(现场管理)起重吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理规定（3篇）
吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了确保吊装作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于吊装作业的现场管理和操作人员。
第三条各级吊装作业安全管理部门负责本规定的具体实施。
第四条吊装作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，强调安全生产的重要性。
第五条吊装作业应按照国家相关法律法规的规定，采取安全措施保障吊装作业的安全。
第六条吊装作业应进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
第七条吊装作业应制定健全安全管理制度和操作规程，确保吊装作业按照规定进行。
第二章吊装作业人员的资质要求第八条吊装作业人员应具备相应的职业资格证书，并经过相关培训。
第九条吊装作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得患有影响吊装作业的疾病。
第十条吊装作业人员应具备基本的专业知识和技能，能够熟练操作吊装设备。
第十一条吊装作业人员应服从安全管理部门的指挥，按照规定操作吊装设备。
第十二条吊装作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
第三章吊装设备的管理第十三条吊装设备应经过定期维护和检修，保证设备的安全运行。
第十四条吊装设备应符合国家相关标准和技术要求。
第十五条吊装设备的使用前应进行试运行和安全检查，确保设备的正常运行。
第十六条吊装设备使用过程中应定期进行维护和检修，发现问题要及时处理。
第十七条吊装设备的操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
第四章吊装作业现场管理第十八条吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，引导作业人员注意安全。
第十九条吊装作业现场应有专人负责协调和管理吊装作业。
第二十条吊装作业现场应设立遮挡和防护设施，确保作业人员的安全。
第二十一条吊装作业现场应保持整洁，避免杂物堆积和地面滑倒。
第二十二条吊装作业现场应定期进行安全检查，发现问题要及时整改。
第五章吊装作业的应急处置第二十三条吊装作业应建立应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
第二十四条吊装作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
吊装作业安全管理办法(三篇)
吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。
2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。
5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。
6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。
7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。
8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。
9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。
以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。
吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。
下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。
一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。
吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，加强吊装作业安全管理至关重要。
吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。
因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。
2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。
2023年起重吊装作业管理规定
2023年起重吊装作业管理规定第一章总则第一条本规定根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定，旨在规范起重吊装作业管理，保障人身安全和财产安全。
第二条适用范围：本规定适用于一切起重吊装作业，包括但不限于工地起重吊装、厂内起重吊装、停车场起重吊装等。
第三条安全第一原则：起重吊装作业单位和从业人员要以安全为先，保障工作安全。
第四条责任与义务：起重吊装作业单位应当对作业场所、设备和人员的安全负有管理责任，从业人员应当遵守作业规程，严格遵守操作规范。
第二章起重吊装作业单位管理要求第五条设备备案登记：起重吊装作业单位应当按照国家相关规定对所用的起重设备进行备案登记，备案信息包括设备种类、规格、数量等。
第六条设备维护保养：起重吊装作业单位应当按照设备制造商的要求进行定期维护保养，确保设备运行正常。
第七条作业场所安全：起重吊装作业单位应当对作业场所进行安全检查和隐患排查，及时消除各种安全隐患。
第八条作业人员培训：起重吊装作业单位应当对作业人员进行规范培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
第三章起重吊装作业操作规范第九条操作人员要求：起重吊装作业的操作人员必须持有效的操作证书，并经过专业培训合格后方可上岗作业。
第十条设备检查：起重吊装操作人员应当在每次作业前对设备进行检查，确保设备运行状态良好，不存在故障隐患。
第十一条现场管理：起重吊装操作人员应当遵守现场作业规程，保持与其他作业人员和设备的正常沟通协调，确保作业安全顺利进行。
第十二条重要事项报告：如出现设备故障、事故等重大情况，起重吊装操作人员应当立即向上级报告，并采取相应的措施进行处置。
