信息子程序MOV TEMP_TH,#055H ;设置TH初值85度MOV TEMP_TL,#019H ;设置TL初值25度LCALL RE_18B20A ;调用暂存器操作子程序LCALL WRITE_E2 ;写入DS18B20LCALL TEMP_BJ ;显示温度标记JMP START2START1: LCALL MENU_ERROR ;调用显示出错信息子程序 LCALL TEMP_BJ ;显示温度标记SJMP $START2: LCALL RST ;调用DS18B20复位子程序JNB FLAG1,START1 ;DS18B20不存在MOV A,#0CCH ;跳过ROM匹配命令LCALL WRITEMOV A,#44H ;温度转换命令LCALL WRITELCALL RSTMOV A,#0CCH ;跳过ROM匹配LCALL WRITEMOV A,#0BEH ;读温度命令LCALL WRITELCALL READ ;调用DS18B20数据读取操作子程序LCALL CONVTEMP ;调用温度数据BCD 码处理子程序LCALL DISPBCD ;调用温度数据显示子程序LCALL CONV ;调用LCD显示处理子程序LCALL TEMP_COMP ;调用实测温度值与设定温度值比较子程序LCALL PROC_KEY ;调用键扫描子程序SJMP START2 ;循环;*************************** 键扫描子程序*****************************PROC_KEY:JB K1,PROC_K1LCALL BEEP_BLJNB K1,$MOV DPTR,#M_ALAX1MOV A,#1LCALL LCD_PRINTLCALL LOOK_ALARMJB K3,$LCALL BEEP_BLJMP PROC_K2PROC_K1: JB K2,PROC_ENDLCALL BEEP_BLJNB K2,$MOV DPTR,#RST_A1MOV A,#1LCALL LCD_PRINTLCALL SET_ALARMLCALL RE_18B20 ;将设定的TH,TL值写入DS18B20LCALL WRITE_E2PROC_K2: LCALL MENU_OKLCALL TEMP_BJPROC_END:RET;*************************** 设定温度报警值TH、TL ***************************SET_ALARM:LCALL LOOK_ALARMAS0: JB K1,AS00LCALL BEEP_BLJNB K1,$CPL 20H.1 ;UP/DOWN 标记AS00: JB 20H.1,ASZ01 ;20H.1=1，增加JMP ASJ01 ;20H.1=0，减小ASZ01: JB K2,ASZ02 ;TH值调整(增加)LCALL BEEP_BLINC TEMP_THMOV A,TEMP_THCJNE A,#120,ASZ011MOV TEMP_TH,#0ASZ011: LCALL LOOK_ALARMLCALL DELAYJMP ASZ01ASZ02: JB K3,ASZ03 ;TL值调整(增加) LCALL BEEP_BLINC TEMP_TLMOV A,TEMP_TLCJNE A,#99,ASZ021MOV TEMP_TL,#00HASZ021: LCALL LOOK_ALARMMOV R5,#10LCALL DELAYJMP ASZ02ASZ03: JB K4,AS0 ;确定调整LCALL BEEP_BLJNB K4,$RETASJ01: JB K2,ASJ02 ;TH值调整（减少） LCALL BEEP_BLDEC TEMP_THMOV A,TEMP_THCJNE A,#0FFH,ASJ011ASJ011: LCALL LOOK_ALARMMOV R5,#10LCALL DELAYJMP AS0ASJ02: JB K3,ASJ03 ;TL值调整（减少）LCALL BEEP_BLDEC TEMP_TLMOV A,TEMP_TLCJNE A,#0FFH,ASJ021JMP ASJ022ASJ021: LCALL LOOK_ALARM ;MOV R5,#10LCALL DELAYJMP AS0ASJ022: CPL 20H.1JMP ASZ01ASJ03: JMP ASZ03RETRST_A1: DB " SET ALERT CODE " ,0;*********************** 实测温度值与设定温度值比较子程序**********************TEMP_COMP:MOV A,TEMP_THSUBB A,TEMP_ZH ;减数>被减数，则JC CHULI1 ;借位标志位C=1，转 MOV A,TEMPFCCJNE