换带式输送机托辊标准作业流程

带式输送机运行安全技术操作规程安全操作规程岗位作业指导书岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX带式输送机运行安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

带式输送机运行安全技术操作规程为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。

一、带式输送机司机开车前的准备工作1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。

2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。

3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。

4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。

5．检查防护设施是否齐全。

6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。

二、带式输送机的安全操作与注意事项1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。

2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。

3．运转中做到“三注意”：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。

4．停机后应将隔离开关置于零位。

三、保障带式输送机安全运行的措施1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。

2.严禁乘座或踏越带式输送机。

如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，严禁开机”的标志牌。

更换托辊作业流程

序号
岗位工种
人数
承担的主要任务
1
检修钳工
2
托辊拆卸及安装
50.2 工序工艺及安全注意事项
序号
工序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
准备工具
按照需要准备工器具。
工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。
0.1
无。
2
闭锁胶带机
待皮带拉空后，就地闭锁胶带机，并上锁挂牌
可靠闭锁上锁
0.1
未闭锁上锁挂牌导致皮带误启动伤人
更换托辊作业流程
50.1 更换作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
千斤顶
1T
台
1
2
撬杠
1600mm
根
1
3
手锤
2.5磅
件
1
4
木垫板
500×100×20mm
块
1
（2）更换零部件列表
序号
名称
规格型号
件号
单位
数量
1
托辊
￠159×550
-
个
（3）检修作业前人员配备
3
撑起皮带
使用千斤顶与木垫板在靠近损坏的托辊处将皮带撑起
撑起高度足够卸下旧托辊；
0.2
使用身体支撑皮带，皮带启动造成人员伤害
4
拆卸旧托辊
用手锤或撬杠取下旧托辊。
拆除旧托辊
0.1
托辊拆卸时配合不当，掉落造成人员伤害。
5
安装新托辊
将新托辊安装到托辊架槽内
将新托辊安装到位
0.2

皮带输送机作业流程

皮带输送机作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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更换带式输送机托辊标准作业流程

3
☆准备作业
1.停止转4.移开马蒂尔处防护网；5.调整马蒂尔前支撑。
1.转载机、带式输送机闭锁、上锁、挂牌，钥
匙由上锁人随身携带；2.带式输送机上无煤。
3.停止带式输送机，闭锁上锁、挂牌，钥匙由上锁人随身携带；
4.马蒂尔的前支撑油缸全部伸起托起胶带离开托辊。
☆带式输送机未闭锁、上锁，进入皮带里帮作业，造成人员伤害。
2.带式输送机操作工得到开机信号，回复确认；3.启动正常。
皮带机预警装置不完好，造成人员伤害。
皮带各类保护、预警装置齐全完好。
9
观察
检查马蒂尔处带式输送机运转。
运转正常，不跑偏。
未检查皮带运转状况，皮带跑偏，造成撕带或人员伤害。
观察皮带运转状况，发现跑偏及时调整。
流程名称
更换带式输送机托辊标准作业流程
适用工种
马蒂尔司机
应用频次
高频次
相关事故案例
2009年2月10日寸草塔二矿主井发生一起带式输送机，造成人员伤害事故，死亡1人。
重要危险源
2项（标记☆内容)
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1
准备工具
准备工器具。
准备大锤，撬棍、1T千斤顶等，工具齐全完好，符合要求。
使用不完好的锁具进行设备闭锁上锁或未实现有效闭锁。
员工在拆卸皮带件前必须停机闭锁皮带。
4
更换新托辊
使用工具更换托辊。
1.使用1T千斤顶将损坏托辊上方皮带支撑一定高度，确保能够拆下托辊；
2.使用大锤、撬棍等工具拆卸损坏旧托辊；
3.安装新托辊，新托辊安装进原来的卡槽内，拆下千斤顶。
使用撬棍时未观察周围作业人员，造成人员伤害。

带式输送机安全操作规范规程(15篇范文)

带式输送机安全操作规范规程（15篇范文）【第1篇】带式输送机安全操作规范规程带式输送机安全操作规范规程随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。

为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范: 国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。

1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。

2、电气装置的设计与安装必须符合gb 4064和gbj 232的规定。

3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。

4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。

a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;e.受料点应设在水平段,并设置导料板。

受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;g.受料点宜采取降低冲击力的措施。

5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。

倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。

消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。

6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。

此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。

7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。

皮带输送机用托辊JIS标准

皮带输送机用托辊JIS标准皮带输送机用托辊JIS B 8803(译文)1990年7月1日改正日本工业标准调查会审议日本规格协会发行1日本工业规格皮带输送机用托辊1适用范围这种规格主要适用于运送矿石、土砂、煤炭、粮食、碎石等固定形状橡胶输送机两侧以及两侧使用的托辊。