第四章安全监管与处罚第十三条安全监督机构：地方特种设备安全监督管理部门负责对本地区的起重吊装作业进行监督管理。
第十四条日常检查：安全监督机构应当对起重吊装作业单位进行定期或不定期的安全检查，发现问题及时通知并要求整改。
第十五条纪律处罚：对于违反本规定的起重吊装作业单位和从业人员，安全监督机构可以给予警告、罚款、停产整顿等纪律处分。
移动式起重吊装作业安全管理规定范文(二篇)
移动式起重吊装作业安全管理规定范文移动式起重吊装作业是一项高危作业，为确保工人的生命安全和财产安全，减少事故的发生率，在作业现场必须遵守以下安全管理规定：一、作业前准备：1. 在进行起重吊装作业前，必须组织相关人员进行安全技术培训，并对其进行必要的安全操作指导。
2. 在作业前，需检查移动式起重吊装设备的完好性和性能状态，确保其能够正常使用，并进行必要的维护保养。
3. 作业前需对作业区域进行安全评估，确保没有存在安全隐患。
二、作业人员要求：1. 所有参与起重吊装作业的人员必须持有相关操作证书，并严格按照操作证书所限定的条件进行操作。
2. 作业人员应接受身体体检，不得患有严重疾病，并且在工作期间要保持良好的体力和精神状态。
3. 作业人员必须熟悉移动式起重吊装设备的操作规程和操作流程，且必须熟练掌握起重吊装设备的操作技能。
三、作业现场管理：1. 在作业现场，必须进行明确的标识和划定作业区域，并确保作业区域的安全通道畅通。
2. 作业现场必须配备专人负责作业现场的安全监督，及时发现并解决存在的安全问题。
3. 严格控制作业现场的人员数量，不得超过安全规定的人数上限。
4. 严禁在作业现场进行无关操作，如远离作业区域的人员应保持一定的距离。
四、起重吊装设备操作规定：1. 在操作起重吊装设备时，应确保地面平整稳固，起重吊装设备周围无杂物，并在必要时加装防滑措施。
2. 在进行起重吊装作业时，必须按照提前制定的安全操作方案进行操作，并进行必要的预先演练。
3. 在操作起重吊装设备时，必须按照设备的额定载重进行操作，严禁超载操作。
4. 在操作起重吊装设备时，应注意保持起吊物品的平衡，严禁作业人员站在起吊物品上或与起吊物品挂接。
5. 在操作起重吊装设备时，应保持良好的通讯，做好与信号指挥人员的配合。
五、紧急情况应急预案：1. 在作业现场应设置紧急停机装置，并进行必要的紧急情况演习。
2. 在发生紧急情况时，作业人员应立即按照预先制定的应急预案采取适当的措施，并通知相关人员。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重吊装安全作业规定
起重吊装安全作业规定起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设备完好以及工程顺利进行等多个重要方面。
为了确保起重吊装作业的安全，特制定以下规定：一、作业前准备1、施工方案起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括作业流程、起重设备的选择、吊点的确定、绳索的规格和长度、作业现场的布置等内容。
施工方案应由专业技术人员编制，并经过审批后方可实施。
2、设备检查对起重设备进行全面检查，确保其性能良好、安全装置齐全有效。
检查内容包括吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、限位器等关键部件。
定期对起重设备进行维护保养，做好记录，并存档备查。
3、人员培训参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
对作业人员进行安全技术交底，使其熟悉作业流程、危险因素和应对措施。
4、现场勘察作业前应对作业现场进行勘察，了解地形、地貌、周围环境、地下管线等情况。
确定合理的作业位置和吊运路线，避开障碍物和危险区域。
二、作业过程中的安全要求1、信号指挥起重吊装作业必须配备专人进行信号指挥，指挥人员应具备丰富的经验和专业知识。
指挥信号应清晰、准确、统一，作业人员应严格按照指挥信号进行操作。
2、吊运操作起吊前，应先试吊，确认重物绑扎牢固、重心平稳后方可正式起吊。
吊运过程中，应保持重物平稳，避免晃动、旋转。
严禁在重物上站人或放置其他物品。
控制吊运速度，不得超速吊运。
3、安全距离作业人员应与吊运的重物保持足够的安全距离，严禁在重物下方停留或通过。
多台起重设备同时作业时，应保持足够的安全间距，避免相互碰撞。
4、恶劣天气遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
在恶劣天气过后，应对起重设备和作业现场进行检查，确认安全后方可恢复作业。
三、吊具和索具的使用1、选择与检查根据重物的重量、形状和吊运要求，选择合适的吊具和索具。
对吊具和索具进行定期检查，发现磨损、变形、断裂等缺陷应及时更换。
2、正确使用吊具和索具的使用应符合相关标准和规范的要求，严禁超载使用。
起重、吊装作业安全管理规定(4篇)
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行，减少事故发生的可能性和危害，保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定：1. 施工前，必须编制详细的方案，并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护，并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志，并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备，严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业，保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作，与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查，确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业，严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化，遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时，必须立即停止作业，组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定，具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定（2）是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定一、引言起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定起重吊装作业管理规定是必要且重要的。