A,#0BH,COMPSJMP CHULI2COMP: MOV A,TEMP_ZHSUBB A,TEMP_TL ;减数>被减数，则JC CHULI2 ;借位标志位C=1，转MOV DPTR,#BJ5LCALL TEMP_BJ3CLR RELAY ;点亮指示灯RETCHULI1: MOV DPTR,#BJ3LCALL TEMP_BJ3SETB RELAY ;熄灭指示灯LCALL BEEP_BL ;蜂鸣器响RETCHULI2: MOV DPTR,#BJ4LCALL TEMP_BJ3SETB RELAY ;熄灭指示灯LCALL BEEP_BL ;蜂鸣器响RET;-----------------------------------------TEMP_BJ3: MOV A,#0CEHLCALL WCOMMOV R1,#0MOV R0,#2BBJJ3: MOV A,R1MOVC A,@A+DPTRLCALL WDATAINC R1DJNZ R0,BBJJ3RETBJ3: DB ">H"BJ4: DB "<L"BJ5: DB " !";;**************************** 显示温度标记子程序***************************TEMP_BJ: MOV A,#0CBHLCALL WCOMMOV DPTR,#BJ1 ;指针指到显示消息MOV R1,#0MOV R0,#2BBJJ1: MOV A,R1MOVC A,@A+DPTRLCALL WDATAINC R1DJNZ R0,BBJJ1RETBJ1: DB 00H,"C";******************************** 显示正确信息子程序***************************MENU_OK: MOV DPTR,#M_OK1 ;指针指到显示消息MOV A,#1 ;显示在第一行LCALL LCD_PRINTMOV DPTR,#M_OK2 ;指针指到显示消息MOV A,#2 ;显示在第一行LCALL LCD_PRINTRETM_OK1: DB " DS18B20 OK ",0M_OK2: DB " TEMP: ",0;******************************** 显示出错信息子程序***************************MENU_ERROR:MOV DPTR,#M_ERROR1 ;指针指到显示消息MOV A,#1 ;显示在第一行LCALL LCD_PRINTMOV DPTR,#M_ERROR2 ;指针指到显示消息1MOV A,#2 ;显示在第一行LCALL LCD_PRINTRETM_ERROR1: DB " DS18B20 ERROR ",0M_ERROR2: DB " TEMP: ---- ",0;****************************DS18B20复位子程序*****************************RST: SETB DQNOPCLR DQMOV R0,#6BH ;主机发出延时复位低脉冲MOV R1,#04HTSR1: DJNZ R0,$MOV R0,#6BHDJNZ R1,TSR1SETB DQ ;拉高数据线NOPNOPNOPMOV R0,#32HTSR2: JNB DQ,TSR3 ;等待DS18B20回应DJNZ R0,TSR2JMP TSR4 ; 延时TSR3: SETB FLAG1 ; 置1标志位,表示DS1820存在JMP TSR5TSR4: CLR FLAG1 ; 清0标志位,表示DS1820不存在 JMP TSR7TSR5: MOV R0,#06BHTSR6: DJNZ R0,$ ; 时序要求延时一段时间TSR7: SETB DQRET;************************ DS18B20暂存器操作子程序***************************RE_18B20:JB FLAG1,RE_18B20ARETRE_18B20A:LCALL RSTMOV A,#0CCH ;跳过ROM匹配LCALL WRITEWR_SCRAPD:MOV A,#4EH ;写暂器LCALL WRITEMOV A,TEMP_TH ;TH(报警上限）LCALL WRITEMOV A,TEMP_TL ;TL(报警下限）LCALL WRITEMOV A,#7FH ;12位精度LCALL WRITERET;************************ 复制暂存器子程序*******************************WRITE_E2:LCALL RSTMOV A,#0CCH ;跳过ROM匹配LCALL WRITEMOV A,#48H ;把暂存器里的温度报警值拷贝到EEROMLCALL WRITERET;*********************** 