关于托辊架的标准，在后面有附属书参考1 以下是这种规格的引用规格JIS B 0140 输送机用语JIS B 0141输送机用语JIS B 1001 螺丝孔径和通过孔径JIS B 1180 六方螺丝JIS B 1521 轴承JIS B 3101 一般构造用压延钢材JIS B 3444 一般构造用碳素纲钢管JIS B 3445 机械构造用碳素纲钢管JIS B 3452 配管用碳素纲钢管2 以下是对应的国际规格ISO 1537—19752 使用词语的定义词语的定义来源与JIS B 0140以及JIS B 0141。

3 种类和记号如表1表1 种类和记号种类记号承载托辊组 CR回程托辊组 RR4品质4(1 性能托辊能用一只手轻松拨动，回转灵活，托辊轴承部分在普通的状态下，必须使用使水、灰尘、难以进入的构造。

4(2 外观外部表面必须良好，没有使用上的有害缺点。

特别注意托辊表面光滑，不得有裂纹、断裂、凹陷以及其他的有害缺点。

5 尺寸托辊的尺寸看表2表2使用的记号是从图1得来2图1托辊的形状(例)D:托辊直径l: 托辊使用管子长度d: 托辊小轴直径承载侧的组合实例3根托辊的场合 1根托辊的场合 2根托辊的场合1根托辊的场合2根托辊的场合图1(继续)回程托辊两侧组合例3表2托辊的尺寸尺寸皮带宽度1根托辊的情况 2根托辊的情况 3根托辊的情况 B 4表2 (继续)皮带尺寸宽度1根托辊的情况 2根托辊的情况 3根托辊的情况 B备注: 英文字母后的数字表示的是1根 2 根 3根托辊使用的尺寸。

没有标注公差要求的尺寸表示的是基本尺寸。

56: 材料材料必须使用符合表3或和表3同等以上质量的材料。

带式输送机操作规程

带式输送机作业规程一、带式输送机的组成1 机头部机头部包括传动装置和卸载臂。

传动装置由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架组成。

可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的周围包角，从而提高牵引力。

采用双滚筒传动时，可以单电机驱动。

当用一台电机驱动时，需要机头架另一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同，齿数相等的联动齿轮，当电动机启动后，通过液力联轴器，减速器和联动齿轮同时传动主副滚筒，驱动输送带运行；若用两台电机分别驱动主、副滚筒，一般都加联动齿轮。

在机头部的前端，为了卸载方便，伸出一个装有卸栽滚筒的卸栽臂，承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾方向运行。

为了消除卸载后粘在输送带表面上的煤粉，避免被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下边设有胶带清扫器。

卸载滚筒筒壳两端带有锥度，以防止输送带跑偏。

2 贮带装置贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面前进或后退的需要。

其工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮存仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。

需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后移动，机尾前移，输送带就重叠四层，贮存到贮带仓中。

若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。

根据缩短或伸长的距离，相应地拆除或增加中间架。

伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运转。

3 拉紧绞车拉紧绞车的作用：1）拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。

2）限制输送带在托辊之间的垂度，以保证带式输送机的正常工作。

3）当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓时中贮存起来。

煤矿井下用带式输送机托辊

３.２使用条件
３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃．
３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；
３.２.３工作环境允许存在淋水情况；
３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
３.３零件要求
３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
３.３.４托辊轴
托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
３.３.５密封装置
密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。
３.３.６润滑脂
托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
３.４组装要求
表１序号
测试项目质量指标l滴点．℃≥175 2针入度(25℃60次)，1/10mm 265～295 3剪切安定性，十万次针入度≤350 4耐水性(加水10％，剪切十万次针入度)≤375 5游离碱，NaOH％≤0．1 6氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa)，压力降MPa≤0．35 7机械杂质(酸分介法)无杂质8轴承防锈（52℃、48h、100%温度）≥2级9相似粘度(-20℃，D=10／s)，P≤15000 10使用寿命(在托辊轴承中使用)，h≥20002.80３.４.１零件（包括外购件）需经检验合格方准装配使用；
托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
４.检验规则
４.１产品须经检验合格后方准出厂。检验包括出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。型式检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、跌落试验、轴向载荷、密封性能（煤尘、浸水、淋水密封）及使用寿命试验。

带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用

带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用摘要：带式输送机是燃煤电厂将煤炭送入煤仓的主要设备，它对电厂的稳定运行起着至关重要的作用。