本文将详细介绍起重吊装作业的管理规定。
二、安全管理1、设备及人员资质要求：起重吊装作业的设备必须符合国家相关安全规定，且经过定期维护和检查，保证设备的正常运行。
同时，参与该作业的人员必须具备相关的资质和培训证书，且熟悉起重吊装作业的操作规程。
2、风险评估和安全措施：在进行起重吊装作业前，必须进行风险评估，评估作业中可能出现的危险情况和应对措施，并制定相应的安全操作规程和应急预案。
同时，必须建立和维护一个安全防护区域，明确标识出禁止进入的区域。
3、工作票制度：起重吊装作业必须实行工作票制度。
工作票必须由专业人员编制，详细记录起重吊装作业的时间、地点、作业内容、安全措施等信息，并经相关责任人签字确认后方可执行。
4、事故报告和调查处理：若发生起重吊装作业事故，必须立即停止作业，并及时报告相关部门。
经过初步调查后，必须进行详细的事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
三、作业管理1、作业计划：起重吊装作业必须制定详细的作业计划，明确作业的时间、地点、作业内容、参与人员等信息，并提前安排好所需的设备和物资，以确保作业的顺利进行。
2、作业现场管理：在起重吊装作业现场，必须设置专门的负责人，并在显著位置设置告示牌，标明作业人员及设备的安全警示。
同时，必须做好现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和阻碍作业。
3、通信和联络：起重吊装作业中，各参与人员必须保持良好的通信和联络，及时传达作业指令和安全警示，并间隔一定时间进行沟通和确认，确保作业的协同和安全。
4、作业记录和整理：每一次起重吊装作业都必须做好详细的记录，包括作业的时间、地点、作业内容、设备运行情况、安全事故及其处理情况等。
作业结束后，必须整理和归档这些记录，以备日后审查和参考。
四、责任与奖惩1、责任追究：起重吊装作业中，各参与人员必须清楚自己的职责和义务，严格按照规定进行操作，若因操作不当导致事故的，必须承担相应的责任和后果，并依法追究相应的法律责任。
起重、搬运作业安全管理规定范文
起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。
本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。
任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。
1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。
这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。
1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。
1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。
同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。
2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。
作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。
2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。
2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。
如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。
3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。
禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。
3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。
操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。
3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。
同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。
3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。
必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。
吊装作业安全管理规定（四篇）
吊装作业安全管理规定吊装作业是指使用吊装设备对工程材料、设备和构件进行吊装、吊装作业是一项风险较高的作业，为了保障施工现场的安全、保障工人的生命安全和财产安全，必须制定相应的安全管理规定。
下面是一份关于吊装作业安全的管理规定，共计2000字。
第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，提高吊装作业人员的安全意识和技能，保障吊装作业的顺利进行，制定本规定。
第二条吊装作业安全管理的原则是安全第一，预防为主，综合治理。
第三条吊装作业安全管理适用于本单位从事各类吊装作业的人员。
第四条吊装作业安全管理的责任主体是企业的领导机构、吊装作业负责人和各级管理人员。
第五条各级管理人员在吊装作业安全管理中，应当充分发挥岗位职责，协调各方面资源，落实安全责任。
第二章吊装作业安全管理的组织体系第六条吊装作业安全管理的组织体系包括领导机构、吊装作业负责人、吊装作业现场管理人员和吊装作业人员。
第七条领导机构负责制定吊装作业安全管理制度和目标，落实安全责任，指导吊装作业的全过程。
第八条吊装作业负责人是吊装作业的组织者和指挥者，负责安排吊装作业，确保施工现场的安全。
吊装作业负责人应当具有相应的技术和管理能力。
第九条吊装作业负责人有权制定和修订吊装作业的安全措施和操作规程，并确保吊装作业人员执行。