重读EEROM子程序********************************READ_E2:LCALL RSTMOV A,#0CCH ;跳过ROM匹配LCALL WRITEMOV A,#0B8H ;把EEROM里的温度报警值拷贝回暂存器LCALL WRITERET;************************ 将自定义字符写入LCD的CGRAM中*********************STORE_DATA:MOV A,#40HLCALL WCOMMOV R2,#08HMOV DPTR,#D_DATAMOV R3,#00HS_DATA: MOV A,R3MOVC A,@A+DPTRLCALL WDATA ;写入数据INC R3DJNZ R2,S_DATARETD_DATA: DB 0CH,12H,12H,0CH,00H,00H,00H,00H;*********************** DS18B20数据写入操作子程序************************WRITE: MOV R2,#8 ;一共8位数据CLR CWR1: CLR DQ ;开始写入DS18B20总线要处于复位（低）状态MOV R3,#07DJNZ R3,$ ;总线复位保持16微妙以上RRC A ;把一个字节DATA 分成8个BIT 环移给CMOV DQ,C ;写入一位MOV R3,#3CHDJNZ R3,$ ;等待100微妙SETB DQ ;重新释放总线NOPDJNZ R2,WR1 ;写入下一位SETB DQRET;********************** DS18B20数据读取操作子程序**************************READ: MOV R4,#4 ;将温度低位、高位、TH、TL从DS18B20中读出MOV R1,#TEMPL ;存入25H、26H、27H、28H单元RE00: MOV R2,#8RE01: CLR CYSETB DQNOPNOPCLR DQ ;读前总线保持为低NOPNOPNOPSETB DQ ;开始读总线释放MOV R3,#09 ;延时18微妙DJNZ R3,$MOV C,DQ ;从DS18B20总线读得一位MOV R3,#3CHDJNZ R3,$ ;等待100微妙RRC A ;把读得的位值环移给ADJNZ R2,RE01 ;读下一位MOV @R1,AINC R1DJNZ R4,RE00RET;************************ 温度值BCD 码处理子程序*************************CONVTEMP: MOV A,TEMPH ;判温度是否零下ANL A,#08HJZ TEMPC1 ;温度零上转CLR CMOV A,TEMPL ;二进制数求补（双字节）CPL A ;取反加1ADD A,#01HMOV TEMPL,AMOV A,TEMPHCPL AADDC A,#00HMOV TEMPH,AMOV TEMPHC,#0BH ;负温度标志MOV TEMPFC,#0BHSJMP TEMPC11TEMPC1: MOV TEMPHC,#0AH ;正温度标志MOV TEMPFC,#0AHTEMPC11: MOV A,TEMPHCSWAP AMOV TEMPHC,AMOV A,TEMPLANL A,#0FH ;乘0.0625MOV DPTR,#TEMPDOTTABMOVC A,@A+DPTRMOV TEMPLC,A ;TEMPLC LOW=小数部分 BCDMOV A,TEMPL ;整数部分ANL A,#0F0H ;取出高四位SWAP AMOV TEMPL,AMOV A,TEMPH ;取出低四位ANL A,#0FHSWAP AORL A,TEMPL ;重新组合MOV TEMP_ZH,ALCALL HEX2BCD1MOV TEMPL,AANL A,#0F0HSWAP AORL A,TEMPHC ;TEMPHC LOW = 十位数BCDMOV TEMPHC,AMOV A,TEMPLANL A,#0FHSWAP A ;TEMPLC HI = 个位数BCDORL A,TEMPLCMOV TEMPLC,AMOV A,R4JZ TEMPC12ANL A,#0FHSWAP AMOV R4,AMOV A,TEMPHC ;TEMPHC HI = 百位数BCDANL A,#0FHORL A,R4MOV TEMPHC,ATEMPC12: RET;************************ 二-十进制转换子程序*****************************HEX2BCD1: MOV B,#064HDIV ABMOV R4,AMOV A,#0AHXCH A,BDIV ABSWAP AORL A,BRETTEMPDOTTAB: DB 