托辊的作用是支撑输送带和输送带上所承载的物料，是保证皮带输送机正常工作的重要零部件，因此当托辊失去原有的技术性能指标时，需要尽快更换。

由于皮带自身重量和张紧等因素，更换托辊是一项繁重的工作。

因此，有必要研究一种新型的能够适用于大部分型号托辊更换的通用型托辊更换专用工具。

关键词：带式输送机；托辊；通用；专用工具0 概述输煤系统在大型火力发电厂中的主要作用是燃煤的接卸、储存和供给锅炉所需燃煤。

输煤系统主要包括卸煤系统和上煤系统两部分。

运卸煤系统主要包括卸煤设备、输送设备和堆料设备；上煤系统主要包括取料设备、输送设备和加仓设备煤系统共有22条皮带机，其中卸煤系统13条（#1AB、#2AB、#3AB、#4AB、#5AB、#6ABC），皮带机B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，均为双路布置。

上煤系统共有9条（#7、#8AB、#9AB、#10AB、#11AB），皮带机B=1400mm，V=2.78m/s，Q=1600t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，具备同时运行的条件。

皮带机总长约7300多米，输送胶带总长15626米。

1 输煤皮带托辊1.1托辊的种类托辊根据所处的位置和作用，可分为承载皮带和物料的普通上托辊，承载回空段的下托辊，缓和冲击作用的缓冲托辊，调整跑偏用的调偏托辊。

承载的槽形上托辊，槽角通常有20°、30°、35°。

增大槽角可以提高输送量，物料输送平稳，不易撒落，同时可以降低皮带宽度、节约费用。

输煤系统用的承载槽形上托辊，槽角为35°。

在工作段驱动滚筒处，有两组过渡托辊，槽角分别为20°和10°，它能使皮带受力更理想且防止撒料。

乐清电厂输煤皮带机常用的托辊有35°槽形托辊、过渡托辊、缓冲托辊、调偏托辊、V形调偏托辊、反V型托辊、下调偏托辊、平行托辊、螺旋托辊、防磁托辊、梳形托辊等。

DB13_T1380-2017带式输送机配件托辊

ICS53.040.10J 95 DB13 河北省地方标准DB13/T 1380—2017代替DB13/T 1380-2011 带式输送机配件托辊2017-03- 29发布2017-06- 01实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替DB13/T 1380-2011《带式输送机配件托棍》。

本标准由保定市质量技术监督局提出。

本标准起草单位：蠡县市场监督管理局、保定市标准化所。

本标准主要起草人：唐金金、杨志强、徐静娴、宋海兰。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——DB13/T 1380-2011。

带式输送机配件托辊1 范围本标准规定了带式输送机配件托辊的规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于带式输送机用托辊。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 700 碳素结构钢GB/T 10595 带式输送机3 规格型号3.1 规格托辊规格和尺寸应符合GB/T 10595-2009中3.4的规定。

3.2 型号4 要求4.1 使用条件4.1.1 环境温度-19℃～+45℃。

DB13/T 1380—20174.1.2 工作环境允许存在淋水情况。

4.1.3 托辊应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。

4.2 一般要求4.2.1 产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.2.2 托辊所用原材料、外购件、外协件应具有合格证。

4.3 材质要求托辊使用的原材料应符合GB/T 700的规定。

4.4 零件要求4.4.1 轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件，铸铁件材料的物理机械性能不得低于HT 150，冲压件材料的机械物理性能不得低于08 F优质碳素钢，直径大于133φ的，名义厚度不得小于3 mm。

胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项

胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。

二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。

2、开机时，必须先发信号后开机。

3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。

电器着火时，严禁用水灭火。

5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。

8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。

10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。

11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。

12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。

14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。

更换托辊标准作化业流程

更换托辊标准作化业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!更换托辊是化工厂中常见的维护作业，为确保作业的安全、高效进行，需要遵循一定的标准化流程。