第十条吊装作业现场管理人员负责组织吊装作业的实施，监督吊装作业安全措施的执行。
吊装作业现场管理人员应当具备相应的技术和管理能力。
第十一条吊装作业人员是指直接参与吊装作业的工人。
吊装作业人员应当参加吊装作业的安全培训，熟悉吊装设备的使用和操作规程，并按照规定的程序进行吊装作业。
第三章吊装作业安全控制措施第十二条吊装作业应当按照以下原则进行安全控制：1.明确吊装作业的任务和要求；2.确定合理的吊装工艺和方案；3.选择适当的吊装设备和工具；4.制定安全操作规程和工序；5.制定应急预案和事故处理措施。
第十三条吊装作业应当根据作业环境和条件制定以下安全控制措施：1.组织吊装作业前应进行现场勘察，确定吊装设备的可行性，并排除可能存在的隐患；2.吊装设备和工具应定期检验和维护，确保其正常运转；3.吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入；4.吊装作业人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康；5.吊装作业应设置专人监控和指挥，保证吊装作业的安全进行。
大型吊装作业安全管理规定（4篇）
大型吊装作业安全管理规定大型吊装作业是指使用大型起重设备进行吊装的作业，包括吊装工程所需的垂直吊装和横向吊装等。
由于大型吊装作业的特殊性和危险性，为了保障作业人员的人身安全和财产安全，必须严格遵守相关的安全管理规定。
本文将详细介绍大型吊装作业的安全管理规定。
一、吊装作业前的准备工作1. 负责人应制定详细的吊装计划，并组织相关人员进行安全分析和风险评估，制定相应的应急预案。
2. 对吊装设备进行检查，确保设备的工作状态良好，且有必要的安全保护装置完好。
3. 对吊装现场进行勘测，确定合理的吊装方案，并清除附近的障碍物和危险源。
4. 对参与作业的人员进行培训，了解吊装作业的安全操作规程和紧急救援措施。
二、吊装设备的安全管理1. 吊装设备必须具备相应的生产许可证，并按照规定的周期进行定期检验和维护。
2. 操作人员必须持有相应的操作证件，并接受过专业的培训，熟悉设备的操作和安全规程。
3. 吊装设备必须配备安全保护装置，如限位器、过载保护装置等，并确保这些装置正常工作。
4. 吊装设备必须由专业人员进行日常巡检，对设备的工作状态进行监控和检测，并及时发现和解决问题。
5. 吊装设备必须采用稳定的支撑结构，并有足够的载荷能力和稳定性，以确保吊装作业的安全进行。
三、吊装作业期间的安全管理1. 按照吊装计划，专人负责指挥和管理吊装作业，确保吊装过程中的人员安全。
2. 在吊装现场设置明显的警示标志，并按照规定的安全距离进行隔离，防止非相关人员进入。
3. 吊装操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须在设备的工作范围以外进行作业，并保持与设备的通信畅通，以便及时应对突发情况。
5. 吊装作业期间，必须严格控制风力、天气和地面情况等因素，确保吊装作业的安全进行。
6. 吊装作业期间，要严禁在吊装物下通过或停留，以免发生意外伤害。
四、吊装作业的应急预案1. 吊装作业现场必须设置专人负责安全和应急救援工作，清楚各种紧急情况的处理流程。
起重吊装作业管理规定(5篇)
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理，防止和减少起重吊装作业中的安全事故，依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定，特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时，必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定，确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证，方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带隐患使用，并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)，警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非施工人员禁止入内。
起重、吊装作业安全管理规定
起重、吊装作业安全管理规定一、概述起重、吊装作业是现代工程建设中必不可少的环节，然而起重、吊装作业存在一定的危险性，如果不加以妥善管理和控制，会对人身安全、财产安全等造成严重的威胁。
因此，为了保障起重、吊装作业的安全，确保作业人员的安全，制定起重、吊装作业安全管理规定是非常必要的。
二、安全管理制度1. 起重、吊装作业单位要建立起重、吊装作业安全管理制度，明确管理人员职责，确保安全管理责任明确、层级分明。
2. 管理人员要接受相应的安全教育和培训，熟悉起重、吊装作业的相关法律法规和安全规范，具备良好的安全管理能力。
3. 管理人员要指导作业人员制定详细的工作计划，明确各项工作任务和安全要求，确保起重、吊装作业按照规定进行。
三、人员管理1. 制定明确的人员管理制度，明确作业人员的资格要求，确保作业人员具备相应的技术能力和工作经验。
2. 对新员工进行入职培训，并经过一定时间的观察和考核，确保其达到相应的工作标准。
3. 定期组织对作业人员进行安全培训和技术培训，提高其安全意识和技术水平。
四、设备管理1. 起重设备要定期检测和维护，确保其正常运转和安全可靠。
2. 确保起重设备的使用符合安全规范，严禁使用超载、过限制条件下的起重设备进行作业。
3. 对起重设备的安全保护装置要进行定期检查和维护，确保其正常运行。
五、作业环境管理1. 制定明确的施工现场管理制度，明确各个施工任务的工作范围和作业要求，确保作业区域清晰、无障碍。
2. 定期检查作业区域的环境状况，确保施工现场的环境安全。
3. 要培养作业人员的安全意识，确保其在施工现场的行为符合安全规范。
六、行为管理1. 作业人员要严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业方式，确保作业的安全可靠。
2. 作业人员要自觉佩戴个人防护用品，严禁随意脱掉或减少个人防护用品。
3. 起重、吊装作业现场要设置明显的警示标志，防止无关人员进入危险区域。
七、应急管理1. 制定应急预案，并进行应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