00H,00H,01H,01H,02H,03H,03H,04H ; 小数部分码表DB 05H,05H,06H,06H,07H,08H,08H,09H;********************** 查询温度报警值子程序***************************LOOK_ALARM: MOV DPTR,#M_ALAX2 ;指针指到显示信息区MOV A,#2 ;显示在第二行LCALL LCD_PRINTMOV A,#0C6HLCALL TEMP_BJ1MOV A,TEMP_TH ;加载TH数据MOV LCD_X,#3 ;设置显示位置LCALL SHOW_DIG2H ;显示数据MOV A,#0CEHLCALL TEMP_BJ1MOV A,TEMP_TL ;加载TL数据MOV LCD_X,#12 ;设置显示位置LCALL SHOW_DIG2L ;显示数据RETM_ALAX1: DB " LOOK ALERT CODE",0M_ALAX2: DB "TH: TL: ",0TEMP_BJ1: LCALL WCOMMOV DPTR,#BJ2 ;指针指到显示信息区 MOV R1,#0MOV R0,#2BBJJ2: MOV A,R1MOVC A,@A+DPTRLCALL WDATADJNZ R0,BBJJ2RETBJ2: DB 00H,"C";************************** LCD显示子程序**********************************SHOW_DIG2H: MOV B,#100DIV ABADD A,#30HPUSH BMOV B,LCD_XLCALL LCDP2POP BMOV A,#0AHXCH A,BDIV ABADD A,#30HINC LCD_XPUSH BMOV B,LCD_XLCALL LCDP2INC LCD_XMOV A,BMOV B,LCD_XADD A,#30HLCALL LCDP2RETSHOW_DIG2L: MOV B,#100DIV ABMOV A,#0AHXCH A,BDIV ABADD A,#30HPUSH BMOV B,LCD_XLCALL LCDP2POP BINC LCD_XMOV A,BMOV B,LCD_XADD A,#30HLCALL LCDP2RET;************************ 显示区BCD 码温度值刷新子程序**********************DISPBCD: MOV A,TEMPLCANL A,#0FHMOV 70H,A ;小数位MOV A,TEMPLCSWAP AANL A,#0FHMOV 71H,A ;个位MOV A,TEMPHCANL A,#0FHMOV 72H,A ;十位MOV A,TEMPHCSWAP AANL A,#0FHMOV 73H,A ;百位DISPBCD2: RET;*************************** LCD 显示数据处理子程序*************************CONV: MOV A,73H ;加载百位数据MOV LCD_X,#6 ;设置位置CJNE A,#1,CONV1JMP CONV2CONV1: CJNE A,#0BH,CONV11MOV A,#"-" ;"-"号显示JMP CONV111CONV11: MOV A,#" " ;"+"号不显示CONV111: MOV B,LCD_XLCALL LCDP2JMP CONV3CONV2: LCALL SHOW_DIG2 ;显示数据CONV3: INC LCD_XMOV A,72H ;十位LCALL SHOW_DIG2INC LCD_XMOV A,71H ;个位LCALL SHOW_DIG2INC LCD_XMOV A,#'.'MOV B,LCD_XLCALL LCDP2MOV A,70H ;加载小数点位INC LCD_X ;设置显示位置LCALL SHOW_DIG2 ;显示数据RET;*************************** 第二行显示数字子程序*************************SHOW_DIG2:ADD A,#30HMOV B,LCD_XLCALL LCDP2RET;*************************** 第二行显示数字子程序*************************LCDP2: PUSH ACCMOV A,B ;设置显示地址ADD A,#0C0H ;设置LCD的第二行地址LCALL WCOM ;写入命令POP ACC ;由堆栈取出ALCALL WDATA ;写入数据RET;*************************** 对LCD 做初始化设置及测试*************************SET_LCD: CLR LCD_ENLCALL INIT_LCD ;初始化 LCDLCALL STORE_DATA ;将自定义字符存入LCD的CGRAM RET;****************************** LCD初始化***********************************INIT_LCD: MOV A,#38H ;2行显示，字形5*7点阵LCALL WCOMLCALL DELAY1MOV A,#38HLCALL WCOMLCALL DELAY1MOV A,#38HLCALL WCOMLCALL DELAY1MOV A,#0CH ;开显示，显示光标，光标不闪烁 LCALL WCOMLCALL DELAY1MOV A,#01H ;清除 LCD 显示屏LCALL WCOMLCALL DELAY1RET;***************************** 清除LCD的第一行字符**************************CLR_LINE1:MOV A,#80H ;设置 LCD 的第一行地址LCALL WCOMMOV R0,#24 ;设置计数值C1: MOV A,#' ' ;载入空格符至LCDLCALL WDATA ;输出字符至LCDDJNZ R0,C1 ;计数结束RET;************************* LCD的第一行或第二行显示字符**********************LCD_PRINT:CJNE A,#1,LINE2 ;判断是否为第一行LINE1: MOV A,#80H ;设置 LCD 的第一行地址LCALL WCOM ;写入命令LCALL CLR_LINE ;清除该行字符数据MOV A,#80H ;设置 LCD 的第一行地址LCALL WCOM ;写入命令JMP FILLLINE2: MOV A,#0C0H ;设置 LCD 的第二行地址LCALL WCOM ;写入命令LCALL CLR_LINE ;清除该行字符数据MOV A,#0C0H ;设置 LCD 的第二行地址LCALL WCOMFILL: CLR A ;填入字符MOVC A,@A+DPTR ;由消息区取出字符CJNE A,#0,LC1 ;判断是否为结束码RETLC1: LCALL WDATA ;写入数据INC DPTR ;指针加1JMP FILL ;继续填入字符RET;*************************** 清除1行LCD 的字符****************************CLR_LINE: MOV R0,#24CL1: MOV A,#' 'LCALL WDATADJNZ R0,CL1RETDE: MOV R7,#250DJNZ R7,$RET;**************************** LCD 间接控制方式命令写入*************************WCOM: MOV P0,A ;写入命令CLR LCD_RS ;RS=L,RW=L,D0-D7=指令码，E=高脉冲 CLR LCD_RWSETB LCD_ENLCALL DELAY1CLR LCD_ENRET;**************************** LCD 间接控制方式数据写入*************************WDATA: MOV P0,A ;写入数据SETB LCD_RSCLR LCD_RWSETB LCD_ENLCALL DELCALL DERET;************************** 在LCD的第一行显示字符**************************LCDP1: PUSH ACCMOV A,B ;设置显示地址ADD A,#80H ;设置LCD的第一行地址LCALL WCOM ;写入命令POP ACC ;由堆栈取出ALCALL WDATA ;写入数据RET;****************************** 声光报警子程序*******************************BEEP_BL: MOV R6,#100BL2: LCALL DEX1CPL BEEPCPL RELAYDJNZ R6,BL2MOV R5,#10RETDEX1: MOV R7,#180DE2: NOPDJNZ R7,DE2RET;****************************** 延时子程序*******************************DELAY: MOV R6,#50DL1: MOV R7,#100DJNZ R7,$DJNZ R6,DL1DJNZ R5,DELAYRETDELAY1: MOV R6,#25 ;延时5毫秒DL2: MOV R7,#100DJNZ R7,$DJNZ R6,DL2RETEND。