21更换皮带托辊流程及安全措施

皮带托辊更换工作流程及安全措施
一、工作任务
皮带托辊更换
二、工作流程
1、将需更换托辊的皮带汇报集控室，开关就地打零位并挂好停电牌，急停拉线打急停位置。

2、清理现场环境，如有防护装置（如：防护栏等），将防护装置拆卸，确认无安全隐患。

3、新托辊放在安全位置后，拆卸旧托辊，安装新托辊。

5、恢复防护装置，并摘停电牌，确认无人作业后试车。

三、安全措施
1、必须穿戴好劳动保护，做好安全确认
2、更换托辊人员站位合理，两人同时作业要相互叫应，协
调一致，做好相互保安和自主保安。

3、施工现场需照明良好。

4、必须严格执行汇报及现场拉急停、停电挂牌制度。

5、更换托辊人员必须站在托辊架平行或稍上方的位置，防
止发生托辊坠落伤人事故。

6、严禁用皮带运送托辊。

7、更换下来的旧托辊，要及时回收，不能影响行走安全。

8、更换人员确认无问题后，方可恢复送电响铃试车。

更换带式输送机托辊标准作业流程3【选煤厂岗位标准作业流程】

洗选钳工
本岗位操作工
1）验电时人员必须站在安全位置；
2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁，并上锁。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
1）使用的安全锁必须完好可靠；
《选煤厂安全规程》15.1.4
《废旧物资回收记录》
洗选钳工
确保相关设备内部无人员。
10
申请送电
1）现场作业负责人向集控室申请办理送电手续；
2）电工接到集控员的送电指令后进行送电操作，上锁人解除闭锁。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要送电设备进行送电；
2）集控室在接到送电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达送电作业指令；
新托辊规格型号、技术参数与原驱动轮组件相符。
洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
准备扳手、手锤、千金顶和专用工具、撬棍、等手动工具，并运至作业现场。
工具齐全、适用、完好，材料齐备。
领料单（洗选）、工具清单
洗选钳工
搬运工器具人员相互配合得当。
3
申请停电
1）现场作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电；
2）集控室在接到停电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令；
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电，明确现场工作负责人，工作任务明确；

调心托辊组带式输送机安装标准

《调心托辊组带式输送机安装标准》1. 前言带式输送机作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，在其安装过程中的标准十分重要。

其中，调心托辊组作为带式输送机中的重要组成部分，其安装标准更是需要严格遵守。

本文将围绕调心托辊组带式输送机安装标准展开深入探讨，以期为相关行业提供参考和借鉴。

2. 调心托辊组带式输送机安装标准的重要性调心托辊组在带式输送机中起着承载和传递物料的重要作用。

其安装标准的重要性主要体现在以下几个方面：2.1 保证设备稳定运行调心托辊组的正确安装可以有效保证带式输送机的稳定运行，减少因不良安装而引起的故障和停机时间，提高生产效率和设备利用率。

2.2 延长设备使用寿命符合标准的安装可以降低调心托辊组的磨损程度，延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本，降低设备运行成本。

2.3 保证输送质量安装标准的调心托辊组可以保证物料的平稳输送，避免因输送不稳定而影响生产工艺和产品质量。

3. 调心托辊组带式输送机安装标准的具体要求在实际安装过程中，我们需要遵循一系列的标准和要求，保证调心托辊组的正确安装。

具体要求包括但不限于以下几点：3.1 安装位置调心托辊组的安装位置应在带式输送机的设计范围内，并且需要考虑设备的整体布局和物料流向等因素。

3.2 安装角度调心托辊组的安装角度需要根据实际情况进行调整，确保物料的顺利传输和设备的稳定运行。

3.3 固定方式在安装过程中，需要选择合适的固定方式，保证调心托辊组与设备主体的连接牢固可靠，避免因松动而带来的安全隐患。

3.4 润滑和维护安装完成后，对调心托辊组的润滑和维护工作同样至关重要，需要建立健全的维护制度，确保设备的长期稳定运行。

4. 个人观点和理解作为带式输送机领域的从业者，我深知调心托辊组安装标准的重要性。

在实际工作中，我始终严格遵守安装标准，确保设备的安全稳定运行。

我也在实践中不断总结和积累经验，不断优化安装流程，提高工作效率。

5. 总结调心托辊组带式输送机安装标准是带式输送机安装过程中的重要环节，直接关系到设备的运行稳定性和使用寿命。

胶带输送机操作规程

胶带输送机操作规程
《胶带输送机操作规程》
一、前言
胶带输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、冶金等行业。

为了确保操作安全、提高工作效率，制定和遵守胶带输送机操作规程至关重要。

二、操作前准备
1. 调查了解胶带输送机的运行状态，及时处理异常情况；
2. 了解工作场所的气候状况，确保工作安全；
3. 检查设备及周围环境是否有障碍物，清理障碍物；
4. 穿戴好劳保用品，如安全帽、手套、工作服等。

三、操作流程
1. 打开胶带输送机主电源，确认设备处于正常工作状态；
2. 检查胶带输送机的工作情况，包括传动部分、滚筒、支撑架等；
3. 加工物料时，要根据要求进行装载，并确保物料分布均匀；
4. 在操作过程中，不得在滚筒下行走，以免造成意外伤害；
5. 操作人员对设备进行清洁和维护时，必须先切断电源并采取可靠的防止误动措施；
6. 完成工作后，要切断主电源，清理设备及周围环境。