吊装作业安全管理细则（四篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（二）第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理，确保吊装作业的安全性和高效性，依据国家有关法律法规和安全生产要求，制定本细则。
第二条本细则适用于各类设计、制造、维修、搬运等吊装作业，包括起重机械、起重装置、吊装工具等。
第三条各单位应根据本细则，制定相应的吊装作业安全管理制度，并组织实施。
第二章吊装作业安全管理体系第四条吊装作业安全管理体系应包括定责、责任制、协调机制等要素，确保吊装作业的安全进行。
第五条吊装作业管理机构应当根据具体情况确定，各岗位的职责明确，各项制度完善。
第六条各涉及吊装作业的方案、计划、设计等文件应符合国家有关规定，必须通过专家评审和核准，并保留相关记录。
起重吊装施工作业管理规定(3篇)
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。
第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。
第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。
第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。
第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。
吊装作业安全管理规定范文(4篇)
吊装作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障吊装作业的安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事吊装作业的相关人员，包括但不限于吊装机械操作员、指导员、监督员和管理人员等。
第三条吊装作业安全管理的基本要求是“防范为主、预防为主、安全为主”，注重安全风险评估、技术措施、操作培训和应急预案等方面的管理。
第四条吊装作业安全管理机构负责制定和组织吊装作业安全管理制度的实施，负责吊装作业风险评估、岗位培训、安全检查和事故调查等工作。
第五条各级吊装作业安全管理机构应当加强宣传教育，提高吊装作业人员的安全意识，增强团队协作和应急处理能力。
第六条各级吊装作业安全管理机构应当建立健全责任制，对吊装作业中的安全责任人进行明确，落实各级吊装作业安全管理机构的主要责任。
第七条吊装作业安全管理机构应当注重对各类吊装作业设备、工具和操作方法的研究和开发，推动吊装作业安全技术的创新与应用。
第二章安全风险评估第八条吊装作业安全管理机构应当依据吊装作业的特点，进行全面的安全风险评估工作。
第九条安全风险评估工作应当包括吊装作业环境、吊装作业设备、吊装作业人员等各个方面的风险评估。
第十条安全风险评估的结果应当及时报告给相关部门，由相关部门组织制定相应的控制措施和应急预案。
第十一条各类吊装作业设备应当按照国家标准进行定期检验，检验合格后才可以进行吊装作业。
第十二条吊装作业设备的使用人员应当具备相应的岗位资格证书，并按照规定进行定期培训和考核。
第三章技术措施第十三条吊装作业安全管理机构应当制定并组织实施吊装作业的技术措施，包括但不限于吊装设备的选择、安装与拆卸、操作方法等。
第十四条吊装作业安全管理机构应当加强对吊装设备的维护保养和备件管理，确保吊装设备的正常运行。
第十五条吊装作业人员应当熟悉和掌握各类吊装设备的操作方法和安全规程，严禁超载操作、违规作业和私自改动设备。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定
是指针对起重吊装作业进行管理的相关规定和标准。
以下是一些常见的起重吊装作业管理规定：
1. 起重吊装作业的安全操作规程：明确起重吊装作业的安全操作流程和注意事项，包括起重机的使用、起吊物品的选择和固定、作业人员的安全防护等。
2. 起重设备的安全要求：要求起重设备必须符合国家标准，定期进行检测和维护，并保持设备的正常运行状态。
3. 作业人员的培训和资质要求：要求作业人员必须持有相应的起重作业操作证书，并定期进行培训和考核。
4. 起重吊装作业现场管理要求：包括安全标识的设置、作业场所的清理和整理、临时设施的搭建和拆除等。
5. 风险评估和控制措施：要求在进行起重吊装作业前，进行风险评估，并采取相应的控制措施，确保安全作业。
6. 紧急救援预案：要求制定紧急救援预案，明确各种应急情况下的应对措施，包括事故报告和事故处理程序等。
除了以上的规定，不同行业和地区可能还有其他具体的起重吊装作业管理规定，具体要根据相关的法律法规和标准来执行。
在进行起重吊装作业时，一定要严格按照相关规定执行，确保人员和设备的安全。
第 1 页共 1 页。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1. 机械起重作业前，应进行工地安全环境检查，确保吊装区域没有障碍物、无超载风险，且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训，并持有合格的起重机操作证书。
操作前，应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场，应设立专门的指挥人员，负责指挥吊装作业，并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时，必须遵循吊装机械的操作规程，保持机械的稳定，避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动，以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时，严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机，必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，警示工地内外人员注意安全，且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全绳等人身防护设备，确保人员安全。
9. 当天气条件不良（如大风、暴雨等）时，禁止进行高风险的吊装作业，必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析，及时查找原因并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重机械吊装作业安全管理规范制度（2）1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的起重机械操作证书。