基于单片机控制LCD显示电子时钟设计

基于单片机控制LCD显示电子时钟设计电子时钟可以说是现代社会不可或缺的电子产品之一，准确显示时间，为人们提供时间信息，是人们日常生活的重要组成部分。

本文将介绍一种基于单片机控制LCD显示电子时钟设计的方法。

该电子时钟设计基于单片机芯片，并通过LCD显示屏来实现时间的显示。

其主要原理是通过单片机芯片内部的定时器，不断进行时间的计时，然后将计时结果通过串行通信协议发送给LCD显示屏，LCD显示屏将计时结果显示出来。

具体设计步骤如下：1.硬件设计：a.选择适合的单片机芯片：根据设计要求选择适合的单片机芯片，一般选择具有定时器功能的芯片，如51系列单片机。

b.连接LCD显示屏：将单片机与LCD显示屏连接，一般是通过串行通信协议，如I2C或SPI协议来进行数据传输。

c.添加电源模块：为单片机和LCD显示屏提供合适的电源，一般是通过稳压电源芯片来提供稳定可靠的电源。

d.添加按键模块：添加按键模块可以实现对时间的设置和调整功能，一般通过矩阵按键的方式来实现。

2.软件设计：a.初始化单片机芯片：在程序开始时，进行单片机的初始化，初始化定时器、串行通信模块等相关硬件。

b.设置时间计时器：通过定时器模块来进行时间的计时，可以选择合适的时钟频率和计时周期，从而实现精确计时。

d.实现按键功能：通过检测按键状态来进行按键功能的触发，如修改时间、调整亮度等功能。

以上就是基于单片机控制LCD显示电子时钟的设计方法。

通过单片机芯片的计时功能和串行通信协议实现时间的显示，通过按键模块实现对时间的设置和调整功能。

设计好电路和编写好相应的程序后，就能够实现一个简单而准确的电子时钟。

单片机与液晶显示屏的连接与控制

单片机与液晶显示屏的连接与控制随着科技的不断发展，单片机和液晶显示屏的应用日益广泛。

单片机作为一种集成电路芯片，在各种电子设备中起着至关重要的作用。

而液晶显示屏则是现代电子设备中常见的一种显示器件。

本文将探讨单片机与液晶显示屏的连接和控制方法。

一、硬件连接单片机与液晶显示屏的连接可以通过接口电路来实现。

液晶显示屏通常具有一定数量的引脚，其中包括数据引脚、控制引脚、电源引脚等。

而单片机也具有相应的引脚用于与液晶显示屏进行连接。

具体的连接方法可以根据不同的单片机和液晶显示屏型号而略有不同。

例如，当我们使用的单片机为51系列，而液晶显示屏为16x2字符型液晶显示屏时，可以通过以下步骤进行连接：1. 将液晶显示屏的VSS引脚与单片机的地引脚连接；2. 将液晶显示屏的VDD引脚与单片机的正引脚连接；3. 将液晶显示屏的VO引脚通过一个可调电阻连接到地引脚，以调整液晶显示屏的对比度；4. 将液晶显示屏的RS引脚与单片机的一个IO引脚连接，用于选择数据或命令传输；5. 将液晶显示屏的RW引脚与单片机的另一个IO引脚连接，用于选择读写操作；6. 将液晶显示屏的E引脚与单片机的另一个IO引脚连接，用于产生时钟信号；7. 将液晶显示屏的D0-D7引脚依次与单片机的IO引脚连接，用于传输数据。

通过以上连接，单片机与液晶显示屏之间便建立了物理连接，为接下来的控制提供了基础。

二、控制方法在硬件连接完成后，我们可以通过编写单片机的程序代码来控制液晶显示屏的显示内容。

以51系列单片机为例，下面是一个简单的控制液晶显示屏显示“Hello, World！”的程序：```C#include <reg51.h> // 包含51系列单片机的寄存器定义sbit RS = P0^0; // 定义RS引脚为P0口的第0位sbit RW = P0^1; // 定义RW引脚为P0口的第1位sbit E = P0^2; // 定义E引脚为P0口的第2位// 液晶显示屏命令函数void LCD_Cmd(unsigned char cmd) {RS = 0; // RS引脚置低，选择命令传输RW = 0; // RW引脚置低，选择写操作E = 1; // E引脚置高P2 = cmd; // 将命令写入P2口E = 0; // E引脚置低，产生上升沿以触发命令传输}// 液晶显示屏数据函数void LCD_Data(unsigned char dat) {RS = 1; // RS引脚置高，选择数据传输RW = 0; // RW引脚置低，选择写操作E = 1; // E引脚置高P2 = dat; // 将数据写入P2口E = 0; // E引脚置低，产生上升沿以触发数据传输}// 延时函数void Delay() {unsigned int i, j;for(i=0; i<100; i++)for(j=0; j<1000; j++);}// 主程序void main() {LCD_Cmd(0x38); // 初始化液晶显示屏，设置为8位数据总线、2行显示、5x7点阵字体Delay();LCD_Cmd(0x0C); // 打开液晶显示屏，设置光标不显示、光标不闪烁、整体显示Delay();LCD_Cmd(0x01); // 清除液晶显示屏的显示内容Delay();LCD_Cmd(0x80); // 设置光标位置为第一行第一列// 显示“Hello, World！”LCD_Data('H');LCD_Data('e');LCD_Data('l');LCD_Data('l');LCD_Data('o');LCD_Data(',');LCD_Data(' ');LCD_Data('W');LCD_Data('o');LCD_Data('r');LCD_Data('l');LCD_Data('d');LCD_Data('!');while(1); // 程序循环执行}```通过以上程序，我们可以看到，通过单片机的IO引脚分别控制液晶显示屏的RS引脚、RW引脚和E引脚，可以向液晶显示屏发送命令或数据。