四、注意事项
1. 操作人员必须严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数；
2. 操作人员必须熟悉设备的操作原理和结构，严禁未经培训的人员擅自操作；
3. 禁止在满载状态下启动设备；
4. 定期对设备进行保养、维护和检查，及时发现和处理设备故障。

五、结论
胶带输送机的安全操作是保障生产安全的重要环节，只有加强对操作规程的宣传与培训，严格执行操作程序，才能确保设备的正常运行，减少事故发生概率，提高工作效率。

希望每位操作人员能认真遵守《胶带输送机操作规程》，共同努力，确保生产安全。

现场标准化作业流程

各工种标准化作业流程指导书保运二区2015年度目录一）、井下电钳工1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程、作业说明：为保证带式输送机安全正常运转，检修工应每天对驱动装置进行完好情况的检查，主要针对驱动电机、减速机的完好进行检查。

检查前的准备工作作业过程中容易出现的问题1）、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。

2）、工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏。

3）、检查不严、不细造成设备存在问题无法及时发现并处理，造成影响生产事故发生。

解决办法1）、作业人员在作业前，应将扎紧衣袖，并确保设备停止运行时对设备进行检修。

2）、作业完毕后，要对所打开的设备内部进行仔细检查，确保无异物，并要仔细清点工具及材料。

3）、作业人员对容易出现故障的地方要仔细认真进行检查，对可能出现的故障提前进行预想并作出预防措施2 滚筒完好情况检查作业流程作业说明滚筒是驱动装置与皮带连接的桥梁，滚筒的好坏直接影响皮带的正常运转，所以检修工需每天对滚筒包胶、转动情况进行检查，并定期对滚筒进行注油。

检查前的准备工作作业过程中容易出现的问题1）、作业前，未对电气设备进行停电，设备误启动，造成人员伤亡事故的发生。

2）、作业结束，设备运行中出现晃动，出现设备损坏，影响正常生产。

解决办法1）、作业前，应确认电气设备是否停电，并对控制开关停电、闭锁、并悬挂停电牌。

2）、作业结束后，应认真检查各紧固部位，确保合格后方可离开作业现场。

3 胶带机带面检查作业流程作业说明皮带机带面不完好容易造成皮带撕裂、跑偏及断带事故，因此，检修工需每天对皮带机带面情况进行检查，发现问题及时汇报并进行处理。

检查前的准备工作作业过程中容易出现的问题1）、带面检查不仔细，造成皮带撕裂、断带。

解决办法1）、认真检查带面情况，对于可能出现问题的地方应及时采取处理措施，预防事故的发生。

4 胶带机沿线检查作业流程作业说明检修工应每天对所负责范围内皮带机沿途设备进行检查，包括皮带机转载点挡煤板、缓冲床等设备的使用情况及完好情况进行检查并做好检修记录，在对皮带机沿线检查过程中发现有设备损坏或不能正常运行的应及时进行更换。

更换主运带式输送机胶带标准作业流程

螺栓紧固，托辊安装到位。
矿井维修后带的固定夹板。
拆卸时，不能站在带面或夹板上。
矿井维修钳工
12
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检测滚筒周围20米范围内的瓦斯浓度，达1%时，禁止调试。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
矿井维修电工
13
张紧胶带
1）解除张紧绞车闭锁，恢复供电；
2）启动张紧小车拉到标记位置；
3）拉带时，必须专人指挥，作业人员使用防爆对讲机联系；
4）夹板两端螺栓固定均匀、牢固；
5）切割时前方不许站人。
矿井维修钳工
9
硫化接头
1）拆除硫化点的上托架；
2）对接头进行硫化作业。
1）确保留出足够空间；
2）按硫化胶带工艺要求进行，保证硫化质量。
矿井维修电工
矿井维修钳工
10
恢复胶带托架
恢复拆除的上托架。
矿井维修电工
4
打夹板
在断带位置前后各打一副夹板。
夹板两端螺栓固定均匀、牢固。
矿井维修钳工
5
断开旧带
将胶带用切割机断开。
切割位置必须便于新带安装，切割时前方不许站人。
矿井维修钳工
6
新旧带连接
1）将新、旧带头钢丝绳剥出；
2）用绳卡卡住新旧胶带钢丝绳。
1）剥出钢丝绳长度600毫米；
2）每组钢丝绳连接绳卡不少于4副，绳卡螺栓紧固到位。
1
1.2流程概述
流程名称
更换主运带式输送机胶带标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度