2. 起重机械必须符合国家标准要求并定期检测和维护。
3. 在进行吊装作业前，必须对起重机械进行检查，确保其工作状态良好。
4. 在吊装作业现场应设立专门的安全防护区域，禁止任何人员进入。
5. 吊装作业现场必须进行适当的安全标识和警示标志的设置，以提醒周围人员注意安全。
6. 在进行吊装作业前，必须制定详细的作业计划，并由相关责任人组织和协调。
7. 吊装作业过程中，所有人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护鞋等。
8. 在吊装作业过程中，必须保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
起重作业安全管理规定(5篇)
起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：____吨以上;中型：40-____吨;小型：____吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案;____起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作;3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认;____对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态;____对安全措施落实情况进行确认;____对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的规划、标识、障碍);5.核实天气情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重作业安全管理规定1 目的为了加强起重作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
2 范围本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
3 职责3.1采购部负责外单位专业起重设备及起重作业的联系与沟通。
3.2生产技术部负责公司内部起重设备的管理，特殊起重作业方案的编制，外单位起重方案的审核。
3.3环安科负责超重设备管理与作业的监督检查。
4 本规定所指起重机械包括桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮等)，不包括浮式起重机、载人起重设备。
5 新购置(进口)的起重机械，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
6 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时，需取得国家授权的部门颁发的许可证。
7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
8 使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。
对在检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。
9 自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
10 起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。
11 起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员属于特种作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。
12 禁止使用起重机械移送人员。
在必须使用固定后的吊篮等进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施。
13 起重作业可按起重、吊装工件重量化分为三个等级，a）一级（大型）起重作业：起重、吊装重物的质量大于100t；b）二级（中型）起重作业：起重、吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级（小型）起重作业：起重、吊装重物的质量小于40t。
14 大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下吊装应编制施工方案及施工措施，办理《起重安全作业证》，并按重要程度报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得改变方案。
14.1施工方案经有关部门审批后，在起重作业前由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底。
交底记录应存档。
14.2 进行起重停业前应组织检查：14.2.1班组级自检：(l)检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况；(2)检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验；(3)检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护；(4)检查确认起重机械作业时或在作业点静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物；(5)检查吊具与吊索是否选择适当及其质量是否符合安全技术要求。
14.2.2队级复检：吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，进行复检。
14.2.3项目或工程公司联合检查：在自检、复检合格后由项目或工程公司组织联合检查。
检查内容包括：(l)施工技术方案及技术措施；(2)施工机、索具的实际配备是否与方案规定相符，如不相符，说明原因并有审批见证；(3)设备基础地脚螺栓是否符合质量要求；(4)基础周围回填土夯实情况，施工现场是否平整；(5)机具、隐蔽工程(如地锚、桅杆地基等)吊装保证措施的落实情况和自检记录；(6)待安装的设备或构件是否符合设计要求；(7)人员分工与岗位责任制；(8)施工用电必须保证整个吊装过程正常供给；(9)天气预报情况；(10)施工机具维修使用情况；(11)施工人员、指挥人员指挥的资质和熟练程度；(12)其他方面的准备工作。