单片机与LCD显示屏的通信接口技术解析

单片机与LCD显示屏的通信接口技术解析LCD显示屏作为一种重要的输出设备，广泛应用于各个领域中。

为了使单片机能够与LCD显示屏进行有效的通信和控制，需要使用相应的通信接口技术。

本文将对单片机与LCD显示屏的通信接口技术进行详细解析，包括串行接口和并行接口两种常见的通信方式。

首先，我们来介绍串行接口技术。

串行接口是指通过单根数据线进行数据传输的通信方式。

在单片机与LCD显示屏的串行通信中，常用的接口协议有SPI （Serial Peripheral Interface）、I2C（Inter-Integrated Circuit）和UART（Universal Asynchronous Receiver Transmitter）等。

SPI是一种高速全双工的串行通信接口，适用于对传输速度和带宽要求较高的应用场景。

SPI接口使用四根信号线进行通信，包括SCLK（串行时钟）、SS（使能信号）、MISO（主输入从输出）和MOSI（主输出从输入）。

通过SCLK信号同步，SS信号控制数据传输的开始和结束，MISO和MOSI分别用于主从设备之间的数据传输。

SPI接口速度快、实时性好，但是需要使用的引脚较多。

I2C是一种双线制串行总线接口，适用于连接多个器件的通信。

I2C接口只需要两根信号线，包括SCL（串行时钟线）和SDA（串行数据线）。

其中，SCL由主设备控制，用于同步数据的传输；而SDA用于实际的数据传输，包括指令和数据的发送和接收。

I2C接口具有线路简单、器件连接方便的特点，但在传输速度上相对较慢。

UART是一种通用的串行通信接口，适用于比较简单的应用场景。

UART接口通过两根信号线进行通信，包括RX（接收线）和TX（发送线）。

其中，RX负责接收数据，TX负责发送数据。

UART接口提供点对点的通信，通信简单可靠，但是传输速率较低。

除了串行接口，单片机与LCD显示屏的通信还可以使用并行接口。

并行接口是指通过多根数据线同时传输多个数据位的通信方式。

单片机与LCD液晶显示屏接口设计方法

单片机与LCD液晶显示屏接口设计方法随着科技的发展，液晶显示屏已经成为了我们日常生活和工作中不可或缺的一部分。

而单片机作为一种高性能微控制器，也广泛应用于各种电子设备中。

因此，单片机与LCD液晶显示屏之间的接口设计显得非常重要。

本文将介绍几种常见的单片机与LCD液晶显示屏接口设计方法。

1. 并行接口法并行接口法是最基本也是最直接的接口方法。

它使用多个IO口来控制LCD的数据和控制信号。

通常需要8条数据线和3~4条控制线，用于传输显示数据和控制信号。

并行接口法的优点是传输速度较快，对单片机来说比较简单。

缺点是占用IO端口多，对于资源有限的单片机可能不太适用。

2. 串行接口法串行接口法采用串行通信方式来传输数据和控制信号。

它只需要3条IO口即可实现与LCD的通信。

由于只用到少量的IO口，因此在资源有限的情况下比较适用。

串行接口法的缺点是传输速度较慢，显示效果相对较差。

3. I2C接口法I2C接口法是一种常用的串行通信协议，具有多对多的特点。

它只需要2条IO 口，一条用于数据传输，一条用于时钟同步。

I2C接口法适用于单片机与多个外设的通信，能够节省IO资源。

缺点是传输速度较慢，对于要求实时性较高的应用场景可能不太适用。

4. SPI接口法SPI接口法是一种高速串行通信协议，适用于单片机与外设之间的通信。

它需要4条IO口，分别是时钟线、数据线、主设备输出线和主设备输入线。

SPI接口法传输速度快，对于要求实时性较高的应用场景非常适用。

但与此同时，SPI接口法所需的IO资源也比较多。

在设计单片机与LCD液晶显示屏接口时，需要注意以下几点：1. 引脚定义：根据具体的单片机和LCD液晶显示屏的规格书，合理选择引脚定义。

确保引脚连接正确，避免接错导致通信失败。

2. 时序要求：单片机与LCD液晶显示屏之间的通信需要遵循一定的时序要求。

在设计接口时，需根据LCD的规格书中提供的时序要求，设置单片机相应的延时时间，以保证通信稳定。