14.2.4在检查中发现的问题，由项目或生产技术部经理组织落实、整改，直至合格为止。
14.2.5安全监督部门对以上起重作业及相应级别的检查进行监督确认。
15 在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。
16 在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前，应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
17 起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。
起重指挥人员应遵守以下规定；(l)必须按规定的指挥信号进行指挥；(2)及时纠正对吊索和吊具的错误选择；(3)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；(4)吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；(5)指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全。
重物就位前，不许解开吊装索具；(6)对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。
18 起重作业中，起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定：(l)必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；(2)当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作；(3)严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体；(4)在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；(5)吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；(6)无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作；(7)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低压输电线路。
必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时。
应停电后再进行起重作业；(8)在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；(9)在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(10)下放吊物时，严禁自由下落(溜)。
不得利用极限位置限制器停车；(11)用两台或多台起重机械吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；升降、运行应保持同步；各台起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；(12)遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。
19 起重作业中，司索人员(起重工)应遵守以下规定：(l)听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；(2)根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索。
不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠：(3)吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。
捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上。
多人绑挂时，应由一人负责指挥；(4)禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系，并设置支撑装置。
不得停留在起重机运行轨道上；(5)吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具；(6)不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；(7)人员与吊物应保持一定的安全距离。
放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
20 起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：(l)将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位。
对使用电气控制的起重机械，必须将总电源开关切断；(2)对在轨道上工作的起重机。
应将起重机锚定住；(3)将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
对达到报废标准的要及时更换；(4)对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障；(5)对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。
(6)通知中控人员对现场进行检查确认，注销《起重安全作业证》21 《起重安全作业证》的管理21.1 一级起重作业，由当班的运行主管、环安科、生产技术部经理审核后，报总经理审批。
21.2 二级起重作业由由当班的运行主管、公司环安科审核后报生产技术部经理批准。
21.3 三级起重作业由当班的运行主管负责审批。
21.4 作业负责人应根据起重作业的级别和起重作业的难易程度向审批单位提出申请，办理《作业证》。
《作业证》一式二份，一份交作业人员，一份交中控室留存，保存期1 年。
21.5 《作业证》有效期1天，若作业时间超过1天，应重新审批。
对于作业期较长的项目，经作业证审批人同意可适当延长。
21.6 在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。
若作业条件发生重大变化，应重新办理《作业证》。
22 相关记录《起重安全作业证》。